CN114152894B - 一种检测灯管的方法、装置、电子设备和存储介质 - Google Patents

一种检测灯管的方法、装置、电子设备和存储介质 Download PDF

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Abstract

本申请提供了一种检测灯管的方法、装置、电子设备和存储介质,其中,该方法包括:控制灯管通过检测区,并获取安装在检测区的每个传感器检测到的灯管的第一强度值;当未达到预设强度值的第一强度值的数量大于或等于第一预设数量时,将未达到预设强度值的第一强度值对应的传感器确定为目标传感器;控制灯管再次通过检测区,并获取目标传感器检测到的灯管的第二强度值;当至少一个目标传感器检测到的第二强度值未达到预设强度值时,确定所述灯管故障。本申请实施例通过上述方法,能够自动确定灯管的照射强度,确定出不符合要求的灯管。

Description

一种检测灯管的方法、装置、电子设备和存储介质
技术领域
本申请涉及自动化技术领域,具体而言,涉及一种检测灯管的方法、装置、电子设备和存储介质。
背景技术
在产品加工过程中,通常通过固化为产品定型,在固化过程中,通常是通过灯管发出目标强度的灯光,对目标产品进行照射,照射的强度影响产品的定型工艺,因此需要保证灯管强度符合预设要求。发明人在研究中发现,现有技术中是维修人员定期排查灯管是否有故障,不能确定灯管的强度是否满足固化时的照射要求。
发明内容
有鉴于此,本申请实施例提供了一种检测灯管的方法、装置、电子设备和存储介质,能够自动确定灯管的照射强度,确定出不符合要求的灯管。
第一方面,本申请实施例提供了一种检测灯管的方法,所述方法包括:
控制灯管通过检测区,并获取安装在所述检测区的每个传感器检测到的所述灯管的第一强度值;所述灯管与所述检测区在不同的水平面上,所述灯管面向所述检测区照射;
当未达到预设强度值的所述第一强度值的数量大于或等于第一预设数量时,将未达到预设强度值的所述第一强度值对应的传感器确定为目标传感器;
控制所述灯管再次通过所述检测区,并获取在所述再次通过所述检测区的过程中所述目标传感器检测到的所述灯管的第二强度值;
当至少一个所述目标传感器检测到的所述第二强度值未达到所述预设强度值时,确定所述灯管故障。
在一个可行的实施方案中,控制灯管通过检测区,包括:
开启所述灯管;
当所述灯管的开启时间大于或等于预设时间后,控制所述灯管通过所述检测区。
在一个可行的实施方案中,在获取安装在所述检测区的每个传感器检测到的所述灯管的第一强度值后,所述方法还包括:
当未达到所述预设强度值的所述第一强度值的数量小于所述第一预设数量时,确定所述灯管正常;
控制所述灯管通过固化区,以使所述灯管照射所述固化区内的目标产品;所述灯管面向所述固化区。
在一个可行的实施方案中,在获取在所述再次通过所述检测区的过程中所述目标传感器检测到的所述灯管的第二强度值后,所述方法还包括:
当所述目标传感器检测到的所述第二强度值均达到所述预设强度值时,获取除所述目标传感器之外的其他传感器检测到的第二强度值;
当所述其他传感器检测到的第二强度值未达到所述预设强度值的数量超过第二预设数量时,确定所述检测区通信故障。
在一个可行的实施方案中,所述检测区与所述固化区相连;所述检测区中的每个传感器用于检测所述灯管不同区域的照射强度。
在一个可行的实施方案中,所述灯管依次经过第一位置、第二位置和第三位置;所述第一位置和所述第二位置之间的区域对应所述检测区;所述第二位置和所述第三位置之间的区域对应着所述固化区;
所述控制灯管通过检测区,包括:
控制所述灯管从所述第一位置移动到所述第二位置,以使所述灯管通过所述检测区;
所述控制所述灯管再次通过所述检测区,包括:
判断所述灯管当前的位置;
若所述灯管当前位于所述第二位置,控制所述灯管从所述第二位置移动到所述第一位置,以使所述灯管再次通过所述检测区;
若所述灯管当前位于所述第一位置,控制所述灯管从所述第一位置移动到所述第二位置,以使所述灯管再次通过所述检测区。
在一个可行的实施方案中,当确定所述灯管故障时,生成第一报警信息并将所述第一报警信息发送到显示终端,以在所述显示终端显示灯管故障的提示信息;
当所述检测区通信故障时,生成第二报警信息并将所述第二报警信息发送到所述显示终端,以在所述显示终端显示通信故障的提示信息。
