CN210353518U - 一种太阳伞底座配重装载结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳伞底座配重装载结构，包括底座，所述底座底部设有万向轮组，还包括配重块，所述配重块位于所述底座底表面，所述配重块与所述底座底表面通过紧固件紧固配合，所述配重块厚度尺寸小于所述万向轮组高度尺寸。本实用新型采用外置配重块结构设计，可以使得底座实现二次配置，便于应付天气变化；结合万向轮组，方便底座位置移动。

Description

一种太阳伞底座配重装载结构

技术领域

本实用新型涉及太阳伞底座技术领域，涉及一种太阳伞底座配重装载结构。

背景技术

太阳伞，又称户外伞，其特点伞面直径大，通常直径在2～4米左右，由于其受风面积大，容易被风掀翻，因而需有有结构稳定的底座。现有的技术中，通常采用十字形底座、方形底座或圆形底座。为了保持稳定，通常需要加大十字形底座、方形底座或圆形底座的尺寸，甚至需要进行加压配重。现有的一些大型太阳伞所使用的底座通常为一体成型的，大致可以分为注水注沙式的底座或者直接采用沙石、石板、铁等重物制成，重量比较重，结构比较单一，搬运携带不方便。

为此，如公告号为 CN203040959U，公开了一种组合式太阳伞立柱底座，该组合式太阳伞立柱底座包括：十字底座架、由长底座臂和短底座臂组装而成，长底座臂和短底座臂两侧下方水平设置的配重盘托板；支撑立柱管，下端固定有立柱管固定架，立柱管固定架焊接为十字形，通过固定螺栓将所述支撑立柱管与十字底座架垂直固定，同时也将长底座臂和短底座臂相互垂直固定；底座配重盘，为分离的4块，分别安装在所述配重盘托板上。然而，该结构只适用于十字形底座，且该结构结合配置后，完成安装后通常不便于位置移动，存在使用局限。

如公告号为 CN208354819U，公开了一种太阳伞底座，包括中空底座本体，所述的中空底座本体的四个角设置有四个固定片，所述的固定片上设置有固定孔，所述的中空底座本体包括水平底面、弧形中部、阶梯弧形上部和水平顶部，所述的水平顶部设置有支撑杆插孔，所述的阶梯弧形上部设置有长方形突起部，所述的长方形突起部与水平顶部处于同一水平面，所述的长方形突起部设置有注水孔，所述的中空底座本体空腔通过分隔板分为注水腔和配重腔，所述的配重腔内设置配重块，所述的配重腔上设置有水泥筑孔。本实用新型的配重块、注水腔注水和固定孔固定三种方法进行太阳伞的固定，选择多样，可以根据具体需要合理调整固定的方式，使得太阳伞的固定稳定。然而，该结构通常也是存在无法进行小范围搬移，存在使用缺陷。

为此，如公告号为CN202739026U，公开了一种可移动太阳伞底座，包括底座壳体、支架、万向轮，支架固定在底座壳体内，支架的下方设有至少三根杠杆，杠杆呈辐射状分布，各杠杆的支点分别固定在支架上，各杠杆的外端均装有一个万向轮，支架上竖直向下装有丝杆装置，丝杆装置的输出部件的四周制有与杠杆数量相等的连接脚，通过对应的连接脚，各杠杆的内端活动插接在所述的输出部件上。使用时丝杆装置转动，驱动连接块上升或下降，连接块带动各杠杆同时动作，万向轮实现了同步升降。底座固定放置时将万向轮缩进底座，底座壳体与地面接触，稳定性好。然而，该结构较为复杂，虽然其可以使得底座实现移动，但是制作成本相对较高，普适性较查。

