CN114146774B - 一种市政污泥有机肥制作辅助处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种污泥有机肥制作辅助处理装置，尤其涉及一种市政污泥有机肥制作辅助处理装置。本发明的技术问题是：提供一种能够方便粉碎分离、杀菌消毒和自动收集市政污泥有机肥制作辅助处理装置。技术方案为：一种市政污泥有机肥制作辅助处理装置，包括：支撑板，所述底座上设置有支撑板；支撑台，所述底座顶部设置支撑台；驱动机构，所述支撑台上设置有驱动机构；粉碎机叶片，所述驱动机构上设置有粉碎机叶片；隔框，所述驱动机构上设置有隔框。本发明达到了粉碎分离杂质、杀菌消毒和自动收集的效果。

Description

一种市政污泥有机肥制作辅助处理装置

技术领域

本发明涉及一种污泥有机肥制作辅助处理装置，尤其涉及一种市政污泥有机肥制作辅助处理装置。

背景技术

污泥是污水处理后的产物，是由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体、污泥等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离。

人们在处理污泥块时，需要将其粉碎，粉碎之后可能仍含有废纸屑、碎玻璃和石头等杂质，粉碎之后还需要对其分离，工序较为复杂，且分离后的污泥还需杀菌消毒才能对其再次回收使用，而目前市场上处理污泥，在收集污泥时通常需要停止机器工作，不便于操作。

因此，需要研发一种能够粉碎分离、杀菌消毒和自动收集的市政污泥有机肥制作辅助处理装置。

发明内容

为了克服无法便捷粉碎分离、高效杀菌消毒和自动收集的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够方便粉碎分离、杀菌消毒和自动收集市政污泥有机肥制作辅助处理装置。

技术方案为：一种市政污泥有机肥制作辅助处理装置，包括：

底座，所述底座上设置有支撑板；

支撑台，所述底座顶部设置支撑台；

驱动机构，所述支撑台上设置有驱动机构；

粉碎机叶片，所述驱动机构上设置有粉碎机叶片；

隔框，所述驱动机构上设置有隔框；

所述支撑台的侧壁设置有加热机构；

开口斜框，所述加热机构上设置有开口斜框；

无底收集筒，所述加热机构下方滑动式设置有无底收集筒；

第一收集框，所述底座上靠近无底收集筒一侧设置有第一收集框。

此外，特别优选的是，驱动机构包括：

第一支撑柱，所述隔框侧壁设置有第一支撑柱；

电机，所述第一支撑柱上设置有电机；

第一转轴，所述电机输出轴上设置有第一转轴，第一转轴与粉碎机叶片相连接；

粉碎框，所述支撑台顶部通过支杆设置有粉碎框，粉碎机叶片位于粉碎框内部，第一转轴上穿过粉碎框，隔框与粉碎框上的支杆相连接；

漏斗，粉碎框顶部设置有漏斗。

此外，特别优选的是，加热机构包括：

无底异型筒，所述支撑台的前侧设置有无底异型筒；

加热管，无底异型筒外侧设置有加热管；

隔热筒，无底异型筒外侧设置有隔热筒；

第二转轴，无底异型筒上转动式设置有第二转轴；

第一锥齿轮组，第二转轴上部与第一转轴设置有第一锥齿轮组。

此外，特别优选的是，还包括：

第一轴承座，所述第一支撑柱顶部有第一轴承座；

第三转轴，所述第一轴承座上转动式设置有第三转轴；

第二锥齿轮组，所述电机输出轴与第三转轴的一端设置有第二锥齿轮组；

第二轴承座，所述粉碎框上的支杆上设置有第二轴承座；

第四转轴，所述第二轴承座上转动式设置有第四转轴；

第三锥齿轮组，所述第三转轴远离电机的一端与第四转轴的上端设置有第三锥齿轮组；

传送台，所述底座顶部设置有传送台；

第四锥齿轮组，所述传送台中的滚筒轴与所述第四转轴设置有第四锥齿轮组；

挡板，所述传送台的侧壁上设置有挡板；

废料收集框，所述底座上靠近挡板的一侧设置有废料收集框。

此外，特别优选的是，还包括：

搅拌板，所述第二转轴远离第一锥齿轮组的一端设置有搅拌板；

带孔圆盘，所述隔热桶内壁转动式设置有带孔圆盘；

短杆，所述带孔圆盘顶部设置有短杆。

此外，特别优选的是，还包括：

固定板，所述支撑板上设置有固定板；

第二支撑柱，所述底座顶部两侧对称设置有第二支撑柱；

导向板，所述第二支撑柱顶部之间连接有导向板；

挡料板，所述导向板上滑动式设置有挡料板，挡料板和隔热筒配合；

推杆，挡料板底部设置有推杆；

转杆，所述挡料板底部转动式设置有转杆；

挡料盘，所述转杆上设置有挡料盘。

此外，特别优选的是，还包括：

第三支撑柱，所述底座靠近支撑台的一侧设置有两个第三支撑柱；

储水箱，所述第三支撑柱顶部之间连接有储水箱；

钢管，所述储水箱顶部两侧设置有钢管，钢管的末端与无底异型筒相连接；

水管，所述储水箱下部设置有水管，水管末端穿过隔框；

喷头，所述水管末端设置有喷头；

水箱盖，所述储水箱顶部一侧设置有水箱盖；

水泵，所述储水箱内部设置有水泵，水泵与水管的底端相连接。

此外，特别优选的是，电机，为伺服电机。

本发明达到了粉碎分离杂质、杀菌消毒和自动收集的效果。

1、通过粉碎机叶片，将污泥块进行粉碎处理，粉碎机叶片外部的粉碎框可防止粉碎时污泥块飞溅。

2、通过喷头喷洗隔框内的污泥，传送台将杂质传送至废料收集框内，实现了对污泥块的粉碎和污泥中杂质的分离，废料收集框和传送台之间的挡板可防止杂质掉出。

3、通过加热管对分离后的污泥进行初步加热，无底异型筒内的水蒸气会通过钢管回流到储水箱内，实现了对污泥的杀菌消毒和对水资源的回收利用。

4、工作人员可通过移动推杆，隔热筒停止下料，无底收集筒底部的挡料盘打开，污泥掉落至第一收集框内，方便收集污泥。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一部分立体结构示意图。

图3为本发明的驱动机构立体结构示意图。

图4为本发明的加热机构爆炸立体结构示意图。

图5为本发明的第二部分立体结构示意图。

图6为本发明的第三部分立体结构示意图。

图7为本发明的第四部分爆炸立体结构示意图。

图8为本发明的第五部分立体结构示意图。

图9为本发明的第六部分立体结构示意图。

图10为本发明的第七部分立体结构示意图。

附图标记说明：1-底座，2-支撑板，3-支撑台，4-驱动机构，41-第一支撑柱，42-电机，43-第一转轴，44-漏斗，45-粉碎框，5-粉碎机叶片，6-隔框，7-开口斜框，8-加热机构，81-第一锥齿轮组，82-第二转轴，83-无底异型筒，84-加热管，85-隔热筒，9-无底收集筒，10-第一收集框，11-第二锥齿轮组，12-第一轴承座，13-第三转轴，14-第三锥齿轮组，15-第四转轴，16-第二轴承座，17-第四锥齿轮组，18-传送台，19-挡板，20-废料收集框，21-搅拌板，22-短杆，23-带孔圆盘，24-固定板，25-推杆，26-转杆，27-挡料盘，28-第二支撑柱，29-导向板，30-挡料板，31-第三支撑柱，32-储水箱，33-钢管，34-水管，35-喷头，36-水箱盖，37-水泵。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种市政污泥有机肥制作辅助处理装置，如图1-图3所示，包括有底座1、支撑板2、支撑台3、驱动机构4、粉碎机叶片5、隔框6、开口斜框7、加热机构8、无底收集筒9和第一收集框10，所述底座1上设置有支撑板2，所述底座1顶部设置支撑台3，所述支撑台3上设置有驱动机构4，所述驱动机构4上设置有粉碎机叶片5，所述驱动机构4上设置有隔框6，所述支撑台3的侧壁设置有加热机构8，所述加热机构8上设置有开口斜框7，所述加热机构8下方滑动式设置有无底收集筒9，所述底座1上靠近无底收集筒9一侧放置有第一收集框10。

驱动机构4包括有第一支撑柱41、电机42、第一转轴43、漏斗44和粉碎框45，所述隔框6后侧设置有第一支撑柱41，所述第一支撑柱41上设置有电机42，所述电机42输出轴上设置有第一转轴43，第一转轴43与粉碎机叶片5相连接，所述支撑台3顶部通过支杆设置有粉碎框45，粉碎机叶片5位于粉碎框45内部，隔框6与粉碎框45上的支杆相连接，粉碎框45顶部设置有漏斗44。

当需要对污泥块进行粉碎，工作人员将第一收集框10放置在无底异型筒83内，随后将污泥块倒入漏斗44中，启动电机42工作，电机42转动带动第一转轴43转动，第一转轴43转动带动粉碎机叶片5转动，将污泥块进行粉碎处理，粉碎机叶片5外部的粉碎框45可防止粉碎时污泥块飞溅，粉碎后的污泥通过隔框6掉落至开口斜框7内，从而流入加热机构8上进行加热处理，处理完毕后的污泥通过无底收集桶流入至第一收集框10内。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4所示，加热机构8包括有第一锥齿轮组81、第二转轴82、无底异型筒83、加热管84和隔热筒85，所述支撑台3的前侧设置有无底异型筒83，无底异型筒83外侧设置有加热管84，无底异型筒83外侧设置有隔热筒85，无底异型筒83上转动式设置有第二转轴82，第二转轴82上部与第一转轴43前侧设置有第一锥齿轮组81。

污泥通过开口斜框7流入无底异型筒83内，随着第一转轴43转动带动第一锥齿轮组81转动，第一锥齿轮组81转动带动第二转轴82转动，工作人员可启动加热管84工作，从而对无底异型筒83内的污泥进行加热消毒。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5-图10所示，还包括有第二锥齿轮组11、第一轴承座12、第三转轴13、第三锥齿轮组14、第四转轴15、第二轴承座16、第四锥齿轮组17、传送台18、挡板19和废料收集框20，所述第一支撑柱41顶部有第一轴承座12，所述第一轴承座12上转动式设置有第三转轴13，所述电机42输出轴与第三转轴13右端设置有第二锥齿轮组11，所述粉碎框45上的支杆上设置有第二轴承座16，所述第二轴承座16上转动式设置有第四转轴15，所述第三转轴13左端与第四转轴15的上端设置有第三锥齿轮组14，所述底座1顶部设置有传送台18，所述传送台18中的滚筒轴与所述第四转轴15下部设置有第四锥齿轮组17，所述传送台18的右端设置有挡板19，所述底座1顶部右侧放置有废料收集框20。

电机42转动带动第二锥齿轮组11进行转动，第二锥齿轮组11进行转动带动第三转轴13转动，第三转轴13转动带动第三锥齿轮组14转动，从而带动第四转轴15转动，第四转轴15转动通过第四锥齿轮组17转动，进而带动传送台18转动，而此时污泥通过隔框6掉落至传送台18上，而一些较大的垃圾则随着传送台18流入废料收集框20内，如此，便可对污泥中的杂质进行筛选。

还包括有搅拌板21、短杆22和带孔圆盘23，所述第二转轴82下部设置有搅拌板21，所述隔热筒85内壁转动式设置有带孔圆盘23，所述带孔圆盘23顶部设置有短杆22。

第二转轴82转动带动搅拌板21转动，搅拌板21转动对污泥进行搅拌，使得污泥加热得更加充分，同时搅拌板21转动通过短杆22带动带孔圆盘23间歇转动，当带孔圆盘23中的通孔旋转至与隔热筒85的小孔相通时，污泥则掉落至无底收集桶内。

还包括有固定板24、推杆25、转杆26、挡料盘27、第二支撑柱28、导向板29和挡料板30，所述支撑板2上设置有固定板24，所述底座1顶部左右两侧对称设置有两个第二支撑柱28，所述第二支撑柱28顶部之间连接有导向板29，所述导向板29上滑动式设置有挡料板30，所述挡料板30和所述隔热筒85配合，所述挡料板30底部设置有推杆25，所述挡料板30底部转动式设置有转杆26；挡料盘27，所述转杆26上设置有挡料盘27。

当需要取出收集后的污泥时，工作人员可通过推动推杆25向左移动，推杆25带动挡料板30在导向板29上向左移动，此时挡料盘27挡住隔热筒85内的圆孔，隔热筒85无法下料，当无底收集筒9推到第一收集框10上方时，工作人员向下转动挡料盘27，无底收集筒9底部的挡料盘27打开，当污泥全部掉落至第一收集框10内时，向上转动挡料盘27，使得挡料盘27挡住无底收集筒9，工作人员便可将第一收集框10取走，推动推杆25向右移动复位。

还包括有第三支撑柱31、储水箱32、钢管33、水管34、喷头35、水箱盖36和水泵37，所述底座1顶部后侧设置有两个第三支撑柱31，所述第三支撑柱31顶部之间连接有储水箱32，所述储水箱32顶部两侧设置有钢管33，所述钢管33的末端与无底异型筒83相连接，所述储水箱32下部设置有水管34，所述水管34末端穿过隔框6，所述水管34末端设置有喷头35，所述储水箱32顶部一侧设置有水箱盖36，所述储水箱32内部设置有水泵37，水泵37与水管34的底端相连接。

当需要对污泥进行杂质分离时，工作人员可通过储水箱32内的水泵37进行抽水，水通过水管34和喷头35喷洗隔框6内的污泥，污泥跟随水流入开口斜框7中，而污泥中较大的杂质则掉落在传送台18上，通过传送台18将杂质传送至废料收集框20内，进而更好的实现了污泥中杂质的分离，当加热管84对污泥进行加热时，无底异型筒83内的水蒸发成水蒸气，水蒸气通过钢管33回流到储水箱32内，实现了对水资源的回收利用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种市政污泥有机肥制作辅助处理装置，其特征在于，包括：

底座（1），所述底座（1）上设置有支撑板（2）；

支撑台（3），所述底座（1）顶部设置支撑台（3）；

驱动机构（4），所述支撑台（3）上设置有驱动机构（4）；

粉碎机叶片（5），所述驱动机构（4）上设置有粉碎机叶片（5）；

隔框（6），所述驱动机构（4）上设置有隔框（6）；

所述支撑台（3）的侧壁设置有加热机构（8）；

开口斜框（7），所述加热机构（8）上设置有开口斜框（7）；

无底收集筒（9），所述加热机构（8）下方滑动式设置有无底收集筒（9）；

第一收集框（10），所述底座（1）上靠近无底收集筒（9）一侧设置有第一收集框（10）；

驱动机构（4）包括：

第一支撑柱（41），所述隔框（6）侧壁设置有第一支撑柱（41）；

电机（42），所述第一支撑柱（41）上设置有电机（42）；

第一转轴（43），所述电机（42）输出轴上设置有第一转轴（43），第一转轴（43）与粉碎机叶片（5）相连接；

粉碎框（45），所述支撑台（3）顶部通过支杆设置有粉碎框（45），粉碎机叶片（5）位于粉碎框（45）内部，第一转轴（43）上穿过粉碎框（45），隔框（6）与粉碎框（45）上的支杆相连接；

