CN114148944B - 一种方便涂料灌装的升降台 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种方便涂料灌装的升降台,属于升降台技术领域,包括升降台本体,所述升降台本体的表面固定连接有壳体,所述升降台本体的顶部与四个辅助机构转动连接,所述升降台本体的底部与微调机构滑动连接,所述壳体的底部与微调机构的顶部接触,所述收纳机构固定安装于微调机构的底部,所述固定轴的一端固定安装于微调机构的一侧,所述第一定位板转动连接于固定轴的表面,所述第一定位板的一侧与收纳机构的一侧接触,所述辅助机构包括转板。本发明通过设置辅助机构,能够在对灌装桶进行升降时,灌装桶不会发生倾倒的现象,同时避免灌装桶在被提升时发生掉落的现象,增加了稳定性,方便了使用者的使用。

Description

一种方便涂料灌装的升降台
技术领域
本发明涉及升降台领域,具体而言,涉及一种方便涂料灌装的升降台。
背景技术
升降台是一种垂直运送人或物的起重机械,也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备,升降台上往往还装有各种平面输送设备,作为不同高度输送线的连接装置,一般采用液压驱动,故称液压升降台,除作为不同高度的货物输送外,广泛应用于高空的安装、维修等作业,升降台自由升降的特点已经广泛运用于市政维修,码头、物流中心货物运输,建筑装潢等,安装了汽车底盘、电瓶车底盘等能自由行走,工作高度空间也有所改变,具有重量轻、自行走、电启动、自支腿、操作简单、作业面大,能跨越障碍进行高空作业等360度自由旋转优点。
在对涂料机械能灌装时,为了能够稳定的对其进行灌装,需要利用到升降台将灌装桶升高到特定的位置,现有的升降台不具备增加使用面积的功能,若灌装桶的半径过大,其不能稳定的放置到升降台上,很容易发生掉落的现象,同时其还不具备微调的功能,若需要微调灌装桶的位置时,使用者还需要多人将升降台进行移动,耗费了人力资源的使用,同时耗费了使用者的体力,减少了稳定性和便捷性,不方便使用者的使用。
发明内容
为了弥补以上不足,本发明提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种方便涂料灌装的升降台。
本发明是这样实现的:
本发明提供一种方便涂料灌装的升降台,包括升降台本体,其特征在于,所述升降台本体的表面固定连接有壳体;
四个辅助机构,所述升降台本体的顶部与四个辅助机构转动连接,
微调机构,所述升降台本体的底部与微调机构滑动连接,所述壳体的底部与微调机构的顶部接触;
收纳机构,所述收纳机构固定安装于微调机构的底部;
固定轴和第一定位板,所述固定轴的一端固定安装于微调机构的一侧,所述第一定位板转动连接于固定轴的表面,所述第一定位板的一侧与收纳机构的一侧接触。
在本发明的一种实施例中,所述辅助机构包括转板,所述转板转动连接于升降台本体的内壁,所述转板的一侧固定连接有三角板,所述升降台本体的顶部开设有与转板和三角板配合使用的活动槽。
在本发明的一种实施例中,所述微调机构包括底座,所述底座滑动安装于升降台本体的底部,所述底座的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的数量为四个,所述支撑杆的底部固定连接有支撑座,所述壳体的底部与底座的顶部接触,所述收纳机构固定安装于底座的底部,所述固定轴固定安装于底座的一侧。
在本发明的一种实施例中,所述转板的两端均固定连接有转轴,所述活动槽的内壁开设有与转轴配合使用的活动孔。
在本发明的一种实施例中,所述升降台本体的四周均固定连接有第二定位板,所述第二定位板与转板配合使用。
在本发明的一种实施例中,所述升降台本体的两侧均固定连接有燕尾块,所述底座的内壁开设有与燕尾块配合使用的燕尾槽。
在本发明的一种实施例中,所述收纳机构包括两个固定柱,所述固定柱固定安装于底座的底部,两个固定柱相对的一侧之间滑动连接有收纳盒,所述收纳盒的一侧固定连接有手柄,所述第一定位板的一侧与收纳盒的一侧接触。
在本发明的一种实施例中,所述收纳盒的两侧均固定连接有滑块,所述固定柱的一侧开设有与滑块配合使用的滑槽,所述收纳盒的内壁固定连接有隔板。
本发明提供的一种方便涂料灌装的升降台,其有益效果包括有:
1、通过设置辅助机构,能够在对灌装桶进行升降时,灌装桶不会发生倾倒的现象,同时避免灌装桶在被提升时发生掉落的现象,增加了稳定性,方便了使用者的使用。
2、通过设置微调机构,能够达到微调升降台本体的目的,使用者在微调升降台本体时不需要使用多人将其搬移到需要的位置,避免了人力资源的浪费,同时不会耗费使用者较多的体力,增加了便捷性,方便了使用者的使用。
3、通过设置收纳机构,能够实现对工具和零件进行收纳的目的,使用者在寻找工具和零件时更加的便捷,同时减少工具和零件遗失的概率,同时在应对紧急情况时更加的便捷,增加了便捷性,方便了使用者的使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施方式提供的立体图;
