CN114149187A - 一种改性磷石膏基增强增韧胶凝材料的制备方法 - Google Patents

一种改性磷石膏基增强增韧胶凝材料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114149187A
CN114149187A CN202111532740.6A CN202111532740A CN114149187A CN 114149187 A CN114149187 A CN 114149187A CN 202111532740 A CN202111532740 A CN 202111532740A CN 114149187 A CN114149187 A CN 114149187A
Authority
CN
China
Prior art keywords
phosphogypsum
cementing material
precursor
powder
slag
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202111532740.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114149187B (zh
Inventor
胡修权
张立
张晋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Metallurgy Geology Research Institute (central South Institute Of Metallurgical Geology)
Original Assignee
Hubei Metallurgy Geology Research Institute (central South Institute Of Metallurgical Geology)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Metallurgy Geology Research Institute (central South Institute Of Metallurgical Geology) filed Critical Hubei Metallurgy Geology Research Institute (central South Institute Of Metallurgical Geology)
Publication of CN114149187A publication Critical patent/CN114149187A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114149187B publication Critical patent/CN114149187B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00—Hydraulic cements
    • C04B7/14—Cements containing slag
    • C04B7/147—Metallurgical slag
    • C04B7/153—Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials or other activators
    • C04B7/21—Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials or other activators with calcium sulfate containing activators
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C04B28/142—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing synthetic or waste calcium sulfate cements
    • C04B28/143—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing synthetic or waste calcium sulfate cements the synthetic calcium sulfate being phosphogypsum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00—Hydraulic cements
    • C04B7/24—Cements from oil shales, residues or waste other than slag
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/0075—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for road construction
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明提供一种改性磷石膏基增强增韧胶凝材料的制备方法，包括如下步骤：将磷石膏与矿渣粉、黄磷渣、膨润土、凹凸棒粉末充分搅拌混匀，制备得胶材前体A；将胶材前体A与电石渣、纳米硅基粉末按混合搅拌均匀，制得磷石膏基胶凝材料准前体B；在磷石膏基胶凝材料准前体B中掺入PAN碳纤维，海澡酸钠和SAP高膨胀树脂，高速搅拌分散混匀，得到改性磷石膏基增强增韧胶凝材料。与粗细骨料拌合均匀便得到耐久性好、抗裂性能佳，具有一定韧性的胶砂或混凝土。可应用于体育场跑道、公园及旅游景点道路、非机动车道及道路水稳层及边坡护坡铺设和砌块及其它混凝土预制件制作等方面。

