CN114152233A - 一种飞轮储能装置用径向位移传感器定位支架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种飞轮储能装置领域，特别涉及一种飞轮储能装置用径向位移传感器定位支架，主要设计要点包括：支架主体、限位压板；支架主体上至少设置2个Z字形支架，Z字形支架中间设置有与径向位移传感器相匹配的贯穿孔；Z字形支架在距离转子圆心近端设置有截面；限位压板通过螺母活动连接在截面上。限位压板下压面中心处设置有与径向位移传感器相匹配的凹槽。限位压板下压面距离转子圆心一端对称设置有定位凸起。定位凸起扣压时紧贴在距离转子圆心一端的截面侧壁。所述的支架主体为与飞轮储能装置上的安装座凸台匹配的四分之一圆的扇形。本发明具有安装方便，产品一致性强，定位精准，易于推广的有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及飞轮储能固定装置领域，特别涉及一种飞轮储能装置用径向位移传感器定位支架。
背景技术
在飞轮储能系统中，需要对转子径向位置进行精确检测，径向位移传感器的安装位置精度直接影响测量结果的准确性。
但是现有技术是在需要检测的转子转轴四周布置2个周向间隔90°角度的径向位移传感器及其安装支架，用以监测转子在虚拟的X轴、Y轴两个方向上的位移量，位移传感器支架顶部开槽，前端开2组螺钉安装孔，将螺钉拧紧后，开槽部位在螺钉的预紧力作用下产生变形，从而夹紧径向位移传感器。支架后端设置两个固定螺钉的过孔，固定螺钉穿过过孔锁紧在底座上。由于两个径向位移传感器的周向间隔角度无法通过支架精确定位，需要在安装时反复微调它们的间隔角度。两个径向位移传感器与转子的相对径向距离无法精确定位，需要在安装时使用深度尺、卡尺等多种工具反复微调后再拧紧传感器固定螺钉。这种需要人工微调的安装方式，不仅需要很有经验的老师傅费时费力去调试，而且在定位精度和产品一致性上难以保证，这是现有的技术不足。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题，提供一种飞轮储能装置用径向位移传感器定位支架，本技术方案具体为：
一种飞轮储能装置用径向位移传感器定位支架，它由支架主体和限位压板组成；所述的支架主体上至少设置2个Z字形支架，所述的支架主体在远离转子圆心端上至少设置2个定位螺纹孔；所述Z字形支架中间设置有与径向位移传感器相匹配的贯穿孔；所述Z字形支架在距离转子圆心近端设置有截面；所述限位压板通过螺母活动连接在截面上。
进一步：所述的限位压板下压面中心处设置有与径向位移传感器相匹配的凹槽。
进一步：所述限位压板下压面距离转子圆心一端对称设置有定位凸起。
进一步:所述的截面中心处设置有有与径向位移传感器相匹配的凹槽。
进一步：所述限位压板的高度比截面的高度低，限位压板与截面的扣压面有空隙。所述定位凸起扣压时紧贴在距离转子圆心一端的截面侧壁。
进一步：所述的支架主体为与飞轮储能装置上的安装座凸台匹配的四分之一圆的扇形。
进一步：所述的支架主体(1)为与飞轮储能装置上的安装座凸台匹配的圆形。
进一步：所述的支架主体(1)为与飞轮储能装置上的安装座凸台匹配的正方形。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：因为这种飞轮储能装置用径向位移传感器定位支架为整体支架，支架主体上的传感器伸出的地方设置有截面，通过加工时限制截面与圆心的距离即可控制传感器与转子检测圆柱面的径向距离。限位压板上有凸缘与传感器、截面上的凹槽相匹配，用以控制传感器的径向位置。限位压板与截面有空隙，利于限位压板通过螺钉将传感器锁紧，传感器安装后不需要精调位置，起到了节省安装工时，提高生产效率，而且定位精度和产品一致性完全可以保证的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的定位支架俯视图；
图3为本发明的限位压板示意图；
图中：1-支架主体，2-限位压板，3-Z字形支架，4-定位螺纹孔，5-径向位移传感器，6-贯穿孔，7-截面，8-凹槽，9-定位凸起，10-凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
