CN114144271A - 尺寸过大的mim坯料的减材制造 - Google Patents

Abstract

用于两种或更多种手表设计的每种类型的金属组成部件都可以来源于该部件的相应类型的MIM坯料的实例，该组成部件由相同注射成型模具(分别针对每种类型的组成部件)形成。然后，为一种类型的组成部件形成的MIM坯料的示例实例随后通过CNC铣削工艺减去MIM坯料的实例的至少一部分，以形成用于给定手表设计的类型的组成部件的实例的临时形状和几何构造。当MIM坯料处于其临时形状和几何构造并且尚未被硬化成手表设计的该类型的组成部件的实例的成品形状和几何构造时，可以将CNC铣削工艺应用于该组成部件的MIM坯料。

Description

尺寸过大的MIM坯料的减材制造

技术领域

本设计通常涉及可穿戴的计时装置，例如手表。

背景技术

传统上，手表可以以不同的方式制造它们的金属组成部件。一种现有技术从硬化钢坯开始，然后通过将硬化的坯料(billet)冲压和机加工成最终的手表组成部件来形成金属部件。

发明内容

一般地，讨论了可穿戴的计时装置。在实施方式中，讨论了一种利用金属注射成型(MIM)工艺制造用于手表的金属组成部件的方法。金属组成部件的示例类型可以包括i)壳体，ii)表圈，iii)带扣，iv)用于表带的部件，以及v)这些的任何组合。用于两个或更多个手表设计的每种类型的金属组成部件都可以来源于该相应类型的组成部件的MIM坯料(blank)的实例，该组成部件由相同的注射成型模具形成(分别用于每种类型的金属组成部件)。然后，为一种类型的金属组成部件形成的MIM坯料的示例实例通过计算机数控(CNC)铣削工艺减去MIM坯料的实例的至少一部分，以形成给定手表设计的类型的组成部件的实例的临时形状和几何构造。当相同MIM坯料的实例处于其临时形状和几何构造并且尚未被烧结和硬化为用于手表设计的该类型的金属组成部件的实例的成品形状和几何构造时，至少减材CNC铣削工艺的子工艺可以应用于该类型的组成部件的MIM坯料的实例。

同样讨论了用于制造用于可穿戴计时装置的金属组成部件的MIM生产线的实施方式。相同注射成型模具制作用于该类型的金属组成部件的MIM坯料的实例。一个或多个子工艺站至少包括CNC铣削站。金属组成部件可以包括i)壳体，ii)表圈，iii)带扣，iv)用于表带的部件，以及v)这些的任何组合。

对应于一种类型的金属组成部件的金属组成部件的实例由用于由注射成型模具形成的金属组成部件的MIM坯料的实例制成。该金属组成部件的MIM坯料的实例已经通过CNC铣削在CNC铣削站减去MIM坯料的实例的至少一部分，以在未硬化状态时形成金属组成部件的临时形状和几何构造，然后该金属组成部件的MIM坯料的实例在烧结站经历烧结工艺，然后硬化为金属组成部件的最终形状和几何构造。MIM坯料的实例的尺寸和形状形成为使得金属组成部件部分可来源于MIM坯料的实例，其使用至少CNC铣削工艺的子工艺，以根据两种或多种不同的可穿戴计时装置设计的规格，实现金属组成部件的两种不同的成品形状和几何构造。

讨论了这些和其他设计。

附图说明

多个附图是指设计的示例实施方式。

图1A-1C图示了示例金属注射成型(MIM)工艺的实施方式的流程图，其中至少包括一个或多个子工艺，以制造用于手表的金属组成部件，其中示例组成部件的实例被定制为针对组成部件的形状和几何构造而不是其硬化形状(例如，生坯状态(green state))，以实现组成部件的该实例的临时形状和几何构造。

图2图示了示例MIM工艺的实施方式的流程图，该工艺具有CNC铣削子工艺以制造用于手表的金属组成部件，其中示例组成部件的实例被定制为针对不同手表设计的成品几何构造和形状。

图3图示了MIM坯料的实例的示例覆盖的实施方式的示意图，该MIM坯料处于生坯状态并且没有从注射成型模具中硬化，该注射成型模具足够大以可以根据不同的手表设计，经由该组成部件的至少一些CNC机加工被定制以形成许多不同的成品美学、形状、和/或几何构造。

图4图示了以下的实施方式的并排比较图：来自注射成型模具的示例MIM坯料的实例，以及根据该手表设计的规格在经由至少CNC机加工成型后在其未硬化状态中的金属组成部件的该实例的示例临时形状和几何构造。

图5图示了以下实施方式的并排比较图：在组成部件烧结后，示例组成部件(例如手表壳体)的示例成品硬化状态的实例，以及对应于用于给定手表设计的该实例ID的具体规格的最终形状、几何构造和/或美学(ascetics)的示例组成部件。

图6图示了其中可以应用本文所述的可穿戴计时装置和技术的网络环境的图。

图7图示了示例计算系统的框图，该示例计算系统可以用于本文讨论的服务器、可穿戴计时数字装置和客户端装置中的一个或多个的实施方式中。

虽然设计受制于多种修改和替代形式，但其具体实施方式已在附图中以示例的方式示出并且将在本文中详细描述。设计应被理解为不限于所公开的具体形式，相反，其意图是涵盖落入该设计的精神和范围内的所有修改、等效物和替代品。

具体实施方式

在以下说明书中，为了提供对本设计的透彻理解，阐述了许多具体细节，例如可穿戴计时装置、命名组成、连接、密封件数量等的示例。然而，对于本领域的技术人员来说，可以无需这些具体细节来实施本设计是显而易见的。在其他的实例下，没有详细描述众所周知的组成或方法，而是在框图中进行描述，以避免不必要地混淆本设计。进一步地，可以进行具体的数字参考，例如第一附件。然而，具体数字参考不应被解释为文字顺序，而应解释为第一附件与第二附件不同。因此，所阐述的具体细节仅仅是示例性的。在一个实施方式中讨论的具体细节可以在另一个实施方式中合理地实施。具体细节可以与本设计不同并且仍被认为在本设计的精神和范围内完成。

以下附图和文字描述了设计的多种示例实施。

图1A-1C图示了示例金属注射成型(MIM)工艺的实施方式的流程图，其中至少包括一个或多个子工艺，以制造用于手表的金属组成部件，其中示例组成部件的实例被定制为针对组成部件的形状和几何构造方面而不是其硬化形状(例如，生坯状态)方面，以实现组成部件的该实例的临时形状和几何构造。

在步骤100中，其中至少包括一个或多个子工艺的MIM工艺制作用于手表的金属组成部件。

在步骤102中，一种或多种类型的金属组成部件可以包括i)壳体，ii)表圈，iii)带扣，iv)用于表带的组成部件，以及v)这些的任何组合。

在步骤104中，MIM工艺对处于未硬化状态的MIM坯料的实例使用另外的子工艺，例如以下的任何子工艺：i)落料模、ii)压力机、iii)热线(hot wire)或iv)除v)减材CNC铣削工艺之外的其他子工艺，以根据该手表设计的规格进一步形成金属组成部件的该实例的临时形状和几何构造。