Description

一种改性磷石膏基增强增韧胶凝材料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种工业固废物资源化综合利用的方法，特别是涉及一种以固废磷石膏为主要原料经改性制备高掺量耐久性和抗裂性能、早期强度高，具有一定韧性的水硬性胶凝材料的方法。
技术背景
磷石膏是在湿法磷酸生产过程中产生副产物，其主要成分为CaSO4·2H2O。同时还含有石英等硅酸盐类脉石矿物，以及少量硅、镁、铁、铝、磷、氟及有机质等。呈弱酸性。每生产 1t 磷酸约产生 4.5t～5t 磷石膏。随着农业及磷化工业的快速发展，我国湿法磷酸生产规模不断扩大，副产物磷石膏的排放量呈 逐年大幅增长趋势，目前我国磷石膏年产生量7000 多万吨，库存达 3 亿 多吨。大量堆放的磷石膏废渣不仅占用大量土地，而且给地方造成极大的环保压力，资源 化利用和无害化处置磷石膏成为当今一个重要研究课题。研究最多的是在建材领域并取一定进展。磷石膏基水硬性胶凝材料是近几年发展起来的一种以磷化工业副产物磷石膏为主要原料的新型建筑材料，但与传统硅酸盐和矿渣水泥相比，目前的磷石膏基胶凝材料存在凝结时间长、早期强度低、耐久差、易开裂等缺陷。
发明内容
针对现有磷石膏基胶凝材料的缺陷，本发明对材料组成配比及外加剂影响加以研究和探讨，并获得增强增韧磷石膏基胶凝材料的制备方法。
具体方法先将工业副产磷石膏烘干，研磨并过80目筛网，然后按质量分数w.t 80%与S95矿渣粉w.t 5%-15%、黄磷渣w.t 1% -10%、膨润土w.t 1%-5%、凹凸棒w.t 1%-5%等硅酸盐矿物粉末充分搅拌混匀，制备得胶材前体A；
再将A与电石渣、纳米硅基粉末按w.t 50%-80%、w.t 20%-50%、w.t 1%-5%混合搅拌均匀，制得磷石膏基胶凝材料准前体B；
在准前体B中掺入质量分数为0.1%-0.5%PAN碳纤维、0.1% ~ 1%海澡酸钠和0.01%-0.5%SAP高膨胀树脂，高速搅拌分散混匀，便得磷石膏基胶凝材料C。
本发明所述磷石膏是指在湿法生产磷酸过程中排放的未经煅烧含2个结晶的二水石膏及经煅烧约含0.5个结晶水的半水石膏，同时还含有少量其它杂质。未煅烧的二水石膏无活性；经煅烧后的半水石膏具有一定活性，可与水反应生成二水石膏。
黄磷渣是一种化工副产物，其主要成份是氢氧化钙，其呈强碱性，在此作为碱性激发剂，参与同其它掺合料的反应。
S95矿渣粉是将高炉炼铁过程中产生的矿渣，经研磨后形成的一种非晶质粉体，化学成份主要为CaO、SiO2、Al2O3，以硅酸钙、硅酸铝等形式存在，水化作用下具有一定反应活性。
黄磷渣是磷化工企业排放的一种炉渣，主要化学成份是SiO2、CaO，颗粒呈松散蜂窝状，表面含微细小圆形孔洞，经碱激发及在水化作用产生活性。
纳米硅基粉末是在冶炼硅铁合金或金属硅时，通过烟道排出经收尘得到的一种无定型粉末，主要化学成份是SiO2，一次颗粒小至纳米级且多为球形，不化作用下具有很高的反应活性。
矿渣粉、黄磷渣、纳米硅基粉末及碳纤维已在高性能复合硅酸盐水泥中得到广泛应用，但以惰性磷石膏作为胶凝材料才刚刚起步，尤其是高掺量磷石膏制备增强增韧抗裂性能较好的胶凝材料的文献少见。
膨润土和凹凸棒是天然非金属硅酸盐矿物，层状片状结构，具有较强的离子交换吸附和增稠作用，在此应用可以交换并吸附磷石膏中对环境不利的水溶性离子；同时可增加流变性，改善胶凝材料的和易性和施工流动性。
海澡酸钠作为添加剂以食品医药中得到广泛应用，但在水泥制品尤其是在磷石膏基水泥中未见有应用。SAP膨胀树脂在某些硅酸盐水泥中有一定应用，但在磷石膏基材料中未见应用报导。经试验，在磷石膏基胶凝材料中添加少量本品有助于凝胶及膜的形成，可固化可水溶性多价金属元素和防止龟裂，并具有一定增韧作用。
本发明充分利用所述各种粉体材料、碳纤维及助剂的理化性质，各掺合料与水接触发生水化反应，生成具有网状结构的大分子聚合水合硅酸钙、硅铝酸钙等复合物将磷石膏粒子包覆，经硬化后变成具有韧性、耐久性好、强度高的建筑材料。
与此同时，少量铝盐（聚合铝、铝酸盐等可溶性铝盐）的加入，通过铝离子的水解并与纳米活性硅基粒子作用，引发铝硅酸盐聚合物的形成，可促进所述胶凝材料快速生成，对缩短凝结时间和增加强度有利。
聚羧酸类减水剂是目前普遍使用的一类高效减水，在本发明材料中使用，其与含羧基的海澡酸钠共同作用，可明显减水用水量，促进化合产物凝结，提高制品强度。
所使用的聚羧酸减水剂是以甲基丙烯酸为主链制备的一种聚醚类减水剂。市场采购，以水稀释直接使用。
使用上述得到的磷石膏基胶凝材料时，将水与C按水灰比0.36－0.43混合，加入C质量分数0.1%－0.3%聚羧酸减水剂、0.1%－0.7%水溶性铝盐，按通常施工方法与粗细骨料拌合均匀便得到耐久性好、抗裂性能佳，具有一定韧性的胶砂或混凝土。可应用于体育场跑道、公园及旅游景点道路、非机动车道及道路水稳层及边坡护坡铺设和砌块及其它混凝土预制件制作等方面。
具体实施方式
实施例1
改性磷石膏基增强增韧胶凝材料的制备方法包括如下步骤：
先将于70±2℃烘干的二水磷石膏，研磨并过80目筛网，粉体中位粒径D50≈25um。然后按质量分数磷石膏 80%与S95矿渣粉10%、黄磷渣7%、膨润土3%、凹凸棒 3%等硅酸盐矿物粉末充分搅拌混匀，得到磷石膏胶材前体A。
将A、电石渣、纳米硅基粉末分别按质量分数60%、35%、3%混合搅拌均匀，制得磷石膏基胶凝材料准前体B。
在B中掺入质量分数为0.2%PAN碳纤维、0.25%海澡酸钠和0.15%SAP高膨胀树脂，高速搅拌分散混匀，得到磷石膏基胶凝材料C。
C的使用方法
用水量按与C水灰比0.36-0.40加入。先按C质量分数0.18%将聚羧酸减水剂、和0.4%水溶性铝盐加入水中并使其充分溶解。然后将水溶液与C、粗细骨料投入到搅拌机按通常的砂浆混凝土制备方法拌合，按普通水泥制品及工程要求施工便可。
实施例2
方法及步骤同实施例1，仅磷石膏为≥145℃煅烧后的半水石膏、水灰按比0.41-0.43加入。
对比例1
方法及步骤同实施例1，仅黄磷渣替换为粉煤灰，其中粉煤灰是燃煤电厂排放的一种烟气灰，主要化学成份是SiO2、Al2O3，同时还含有CaO、Fe2O3、C质等，以富含硅酸铝的复杂体存在，颗粒细小，水化作用下具有较高的活性，流动性较好。
对比例2
方法及步骤同实施例1，仅不含有黄磷渣。
对比例3
方法及步骤同实施例1，仅黄磷渣的添加量为15%。
对比例4
方法及步骤同实施例1，仅不含有纳米硅基粉末。
对比例5
方法及步骤同实施例1，仅纳米硅基粉末的添加量为8%。
对比例6
方法及步骤同实施例1，仅不含有海澡酸钠。
对比例7
方法及步骤同实施例1，仅海澡酸钠的添加量为1.5%。
抗裂性能的评价参照国标：GB/T50082-2009<普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准>；强度性能评价方法参照国标：GB/T50081-2019<混凝土物理力学性能试验方法标准>。
混凝土性能检测结果：
Figure DEST_PATH_IMAGE002