第二方面,本申请实施例还提供了一种检测灯管的装置,所述装置包括:
第一控制单元,用于控制灯管通过检测区,并获取安装在所述检测区的每个传感器检测到的所述灯管的第一强度值;所述灯管与所述检测区在不同的水平面上,所述灯管面向所述检测区照射;
第一获取单元,用于当未达到预设强度值的所述第一强度值的数量大于或等于第一预设数量时,将未达到预设强度值的所述第一强度值对应的传感器确定为目标传感器;
第二控制单元,用于控制所述灯管再次通过所述检测区,并获取在所述再次通过所述检测区的过程中所述目标传感器检测到的所述灯管的第二强度值;
第一确定单元,用于当至少一个所述目标传感器检测到的所述第二强度值未达到所述预设强度值时,确定所述灯管故障。
在一个可行的实施方案中,所述第一控制单元用于:
开启所述灯管;
当所述灯管的开启时间大于或等于预设时间后,控制所述灯管通过所述检测区。
在一个可行的实施方案中,所述装置还包括:
第二确定单元,用于在获取安装在所述检测区的每个传感器检测到的所述灯管的第一强度值后,当未达到所述预设强度值的所述第一强度值的数量小于所述第一预设数量时,确定所述灯管正常;
第三控制单元,用于控制所述灯管通过固化区,以使所述灯管照射所述固化区内的目标产品;所述灯管面向所述固化区。
在一个可行的实施方案中,所述装置还包括:
第二获取单元,用于在获取在所述再次通过所述检测区的过程中所述目标传感器检测到的所述灯管的第二强度值后,当所述目标传感器检测到的所述第二强度值均达到所述预设强度值时,获取除所述目标传感器之外的其他传感器检测到的第二强度值;
第四确定单元,用于当所述其他传感器检测到的第二强度值未达到所述预设强度值的数量超过第二预设数量时,确定所述检测区通信故障。
在一个可行的实施方案中,所述检测区与所述固化区相连;所述检测区中的每个传感器用于检测所述灯管不同区域的照射强度。
在一个可行的实施方案中,所述灯管依次经过第一位置、第二位置和第三位置;所述第一位置和所述第二位置之间的区域对应所述检测区;所述第二位置和所述第三位置之间的区域对应着所述固化区;
所述控制灯管通过检测区,包括:
控制所述灯管从所述第一位置移动到所述第二位置,以使所述灯管通过所述检测区;
所述控制所述灯管再次通过所述检测区,包括:
判断所述灯管当前的位置;
若所述灯管当前位于所述第二位置,控制所述灯管从所述第二位置移动到所述第一位置,以使所述灯管再次通过所述检测区;
若所述灯管当前位于所述第一位置,控制所述灯管从所述第一位置移动到所述第二位置,以使所述灯管再次通过所述检测区。
在一个可行的实施方案中,所述装置还包括:
第一报警单元,用于当确定所述灯管故障时,生成第一报警信息并将所述第一报警信息发送到显示终端,以在所述显示终端显示灯管故障的提示信息;
第二报警单元,用于当所述检测区通信故障时,生成第二报警信息并将所述第二报警信息发送到所述显示终端,以在所述显示终端显示通信故障的提示信息。
第三方面,本申请实施例还提供了一种电子设备,包括:处理器、存储介质和总线,所述存储介质存储有所述处理器可执行的机器可读指令,当电子设备运行时,所述处理器与所述存储介质之间通过总线通信,所述处理器执行所述机器可读指令,以执行如第一方面中任一项所述的方法的步骤。
第四方面,本申请实施例还提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器运行时执行如第一方面中任一项所述的方法的步骤。
本申请实施例提供的一种检测灯管的方法、装置、电子设备和存储介质,通过控制灯管通过检测区,并获取安装在所述检测区的每个传感器检测到的所述灯管的第一强度值;所述灯管与所述检测区在不同的水平面上,所述灯管面向所述检测区照射;当未达到预设强度值的所述第一强度值的数量大于或等于第一预设数量时,将未达到预设强度值的所述第一强度值对应的传感器确定为目标传感器;控制所述灯管再次通过所述检测区,并获取在所述再次通过所述检测区的过程中所述目标传感器检测到的所述灯管的第二强度值;当至少一个所述目标传感器检测到的所述第二强度值未达到所述预设强度值时,确定所述灯管故障。上述方法与现有技术中需要手动排查、测量的方案相比,能自动排查灯管的照射强度,并确定出不符合要求的灯管。
为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出了本申请实施例所提供的一种检测灯管的方法的流程图。