在步骤106中，MIM工艺利用相同注射成型模具通过注射成型步骤形成用于一种类型的组成部件的MIM坯料的实例。用于手表的金属组成部件是为两种或更多种不同的手表设计形成的，这些设计符合相同MIM坯料的实例的尺寸和形状的约束，并且然后来源于相同MIM坯料的实例，其使用至少CNC铣削工艺的子工艺，以实现该部件的两种不同的成品形状和几何构造。

在步骤108中，MIM工艺制作用于两种或更多种不同的手表设计的一种类型的金属组成部件的实例，该实例可以来源于用于由相同注射成型模具形成的该组成部件的相同MIM坯料的实例。

在步骤110中，当相同MIM坯料的实例处于它们的临时形状和几何构造并且尚未被烧结和硬化为用于该手表设计的组成部件的该实例的成品形状和几何构造时，将减材CNC铣削工艺应用到用于组成部件的MIM坯料的实例。对于MIM坯料的实例的减材CNC铣削工艺根据其手表设计去除和/或塑造该组成的部分。例如，为第一类型的金属组成部件形成的MIM坯料的第一实例可以通过计算机数控(CNC)铣削工艺减去MIM坯料的第一实例的至少一部分，以形成用于第一个手表设计的第一类型的组成部件的第一实例的临时形状和几何构造。同样地，来自用于第二手表设计的MIM坯料的第二实例的第一类型的组成部件的第二实例的临时形状和几何构造可以用减材CNC铣削工艺形成。根据手表设计规格，每个CNC铣削工艺将使用减材CNC铣削工艺的不同的CNC序列。第一类型的组成部件的第一实例的成品几何构造和形状不同于第一类型的组成部件的第二实例的成品形状和几何构造，即使这些组成部件来自由相同注射成型模具的相同MIM坯料的实例。这种针对不同手表设计的大致相似的金属组成部件的定制可能发生在许多不同的手表设计中。

在步骤112中，MIM工艺将任何另外的子工艺应用于未硬化状态的MIM坯料的实例，例如以下的任何：i)落料模、ii)压力机、iii)热线，或其他子工艺，以根据该手表设计的规格进一步形成金属组成部件的该实例的临时形状、美学和几何构造。

在步骤114中，MIM工艺在烧结站中根据手表设计的规格硬化组成部件的形状和几何构造应用烧结工艺，以实现组成部件的成品形状和几何构造。第二手表设计中组成部件的类型的第二实例的成品几何构造和形状不同于第一手表设计中的组成部件的类型的第一实例的几何构造和形状。在子工艺已经形成金属组成部件的该实例的临时形状、美学和几何构造之后，MIM工艺可以使用替代工艺来硬化金属组成部件的该实例的临时形状、美学和几何构造。

在步骤116中，制造工艺也可以使用一个或多个后续工艺，包括CNC铣削、压力机、落料模等，以在成品形状和几何构造已经被烧结以硬化以实现组成部件的该实例的最终硬化的形状和几何构造后，从该组成部件的成品形状和几何构造去除任何外来材料和/或在该组成部件上插入美学。然而，在其未硬化的形状中时去除材料和对组成部件进行成形以实现组成部件的该实例的临时形状和几何构造可以节省大量时间、金钱和许多其他制造步骤的专业化来实现组成部件的该实例的最终硬化形状和几何构造。与在成品硬化的阶段的中传统金属组成部件一样，组成部件可能需要从其硬化状态被软化至以去除另外的材料和/或使金属组成部件成形和/或在该金属组成部件上插入美感的点。

在步骤118中，制造工艺进一步产生两个或更多个金属组成部件，其中金属组成部件的第一实例的成品和最终的几何构造和形状二者都不同于金属组成部件的第二实例的成品和最终的形状和几何构造，即使当未硬化MIM坯料的实例时，这些组成部件来自由相同注射成型模具和多种子工艺形成的相同MIM坯料的实例。

在步骤120中，制造工艺进一步组装部件以产生具有被放入表体中的包含传感器的印刷电路板模块、电池、按钮、表冠传感器等的数字手表，该表体具有由MIM工艺产生和形成的金属组成部件。

在步骤122中，制造工艺进一步产生具有表盘、一个或多个发条(spring)和齿轮的手表，这些发条和齿轮与配置为控制指针在表盘上的移动的上弦机构(windingmechanism)配合，其中发条和齿轮被放入具有由MIM工艺产生和形成的金属组成部件的表体中。

在步骤124中，制造工艺进一步产生具有表盘、电池、一个或多个发条和齿轮的手表，这些发条和齿轮与被配置为控制指针在表盘上移动的石英钟配合，其中发条和齿轮被放入具有由MIM工艺产生和形成的金属组成部件的表体中。

图2图示了示例MIM工艺的实施方式的流程图，该MIM工艺具有CNC铣削子工艺以制造用于手表的金属组成部件，其中示例组成部件的实例被定制为用于不同手表设计的成品几何构造和形状。

MIM工艺200利用CNC铣削子工艺制造用于手表的金属组成部件以制造金属组成部件。一种或多种类型的金属组成部件可以包括i)壳体，ii)表圈，iii)带扣，iv)用于表带的组成部件，以及v)这些的任何组合。MIM工艺200可以是金属加工工艺，它使用与粘合剂材料(例如塑料)结合的细金属粉末来产生可以注入模具腔中以形成复杂的形状的熔融原料。MIM工艺200不同于金属组成部件的单纯锻造或硬化金属坯的单纯金属冲压的现有技术。

在该示例MIM工艺200中，金属粉末和聚合物粘合剂在混合器中混合。然后这些可以通过制粒机。添加原料。用于组成部件的MIM坯料的实例是利用注射成型模具用注射成型步骤形成的。然后，注射成型模具产生处于生坯状态的组成部件的MIM坯料的实例。制作足够大的作为生坯部件的MIM坯料的实例，以便稍后根据实例手表设计ID经由子工艺进行定制。该MIM工艺200至少使用CNC铣削站的至少子工艺，以从渐进式金属冲压移动到至少CNC铣削的部件，这解锁了针对来自相同注射成型模具的不同手表设计ID的组成部件的实例的大规模定制。金属组成部件由用于由注射成型模具形成的组成部件的MIM坯料的实例制作。当金属组成部件的第一实例尚未被烧结时，使用i)落料模、压力机等的另一个子工艺模具站可用于形成和定制金属组成部件的第一实例的临时形状和几何构造，以及使用ii)CNC铣削站，以进一步形成金属组成部件的第一实例的临时形状和几何构造。生坯状态的定制的金属组成部件的实例可以通过溶剂脱脂和/或热脱脂以成为棕坯状态(brown state)的组成部件的实例。处于棕坯状态的组成部件的实例经过烧结工艺以将组成部件硬化至成品状态。可以应用多个子工艺来形成该组成部件的临时形状、几何构造和/或美学，例如生坯(green part)或棕坯(brown part)。将CNC工艺应用至处于生坯、棕坯状态/未硬化的组成部件的MIM坯料的每个的实例，以通过CNC机加工至少减去一部分MIM坯料，以实现该组成部件的具体的美学、形状和几何构造以符合给定手表ID设计中该部件的成品形状和几何构造。

