CN114150663A - 锚桩固定架 - Google Patents

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CN114150663A CN202111434147.8A CN202111434147A CN114150663A CN 114150663 A CN114150663 A CN 114150663A CN 202111434147 A CN202111434147 A CN 202111434147A CN 114150663 A CN114150663 A CN 114150663A
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Abstract

本发明属于建筑施工技术领域，尤其是锚桩固定架，现提出如下方案，包括两组相向设置的U型结构的横向支架，两组所述横向支架的两端之间固接有竖向固定机构，两组所述竖向机构之间安装有与用于连接两组横向支架的斜撑机构，所述斜撑机构的一侧安装有与两组竖向机构连接的位置调整机构，所述位置调整机构安装有用于锚桩固定的安装机构。本发明采用组合可拆卸式设计，根据实际需要组合不同大小结构的锚桩固定架，适合不同场合的锚桩固定，尤其方便对倾斜锚桩的固定操作，能够根据实际需要调整锚桩固定时的倾斜角度、位置以及固定高度，方便现场施工人员灵活使用，锚桩固定架结构稳固，支撑力强，便于运输携带，方便存放。

Description

锚桩固定架
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及锚桩固定架。
背景技术
在进行建筑施工的过程中经常需要使用锚桩进行施工，在对锚桩固定的时候通常采用锚桩固定架进行固定，现有的锚桩固定架采用一体式设计，体积大重量重一般适合地面的垂直式的锚桩固定，当锚桩处于倾斜状态的时候，锚桩固定操作不方便，在使用的时候也不能根据实际情况进行调整使用，灵活性低，为此需要锚桩固定架。
发明内容
本发明提出的锚桩固定架，解决了现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
锚桩固定架，包括两组相向设置的U型结构的横向支架，两组所述横向支架的两端之间固接有竖向固定机构，两组所述竖向机构之间安装有与用于连接两组横向支架的斜撑机构，所述斜撑机构的一侧安装有与两组竖向机构连接的位置调整机构，所述位置调整机构安装有用于锚桩固定的安装机构，最底部所述横向支架的底部通过连接杆连接有底板；所述位置调整机构包括承载杆、设置在承载杆一侧的U型结构的引导槽一、设置在承载杆另一侧的横截面为T型结构的连接卡槽、且与承载杆两端滑动套接的活动杆一，所述活动杆一伸出承载杆的一端固接有梯形结构的且与竖向机构卡接的抵接块一，抵接块一的一侧设置有与承载杆端部的顶部和底部固接的L型结构的拉杆一，且拉杆一与竖向机构滑动连接，拉杆一远离竖向机构的一侧安装有U型结构的连接架一，所述连接架一远离承载杆的一端铰接有U型结构的连接架二，连接架二靠近承载杆的一端固接有与抵接块一抵接的抵接块二。
优选的，所述安装机构包括位于承载杆顶部的基板、设置在基板顶部两侧的侧挡板、以及设置在两组侧挡板之间的弧形结构的托板，所述托板的两侧均固接有位于同一条直线上的套筒，且套筒与相邻侧挡板滑动套接，套筒内圈滑动套接有与托板滑动套接的活动杆二，活动杆二伸入至托板的内圈固接有圆弧形结构的夹板，两组侧挡板相互远离的一侧安装有与套筒外圈滑动套接的罩壳，且罩壳与侧挡板卡接，套筒远离夹板的一端螺纹套接有转动杆一，转动杆一伸入至套筒的一端与活动杆二活动套接。
优选的，所述基板的底部一侧设置有限位块一，基板的底部另一侧设置有延伸板，所述延伸板靠近限位块一的一侧开设有导向槽，导向槽滑动套接有卡接块一，且卡接块一与引导槽一内侧壁卡接，卡接块一的两侧安装有与延伸板固接的拉杆二，且拉杆二与引导槽一滑动连接，卡接块一伸入至导向槽的一端活动套接有与延伸板螺纹套接的转动杆二。