漏斗（44），粉碎框（45）顶部设置有漏斗（44）；

加热机构（8）包括：

无底异型筒（83），所述支撑台（3）的前侧设置有无底异型筒（83）；

加热管（84），无底异型筒（83）外侧设置有加热管（84）；

隔热筒（85），无底异型筒（83）外侧设置有隔热筒（85）；

第二转轴（82），无底异型筒（83）上转动式设置有第二转轴（82）；

第一锥齿轮组（81），第二转轴（82）上部与第一转轴（43）设置有第一锥齿轮组（81）；

第一轴承座（12），所述第一支撑柱（41）顶部有第一轴承座（12）；

第三转轴（13），所述第一轴承座（12）上转动式设置有第三转轴（13）；

第二锥齿轮组（11），所述电机（42）输出轴与第三转轴（13）的一端设置有第二锥齿轮组（11）；

第二轴承座（16），所述粉碎框（45）上的支杆上设置有第二轴承座（16）；

第四转轴（15），所述第二轴承座（16）上转动式设置有第四转轴（15）；

第三锥齿轮组（14），所述第三转轴（13）远离电机（42）的一端与第四转轴（15）的上端设置有第三锥齿轮组（14）；

传送台（18），所述底座（1）顶部设置有传送台（18）；

第四锥齿轮组（17），所述传送台（18）中的滚筒轴与所述第四转轴（15）设置有第四锥齿轮组（17）；

挡板（19），所述传送台（18）的侧壁上设置有挡板（19）；

废料收集框（20），所述底座（1）上靠近挡板（19）的一侧设置有废料收集框（20）；

搅拌板（21），所述第二转轴（82）远离第一锥齿轮组（81）的一端设置有搅拌板（21）；

带孔圆盘（23），所述隔热桶内壁转动式设置有带孔圆盘（23）；

短杆（22），所述带孔圆盘（23）顶部设置有短杆（22），第二转轴（82）转动带动搅拌板（21）转动，搅拌板（21）转动对污泥进行搅拌，使得污泥加热得更加充分，同时搅拌板（21）转动通过短杆（22）带动带孔圆盘（23）间歇转动，当带孔圆盘（23）中的通孔旋转至与隔热筒（85）的小孔相通时，污泥则掉落至无底收集桶内。

2.如权利要求1所述的一种市政污泥有机肥制作辅助处理装置，其特征在于，还包括：

固定板（24），所述支撑板（2）上设置有固定板（24）；

第二支撑柱（28），所述底座（1）顶部两侧对称设置有第二支撑柱（28）；

导向板（29），所述第二支撑柱（28）顶部之间连接有导向板（29）；

挡料板（30），所述导向板（29）上滑动式设置有挡料板（30），挡料板（30）和隔热筒（85）配合；

推杆（25），挡料板（30）底部设置有推杆（25）；

转杆（26），所述挡料板（30）底部转动式设置有转杆（26）；

挡料盘（27），所述转杆（26）上设置有挡料盘（27）。

3.如权利要求2所述的一种市政污泥有机肥制作辅助处理装置，其特征在于，还包括：

第三支撑柱（31），所述底座（1）靠近支撑台（3）的一侧设置有两个第三支撑柱（31）；

储水箱（32），所述第三支撑柱（31）顶部之间连接有储水箱（32）；

钢管（33），所述储水箱（32）顶部两侧设置有钢管（33），钢管（33）的末端与无底异型筒（83）相连接；

水管（34），所述储水箱（32）下部设置有水管（34），水管（34）末端穿过隔框（6）；

喷头（35），所述水管（34）末端设置有喷头（35）；

水箱盖（36），所述储水箱（32）顶部一侧设置有水箱盖（36）；

水泵（37），所述储水箱（32）内部设置有水泵（37），水泵（37）与水管（34）的底端相连接。

4.如权利要求1所述的一种市政污泥有机肥制作辅助处理装置，其特征在于，电机（42），为伺服电机。