CN114149286A - 一种中量元素水溶肥料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了，一种中量元素水溶肥料，包括以下重量份数的原料：磷酸12～19份、尿素23～30份、EDTA 5～8份、磷酸二氢钾3～5份、硝酸钾3～5份、钼酸钠2～5份、氯化镁7～10份、氯化钙15～22份、稳定剂3～6份、表面活性剂1～2份、水10～12份。本发明制备的磷肥，可满足作为水溶肥料的原料需要的要求，可配置高浓度水溶性肥料的基础磷肥，聚磷酸酯可以螯合金属离子，解决了水溶性肥料中高磷肥浓度与重金属离子发生沉淀的现象。

Description

一种中量元素水溶肥料
技术领域
本发明涉及肥料技术领域，更具体地说，特别涉及一种中量元素水溶肥料。
背景技术
水溶性肥料是一种可以完全溶于水的多元复合肥料，可以应用于喷滴灌等设施，实现水肥一体化，达到省水省肥省工的效能。水溶性肥料可以含有作物生长所需要的全部营养元素，如N、P、K、Ca、Mg、S以及微量 元素等，使得其肥料利用率差不多是常规复合化学肥料的2～3倍，其次，水溶性肥料是一个速效肥料，可以让种植者较快地看到肥料的效果和表现，随时可以根据作物不同长势作出调整。目前，我国对于中量元素肥料的技术文献较多，但对于中量元素水溶性肥料主要集中在将硝酸钙、硝酸镁、水等按照一定的比例进行混合制备而成，其水不溶物的含量较高，溶解过程中存在沉淀现象，影响肥料的吸收利用率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中量元素水溶肥料。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种中量元素水溶肥料，包括以下重量份数的原料：磷酸12～19份、尿素23～30份、EDTA 5～8份、磷酸二氢钾3～5份、硝酸钾3～5份、钼酸钠2～5份、氯化镁7～10份、氯化钙15～22份、稳定剂3～6份、表面活性剂1～2份、水10～12份。
优选地，所述稳定剂为糖醇。
优选地，所述表面活性剂为十六烷基三甲基氯化铵、十八烷基三甲基氯化铵、三乙醇胺磺酸盐、木质素磺酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种任意组合混合物。
优选地，所述磷酸和尿素的重量比为0.8～1.2：1.8～2.1。
根据上述任一所述的中量元素水溶肥料的制备方法，包括以下步骤：
1)将磷酸与尿素按重量比0.8～1.2：1.8～2.1称重放入烧锅中搅拌均匀形成A混合物，将A混合物放入烘箱中进行加热进行发泡，得到聚磷酸铵；
2）将EDTA5～8份加入8～10份水中，搅拌升温至40～60℃，然后依次加入磷酸二氢钾3～5份、无硝酸钾3～5份和钼酸钠2～5份形成B混合物，B混合物与发泡后的A混合物在搅拌状态下反应1.5小时，得到悬浮液；
3)将悬浮液在搅拌状态加水1～2份，氯化镁7～10份、氯化镁7～10份、氯化钙15～22份、稳定剂3～6份和表面活性剂1～2份，反应1.5小时，反应温度为65℃，待反应结束40min冷却后，将冷却的固体研磨2小时；即得到中量元素水溶肥料。
优选地，步骤1）中烘箱的温度控制在170～190℃。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明制备的磷肥，可满足作为水溶肥料的原料需要的要求，可配置高浓度水溶性肥料的基础磷肥，聚磷酸酯可以螯合金属离子，解决了水溶性肥料中高磷肥浓度与重金属离子发生沉淀的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例聚磷酸铵的测定对比图表。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例一
一种中量元素水溶肥料，包括以下重量份数的原料：磷酸12份、尿素23份、EDTA 5份、磷酸二氢钾3份、硝酸钾3份、钼酸钠2份、氯化镁7份、氯化钙15份、稳定剂3份、表面活性剂1份、水10份；其中稳定剂为糖醇，表面活性剂为十八烷基三甲基氯化铵和三乙醇胺磺酸盐组合混合物。
制备方法如下：将磷酸与尿素按重量比1：1.9称重放入烧锅中搅拌均匀形成A混合物，将A混合物放入烘箱中加热170℃发泡，此时形成的是聚磷酸铵；
以下为添加养分步骤：将EDTA5份加入8份水中，搅拌升温至40℃，然后依次加入磷酸二氢钾3份、无硝酸钾3份和钼酸钠2份形成B混合物，B混合物与发泡后的A混合物在搅拌状态下反应1.5小时，得到悬浮液；
将悬浮液在搅拌状态加水1份，氯化镁7份、氯化镁7份、氯化钙15份、糖醇3份和表面活性剂1份，反应1.5小时，反应温度为65℃，待反应结束40min冷却后，将冷却的固体研磨2小时；即得到中量元素水溶肥料。
实施例二
一种中量元素水溶肥料，包括以下重量份数的原料：磷酸15份、尿素27份、EDTA 7份、磷酸二氢钾4份、硝酸钾4份、钼酸钠3份、氯化镁8份、氯化钙20份、稳定剂5份、表面活性剂1.5份、水11份；其中稳定剂为糖醇，表面活性剂为十六烷基三甲基氯化铵。