优选的，所述竖向机构包括与横向支架端部卡接的竖管，竖管的一侧开设有U型结构的引导槽二，引导槽二的两端安装有与竖管的外圈固定套接的加强管，加强管活动套接有与竖管活动套接的转轴一，转轴一伸出加强管的一端固接有斜撑杆，转轴一的外圈固接有位于竖管内部的凸块，两组转轴一相互远离的一侧安装有与凸块抵触的推拉杆，推拉杆的外圈滑动套接有与竖管固定套接的挡板，两组推拉杆相互远离的一端固接有伸入横向支架内部的对接杆，对接杆与挡板之间固接有弹簧一。
优选的，所述斜撑机构包括转轴二，转轴二的外圈活动套接有两组支撑杆，所述支撑杆的两端均固定套接有转轴三，转轴三的一端活动套接有偏转板，所述偏转板靠近转轴三的一侧顶部固接有导向管，导向管远离偏转板的一端滑动套接有L型结构的延伸杆，延伸杆伸出导向管的一端底部固接有与转轴三卡接的卡接管，所述导向管的内部安装有与偏转板螺纹套接的转动杆三，所述转动杆三伸入导向管的一端与延伸杆活动套接。
优选的，所述延伸杆伸入至导向管的一端开设有沿导向管长度方向设置的限制槽，导向管靠近偏转板的一端内圈固接有与限制槽滑动连接的限制条。
优选的，所述支撑杆的一侧开设有沿其长度方向设置的T型结构的滑槽，滑槽的内部滑动套接有滑块，滑块伸出滑槽的一端转动套接有转动块，转动块活动套接有拉紧杆，拉紧杆的一端固接有与连接卡槽卡接的连接块，拉紧杆的另一端套接有L型结构的压紧板，压紧板远离转动块的一侧安装有与拉紧杆螺纹套接的紧固螺母。
优选的，所述活动杆一伸入承载杆的一端安装有与承载杆固接的弹簧二，连接架一和连接架二靠近承载杆的一端之间通过螺栓可拆卸连接，连接架一和连接架二靠近承载杆的一端均开设有与承载杆卡接的收纳槽。
本发明中，
通过设置的横向支架、竖向机构、斜撑机构、调整机构、安装机构、底板、承载杆、引导槽一、拉杆一、活动杆一、抵接块一、连接架一、连接架二、抵接块二、连接卡槽、基板、侧挡板、托板、套筒、活动杆二、夹板、转动杆一、罩壳、限位块一、延伸板、卡接块一、转动杆二和拉杆三，使得该设计采用组合可拆卸式设计，根据实际需要组合不同大小结构的锚桩固定架，适合不同场合的锚桩固定，尤其方便对倾斜锚桩的固定操作，能够根据实际需要调整锚桩固定时的倾斜角度、位置以及固定高度，方便现场施工人员灵活使用，锚桩固定架结构稳固，支撑力强，便于运输携带，方便存放。
附图说明
图1为本发明提出的锚桩固定架的结构示意图；
图2为本发明提出的锚桩固定架竖向机构的结构示意图；
图3为本发明提出的锚桩固定架斜撑机构的结构示意图；
图4为本发明提出的锚桩固定架调整机构的结构示意图；
图5为本发明提出的锚桩固定架安装机构的结构示意图；
图6为本发明提出的锚桩固定架安装机构的侧视图；
图7为本发明提出的锚桩固定架斜撑机构和调整机构连接的结构示意图；
图8为本发明提出的锚桩固定架竖向机构和调整机构连接的结构示意图。
图中：1横向支架、2竖向机构、3斜撑机构、4调整机构、5安装机构、6底板、21竖管、22引导槽二、23加强管、25转轴一、26斜撑杆、27凸块、28挡板、29推拉杆、210对接杆、211弹簧一、31支撑杆、32转轴三、33偏转板、34导向管、35延伸杆、36卡接管、37转动杆三、38限制槽、39限制条、41承载杆、42引导槽一、43拉杆一、44活动杆一、45抵接块一、46连接架一、47连接架二、48抵接块二、49连接卡槽、51基板、52侧挡板、53托板、54套筒、55活动杆二、56夹板、57转动杆一、58罩壳、59限位块一、510延伸板、511卡接块一、512转动杆二、513拉杆三、71滑槽、72转动块、73拉紧杆、74压紧板、75紧固螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-8，锚桩固定架，包括两组相向设置的U型结构的横向支架