CN114156770B - 一种高位电力设备辅助维护装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种高位电力设备辅助维护装置，包括：举升底座，所述举升底座的上方左右两侧对称设置有竖直导向架，所述竖直导向架的中间设置有导向滑槽，所述导向滑槽的内侧设置有液压升降杆；堆叠式导向架，竖向排列设置于所述举升底座的上方。本发明通过设置的堆叠式导向架相互扣合，以构成筒型结构嵌套在电线杆的外侧的支撑件，多个堆叠式导向架可以连续扣合嵌套在电线杆的外侧，并首尾依次堆叠连接，以构成沿电线杆外侧设置的竖向支撑结构，而提升平台便可以沿其外侧的嵌合导向槽上下移动，以提升设备和人员进行操作，通过堆叠的堆叠式导向架和举升底座作为组要的结构支撑，避免对电线杆造成损坏，便于提升重量更大的设备，整体安全性更高。

Description

一种高位电力设备辅助维护装置

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及电力维护设备技术领域，尤其涉及一种高位电力设备辅助维护装置。

背景技术

电力系统中电力设备大多采用的计划检修体制存在着严重缺陷，如临时性维修频繁、维修不足或维修过剩、盲目维修等，这使世界各国每年在设备维修方面耗资巨大，其中高空电力检修和安装尤为麻烦和危险，往往需要人工利用相关器械攀爬到相应高度，所以怎样合理安排电力设备的检修，节省检修费用、降低检修成本，同时保证系统有较高的可靠性是非常重要的。

本申请人发现目前的电线杆爬升辅助设备，通常都依托电线杆本身作为支撑结构，普通人员和轻量设备通过电线杆进行提升尚可，但一些较为沉重的设备，特别是可以自带动力可以自行爬升的辅助设备，其重量一般均较大，所有符合均通过电线杆进行承载，容易对电线杆本身造成损坏，造成设备人员坠落，整体使用安全性较低。

发明内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种高位电力设备辅助维护装置，以解决一些较为沉重的设备，特别是可以自带动力可以自行爬升的辅助设备，其重量一般均较大，所有符合均通过电线杆进行承载，容易对电线杆本身造成损坏，造成设备人员坠落，整体使用安全性较低的问题。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种高位电力设备辅助维护装置，包括：

举升底座，所述举升底座的上方左右两侧对称设置有竖直导向架，所述竖直导向架的中间设置有导向滑槽，所述导向滑槽的内侧设置有液压升降杆，所述液压升降杆的顶部设置有导向滑块，所述导向滑块的中间设置有U型举升架；

堆叠式导向架，竖向排列设置于所述举升底座的上方，所述堆叠式导向架的外侧壁中间设置有嵌合导向槽，所述堆叠式导向架的左右两端均设置有贴附连接板，所述贴附连接板的上下两侧对应设置有连接套筒和连接插杆，所述堆叠式导向架的左右两端设置的贴附连接板上设置的连接套筒和连接插杆互相反向设置，堆叠式导向架之间相互扣合以构成完成圆形结构；

连接端头，对称设置于所述堆叠式导向架的上下两端，所述堆叠式导向架上端设置的连接端头的中间设置有嵌合连接柱，所述堆叠式导向架下端设置的连接端头的中间设置有嵌合套筒；

压动调节臂，设置于所述堆叠式导向架的内侧，所述压动调节臂的后端设置有连接转轴，所述压动调节臂通过所述连接转轴与所述堆叠式导向架转动连接，所述压动调节臂的中间设置有压动弹簧，所述压动调节臂的前端设置有弧形挡块；