图2为本发明实施方式提供的图1中A处的局部放大图;
图3为本发明实施方式提供的图1中B处的局部放大图;
图4为本发明实施方式提供的图1中C处的局部放大图;
图5为本发明实施方式提供的局部结构的分解图;
图6为本发明实施方式提供的壳体的侧视剖视图;
图7为本发明实施方式提供的局部结构的立体图。
图中:1、升降台本体;2、辅助机构;201、三角板;202、转板;203、活动槽;3、微调机构;301、底座;302、支撑杆;303、支撑座;4、收纳机构;401、纳盒;402、固定柱;403、手柄;5、燕尾槽;6、第二定位板;7、活动板;8、拉环;9、限位杆;10、通孔;11、壳体;12、限位孔;13、活动孔;14、转轴;15、弹簧;16、固定轴;17、第一定位板;18、滑块;19、隔板;20、滑槽;21、燕尾块。
实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”“右”“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种方便涂料灌装的升降台,包括升降台本体1,升降台本体1的表面固定连接有壳体11;
四个辅助机构2,升降台本体1的顶部与四个辅助机构2转动连接,
微调机构3,升降台本体1的底部与微调机构3滑动连接,壳体11的底部与微调机构3的顶部接触;
收纳机构4,收纳机构4固定安装于微调机构3的底部;
固定轴16和第一定位板17,固定轴16的一端固定安装于微调机构3的一侧,第一定位板17转动连接于固定轴16的表面,第一定位板17的一侧与收纳机构4的一侧接触。
辅助机构2包括转板202,转板202转动连接于升降台本体1的内壁,转板202的一侧固定连接有三角板201,升降台本体1的顶部开设有与转板202和三角板201配合使用的活动槽203,通过设置辅助机构2,能够在对灌装桶进行升降时,灌装桶不会发生倾倒的现象,同时避免灌装桶在被提升时发生掉落的现象,增加了稳定性,方便了使用者的使用。
转板202的两端均固定连接有转轴14,活动槽203的内壁开设有与转轴14配合使用的活动孔13,通过设置转轴14和活动孔13的配合使用,能够使转板202可带动三角板201进行转动,从而可增大升降台的使用面积,升降台本体1的四周均固定连接有第二定位板6,通过设置第二定位板6,能够使三角板201和转板202不会转动过大的角度,使其只能转动到与升降台本体1平行的位置,第二定位板6与转板202配合使用。
微调机构3包括底座301,底座301滑动安装于升降台本体1的底部,底座301的底部固定连接有支撑杆302,支撑杆302的数量为四个,支撑杆302的底部固定连接有支撑座303,壳体11的底部与底座301的顶部接触,收纳机构4固定安装于底座301的底部,固定轴16固定安装于底座301的一侧,通过设置微调机构3,能够达到微调升降台本体1的目的,使用者在微调升降台本体1时不需要使用多人将其搬移到需要的位置,避免了人力资源的浪费,同时不会耗费使用者较多的体力,增加了便捷性,方便了使用者的使用。
升降台本体1的两侧均固定连接有燕尾块21,底座301的内壁开设有与燕尾块21配合使用的燕尾槽5,通过设置燕尾块21和燕尾槽5的配合使用,能够使升降台本体1在移动时更加的稳定,避免其发生偏斜的现象,壳体11的内壁滑动连接有活动板7,活动板7的内壁固定连接有限位杆9,限位杆9的两端均贯穿至壳体11的外侧,活动板7的顶部固定连接有弹簧15,通过设置活动板7、限位杆9和弹簧15的配合使用,能够使限位杆9进入限位孔12的内腔后,从而对升降台进行限位,使其不会发生移动的现象,弹簧15的一端与壳体11的内壁固定连接,弹簧15套设于限位杆9的表面,限位杆9的一端固定连接有拉环8,壳体11的顶部和底部均开设有与限位杆9配合使用的通孔10,底座301的顶部开设有与限位杆9配合使用的限位孔12。
收纳机构4包括两个固定柱402,固定柱402固定安装于底座301的底部,两个固定柱402相对的一侧之间滑动连接有收纳盒401,收纳盒401的一侧固定连接有手柄403,第一定位板17的一侧与收纳盒401的一侧接触,通过设置收纳机构4,能够实现对工具和零件进行收纳的目的,使用者在寻找工具和零件时更加的便捷,同时减少工具和零件遗失的概率,同时在应对紧急情况时更加的便捷,增加了便捷性,方便了使用者的使用。
收纳盒401的两侧均固定连接有滑块18,固定柱402的一侧开设有与滑块18配合使用的滑槽20,通过设置滑块18和滑槽20的配合使用,能够使收纳盒401在移动时更加的便捷,同时不会发生掉落的现象,增加了稳定性,方便了使用者的使用,收纳盒401的内壁固定连接有隔板19,通过设置隔板19,能够便捷的对收纳的工具或者零件进行分类,便于使用者快速的进行寻找,增加了便捷性。