1，两组横向支架1的两端之间固接有竖向固定机构2，两组竖向机构2之间安装有与用于连接两组横向支架1的斜撑机构3，斜撑机构3的一侧安装有与两组竖向机构2连接的位置调整机构4，位置调整机构4安装有用于锚桩固定的安装机构5，最底部横向支架1的底部通过连接杆连接有底板6；位置调整机构4包括承载杆41、设置在承载杆41一侧的U型结构的引导槽一42、设置在承载杆41另一侧的横截面为T型结构的连接卡槽49、且与承载杆41两端滑动套接的活动杆一44，活动杆一44伸出承载杆41的一端固接有梯形结构的且与竖向机构2卡接的抵接块一45，抵接块一45的一侧设置有与承载杆41端部的顶部和底部固接的L型结构的拉杆一43，且拉杆一43与竖向机构2滑动连接，拉杆一43远离竖向机构2的一侧安装有U型结构的连接架一46，连接架一46远离承载杆41的一端铰接有U型结构的连接架二47，连接架二47靠近承载杆41的一端固接有与抵接块一45抵接的抵接块二48。
进一步的，安装机构5包括位于承载杆41顶部的基板51、设置在基板51顶部两侧的侧挡板52、以及设置在两组侧挡板52之间的弧形结构的托板53，托板53的两侧均固接有位于同一条直线上的套筒54，且套筒54与相邻侧挡板52滑动套接，套筒54内圈滑动套接有与托板53滑动套接的活动杆二55，活动杆二55伸入至托板53的内圈固接有圆弧形结构的夹板56，两组侧挡板52相互远离的一侧安装有与套筒54外圈滑动套接的罩壳58，且罩壳58与侧挡板52卡接，套筒54远离夹板56的一端螺纹套接有转动杆一57，转动杆一57伸入至套筒54的一端与活动杆二55活动套接，罩壳58的内侧壁与侧挡板52之间固接有弹簧三。
具体的，基板51的底部一侧设置有限位块一59，基板51的底部另一侧设置有延伸板510，延伸板510靠近限位块一59的一侧开设有导向槽，导向槽滑动套接有卡接块一511，且卡接块一511与引导槽一42内侧壁卡接，卡接块一511的两侧安装有与延伸板510固接的拉杆二513，且拉杆二513与引导槽一42滑动连接，卡接块一511伸入至导向槽的一端活动套接有与延伸板510螺纹套接的转动杆二512。
优选的，竖向机构2包括与横向支架1端部卡接的竖管21，竖管21的一侧开设有U型结构的引导槽二22，引导槽二22的两端安装有与竖管21的外圈固定套接的加强管23，加强管23活动套接有与竖管21活动套接的转轴一25，转轴一25伸出加强管23的一端固接有斜撑杆26，转轴一25的外圈固接有位于竖管21内部的凸块27，两组转轴一25相互远离的一侧安装有与凸块27抵触的推拉杆29，推拉杆29的外圈滑动套接有与竖管21固定套接的挡板28，两组推拉杆29相互远离的一端固接有伸入横向支架1内部的对接杆210，对接杆210与挡板28之间固接有弹簧一211。
此外，斜撑机构3包括转轴二，转轴二的外圈活动套接有两组支撑杆31，支撑杆31的两端均固定套接有转轴三32，转轴三32的一端活动套接有偏转板33，偏转板33靠近转轴三32的一侧顶部固接有导向管34，导向管34远离偏转板33的一端滑动套接有L型结构的延伸杆35，延伸杆35伸出导向管34的一端底部固接有与转轴三32卡接的卡接管36，导向管34的内部安装有与偏转板33螺纹套接的转动杆三37，转动杆三37伸入导向管34的一端与延伸杆35活动套接。
除此之外，延伸杆35伸入至导向管34的一端开设有沿导向管34长度方向设置的限制槽38，导向管34靠近偏转板33的一端内圈固接有与限制槽38滑动连接的限制条39。
更进一步的，支撑杆31的一侧开设有沿其长度方向设置的T型结构的滑槽71，滑槽71的内部滑动套接有滑块76，滑块76伸出滑槽71的一端转动套接有转动块72，转动块72活动套接有拉紧杆73，拉紧杆73的一端固接有与连接卡槽49卡接的连接块，拉紧杆73的另一端套接有L型结构的压紧板74，压紧板74远离转动块72的一侧安装有与拉紧杆73螺纹套接的紧固螺母75.