MIM坯料的实例的尺寸和形状形成为使得金属组成部件可至少使用CNC铣削工艺的子工艺来源于MIM坯料的实例，以根据两种或更多种不同手表设计的规格实现组成部件的至少两种或更多种不同成品形状和几何构造。因此，表圈的多个不同的成品形状和几何构造可能来自该组成的MIM坯料的相同实例。因此，壳体的多种不同成品形状和几何构造可能来自该组成的MIM坯料的相同实例。类似的示例继续，等等。

MIM坯料的定制允许一组通用的内部机械特征：i)PCBA模块、ii)电池和/或iii)手表的其他内部部件以与金属组成部件接合。这允许在定制金属组成部件时内部机械特征的可重复性。例如，从MIM坯料进行CNC机加工可以灵活地产生新的外部几何构造，但保持内部细节机械接口细节相同。

用于制作一种类型的金属组成部件的相同制造生产线可用于制作用于不同手表设计的具有不同几何构造、美学和形状的许多不同的实例。至少将减材CNC铣削工艺应用于该类型的组成部件的MIM坯料的实例，以在相同MIM坯料处于临时形状和几何构造并且尚未被烧结和硬化为该组成部件的成品形状和几何构造时定制相同MIM坯料的该实例。例如，与第二手表设计相比，第一手表设计的金属部件具有定制的形状和几何构造，尽管两者均利用相同注射成型模具工艺制造并来源于相同MIM坯料。可以使用CNC站进行定制，然后使用另一个子工艺i)热线，ii)冲压——落料模，压力机等，或其他机构以从MIM坯料去除/成型更多材料，以最终在烧结后形成部件的最终形状和几何构造。当MIM坯料形式中的部件的第一实例仍未处于硬化状态时，至少子工艺从第一类型的组成部件的MIM坯料的实例中去除和成型材料以形成第一类型的组成部件的该实例的临时形状和几何构造。注意，MIM坯料的未硬化状态是指与第一组成部件的最终烧结状态或该部件的最终钢坯相比，第一组成部件的MIM坯料处于非常柔软的状态，这允许在材料去除或在该组成部件上的美学设计插入上节省大量时间。

再次，用于组成部件的MIM坯料的实例被制作得过大，以允许在烧结后将材料去除到更小的成品几何构造和形状。利用现有的MIM工艺，组成部件的一般期望形状或净形状是在注射成型工艺之后确定的。利用至少使用CNC子工艺的该MIM工艺200，就不需要用于手表设计上的每个新形状的定制注塑成型MIM模具。这大大降低了模具成本和为新手表形状产生新的MIM注塑成型工具的交货时间。这提供了制造灵活性，以产生一种类型的组成部件的新的和不同的实例，例如快速产生具有外部美学和/或几何构造的表壳，而无需投资新的MIM注塑模具。例如，在未处于硬化状态时进行铣削以去除材料可以消除将组成部件锻造到成品硬化状态，然后进行CNC机加工的现有技术的主要部分。

因此，至于数字手表，显示器、手表程序和其他内部机械特征可以对于多个不同的手表ID设计保持相同，其中所有这些平台都使用相同或相似的技术。可以定义具体数字手表技术平台的是内部PCBA模块和显示类型。通常有标准的PCBA模块，该PCBA模块包含传感器、电池、按钮、表冠传感器、硬件等。MIM注射成型工艺将允许使用MIM注射成型模具形成这些标准的内部机械特征。更传统的模拟手表设计也是如此。然而，每种不同手表设计的外部几何构造、形状和美学都可以经由具有至少CNC铣削子工艺的MIM明显不同。

利用锻造和CNC机加工的当前手表制造工艺，所有这些内部和外部机械特征通常必须在成品形状硬化后进行CNC机加工或重新锻造。利用具有一个或多个子工艺的MIM注射工艺在未硬化的MIM坯料上形成对手表设计的所有这些机械变化中的大部分大大减少了在成品状态组成部件后的CNC机加工时间。例如，作为生坯的MIM坯料比烧结后状态下的成品组成部件要软得多。组成部件的硬化的金属坯的锻造和CNC机加工的现有工艺是非常困难和耗时的。在该现有技术中，在被锻造成近净形状后的金属坯必须首先进行退火，以使金属软化回到可加工状态，然后再进行加工。

相比之下，与钢坯相比，考虑到生坯状态部件的柔软性，例如生坯状态部件的材料的CNC机加工要快得多且容易得多。例如，在生坯状态下的组成部件的该CNC机加工节省时间，节省多个后处理步骤；和因此，节省成品组成部件(例如壳体或表圈)的最终成本。此外，外部美学特征也可以在软化状态下进行机加工或压印，以允许极大的制造灵活性。对于每个不同的手表设计，具有子工艺的MIM工艺200可以快速改变或更新外表面以产生不同外观的手表，而无需制作新的MIM模具或锻造模具。这种灵活性使具有子工艺的MIM工艺200能够产生新的形状以区分手表。

图3图示了MIM坯料的实例的示例覆盖的实施方式的示意图，该MIM坯料处于生坯状态并且未从注射成型模具硬化，该注射成型模具足够大以经由对该组成部件的至少一些CNC机加工，根据不同的手表设计被定制以形成许多不同的成品美学、形状、和/或几何构造。

显示了作为来自注射成型模具的生坯部分的MIM坯料310的阴影覆盖。MIM坯料310足够大以经由该组成部件的一些CNC机加工根据不同的手表设计被定制以形成许多不同的成品美学、形状和/或几何构造。经由子工艺去除处于生坯状态的MIM坯料310的实例的材料和/或使其成型以实现金属组成部件320的成品美学、形状和/或几何构造。还显示了金属组成部件320的成品美学、形状和/或几何构造，但在MIM坯料310的覆盖内。

图4图示了以下的实施方式的并排比较图：来自注射成型模具的示例MIM坯料的实例以及根据该手表设计的规格在经由至少CNC机加工成型后在其未硬化状态中的金属组成部件的该实例的示例临时形状和几何构造。

在左侧，显示了来自注射成型模具的该示例金属组成部件的MIM坯料430的示例实例。在右侧，金属组成部件的示例实例来源于金属组成部件440的实例的临时形状和几何构造的形式的该示例组成部件的MIM坯料。

