CN114144094B - 具有防倾倒支腿系统的可转换物品 - Google Patents

Abstract

一种可转换家具，包括：前端和后端；多个搁架单元，其中，每个所述搁架单元包括基本水平延伸的叶片和用于支撑叶片的至少一个叶片支撑件；驱动系统，其可操作地连接到每个所述叶片支撑件，使得当搁架单元在(1)基本竖直搁架配置和(2)基本水平配置之间移动时，叶片保持基本水平；以及，防倾倒支腿系统。防倾倒支腿系统包括：前支腿组件，其包括至少一对彼此间隔开的向上延伸的前支腿，每个所述前支腿包括前支腿上部区域和和前支腿下部区域，前支腿上部区域可操作地直接或间接连接到一个搁架单元或驱动系统的一部分，前支腿下部区域支撑至少一个轮；后支腿组件，其包括至少一对彼此间隔开的向上延伸的后支腿，每个所述后支腿包括后支腿上部区域和后支腿下部区域，后支腿上部区域可操作地直接或间接连接到所述一个搁架单元或驱动系统的一部分，后支腿下部区域支撑至少一个轮；以及联动组件，其将前支腿组件和后支腿组件相互连接。在前支腿下部区域和后支腿下部区域之间的间距随着搁架单元朝向基本水平配置移动而增加；在前支腿下部区域和后支腿下部区域之间的间距随着搁架单元朝向基本竖直搁架配置移动而减小；所述前支腿下部区域和所述后支腿下部区域始终与地面保持接触；以及，所述联动组件确定在前支腿和后支腿之间可允许的最大间距。

Description

具有防倾倒支腿系统的可转换物品

相关申请

本申请要求于2019年7月25日提交的PCT/AU2019/050780和于2019年5月28日提交的第2019901825号澳大利亚专利申请的优先权，这些申请的全部内容通过引用的方式并入本文。

技术领域

本发明涉及一种具有防倾倒支腿系统的可转换物品(例如家具)，所述防倾倒支腿系统用于在将可转换物品从基本水平的搁架配置重新配置为基本竖直的搁架配置或者从基本竖直的搁架配置重新配置为基本水平的搁架配置时提供更大的支撑和稳定性。

背景技术

可重新配置为搁架或桌的可转换家具物品是已知的。在本申请人的包括PCT/AU2019/050780和第2019901825号澳大利亚专利申请的早期专利申请中对此类物品进行了描述。然而，此类可转换物品的缺点是它们在竖直配置和水平配置之间移动时可能会变得不稳定和倾倒。

发明内容

本发明的一个或多个实施例的目的是克服上述缺点，或者为公众提供有用的商业选择。

根据本发明的一个实施例，提供了一种可转换物品，例如家具，包括：

前端和后端；

多个搁架单元，其中，每个所述搁架单元包括基本水平延伸的叶片和用于支撑所述叶片的至少一个叶片支撑件；

驱动系统，其可操作地连接到每个所述叶片支撑件，使得当所述搁架单元在(1)基本竖直搁架配置和(2)基本水平配置之间移动时，所述叶片保持基本水平，在基本竖直搁架配置中，所述叶片在间隔开的基本水平的平行平面内一个高于另一个地延伸，在基本水平配置中，所述叶片在所述前端和所述后端之间的基本水平的平面内一个接一个地定位；以及

防倾倒支腿系统，包括：

前支腿组件，其包括至少一对彼此间隔开的向上延伸的前支腿，每个所述前支腿包括前支腿上部区域和前支腿下部区域，所述前支腿上部区域可操作地直接或间接连接到一个搁架单元或所述驱动系统的一部分，所述前支腿下部区域支撑至少一个轮；

后支腿组件，其包括至少一对彼此间隔开的向上延伸的后支腿，每个所述后支腿包括后支腿上部区域和后支腿下部区域，所述后支腿上部区域可操作地直接或间接连接到所述一个搁架单元或所述驱动系统的一部分，所述后支腿下部区域支撑至少一个轮；以及

联动组件，其将所述前支腿组件和所述后支腿组件相互连接，其中：

在所述前支腿下部区域和所述后支腿下部区域之间的间距随着所述搁架单元朝向所述基本水平配置移动而增加；

在所述前支腿下部区域和所述后支腿下部区域之间的间距随着所述搁架单元朝向所述基本竖直搁架配置移动而减小；

所述前支腿下部区域和所述后支腿下部区域始终与地面保持接触；以及

所述联动组件确定在所述前支腿和所述后支腿之间可允许的最大间距。

所述可转换物品可以具有如PCT/AU2019/050780和第2019901825号澳大利亚专利申请中所描述的一个或多个特征，这些申请的全部内容通过引用的方式并入本文。