实施例一：
活动杆一44伸入承载杆41的一端安装有与承载杆41固接的弹簧二，连接架一46和连接架二47靠近承载杆41的一端之间通过螺栓可拆卸连接，连接架一46和连接架二47靠近承载杆41的一端均开设有与承载杆41卡接的收纳槽。
工作原理：在进行组装操作的时候，首先将底板6放置在需要进行锚桩固定的地面上，并利用地脚螺旋等固定部件将底板6与地面进行固定，之后将两组竖向机构2放置在底板6顶部的横向支架1的顶部，然后顶部的横向支架1放置在两组竖向机构2的顶部，然后利用竖向机构2与横向支架1进行固定连接；
之后将斜撑机构3放置两组横向支架1之间并与横向支架1进行固定连接，然后将调整机构4安装在两组竖向机构2之间，并将调整机构4与斜撑机构3进行加固连接，最终将安装机构5调整至合适的位置进行锚桩的固定；
在竖向机构2与横向支架1进行固定的时候，转动斜撑杆26，使斜撑杆26倾斜，斜撑杆26端部与横向支架1侧边接触，此时斜撑杆26在转动的时候带动转轴一25转动，然后凸块27推动推拉杆29运动，然后带动对接杆210向横向支架1的方向运动，此时利用螺栓使斜撑杆26与横向支架1固接，然后利用螺栓从横向支架1的端部与伸入横向支架1内部的对接杆210进行固接，此时横向支架1、斜撑杆26和竖管21之间形成三角形结构从而完成竖向机构2与横向支架1的固接操作；
在安装斜撑机构3的时候，将两组支撑杆31放置在两组横向支架1之间，然后转动两组支撑杆31使之呈X型分布，将横向支架1从卡接管36和转轴三32之间的间隙伸入，使横向支架1包裹在转轴三32、偏转板33、导向管34和延伸杆35形成的环形空间内，然后使支撑杆31的端部与横向支架1的侧面抵触，此时支撑杆31的顶部和底部均与横向支架1接触，此时横向支架1的一侧与支撑杆31端部接触，横向之间1的另一侧与导向管34的外侧壁接触，然后转动转动杆三37在螺纹的作用下，延伸杆35向偏转板33方向固定，然后卡接管36与转轴三32卡接，为了确保横向支架1在环形空间内不发生滑动，在偏转板33和延伸杆35上均螺纹套接有顶紧杆，顶紧杆从两侧件横向支架1进行限制；
在安装调整机构4的时候，首先将承载杆41放置在两组竖管21之间，然后沿竖管21上的引导槽二22开口处将拉杆一43从竖管21的引导槽二22的开口处伸入，然后沿引导槽二33长度方向滑动，调整承载杆41与竖管21之间的相对位置，然后将连接架一46包覆在竖管21的外圈，同时连接架一46与承载杆41卡接，然后转动连接架二47，使连接架二47与连接架一46包覆在竖管21的外圈，连接架一46和连接架二47对承载杆41进行卡接固定，最终利用螺栓将连接架一46和连接架二47进行固定，同时连接架二47上的抵接块二48推动抵接块一45向竖管21方向运动，抵接块一45与竖管21进行卡接，完成调整机构4的固定连接；
在安装安装机构5的时候，将基板51从顶部向下放置在承载杆41顶部，将拉杆三513沿承载杆41的引导槽一42顶部开口处向下伸入，然后滑动拉杆三513使基板51沿承载杆41长度方向运动，此时限位块一49从承载杆41一侧与承载杆41抵接，然后转动转动杆二512，在螺纹作用下卡接块一511与引导槽一42的内侧壁进行卡接，从而将基板51固定在承载板41上，当需要调整锚桩固定的角度的时候，推动罩壳58，将罩壳58向侧挡板52远离的方向运动，此时罩壳58不与侧挡板52卡接，转动套筒54使托板53偏转，调整托板53的倾斜状态，然后松开罩壳58进行卡接固定，锚桩放置在托板53的内圈，转动转动杆一57的时候，在螺纹作用下夹板56对锚桩进行夹持固定；