来自注射成型模具的MIM坯料430具有至少CNC铣削站，其在组成部件经由烧结被硬化之前从生坯状态组成去除大部分材料。尽管去除了大部分材料，但一些额外的材料必须保持在金属组成部件440的实例的临时形状和几何构造中，以保持其形状和/或使工艺步骤中的处理更容易，直到组成部件达到其最终形状和几何构造。

因此，当MIM坯料的实例尚未被烧结和硬化至手表设计的组成部件的成品形状和几何构造时，将减材CNC铣削工艺的至少子工艺应用于用于该类型的组成部件的MIM坯料430的实例。可以制作组成部件的实例的多个不同的成品几何构造和形状，即使这些组成部件来自由相同制造线上的相同注射成型模具形成的相同MIM坯料430的实例。

图5图示了以下实施方式的并排比较图：在组成部件烧结后，示例组成部件的示例成品硬化状态的实例，例如手表壳体，以及对应于给定手表设计的该实例ID的具体规格的最终形状、几何构造和/或美学的示例组成部件。

用于手表设计的组成部件550的实例的成品形状和几何构造在烧结之后(如左图所示)将在硬化后经过一些后续处理，以实现组成部件560的该实例的最终硬化形状和几何构造(如右图所示)。同样，可以对相同MIM坯料的不同实例进行处理，以产生例如具有不同成品形状和几何构造的两种壳体；并因此，产生不同的最终形状和几何构造。

作为示例，金属组成部件可以是由注射成型模具生产的表圈。当MIM坯料的第一实例尚未被烧结以硬化为第一表圈的成品形状和几何构造时，用于表圈的MIM坯料的第一实例可以用第一手表设计的注射成型模具形成，然后子工艺利用减材CNC铣削工艺产生第一手表设计的第一表圈的临时形状和几何构造的形状和几何构造的至少一部分。同样地，当MIM坯料的第二实例尚未被烧结以硬化为第二表圈的成品形状和几何构造时，用于表圈的MIM坯料的第二实例可以用第二手表设计的注射成型模具形成，然后子工艺利用减材CNC铣削工艺产生第二手表设计的第二表圈的临时形状和几何构造的形状和几何构造的至少一部分。

MIM工艺烧结第一和第二表圈的形状和几何构造以硬化它们。在硬化之后，制造工艺可以根据它们各自的手表设计，使用后续工艺从第一和第二表圈的成品状态和几何构造中去除任何外来材料，以实现该表圈的最终硬化形状和几何构造。具有一个或多个子工艺的MIM工艺可以产生用于多个不同手表ID设计的金属组成部件的多个不同实例，其可用于产生数字手表和模拟手表。

模拟手表可以包含表盘和一个或多个发条和齿轮，这些发条和齿轮被配置为控制指针在表盘上的移动。将发条和齿轮放入具有金属组成部件的表体中，该金属组成部件由MIM工艺产生和形成。模拟手表可以由石英钟和电池驱动，也可以由与发条配合的上弦机构驱动。

手表时间机芯(movement)可以是手表的引擎，其充当使手表及其功能工作的动力源。钟表内部的这种内部机构移动表盘上的指针，并为计时码表、年历或双时区等任何复杂功能提供动力。手表的时间机芯是手表中必不可少的组成，驱动所有的计时功能，保持准确的时间；没有它，手表将无法运行。

存在不同的手表时间机芯，它们将落入石英或机械和自动时间机芯的三个类别之一。

在石英表上，秒针具有每秒运动一次的滴答声运动，而机械表具有平滑的扫秒运动。石英机芯非常准确，由电池供电，除了更换电池外，需要极少维护。石英机芯使用电池作为其主要电源。为了在石英表机芯中产生能量，电池通过小型石英晶体发送电流，使晶体通电以产生振动。这些振动使机芯保持摆动并驱动电机移动表针。

机械机芯包含一系列错综复杂的微小部件，它们一起工作以为钟表供能。机械机芯使用来自上弦发条而不是电池的能量为手表供能。这种发条储存能量并通过一系列齿轮和发条传递能量，调节能量释放为手表供能。手动上弦手表必须手动用手上弦才能在手表的主发条中产生能量。穿戴者必须多次转动表冠才能上弦主发条并储存势能。主发条将缓慢展开并通过一系列调节能量释放的齿轮和发条释放能量。然后将这种能量传递以转动表针并为手表的复杂功能供能。

另一种形式的机械机芯是自动时间机芯。通常被称为“自动上弦”，自动机芯通过穿戴者手腕的自然运动来利用能量。来自穿戴者手腕的动能会自动传输，以驱动手表内部的机械机构。主发条会根据穿戴者手腕的自然运动自动上弦。自动机芯的工作方式与手动机芯很大程度上相同，只是增加了一个称为转子的金属重量。转子与机芯相连，并且其可以自由转动。转子随着手腕的每次运动而旋转，将能量传递给主发条。由于这种能量传递，主发条会自动上弦。

示例可穿戴计时数字装置，例如数字手表，可具有显示器、一个或多个处理器、一个或多个存储器传感器和印刷电路板上的其他功能、一个或多个电池和金属组成部件。可穿戴计时数字装置可以包括多个部件，包括具有显示屏的外壳。一个或多个处理器位于外壳中。可以组装多种金属组成部件和其他部件以形成外壳。处理器被配置为处理命令以在显示屏上呈现屏幕显示以使电子装置的穿戴者能够选择多个不同的操作。处理器可访问外壳中的一个或多个非暂时性计算机可读存储介质以存储可由处理器执行以在屏幕显示上生成多个不同操作的指令。通信电路位于外壳中。可穿戴计时装置使用一节或多节可充电电池。手表可以显示电子指针和/或可以具有机械指针。

再次，可穿戴电子计时数字装置可以是智能手表或智能活动跟踪器。可穿戴计时数字装置的通信电路可以使用NFC通信(有源和无源)、蓝牙、物联网(Zigbee)、具有蜂窝连接(例如3G/4G/5G/)、Wi-Fi等到与另一个与可穿戴计时装置配合的计算装置。

通常，可穿戴计时装置包括一个或多个通信和处理系统，其可以外部耦合到一个或多个网络。图6-7图示了实施这些概念的另外的实例环境。外壳还在外壳中具有可由处理器访问的计算机可读存储介质，以用于存储可由处理器执行以在屏幕显示上生成多个不同操作的指令。

图7图示了示例计算系统的框图，该计算系统可以用于本文讨论的服务器、可穿戴计时数字装置和客户端装置中的一个或多个的实施方式中。计算系统环境800只是合适的计算环境(例如客户端装置、服务器、可穿戴计时装置等)的一个示例，并不旨在暗示对计算环境800的设计的使用范围或功能性的任何限制。计算环境800也不应被解释为具有与示例性操作环境800中所示的组成的任何一个或组合相关的任何依赖性或需求。