Claims (5)

1.一种改性磷石膏基增强增韧胶凝材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将磷石膏与矿渣粉、黄磷渣、膨润土、凹凸棒粉末充分搅拌混匀，制备得胶材前体A；
（2）将胶材前体A与电石渣、纳米硅基粉末按混合搅拌均匀，制得磷石膏基胶凝材料准前体B；
（3）在磷石膏基胶凝材料准前体B中掺入PAN碳纤维，海澡酸钠和SAP高膨胀树脂，高速搅拌分散混匀，得到改性磷石膏基增强增韧胶凝材料。
2.根据权利要求1所述的改性磷石膏基增强增韧胶凝材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中按质量分数计，磷石膏75 w.t %-80 w.t%，矿渣粉5 w.t % ~15 w.t %，黄磷渣1w.t % ~ 10 w.t w.t %，膨润土1 w.t % ~ 5 w.t %，凹凸棒粉末1w.t% ~ 5w.t%。
3.根据权利要求1所述的改性磷石膏基增强增韧胶凝材料的制备方法，其特征在于，所述的磷石膏是指在湿法生产磷酸过程中排放的未经煅烧含2个结晶的二水石膏及经煅烧约含0.5个结晶水的半水石膏，以及不可避免的杂质。
4. 根据权利要求1所述的改性磷石膏基增强增韧胶凝材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）中按质量分数计，胶材前体A 50w.t % ~ 80w.t %，电石渣20 w.t % ~ 50 w.t %，纳米硅基粉末1 w.t % ~ 5 w.t %。
5. 根据权利要求1所述的改性磷石膏基增强增韧胶凝材料的制备方法，其特征在于，步骤（3）中按质量分数计，PAN碳纤维占磷石膏基胶凝材料准前体B的0.1 w.t % ~ 0.5 w.t%，海澡酸钠占磷石膏基胶凝材料准前体B的0.1 w.t % ~ 1 w.t %，SAP高膨胀树脂占磷石膏基胶凝材料准前体B的0.01 w.t % ~ 0.5 w.t %。
CN202111532740.6A 2021-10-15 2021-12-15 一种改性磷石膏基增强增韧胶凝材料的制备方法 Active CN114149187B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2021112051305 2021-10-15
CN202111205130 2021-10-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114149187A true CN114149187A (zh) 2022-03-08
CN114149187B CN114149187B (zh) 2022-09-20