接触导向轮，设置于所述弧形挡块的前侧，所述接触导向轮的中心处设置有中心转轴，所述接触导向轮通过所述中心转轴与所述压动调节臂转动连接；

提升平台，设置于所述堆叠式导向架的外侧，所述提升平台的中间设置有嵌合滑块，所述提升平台通过所述嵌合滑块和所述嵌合导向槽与所述堆叠式导向架滑动连接。

在一些可选实施例中，所述连接套筒的中间设置有锁定滑套，所述锁定滑套的内侧嵌合滑动设置有锁定滑块，所述锁定滑块的后侧设置有锁定弹簧。

在一些可选实施例中，所述连接插杆的中间设置有锁定卡槽，所述锁定卡槽与所述锁定滑块之间尺寸相互配合。

在一些可选实施例中，所述锁定滑块的后端设置有触动磁铁，所述导向滑槽的中间竖向设置有解锁磁铁，所述触动磁铁与所述解锁磁铁之间相邻一侧磁极相异。

在一些可选实施例中，所述堆叠式导向架之间通过所述嵌合套筒和所述嵌合连接柱相互嵌合竖向连接，所述嵌合套筒的竖直中心线与所述嵌合连接柱的竖直中心线位于同一直线上，所述嵌合套筒和所述嵌合连接柱之间尺寸相互配合。

在一些可选实施例中，所述U型举升架的顶面设置有嵌合连接柱。

在一些可选实施例中，所述接触导向轮的中间设置有多个离心导向套，所述离心导向套的内侧嵌套滑动设置有离心刹车柱，所述离心刹车柱的内端连接设置有平衡弹簧，所述弧形挡块的中间设置有锁定电磁铁。

在一些可选实施例中，所述离心导向套围绕所述中心转轴的轴向中心线外侧呈圆周状均匀设置，所述离心导向套的轴向中心线与所述中心转轴的轴向中心线之间相互垂直。

在一些可选实施例中，所述嵌合导向槽的竖直中心线与所述堆叠式导向架的竖直中心线之间相互平行，所述嵌合导向槽的中间设置有升降齿条。

在一些可选实施例中，所述嵌合滑块的中间设置有驱动电机，所述驱动电机的轴端设置有驱动齿轮，所述升降齿条与所述驱动齿轮之间相互啮合构成传动机构。

从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的高位电力设备辅助维护装置，通过设置的堆叠式导向架相互扣合，以构成筒型结构的支撑件，可以嵌套在电线杆的外侧，而举升底座可以通过U型举升架将嵌套在电线杆的外侧的堆叠式导向架向上推动，使堆叠式导向架沿电线杆向上移动，同时可以通过接触导向轮进行锁定，以固定位置，从而多个堆叠式导向架可以连续扣合嵌套在电线杆的外侧，并首尾依次堆叠连接，以构成沿电线杆外侧设置的竖向支撑结构，而提升平台便可以沿其外侧的嵌合导向槽上下移动，以提升设备和人员进行操作，通过堆叠的堆叠式导向架和举升底座作为组要的结构支撑，不施加给电线杆过多的压力，避免对电线杆造成损坏，整体结构强度也更高，便于提升重量更大的设备，整体安全性更高。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本说明书一个或多个实施例实施例的正面结构示意图；

图2为本说明书一个或多个实施例实施例的举升底座的结构示意图；

图3为本说明书一个或多个实施例实施例的堆叠式导向架的顶部结构示意图；

图4为本说明书一个或多个实施例实施例的堆叠式导向架的底部结构示意图；

图5为本说明书一个或多个实施例实施例的压动调节臂的纵向截面结构示意图；

图6为本说明书一个或多个实施例实施例的提升平台的结构示意图

具体实施方式

为使本说明书一个或多个实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本说明书一个或多个实施例进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本说明书一个或多个实施例所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本说明书一个或多个实施例，一种高位电力设备辅助维护装置，包括：

举升底座1，举升底座1的上方左右两侧对称设置有竖直导向架101，竖直导向架101的中间设置有导向滑槽102，导向滑槽102的内侧设置有液压升降杆103，液压升降杆103的顶部设置有导向滑块105，导向滑块105的中间设置有U型举升架104；

堆叠式导向架2，竖向排列设置于举升底座1的上方，堆叠式导向架2的外侧壁中间设置有嵌合导向槽201，堆叠式导向架2的左右两端均设置有贴附连接板203，贴附连接板203的上下两侧对应设置有连接套筒204和连接插杆205，堆叠式导向架2的左右两端设置的贴附连接板203上设置的连接套筒204和连接插杆205互相反向设置，堆叠式导向架2之间相互扣合以构成完成圆形结构；