制备方法如下：将磷酸与尿素按重量比1：1.8称重放入烧锅中搅拌均匀形成A混合物，将A混合物放入烘箱中加热180℃发泡，此时形成的是聚磷酸铵；
以下为添加养分步骤：将EDTA6份加入9份水中，搅拌升温至51℃，然后依次加入磷酸二氢钾4份、无硝酸钾4份和钼酸钠3份形成B混合物，B混合物与发泡后的A混合物在搅拌状态下反应1.5小时，得到悬浮液；
将悬浮液在搅拌状态加水1.5份，氯化镁8份、氯化镁8份、氯化钙19份、糖醇5份和表面活性剂1.5份，反应1.5小时，反应温度为65℃，待反应结束40min冷却后，将冷却的固体研磨2小时；即得到中量元素水溶肥料。
实施例三
一种中量元素水溶肥料，包括以下重量份数的原料：磷酸19份、尿素30份、EDTA 8份、磷酸二氢钾5份、硝酸钾5份、钼酸钠5份、氯化镁10份、氯化钙22份、稳定剂6份、表面活性剂2份、水12份；其中稳定剂为糖醇，表面活性剂为三乙醇胺磺酸盐、木质素磺酸盐和脂肪醇聚氧乙烯醚组合混合物。
制备方法如下：将磷酸与尿素按重量比1：1.6称重放入烧锅中搅拌均匀形成A混合物，将A混合物放入烘箱中加热190℃发泡，此时形成的是聚磷酸铵；
以下为添加养分步骤：将EDTA8份加入10份水中，搅拌升温至60℃，然后依次加入磷酸二氢钾5份、无硝酸钾5份和钼酸钠5份形成B混合物，B混合物与发泡后的A混合物在搅拌状态下反应1.5小时，得到悬浮液；
将悬浮液在搅拌状态加水2份，氯化镁10份、氯化镁10份、氯化钙22份、糖醇6份和表面活性剂2份，反应1.5小时，反应温度为65℃，待反应结束40min冷却后，将冷却的固体研磨2小时；即得到中量元素水溶肥料。
磷酸与尿素在反应过程中，尿素经过溶解分解，部分氨素将以氨形式损失掉，聚磷酸铵中磷含量随着温度的增加，先上升再下降，在相同反应时间下，在180℃时，处理的氮含量要高于其它温度的处理。
聚磷酸铵的溶解度随聚合度的增加而下降，作为肥料的水溶性聚磷酸铵要求的聚合度为3-20，当聚合度超过20时，为水难溶性长链聚磷酸铵。
如图1所示，对实施例一、实施例二和实施例三中聚磷酸铵进行测定。
尿素与磷酸的重量之比1：1.7，处理温度180℃，所得聚磷酸铵的平均聚合度19，溶解度为0.49g/100ML，水不溶物0.12%；
尿素与磷酸的重量之比1：1.9，处理温度180℃，所得聚磷酸铵的平均聚合度20，溶解度为0.56g/100M，水不溶物0.13%；
尿素与磷酸的重量之比1：1.8，处理温度180℃，所得聚磷酸铵的平均聚合度16，溶解度为0.42g/100M，水不溶物0.1%；
其都满足作为水溶肥料的原料需要的要求，可溶性较高，可配置高浓度水溶性肥料的基础磷肥，聚磷酸酯可以螯合金属离子，解决了水溶性肥料中高磷肥浓度与重金属离子发生沉淀的现象。
虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围，都应当在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种中量元素水溶肥料，其特征在于：包括以下重量份数的原料：磷酸12～19份、尿素23～30份、EDTA 5～8份、磷酸二氢钾3～5份、硝酸钾3～5份、钼酸钠2～5份、氯化镁7～10份、氯化钙15～22份、稳定剂3～6份、表面活性剂1～2份、水10～12份。
2.根据权利要求1所述的中量元素水溶肥料，其特征在于：所述稳定剂为糖醇。
3.根据权利要求1所述的中量元素水溶肥料，其特征在于：所述表面活性剂为十六烷基三甲基氯化铵、十八烷基三甲基氯化铵、三乙醇胺磺酸盐、木质素磺酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种任意组合混合物。
4.根据权利要求1所述的中量元素水溶肥料，其特征在于：所述磷酸和尿素的重量比为0.8～1.2：1.8～2.1。
5.根据权利要求1～4任一所述的中量元素水溶肥料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)将磷酸与尿素按重量比0.8～1.2：1.8～2.1称重放入烧锅中搅拌均匀形成A混合物，将A混合物放入烘箱中进行加热进行发泡，得到聚磷酸铵；
2）将EDTA5～8份加入8～10份水中，搅拌升温至40～60℃，然后依次加入磷酸二氢钾3～5份、无硝酸钾3～5份和钼酸钠2～5份形成B混合物，B混合物与发泡后的A混合物在搅拌状态下反应1.5小时，得到悬浮液；
3)将悬浮液在搅拌状态加水1～2份，氯化镁7～10份、氯化镁7～10份、氯化钙15～22份、稳定剂3～6份和表面活性剂1～2份，反应1.5小时，反应温度为65℃，待反应结束40min冷却后，将冷却的固体研磨2小时；即得到中量元素水溶肥料。
6.根据权利要求5所述的中量元素水溶肥料的制备方法，其特征在于：步骤1）中烘箱的温度控制在170～190℃。
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