用于支撑叶片的至少一个叶片支撑件可具有任何合适的尺寸、形状和构造，并且可由任何合适的一种或多种材料制成。例如，每个叶片支撑件可由竹、木料(刨花板、胶合板、MDF、木材)、层压木材、层压材料、金属和/或塑料材料制成。在一些实施例中，叶片支撑件可以是搁架托架或角撑板的形式。

在一些实施例中，每个叶片支撑件能够连接或可连接到驱动系统的轴，优选地连接到驱动系统的可旋转轴。在一些实施例中，每个叶片支撑件可具有用于接收驱动系统的相应轴的开口。在一些实施例中，叶片支撑件呈铸件的形式，例如紧固到叶片并具有用于接收驱动系统的轴的开口的三角形铸件。所述铸件可由金属制成。在替代实施例中，叶片支撑件可具有任何合适的形状并且呈模制、印刷、制造、剪切或挤压部件的形式，并且可由包括聚碳酸酯、塑料、合金、铝、碳纤维、木料或纤维素的任何合适的材料制成。

在一些实施例中，驱动系统包括连接到或可连接到每个叶片支撑件的相应轴。每个轴可具有叶片支撑件连接端。每个轴可具有工作区域。工作区域可与轴的其余部分整体构造，或者工作区域可以是可拆卸地连接到轴的其余部分的分开的部件。轴可以是实心的或中空的。在轴是中空的时，它可容纳将从轴的工作区域端穿过中空轴到达叶片支撑件连接端的电线、管或其他配件或为这些配件提供容纳，从而向每个独立的叶片提供方便且离散的电力或光或水的供给路径。工作区域可以以任何合适的方式可拆卸地连接到轴的其余部分。例如，轴的叶片支撑件连接端可通过螺旋或螺纹连接、键和键槽布置、或花键布置连接到叶片支撑件。例如，轴的工作区域可通过螺旋连接、键和键槽布置、胶合、或花键布置连接到轴的其余部分。在其他实施例中，叶片支撑件端、轴(所述轴可以是中空的或实心的/非中空的)和连接端是能够连接到或可连接到驱动系统的一个整体部件。配有具有连接或可连接工作端的实心或中空轴的叶片支撑件整体工作部件可具有一体式构造，且可由任何合适的材料制成，并可通过包括铸造、模制、成型、机加工、印刷或冲压的单一或多种工艺生产。

在另一个实施例中，叶片支撑件是一个沿着叶片的整个长度延伸并且在叶片的两端或两侧都连接到叶片的件。这样的叶片支撑构件可在至少一端连接到或能够连接到驱动系统。

在一些实施例中，驱动系统可包括至少一个安装框架。安装框架可具有任何合适的尺寸、形状和构造，并且可由任何合适的一种或多种材料制成。安装框架可包括一个或多个彼此连接或未彼此连接的框架构件。框架构件可与叶片支撑件并排地延伸。相应的框架构件可沿着一个搁架单元或多个搁架单元的每一侧或端延伸，使得位于搁架单元的第一端或第一侧上的叶片支撑件可连接到第一框架构件，并且位于搁架单元的第二端或第二侧上的叶片支撑件可连接到第二框架构件。安装框架可包括将第一框架构件连接到第二框架构件的一个或多个交叉件。

在一些实施例中，驱动系统包括与叶片支撑件并排延伸的至少一个安装框架或安装框架构件，并且所述轴可以延伸穿过安装框架的壁，使得工作区域和叶片支撑件位于所述壁的相对侧。

在一些实施例中，驱动系统包括在相邻定位的间隔开的叶片支撑件之间延伸的至少一个安装框架或安装框架构件，并且所述轴可以延伸穿过安装框架或安装框架构件，使得工作区域和叶片支撑件位于安装框架或安装框架构件壁的相对侧。

安装框架或框架构件可具有中空或管状构造。轴的工作区域可位于中空内部或通道内。安装框架或框架构件可包括具有C形或U形横截面/通道的梁，并且轴的工作区域可位于通道内。梁也可以是例如圆形、矩形或三角形的任何合适形状的中空通道，该中空通道具有足够的空间以用于将驱动系统或驱动器的组件安装在中空内。