请参阅图1-3，本发明提供的一种具体实施例：一种飞轮储能装置用径向位移传感器定位支架，它由支架主体1和限位压板2组成；所述的支架主体1上至少设置2个Z字形支架3，所述的支架主体1在远离转子圆心端上至少设置2个定位螺纹孔4；所述Z字形支架3上设置有与径向位移传感器5相匹配的贯穿孔6；所述Z字形支架3在距离转子圆心近端设置有截面7；所述限位压板2通过螺母活动连接在截面7上。所述的限位压板2下压面中心处设置有与径向位移传感器5相匹配的凹槽8。所述限位压板2下压面距离转子圆心一端对称设置有定位凸起9。所述的截面7中心处设置有有与径向位移传感器5相匹配的凹槽10。所述限位压板2的高度比截面7的高度低，限位压板2与截面7的扣压面有空隙。所述定位凸起9扣压时紧贴在距离转子圆心一端的截面7侧壁。所述的支架主体1为与飞轮储能装置上的安装座凸台匹配的四分之一圆的扇形。所述的支架主体1为与飞轮储能装置上的安装座凸台匹配的圆形。所述的支架主体1为与飞轮储能装置上的安装座凸台匹配的正方形。
综上所述采用上述技术方案，本发明使用时，支架主体为与飞轮储能装置上的安装座凸台相匹配支架主体上至少设置两个贯穿孔，用于传感器的安装及其引线的穿过。支架主体上传感器伸出的地方设置截面，通过加工时限制截面与圆心的距离即可控制传感器与转子检测圆柱面的径向距离。限位压板上有凸缘与传感器、截面相贴合，用以控制传感器的径向位置。限位压板上与截面设置有空隙，利用限位压板通过螺钉将传感器锁紧。支架主体上还设置至少2个螺纹孔，便于整体安装在飞轮储能装置内部。传感器安装后不需要精调位置，起到了节省安装工时，提高生产效率，而且定位精度和产品一致性完全可以保证。支架主体、限位压板均采用不导磁的材料进行制造，能有效避免支架被磁化，干扰传感器正常工作。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种飞轮储能装置用径向位移传感器定位支架，其特征在于：它由支架主体(1)和限位压板(2)组成；所述的支架主体(1)上至少设置2个Z字形支架(3)，所述的支架主体(1)在远离转子圆心端上至少设置2个定位螺纹孔(4)；所述Z字形支架(3)上设置有与径向位移传感器(5)相匹配的贯穿孔(6)；所述Z字形支架(3)在距离转子圆心近端设置有截面(7)；所述限位压板(2)通过螺母活动连接在截面(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种飞轮储能装置用径向位移传感器定位支架，其特征在于：所述的限位压板(2)下压面中心处设置有与径向位移传感器(5)相匹配的凹槽(8)。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种飞轮储能装置用径向位移传感器定位支架，其特征在于：所述限位压板(2)下压面距离转子圆心一端对称设置有定位凸起(9)。
4.根据权利要求1所述的一种飞轮储能装置用径向位移传感器定位支架，其特征在于：所述的截面(7)中心处设置有与径向位移传感器(5)相匹配的凹槽(10)。
5.根据权利要求1所述的一种飞轮储能装置用径向位移传感器定位支架，其特征在于：所述限位压板(2)的高度比截面(7)的高度低，限位压板(2)与截面(7)的扣压面有空隙。所述定位凸起(9)扣压时紧贴在距离转子圆心一端的截面(7)侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种飞轮储能装置用径向位移传感器定位支架，其特征在于：所述的支架主体(1)为与飞轮储能装置上的安装座凸台匹配的四分之一圆的扇形。
7.根据权利要求1所述的一种飞轮储能装置用径向位移传感器定位支架，其特征在于：所述的支架主体(1)为与飞轮储能装置上的安装座凸台匹配的圆形。
8.根据权利要求1所述的一种飞轮储能装置用径向位移传感器定位支架，其特征在于：所述的支架主体(1)为与飞轮储能装置上的安装座凸台匹配的正方形。
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