图2示出了本申请实施例所提供的一种固化产品的方法的流程图。
图3示出了本申请实施例提供的一种固化区和检测区的连接关系图。
图4示出了本申请实施例提供的一种测量灯管的侧面示意图。
图5示出了本申请实施例所提供的一种检测灯管的装置的结构示意图。
图6示出了本申请实施例所提供的一种电子设备的结构示意图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,应当理解,本申请中附图仅起到说明和描述的目的,并不用于限定本申请的保护范围。另外,应当理解,示意性的附图并未按实物比例绘制。本申请中使用的流程图示出了根据本申请的一些实施例实现的操作。应该理解,流程图的操作可以不按顺序实现,没有逻辑的上下文关系的步骤可以反转顺序或者同时实施。此外,本领域技术人员在本申请内容的指引下,可以向流程图添加一个或多个其他操作,也可以从流程图中移除一个或多个操作。
另外,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要提前说明的是,本申请实施例中将会用到术语“包括”,用于指出其后所声明的特征的存在,但并不排除增加其它的特征。
需要提前说明的是,本申请实施例涉及到的装置或电子设备等可以执行在单个服务器上,也可以执行在服务器组。服务器组可以是集中式的,也可以是分布式的。在一些实施例中,服务器相对于终端,可以是本地的,也可以是远程的。例如,服务器可以经由网络访问存储在服务请求方终端、服务提供方终端、或数据库、或其任意组合中的信息和/或数据。作为另一示例,服务器可以直接连接到服务请求方终端、服务提供方终端和数据库中至少一个,以访问存储的信息和/或数据。在一些实施例中,服务器可以在云平台上实现;仅作为示例,云平台可以包括私有云、公有云、混合云、社区云(community cloud)、分布式云、跨云(inter-cloud)、多云(multi-cloud)等,或者它们的任意组合。
图1示出了本申请实施例所提供的一种检测灯管的方法的流程图,如图1所示,所述方法包括以下步骤:
步骤101,控制灯管通过检测区,并获取安装在所述检测区的每个传感器检测到的所述灯管的第一强度值;所述灯管与所述检测区在不同的水平面上,所述灯管面向所述检测区照射。
具体的,在本申请实施例中,灯管是指UV灯(Ultra-Violet Ray Lamp,紫外线灯管),用于发出紫外线。在通过紫外线固化产品的时候,需要保证灯管的强度不低于预设强度值。检测区中设置有至少一个传感器,传感器能够检测灯管的照射强度,其中,在灯管经过通过检测区时,当灯管在所述传感器的正上方的时候,传感器检测到的强度最大。针对每个传感器,所述第一强度值为所述灯管通过所述检测区时,检测到的最大的强度值。
例1,假设在检测区设置了7个传感器,分别用于检测灯管的七个不同的区域,针对第一个传感器,在灯管经过检测区的过程中,第一传感器检测到了多个强度值,取其中最大的强度值作为第一传感器的第一强度值;每个传感器都根据上述方法确定出检测到的第一强度值。
步骤102,当未达到预设强度值的所述第一强度值的数量大于或等于第一预设数量时,将未达到预设强度值的所述第一强度值对应的传感器确定为目标传感器。
具体的,根据步骤101获取到用于表示灯管的照射强度的第一强度值之后,判断每个第一强度值是否大于或等于预设强度值,并确定出小于预设强度值的第一强度值的数量。并基于该数量,将第一强度值不满足预设强度值的传感器确定为目标传感器。在本申请实施例中,也可以将预设强度值设置为预设强度区间,当第一强度值处于该区间时,确定该第一强度值符合要求。例如设置预设强度区间为[2700mv/cm2,3300mv/cm2]。
例2,基于上述例1的方案,假设七个传感器的第一强度值分别为:2、3、3、3、4、2、2。假设预设强度值为3;第一预设数量为3;其中,强度值的单位均为v/cm2
则,第一传感器、第六传感器和第七传感器的第一强度值均小于预设强度值;则小于预设强度值的第一强度值的数量为3,等于第一预设数量3,将第一传感器、第六传感器和第七传感器确定为目标传感器。
步骤103,控制所述灯管再次通过所述检测区,并获取在所述再次通过所述检测区的过程中所述目标传感器检测到的所述灯管的第二强度值。