在实施方式中，可穿戴计时装置可以通过无线网络连接到具有可以下载的数千个应用的应用商店和表盘。应用包括电子邮件、电话、短信和社交媒体活动的通知；股票价格；活动跟踪(运动、睡眠、估计燃烧的卡路里)；智能手机、相机和家用电器的遥控；转弯指示(使用智能手机或平板电脑中的GPS接收器)；显示RSS或JSON提要；还包括数百个自定义表盘。

在实施方式中，可穿戴计时装置最初可以附带预先安装的应用。这些应用可以使用从连接的电话接收到的数据来获取距离、速度和范围信息。应用还可以直接连接到云上的后端服务器。更多应用可经由手机或平板电脑下载。

在实施方式中，可穿戴计时装置可以与发送本地iOS或Android通知的任何电话或平板电脑应用集成。

可穿戴计时装置还在外壳中具有可由处理器820访问的计算机可读存储介质，例如固态存储器840，并且存储可由处理器执行以在屏幕显示891上生成多个不同操作的指令。

在实施方式中，可穿戴的计时装置是具有手表外壳的手表，其中屏幕显示带有数字或模拟二者之一的时间指示。在某些的实例下，手表可以是智能手表。在一个实施方式中，手表具有布置在手表外壳上的一个或多个可操纵的物理按钮。在其他实施方式中，手表可以具有触摸屏、滚动装置、另外的按钮或这些中的一些或全部的组合。柔性腕带可与手表外壳接合，以将手表外壳保持在穿戴者上。

在实施方式中，电子可穿戴装置具有耦合到显示屏的表圈以及锂基电池。锂基电池位于外壳中。在一个实施方式中，锂基电池具有至少130毫安时(mAh)的电存储容量，并且可以为可穿戴计时装置中的电子组件供能。锂基电池还可以为显示屏、通信电路和处理器供能。显示屏可以选自电子纸显示屏、黑白LCD显示屏、彩色LED背光显示屏和OLED显示屏中的任何一种，它们都比其他一些彩色LCD屏幕消耗更低的电池电量。电池包含至少130mAh的足够容量，可让显示屏在一次充电后经常亮起并坚持数天。

在实施方式中，可穿戴计时装置是智能手表，其特征为LCD显示屏、可编程CPU、存储器、存储、蓝牙、振动马达、心率传感器、GPS和加速度计。这些特征扩展了智能手表的使用范围，不仅限于在显示屏上显示时间，还扩展到许多角色，包括与智能手机通知交互、活动跟踪、游戏、地图显示、高尔夫跟踪等。智能手表兼容Android和iOS装置。当经由蓝牙连接到这些装置之一时，智能手表可以(但可能不需要)与该装置配对和振动并显示短信、健身信息、电子邮件、来电和来自社交媒体帐户的通知。智能手表还可以作为配对装置中电话功能的遥控，或用于包含相机(例如GoPro)的其他配对装置。

计算系统

参考图7，计算系统810的组成可以包括但不限于具有一个或多个处理核心的处理单元820、系统存储器830和将包括系统存储器的多种系统组成耦合到处理单元820的系统总线821。系统总线821可以是多种类型的总线结构中的任何一种，其包括存储器总线或存储器控制器、外设总线，以及使用多种总线结构中的任何一种的本地总线。通过示例而非限制性的方式，此类结构包括工业标准结构(ISA)总线、微通道体系架构(MCA)总线、增强型ISA(EISA)总线、视频电子标准协会(VESA局部总线和外部设备互连(PCI)总线。

计算系统810通常包括多种计算机机器可读介质。计算机可读介质可以是可以由计算系统810访问的任何可用介质，并且包括易失性和非易失性介质、可移除和不可移除介质。通过示例而非限制性的方式，计算机可读介质的使用包括信息的存储，例如计算机可读指令、数据结构、其他可执行软件或其他数据。计算机存储介质包括但不限于RAM、ROM、EEPROM、闪存或其他存储器技术、或可用于存储期望的信息且可由计算装置800访问的任何其他有形介质。例如无线信道的瞬时介质不包含在机器可读介质中。通信介质通常体现计算机可读指令、数据结构、其他可执行软件或其他传输机构，并且包括任何信息传递送质。

系统存储器830包括易失性和/或非易失性存储器形式的计算机存储介质，例如只读存储器(ROM)831和随机存取存储器(RAM)832。基本输入/输出系统833(BIOS)通常存储在ROM 831中，该基本输入/输出系统833包含有助于在计算系统810内的元件之间(例如在启动期间)传输信息的基本例程。RAM 832通常包含可立即访问和/或当前正在由处理单元820操作的数据和/或软件。通过示例非限制的方式，图13图示了RAM可以包括操作系统834、其他可执行软件836和程序数据837的一部分。

计算系统810还可以包括其他可移除/不可移除、易失性/非易失性计算机存储介质。仅通过示例的方式，图13图示了固态存储器841。可以在示例性操作环境中使用的其他可移除/不可移除、易失性/非易失性计算机存储介质包括但不限于USB驱动器和装置、闪存卡、固态RAM、固态ROM等。固态存储器841通常连接到系统总线821。在示例中，可穿戴计时装置可以具有RAM，该RNA可以包括一些用于OS的空间、一些用于应用的空间以及一些用于服务的空间。

作为示例，计算机可读存储介质841存储用于智能手表的操作系统软件以配合Android OS和iOS两者。

以上讨论并在图7中图示的驱动器及其相关联的计算机存储介质为计算系统810提供计算机可读指令、数据结构、其他可执行软件和其他数据的存储。在图7中，例如，图示了用于存储操作系统844、其他可执行软件846和程序数据847的固态存储器841。注意这些组成可以与操作系统834、其他可执行软件836和程序数据837相同或不同。操作系统844、其他可执行软件846和程序数据847在本文被给予不同的编号以至少说明它们是不同的副本。

用户可以通过例如键盘、触摸屏或甚至按钮输入组成862、麦克风863、定点装置和/或滚动输入组成861(例如鼠标、轨迹球或触摸板)的输入装置将命令和信息输入到计算系统810中。麦克风863可以配合语音识别软件。这些和其他输入装置通常通过耦合到系统总线的用户输入接口860连接到处理单元820，但可以通过其他接口和总线结构连接，例如并行端口、游戏端口或通用串行总线(USB)。显示监视器891或其他类型的显示屏装置也经由例如显示和视频接口890的接口连接到系统总线821。除了监视器之外，计算装置还可以包括例如扬声器897和其他输出装置的其他外围输出装置，其可以通过输出外围接口890连接。

计算系统810可以使用与一个或多个远程计算机/客户端装置(例如远程计算装置880)的逻辑连接在网络环境中操作。远程计算装置880可以是可穿戴计时装置、个人计算机、手持装置、服务器、路由器、网络PC、对等装置或其他公共网络节点，并且通常包括以上相对于计算系统810描述的许多或所有元件。图7中描绘的逻辑连接包括局域网(LAN)871和广域网(WAN)873，但也可能包括其他网络。这种联网环境在办公室、企业范围的计算机网络、内部网和互联网中很常见。浏览器应用可以驻留在计算装置上并存储在存储器中。

