CN114146758A - 一种益气排毒汤的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及药材加工设备技术领域,公开了一种益气排毒汤的加工装置,包括箱体,箱体的上部开有进料口,进料口下方转动连接有第一辊和第二辊,箱体上安装有用于驱动第一辊和第二辊的驱动机构;还包传动机构和与传动机构连接的离心桶,离心桶与箱体转动连接,离心桶位于第一辊和第二辊的下部,离心桶上同轴转动连接有支撑轴,离心桶的底部开有若干筛孔;支撑轴上设置有研磨块,研磨块与第一辊和第二辊之间留有第一间距;支撑轴上固定有传送管,箱体上开有与传送管连通的出料口。本发明将各结构集成,设计体型较小适用于中药材店进行使用,并且能够减少中药材残留在加工装置内。
Description
技术领域
本发明涉及药材加工设备技术领域,具体公开了一种益气排毒汤的加工装置。
背景技术
益气排毒汤,也称之为益气解毒汤,其主要组成为:黄芪、炒白术、黄连、黄柏、金银花、厚朴、藿香以及茯苓等,根据不同的情况加入不同的辅料。益气排毒汤其主要功能为:益元气、助二焦气化、解毒利湿,为多种气虚湿热症之基础方。
益气排毒汤主要的食用方式有两种,第一种是将上述八味药材加水800ml,煎熬至400ml,以饮用;第二种方式是将上述八味药材粉碎制成散剂,每次服用15g,每日服用3~4次。
现有技术中,药材店将上述八味药材搭配好之后进行切割至一定的粒度,然后销售给病患,病患拿回家中即可以直接进行煎熬,但是,中药材店进行加工时,一般采用切割的方式将上述八味药材进行切割,当然也可以采用加工装置进行切割加工,但是现有的加工装置体型较大,中药材店难以配备,同时,中药材还会残留在加工装置上,导致加工后的中药材分量减少。
发明内容
本发明意在提供一种益气排毒汤的加工装置,以便于中药材店配备的加工装置,降低中药材的残留量。
为了达到上述目的,本发明的基础方案如下:一种益气排毒汤的加工装置,包括箱体,箱体的上部开有进料口,进料口下方转动连接有第一辊和第二辊,箱体上安装有用于驱动第一辊和第二辊的驱动机构;
还包传动机构和与传动机构连接的离心桶,离心桶与箱体转动连接,离心桶位于第一辊和第二辊的下部,离心桶上同轴转动连接有支撑轴,离心桶的底部开有若干筛孔;
支撑轴上设置有研磨块,研磨块与第一辊和第二辊之间留有第一间距;
支撑轴上固定有传送管,箱体上开有与传送管连通的出料口。
进一步,驱动机构包括第一电机,第一电机与第一辊同轴固定连接,第一辊上同轴固定有第一齿轮,第二辊上同轴固定有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合,第一齿轮和第二齿轮的齿数比为2:1。
有益效果:本方案中,第一电机带动第一辊和第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮和第二辊同步转动,由于第一齿轮和第二齿轮具有一定的齿数比,第一辊和第二辊非同步转动,以使得第一辊和第二辊之间具有较大的剪切作用力,提高对中药材的粉碎效果。
进一步,传送机构包括第二电机、主齿轮和从齿轮,主齿轮与第二电机的输出轴同轴固定连接,离心桶与从齿轮同轴固定连接,主齿轮与从齿轮啮合。
有益效果:本方案中,第二电机带动主齿轮转动,主齿轮带动从齿轮和离心桶转动,离心桶产生离心作用力,中药材在离心桶内并配合支撑轴进行离心破碎,进一步提高中药材的粉碎效果。
进一步,研磨块的上部呈锥形,研磨块的下部呈锥形,研磨块的下部与离心桶之间留有第二间距。
有益效果:经过第一辊和第二辊之粉碎后的中药材,经过研磨块导向引流至离心桶内,在引流过程中,第一辊和第二辊对中药材进行再次研磨,以提高粉碎的研磨效果,同时,在第一辊和第二辊的作用下将中药材推动至离心桶内。
进一步,研磨块的边部安装有粉碎刀。
有益效果:离心桶的离心作用带动中药材转动,与切割刀相对转动,切割刀对中药材进行粉碎,提高粉碎效果。
进一步,离心桶呈锥形,离心桶的上部固定有滚珠,箱体上开有与滚珠滑动配合的环形凹槽,离心桶通过环形凹槽和滚珠与箱体转动连接。
有益效果:离心桶通过滚珠和环形凹槽的导向,以使得离心桶稳定转动,粉碎后的中药材通过筛孔排出。
进一步,连接管为弹性管。
有益效果:操作人员可以使得弹性管振动,以降低中药材在连通管内残留量。
进一步,还包括气路系统,气路系统包括泵组件,泵组件连通有若干朝向下方的喷头,喷头安装于箱体的顶部。
有益效果:泵组件向喷头内送入气体,气体进入至箱体内,以使得中药材朝向筛孔流动,提高中药材出料效率。
进一步,进料口的两侧均倾斜。
有益效果:倾斜的进料口以对中药材进行导向,以使得中药材能够准确的经过第一辊和第二辊之间。
本发明的原理以及有益效果:(1)本方案中,进行多级粉碎,第一辊和第二辊与研磨块之间具有第一间距,但是间距较小,在第一辊和第二辊的作用下,第一辊和第二辊的作用力可以将研磨块、第一辊和第二辊上的中药材刮下,以减少中药材的残留。
(2)本方案中,传动结构带动离心桶转动,在离心桶的离心作用下带动中药材转动,进而与研磨块发生相对转动,中药材经过研磨块时,研磨块与离心桶进行进一步研磨,并研磨块与离心桶配合,以将离心块和离心桶之间的中药材刮下,减少中药材的残留。
(3)本方案中,将研磨和刮除机构结合,能够同步达到双重作用,以达到降低中药材残留的量。
当然,实施申请的方案并不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
图1为本发明实施例一中益气排毒汤的加工装置的轴测图;
图2为本发明实施例一中益气排毒汤的加工装置的剖视图;
图3为本发明实施例一中研磨辊的结构示意图;
图4为本发明实施例二中研磨辊的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
说明书附图中的附图标记包括:箱体11、环形凹槽111、出料口112、进料口12、辊组13、第二齿轮131、第一齿轮132、第一电机133、离心桶14、滚珠141、筛孔142、主齿轮15、第二电机16、从齿轮17、支撑轴18、研磨块181、切割刀182、连通管19、气泵21、喷头22。
实施例一:
基本如附图1、附图2和附图3所示:一种益气排毒汤的加工装置,包括箱体11,箱体11的顶部开有进料口12,进料口12的两侧均为倾斜面。
箱体11内设置有辊组13,辊组13包括第一辊和第二辊,第一辊和第二辊均与箱体11转动连接,还包括用于驱动第一辊和第二辊转动的驱动机构,驱动机构包括第一电机133、第一齿轮132和第二齿轮131,第一电机133螺栓固定在箱体11上,第一电机133的输出轴与第一辊同轴固定连接,第一电机133的输出轴上同轴螺栓固定有第一齿轮132,第二齿轮131与第二辊同轴固定连接且第一齿轮132与第二齿轮131啮合,第一齿轮132与第二齿轮131的齿数比为2:1。
箱体11内设置有传动机构,传动机构包括动力件、主齿轮15和从齿轮17,动力件为第二电机16,第二电机16螺栓固定在箱体11上,第二电机16的输出轴与主齿轮15同轴螺栓固定连接,从齿轮17与主齿轮15啮合,从齿轮17同轴固定有离心桶14,本实施例中离心桶14呈锥形,离心桶14上部固定有滚珠141,箱体11上开有环形凹槽111,滚珠141位于环形凹槽111内且与环形凹槽111滑动配合,即离心桶14与箱体11转动连接,离心桶14将第一辊和第二辊的下部包裹(即:离心桶14的上部位于第一辊和第二辊的外周)。离心桶14的底部开有若干筛孔142,离心桶14上转动连接有贯穿离心桶14的支撑轴18,支撑轴18与箱体11固定连接。
支撑轴18的上端固定有研磨块181,研磨块181的上部呈锥形,研磨块181的下部呈梯形,研磨块181的边部固定有切割刀182,研磨块181的上部与第一辊和第二辊之间留有第一间距,研磨块181的下部与离心桶14之间留有第二间距,例如,第一间距为0.1cm,第二间距为0.05cm。
支撑轴18上固定有连通管19,连通管19为弹性管,弹性管与筛孔142连通(连通管19位于筛孔142的外周,将筛孔142包裹)。
具体实施过程如下:
启动第一电机133和第二电机16,操作人员将中药材通过进料口12送入至箱体11内,第一电机133带动第一齿轮132和第一辊转动,第一齿轮132带动第二齿轮131和第二辊转动,由于第一齿轮132和第二齿轮131的齿数比为2:1,则第一辊和第二辊的转速不同,第一辊和第二辊之间形成剪切作用力,以对中药材进行粉碎。
粉碎后的中药材掉落至研磨块181上,并经过研磨块181进行引流导向,由于第一辊和第二辊与研磨块181之间构成第一间距,第一辊和第二辊对研磨块181上的中药材再次进行粉碎,第一辊和第二辊相对运动,以将研磨块181上的残留的中药材刮下,以降低中药材的残留。
第二电机16带动主齿轮15和从齿轮17转动,从齿轮17带动离心桶14转动,由于离心桶14呈锥形,在重力的作用下中药材向下流动,同时,离心桶14与研磨块181相对转动,中药材经过第二间距时被切割刀182进行切割且再次被研磨块181和离心桶14进行研磨。
又由于离心桶14与支撑轴18相对转动,支撑轴18对中药材进行搅动,通过支撑轴18的搅动可以降低筛孔142堵塞的几率,中药材最后通过筛孔142排出至连通管19内,再通过连通管19从出料口112排出,当然操作人员可以从出料口112将伸入棍棒,以振动连通管,降低连通管19内中药材的残留。
与传统的加工装置相比,本方案将研磨和刮出结构相结合,使得整个设备的体积减小,并且达到双作用的目的,同时,本方案中进行了多级粉碎(或研磨),大大的提高了对中药材的处理效果,使得中药材达到一定粒度,以利于病患进行煎熬。
实施例二:
实施例二与实施例一的不同之处在于,如附图4所示,本实施例中还包括气路系统,气路系统包括泵组件,泵组件为气泵21,气泵21连通有气管,气管连通有若干喷头22,喷头22的喷嘴朝向下方,喷头22螺栓固定在箱体11上。
具体实施过程如下:
进行排料时,启动气泵21,气泵21向喷头22输送气体,气体进入至箱体11内对中药材进行冲刷,在气体的作用下,中药材随筛孔142以及连通管19从出料口112排出,在气体的作用下,对箱体11的内的中药材进行冲刷,进一步降低了中药材残留在加工装置内的量。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (9)
1.一种益气排毒汤的加工装置,其特征在于:包括箱体,箱体的上部开有进料口,进料口下方转动连接有第一辊和第二辊,箱体上安装有用于驱动第一辊和第二辊的驱动机构;
还包传动机构和与传动机构连接的离心桶,离心桶与箱体转动连接,离心桶位于第一辊和第二辊的下部,离心桶上同轴转动连接有支撑轴,离心桶的底部开有若干筛孔;
支撑轴上设置有研磨块,研磨块与第一辊和第二辊之间留有第一间距;
支撑轴上固定有传送管,箱体上开有与传送管连通的出料口。
2.根据权利要求1所述的益气排毒汤的加工装置,其特征在于:驱动机构包括第一电机,第一电机与第一辊同轴固定连接,第一辊上同轴固定有第一齿轮,第二辊上同轴固定有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合,第一齿轮和第二齿轮的齿数比为2:1。
3.根据权利要求2所述的益气排毒汤的加工装置,其特征在于:传送机构包括第二电机、主齿轮和从齿轮,主齿轮与第二电机的输出轴同轴固定连接,离心桶与从齿轮同轴固定连接,主齿轮与从齿轮啮合。
4.根据权利要求3所述的益气排毒汤的加工装置,其特征在于:研磨块的上部呈锥形,研磨块的下部呈锥形,研磨块的下部与离心桶之间留有第二间距。
5.根据权利要求4所述的益气排毒汤的加工装置,其特征在于:研磨块的边部安装有粉碎刀。
6.根据权利要求5所述的益气排毒汤的加工装置,其特征在于:离心桶呈锥形,离心桶的上部固定有滚珠,箱体上开有与滚珠滑动配合的环形凹槽,离心桶通过环形凹槽和滚珠与箱体转动连接。
7.根据权利要求6所述的益气排毒汤的加工装置,其特征在于:连接管为弹性管。
8.根据权利要求7所述的益气排毒汤的加工装置,其特征在于:还包括气路系统,气路系统包括泵组件,泵组件连通有若干朝向下方的喷头,喷头安装于箱体的顶部。
9.根据权利要求8所述的益气排毒汤的加工装置,其特征在于:进料口的两侧均倾斜。
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- 2021-11-09 CN CN202111318713.9A patent/CN114146758A/zh active Pending
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