具体的,在根据步骤102确定了目标传感器之后,控制所述灯管再次通过所述检测区,并获取到目标传感器检测到的灯管的第二强度值,从而根据第二强度值和第一强度值,确定是否真的是灯管故障。避免在第一次检测的时候,由于通信故障等问题造成的未达到预设强度值的第一强度值的数量过多,导致误认为灯管故障的问题。
步骤104,当至少一个所述目标传感器检测到的所述第二强度值未达到所述预设强度值时,确定所述灯管故障。
具体的,由于每个目标传感器第一次检测的时候第一强度值均未达到预设强度值,则在灯管再次经过检测区的时候,根据重新获取的每个目标传感器检测到的第二强度值,若任一个第二强度值仍然小于预设强度值,说明至少有一个传感器两次检测到的灯管的强度值均小于预设强度值,则排除通信故障问题,确定灯管故障。
本申请实施例提供的一种检测灯管的方法,通过控制灯管通过检测区,并获取安装在所述检测区的每个传感器检测到的所述灯管的第一强度值;所述灯管与所述检测区在不同的水平面上,所述灯管面向所述检测区照射;当未达到预设强度值的所述第一强度值的数量大于或等于第一预设数量时,将未达到预设强度值的所述第一强度值对应的传感器确定为目标传感器;控制所述灯管再次通过所述检测区,并获取在所述再次通过所述检测区的过程中所述目标传感器检测到的所述灯管的第二强度值;当至少一个所述目标传感器检测到的所述第二强度值未达到所述预设强度值时,确定所述灯管故障。上述方法与现有技术中需要手动排查、测量的方案相比,能自动排查灯管的照射强度,并确定出不符合要求的灯管。
在一个可行的实施方案中,在执行步骤101之前,所述方法还包括以下步骤:
开启所述灯管;当所述灯管的开启时间大于或等于预设时间后,控制所述灯管通过所述检测区。
具体的,在检测灯管的照射强度之前,需要对灯管进行预热,防止灯管刚开启时,由于受到周围环境温度影响过大造成的强度不够的问题。本申请实施例不对预设时间进行限制,预设时间越长,灯管预热的时间也越长,可以根据实际情况调整该预设时间。
在一个可行的实施方案中,图2示出了本申请实施例所提供的一种固化产品的方法的流程图,在执行步骤101获取安装在所述检测区的每个传感器检测到的所述灯管的第一强度值之后,所述方法还包括以下步骤:
步骤201,当未达到所述预设强度值的所述第一强度值的数量小于所述第一预设数量时,确定所述灯管正常。
例3,基于上述例1的方案,假设七个传感器的第一强度值分别为:3、3、3、3、4、4、2。假设预设强度值为3;第一预设数量为3。
则,只有第七传感器的第一强度值2小于预设强度值3;则小于预设强度值的第一强度值的数量为1,小于第一预设数量3,认为第七传感器的第一强度值大小可能由于通信延迟、通信差、第一传感器检测不准确等问题形成一定偏差,则确定当前灯管正常。
步骤202,控制所述灯管通过固化区,以使所述灯管照射所述固化区内的目标产品;所述灯管面向所述固化区。
具体的,当根据步骤201确定当前灯管正常的时候,确定当前灯管的强度符合固化产品的强度,能够达到较好的工艺效果。控制灯管通过固化区,并照射固化区中的目标产品。需要注意的是,在控制灯管通过固化区前,需要判断灯管的开启时间是否超过预设时间,如果没有超过预设时间的话,需要在到达固化区初始位置之前,保证灯管的开启时间超过预设时间,保证灯管固化时的照射强度。
通过上述方法,能够确保通过固化区的灯管的强度能够达到预设强度值,能在固化前对灯管进行检测,防止出现灯管的照射强度不够时,仍然进入固化区对产品进行照射,导致产品工艺差。
在一个可行的实施方案中,在执行步骤103获取在所述再次通过所述检测区的过程中所述目标传感器检测到的所述灯管的第二强度值后,还包括以下步骤:
步骤111,当所述目标传感器检测到的所述第二强度值均达到所述预设强度值时,获取除所述目标传感器之外的其他传感器检测到的第二强度值。
具体的,在步骤103控制所述灯管再次通过所述检测区之后,检测区的每个传感器都能够检测到第二强度值,若目标传感器检测的第二强度值均达到预设强度值时,确定目标传感器检测的第一强度值未达到预设强度值可能是因为通信延迟、通信差、第一传感器检测不准确等问题造成的,则获取除所述目标传感器之外的其他传感器检测到的第二强度值,判断其他传感器是否也有同样的通信故障问题。
步骤112,当所述其他传感器检测到的第二强度值未达到所述预设强度值的数量超过第二预设数量时,确定所述检测区通信故障。
