CN114152227A - 一种凸轮轴多工位测量夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种凸轮轴多工位测量夹具，包括底座、设置在底座上的支架、连接在支架上的第一滑杆和第二滑杆、固定在第一滑杆和第二滑杆上并用于承托凸轮轴的的第一承托板、连接在第一滑杆和第二滑杆上并与第一承托板平行且用于承托凸轮轴的第二承托板、固定在第一滑杆和第二滑杆上并与第二承托板平行的限位基准板，所述第二承托板与第一滑杆、第二滑杆滑动连接。本发明提供一种凸轮轴多工位测量夹具，可一次将多个凸轮轴置入到测量装置内测量，且其上的凸轮轴摆放一致性好，既保证了测量准确性，也减少了人工成本，实用性高。
Description
技术领域
本发明涉及凸轮轴领域，特别是关于一种凸轮轴多工位测量夹具。
背景技术
凸轮轴是汽车重要的零部件之一，在凸轮轴的生产加工中，凸轮轴的规格各异，在生产过程中，需要对完成生产加工作业的凸轮轴进行测量，测量凸轮轴的三坐标，以保证零件品质，但现有技术需要逐个测量凸轮轴，耗时耗力，亟待改善。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种凸轮轴多工位测量夹具，可一次将多个凸轮轴置入到测量装置内测量，且其上的凸轮轴摆放一致性好，既保证了测量准确性，也减少了人工成本，实用性高。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种凸轮轴多工位测量夹具，包括底座、设置在底座上的支架、连接在支架上的第一滑杆和第二滑杆、固定在第一滑杆和第二滑杆上并用于承托凸轮轴的的第一承托板、连接在第一滑杆和第二滑杆上并与第一承托板平行且用于承托凸轮轴的第二承托板、固定在第一滑杆和第二滑杆上并与第二承托板平行的限位基准板，所述第二承托板与第一滑杆、第二滑杆滑动连接。
优选的，所述限位基准板包括与第一滑杆、第二滑杆固定连接的限位板、以及设置在限位板上的N个销孔限位指针，所述N为自然数。
优选的，所述销孔限位指针包括限位座和L形勾，L形勾外形呈L字形。
优选的，所述限位座和L形勾一体成型，所述限位座通过螺纹件与限位板连接。
优选的，所述限位板的两端部各挖有一限位固定孔，所述限位固定孔中固定有限位固定套筒，所述限位固定套筒外套在第一滑杆或第二滑杆上并与第一滑杆或第二滑杆固定连接。
优选的，所述第一承托板上挖设有用于卡紧凸轮轴的N个第一卡槽，所述第一卡槽的位置与销孔限位指针一一对应。
优选的，所述第一承托板的两端部各挖有一承托固定孔，所述承托固定孔中固定有承托固定套筒，所述承托固定套筒外套在第一滑杆或第二滑杆上并与第一滑杆或第二滑杆固定连接。
优选的，所述第二承托板上挖设有用于卡紧凸轮轴的N个第二卡槽，所述第二卡槽的位置与第一卡槽一一对应。
优选的，所述第一卡槽外形呈V字形，所述第二卡槽外形亦呈V字形。
优选的，所述第二承托板的两端部各挖有一承托滑动孔，所述承托滑动孔中固定有承托滑动套筒，所述承托滑动套筒外套在第一滑杆或第二滑杆上并可相对于第一滑杆或第二滑杆滑动。
本发明相较于现有技术的有益效果是：
本发明的凸轮轴多工位测量夹具，可一次将多个凸轮轴置入到测量装置内测量，且其上的凸轮轴摆放一致性好，既保证了测量准确性，也减少了人工成本，实用性高。具体的，工人将凸轮轴放在第一承托板和第二承托板上，利用第一承托板和第二承托板托起凸轮轴，多个凸轮轴并排排列，且凸轮轴的一端部顶在销孔限位指针处，从而保证凸轮轴的摆放一致性，确保凸轮轴的测量准确性。
附图说明
图1为本发明一实施例中凸轮轴多工位测量夹具的结构图。
图2为本发明一实施例中凸轮轴多工位测量夹具的结构图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本发明作进一步详细描述。
请参考图1-2，本发明实施例包括：
一种凸轮轴多工位测量夹具，包括底座1、设置在底座1上的支架2、连接在支架2上的第一滑杆3和第二滑杆4、固定在第一滑杆3和第二滑杆4上并用于承托凸轮轴的的第一承托板5、连接在第一滑杆3和第二滑杆4上并与第一承托板5平行且用于承托凸轮轴的第二承托板6、固定在第一滑杆3和第二滑杆4上并与第二承托板6平行的限位基准板7，第二承托板6与第一滑杆3、第二滑杆4滑动连接。
限位基准板7包括与第一滑杆3、第二滑杆4固定连接的限位板71、以及设置在限位板71上的8个销孔限位指针72。