连接端头4，对称设置于堆叠式导向架2的上下两端，堆叠式导向架2上端设置的连接端头4的中间设置有嵌合连接柱402，堆叠式导向架2下端设置的连接端头4的中间设置有嵌合套筒401；

压动调节臂5，设置于堆叠式导向架2的内侧，压动调节臂5的后端设置有连接转轴501，压动调节臂5通过连接转轴501与堆叠式导向架2转动连接，压动调节臂5的中间设置有压动弹簧502，压动调节臂5的前端设置有弧形挡块503；

接触导向轮6，设置于弧形挡块503的前侧，接触导向轮6的中心处设置有中心转轴601，接触导向轮6通过中心转轴601与压动调节臂5转动连接；

提升平台7，设置于堆叠式导向架2的外侧，提升平台7的中间设置有嵌合滑块701，提升平台7通过嵌合滑块701和嵌合导向槽201与堆叠式导向架2滑动连接。

请参阅图1至图6，作为本发明的一个实施例，一种高位电力设备辅助维护装置，包括：举升底座1，举升底座1的上方左右两侧对称设置有竖直导向架101，竖直导向架101的中间设置有导向滑槽102，导向滑槽102的内侧设置有液压升降杆103，液压升降杆103的顶部设置有导向滑块105，导向滑块105的中间设置有U型举升架104；堆叠式导向架2，竖向排列设置于举升底座1的上方，堆叠式导向架2的外侧壁中间设置有嵌合导向槽201，堆叠式导向架2的左右两端均设置有贴附连接板203，贴附连接板203的上下两侧对应设置有连接套筒204和连接插杆205，堆叠式导向架2的左右两端设置的贴附连接板203上设置的连接套筒204和连接插杆205互相反向设置，堆叠式导向架2之间相互扣合以构成完成圆形结构；连接端头4，对称设置于堆叠式导向架2的上下两端，堆叠式导向架2上端设置的连接端头4的中间设置有嵌合连接柱402，堆叠式导向架2下端设置的连接端头4的中间设置有嵌合套筒401；压动调节臂5，设置于堆叠式导向架2的内侧，压动调节臂5的后端设置有连接转轴501，压动调节臂5通过连接转轴501与堆叠式导向架2转动连接，压动调节臂5的中间设置有压动弹簧502，压动调节臂5的前端设置有弧形挡块503；接触导向轮6，设置于弧形挡块503的前侧，接触导向轮6的中心处设置有中心转轴601，接触导向轮6通过中心转轴601与压动调节臂5转动连接；提升平台7，设置于堆叠式导向架2的外侧，提升平台7的中间设置有嵌合滑块701，提升平台7通过嵌合滑块701和嵌合导向槽201与堆叠式导向架2滑动连接。

请参阅图1至图6，可选的，装置通过提升平台7可以承载人员设备，而提升平台7可以沿堆叠式导向架2上下移动以对承载人员设备进行升降输送，以对电线杆上高处的电力设备进行维护处理，而装置通过堆叠式导向架2作为支撑导向结构，堆叠式导向架2为半圆型结构，堆叠式导向架2可以相互扣合对称设置，以环绕在电线杆外侧构成筒型的支撑结构，而堆叠式导向架2的左右两端均设置有贴附连接板203，贴附连接板203的上侧设置有连接套筒204，贴附连接板203的下侧设置有连接插杆205，所以两侧堆叠式导向架2相互扣合时，连接插杆205和连接套筒204可以相互嵌套以进行定位和连接，并且连接套筒204的中间设置有锁定滑套3，锁定滑套3的内侧嵌合滑动设置有锁定滑块301，锁定滑块301的后侧设置有锁定弹簧302，连接插杆205的中间设置有锁定卡槽206，锁定卡槽206与锁定滑块301之间尺寸相互配合，所以连接插杆205嵌入连接套筒204后，锁定滑块301可以嵌入锁定卡槽206以对连接插杆205进行锁定，进而保持对称连接堆叠式导向架2之间的连接稳定性，使用安装更加方便。