具体的,本申请实施例不对第二预设数量进行限制,可以根据实际情况进行调整,若其他传感器检测到的第二强度值未达到预设强度值的数量超过第二预设数量,确定检测区通信故障。检测区通信故障包括:各传感器与控制中心的通讯卡顿、数据丢失、线路故障等问题,各传感器可以设计在一个电路上,也可以设置在不同的电路上。
在一个可行的实施方案中所述检测区与所述固化区相连;所述检测区中的每个传感器用于检测所述灯管不同区域的照射强度。
在一个可行的实施方案中,图3示出了本申请实施例提供的一种固化区和检测区的连接关系图,如图3所示,所述灯管305依次经过第一位置301、第二位置302和第三位置303;所述第一位置301和所述第二位置302之间的区域对应所述检测区;所述第二位置302和所述第三位置303之间的区域对应着所述固化区。
所述控制灯管305通过检测区,包括:控制所述灯管305从所述第一位置301移动到所述第二位置302,以使所述灯管305通过所述检测区。
所述控制所述灯管305再次通过所述检测区,包括:判断所述灯管305当前的位置;若所述灯管305当前位于所述第二位置302,控制所述灯管305从所述第二位置302移动到所述第一位置301,以使所述灯管305再次通过所述检测区;若所述灯管305当前位于所述第一位置301,控制所述灯管305从所述第一位置301移动到所述第二位置302,以使所述灯管305再次通过所述检测区。
需要注意的是,检测区中包括传感器组304,用于检测灯管305的照射强度。本申请实施例中,也可以设置301为第一位置,301为第二位置、303为第三位置,并相应调整灯管305的移动方向和移动顺序。
在一个可行的实施方案中,图4示出了本申请实施例提供的一种测量灯管的侧面示意图,如图4所示,传感器组304平均分布着至少一个传感器401,用于检测灯管305不同区域、不同部分对应的灯管的照射强度。
在一个可行的实施方案中,所述方法还包括以下步骤:
当确定所述灯管故障时,生成第一报警信息并将所述第一报警信息发送到显示终端,以在所述显示终端显示灯管故障的提示信息;当所述检测区通信故障时,生成第二报警信息并将所述第二报警信息发送到所述显示终端,以在所述显示终端显示通信故障的提示信息。
具体的,当灯管故障的时候,通过显示屏显示“灯管故障”的字样;等通信故障的时候,通过显示屏显示“通信故障”的字样,当灯管或检测区有多套时,通过对灯管和检测区进行编号,在故障提示时同时标记编号信息,以便工作人员尽快确定具体的故障位置。需要注意的是,在本申请实施例中,当通信故障的时候,可以使用灯管继续进行固化;在某些加工工艺要求比较高的场合,也可以通过提供备用检测区或备用检测电路的方式,对灯管进行备份检测,并结合备份检测的结果,确定灯管的强度是否符合要求,若符合要求,使用灯管继续进行固化。
图5示出了本申请实施例所提供的一种检测灯管的装置的结构示意图,如图5所示,所述装置包括:第一控制单元501,第一获取单元502,第二控制单元503,第一确定单元504。
第一控制单元501,用于控制灯管通过检测区,并获取安装在所述检测区的每个传感器检测到的所述灯管的第一强度值;所述灯管与所述检测区在不同的水平面上,所述灯管面向所述检测区照射。
第一获取单元502,用于当未达到预设强度值的所述第一强度值的数量大于或等于第一预设数量时,将未达到预设强度值的所述第一强度值对应的传感器确定为目标传感器。
第二控制单元503,用于控制所述灯管再次通过所述检测区,并获取在所述再次通过所述检测区的过程中所述目标传感器检测到的所述灯管的第二强度值。
第一确定单元504,用于当至少一个所述目标传感器检测到的所述第二强度值未达到所述预设强度值时,确定所述灯管故障。
在一个可行的实施方案中,所述第一控制单元用于:
开启所述灯管。
当所述灯管的开启时间大于或等于预设时间后,控制所述灯管通过所述检测区。
在一个可行的实施方案中,所述装置还包括:
第二确定单元,用于在获取安装在所述检测区的每个传感器检测到的所述灯管的第一强度值后,当未达到所述预设强度值的所述第一强度值的数量小于所述第一预设数量时,确定所述灯管正常。
第三控制单元,用于控制所述灯管通过固化区,以使所述灯管照射所述固化区内的目标产品;所述灯管面向所述固化区。
在一个可行的实施方案中,所述装置还包括:
第二获取单元,用于在获取在所述再次通过所述检测区的过程中所述目标传感器检测到的所述灯管的第二强度值后,当所述目标传感器检测到的所述第二强度值均达到所述预设强度值时,获取除所述目标传感器之外的其他传感器检测到的第二强度值。
第四确定单元,用于当所述其他传感器检测到的第二强度值未达到所述预设强度值的数量超过第二预设数量时,确定所述检测区通信故障。
在一个可行的实施方案中,所述检测区与所述固化区相连;所述检测区中的每个传感器用于检测所述灯管不同区域的照射强度。
在一个可行的实施方案中,所述灯管依次经过第一位置、第二位置和第三位置;所述第一位置和所述第二位置之间的区域对应所述检测区;所述第二位置和所述第三位置之间的区域对应着所述固化区。
所述控制灯管通过检测区,包括:
控制所述灯管从所述第一位置移动到所述第二位置,以使所述灯管通过所述检测区。
所述控制所述灯管再次通过所述检测区,包括:
判断所述灯管当前的位置。
若所述灯管当前位于所述第二位置,控制所述灯管从所述第二位置移动到所述第一位置,以使所述灯管再次通过所述检测区。
若所述灯管当前位于所述第一位置,控制所述灯管从所述第一位置移动到所述第二位置,以使所述灯管再次通过所述检测区。
在一个可行的实施方案中,所述装置还包括:
第一报警单元,用于当确定所述灯管故障时,生成第一报警信息并将所述第一报警信息发送到显示终端,以在所述显示终端显示灯管故障的提示信息。
第二报警单元,用于当所述检测区通信故障时,生成第二报警信息并将所述第二报警信息发送到所述显示终端,以在所述显示终端显示通信故障的提示信息。
图6示出了本申请实施例所提供的一种电子设备的结构示意图,包括:处理器601、存储介质602和总线603,所述存储介质602存储有所述处理器601可执行的机器可读指令,当电子设备运行如实施例中的一种检测灯管的方法时,所述处理器601与所述存储介质602之间通过总线603通信,所述处理器601执行所述机器可读指令,以执行如实施例中的步骤。
在实施例中,所述存储介质602还可以执行其它机器可读指令,以执行如实施例中其它所述的方法,关于具体执行的方法步骤和原理参见实施例的说明,在此不再详细赘述。
本申请实施例还提供了一种计算机可读存储介质,该计算机可读存储介质上存储有计算机程序,该计算机程序被处理器运行时执行,以执行如实施例中的步骤。
在本申请实施例中,该计算机程序被处理器运行时还可以执行其它机器可读指令,以执行如实施例中其它所述的方法,关于具体执行的方法步骤和原理参见实施例的说明,在此不再详细赘述。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的系统、装置和方法,可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述模块的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,又例如,多个模块或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口,装置或模块的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的,作为模块显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个处理器可执行的非易失的计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种检测灯管的方法,其特征在于,所述方法包括:
控制灯管通过检测区,并获取安装在所述检测区的每个传感器检测到的所述灯管的第一强度值;所述灯管与所述检测区在不同的水平面上,所述灯管面向所述检测区照射;
当未达到预设强度值的所述第一强度值的数量大于或等于第一预设数量时,将未达到预设强度值的所述第一强度值对应的传感器确定为目标传感器;
控制所述灯管再次通过所述检测区,并获取在所述再次通过所述检测区的过程中所述目标传感器检测到的所述灯管的第二强度值;
当至少一个所述目标传感器检测到的所述第二强度值未达到所述预设强度值时,确定所述灯管故障;
在获取安装在所述检测区的每个传感器检测到的所述灯管的第一强度值后,当未达到所述预设强度值的所述第一强度值的数量小于所述第一预设数量时,确定所述灯管正常;
控制所述灯管通过固化区,以使所述灯管照射所述固化区内的目标产品;所述灯管面向所述固化区;
