CN114150490A - 一种用于服装生产的裁剪设备 - Google Patents

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CN114150490A CN202010937207.7A CN202010937207A CN114150490A CN 114150490 A CN114150490 A CN 114150490A CN 202010937207 A CN202010937207 A CN 202010937207A CN 114150490 A CN114150490 A CN 114150490A
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顾益慧
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Shanghai Chongming Tengfei Underwear Co ltd
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    • D06HMARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H7/00Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials

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  • Textile Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种用于服装生产的裁剪设备,包括底座,所述底座的前后两端安装有滚轴,两个滚轴之间通过传送带连接,每个所述滚轴均与底座转动连接,所述底座的一侧设有输送电机,所述输送电机的输出端与其中一个滚轴的端部固定连接,所述底座的上端设置有支撑架,所述支撑架的两侧内壁上设有纵向滑轨,所述支撑架内设有移动横梁,所述移动横梁的两端通过滑块与纵向滑轨滑动连接,所述移动横梁的一侧设有横向滑轨,所述横向滑轨上滑动安装有滑座,所述滑座上固定安装有升降装置,所述升降装置的下端固定连接有电机壳。本发明的裁剪刀能够灵活角度,适应性强,实用性高,并且保证了布料不会发生偏移,有效提高了裁剪质量。