当在LAN联网环境中使用时，计算系统810通过可以是蓝牙或Wi-Fi适配器的网络接口或适配器870连接到LAN 871。当在WAN联网环境中使用时，计算系统810通常包括调制解调器872，例如无线网络，或用于在WAN 873(例如互联网)上建立通信的其他装置。可以是内部或外部的无线调制解调器872可以经由用户输入接口860或其他适当的机构连接到系统总线821。在联网的环境中，相对于计算系统810所描绘的其他软件或其部分可以存储在远程存储器存储装置中。通过示例而非限制性的方式，图7图示了将远程应用程序885驻留在远程计算装置880上。应当理解，所示的网络连接是的示例性的，并且可以使用在计算装置之间建立通信链路的其他方式。

如所讨论的，计算系统可以包括处理器、存储器、为计算装置供能的内置电池、为电池充电的AC电源输入、显示屏、用于与连接到网络的远程计算装置无线通信的内置Wi-Fi电路。

应当注意，本设计可以在例如关于图13描述的计算系统上执行。然而，本设计可以在服务器、专用于消息处理的计算装置、或者在分布式系统上执行，其中本设计的不同部分在分布式计算系统的不同部分上执行。

可以耦合到总线811的另一个装置是电源，例如电池和交流电适配器电路。如上所述，DC电源可以是电池、燃料电池或需要定期充电的类似DC电源。无线通信模块872可以采用无线应用协议来建立无线通信信道。

网络环境

图6图示了其中可以应用本文所述的可穿戴计时装置和技术的网络环境的图。网络环境600具有连接服务器计算系统604A到604C以及至少一个或多个客户端计算系统602A到602F的通信网络620。如图所示，可能有许多服务器计算系统604A到604C和许多客户端计算系统602A到602F通过网络620(例如可以是因特网)彼此连接。注意，可选地，网络620可以是或包括以下中的一种或多种：光网络、蜂窝网络、因特网、局域网(LAN)、广域网(WAN)、卫星链路、光纤网络、电缆网络，或这些和/或其他的组合。还应进一步理解，术语客户端计算系统和服务器计算系统的使用是为了清楚地指定通常谁发起通信(客户端计算系统)和谁响应(服务器计算系统)。除非明确说明，否则不暗示任何层次结构。两种功能都可以在单个通信装置中，在这种的实例下，客户端-服务器和服务器-客户端关系可以被视为对等的。因此，如果例如客户端计算系统602A和服务器计算系统604A的两个系统都可以发起和响应通信，则它们的通信可以被视为对等的。同样，如果每个这样的通信装置能够发起和响应通信，服务器计算系统604A和604-B以及客户端计算系统602A和602C之间的通信可以被视为对等的。此外，服务器计算系统604A-604C还具有通过网络620相互通信的电路和软件。服务器计算系统604A-604C中的一个或多个可以与数据库相关联，例如数据库606A-606C。每个服务器可以具有在该物理服务器上运行的虚拟服务器的一个或多个的实例，并且多个虚拟实例可以由设计实施。可以在客户端计算系统602C和网络620之间建立防火墙以保护客户端计算系统602C上的数据完整性。每个服务器计算系统604A-604C可以具有一个或多个防火墙。

云提供商服务可以在云中安装和操作应用软件，并且用户可以从客户端装置访问软件服务。在云中拥有站点的云用户可以不仅仅管理运行应用的云基础设施和平台。因此，服务器和数据库可以是共享的硬件，其中可以给予用户一定数量的专用的这些资源。用户的基于云的站点在云中给予了虚拟数量的专用空间和带宽。云应用的可扩展性与其他应用不同，这可以通过在运行时将任务克隆到多个虚拟机上来满足不断变化的工作需求来实现。负载平衡器将工作分配到一组虚拟机上。这个处理对只看到一个接入点的云用户是明显的。

对基于云的远程访问进行编码以利用例如超文本传输协议(HTTP)的协议来与驻留在客户端装置上的运动装置应用以及驻留在客户端装置上的网络浏览器应用二者进行请求和响应周期。可穿戴计时装置基于云的远程访问，可以随时随地由运动装置、台式机、平板装置和其他类似装置进行访问。因此，托管在基于云的提供商站点上对可穿戴计时装置的基于云的远程访问被编码为参与1)来自所有基于网络浏览器的应用的请求和响应周期，2)基于SMS/推特(twitter)的请求和响应消息交换，3)来自专用在线服务器的请求和响应周期，4)驻留在客户端装置上的本地运动应用和基于云的对可穿戴计时装置的远程访问之间的直接请求和响应周期，5)这些的组合。

在实施方式中，服务器计算系统604A可以包括服务器引擎、网页管理组成、内容管理组成和数据库管理组成。服务器引擎执行基本的处理和操作系统级别的任务。网页管理组成处理与接收和提供数字内容和数字广告相关的网页或屏幕的产生和显示或信息发送。用户可以通过与其相关联的URL访问服务器计算装置。内容管理组成处理本文所述的实施方式中的大部分功能。数据库管理组成包括关于数据库的存储和检索任务、对数据库的查询以及数据的存储。

讨论了用于显示例如网页等信息的服务器计算系统的实施方式。当在服务器计算系统604A上执行时，包括任何程序模块的应用使服务器计算系统604A在介质空间的一部分(例如网页)上显示窗口和用户接口屏幕。来自客户端计算系统602A的用户经由浏览器可以与网页交互，然后向应用的用户接口呈现的查询/字段和/或服务提供输入。网页可以由网络服务器计算系统604A在启动客户端计算系统602A或其任何等效物的任何超文本标记语言(HTML)或无线访问协议(WAP)上提供服务。例如，客户端运动计算系统602A可以是可穿戴计时装置、智能电话、触摸板、膝上型电脑、上网本等。客户端计算系统602A可以托管浏览器以与服务器计算系统604A交互。每个应用都有一个脚本化以执行编码软件组成的功能的编码，以执行例如显示字段和图标以获取期望的详细信息。服务器计算系统604A内的算法、例程和引擎从呈现字段和图标中获取信息，并将该信息放入例如数据库的适当存储介质中。一个比较向导被脚本化为参考数据库并利用这些数据。应用可以托管在服务器计算系统604A上并提供客户端计算系统602A的浏览器或直接提供在客户端计算系统602A上运行的应用。然后，应用提供允许输入详细信息的页面和允许输入更多详细信息的其他页面。

脚本代码

任何应用和其他脚本代码组成可以存储在非暂时性机器可读介质上，当在机器上执行时，该介质使机器执行那些功能。包括程序模块的应用可以实施为软件代码、硬件逻辑电路和两者的任何组合的逻辑序列，并且以软件代码脚本化的应用的部分以可执行的格式存储在非暂时性计算装置可读介质中。在实施方式中，硬件逻辑由遵循布尔逻辑(BooleanLogic)规则的电子电路、包含指令模式的软件或两者的任何组合组成。