所述检测区与所述固化区相连;所述检测区中的每个传感器用于检测所述灯管不同区域的照射强度;
所述灯管依次经过第一位置、第二位置和第三位置;所述第一位置和所述第二位置之间的区域对应所述检测区;所述第二位置和所述第三位置之间的区域对应着所述固化区;
所述控制灯管通过检测区,包括:
控制所述灯管从所述第一位置移动到所述第二位置,以使所述灯管通过所述检测区;
所述控制所述灯管再次通过所述检测区,包括:
判断所述灯管当前的位置;
若所述灯管当前位于所述第二位置,控制所述灯管从所述第二位置移动到所述第一位置,以使所述灯管再次通过所述检测区;
若所述灯管当前位于所述第一位置,控制所述灯管从所述第一位置移动到所述第二位置,以使所述灯管再次通过所述检测区。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,控制灯管通过检测区,包括:
开启所述灯管;
当所述灯管的开启时间大于或等于预设时间后,控制所述灯管通过所述检测区。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在获取在所述再次通过所述检测区的过程中所述目标传感器检测到的所述灯管的第二强度值后,所述方法还包括:
当所述目标传感器检测到的所述第二强度值均达到所述预设强度值时,获取除所述目标传感器之外的其他传感器检测到的第二强度值;
当所述其他传感器检测到的第二强度值未达到所述预设强度值的数量超过第二预设数量时,确定所述检测区通信故障。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
当确定所述灯管故障时,生成第一报警信息并将所述第一报警信息发送到显示终端,以在所述显示终端显示灯管故障的提示信息;
当所述检测区通信故障时,生成第二报警信息并将所述第二报警信息发送到所述显示终端,以在所述显示终端显示通信故障的提示信息。
5.一种检测灯管的装置,其特征在于,所述装置包括:
第一控制单元,用于控制灯管通过检测区,并获取安装在所述检测区的每个传感器检测到的所述灯管的第一强度值;所述灯管与所述检测区在不同的水平面上,所述灯管面向所述检测区照射;
第一获取单元,用于当未达到预设强度值的所述第一强度值的数量大于或等于第一预设数量时,将未达到预设强度值的所述第一强度值对应的传感器确定为目标传感器;
第二控制单元,用于控制所述灯管再次通过所述检测区,并获取在所述再次通过所述检测区的过程中所述目标传感器检测到的所述灯管的第二强度值;
第一确定单元,用于当至少一个所述目标传感器检测到的所述第二强度值未达到所述预设强度值时,确定所述灯管故障;
在获取安装在所述检测区的每个传感器检测到的所述灯管的第一强度值后,当未达到所述预设强度值的所述第一强度值的数量小于所述第一预设数量时,确定所述灯管正常;
控制所述灯管通过固化区,以使所述灯管照射所述固化区内的目标产品;所述灯管面向所述固化区;
所述检测区与所述固化区相连;所述检测区中的每个传感器用于检测所述灯管不同区域的照射强度;
所述灯管依次经过第一位置、第二位置和第三位置;所述第一位置和所述第二位置之间的区域对应所述检测区;所述第二位置和所述第三位置之间的区域对应着所述固化区;
所述控制灯管通过检测区,包括:
控制所述灯管从所述第一位置移动到所述第二位置,以使所述灯管通过所述检测区;
所述控制所述灯管再次通过所述检测区,包括:
判断所述灯管当前的位置;
若所述灯管当前位于所述第二位置,控制所述灯管从所述第二位置移动到所述第一位置,以使所述灯管再次通过所述检测区;
若所述灯管当前位于所述第一位置,控制所述灯管从所述第一位置移动到所述第二位置,以使所述灯管再次通过所述检测区。
6.一种电子设备,其特征在于,包括:处理器、存储介质和总线,所述存储介质存储有所述处理器可执行的机器可读指令,当电子设备运行时,所述处理器与所述存储介质之间通过总线通信,所述处理器执行所述机器可读指令,以执行如权利要求1至4中任一项所述检测灯管的方法的步骤。
7.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器运行时执行如权利要求1至4中任一项检测灯管的方法的步骤。
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