销孔限位指针72包括限位座721和L形勾722，L形勾722外形呈L字形。
限位座721和L形勾722一体成型，限位座721通过螺纹件与限位板71连接。
限位板71的两端部各挖有一限位固定孔，限位固定孔中固定有限位固定套筒711，限位固定套筒711外套在第一滑杆3或第二滑杆4上并与第一滑杆3或第二滑杆4固定连接。
第一承托板5上挖设有用于卡紧凸轮轴的8个第一卡槽51，第一卡槽51的位置与销孔限位指针72一一对应。
第一承托板5的两端部各挖有一承托固定孔，承托固定孔中固定有承托固定套筒52，承托固定套筒52外套在第一滑杆3或第二滑杆4上并与第一滑杆3或第二滑杆4固定连接。
第二承托板6上挖设有用于卡紧凸轮轴的8个第二卡槽61，第二卡槽61的位置与第一卡槽51一一对应。
第一卡槽51外形呈V字形，第二卡槽61外形亦呈V字形。
第二承托板6的两端部各挖有一承托滑动孔，承托滑动孔中固定有承托滑动套筒62，承托滑动套筒62外套在第一滑杆3或第二滑杆4上并可相对于第一滑杆3或第二滑杆4滑动。
本实施例的凸轮轴多工位测量夹具，可一次将多个凸轮轴置入到测量装置内测量，且其上的凸轮轴摆放一致性好，既保证了测量准确性，也减少了人工成本，实用性高。具体的，工人将凸轮轴放在第一承托板和第二承托板上，利用第一承托板和第二承托板托起凸轮轴，多个凸轮轴并排排列，且凸轮轴的一端部顶在销孔限位指针处，从而保证凸轮轴的摆放一致性，确保凸轮轴的测量准确性。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种凸轮轴多工位测量夹具，其特征在于，包括底座（1）、设置在底座（1）上的支架（2）、连接在支架（2）上的第一滑杆（3）和第二滑杆（4）、固定在第一滑杆（3）和第二滑杆（4）上并用于承托凸轮轴的的第一承托板（5）、连接在第一滑杆（3）和第二滑杆（4）上并与第一承托板（5）平行且用于承托凸轮轴的第二承托板（6）、固定在第一滑杆（3）和第二滑杆（4）上并与第二承托板（6）平行的限位基准板（7），所述第二承托板（6）与第一滑杆（3）、第二滑杆（4）滑动连接。
2.根据权利要求1所述的凸轮轴多工位测量夹具，其特征在于，所述限位基准板（7）包括与第一滑杆（3）、第二滑杆（4）固定连接的限位板（71）、以及设置在限位板（71）上的N个销孔限位指针（72），所述N为自然数。
3.根据权利要求1所述的凸轮轴多工位测量夹具，其特征在于，所述销孔限位指针（72）包括限位座（721）和L形勾（722），L形勾（722）外形呈L字形。
4.根据权利要求1所述的凸轮轴多工位测量夹具，其特征在于，所述限位座（721）和L形勾（722）一体成型，所述限位座（721）通过螺纹件与限位板（71）连接。
5.根据权利要求1所述的凸轮轴多工位测量夹具，其特征在于，所述限位板（71）的两端部各挖有一限位固定孔，所述限位固定孔中固定有限位固定套筒（711），所述限位固定套筒（711）外套在第一滑杆（3）或第二滑杆（4）上并与第一滑杆（3）或第二滑杆（4）固定连接。
6.根据权利要求1所述的凸轮轴多工位测量夹具，其特征在于，所述第一承托板（5）上挖设有用于卡紧凸轮轴的N个第一卡槽（51），所述第一卡槽（51）的位置与销孔限位指针（72）一一对应。
7.根据权利要求1所述的凸轮轴多工位测量夹具，其特征在于，所述第一承托板（5）的两端部各挖有一承托固定孔，所述承托固定孔中固定有承托固定套筒（52），所述承托固定套筒（52）外套在第一滑杆（3）或第二滑杆（4）上并与第一滑杆（3）或第二滑杆（4）固定连接。
8.根据权利要求1所述的凸轮轴多工位测量夹具，其特征在于，所述第二承托板（6）上挖设有用于卡紧凸轮轴的N个第二卡槽（61），所述第二卡槽（61）的位置与第一卡槽（51）一一对应。
9.根据权利要求1所述的凸轮轴多工位测量夹具，其特征在于，所述第一卡槽（51）外形呈V字形，所述第二卡槽（61）外形亦呈V字形。
10.根据权利要求1所述的凸轮轴多工位测量夹具，其特征在于，所述第二承托板（6）的两端部各挖有一承托滑动孔，所述承托滑动孔中固定有承托滑动套筒（62），所述承托滑动套筒（62）外套在第一滑杆（3）或第二滑杆（4）上并可相对于第一滑杆（3）或第二滑杆（4）滑动。
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