还在计算装置可执行指令(例如由计算装置执行的应用等)的一般上下文中描述了该设计。通常，程序包括执行具体任务或实施具体抽象数据类型的例程、对象、小工具、插件和其他类似结构。本领域技术人员可以将本文的描述和/或附图实施为计算机可执行指令，其可以呈现在本文讨论的任何形式的计算机器可读介质上。

本文详细描述的一些部分是根据算法/例程和对计算机存储器内的数据位的操作的符号表示来呈现的。这些算法描述和表示是数据处理领域的技术人员用来最有效地将他们的工作内容传达给本领域的其他技术人员的手段。算法/例程在本文，并且通常被认为是导致期望结果的自洽序列步骤。这些步骤是需要对物理量进行物理操作的步骤。通常，尽管不是必须的，这些量采用能够被存储、传输、组合、比较和以其他方式操作的电或磁信号的形式。有时，主要出于常用的原因，将这些信号称为位、值、元件、符号、字符、术语、数字等已被证明是方便的。包括程序模块的应用的这些算法/例程可以用多种不同的软件编程语言编写，例如C、C++、Java、HTML或其他类似语言。

然而，应该记住，所有这些和类似的术语都将与适当的物理量相关联并且仅仅是应用于这些量的方便标签。除非从上述讨论中明显地另有具体说明，否则应理解，在整个描述中，使用例如“处理”或“计算”或“预测”或“确定”或“显示”等术语的讨论指的是计算系统或类似电子计算装置的动作和处理，该计算系统或类似的电子计算装置对表示为计算系统的寄存器和存储器内的物理(电子)量的数据进行操作并将其转换为类似地表示为计算系统存储器或寄存器或其他此类信息存储、传输或显示装置内的物理量的其他数据。

尽管已经参照附图充分描述了该设计的实施方式，但是应当注意，多种改变和修改对于本领域技术人员来说将变得显而易见。此类改变和修改将被理解为包括在由所附权利要求限定的本设计的实施方式的范围内。例如，出于机械坚固性以及压力均衡益处的原因，装置可以包括位于装置外壳内部的气压计，该气压计还使用具有一个或多个通道的麦克风密封组件，其具有防水材料。可选地，该装置可以充当具有麦克风密封件的气压计，该麦克风密封件具有一个或多个通道以允许在装置内部感测的压力，该装置使用该内部压力来通过压力检测装置的当前深度。本发明应理解为不受本文所述的具体实施方式的限制，而仅受所附权利要求的范围的限制。

Claims (19)

1.一种采用金属注射成型(MIM)工艺制作手表的金属组成部件的方法，金属组成部件包括选自i)壳体，ii)表圈，iii)带扣，iv)用于表带的部件v)这些的任何组合的一种或多种类型的金属组成部件，所述方法包括：

制作用于两种或更多种手表设计的第一类型的金属组成部件，金属组成部件来源于由相同注射成型模具形成的该组成部件的相同MIM坯料的实例，其中然后第一类型的金属组成部件形成的MIN坯料的第一实例通过计算机数控(CNC)铣削工艺减去MIM坯料的第一实例的至少一部分，以形成用于第一手表设计的第一类型的组成部件的第一实例的临时形状和几何构造；和

其中当相同MIM坯料的第一实例尚未被烧结和硬化成用于第一手表设计的第一类型的金属组成部件的第一实例的成品形状和几何构造时，将减材CNC铣削工艺应用于第一类型的组成部件的MIM坯料的第一实例。

2.根据权利要求1所述的制作手表的金属组成部件的方法，进一步包括：

在MIM坯料的第一个实例上使用所述减材CNC铣削工艺形成用于第一手表设计的第一类型的金属组成部件的第一实例的临时形状和几何构造；和

使用所述减材CNC铣削工艺从用于第二手表设计的MIM坯料的第二实例形成第一类型的金属组成部件的第二实例的临时形状和几何构造；其中第一类型的金属组成部件的第一实例的成品几何构造和形状不同于第一类型的金属组成部件的第二实例的成品形状和几何构造，即使这些金属组成部件来自由相同注射成型模具形成的相同MIM坯料的实例。

3.根据权利要求1所述的制作手表的金属组成部件的方法，其中第一类型的金属组成部件为壳体，并且第一类型的金属组成部件的第一实例和第二实例为具有不同成品形状和几何构造的两种壳体，和

将用于所述减材CNC铣削工艺的第一CNC序列应用于MIM坯料的第一实例，以使用所述CNC铣削工艺去除和/或成型第一手表设计的壳体的部分，以当第一手表设计的壳体尚未被烧结时形成第一手表设计的壳体的临时形状和几何构造，和

当手表壳体的第二实例尚未被烧结时，将用于所述减材CNC铣削工艺的第二CNC序列应用于MIM坯料的第二实例，以利用CNC铣削工艺去除和/或成型手表壳体的第二实例的部分，以形成用于第二手表设计的手表壳体的第二实例的临时形状和几何构造，以及

其中第二手表设计中壳体的几何构造和形状与第一手表设计中的壳体的几何构造和形状不同。

4.根据权利要求1所述的制造手表的金属组成部件的方法，进一步包括：

其中第一类型的金属组成部件是表圈，

用MIM工艺从MIM坯料的第一实例利用相同注射成型模具形成用于第一手表设计的表圈的第一实例，并且然后当MIM坯料的第一实例尚未被烧结以硬化第一表圈的成品形状和几何构造时，利用减材CNC铣削工艺产生用于第一手表设计的第一表圈的临时形状和几何构造的至少一部分；

利用MIM工艺从MIM坯料的第二实例利用相同注射成型模具形成用于第二手表设计的表圈的第二实例，并且然后当MIM坯料的第二实例尚未被烧结以硬化为表圈的第二实例的成品形状和几何构造时，利用减材CNC铣削工艺产生用于第二手表设计的第二表圈的临时形状和几何构造的至少一部分；和

烧结用于第二手表设计的表圈的第二实例的形状和几何构造，以实现用于第二手表设计的表圈的第二实例的成品形状和几何构造。

5.根据权利要求4所述的制造手表的金属组成部件的方法，进一步包括：

当表圈的第一实例尚未被烧结时，使用i)落料模和ii)减材CNC铣削工艺二者，以进一步形成用于第一手表设计的表圈的第一实例的临时形状和几何构造。

6.根据权利要求4所述的制造手表的金属组成部件的方法，进一步包括：

当第二表圈部分尚未被烧结时，使用i)压力机和ii)减材CNC铣削工艺二者以形成用于第二手表设计的第二表圈的临时形状和几何构造。

7.根据权利要求4所述的制造手表的金属组成部件的方法，进一步包括：

在第二表圈的成品形状和几何构造已经被烧结以硬化后，使用后续工艺从用于第二手表设计的第二表圈的成品形状和几何构造中去除任何外来材料，以实现第二表圈的最终硬化形状和几何构造。

