CN114147529A - 数控加工机床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数控加工机床,包括机台、装配于机台上的机床本体、可伸缩地装配于机台上的柔性吸尘装置及可伸缩地装配于机台上的柔性进水装置,机台上设有一开口向上的的容置槽,机床本体位于容置槽内,机台还设有与容置槽连通的排污孔,以便于完全清除本发明的数控加工机床上的灰尘和碎屑。
Description
技术领域
本发明涉及数控加工领域,尤其涉及一种能完全清除灰尘和碎屑的数控加工机床。
背景技术
众所周知,数控机床是当今工业生产中不可或缺的一部分,数控机床在生产加工过程中会产生大量的灰尘及碎屑,从而影响数控机床的使用寿命及加工效率。
而目前,数控机床一般通过固定于机台上的抽风口进行除尘,但是这种方式无法将藏在缝隙角落中的灰尘和碎屑完全清除。
因此,急需要一种能完全清除灰尘和碎屑的数控加工机床来克服上述的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能完全清除灰尘和碎屑的数控加工机床。
为实现上述目的,本发明的数控加工机床包括一机台、一装配于所述机台上的机床本体、一可伸缩地装配于所述机台上的柔性吸尘装置及一可伸缩地装配于所述机台上的柔性进水装置,所述机台上设有一开口向上的的容置槽,所述机床本体位于所述容置槽内,所述机台还设有与所述容置槽连通的排污孔。较佳地,所述数控加工机床还包括可拆卸地装配于所述排污孔的排污滤槽体。
较佳地,所述柔性吸尘装置包括柔性风管及设置于所述柔性风管的一端的吸尘嘴,所述机台上开设有一供所述柔性风管之另一端穿置其中的第一穿置槽孔。
较佳地,所述柔性出水装置包括柔性水管及设置于所述柔性水管的一端的出水嘴,所述机台上开设有一供所述柔性水管之另一端穿置其中的第二穿置槽孔。
较佳地,所述吸尘嘴的风孔中可拆卸地装配有一过滤元件。
较佳地,所述机床本体包含工作台、前后滑移机构及铣削机构;所述工作台位于所述机台的上方;所述前后滑移机构于上下方向位于所述机台与工作台之间,所述前后滑移机构用于驱动所述工作台前后滑移;所述铣削机构悬置于所述工作台的上方。
较佳地,所述铣削机构包含左右滑移组件及装配于所述左右滑移组件的升降铣削组件,所述升降铣削组件用于驱动所述升降铣削组件左右滑移。
较佳地,所述升降铣削组件包含升降组件及铣削组件,所述铣削组件借助所述升降组件装配于所述左右滑移组件,所述升降组件用于驱动所述铣削组件上下滑移。
较佳地,所述升降铣削组件沿左右方向于所述左右滑移组件上设置有多个。
较佳地,所述机床本体还包含于所述上下方向设置于所述工作台和前后滑移机构之间的挡水板,所述挡水板的左右两侧各朝下倾斜,所述排污孔分别设置于所述机床本体之左右两侧旁。
与现有技术相比,由于本发明的数控加工机床包括机台、装配于机台上的机床本体、可伸缩地装配于机台上的柔性吸尘装置及可伸缩地装配于机台上的柔性进水装置,机台上设有一开口向上的的容置槽,机床本体位于容置槽内,机台还设有与容置槽连通的排污孔,使得操作者可将柔性吸尘装置伸缩放至于容置槽内的任意位置,以吸取机台和机床本体上的灰尘和碎屑,同时使得操作者可将柔性进水装置伸缩放至于容置槽内的任意位置,以冲洗机台和机床本体上的灰尘和碎屑,并使得该灰尘和碎屑随着水流从排污孔流出本发明的数控加工机床,从而便于完全清除本发明的数控加工机床上的灰尘和碎屑。
附图说明
图1为本发明的数控加工机床的立体结构示意图。
图2为图1所示的数控加工机床中的柔性吸尘装置的剖面结构示意图。
图3为图1所示的数控加工机床中的柔性出水装置的剖面结构示意图。
图4为图1所示的数控加工机床中的机床本体的立体结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1,本发明的数控加工机床1包括机台10、装配于机台10上的机床本体20、可伸缩地装配于机台10上的柔性吸尘装置30及可伸缩地装配于机台10上的柔性进水装置40,机台10上设有开口向上的的容置槽10d,机床本体位于容置槽10d内,机台10还设有与容置槽10d连通的排污孔10a,使得操作者可将柔性吸尘装置30伸缩放至于容置槽10d内的任意位置,以吸取容置槽10d内的机台10和机床本体20上的灰尘和碎屑,同时使得操作者可将柔性进水装置40伸缩放至于容置槽内的任意位置,以冲洗容置槽10d内的机台10和机床本体20上附着的灰尘和碎屑,并使得该灰尘和碎屑随着水流从排污孔10a流出本发明的数控加工机床1,从而便于完全清除本发明的数控加工机床1上的灰尘和碎屑,较优的是,数控加工机床1还包括可拆卸地装配于排污孔10a的排污滤槽体40,以避免将较大的碎屑从排污孔10a排出,从而堵塞排污孔10a,并便于收集碎屑。更具体地,如下:
结合图2,柔性吸尘装置30包括柔性风管31及设置于柔性风管31的一端31a的吸尘嘴32,机台10上开设有供柔性风管31之另一端31a穿置其中的第一穿置槽孔10b,以便于操作者将柔性风管31从第一穿置槽孔10b中抽出或收回,从而便于柔性吸尘装置30吸除数控加工机床1上各个位置的灰尘及碎屑,较优的是,如图2所示,吸尘嘴32的风孔32a中可拆卸地装配有过滤元件33,以避免较大的碎屑进入柔性风管31内,从而造成堵塞,并便于收集碎屑。
结合图3,柔性出水装置40包括柔性水管41及设置于柔性水管41的一端41a的出水嘴42,机台上10开设有供柔性水管41之另一端41b穿置其中的第二穿置槽孔10c,以便于操作者将柔性水管41从第二穿置槽孔10c中抽出或收回,从而便于柔性出水装置40洗去数控加工机床1上各个位置附着的灰尘及碎屑。
结合图4,机床本体20包含工作台21、前后滑移机构22及铣削机构23,工作台21位于机台10的上方,铣削机构23悬置于工作台21的上方,以便于本发明的数控加工机床1对待加工产品进行铣削;前后滑移机构22于上下方向位于机台10与工作台21之间,以便于前后滑移机构22驱动工作台21前后滑移,具体地,铣削机构23包含左右滑移组件231及装配于左右滑移组件231的升降铣削组件232,以便于升降铣削组件232驱动升降铣削组件232左右滑移,但不以此为限。
如图4所示,升降铣削组件232包含升降组件232a及铣削组件232b,铣削组件232b借助升降组件232a装配于左右滑移组件,以便于升降组件232a驱动铣削组件232b上下滑移,较优的是,升降铣削组件232沿左右方向于左右滑移组件231上设置有多个,以便于提高加工效率。
如图1所示,机床本体20还包含于上下方向设置于工作台21和前后滑移机构22之间的挡水板24,挡水板24的左右两侧各朝下倾斜,排污孔10a分别设置于机床本体20之左右两侧旁,以避免工作台21上的水流至前后滑移机构22内,并使得污水顺利地进入排污孔10a。
与现有技术相比,本发明的数控加工机床1包括机台10、装配于机台10上的机床本体20、可伸缩地装配于机台10上的柔性吸尘装置30及可伸缩地装配于机台10上的柔性进水装置40,机台10上设有开口向上的的容置槽10d,机床本体位于容置槽10d内,机台10还设有与容置槽10d连通的排污孔10a,使得操作者可将柔性吸尘装置30伸缩放至于容置槽10d内的任意位置,以吸取容置槽10d内的机台10和机床本体20上的灰尘和碎屑,同时使得操作者可将柔性进水装置40伸缩放至于容置槽内的任意位置,以冲洗容置槽10d内的机台10和机床本体20上附着的灰尘和碎屑,并使得该灰尘和碎屑随着水流从排污孔10a流出本发明的数控加工机床1,从而便于完全清除本发明的数控加工机床1上的灰尘和碎屑。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已,其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明申请专利范围所作的等同变化,仍属于本发明所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种数控加工机床,包括一机台及一装配于所述机台上的机床本体,其特征在于,所述数控加工机床还包括一可伸缩地装配于所述机台上的柔性吸尘装置及一可伸缩地装配于所述机台上的柔性进水装置,所述机台上设有一开口向上的的容置槽,所述机床本体位于所述容置槽内,所述机台还设有与所述容置槽连通的排污孔。
2.如权利要求1所述的数控加工机床,其特征在于,所述数控加工机床还包括可拆卸地装配于所述排污孔的排污滤槽体。
3.如权利要求1所述的数控加工机床,其特征在于,所述柔性吸尘装置包括柔性风管及设置于所述柔性风管的一端的吸尘嘴,所述机台上开设有一供所述柔性风管之另一端穿置其中的第一穿置槽孔。
4.如权利要求1所述的数控加工机床,其特征在于,所述柔性出水装置包括柔性水管及设置于所述柔性水管的一端的出水嘴,所述机台上开设有一供所述柔性水管之另一端穿置其中的第二穿置槽孔。
5.如权利要求3所述的数控加工机床,其特征在于,所述吸尘嘴的风孔中可拆卸地装配有一过滤元件。
6.如权利要求1所述的数控加工机床,其特征在于,所述机床本体包含:
位于所述机台的上方的工作台;
于上下方向位于所述机台与工作台之间的前后滑移机构,用于驱动所述工作台前后滑移;以及
悬置于所述工作台之上方的铣削机构。
7.如权利要求6所述的数控加工机床,其特征在于,所述铣削机构包含左右滑移组件及装配于所述左右滑移组件的升降铣削组件,所述升降铣削组件用于驱动所述升降铣削组件左右滑移。
8.如权利要求7所述的数控机工机床,其特征在于,所述升降铣削组件包含升降组件及铣削组件,所述铣削组件借助所述升降组件装配于所述左右滑移组件,所述升降组件用于驱动所述铣削组件上下滑移。
9.如权利要求7所述的数控加工机床,其特征在于,所述升降铣削组件沿左右方向于所述左右滑移组件上设置有多个。
10.如权利要求6所述的数控加工机床,其特征在于,所述机床本体还包含于所述上下方向设置于所述工作台和前后滑移机构之间的挡水板,所述挡水板的左右两侧各朝下倾斜,所述排污孔分别位于所述机床本体之左右两侧旁。
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