具体的,该一种方便涂料灌装的升降台的工作过程或工作原理为:在使用时,当使用者需要对半径较大的灌装桶进行升降时,使用者转动三角板201带动转板202转动,转板202的转动带动转轴14在活动孔13的内腔转动,使转板202转动到与第二定位板6接触的位置,此时,使用者即可将灌装桶放置到三角板201的顶部,在对灌装桶进行升降时,灌装桶不会发生倾倒的现象,同时避免灌装桶在被提升时发生掉落的现象,增加了稳定性,方便了使用者的使用,当使用者需要将升降台本体1的位置进行微调时,使用者拉动拉环8带动限位杆9移动,限位杆9的移动带动活动板7挤压弹簧15,使限位杆9脱离限位孔12的内腔,此时,使用者移动升降台本体1带动燕尾块21移动,使燕尾块21在燕尾槽5的内腔进行移动,当升降台本体1移动到需要的位置后,使用者松开拉环8,通过弹簧15的反作用力使限位杆9进入限位孔12的内腔,从而对升降台本体1进行限位,使其不会发生移动的现象,达到了微调升降台本体1的目的,使用者在微调升降台本体1时不需要使用多人将其搬移到需要的位置,避免了人力资源的浪费,同时不会耗费使用者较多的体力,增加了便捷性,方便了使用者的使用,当使用者需要对操作时的工具和零件进行收纳时,使用者通过固定轴16转动第一定位板17,使第一定位板17脱离对收纳盒401的限位,此时,使用者拉动手柄403带动收纳盒401移动,收纳盒401的移动带动滑块18在滑槽20的内腔进行移动,将收纳盒401抽出,此时,使用者可通过隔板19对收纳的工具或者零件进行分类,在将工具和零件放置到收纳盒401的内腔时,使用者将收纳盒401移动回原位,然后转动第一定位板17对收纳盒401进行限位,从而实现了对工具和零件进行收纳的目的,使用者在寻找工具和零件时更加的便捷,同时减少工具和零件遗失的概率,同时在应对紧急情况时更加的便捷,增加了便捷性,方便了使用者的使用。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改-等同替换-改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种方便涂料灌装的升降台,包括升降台本体(1),其特征在于,所述升降台本体(1)的表面固定连接有壳体(11);
四个辅助机构(2),所述升降台本体(1)的顶部与四个辅助机构(2)转动连接,
微调机构(3),所述升降台本体(1)的底部与微调机构(3)滑动连接,所述壳体(11)的底部与微调机构(3)的顶部接触;
收纳机构(4),所述收纳机构(4)固定安装于微调机构(3)的底部;
固定轴(16)和第一定位板(17),所述固定轴(16)的一端固定安装于微调机构(3)的一侧,所述第一定位板(17)转动连接于固定轴(16)的表面,所述第一定位板(17)的一侧与收纳机构(4)的一侧接触;
所述辅助机构(2)包括转板(202),所述转板(202)转动连接于升降台本体(1)的内壁,所述转板(202)的一侧固定连接有三角板(201),所述升降台本体(1)的顶部开设有与转板(202)和三角板(201)配合使用的活动槽(203);
所述微调机构(3)包括底座(301),所述底座(301)滑动安装于升降台本体(1)的底部,所述底座(301)的底部固定连接有支撑杆(302),所述支撑杆(302)的数量为四个,所述支撑杆(302)的底部固定连接有支撑座(303),所述壳体(11)的底部与底座(301)的顶部接触,所述收纳机构(4)固定安装于底座(301)的底部,所述固定轴(16)固定安装于底座(301)的一侧;
所述转板(202)的两端均固定连接有转轴(14),所述活动槽(203)的内壁开设有与转轴(14)配合使用的活动孔(13);
所述升降台本体(1)的四周均固定连接有第二定位板(6),所述第二定位板(6)与转板(202)配合使用;
所述升降台本体(1)的两侧均固定连接有燕尾块(21),所述底座(301)的内壁开设有与燕尾块(21)配合使用的燕尾槽(5);
所述壳体(11)的内壁滑动连接有活动板(7),所述活动板(7)的内壁固定连接有限位杆(9),所述限位杆(9)的两端均贯穿至壳体(11)的外侧,所述活动板(7)的顶部固定连接有弹簧(15),所述弹簧(15)的一端与壳体(11)的内壁固定连接,所述弹簧(15)套设于限位杆(9)的表面,所述限位杆(9)的一端固定连接有拉环(8);
所述壳体(11)的顶部和底部均开设有与限位杆(9)配合使用的通孔(10),所述底座(301)的顶部开设有与限位杆(9)配合使用的限位孔(12);
所述收纳机构(4)包括两个固定柱(402),所述固定柱(402)固定安装于底座(301)的底部,两个固定柱(402)相对的一侧之间滑动连接有收纳盒(401),所述收纳盒(401)的一侧固定连接有手柄(403),所述第一定位板(17)的一侧与收纳盒(401)的一侧接触;
所述收纳盒(401)的两侧均固定连接有滑块(18),所述固定柱(402)的一侧开设有与滑块(18)配合使用的滑槽(20),所述收纳盒(401)的内壁固定连接有隔板(19)。
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