8.根据权利要求1所述的制造手表的金属组成部件的方法，进一步包括：

使用相同注射成型模具通过注射成型步骤形成用于第一类型的金属组成部件的MIM坯料的第一实例，其中手表的组成金属部件是为两种或更多种不同的手表设计形成的，所述两种或更多种不同的手表设计符合相同MIM坯料的实例的尺寸和形状的约束，并且然后来源于使用至少CNC铣削工艺的相同MIM坯料的实例，以实现该部件的两种不同的成品形状和几何构造。

9.具有被放入表体中的包含传感器的印刷电路板模块、电池、按钮的手表，所述表体具有根据权利要求1所述的方法产生和形成的金属组成部件。

10.具有一个或多个发条和齿轮的手表，发条和齿轮被配置为控制指针在表盘上的运动，其中发条和齿轮被放入表体中，所述表体具有根据权利要求1所述的方法产生和形成的金属组成部件。

11.一种由金属注射成型(MIM)工艺制作的用于可穿戴计时装置的金属组成部件，所述金属注射成型(MIM)工艺具有一个或多个另外的子工艺，包括：

其中金属组成部件选自：i)壳体，ii)表圈，iii)带扣，iv)用于表带的部件，和v)这些的任何组合，

其中金属组成部件由从注射成型模具形成的该组成部件的MIM坯料的实例制作，其中当其未处于硬化状态时，该组成部件的MIM坯料的实例已经通过计算机数控(CNC)铣削工艺减去MIM坯料的至少一部分以形成金属组成部分的临时形状和几何构造，和然后该组成部件的MIM坯料的实例经过烧结工艺，然后以硬化金属组成部件的成品形状和几何构造，以及

其中MIM坯料的实例的尺寸和形状形成为使得组成部件来源于使用至少CNC铣削工艺的子工艺的MIM坯料的实例，以根据两种或更多种不同的可穿戴计时装置设计的规格实现组成部件的两种不同的成品形状和几何构造。

12.根据权利要求11所述的由MIM工艺制作的用于可穿戴计时装置的金属组成部件，

其中金属组成部件的第一实例的成品几何构造和形状不同于金属组成部件的第二实例的成品形状和几何构造，即使这些组成部件来自由相同注射成型模具形成的相同MIM坯料的实例，其中金属组成部件的第一实例通过减材CNC铣削工艺的第一CNC序列减去MIM坯料的第一实例的至少一部分，以当其处于未硬化状态时形成金属组成部件的第一实例的临时形状和几何构造，并且其中金属组成部件的第二实例通过减材CNC铣削工艺的第二CNC序列减去MIM坯料的第二实例的至少一部分以当其处于未硬化状态时形成金属组成部件的第二实例的临时形状和几何构造。

13.根据权利要求11所述的由MIM工艺制作的用于可穿戴计时装置的金属组成部件，

其中第一金属组成部件是壳体，和金属组成部件的第一实例和第二实例是具有不同成品形状和几何构造的两种壳体，经由应用于MIM坯料的实例的减材CNC铣削工艺的不同CNC序列以移除和/或成形以下的壳体的部分：i)第一可穿戴计时装置设计，以当第一可穿戴计时装置设计的壳体尚未被烧结时，形成第一可穿戴计时装置设计的壳体的临时形状和几何构造，和

ii)第二可穿戴计时装置设计，以当第二可穿戴计时装置设计的壳体尚未被烧结时，形成第二可穿戴计时装置设计的壳体的临时形状和几何构造，以及

其中第二可穿戴计时装置设计中的壳体的几何构造和形状不同于第一可穿戴计时装置设计中的壳体的几何构造和形状。

14.根据权利要求11所述的由MIM工艺制作的用于可穿戴计时装置的金属组成部件，进一步包括：

数字显示器，

包含传感器的印刷电路板模块，

电池，

一个或多个按钮，以及

由MIM工艺产生和形成的一个或多个金属组成部件，金属组成部件与可穿戴计时装置内的包含传感器的印刷电路板模块、电池、按钮、数字显示器配合。

15.根据权利要求11所述的由MIM工艺制作的用于可穿戴计时装置的金属组成部件，进一步包括：

表盘，和

一个或多个发条和齿轮，其被配置为控制指针在表盘上的运动，其中发条和齿轮被放入手表中，手表具有由MIM工艺产生和形成的金属组成部件。

16.一种用于制造用于可穿戴计时装置的金属组成部件的MIM生产线，进一步包括：

注射成型模具，用于制造一种类型的金属组成部件的MIM坯料的实例；

一个或多个子工艺站，其至少包括CNC铣削站；

其中金属组成部件的类型选自i)壳体，ii)表圈，iii)带扣，iv)用于表带的部件，和v)这些的任何组合；

其中对应于金属组成部件的类型之一的金属组成部件的实例由注射成型模具形成的用于该金属组成部件的MIM坯料的实例制成，其中用于该金属组成部件的MIM坯料的实例在CNC铣削站通过CNC铣削减去MIM坯料的实例至少一部分，以在其未硬化状态时形成金属组成部件的临时形状和几何构造，并且然后用于该金属组成部件的MIM坯料的实例在烧结站经过烧结工艺，以然后硬化金属组成部件的成品形状和几何构造，以及

其中MIM坯料的实例的尺寸和形状形成为使得金属组成部件部分来源于使用至少CNC铣削工艺的子工艺的MIM坯料的实例，以根据两种或更多种不同的可穿戴计时装置设计的规格实现金属组成部件的两种不同的成品形状和几何构造。

17.根据权利要求16所述的用于制作用于可穿戴计时装置的金属组成部件的MIM生产线，

其中当MIM坯料的第一实例尚未被烧结和硬化为用于第一可穿戴计时装置设计的第一类型的金属组成部件的第一实例的成品形状和几何构造时，将来自CNC铣削站的CNC铣削应用于用于第一类型的组成部件的MIM坯料的第一实例。

18.根据权利要求16所述的用于制造用于可穿戴计时装置的金属组成部件的MIM生产线，进一步包括：

工具站，其被配置为当金属组成部件的第一实例尚未被烧结时，使用i)落料模，以形成金属组成部件的第一实例的临时形状和几何构造，以及使用ii)CNC铣削站以进一步形成金属组成部件的第一实例的临时形状和几何构造。

19.根据权利要求16所述的用于制造用于可穿戴计时装置的金属组成部件的MIM生产线，进一步包括：

工具站，其被配置为当金属组成部件的第一实例尚未被烧结时，使用i)压力机以形成金属组成部件的第一实例的临时形状和几何构造，以及使用ii)CNC铣削站以进一步形成金属组成部件的第一实例的临时形状和几何构造。

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