CN213159949U - 一种水雾降尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水雾降尘器，通过升降机构控制滑块沿支撑架做上下滑动，使喷雾架以铰接处为轴转动，改变喷雾架倾斜角度，从而改变喷嘴所喷洒出降尘液的抛物线轨迹，最终达到控制降尘液的喷洒范围，保证了降尘效果，解决了现有技术的水雾降尘器水流喷射角度不能够调节，只能在固定范围内进行喷洒水雾降尘，降尘效果较差的问题。

Description

一种水雾降尘器

技术领域

本实用新型属于降尘技术领域，具体涉及一种水雾降尘器。

背景技术

在生产过程和日常生活中均会产生粉尘。如防护措施不健全，会有大量粉尘逸散到空气中，危害人体健康，在多数加工场所中通常采用人工洒水方式降低粉尘，现有技术有存在有水雾降尘器，但水流喷射角度不能够调节，只能在固定范围内进行喷洒水雾降尘，降尘效果较差。

实用新型内容

因此，为克服上述技术问题，本实用新型提供一种水雾降尘器，包括支撑架、喷雾架、升降机构和滑块，所述支撑架的内部设有主输液管，所述滑块与所述支撑架滑动配合，所述喷雾架的一端与所述支撑架铰接，所述喷雾架的另一端通过绳与所述滑块连接，所述升降机构的下端连接于所述滑块并驱动所述滑块做竖直方向的直线运动，所述滑块位于所述喷雾架与所述支撑架的铰接处的上方，所述喷雾架的内部设有将主输液管的液体引出的输液软管，所述主输液管在所述铰接处设有与所述输液软管连通的孔，所述喷雾架设有若干喷嘴，所述喷嘴的内部设有将输液软管的液体引出喷嘴的引射管，所述输液软管设有与所述引射管连通的孔。

进一步地，还包括电机，所述电机的上端连接于所述支撑架的下端并驱动所述支撑架转动，所述主输液管的外侧与所述支撑架的内部转动配合。通过电机驱动支撑架旋转，支撑架带动连接于支撑架的喷雾架、升降机构和滑块一起旋转，进一步增加了水雾的喷洒范围，从而增加了降尘范围，使降尘效果更充分。

进一步地，所述主输液管的外侧通过轴承与所述支撑架的内部转动配合。

进一步地，所述升降机构包括气缸，所述气缸下端设有推杆，所述推杆的下端连接于所述滑块的上端，所述气缸通过拉伸推杆来控制所述滑块沿所述支撑架做上下滑动。

进一步地，所述主输液管的上端通过水泵与外部水箱连接。水泵通过将外部水箱的降尘液输入主输液管，保证水流的动力，同时，通过控制水泵输出动力的大小也能改变喷嘴所喷洒出降尘液的抛物线轨迹，从而保证了所需的降尘范围。

进一步地，所述喷雾架内部为空腔结构，所述喷雾架设有若干吸尘口，所述输液软管还设有若干小孔，所述喷雾架的下方设有排液孔，输液软管内的流速大，压强小，小孔的开通能保证输液软管内产生的负压影响到空腔，使吸尘口的两侧形成压差，空腔内有负压，负压将喷雾架附近没有接触到降尘液的粉尘吸入空腔中，小孔还起到将输液软管内少量降尘液留至空腔内的作用，使降尘液在空腔内与粉尘结合，从而沿排液孔排出，进一步增加了降尘范围，使降尘效果更充分。

进一步地，所述吸尘口设于所述喷雾架的上方。为避免喷嘴喷出的降尘液落至水雾降尘器本体而导致水雾降尘器本体损坏，喷嘴一般不会竖直设于喷雾架的上方，因为喷雾架的上方通常为水雾降尘的盲区，通过将吸尘口设于喷雾架的上方，可使喷雾架的上方的粉尘在负压作用下吸入空腔内，保证了降尘效果。

本实用新型产生的有益效果是：通过升降机构控制滑块沿支撑架做上下滑动，使喷雾架以铰接处为轴转动，改变喷雾架倾斜角度，从而改变喷嘴所喷洒出降尘液的抛物线轨迹，最终达到控制降尘液的喷洒范围，保证了降尘效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑架与喷雾架的内部结构示意图；

其中，1、支撑架；11、主输液管；12、铰接处；2、喷雾架；21、输液软管；211、小孔；22、喷嘴；221、引射管；23、吸尘口；24、排液孔；25、绳； 3、滑块；4、升降机构；41、气缸；42、推杆；5、电机。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。