请参阅图1至图6，可选的，装置设置的堆叠式导向架2相互扣合以环绕在电线杆外侧构成筒型的支撑结构，而堆叠式导向架2之间通过嵌合套筒401和嵌合连接柱402相互嵌合竖向连接，嵌合套筒401的竖直中心线与嵌合连接柱402的竖直中心线位于同一直线上，嵌合套筒401和嵌合连接柱402之间尺寸相互配合，所以多个相互扣合的堆叠式导向架2可以竖向排列堆叠设置以构成支撑结构，进行堆叠设置时，可以通过U型举升架104将一对扣合的堆叠式导向架2沿电线杆向上移动，当堆叠式导向架2移动移动距离空出所需位置后，U型举升架104便可以向下移动缩回，然后将新的一对堆叠式导向架2扣合安装在电线杆的底部外侧，此时U型举升架104便可以将新的堆叠式导向架2向上推动，从而可以由下自上逐个进行堆叠设置，U型举升架104的顶面设置有嵌合连接柱402，以便于托举堆叠式导向架2插入嵌合套筒401保持稳定，而竖向排列堆叠的多个堆叠式导向架2便可以通过嵌合套筒401和嵌合连接柱402以及重力和相互嵌合竖向连接，以在电线杆外侧环绕设置所需高度的支撑结构，安装设置时通过电线杆进行导向便可以设置所需高度的支撑结构，无需吊装设备，整体便可以进行拆分运输，有利于提高安装时的便利性，同时锁定滑块301的后端设置有触动磁铁303，导向滑槽102的中间竖向设置有解锁磁铁106，触动磁铁303与解锁磁铁106之间相邻一侧磁极相异，所以当堆叠式导向架2处于安装位置即竖直导向架101之间时，通过解锁磁铁106可以吸引触动磁铁303，进而牵引锁定滑块301移动，使锁定滑块301脱离锁定卡槽206，从而移动至此处的堆叠式导向架2便可以直接进行分离和安装，从而便于对竖向的支撑结构进行安装和拆卸，使用更加方便。

请参阅图1至图6，可选的，装置的堆叠式导向架2相互扣合以环绕在电线杆外侧构成筒型的支撑结构，并通过下自上逐个进行堆叠设置以在电线杆外侧环绕设置所需高度的支撑结构，堆叠式导向架2沿电线杆上下移动时，通过接触导向轮6与电线杆进行间隔和移动，而接触导向轮6转动设置在压动调节臂5上，压动调节臂5通过连接转轴501与堆叠式导向架2转动连接，压动调节臂5的中间设置有压动弹簧502，所以通过压动弹簧502和压动调节臂5可以保持接触导向轮6与电线杆表面完全接触，也便于适用于不同直径尺寸的电线杆，而接触导向轮6的中间设置有多个离心导向套602，离心导向套602的内侧嵌套滑动设置有离心刹车柱603，离心刹车柱603的内端连接设置有平衡弹簧604，离心导向套602围绕中心转轴601的轴向中心线外侧呈圆周状均匀设置，离心导向套602的轴向中心线与中心转轴601的轴向中心线之间相互垂直，所以堆叠式导向架2沿电线杆缓慢移动时，接触导向轮6可以正常缓慢转动，而当堆叠式导向架2发生意外坠落沿电线杆快速移动时，接触导向轮6便快速转动，而离心刹车柱603受到离心力大于平衡弹簧604拉力，从而由离心导向套602突出，而离心导向套602的外侧开口处于接触导向轮6的轮面中心处，所以离心刹车柱603便突出接触导向轮6的轮面，进而卡在弧形挡块503上以锁定接触导向轮6，使接触导向轮6无法继续转动，以进行刹车，避免堆叠式导向架2发生意外坠落，有利于提高使用安全性，同时弧形挡块503的中间设置有锁定电磁铁504，所以当锁定电磁铁504通电后也可以吸引离心刹车柱603突出进行刹车，以便于堆叠式导向架2进行堆叠工作。