在一些实施例中，驱动系统包括至少一个驱动器，该至少一个驱动器连接到轴的工作区域，使得所述轴可以一致地旋转或以其他方式作用。驱动器可具有任何合适的构造。

在一些实施例中，驱动器包括至少一个刚性联动构件，该至少一个刚性联动构件通过枢轴销/紧固销连接到轴的一个或多个工作区域。刚性联动构件可呈杆或管或其他类型的承载/传递构件的形式。优选地，刚性联动构件是线性的/直的。在一些实施例中，工作区域呈凸缘或杆的形式，并且刚性联动构件通过枢轴销/紧固销、螺栓、套筒、阶梯式肩部紧固件、铆钉或其他合适的紧固件而销接到所述凸缘或杆。

在一些实施例中，驱动器包括第一刚性联动构件，该第一刚性联动构件通过枢轴销/紧固件/铆钉/销在搁架单元的第一端或第一侧连接到轴的工作区域。在一些实施例中，驱动器包括第二刚性联动构件，该第二刚性联动构件通过枢轴销/紧固件/铆钉/销在搁架单元的第二端或第二侧连接到轴的工作区域。

在一些实施例中，驱动器包括主刚性联动构件对和次刚性联动构件对。主联动构件对可以包括第一主联动构件和第二主联动构件，第一主联动构件和第二主联动构件通过枢轴销/紧固销在搁架单元的第一端和第二端或第一侧和第二侧连接到轴的工作区域。次联动构件对可以包括第一次联动构件和第二次联动构件，第一次联动构件和第二次联动构件通过枢轴销/紧固销在搁架单元的第一端和第二端或第一侧和第二侧连接到轴的工作区域，并且次联动构件对可与主联动构件对间隔开，使得当叶片在基本竖直配置和基本水平配置之间枢转时，主联动构件对和次联动构件对能够一致地且彼此平行地枢转。

如果驱动器包括两个刚性联动构件并且它们连接到所述工作区域，则这两个刚性联动构件可在凸缘的相对侧或相对端销接到凸缘。

在一些实施例中，驱动器包括至少一个蜗轮，该至少一个蜗轮接合所述轴的工作区域。在一些实施例中，工作区域呈与蜗轮啮合的正齿轮的形式。随着蜗轮转动，轴也一致地转动。

在一些实施例中，驱动器包括第一蜗轮，该第一蜗轮在搁架单元的第一端或第一侧连接到轴的工作区域。在一些实施例中，驱动器包括第二蜗轮，该第二蜗轮在搁架单元的第二端或第二侧连接到轴的工作区域。

在一些实施例中，驱动器包括至少一个锥齿轮，该至少一个锥齿轮接合所述轴的工作区域。在一些实施例中，工作区域呈与锥齿轮啮合的正齿轮的形式。随着锥齿轮转动，轴也一致地转动。

在一些实施例中，驱动器包括第一锥齿轮，该第一锥齿轮在搁架单元的第一端或第一侧连接到轴的工作区域。在一些实施例中，驱动器包括第二锥齿轮，该第二锥齿轮在搁架单元的第二端或第二侧连接到轴的工作区域。

在一些实施例中，驱动器包括至少一对齿条，该至少一对齿条接合所述轴的工作区域。在一些实施例中，工作区域呈在齿条之间与齿条啮合的小齿轮的形式。随着轴/小齿轮转动，齿条在安装框架或框架构件内或相对于安装框架或框架构件来回滑动。

在一些实施例中，驱动器包括第一对齿条，该第一对齿条在搁架单元的第一端或第一侧连接到轴的工作区域。在一些实施例中，驱动器包括第二对齿条，该第二对齿条在搁架单元的第二端或第二侧连接到轴的工作区域。

在一些实施例中，驱动器包括多个马达，每个马达接合所述轴的工作区域。每个马达可电气连接，使得所有的马达使轴以同步方式(顺时针和逆时针均可)转动。

在一些实施例中，驱动器包括齿轮系，以允许马达减速。

在一些实施例中，驱动器包括用于监测和控制马达的速度和旋转度的编码器或其他电子器件。

在一些实施例中，驱动器包括在搁架单元的第一端或第一侧连接到轴的工作区域的多个第一马达。在一些实施例中，驱动器包括在搁架单元的第二端或第二侧连接到轴的工作区域的多个第二马达。

