CN114146856A - 一种壳体喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于壳体喷漆技术领域，尤其为一种壳体喷漆装置，包括底座，所述底座顶端固定设置有密封箱，所述底座顶端连接设置有运输装置，所述密封箱内壁两侧固定设置有排料管，所述排料管一侧连接设置有多个喷头，所述排料管一端贯穿密封箱并连接设置有水泵，所述水泵进水端连接设置有涂料箱，所述密封箱内壁固定设置有烘干风槽，所述烘干风槽两侧固定设置有排风管，所述排风管相互远离的一端均贯穿密封箱并固定设置有风机，所述密封箱内壁两侧固定设置有隔板，所述密封箱顶端滑动设置有挡板，所述挡板顶端贯穿密封箱并固定设置有连接板。本发明提升喷漆效率，提升对漆面的保护，减少加工转运程序，减少人力物力的消耗。
Description
技术领域
本发明涉及壳体喷漆技术领域，具体为一种壳体喷漆装置。
背景技术
电子游戏(Video Games，少部分学者使用Electronic Games)又称电玩游戏(简称电玩)，是指所有依托于电子设备平台而运行的交互游戏，根据运行媒介的不同分为五类：主机游戏(狭义的，此处专指家用机游戏)、掌机游戏、街机游戏、电脑游戏及手机游戏。完善的电子游戏在20世纪末出现，改变了人类进行游戏的行为方式和对游戏一词的定义，属于一种随科技发展而诞生的文化活动。
目前，随着社会发展，各大商场内均设有大小不同的电玩城，在这些电玩机器加工时，需要对壳体进行喷涂加工，提上其外观来进一步的吸引消费者，现有的喷漆装置，效果过较为单一，而且喷涂程序较为复杂，需要多重的喷漆，在喷漆加工后需要转运至烘干机进行搭配使用，增加了人力物力的消耗，同时降低了加工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种壳体喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种壳体喷漆装置，包括底座，所述底座顶端固定设置有密封箱，所述底座顶端连接设置有运输装置，所述密封箱内壁两侧固定设置有排料管，所述排料管一侧连接设置有多个喷头，所述排料管一端贯穿密封箱并连接设置有水泵，所述水泵进水端连接设置有涂料箱，所述密封箱内壁固定设置有烘干风槽，所述烘干风槽两侧固定设置有排风管，所述排风管相互远离的一端均贯穿密封箱并固定设置有风机，所述密封箱内壁两侧固定设置有隔板，所述密封箱顶端滑动设置有挡板，所述挡板顶端贯穿密封箱并固定设置有连接板，所述连接板底端连接设置有升降机构，所述底座顶端一侧连接设置有包装机构。
优选的，所述升降机构包括丝杆，所述丝杆两端设为反向螺纹，并活动设置有移动块，所述移动块顶端均转动设置有连杆，所述连杆顶端相互靠近的一端均与连接板转动连接，所述丝杆一端连接设置有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮一侧啮合有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮一侧连接设置有驱动电机，所述驱动电机固定设置在密封箱一侧，所述丝杆转动设置在密封箱顶端。
优选的，所述包装机构包括安装座，所述安装座内壁顶端连接设置有减速电机，所述减速电机输出端通过联轴器连接设置有转动轴，所述转动轴顶端活动设置有包装台，所述安装座顶端连接设置有阻尼弹簧，所述底座顶端连接设置有辊架，所述辊架顶端转动设置有隔膜卷。
优选的，所述转动轴顶端固定设置有卡块，所述包装台底端对应卡块开设有卡槽，所述阻尼弹簧顶端固定设置有滑块，所述包装台底端对应滑块开设有滑槽。
优选的，所述隔板多组，连接设置在烘干风槽和排料管之间，所述挡板一侧开设有导槽，所述隔板一侧固定设置有限位块并与导槽滑动连接。
优选的，所述烘干风槽内均壁固定设置有导风板。
优选的，所述喷头呈不同角度连接设置在排料管一侧。
优选的，所述密封箱两端开设有进料口和出料口，所述包装机构连接设置在出料口的一端。
优选的，所述水泵和涂料箱均有两组，一组为底漆，组成为涂层漆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过将待加工壳体放置在运输装置上并启动运输装置，随着运输装置的转动将壳体带到密封箱内，第一组水泵将涂料箱内的底漆抽出，排至排料管内并由喷头喷出，对壳体进行全面的喷涂，喷涂过后，壳体被带动至隔板一侧后，风机启动通过排风管将风由烘干风槽吹出，对壳体表面的底漆进行快速烘干，然后再移动至第二组喷头下，进行再次的喷漆，喷漆完成后再次经过一组烘干风槽进行烘干，有效的提升喷漆效果，提升喷漆效率。