请参阅图1至图6，可选的，装置通过堆叠式导向架2相互扣合以环绕在电线杆外侧构成筒型的支撑结构，并通过下自上逐个进行堆叠设置以在电线杆外侧环绕设置所需高度的支撑结构，而堆叠式导向架2上设置有嵌合导向槽201，嵌合导向槽201的竖直中心线与堆叠式导向架2的竖直中心线之间相互平行，嵌合导向槽201的中间设置有升降齿条202，装置通过提升平台7可以承载人员设备，而提升平台7通过嵌合滑块701和嵌合导向槽201与堆叠式导向架2滑动连接，并且嵌合滑块701的中间设置有驱动电机702，驱动电机702的轴端设置有驱动齿轮703，升降齿条202与驱动齿轮703之间相互啮合构成传动机构，所以驱动电机702可以通过驱动齿轮703和升降齿条202带提升平台7沿堆叠式导向架2堆叠设置的支撑结构上下移动，以对电线杆高处的设备进行维护。

使用时，首先将装置的举升底座1置于对应电线杆下方，使U型举升架104嵌套设置在对应电线杆外侧，然后将堆叠式导向架2对称扣合安装位置，即在U型举升架104上侧，竖直导向架101之间一段电线杆上，并使U型举升架104上的嵌合连接柱402嵌入堆叠式导向架2的连接端头4上的嵌合套筒401，然后U型举升架104通过液压升降杆103的推动向上移动大于堆叠式导向架2的纵向高度的一段距离，以让开安装位置，举升到预定位置后，便可以控制锁定电磁铁504通电，以吸附离心刹车柱603卡住接触导向轮6，使堆叠式导向架2固定在电线杆外侧，然后U型举升架104可以向下移动复位，将新的一对堆叠式导向架2对称扣合在安装位置，并按照同样的步骤使U型举升架104推动堆叠式导向架2向上移动，使堆叠式导向架2与之前的堆叠式导向架2通过嵌合套筒401和嵌合连接柱402进行上下堆叠连接，此时控制锁定电磁铁504失电，U型举升架104通过下侧的堆叠式导向架2推动上侧的堆叠式导向架2继续沿电线杆向上移动，直至最下方的堆叠式导向架2移动一段距离让开安装位置，然后便可以控制所有锁定电磁铁504通电以固定所有堆叠式导向架2，然后U型举升架104可以向下移动复位，不断重复循环这个操作过程，便可以在电线杆外侧堆叠环绕设置所需高度的支撑结构，完成支撑结构的构建后，需要保持最下方的堆叠式导向架2通过U型举升架104进行支撑，以便于大部分重量通过堆叠式导向架2自身和举升底座1进行支撑，避免施加给电线杆过大压力，然后便可以将提升平台7的嵌合滑块701嵌入最下方的堆叠式导向架2上的嵌合导向槽201中，驱动电机702可以通过驱动齿轮703和升降齿条202带提升平台7沿堆叠式导向架2堆叠设置的支撑结构上下移动，以对电线杆高处的设备进行维护。

本发明提供的高位电力设备辅助维护装置，通过设置的堆叠式导向架2相互扣合，以构成筒型结构的支撑件，可以嵌套在电线杆的外侧，而举升底座1可以通过U型举升架104将嵌套在电线杆的外侧的堆叠式导向架2向上推动，使堆叠式导向架2沿电线杆向上移动，同时可以通过接触导向轮6进行锁定，以固定位置，从而多个堆叠式导向架2可以连续扣合嵌套在电线杆的外侧，并首尾依次堆叠连接，以构成沿电线杆外侧设置的竖向支撑结构，而提升平台7便可以沿其外侧的嵌合导向槽201上下移动，以提升设备和人员进行操作，通过堆叠的堆叠式导向架2和举升底座1作为组要的结构支撑，不施加给电线杆过多的压力，避免对电线杆造成损坏，整体结构强度也更高，便于提升重量更大的设备，整体安全性更高。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本说明书一个或多个实施例实施例的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本说明书一个或多个实施例实施例的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

尽管已经结合了本说明书一个或多个实施例的具体实施例对本说明书一个或多个实施例进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。

本说明书一个或多个实施例实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本说明书一个或多个实施例的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高位电力设备辅助维护装置，其特征在于，包括：

