CN114152091A - 适用于易燃易爆及有害气氛的辊道炉进出口密封仓结构 - Google Patents

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Abstract

适用于易燃易爆及有害气氛的辊道炉进出口密封仓结构，涉及工业窑炉设备技术领域。包括缓存平台以及与其通过2#真空闸门相连通的置换室，置换室的另一侧通过1#真空闸门封闭，同时置换室与吸气及气体处理装置连接；进入置换室以及缓存平台是通过输送平台实现物料输送的。置换室结构为全金属密封壳体结构，可以完全隔绝气体泄漏，可以实现抽气、吸气的气体置换功能。将机械传动构建完全封装于外壳夹腔内部，通过一根主动力输出轴与外部电机相连，最大程度减少泄漏点。外壳夹腔可以将较为复杂的传动装置封装在其内部，使缓存平台内部的气氛不会泄露。同时夹腔安装有水冷缸套，可以降低缓存平台的整体温度，保护机械机构安全。

Description

适用于易燃易爆及有害气氛的辊道炉进出口密封仓结构
技术领域
本发明涉及工业窑炉设备技术领域，具体是涉及一种适用于易燃易爆及有害气氛的辊道炉进出口密封仓结构。
背景技术
在电子工业窑炉烧结过程中，不同材料、不同工艺对辊道炉烧结气氛的要求不同，目前常用的气氛为氮气、空气、高氧气氛等，这类气氛的特点是安全无害，直接排放或泄露对环境和人体并无害处，针对这一特性，目前辊道炉进出口密封仓采用的是多级置换，在通入工艺气体的同时，通过闸门阻隔的方式，由外向内逐级提高气氛浓度，以达到工艺需求。
实际上，这种密封仓本质上是一种正压维持的方式，由于不论是闸门的结构还是多个传动结构，本身都会存在大量泄漏点，包括每级置换时都会跑出大量气体，就需要不断的通入气体，在充入量大于泄漏量时，才能维持住密封仓本身的正压环境，才能保证气氛达标。在这过程中，炉膛气体会不断泄漏出来，一旦停止进气，气氛就会保持不住。
如果需要通入易燃易爆气体(例如氢气)或有害气体(甲酸)等的时候，这种密封仓结构就不能适用，因为此类气体一旦泄漏，会对环境、人体造成严重损害甚至发生爆炸，存在非常大的安全隐患。针对这种工艺气氛，目前辊道炉没有合适的结构解决此类问题，均采用其它种类窑炉(例如网带炉、推板炉)，严重制约了生产的产能。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种适用于易燃易爆及有害气氛的辊道炉进出口密封仓结构，该结构能够解决现有结构不能处理的有危害性气体密封问题，同时高效的实现物料输送功能。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种适用于易燃易爆及有害气氛的辊道炉进出口密封仓结构，安装于辊道炉的进出口两端，包括缓存平台以及置于缓存平台外部并与其通过2#真空闸门相连通的置换室，所述置换室的另一侧通过1#真空闸门封闭，同时所述置换室与吸气及气体处理装置连接；物料进入置换室以及缓存平台是通过输送平台实现物料输送的。
物料到达输送平台后，1#、2#真空闸门全部关闭，吸气及气体处理装置启动，将置换室内气体抽出并处理，然后在置换室内充入保护性气体；然后开启1#真空闸门，物料输送至置换室，1#真空闸门关闭，吸气及气体处理装置再次启动，将开门时引入的空气去除，再次充入保护性气体；完成物料气氛置换后，2#真空闸门开启，物料随即输送进入缓存平台，2#真空闸门关闭。
作为本发明的优选技术方案，该辊道炉进出口密封仓结构中：
所述缓存平台与辊道炉炉膛直通，物料进入炉膛前在此存放等待。
所述缓存平台内采用辊道转轴方式传动物料，多个转轴传动机构通过连接将输入动力汇集在一根主动力传输轴上。
所述缓存平台外部设置有外壳夹腔，通过外壳夹腔将缓存平台内的传动固定机构及传动连接机构封闭在内部，所述主动力轴穿过外壳夹腔与外置传动电机连接实现动力输送传递。
所述外壳夹腔配有水冷缸套，用于降低缓存平台内的气体温度，保护传动机构。
与现有技术相比，本发明的有益效果表现在：
置换室结构为全金属密封壳体结构，可以完全隔绝气体泄漏，可以实现抽气、吸气的气体置换功能。将机械传动构建完全封装于外壳夹腔内部，通过一根主动力输出轴与外部电机相连，最大程度减少泄漏点。外壳夹腔为金属材质，密封焊接工艺，确保密封性能。外壳夹腔可以将较为复杂的传动装置封装在其内部，使缓存平台内部的气氛不会泄露。同时夹腔安装有水冷缸套，可以降低缓存平台的整体温度，保护机械机构安全。
附图说明
图1为本发明适用于易燃易爆及有害气氛的辊道炉进出口密封仓结构的示意图。