2、本发明同时还通过驱动电机通过主动锥形齿轮带动从动锥形齿轮转动，从而带动丝杆转动，丝杆带动两端的移动块，从而使连杆将连接板向下拖拽，挡板通过连接板的带动将每个隔板堵住，保证喷漆和烘干时是互不干扰的，并保证烘干和喷漆的效果，减少加工转运程序，减少人力物力的消耗。
3、本发明同时还通过壳体被运输至包装台顶端，然后工作人员将隔膜卷扯出，贴合在壳体一侧，启动减速电机通过转动轴带动包装台转动，将隔膜卷包裹在壳体表面，防止运输时发生剐蹭影响涂漆效果，在壳体落在包装台上时阻尼弹簧起到了缓冲的作用，提升对漆面的保护，进一步的满足使用需求。
附图说明
图1为本发明一种壳体喷漆装置整体结构正剖图；
图2为本发明一种壳体喷漆装置侧视构示意图；
图3为本发明一种壳体喷漆装置俯视结构正剖图；
图4为本发明一种壳体喷漆装置中包装机构的结构正剖图；
图5为图2中A部分放大结构示意图；
图中：1、底座；2、密封箱；3、运输装置；4、排料管；5、喷头；6、水泵；7、涂料箱；8、烘干风槽；9、排风管；10、风机；11、隔板；12、挡板；13、连接板；14、升降机构；1401、丝杆；1402、移动块；1403、连杆；1404、从动锥形齿轮；1405、主动锥形齿轮；1406、驱动电机；15、包装机构；1501、安装座；1502、减速电机；1503、转动轴；1504、包装台；1505、阻尼弹簧；1506、辊架；1507、隔膜卷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种壳体喷漆装置，包括底座1，底座1顶端固定设置有密封箱2，底座1顶端连接设置有运输装置3，密封箱2内壁两侧固定设置有排料管4，排料管4一侧连接设置有多个喷头5，排料管4一端贯穿密封箱2并连接设置有水泵6，水泵6进水端连接设置有涂料箱7，密封箱2内壁固定设置有烘干风槽8，烘干风槽8两侧固定设置有排风管9，排风管9相互远离的一端均贯穿密封箱2并固定设置有风机10，密封箱2内壁两侧固定设置有隔板11，密封箱2顶端滑动设置有挡板12，挡板12顶端贯穿密封箱2并固定设置有连接板13，连接板13底端连接设置有升降机构14，底座1顶端一侧连接设置有包装机构15。
升降机构14包括丝杆1401，丝杆1401两端设为反向螺纹，并活动设置有移动块1402，移动块1402顶端均转动设置有连杆1403，连杆1403顶端相互靠近的一端均与连接板13转动连接，丝杆1401一端连接设置有从动锥形齿轮1404，从动锥形齿轮1404一侧啮合有主动锥形齿轮1405，主动锥形齿轮1405一侧连接设置有驱动电机1406，驱动电机1406固定设置在密封箱2一侧，丝杆1401转动设置在密封箱2顶端，保证喷漆和烘干时是互不干扰的，并保证烘干和喷漆的效果，减少加工转运程序。
包装机构15包括安装座1501，安装座1501内壁顶端连接设置有减速电机1502，减速电机1502输出端通过联轴器连接设置有转动轴1503，转动轴1503顶端活动设置有包装台1504，安装座1501顶端连接设置有阻尼弹簧1505，底座1顶端连接设置有辊架1506，辊架1506顶端转动设置有隔膜卷1507，提升对漆面的保护，避免运输中对漆面发生剐蹭，影响喷漆效果。
转动轴1503顶端固定设置有卡块，包装台1504底端对应卡块开设有卡槽，阻尼弹簧1505顶端固定设置有滑块，包装台1504底端对应滑块开设有滑槽，对壳体起到保护抗震的作用。
隔板11多组，连接设置在烘干风槽8和排料管4之间，挡板12一侧开设有导槽，隔板11一侧固定设置有限位块并与导槽滑动连接，保证加工程序之间的隔绝效果，同时保证加工效果。
烘干风槽8内均壁固定设置有导风板，保证烘干效果。
喷头5呈不同角度连接设置在排料管4一侧，保证喷漆的全面性，提升喷漆效果。
密封箱2两端开设有进料口和出料口，包装机构15连接设置在出料口的一端，便于下料和包装。
水泵6和涂料箱7均有两组，一组为底漆，组成为涂层漆，提升喷漆效果，减少人力物力的消耗。