Family

ID=80451264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111532740.6A Active CN114149187B (zh) 2021-10-15 2021-12-15 一种改性磷石膏基增强增韧胶凝材料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114149187B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115321925A (zh) * 2022-07-15 2022-11-11 嘉华特种水泥股份有限公司 一种植生混凝土用胶凝材料

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1693251A (zh) * 2005-06-03 2005-11-09 郑维平 用电石渣为原料的水泥熟料及其干法生产方法
CN104071997A (zh) * 2014-07-15 2014-10-01 尹小林 综合利用赤泥、磷石膏和煤矸石的方法
CN104211313A (zh) * 2014-07-02 2014-12-17 三峡大学 一种磷石膏基胶凝材料及在矿山尾矿充填中的应用
CN105016634A (zh) * 2015-07-07 2015-11-04 三峡大学 一种快硬早强磷渣基胶凝材料及其制备方法
CN106746785A (zh) * 2017-02-03 2017-05-31 北京华德创业环保设备有限公司 一种低收缩早强型矿山充填胶凝材料
JP2017155537A (ja) * 2016-03-04 2017-09-07 孝三 水谷 人工壁土
CN109399981A (zh) * 2018-10-15 2019-03-01 南京工业大学 一种具有固化和改良盐渍淤泥土双重功效的复合胶凝材料
CN109574615A (zh) * 2018-11-14 2019-04-05 湖北冶金地质研究所(中南冶金地质研究所) 一种石英石泥浆改性磷石膏制备高掺量固废物胶凝材料的方法
CN109574614A (zh) * 2018-11-14 2019-04-05 湖北冶金地质研究所(中南冶金地质研究所) 一种石英石泥浆改性磷石膏基胶凝材料制备混凝土的方法
CN110105025A (zh) * 2019-06-19 2019-08-09 上海凯顿百森建筑工程有限公司 基于纳米硅基材料改性的水泥基渗透结晶型防水材料及其制备与应用
CN110713354A (zh) * 2019-11-19 2020-01-21 中国地质大学（北京） 一种磷渣硅铝基胶凝材料及其制备方法
KR102127941B1 (ko) * 2020-02-21 2020-06-30 주식회사 에이지 고무라텍스가 담지된 칼슘-알지네이트 비드를 포함하는 조강 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로포장 보수공법
CN111747664A (zh) * 2020-07-14 2020-10-09 贵州川恒化工股份有限公司 一种半水磷石膏基耐水型胶凝材料及其制备方法