在安装承载杆41的时候，推动支撑杆31的滑槽71上的滑块，将滑块滑动至承载杆41的位置，然后转动转块72，同时推动拉杆73，将拉紧杆73伸入至连接卡槽49的内部，然后转动拉紧杆7390度，使连接块与连接卡槽49卡接，之后推动压紧板73使压紧板73与支撑杆31卡接，最后拧紧紧固螺母75进行固定，该设计采用组合可拆卸式设计，根据实际需要组合不同大小结构的锚桩固定架，适合不同场合的锚桩固定，尤其方便对倾斜锚桩的固定操作，能够根据实际需要调整锚桩固定时的倾斜角度、位置以及固定高度，方便现场施工人员灵活使用，锚桩固定架结构稳固，支撑力强，便于运输携带，方便存放。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.锚桩固定架，包括两组相向设置的U型结构的横向支架(1)，其特征在于，两组所述横向支架(1)的两端之间固接有竖向固定机构(2)，两组所述竖向机构(2)之间安装有与用于连接两组横向支架(1)的斜撑机构(3)，所述斜撑机构(3)的一侧安装有与两组竖向机构(2)连接的位置调整机构(4)，所述位置调整机构(4)安装有用于锚桩固定的安装机构(5)，最底部所述横向支架(1)的底部通过连接杆连接有底板(6)；所述位置调整机构(4)包括承载杆(41)、设置在承载杆(41)一侧的U型结构的引导槽一(42)、设置在承载杆(41)另一侧的横截面为T型结构的连接卡槽(49)、且与承载杆(41)两端滑动套接的活动杆一(44)，所述活动杆一(44)伸出承载杆(41)的一端固接有梯形结构的且与竖向机构(2)卡接的抵接块一(45)，抵接块一(45)的一侧设置有与承载杆(41)端部的顶部和底部固接的L型结构的拉杆一(43)，且拉杆一(43)与竖向机构(2)滑动连接，拉杆一(43)远离竖向机构(2)的一侧安装有U型结构的连接架一(46)，所述连接架一(46)远离承载杆(41)的一端铰接有U型结构的连接架二(47)，连接架二(47)靠近承载杆(41)的一端固接有与抵接块一(45)抵接的抵接块二(48)。
2.根据权利要求1所述的锚桩固定架，其特征在于，所述安装机构(5)包括位于承载杆(41)顶部的基板(51)、设置在基板(51)顶部两侧的侧挡板(52)、以及设置在两组侧挡板(52)之间的弧形结构的托板(53)，所述托板(53)的两侧均固接有位于同一条直线上的套筒(54)，且套筒(54)与相邻侧挡板(52)滑动套接，套筒(54)内圈滑动套接有与托板(53)滑动套接的活动杆二(55)，活动杆二(55)伸入至托板(53)的内圈固接有圆弧形结构的夹板(56)，两组侧挡板(52)相互远离的一侧安装有与套筒(54)外圈滑动套接的罩壳(58)，且罩壳(58)与侧挡板(52)卡接，套筒(54)远离夹板(56)的一端螺纹套接有转动杆一(57)，转动杆一(57)伸入至套筒(54)的一端与活动杆二(55)活动套接。