在一些实施例中，驱动器包括接合所述轴的工作区域的至少一个链或带驱动器。在一些实施例中，工作区域呈与链或带驱动器啮合的链轮的形式。在一些实施例中，驱动器可包括位于链轮之间的张紧器。在一些实施例中，在链轮之间可存在多个带或链。

在一些实施例中，驱动器包括在搁架单元的第一端或第一侧连接到轴的工作区域的第一链或带驱动器。在一些实施例中，驱动器包括在搁架单元的第二端或第二侧连接到轴的工作区域的第二链或带驱动器。

驱动器还可包括用于使轴一致地旋转的至少一个手柄、曲柄或马达。所述至少一个手柄、曲柄或马达能够可操作地(直接地或间接地)连接到轴、正齿轮、蜗轮、锥齿轮、链或带驱动器、小齿轮或齿条(视情况而定)，从而使轴一致地旋转。在一些实施例中，一个叶片延伸的角度可独立于其他叶片进行调节。也就是说，尽管接合了驱动器，连接到叶片支撑件的轴仍可根据需要进一步枢转/旋转。在一些实施例中，可使用利用啮合齿轮的锁定齿轮机构以及锁定地接合齿轮的枢转闩锁。在一些实施例中，可使用弹簧加载的枢轴。在一些实施例中，螺纹锁可用于叶片角度的微调。

在一些实施例中，通过位于框架或外壳构件和轴的工作端之间的独立驱动环，连接到或可连接到每个叶片支撑件的轴可以进一步独立于实施机构的另一个连接或可连接的驱动工作端旋转，使得叶片支撑轴能够经由摩擦环和齿轮机构而围绕轴的轴线独立地旋转。

在一些实施例中，连接到或可连接到每个叶片支撑件的轴可以进一步从工作区域完全延伸穿过框架构件，并且轴的该端可以接合手柄、曲柄或马达。

在基本水平配置中，叶片在基本水平的平面内彼此相邻定位，基本水平的表面可以呈桌的形式，例如书桌、餐桌、工作台或游戏桌。在一些实施例中，搁架单元可以呈篮或容器的形式。在一些实施例中，搁架单元可以呈托盘的形式，并且基本水平的表面可以呈饲料台的形式，该饲料台具有由多个相邻托盘形成的基本水平的表面，用于在桌转变为竖直堆叠配置时以竖直堆叠的方式种植饲料。在其他实施例中，搁架单元可包含用于小盆或贮存器的单个支托器或多个支托器，这些小盆或贮存器可用于竖直生长系统，或用于生产植物群、蔬菜、草本植物，或者可能打算或可能不打算用于收获的其他生物体。

在其他实施例中，由叶片形成的基本水平的表面可呈床垫或用于支撑床垫的床架的形式。在其他实施例中，由叶片形成的基本水平的表面可呈用于支撑休息室的一个或多个垫子的休息室底座的形式。在其他实施例中，由叶片形成的基本水平的表面可呈缓冲表面的形式，例如床、座椅或休息室。基本水平的表面可利用缓冲材料例如海绵橡胶或乳胶作为缓冲或衬里。

在基本水平配置中，可转换物品可具有前(或第一)端，以及与前端相对的后(或第二)端。在竖直配置中，可转换物品可具有下(或前)端，以及与下端相对的上(或后)端。可转换物品可具有位于第一/前端和第二/后端中间的中心点。

防倾倒支腿系统可具有任何合适的尺寸、形状和构造，并且可由任何合适的一种或多种材料制成。例如，防倾倒支腿系统可由竹、木料(刨花板、胶合板、MDF、木材)、复合材料、层压材料、任何可印刷材料、金属和/或塑料材料制成。

前支腿上部区域可以以任何合适的方式可操作地直接或间接连接到一个搁架单元或驱动系统的一部分。在一些实施例中，一个搁架单元是安装搁架单元。在一些实施例中，每个前支腿上部区域固定地连接到安装搁架单元，使得安装搁架单元的一个叶片不能相对于前支腿枢转。在一些实施例中，前支腿上部区域连接到搁架单元的叶片和/或一个或多个叶片支撑件。例如，这可通过前支腿组件的一个或多个角撑板或安装销/紧固销来实现。在一些实施例中，前支腿上部区域利用驱动系统的一个或多个轴连接到搁架单元的一个或多个叶片支撑件。