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1693251A (zh) * 2005-06-03 2005-11-09 郑维平 用电石渣为原料的水泥熟料及其干法生产方法
CN104211313A (zh) * 2014-07-02 2014-12-17 三峡大学 一种磷石膏基胶凝材料及在矿山尾矿充填中的应用
CN104071997A (zh) * 2014-07-15 2014-10-01 尹小林 综合利用赤泥、磷石膏和煤矸石的方法
CN105016634A (zh) * 2015-07-07 2015-11-04 三峡大学 一种快硬早强磷渣基胶凝材料及其制备方法
JP2017155537A (ja) * 2016-03-04 2017-09-07 孝三 水谷 人工壁土
CN106746785A (zh) * 2017-02-03 2017-05-31 北京华德创业环保设备有限公司 一种低收缩早强型矿山充填胶凝材料
CN109399981A (zh) * 2018-10-15 2019-03-01 南京工业大学 一种具有固化和改良盐渍淤泥土双重功效的复合胶凝材料
CN109574615A (zh) * 2018-11-14 2019-04-05 湖北冶金地质研究所(中南冶金地质研究所) 一种石英石泥浆改性磷石膏制备高掺量固废物胶凝材料的方法
CN109574614A (zh) * 2018-11-14 2019-04-05 湖北冶金地质研究所(中南冶金地质研究所) 一种石英石泥浆改性磷石膏基胶凝材料制备混凝土的方法
CN110105025A (zh) * 2019-06-19 2019-08-09 上海凯顿百森建筑工程有限公司 基于纳米硅基材料改性的水泥基渗透结晶型防水材料及其制备与应用
CN110713354A (zh) * 2019-11-19 2020-01-21 中国地质大学（北京） 一种磷渣硅铝基胶凝材料及其制备方法
KR102127941B1 (ko) * 2020-02-21 2020-06-30 주식회사 에이지 고무라텍스가 담지된 칼슘-알지네이트 비드를 포함하는 조강 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로포장 보수공법
CN111747664A (zh) * 2020-07-14 2020-10-09 贵州川恒化工股份有限公司 一种半水磷石膏基耐水型胶凝材料及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
贺行洋等: "磷石膏激发磷渣-矿渣-水泥复合胶凝材料", 《混凝土》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115321925A (zh) * 2022-07-15 2022-11-11 嘉华特种水泥股份有限公司 一种植生混凝土用胶凝材料
CN115321925B (zh) * 2022-07-15 2023-03-31 嘉华特种水泥股份有限公司 一种植生混凝土用胶凝材料

Also Published As

Publication number Publication date
CN114149187B (zh) 2022-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111978061B (zh) 一种高耐水性无水磷石膏胶凝材料的制备方法
Muraleedharan et al. Factors affecting the mechanical properties and microstructure of geopolymers from red mud and granite waste powder: A review
Gunasekara et al. Zeta potential, gel formation and compressive strength of low calcium fly ash geopolymers
WO2021168995A1 (zh) 赤泥基污水处理剂及其制备方法、赤泥基陶粒混凝土及其制备方法与应用
RU2517729C2 (ru) Геополимерные композиционные связущие с заданными характеристиками для цемента и бетона
CN110041028A (zh) 一种利用建筑垃圾的再生混凝土及其制备方法
CN108793893A (zh) 耐热混凝土及其制备方法
CN106866090B (zh) 一种无水泥脱硫石膏抹灰砂浆及其制备方法
Júnior et al. Effect of bottom ash waste on the rheology and durability of alkali activation pastes
CN114873961B (zh) 一种钼尾矿干混砂浆及其应用方法
CN106587674A (zh) 一种硅酸盐水泥及其制备方法与应用
CN110317034B (zh) 一种半水磷石膏基充填材料及其制备方法和应用
CN114149187B (zh) 一种改性磷石膏基增强增韧胶凝材料的制备方法
CN112125625B (zh) 一种二氧化碳养护的无水磷石膏基制品的制备方法
CN111268988B (zh) 一种高耐水免煅烧磷石膏基边坡砌块材料及其制备
Abdulwahab et al. Effects of metakaolin and treated rice husk ash on the compressive strength of concrete
CN115572147B (zh) 一种磷酸盐胶凝材料及其制备方法
Kupaei et al. A review on fly ash-based geopolymer concrete
CN111732381A (zh) 一种磷渣粉混凝土的制备方法
CN104513034B (zh) 用于形成混凝土型材料的粘合剂材料
CN109369040A (zh) 一种新型复合水泥
CN109503084A (zh) 一种c45p6地铁混凝土及其制备方法
CN109456009A (zh) 一种c60p10地铁混凝土及其制备方法
CN109608132A (zh) 一种c45p10地铁混凝土及其制备方法
CN109553358A (zh) 一种c45p8地铁混凝土及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant