CN108326626A - 一种钻孔机的吸尘组件及其使用方法 - Google Patents

一种钻孔机的吸尘组件及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种钻孔机的吸尘组件及其使用方法,包括主框架,主框架包括底座、加工台面、侧板和搭接板,侧板的内侧设有活动组件和安装组件,转换块上开设有通过孔和螺纹孔,转换块的侧壁连接有安装组件,安装组件包括安装板、中转仓、安装架、钻机、负压吸风罩和连接环;本钻孔机的吸尘组件及其使用方法,活动组件可以左右移动,同时每次移动的距离都可以从轻松的读出,提高了使用的便利性,负压吸风罩工作时可以将钻孔时产生的灰尘和金属屑吸走,保证加工台面的洁净性,阻拦网可以将气流中体积较大的金属屑阻挡下来,避免其对负压吸风罩的管道产生损害,金属屑最后集中在收集环内,阻拦网更换方便,收集环清理过程简单。

Description

一种钻孔机的吸尘组件及其使用方法
技术领域
本发明涉及到一种钻孔机配件,特别涉及一种钻孔机的吸尘组件及其使用方法。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果,钻孔机不仅可以给普通的材料钻孔,钻孔机还能给金属材料钻孔,钻孔机给金属材料钻孔时,会产生灰尘和金属屑,如果不及时清楚灰尘和金属屑的话,不仅会污染加工台面,还会影响加工精度,使钻头顶部过热,所以市场上出现了清除灰尘和金属屑的装置,但是其结构复杂,使用不方便,灰尘和金属屑还容易堵住通气管,造成堵塞,高速飞行的金属屑甚至会割伤设备的通气管。
发明内容
发明的目的在于提供一种钻孔机的吸尘组件及其使用方法,该装置具有保证加工台面的洁净,减少设备磨损和使用便利性好的优点,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种钻孔机的吸尘组件,包括主框架,所述主框架包括底座、加工台面、侧板和搭接板,加工台面安装在底座上,底座还通过螺栓固定连接侧板,侧板的顶端安装搭接板,侧板的内侧设有活动组件和安装组件,所述活动组件包括减速电机、扭矩轴、转换块和限位杆,限位杆的两端均与侧板固定连接,限位杆位于扭矩轴的外侧,扭矩轴的两端均通过轴承活动连接侧板,扭矩轴的一端安装有减速电机,减速电机通过支架连接侧板,扭矩轴的外侧开设有螺纹,扭矩轴通过螺纹活动连接转换块,所述转换块上开设有通过孔和螺纹孔,螺纹孔位于通过孔的内侧,通过孔的内壁活动连接限位杆,转换块通过螺纹孔活动连接扭矩轴,转换块的侧壁连接有安装组件,所述安装组件包括安装板、中转仓、安装架、钻机、负压吸风罩和连接环,所述安装板通过螺栓连接转换块,安装板的侧壁固定连接安装架,安装架上安置有钻机,安装架的上方安装有连接环,连接环的外壁开设有螺纹,连接环通过螺纹活动连接中转仓,所述中转仓包括仓壁、阻拦网、收集环和分流件,仓壁的底端活动连接连接环,仓壁的内侧设有收集环和分流件,收集环的一端固定连接仓壁的内壁,收集环还与分流件的底端连接,分流件的上方安装有阻拦网,阻拦网活动连接仓壁的上边缘,仓壁的顶部安装有负压吸风罩。
优选的,所述阻拦网位于钻机的正上方,分流件位于钻机的斜上方。
优选的,所述限位杆的外侧标注有刻度。
优选的,所述分流件呈中空圆台状结构。
优选的,所述阻拦网通过螺纹连接仓壁,阻拦网上开设有均匀分布的透气小孔。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种钻孔机吸尘组件的使用方法,包括如下步骤:
S1:保证加工台面水平,将待加工的工件放置在加工台面上;
S2:控制减速电机的启停,使安装组件移动到工件的正上方;
S3:调节安装组件中钻机的高度;
S4:给钻机和负压吸风罩通电;
S5:钻孔结束后,关闭钻机和负压吸风罩。
优选的,针对S2中,调整安装组件时,可以观察限位杆侧壁上的标注。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提出的钻孔机的吸尘组件及其使用方法,先待加工的工件放在加工台面上,活动组件可以左右移动,同时每次移动的距离都可以从轻松的读出,提高了使用的便利性,负压吸风罩工作时可以将钻孔时产生的灰尘和金属屑吸走,保证加工台面的洁净性,阻拦网可以将气流中体积较大的金属屑阻挡下来,避免其对负压吸风罩的管道产生损害,金属屑最后集中在收集环内,阻拦网更换方便,收集环清理过程简单。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的安装组件侧视示意图;
图3为本发明的中转仓剖视示意图;
图4为本发明的分流件示意图。
图中:1主框架、11底座、12加工台面、13侧板、14搭接板、2活动组件、21减速电机、22扭矩轴、23转换块、231通过孔、232螺纹孔、24限位杆、3安装组件、31安装板、32中转仓、321仓壁、322阻拦网、323收集环、324分流件、33安装架、34钻机、35负压吸风罩、36连接环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种钻孔机的吸尘组件,包括主框架1,主框架1包括底座11、加工台面12、侧板13和搭接板14,待加工的工件放在加工台面12上,加工台面12安装在底座11上,底座11还通过螺栓固定连接侧板13,侧板13共有两块,侧板13的顶端安装搭接板14,侧板13的内侧设有活动组件2和安装组件3,安装组件3安装在活动组件2的外侧,活动组件2包括减速电机21、扭矩轴22、转换块23和限位杆24,限位杆24的两端均与侧板13固定连接,限位杆24位于扭矩轴22的外侧,扭矩轴22的两端均通过轴承活动连接侧板13,扭矩轴22的一端安装有减速电机21,减速电机21可以带动扭矩轴22转动,减速电机21通过支架连接侧板13,扭矩轴22的外侧开设有螺纹,扭矩轴22通过螺纹活动连接转换块23,转换块23上开设有通过孔231和螺纹孔232,螺纹孔232位于通过孔231的内侧,通过孔231的内壁活动连接限位杆24,转换块23通过螺纹孔232活动连接扭矩轴22,即当减速电机21带动扭矩轴22转动时,扭矩轴22会摩擦螺纹孔232,同时推动转换块23移动,通过孔231和限位杆24用于限位,限位杆24的外侧标注有刻度,当每次需要调整转换块23位置时,都可以从刻度处读出具体数值,转换块23的侧壁连接有安装组件3,安装组件3包括安装板31、中转仓32、安装架33、钻机34、负压吸风罩35和连接环36,安装板31通过螺栓连接转换块23,安装板31的侧壁固定连接安装架33,安装架33上安置有钻机34,安装架33的上方安装有连接环36,连接环36将安装架33与中转仓32连接起来,连接环36的外壁开设有螺纹,连接环36通过螺纹活动连接中转仓32,中转仓32包括仓壁321、阻拦网322、收集环323和分流件324,仓壁321的底端活动连接连接环36,仓壁321的内侧设有收集环323和分流件324,收集环323的一端固定连接仓壁321的内壁,收集环323还与分流件324的底端连接,分流件324呈中空圆台状结构,保证了气流的流通,分流件324的上方安装有阻拦网322,阻拦网322通过螺纹连接仓壁321,阻拦网322上开设有均匀分布的透气小孔,阻拦网322位于钻机34的正上方,分流件324位于钻机34的斜上方,阻拦网322可以将气流中体积较大的灰尘阻挡下来,避免其对负压吸风罩35的管道产生损害,阻拦网322活动连接仓壁321的上边缘,仓壁321的顶部安装有负压吸风罩35,负压吸风罩35工作时可以将钻孔时产生的灰尘和金属屑吸走,保证加工台面12的洁净性。
本钻孔机的吸尘组件,待加工的工件放在加工台面12上,安装组件3安装在活动组件2的外侧,转换块23上开设有通过孔231和螺纹孔232,当减速电机21带动扭矩轴22转动时,扭矩轴22会摩擦螺纹孔232,同时推动转换块23移动,即达到了活动组件2左右移动的目的,通过孔231和限位杆24用于限位,限位杆24的外侧标注有刻度,当每次需要调整转换块23位置时,都可以从刻度处读出具体数值,提高了使用的便利性,转换块23的侧壁连接有安装组件3,安装组件3包括安装板31、中转仓32、安装架33、钻机34、负压吸风罩35和连接环36,连接环36将安装架33与中转仓32连接起来,中转仓32包括仓壁321、阻拦网322、收集环323和分流件324,负压吸风罩35工作时可以将钻孔时产生的灰尘和金属屑吸走,保证加工台面12的洁净性,分流件324的上方安装有阻拦网322,阻拦网322可以将气流中体积较大的金属屑阻挡下来,避免其对负压吸风罩35的管道产生损害,气流中细小的灰尘会穿过阻拦网322,气流中的较大的金属屑会落到分流件324上,最后集中在收集环323内,每隔一段时间,清理一次阻拦网322和收集环323。
为了更好的展现出钻孔机吸尘组件的具体使用流程,本实施例中对一种钻孔机吸尘组件的使用方法,包括如下步骤:
第一步:保证加工台面12水平,将待加工的工件放置在加工台面12上;
第二步:控制减速电机21的启停,使安装组件3移动到工件的正上方,调整安装组件3时,可以观察限位杆24侧壁上的标注;
第三步:调节安装组件3中钻机34的高度;
第四步:给钻机34和负压吸风罩35通电;
第五步:钻孔结束后,关闭钻机34和负压吸风罩35,中转仓32中的阻拦网322和分流件324需定期清理。
综上所述,本发明提出的钻孔机的吸尘组件及其使用方法,先待加工的工件放在加工台面12上,活动组件2可以左右移动,同时每次移动的距离都可以从轻松的读出,提高了使用的便利性,负压吸风罩35工作时可以将钻孔时产生的灰尘和金属屑吸走,保证加工台面12的洁净性,阻拦网322可以将气流中体积较大的金属屑阻挡下来,避免其对负压吸风罩35的管道产生损害,金属屑最后集中在收集环323内,阻拦网322更换方便,收集环323清理过程简单。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钻孔机的吸尘组件,包括主框架(1),其特征在于:所述主框架(1)包括底座(11)、加工台面(12)、侧板(13)和搭接板(14),加工台面(12)安装在底座(11)上,底座(11)还通过螺栓固定连接侧板(13),侧板(13)的顶端安装搭接板(14),侧板(13)的内侧设有活动组件(2)和安装组件(3),所述活动组件(2)包括减速电机(21)、扭矩轴(22)、转换块(23)和限位杆(24),限位杆(24)的两端均与侧板(13)固定连接,限位杆(24)位于扭矩轴(22)的外侧,扭矩轴(22)的两端均通过轴承活动连接侧板(13),扭矩轴(22)的一端安装有减速电机(21),减速电机(21)通过支架连接侧板(13),扭矩轴(22)的外侧开设有螺纹,扭矩轴(22)通过螺纹活动连接转换块(23),所述转换块(23)上开设有通过孔(231)和螺纹孔(232),螺纹孔(232)位于通过孔(231)的内侧,通过孔(231)的内壁活动连接限位杆(24),转换块(23)通过螺纹孔(232)活动连接扭矩轴(22),转换块(23)的侧壁连接有安装组件(3),所述安装组件(3)包括安装板(31)、中转仓(32)、安装架(33)、钻机(34)、负压吸风罩(35)和连接环(36),所述安装板(31)通过螺栓连接转换块(23),安装板(31)的侧壁固定连接安装架(33),安装架(33)上安置有钻机(34),安装架(33)的上方安装有连接环(36),连接环(36)的外壁开设有螺纹,连接环(36)通过螺纹活动连接中转仓(32),所述中转仓(32)包括仓壁(321)、阻拦网(322)、收集环(323)和分流件(324),仓壁(321)的底端活动连接连接环(36),仓壁(321)的内侧设有收集环(323)和分流件(324),收集环(323)的一端固定连接仓壁(321)的内壁,收集环(323)还与分流件(324)的底端连接,分流件(324)的上方安装有阻拦网(322),阻拦网(322)活动连接仓壁(321)的上边缘,仓壁(321)的顶部安装有负压吸风罩(35)。
2.如权利要求1所述的一种钻孔机的吸尘组件,其特征在于:所述阻拦网(322)位于钻机(34)的正上方,分流件(324)位于钻机(34)的斜上方。
3.如权利要求1所述的一种钻孔机的吸尘组件,其特征在于:所述限位杆(24)的外侧标注有刻度。
4.如权利要求1所述的一种钻孔机的吸尘组件,其特征在于:所述分流件(324)呈中空圆台状结构。
5.如权利要求1所述的一种钻孔机的吸尘组件,其特征在于:所述阻拦网(322)通过螺纹连接仓壁(321),阻拦网(322)上开设有均匀分布的透气小孔。
6.一种如权利要求1所述的钻孔机吸尘组件的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:保证加工台面(12)水平,将待加工的工件放置在加工台面(12)上;
S2:控制减速电机(21)的启停,使安装组件(3)移动到工件的正上方;
S3:调节安装组件(3)中钻机(34)的高度;
S4:给钻机(34)和负压吸风罩(35)通电;
S5:钻孔结束后,关闭钻机(34)和负压吸风罩(35)。
7.如权利要求6所述的一种钻孔机吸尘组件的使用方法,其特征在于,针对S2中,调整安装组件(3)时,可以观察限位杆(24)侧壁上的标注。
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