在一些实施例中，每个前支腿上部区域直接或间接枢转地连接到搁架单元，使得前支腿能够相对于搁架单元枢转，但搁架单元的叶片始终保持基本水平。在一些实施例中，每个前支腿上部区域可销接到一个叶片支撑件以便相对于其移动。

在一些实施例中，每个前支腿上部区域直接或间接地连接到驱动系统的所述部分。在一些实施例中，每个前支腿上部区域连接到驱动系统的所述部分，使得前支腿上部区域在不同搁架配置之间移动时可相对于驱动系统移动或枢转。在一些实施例中，前支腿上部区域连接到驱动系统的所述部分，使得前支腿上部区域在不同搁架配置之间移动时不能相对于驱动系统移动。在一些实施例中，前支腿上部区域连接到驱动系统的连接框架、至少一个框架构件或至少一个刚性联动构件。例如，这可通过前支腿组件的一个或多个安装销/紧固销来实现。

优选地，向上延伸的一对前支腿彼此基本相同。前支腿可彼此大致平行地延伸，优选地沿着搁架单元或者驱动系统的安装框架或相应框架构件的相对侧或相对端延伸。在一些实施例中，每个前支腿和每个后支腿均与搁架单元并排定位。

后支腿上部区域可以以任何合适的方式可操作地连接到搁架单元或驱动系统的一部分。在一些实施例中，后支腿上部区域直接或间接地连接到搁架单元。在一些实施例中，后支腿上部区域连接到搁架单元，使得后支腿在不同搁架配置之间移动时可相对于搁架单元移动或枢转。在一些实施例中，后支腿上部区域连接到搁架单元，使得后支腿上部区域在不同搁架配置之间移动时不能相对于搁架移动。在一些实施例中，后支腿上部区域连接到搁架单元的一个叶片和/或一个或多个叶片支撑件。例如，这可通过后支腿组件的一个或多个角撑板或安装销/紧固销来实现。在一些实施例中，后支腿上部区域利用驱动系统的一个或多个轴连接到搁架单元的一个或多个叶片支撑件。

在一些实施例中，后支腿上部区域直接或间接地连接到驱动系统的所述部分。在一些实施例中，后支腿上部区域连接到驱动系统的所述部分，使得后支腿上部区域在不同搁架配置之间移动时可相对于驱动系统移动或枢转。在一些实施例中，后支腿上部区域连接到驱动系统的所述部分，使得后支腿上部区域在不同搁架配置之间移动时不能相对于驱动系统移动。在一些实施例中，后支腿上部区域连接到驱动系统的安装框架或至少一个框架构件或至少一个刚性联动构件。例如，这可通过后支腿组件的一个或多个安装销/紧固销来实现。

优选地，后支腿彼此基本相同。后支腿可彼此大致平行地延伸，优选地沿着搁架单元或者驱动系统的安装框架或相应框架构件的相对侧或相对端延伸。在一些实施例中，每个后支腿可具有弯曲部，使得支腿的下部区域朝向后端/第二端且与搁架单元大致并排地延伸。在一些实施例中，每个向上延伸的支腿可以是基本直的/线性的，并且朝向后端/第二端与搁架单元大致并排地延伸。

在一些实施例中，前支腿和后支腿的上部区域包括啮合齿轮或齿，该啮合齿轮或齿枢转地连接(直接地或间接地)到搁架单元，优选地连接到搁架单元的叶片支撑件，使得在前支腿组件和后支腿组件的下端之间的间距以受控方式变宽或变窄。

防倾倒支腿系统确保所述可转换物品在两种配置之间移动时始终保持平衡。随着搁架单元朝向基本水平配置移动，在第一支腿组件和第二支腿组件的下部区域之间的间距可以变宽以支撑和平衡实施可转换物品的重量并防止倾翻。在竖直配置中，在前支腿组件和后支腿组件的下部区域之间的间距可以变窄，使得支腿组件可具有较小的占地面积。