举升底座，所述举升底座的上方左右两侧对称设置有竖直导向架，所述竖直导向架的中间设置有导向滑槽，所述导向滑槽的内侧设置有液压升降杆，所述液压升降杆的顶部设置有导向滑块，所述导向滑块的中间设置有U型举升架；

堆叠式导向架，竖向排列设置于所述举升底座的上方，所述堆叠式导向架的外侧壁中间设置有嵌合导向槽，所述堆叠式导向架的左右两端均设置有贴附连接板，所述贴附连接板的上下两侧对应设置有连接套筒和连接插杆，所述堆叠式导向架的左右两端设置的贴附连接板上设置的连接套筒和连接插杆互相反向设置，堆叠式导向架之间相互扣合以构成完成圆形结构；

连接端头，对称设置于所述堆叠式导向架的上下两端，所述堆叠式导向架上端设置的连接端头的中间设置有嵌合连接柱，所述堆叠式导向架下端设置的连接端头的中间设置有嵌合套筒；

压动调节臂，设置于所述堆叠式导向架的内侧，所述压动调节臂的后端设置有连接转轴，所述压动调节臂通过所述连接转轴与所述堆叠式导向架转动连接，所述压动调节臂的中间设置有压动弹簧，所述压动调节臂的前端设置有弧形挡块；

接触导向轮，设置于所述弧形挡块的前侧，所述接触导向轮的中心处设置有中心转轴，所述接触导向轮通过所述中心转轴与所述压动调节臂转动连接；

提升平台，设置于所述堆叠式导向架的外侧，所述提升平台的中间设置有嵌合滑块，所述提升平台通过所述嵌合滑块和所述嵌合导向槽与所述堆叠式导向架滑动连接。

2.根据权利要求1所述的高位电力设备辅助维护装置，其特征在于， 所述连接套筒的中间设置有锁定滑套，所述锁定滑套的内侧嵌合滑动 设置有锁定滑块，所述锁定滑块的后侧设置有锁定弹簧。

3.根据权利要求2所述的高位电力设备辅助维护装置，其特征在于，所述连接插杆的中间设置有锁定卡槽，所述锁定卡槽与所述锁定滑块之间尺寸相互配合。

4.根据权利要求3所述的高位电力设备辅助维护装置，其特征在于，所述锁定滑块的后端设置有触动磁铁，所述导向滑槽的中间竖向设置有解锁磁铁，所述触动磁铁与所述解锁磁铁之间相邻一侧磁极相异。

5.根据权利要求1所述的高位电力设备辅助维护装置，其特征在于，所述堆叠式导向架之间通过所述嵌合套筒和所述嵌合连接柱相互嵌合竖向连接，所述嵌合套筒的竖直中心线与所述嵌合连接柱的竖直中心线位于同一直线上，所述嵌合套筒和所述嵌合连接柱之间尺寸相互配合。

6.根据权利要求1所述的高位电力设备辅助维护装置，其特征在于，所述U型举升架的顶面设置有嵌合连接柱。

7.根据权利要求1所述的高位电力设备辅助维护装置，其特征在于，所述接触导向轮的中间设置有多个离心导向套，所述离心导向套的内侧嵌套滑动设置有离心刹车柱，所述离心刹车柱的内端连接设置有平衡弹簧，所述弧形挡块的中间设置有锁定电磁铁。

8.根据权利要求7所述的高位电力设备辅助维护装置，其特征在于，所述离心导向套围绕所述中心转轴的轴向中心线外侧呈圆周状均匀设置，所述离心导向套的轴向中心线与所述中心转轴的轴向中心线之间相互垂直。

9.根据权利要求1所述的高位电力设备辅助维护装置，其特征在于，所述嵌合导向槽的竖直中心线与所述堆叠式导向架的竖直中心线之间相互平行，所述嵌合导向槽的中间设置有升降齿条。

10.根据权利要求9所述的高位电力设备辅助维护装置，其特征在于，所述嵌合滑块的中间设置有驱动电机，所述驱动电机的轴端设置有驱动齿轮，所述升降齿条与所述驱动齿轮之间相互啮合构成传动机构。