同时，现有的底座结构，特别是一体式结构底座，通常其内置的配重空间是有限的，在日常使用过程中，通常基本能满足太阳伞的固定安装，然而，在一些大风环境或者大风天气下，容易导致太阳伞不稳定，而传统的底座无法实现二次配置增加，存在使用局限性，且通常小范围移动存在不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种太阳伞底座配重装载结构，用以解决上述技术问题，可以使得底座实现二次配置，便于应付不同的天气情况，同时方便底座小范围移动使用。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种太阳伞底座配重装载结构，包括底座，所述底座底部设有万向轮组，还包括配重块，所述配重块位于所述底座底表面，所述配重块与所述底座底表面通过紧固件紧固配合，所述配重块厚度尺寸小于所述万向轮组高度尺寸。

所述配重块最大投影面积小于所述底座底表面面积。

所述配重块中心点与所述底座底表面中心点位于同一轴线上。

所述底座底表面上设有若干紧固孔，所述配重块上设有若干安装孔，所述紧固孔与所述安装孔相互对应，所述紧固孔和所述安装孔通过紧固件紧固配合。

所述紧固件为紧固螺栓。

本实用新型与现有技术相比具有如下突出优点和效果：本实用新型采用外置配重块结构设计，可以使得底座实现二次配置，便于应付天气变化；结合万向轮组，方便底座位置移动。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本实用新型的整体分解结构示意图；

图2为本实用新型的整体主视结构示意图；

图3为本实用新型的整体仰视结构示意图；

图4为本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、底座；11、紧固孔；2、万向轮；3、配重块；31、安装孔；4、紧固件。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1至4所示，一种太阳伞底座配重装载结构，包括底座，底座底部设有万向轮组，万向轮组通常包括4个万向轮，分别位于底座底表面四角位置，万向轮采用现有技术中常用的带刹车式万向轮，4个万向轮可以选择2个带刹车式万向轮，2个普通万向轮，或者4个均用带刹车式万向轮，依据使用情况，可以自行配置；还包括配重块，配重块位于底座底表面，配重块与底座底表面通过紧固件紧固配合，配重块厚度尺寸小于万向轮组高度尺寸。

依据上述结构，本实施例中，配重块采用外置放置，待底座需要进一步加强配重时，将配重块与底座底表面进行装配组合，从而对底座实现二次配置；结合万向轮组，且优选配重块厚度尺寸，避免因与底座组合造成对万向轮组的移动干扰。

进一步，本实施例中配重块最大投影面积小于底座底表面面积，可以将配重块隐藏于底座底部，从而确保外观的美观度。

进一步，本实施例中配重块中心点与底座底表面中心点位于同一轴线上，用以增加配重的稳定性。

进一步，本实施例中底座底表面上设有若干紧固孔，配重块上设有若干安装孔，紧固孔与安装孔相互对应，紧固孔和安装孔通过紧固件紧固配合，紧固件为紧固螺栓，方便配重块的组合安装或拆卸。

本实用新型采用外置配重块结构设计，可以使得底座实现二次配置，便于应付天气变化；结合万向轮组，方便底座位置移动。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (5)

1.一种太阳伞底座配重装载结构，包括底座，所述底座底部设有万向轮组，其特征在于：还包括配重块，所述配重块位于所述底座底表面，所述配重块与所述底座底表面通过紧固件紧固配合，所述配重块厚度尺寸小于所述万向轮组高度尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种太阳伞底座配重装载结构，其特征在于：所述配重块最大投影面积小于所述底座底表面面积。

3.根据权利要求1或2所述的一种太阳伞底座配重装载结构，其特征在于：所述配重块中心点与所述底座底表面中心点位于同一轴线上。

4.根据权利要求1所述的一种太阳伞底座配重装载结构，其特征在于：所述底座底表面上设有若干紧固孔，所述配重块上设有若干安装孔，所述紧固孔与所述安装孔相互对应，所述紧固孔和所述安装孔通过紧固件紧固配合。

5.根据权利要求4所述的一种太阳伞底座配重装载结构，其特征在于：所述紧固件为紧固螺栓。

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