将前支腿组件和后支腿组件相互连接的联动组件可具有任何合适的尺寸、形状和构造。在一些实施例中，联动组件包括至少一个支架，该至少一个支架具有枢转地连接到前支腿的第一端以及枢转地连接到后支腿的第二端。优选地，第一支架连接到第一前后支腿，并且第二支架连接到第二前后支腿。当向竖直配置移动时，前支腿组件和后支腿组件的向上延伸腿的下部区域可朝向彼此移动，并且支架可朝向竖直方向移动。当向基本水平配置移动时，前支腿组件和后支腿组件的向上延伸的支腿的下部区域可远离彼此移动到由支架的长度决定的最大间距，并且支架可朝向水平方向移动。在基本竖直配置中，联动构件可基本竖直地延伸。在基本水平配置中，联动构件可相对于水平方向以约45度角延伸。

在一些实施例中，联动组件包括至少一个铰接支架，该至少一个铰接支架包括铰接区、枢转地连接(或铰接)到前支腿的第一端、以及枢转地连接或铰接到后支腿的第二端。优选地，第一铰接支架连接到第一前后支腿，并且第二铰接支架连接到第二前后支腿。当移动到基本竖直配置时，前支腿和后支腿的下部区域可朝向彼此移动，并且铰接区使得铰接支架可向上折叠。当移动到基本水平配置时，前支腿下部区域和后支腿下部区域远离彼此移动到由铰接支架的长度决定的最大间距，并且铰接支架展开并基本水平地延伸。

在一些实施例中，联动组件可包括从铰接支架延伸到驱动系统的一部分或搁架单元的至少一个立板。优选地，立板从每个铰接支架延伸。立板可具有上端和下端。在一些实施例中，立板的下端枢转地连接(或铰接)到铰接支架的铰接区，并且立板的上端枢转地连接(或铰接)到驱动系统的一部分或搁架单元。在一些实施例中，立板是直的/线性的。在一些实施例中，立板是弓形的或弯曲的。立板可枢转地连接(或铰接)到安装框架或框架构件。当移动到竖直配置时，前支腿下部区域和后支腿下部区域朝向彼此移动，并且立板以更接近于竖直方向的角度延伸。当移动到基本水平配置时，前支腿下部区域和后支腿下部区域远离彼此移动到由铰接支架的长度决定的最大间距，并且当处于基本水平配置时，立板可与前支腿基本平行地延伸。当从竖直配置移动时，立板可推动铰接支架并使前支腿下部区域和后支腿下部区域远离彼此移动。当从水平配置移动时，立板可拉动铰接支架并使前支腿下部区域和后支腿下部区域朝向彼此移动。

在一些实施例中，联动组件包括至少一个另外的支架，该至少一个另外的支架包括枢转地连接(或铰接)到前支腿上部区域的第一端、以及枢转地连接或铰接到后支腿上部区域的第二端。优选地，第一另外的支架连接到第一前支腿上部区域和第一后支腿上部区域，并且第二另外的支架连接到第二前支腿上部区域和第二后支腿上部区域。当移动到竖直搁架配置时，另外的支架朝向竖直方向移动。当移动到基本水平配置时，另外的支架朝向水平方向移动。

在一些实施例中，防倾倒系统还可包括加强件，例如在前支腿之间延伸的交叉件或角撑板。在一些实施例中，防倾倒系统还可包括加强件，例如在后支腿之间延伸的交叉件或角撑板。

在一些实施例中，前支腿和后支腿是细长管状构件。在一些实施例中，支架和立板是细长管状构件。在一些实施例中，支架和立板是杆或棒。

至少一个轮可以包括一个或多个滚轮或脚轮(或其他类型的轮)。优选地，脚轮或轮或者脚轮或轮对被销接到每个下部区域。在一些实施例中，轮可以是可伸缩的。例如，轮可位于铰链上，并且可使用带有偏心锁定机构的杠杆使轮伸出和缩回。至少一个轮可具有制动器或其他锁定机构以阻止其滚动。

可转换物品可包括保持或锁定机构，用于将可转换物品保持或锁定在基本竖直配置和/或基本水平配置或二者之间的位置，使得驱动系统不能允许从一种配置枢转到另一种配置。可使用任何合适的保持或锁定机构。在一些实施例中，这涉及夹具、保持器、磁体、电磁体、锁定销或闩锁。

可转换物品可包括至少一个致动器或阻尼器，用于使搁架单元枢转或帮助一个人以安全且受控的方式使搁架单元枢转到竖直配置或脱离竖直配置。致动器或阻尼器可以控制所述枢转运动。致动器或阻尼器可通过手持式遥控器或按钮进行控制。致动器或阻尼器可帮助抵消提升重量，还可防止搁架单元向下枢转过快。致动器或阻尼器可用作锁定机构。