其中，1、输送平台，2、1#真空闸门，3、置换室，4、物料，5、吸气及气体处理装置，6、外置传动电机，7、缓存平台，8、外壳夹腔，9、2#真空闸门。
具体实施方式
本发明的适用于易燃易爆及有害气氛的辊道炉进出口密封仓结构，安装于辊道炉的进出口两端，用于隔绝辊道炉内危险气氛，同时使物料可以安全的通过密封仓进出辊道炉，完成物料工艺烧结。
参照图1所示，该辊道炉进出口密封仓结构安装于辊道炉的进出口两端，包括缓存平台7以及置于缓存平台外部并与其通过2#真空闸门9相连通的置换室3，置换室3的另一侧通过1#真空闸门2封闭，同时置换室3与吸气及气体处理装置5连接；物料4进入置换室3以及缓存平台7是通过输送平台1实现物料输送的。
真空闸门为高密封性插板阀门，极限真空可达到10Pa量级，可以确保阀门两边的气体密封，不会产生气体泄漏。闸门只需要通过一个匣钵的尺寸大小，极大程度降低的闸门的设计难度和成本。
置换室可以一次存储一排物料(根据具体烧结需求可以调整)，壳体采用金属材质，密封焊接工艺，确保密封性能。在起到隔绝炉内外气氛的作用同时，还完成物料进入窑炉时的气氛的置换功能。
缓存平台体采用金属材质，传动采用辊道转轴的方式，与辊道炉炉膛直通，物料进入炉膛前在此存放等待。
物料4到达输送平台1后，1#、2#真空闸门全部关闭，吸气及气体处理装置5启动，将置换室3内气体抽出并处理，然后在置换室3内充入保护性气体(一般为氮气)。然后开启1#真空闸门，物料输送至置换室，1#真空闸门关闭，吸气及气体处理装置再次启动，将开门时引入的空气去除，再次充入保护性气体。完成物料气氛置换后，2#真空闸门开启，物料随即输送进入缓存平台，2#真空闸门关闭。因为缓存平台与辊道炉直连，物料直接进入炉膛完成烧结。重复上述动作，可使物料不间断进入辊道炉，同时由于置换室内的两次抽放气，完全阻隔辊道炉内的气氛与外部空气，确保了炉内危险气体不会泄露，保证生产安全。
缓存平台采用辊道转轴的方式传动，缓存平台壳体用于固定传动机构，由于固定机构本身并不能起到密封作用，同时复杂的传动连接不利于壳体密封，所以在缓存平台7外部设计外壳夹腔8，将传动固定机构及传动连接机构封闭在夹腔内部。同时转轴传动机构通过连接，将输入动力汇集一根主动力传输轴上，主动力轴穿过外壳夹腔与外置传动电机6连接实现动力输送传递。动力轴与夹套接口处用密封套密封。整个结构只有一根动力传输轴穿过夹腔与内外相连，极大的降低了机构的泄露点，最大可能保证气氛的安全性。另外，外壳夹腔配有水冷缸套，用于降低缓存平台内的气体温度，保护传动机构，同时避免置换室内气体置换使因气体过热发生安全隐患。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种适用于易燃易爆及有害气氛的辊道炉进出口密封仓结构，其特征在于，安装于辊道炉的进出口两端，包括缓存平台以及置于缓存平台外部并与其通过2#真空闸门相连通的置换室，所述置换室的另一侧通过1#真空闸门封闭，同时所述置换室与吸气及气体处理装置连接；物料进入置换室以及缓存平台是通过输送平台实现物料输送的。
2.如权利要求1所述的适用于易燃易爆及有害气氛的辊道炉进出口密封仓结构，其特征在于，物料到达输送平台后，1#、2#真空闸门全部关闭，吸气及气体处理装置启动，将置换室内气体抽出并处理，然后在置换室内充入保护性气体；然后开启1#真空闸门，物料输送至置换室，1#真空闸门关闭，吸气及气体处理装置再次启动，将开门时引入的空气去除，再次充入保护性气体；完成物料气氛置换后，2#真空闸门开启，物料随即输送进入缓存平台，2#真空闸门关闭。
3.如权利要求1所述的适用于易燃易爆及有害气氛的辊道炉进出口密封仓结构，其特征在于，所述缓存平台与辊道炉炉膛直通，物料进入炉膛前在此存放等待。
4.如权利要求1所述的适用于易燃易爆及有害气氛的辊道炉进出口密封仓结构，其特征在于，所述缓存平台内采用辊道转轴方式传动物料，多个转轴传动机构通过连接将输入动力汇集在一根主动力传输轴上。
5.如权利要求4所述的适用于易燃易爆及有害气氛的辊道炉进出口密封仓结构，其特征在于，所述缓存平台外部设置有外壳夹腔，通过外壳夹腔将缓存平台内的传动固定机构及传动连接机构封闭在内部，所述主动力轴穿过外壳夹腔与外置传动电机连接实现动力输送传递。
6.如权利要求5所述的适用于易燃易爆及有害气氛的辊道炉进出口密封仓结构，其特征在于，所述外壳夹腔配有水冷缸套，用于降低缓存平台内的气体温度，保护传动机构。
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