工作原理：在使用时，将待加工壳体放置在运输装置3上并启动运输装置3，随着运输装置3的转动将壳体带到密封箱2内，第一组水泵6将涂料箱7内的底漆抽出，排至排料管4内并由喷头5喷出，对壳体进行全面的喷涂，喷涂过后，壳体被带动至隔板11一侧后，风机10启动通过排风管9将风由烘干风槽8吹出，对壳体表面的底漆进行快速烘干，然后再移动至第二组喷头5下，进行再次的喷漆，喷漆完成后再次经过一组烘干风槽8进行烘干，其中在烘干的过程中驱动电机1406通过主动锥形齿轮1405带动从动锥形齿轮1404转动，从而带动丝杆1401转动，丝杆1401带动两端的移动块1402，从而使连杆1403将连接板13向下拖拽，挡板12通过连接板13的带动将每个隔板11堵住，保证喷漆和烘干时是互不干扰的，并保证烘干和喷漆的效果，然后随和运输装置3的移动，壳体被运输至包装台1504顶端，然后工作人员将隔膜卷1507扯出，贴合在壳体一侧，启动减速电机1502通过转动轴1503带动包装台1504转动，将隔膜卷1507包裹在壳体表面，防止运输时发生剐蹭影响涂漆效果，在壳体落在包装台1504上时阻尼弹簧1505起到了缓冲的作用，该发明有效的提升喷漆效果，提升喷漆效率，提升对漆面的保护，减少加工转运程序，减少人力物力的消耗，进一步的满足使用需求。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种壳体喷漆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定设置有密封箱(2)，所述底座(1)顶端连接设置有运输装置(3)，所述密封箱(2)内壁两侧固定设置有排料管(4)，所述排料管(4)一侧连接设置有多个喷头(5)，所述排料管(4)一端贯穿密封箱(2)并连接设置有水泵(6)，所述水泵(6)进水端连接设置有涂料箱(7)，所述密封箱(2)内壁固定设置有烘干风槽(8)，所述烘干风槽(8)两侧固定设置有排风管(9)，所述排风管(9)相互远离的一端均贯穿密封箱(2)并固定设置有风机(10)，所述密封箱(2)内壁两侧固定设置有隔板(11)，所述密封箱(2)顶端滑动设置有挡板(12)，所述挡板(12)顶端贯穿密封箱(2)并固定设置有连接板(13)，所述连接板(13)底端连接设置有升降机构(14)，所述底座(1)顶端一侧连接设置有包装机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种壳体喷漆装置，其特征在于：所述升降机构(14)包括丝杆(1401)，所述丝杆(1401)两端设为反向螺纹，并活动设置有移动块(1402)，所述移动块(1402)顶端均转动设置有连杆(1403)，所述连杆(1403)顶端相互靠近的一端均与连接板(13)转动连接，所述丝杆(1401)一端连接设置有从动锥形齿轮(1404)，所述从动锥形齿轮(1404)一侧啮合有主动锥形齿轮(1405)，所述主动锥形齿轮(1405)一侧连接设置有驱动电机(1406)，所述驱动电机(1406)固定设置在密封箱(2)一侧，所述丝杆(1401)转动设置在密封箱(2)顶端。
3.根据权利要求1所述的一种壳体喷漆装置，其特征在于：所述包装机构(15)包括安装座(1501)，所述安装座(1501)内壁顶端连接设置有减速电机(1502)，所述减速电机(1502)输出端通过联轴器连接设置有转动轴(1503)，所述转动轴(1503)顶端活动设置有包装台(1504)，所述安装座(1501)顶端连接设置有阻尼弹簧(1505)，所述底座(1)顶端连接设置有辊架(1506)，所述辊架(1506)顶端转动设置有隔膜卷(1507)。
4.根据权利要求3所述的一种壳体喷漆装置，其特征在于：所述转动轴(1503)顶端固定设置有卡块，所述包装台(1504)底端对应卡块开设有卡槽，所述阻尼弹簧(1505)顶端固定设置有滑块，所述包装台(1504)底端对应滑块开设有滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种壳体喷漆装置，其特征在于：所述隔板(11)多组，连接设置在烘干风槽(8)和排料管(4)之间，所述挡板(12)一侧开设有导槽，所述隔板(11)一侧固定设置有限位块并与导槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种壳体喷漆装置，其特征在于：所述烘干风槽(8)内均壁固定设置有导风板。
7.根据权利要求1所述的一种壳体喷漆装置，其特征在于：所述喷头(5)呈不同角度连接设置在排料管(4)一侧。
8.根据权利要求1所述的一种壳体喷漆装置，其特征在于：所述密封箱(2)两端开设有进料口和出料口，所述包装机构(15)连接设置在出料口的一端。
9.根据权利要求1所述的一种壳体喷漆装置，其特征在于：所述水泵(6)和涂料箱(7)均有两组，一组为底漆，组成为涂层漆。
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- 2021-12-08 CN CN202111494799.0A patent/CN114146856A/zh active Pending
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