Description

一种用于服装生产的裁剪设备
技术领域
本发明涉及服装生产加工技术领域,具体涉及一种用于服装生产的裁剪设备。
背景技术
服装指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称,多指衣服,服装在人类社会发展的早期就已出现,古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身,人类最初的衣服是用兽皮制成的,包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制等成,对现在社会来说,服装已经是每个人装饰自己,保护自己,能给自己和家人的必用品,不仅仅为穿,还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现。
目前在服装生产时需要对布料进行裁剪,但是,目前的裁剪主要是以人工裁剪为主,不仅人工成本高,而且效率低,即使有自动裁剪装置,其裁剪角度也多是固定不变的,只能按照既定轨道路径进行直线切割,而不能根据需求进行灵活调节,很不方便,并且布料在裁剪过程中容易发生偏移的现象,从而导致裁剪不整齐,影响了裁剪质量。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种用于服装生产的裁剪设备,用于解决背景技术中提到的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种用于服装生产的裁剪设备,包括底座,所述底座的前后两端安装有滚轴,两个滚轴之间通过传送带连接,每个所述滚轴均与底座转动连接,所述底座的一侧设有输送电机,所述输送电机的输出端与其中一个滚轴的端部固定连接,所述底座的上端设置有支撑架,所述支撑架的两侧内壁上设有纵向滑轨,所述支撑架内设有移动横梁,所述移动横梁的两端通过滑块与纵向滑轨滑动连接,所述移动横梁的一侧设有横向滑轨,所述横向滑轨上滑动安装有滑座,所述滑座上固定安装有升降装置,所述升降装置的下端固定连接有电机壳,所述电机壳内安装有旋转电机,所述旋转电机的下端固定连接有裁剪刀,所述支撑架的前后两端均安装有滚压机构,所述滚压机构由安装座、转换轴、整平辊、压板、转换电机以及顶升气缸组成,所述安装座为两个且设置在底座上端的两侧,所述转换轴的两端与安装座转动连接,所述转换轴的上端通过第一连接板与压板固定连接,所述转换轴的下端通过第二连接板与整平辊连接,所述整平辊的两端与第二连接板转动连接,其中一个安装座上固定安装有转换电机,所述转换电机的输出端与转换轴的一端固定连接,所述顶升气缸固定安装于底座的一侧,所述顶升气缸的输出轴与其中一个安装座的底部固定连接。
优选的,所述安装座上垂直穿设有导柱,所述导柱固定安装于底座上,所述安装座沿着导柱作直线运动。
优选的,所述压板上端面到转换轴中轴线的距离与整平辊下端面到转换轴中轴线的距离相等。
优选的,两个滚轴之间设置有支撑平台,所述支撑平台的上下两端面与传送带贴合。
优选的,其中一个纵向滑轨的端部设置有纵向驱动装置,用于驱动滑块沿着纵向滑轨作直线移动。
优选的,所述横向滑轨的端部设置有横向驱动装置,用于驱动滑座沿着横向滑轨作直线移动。
优选的,所述旋转电机与电机壳的内壁之间设置有橡胶垫。
优选的,所述底座的一侧固定安装有控制装置,所述控制装置分别与输送电机、纵向驱动装置、横向驱动装置、升降装置、旋转电机、转换电机以及顶升气缸通信连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明通过设置纵向导轨、横向导轨以及升降装置,能够带动电机壳以及裁剪刀自由移动至任一指定工位,同时旋转电机可以驱动裁剪刀随着切割路径而旋转合适的角度,保证刀刃能够沿着复杂的切割路径进行运动,裁剪刀调节灵活,适应性强,实用性高;
(2)本发明通过设置滚压机构,在裁剪之前,布料从整平辊与传送带之间的间隙穿过,保证表面平整无褶皱,在裁剪过程中,转换电机带动转换轴转动,使得压板朝下正对着传送带上的布料,同时顶升气缸拉动安装座下移,使得压板压紧布料,保证布料不会发生偏移,有效提高了裁剪质量。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明的正视图;
图2为本发明的侧视图;
图3为本发明的俯视图;
图4为本发明中转换轴的截面示意图;
图5为本发明中支撑平台的结构示意图;
图6为本发明中电机壳的内部结构示意图。
其中,附图标记具体说明如下:
底座1、滚轴101、传送带102、输送电机103、控制装置104、支撑平台105;
支撑架2、纵向滑轨201、移动横梁202、滑块203、横向滑轨204、滑座205、升降装置206、电机壳207、裁剪刀208、横向驱动装置209、纵向驱动装置210、旋转电机211、橡胶垫212;
滚压机构3、安装座301、转换轴302、整平辊303、压板304、转换电机305、顶升气缸306、第一连接板307、第二连接板308。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本发明的其他优点及功效。
须知,本说明书附图所示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1—4所示,本发明提供一种用于服装生产的裁剪设备,包括底座1,底座1的前后两端安装有滚轴101,两个滚轴101之间通过传送带102连接,每个滚轴101均与底座1转动连接,底座1的一侧设有输送电机103,输送电机103的输出端与其中一个滚轴101的端部固定连接,底座1的上端设置有支撑架2,支撑架2的两侧内壁上设有纵向滑轨201,支撑架2内设有移动横梁202,移动横梁202的两端通过滑块203与纵向滑轨201滑动连接,移动横梁202的一侧设有横向滑轨204,横向滑轨204上滑动安装有滑座205,滑座205上固定安装有升降装置206,升降装置206的下端固定连接有电机壳207,电机壳207内安装有旋转电机211,旋转电机211的下端固定连接有裁剪刀208,支撑架2的前后两端均安装有滚压机构3,滚压机构3由安装座301、转换轴302、整平辊303、压板304、转换电机305以及顶升气缸306组成,安装座301为两个且设置在底座1上端的两侧,转换轴302的两端与安装座301转动连接,转换轴302的上端通过第一连接板307与压板304固定连接,转换轴302的下端通过第二连接板308与整平辊303连接,整平辊303的两端与第二连接板308转动连接,其中一个安装座301上固定安装有转换电机305,转换电机305的输出端与转换轴302的一端固定连接,顶升气缸306固定安装于底座1的一侧,顶升气缸306的输出轴与其中一个安装座301的底部固定连接。
