CN114146512A - 一种施工现场扬尘抑制装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种施工现场扬尘抑制装置，涉及环保施工领域；包括塔机、水箱、供水管路和出水管路，塔机包括塔身和塔臂，水箱安装于塔臂配重端，供水管路一端对接外部水源，另一端沿塔身延伸至塔臂并连通水箱，出水管路一端通过水泵连通水箱，另一端沿塔臂延伸至塔臂另一端，出水管路沿轴向依次设有多个第一喷头；多个扩展管分别转动连接塔臂，扩展管一端连通出水管路，另一端及扩展管周向均连接有第二喷头；针对目前塔机携带喷雾抑尘装置供水管路布置不便且作业范围难以满足需求的问题，将塔臂臂管、塔身标准节肢柱作为输送水流的主要管路，并配合转动接头，避免了在塔机上外挂水管导致的缠绕干涉问题。

Description

一种施工现场扬尘抑制装置

技术领域

本发明涉及环保施工领域，具体涉及一种施工现场扬尘抑制装置。

背景技术

塔式起重机是目前建筑施工中常用的施工机械，尤其是在高层楼房建筑施工过程中，将建筑施工时使用的各种材料提升至建筑高层处，但在施工过程中，施工场地存在大量的扬尘，产生的扬尘容易扩散导致对环境的污染，并且，扩散的扬尘会对正常的施工以及周围的居民区产生不利影响。

目前存在利用塔机的高覆盖性特征来实现的扬尘抑制设备，比如塔吊喷淋设备、塔吊喷雾设备等，通过在塔机臂上搭载喷头，并通过管路将水流引流至塔机高处的喷头位置，使得水流能够通过喷头喷洒水雾，利用塔臂的摆动来扩大作用范围，提高抑尘效果；但是，利用塔机搭载喷雾喷头的方式存在一定的弊端，其水流供应时需要依赖于水管，布置在塔机塔身上的水管会对塔机的运行产生影响，容易发生缠绕；另外，由于塔机的宽度有限，采用传统倾斜布置喷头的方式虽然能够一定程度上增加覆盖范围，但其覆盖宽度仍有限，无法对一些较大的作业区域进行覆盖抑尘；另一方面，在搭载水管和喷头后，塔臂的负荷增大，原有塔臂的强度难以满足塔臂正常吊运的需求。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种施工现场扬尘抑制装置，将塔臂臂管、塔身标准节肢柱作为输送水流的主要管路，并配合转动接头，避免了在塔机上外挂水管导致的缠绕干涉问题；结合可转动展开的扩展管，能够增大喷雾的覆盖范围并能够收纳搭接在臂管之间，对塔臂进行加固，提高塔臂的强度以满足正常吊运的需求。

为了实现上述目的，采用以下方案：

一种施工现场扬尘抑制装置，包括塔机、水箱、供水管路和出水管路，塔机包括塔身和塔臂，水箱安装于塔臂配重端，供水管路一端对接外部水源，另一端沿塔身延伸至塔臂并连通水箱，出水管路一端通过水泵连通水箱，另一端沿塔臂延伸至塔臂另一端，出水管路沿轴向依次设有多个第一喷头；多个扩展管分别转动连接塔臂，扩展管一端连通出水管路，另一端及扩展管周向均连接有第二喷头。

进一步地，所述塔臂包括多根臂管，臂管之间连接有腹杆并形成桁架结构，至少一根臂管作为出水管路并沿轴向间隔布置第一喷头。

进一步地，所述扩展管一端转动连接臂管，另一端设有卡扣，扩展管相对于所连接臂管轴线转动，使卡扣卡合连接另一臂管或使卡扣脱离臂管，卡扣配合臂管时该扩展管作为腹杆。

进一步地，所述出水管路设有多路，一路出水管路沿塔臂长度方向通长布置，并布置第一喷头；另一路出水管路连通扩展管。

进一步地，所述塔臂上连接有角度调节元件，角度调节元件连接扩展管并驱动扩展管相对于塔臂转动，以改变第二喷头输出朝向。

进一步地，所述塔身包括多节依次叠加的标准节，标准节肢柱为中空管结构，相邻标准节之间对应位置的肢柱端部连通，标准节连通后的肢柱作为供水管路，塔身顶端位置的肢柱通过延长管连接水箱。

进一步地，所述延长管上设有转动接头，转动接头对应安装在塔身转动连接塔臂位置，使得塔臂相对于塔身转动时保持水箱与供水管路的连通。

进一步地，所述第一喷头连接出水管路，并避让塔臂上的变幅小车，第一喷头的输出端竖直朝下。

进一步地，所述扩展管沿轴向设有多组第二喷头，每组第二喷头包括沿扩展管环向布置的多个。

进一步地，所述水箱包括多个，水箱外部套设有加固网箱。

与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是：

(1)针对目前塔机携带喷雾抑尘装置供水管路布置不便且作业范围难以满足需求的问题，将塔臂臂管、塔身标准节肢柱作为输送水流的主要管路，并配合转动接头，避免了在塔机上外挂水管导致的缠绕干涉问题；结合可转动展开的扩展管，能够增大喷雾的覆盖范围并能够收纳搭接在臂管之间，对塔臂进行加固，提高塔臂的强度以满足正常吊运的需求。

(2)通过转动布置在塔臂上的扩展管，能够通过转动改变扩展管上所布置的第二喷头的位置，使得第二喷头所处位置从塔臂位置转动至塔臂外，结合塔臂上的第一喷头，扩大第一喷头和第二喷头喷雾作用的范围，使得喷雾抑尘的覆盖区域满足大范围施工时的需求。

(3)对于扩展管上布置的第二喷头，第二喷头布置在扩展管的侧壁和端部位置，在扩展管轴线处于水平状态时，位于侧壁上的第二喷头能够朝向周围喷洒水雾，与第一喷头的作用范围相邻，达到抑尘区域的扩展；位于扩展管端部的喷头能够实现横向喷雾，与位于侧壁上第二喷头的作用范围相邻，进一步扩大抑尘区域，满足实际施工时的需求。

(4)扩展管通过转动能够在工作位置和非工作位置之间切换，在处于工作位置时，将对应的出水管路接通，使得第二喷头输出水雾，作用于塔臂下方的施工区域，实现抑尘；当扩展管处于非工作位置时，可以将对应的出水管路关闭，使得扩展管连接相邻的臂管，实现对相邻臂管间结构的加固，从而提高塔臂的强度，使其能够满足塔臂搭载扬尘抑制装置后的强度需求。

(5)将出水管路布置为多路，可以分别对单条出水管路进行控制，方便对其工作状态进行调整，根据需求调整喷雾覆盖区域，在第二喷头输出、第一喷头不输出时，位于塔臂两侧的扩展管分别形成抑尘水幕，从而在两个抑尘水幕之间形成无水雾的工作空间，满足更多工作状态的需求。

(6)采用塔臂的臂管作为出水管路，能够利用塔臂本体的结构实现水流输送，并且其采用钢制管结构能够保证其承压强度，提高第一喷头的水流压力，保证水雾输出的均匀性和覆盖范围。

(7)扩展管能够转动至竖直朝下的位置，从而使得其端部的第二喷头能够竖直朝向下方进行输出，进一步靠近待抑尘区域，控制其作用范围的精度，满足多种工作状态的需求。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1为本发明实施例1中施工现场扬尘抑制装置的结构示意图；

图2为本发明实施例1中塔臂连接扩展管的示意图。

图中，1、塔身，2、水箱，3、供水管路，4、出水管路，5、扩展管，6、第一喷头，7、塔臂，8、肢柱，9、臂管。

具体实施方式

实施例1

本发明的一个典型实施例中，如图1-图2所示，给出一种施工现场扬尘抑制装置。

针对目前塔机携带喷雾抑尘装置供水管路3布置不便且作业范围难以满足需求的问题，提供一种施工现场扬尘抑制装置，将塔臂7臂管9、塔身1标准节肢柱8作为输送水流的主要管路，并配合转动接头，避免了在塔机上外挂水管导致的缠绕干涉问题；结合可转动展开的扩展管5，能够增大喷雾的覆盖范围并能够收纳搭接在臂管9之间，对塔臂7进行加固，提高塔臂7的强度以满足正常吊运的需求。

所述施工现场扬尘抑制装置主要包括塔机、水箱2、供水管路3和出水管路4，塔机包括塔身1和塔臂7，水箱2安装于塔臂7配重端，供水管路3一端对接外部水源，另一端沿塔身1延伸至塔臂7并连通水箱2。

出水管路4一端通过水泵连通水箱2，另一端沿塔臂7延伸至塔臂7另一端，出水管路4沿轴向依次设有多个第一喷头6；多个扩展管5分别转动连接塔臂7，扩展管5一端连通出水管路4，另一端及扩展管5周向均连接有第二喷头。

塔臂7包括多根臂管9，臂管9之间连接有腹杆并形成桁架结构，至少一根臂管9作为出水管路4并沿轴向间隔布置第一喷头6。

所述出水管路4设有多路，一路出水管路4沿塔臂7长度方向通长布置，并布置第一喷头6；另一路出水管路4连通扩展管5。

在本实施例中，将出水管路4布置为多路，可以分别对单条出水管路4进行控制，方便对其工作状态进行调整，根据需求调整喷雾覆盖区域，在第二喷头输出、第一喷头6不输出时，位于塔臂7两侧的扩展管5分别形成抑尘水幕，从而在两个抑尘水幕之间形成无水雾的工作空间，满足更多工作状态的需求。

扩展管5一端转动连接臂管9，另一端设有卡扣，扩展管5相对于所连接臂管9轴线转动，使卡扣卡合连接另一臂管9或使卡扣脱离臂管9，卡扣配合臂管9时该扩展管5作为腹杆。

通过转动布置在塔臂7上的扩展管5，能够通过转动改变扩展管5上所布置的第二喷头的位置，使得第二喷头所处位置从塔臂7位置转动至塔臂7外，结合塔臂7上的第一喷头6，扩大第一喷头6和第二喷头喷雾作用的范围，使得喷雾抑尘的覆盖区域满足大范围施工时的需求。

对于扩展管5上布置的第二喷头，第二喷头布置在扩展管5的侧壁和端部位置，在扩展管5轴线处于水平状态时，位于侧壁上的第二喷头能够朝向周围喷洒水雾，与第一喷头6的作用范围相邻，达到抑尘区域的扩展；位于扩展管5端部的喷头能够实现横向喷雾，与位于侧壁上第二喷头的作用范围相邻，进一步扩大抑尘区域，满足实际施工时的需求。

进一步地，所述塔臂7上连接有角度调节元件，角度调节元件连接扩展管5并驱动扩展管5相对于塔臂7转动，以改变第二喷头输出朝向。

所述角度调节元件可以选用转动接头配合齿轮传动的结构，通过电动机输出带动齿轮驱动扩展管5转动，扩展管5通过转动能够在工作位置和非工作位置之间切换，在处于工作位置时，将对应的出水管路4接通，使得第二喷头输出水雾，作用于塔臂7下方的施工区域，实现抑尘。

当扩展管5处于非工作位置时，可以将对应的出水管路4关闭，使得扩展管5连接相邻的臂管9，实现对相邻臂管9间结构的加固，从而提高塔臂7的强度，使其能够满足塔臂7搭载扬尘抑制装置后的强度需求。

所述第一喷头6连接出水管路4，并避让塔臂7上的变幅小车，第一喷头6的输出端竖直朝下；扩展管5沿轴向设有多组第二喷头，每组第二喷头包括沿扩展管5环向布置的多个。

对于扩展管5的工作状态，扩展管5能够转动至竖直朝下的位置，从而使得其端部的第二喷头能够竖直朝向下方进行输出，进一步靠近待抑尘区域，控制其作用范围的精度，满足多种工作状态的需求。

所述塔身1包括多节依次叠加的标准节，标准节肢柱8为中空管结构，相邻标准节之间对应位置的肢柱8端部连通，标准节连通后的肢柱8作为供水管路3，塔身1顶端位置的肢柱8通过延长管连接水箱2。

采用塔臂7的臂管9作为出水管路4，能够利用塔臂7本体的结构实现水流输送，并且其采用钢制管结构能够保证其承压强度，提高第一喷头6的水流压力，保证水雾输出的均匀性和覆盖范围。

所述延长管上设有转动接头，转动接头对应安装在塔身1转动连接塔臂7位置，使得塔臂7相对于塔身1转动时保持水箱2与供水管路3的连通。

所述水箱2包括多个，水箱2外部套设有加固网箱，提高水箱2的强度，并能够作为塔机配重。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种施工现场扬尘抑制装置，其特征在于，包括塔机、水箱、供水管路和出水管路，塔机包括塔身和塔臂，水箱安装于塔臂配重端，供水管路一端对接外部水源，另一端沿塔身延伸至塔臂并连通水箱，出水管路一端通过水泵连通水箱，另一端沿塔臂延伸至塔臂另一端，出水管路沿轴向依次设有多个第一喷头；多个扩展管分别转动连接塔臂，扩展管一端连通出水管路，另一端及扩展管周向均连接有第二喷头。

2.如权利要求1所述的施工现场扬尘抑制装置，其特征在于，所述塔臂包括多根臂管，臂管之间连接有腹杆并形成桁架结构，至少一根臂管作为出水管路并沿轴向间隔布置第一喷头。

3.如权利要求2所述的施工现场扬尘抑制装置，其特征在于，所述扩展管一端转动连接臂管，另一端设有卡扣，扩展管相对于所连接臂管轴线转动，使卡扣卡合连接另一臂管或使卡扣脱离臂管，卡扣配合臂管时该扩展管作为腹杆。

4.如权利要求1所述的施工现场扬尘抑制装置，其特征在于，所述出水管路设有多路，一路出水管路沿塔臂长度方向通长布置，并布置第一喷头；另一路出水管路连通扩展管。

5.如权利要求1所述的施工现场扬尘抑制装置，其特征在于，所述塔臂上连接有角度调节元件，角度调节元件连接扩展管并驱动扩展管相对于塔臂转动，以改变第二喷头输出朝向。

6.如权利要求1所述的施工现场扬尘抑制装置，其特征在于，所述塔身包括多节依次叠加的标准节，标准节肢柱为中空管结构，相邻标准节之间对应位置的肢柱端部连通，标准节连通后的肢柱作为供水管路，塔身顶端位置的肢柱通过延长管连接水箱。

7.如权利要求6所述的施工现场扬尘抑制装置，其特征在于，所述延长管上设有转动接头，转动接头对应安装在塔身转动连接塔臂位置，使得塔臂相对于塔身转动时保持水箱与供水管路的连通。

8.如权利要求1所述的施工现场扬尘抑制装置，其特征在于，所述第一喷头连接出水管路，并避让塔臂上的变幅小车，第一喷头的输出端竖直朝下。

9.如权利要求1所述的施工现场扬尘抑制装置，其特征在于，所述扩展管沿轴向设有多组第二喷头，每组第二喷头包括沿扩展管环向布置的多个。

10.如权利要求1所述的施工现场扬尘抑制装置，其特征在于，所述水箱包括多个，水箱外部套设有加固网箱。

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