图1-图2示出了本实用新型提供的一种水雾降尘器，包括支撑架1、喷雾架 2、升降机构4和滑块3，支撑架1的内部设有主输液管11，滑块3与支撑架1 滑动配合，喷雾架2的一端与支撑架1铰接，喷雾架2的另一端通过绳25与滑块3连接，升降机构4的下端连接于滑块3并驱动滑块3做竖直方向的直线运动，滑块3位于喷雾架2与支撑架1的铰接处12的上方，喷雾架2的内部设有将主输液管11的液体引出的输液软管21，主输液管11在铰接处12设有与输液软管21连通的孔，喷雾架2设有若干喷嘴22，喷嘴22的内部设有将输液软管 21的液体引出喷嘴22的引射管221，输液软管21设有与引射管221连通的孔。

还包括电机5，电机5的上端连接于支撑架1的下端并驱动支撑架1转动，主输液管11的外侧与支撑架1的内部转动配合。通过电机5驱动支撑架1旋转，支撑架1带动连接于支撑架1的喷雾架2、升降机构4和滑块3一起旋转，进一步增加了水雾的喷洒范围，从而增加了降尘范围，使降尘效果更充分。

主输液管11的外侧通过轴承与支撑架1的内部转动配合。

升降机构4包括气缸41，气缸41下端设有推杆42，推杆42的下端连接于滑块3的上端，气缸41通过拉伸推杆42来控制滑块3沿支撑架1做上下滑动。

主输液管11的上端通过水泵与外部水箱连接。水泵通过将外部水箱的降尘液输入主输液管11，保证水流的动力，同时，通过控制水泵输出动力的大小也能改变喷嘴22所喷洒出降尘液的抛物线轨迹，从而保证了所需的降尘范围。

喷雾架2内部为空腔结构，喷雾架2设有若干吸尘口23，输液软管21还设有若干小孔211，喷雾架2的下方设有排液孔24，输液软管21内的流速大，压强小，小孔211的开通能保证输液软管21内产生的负压影响到空腔，使吸尘口 23的两侧形成压差，空腔内有负压，负压将喷雾架2附近没有接触到降尘液的粉尘吸入空腔中，小孔211还起到将输液软管21内少量降尘液留至空腔内的作用，使降尘液在空腔内与粉尘结合，从而沿排液孔24排出，进一步增加了降尘范围，使降尘效果更充分。

吸尘口23设于喷雾架2的上方。为避免喷嘴22喷出的降尘液落至水雾降尘器本体而导致水雾降尘器本体损坏，喷嘴22一般不会竖直设于喷雾架2的上方，因为喷雾架2的上方通常为水雾降尘的盲区，通过将吸尘口23设于喷雾架 2的上方，可使喷雾架2的上方的粉尘在负压作用下吸入空腔内，保证了降尘效果。

工作原理：泵通过将外部水箱的降尘液依次输入主输液管11、输液软管21、引射管221，最终从喷嘴22输出，通过气缸41拉伸推杆42来控制所述滑块3 沿所述支撑架1做上下滑动，滑块3通过绳25拉动喷雾架2，从而使喷雾架2 以铰接处12为轴转动，改变喷雾架2与水平面之间的倾斜角度，从而改变喷嘴 22所喷洒出降尘液的抛物线轨迹，从而控制降尘液的喷洒范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上端”、“下端”、“一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种水雾降尘器，其特征在于，包括支撑架、喷雾架、升降机构和滑块，所述支撑架的内部设有主输液管，所述滑块与所述支撑架滑动配合，所述喷雾架的一端与所述支撑架铰接，所述喷雾架的另一端通过绳与所述滑块连接，所述升降机构的下端连接于所述滑块并驱动所述滑块沿所述支撑架做上下滑动，所述滑块位于所述喷雾架与所述支撑架的铰接处的上方，所述喷雾架的内部设有将主输液管的液体引出的输液软管，所述主输液管在所述铰接处设有与所述输液软管连通的孔，所述喷雾架设有若干喷嘴，所述喷嘴的内部设有将输液软管的液体引出喷嘴的引射管，所述输液软管设有与所述引射管连通的孔。

2.根据权利要求1所述的水雾降尘器，其特征在于，还包括电机，所述电机的上端连接于所述支撑架的下端并驱动所述支撑架转动，所述主输液管的外侧与所述支撑架的内部转动配合。

3.根据权利要求2所述的水雾降尘器，其特征在于，所述主输液管的外侧通过轴承与所述支撑架的内部转动配合。

4.根据权利要求1所述的水雾降尘器，其特征在于，所述升降机构包括气缸，所述气缸下端设有推杆，所述推杆的下端连接于所述滑块的上端，所述气缸通过拉伸推杆来控制所述滑块沿所述支撑架做上下滑动。

5.根据权利要求1所述的水雾降尘器，其特征在于，所述主输液管的上端通过水泵与外部水箱连接。

6.根据权利要求1所述的水雾降尘器，其特征在于，所述喷雾架内部为空腔结构，所述喷雾架设有若干吸尘口，所述输液软管还设有若干小孔，所述喷雾架的下方设有排液孔。

7.根据权利要求6所述的水雾降尘器，其特征在于，所述吸尘口设于所述喷雾架的上方。

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