本实施例中,安装座301上垂直穿设有导柱,导柱固定安装于底座1上,安装座301沿着导柱作直线运动。当顶升气缸306驱动安装座301进行移动时,连个安装座301始终沿着导柱作同步运动,保证了转换轴302的升降过程平稳进行。
进一步地,压板304上端面到转换轴302中轴线的距离与整平辊303下端面到转换轴302中轴线的距离相等,保证转换电机305带动转换轴302旋转时,能够顺利带动压板304和整平辊303进行翻转而不会发生干涉。
本实施例中,如图5所示,两个滚轴101之间设置有支撑平台105,支撑平台105的上下两端面与传送带102贴合,在裁剪过程中,支撑平台105对传送带102上的布料起到了支撑作用,使得布料顺利铺平,且在裁剪时更方便受力。
本实施例中,其中一个纵向滑轨201的端部设置有纵向驱动装置210,用于驱动滑块203沿着纵向滑轨201作直线移动。
本实施例中,横向滑轨204的端部设置有横向驱动装置209,用于驱动滑座205沿着横向滑轨204作直线移动。
本实施例中,如图6所示,旋转电机211与电机壳207的内壁之间设置有橡胶垫212,提高了减震性能,保证电机壳207在移动过程中,旋转电机211也能稳定运行,进一步使得裁剪刀208不会晃动,保证了裁剪时的准确性。
本实施例中,底座1的一侧固定安装有控制装置104,控制装置104分别与输送电机103、纵向驱动装置210、横向驱动装置209、升降装置206、旋转电机211、转换电机305以及顶升气缸306通信连接。在实际使用中,控制装置104选用西门子公司的S7-200型控制器。
工作原理:
设备接通电源,输送电机103启动,由滚轴101带动传送带102开始转动,此时转换轴302上的整平辊303正对着下方,待裁剪的布料从整平辊303与传送带102之间的间隙穿过,保证表面平整无褶皱,当布料被输送至裁剪刀208下方时,输送电机103停止运行,前后两端的转换电机305带动转换轴302转动,使得压板304朝下正对着传送带102上的布料,同时顶升气缸306拉动安装座301下移,使得两个压板304分别压紧布料的两端,保证布料不会发生偏移,然后纵向驱动装置210驱动移动横梁202沿着纵向滑轨201移动,横向驱动装置209驱动升降装置206沿着横向滑轨204移动,使得裁剪刀208能够自由移动至任一指定工位,同时旋转电机211可以驱动裁剪刀208随着切割路径而旋转合适的角度,保证刀刃能够沿着复杂的切割路径进行运动,实用性高。
综上,本发明的裁剪刀能够灵活角度,适应性强,实用性高,并且保证了布料不会发生偏移,有效提高了裁剪质量。所以,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于服装生产的裁剪设备,其特征在于,包括底座,所述底座的前后两端安装有滚轴,两个滚轴之间通过传送带连接,每个所述滚轴均与底座转动连接,所述底座的一侧设有输送电机,所述输送电机的输出端与其中一个滚轴的端部固定连接,所述底座的上端设置有支撑架,所述支撑架的两侧内壁上设有纵向滑轨,所述支撑架内设有移动横梁,所述移动横梁的两端通过滑块与纵向滑轨滑动连接,所述移动横梁的一侧设有横向滑轨,所述横向滑轨上滑动安装有滑座,所述滑座上固定安装有升降装置,所述升降装置的下端固定连接有电机壳,所述电机壳内安装有旋转电机,所述旋转电机的下端固定连接有裁剪刀,所述支撑架的前后两端均安装有滚压机构,所述滚压机构由安装座、转换轴、整平辊、压板、转换电机以及顶升气缸组成,所述安装座为两个且设置在底座上端的两侧,所述转换轴的两端与安装座转动连接,所述转换轴的上端通过第一连接板与压板固定连接,所述转换轴的下端通过第二连接板与整平辊连接,所述整平辊的两端与第二连接板转动连接,其中一个安装座上固定安装有转换电机,所述转换电机的输出端与转换轴的一端固定连接,所述顶升气缸固定安装于底座的一侧,所述顶升气缸的输出轴与其中一个安装座的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于服装生产的裁剪设备,其特征在于:所述安装座上垂直穿设有导柱,所述导柱固定安装于底座上,所述安装座沿着导柱作直线运动。
3.根据权利要求2所述的一种用于服装生产的裁剪设备,其特征在于:所述压板上端面到转换轴中轴线的距离与整平辊下端面到转换轴中轴线的距离相等。
4.根据权利要求1所述的一种用于服装生产的裁剪设备,其特征在于:两个滚轴之间设置有支撑平台,所述支撑平台的上下两端面与传送带贴合。
5.根据权利要求1所述的一种用于服装生产的裁剪设备,其特征在于:其中一个纵向滑轨的端部设置有纵向驱动装置,用于驱动滑块沿着纵向滑轨作直线移动。
6.根据权利要求1所述的一种用于服装生产的裁剪设备,其特征在于:所述横向滑轨的端部设置有横向驱动装置,用于驱动滑座沿着横向滑轨作直线移动。
7.根据权利要求1所述的一种用于服装生产的裁剪设备,其特征在于:所述旋转电机与电机壳的内壁之间设置有橡胶垫。
8.根据权利要求1—7任一项所述的一种用于服装生产的裁剪设备,其特征在于:所述底座的一侧固定安装有控制装置,所述控制装置分别与输送电机、纵向驱动装置、横向驱动装置、升降装置、旋转电机、转换电机以及顶升气缸通信连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115404691A (zh) * 2022-10-01 2022-11-29 江苏盖亚高分子新材料有限公司 特种纺织面料生产用冲裁设备

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