3.根据权利要求2所述的锚桩固定架，其特征在于，所述基板(51)的底部一侧设置有限位块一(59)，基板(51)的底部另一侧设置有延伸板(510)，所述延伸板(510)靠近限位块一(59)的一侧开设有导向槽，导向槽滑动套接有卡接块一(511)，且卡接块一(511)与引导槽一(42)内侧壁卡接，卡接块一(511)的两侧安装有与延伸板(510)固接的拉杆二(513)，且拉杆二(513)与引导槽一(42)滑动连接，卡接块一(511)伸入至导向槽的一端活动套接有与延伸板(510)螺纹套接的转动杆二(512)。
4.根据权利要求1所述的锚桩固定架，其特征在于，所述竖向机构(2)包括与横向支架(1)端部卡接的竖管(21)，竖管(21)的一侧开设有U型结构的引导槽二(22)，引导槽二(22)的两端安装有与竖管(21)的外圈固定套接的加强管(23)，加强管(23)活动套接有与竖管(21)活动套接的转轴一(25)，转轴一(25)伸出加强管(23)的一端固接有斜撑杆(26)，转轴一(25)的外圈固接有位于竖管(21)内部的凸块(27)，两组转轴一(25)相互远离的一侧安装有与凸块(27)抵触的推拉杆(29)，推拉杆(29)的外圈滑动套接有与竖管(21)固定套接的挡板(28)，两组推拉杆(29)相互远离的一端固接有伸入横向支架(1)内部的对接杆(210)，对接杆(210)与挡板(28)之间固接有弹簧一(211)。
5.根据权利要求1所述的锚桩固定架，其特征在于，所述斜撑机构(3)包括转轴二，转轴二的外圈活动套接有两组支撑杆(31)，所述支撑杆(31)的两端均固定套接有转轴三(32)，转轴三(32)的一端活动套接有偏转板(33)，所述偏转板(33)靠近转轴三(32)的一侧顶部固接有导向管(34)，导向管(34)远离偏转板(33)的一端滑动套接有L型结构的延伸杆(35)，延伸杆(35)伸出导向管(34)的一端底部固接有与转轴三(32)卡接的卡接管(36)，所述导向管(34)的内部安装有与偏转板(33)螺纹套接的转动杆三(37)，所述转动杆三(37)伸入导向管(34)的一端与延伸杆(35)活动套接。
6.根据权利要求5所述的锚桩固定架，其特征在于，所述延伸杆(35)伸入至导向管(34)的一端开设有沿导向管(34)长度方向设置的限制槽(38)，导向管(34)靠近偏转板(33)的一端内圈固接有与限制槽(38)滑动连接的限制条(39)。
7.根据权利要求5所述的锚桩固定架，其特征在于，所述支撑杆(31)的一侧开设有沿其长度方向设置的T型结构的滑槽(71)，滑槽(71)的内部滑动套接有滑块(76)，滑块(76)伸出滑槽(71)的一端转动套接有转动块(72)，转动块(72)活动套接有拉紧杆(73)，拉紧杆(73)的一端固接有与连接卡槽(49)卡接的连接块，拉紧杆(73)的另一端套接有L型结构的压紧板(74)，压紧板(74)远离转动块(72)的一侧安装有与拉紧杆(73)螺纹套接的紧固螺母(75)。
8.根据权利要求1所述的锚桩固定架，其特征在于，所述活动杆一(44)伸入承载杆(41)的一端安装有与承载杆(41)固接的弹簧二，连接架一(46)和连接架二(47)靠近承载杆(41)的一端之间通过螺栓可拆卸连接，连接架一(46)和连接架二(47)靠近承载杆(41)的一端均开设有与承载杆(41)卡接的收纳槽。
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