在一些实施例中，可转换物品，例如家具，可以包括前端和后端。该物品可包括多个搁架单元。每个搁架单元可包括基本水平延伸的叶片和用于支撑叶片的至少一个叶片支撑件。该物品可包括驱动系统，该驱动系统能够可操作地连接到每个叶片支撑件，使得当搁架单元在在(1)基本竖直搁架配置和(2)基本水平配置之间移动时，叶片保持基本水平，在基本竖直搁架配置中，叶片在间隔开的基本水平的平行平面内一个高于另一个地延伸，在基本水平搁架配置中，叶片在前端和后端之间的基本水平的平面内一个接一个地定位。该物品可包括防倾倒支腿系统。防倾倒支腿系统可包括前支腿组件，该前支腿组件包括至少一对彼此间隔开的向上延伸的前支腿。每个前支腿可包括前支腿上部区域和前支腿下部区域，前支腿上部区域可操作地直接或间接连接到一个搁架单元或驱动系统的一部分，前支腿下部区域支撑至少一个轮。防倾倒支腿系统可包括后支腿组件，该后支腿组件包括至少一对彼此间隔开的向上延伸的后支腿。每个后支腿可包括后支腿上部区域和后支腿下部区域，后支腿上部区域可操作地直接或间接连接到一个搁架单元或驱动系统的一部分，后支腿下部区域支撑至少一个轮。防倾倒支腿系统可包括将前支腿组件和后支腿组件相互连接的联动组件。在前支腿下部区域和后支腿下部区域之间的间距可以随着搁架单元朝向基本水平配置移动而增加。在前支腿下部区域和后支腿下部区域之间的间距可以随着搁架单元朝向基本竖直搁架配置移动而减小。前支腿下部区域和后支腿下部区域可以始终与地面保持接触。联动组件可以确定在前支腿和后支腿之间可允许的最大间距。

在一些实施例中，每个前支腿和每个后支腿可与搁架单元并排定位。在一些实施例中，搁架单元中的一个可以是安装搁架单元，并且每个前支腿上部区域可固定地连接到安装搁架单元，使得安装搁架单元的叶片不能相对于前支腿枢转。在一些实施例中，每个后支腿上部区域可枢转地连接到驱动系统的一部分，使得每个搁架单元的叶片能够相对于后支腿枢转。在一些实施例中，驱动系统的一部分可以是沿着每个搁架单元的两侧延伸的安装框架，并且每个后支腿上部区域可枢转地连接到安装框架。在一些实施例中，安装框架可以容纳驱动系统的驱动器。在一些实施例中，驱动系统可包括连接到每个叶片支撑件的相应轴。每个轴可包括位于安装框架内的工作区域。驱动器可连接到工作区域，使得所述轴可以一致地旋转。在一些实施例中，联动系统可包括至少一个支架，该至少一个支架包括枢转地连接到前支腿的第一端以及枢转地连接到后支腿的第二端。在一些实施例中，联动系统可包括将前支腿枢转地连接到后支腿的两个支架。在一些实施例中，每个前支腿可包括约90°的弯曲部，使得每个前支腿的在弯曲部下方的下部区域朝向前端延伸，并且每个所述前支腿的在弯曲部上方的上部区域朝向前端向上但不竖直地延伸。在一些实施例中，每个前支腿的在弯曲部下方的下部区域可朝向前端基本线性地延伸，并且每个前支腿的在弯曲部上方的上部区域可朝向前端基本线性地向上延伸。在一些实施例中，至少一个支架的第一端可连接到前支腿中的弯曲部并且可朝向后支腿向上延伸。在一些实施例中，支架可以是直的。在一些实施例中，每个后支腿可以是直的。在一些实施例中，每个后支腿可朝向后端向下延伸。

在一些实施例中，搁架单元中的一个可以是安装搁架单元，并且每个前支腿上部区域可以枢转地连接到安装搁架单元，使得安装搁架单元的叶片能够相对于前支腿枢转。在一些实施例中，每个后支腿上部区域可以枢转地连接到安装搁架单元，使得安装搁架单元的叶片能够相对于后支腿枢转。在一些实施例中，前支腿和后支腿中的每一个可以枢转地连接到安装搁架单元的叶片支撑件。在一些实施例中，前上部区域和后上部区域可包括用于协调前支腿相对于后支腿的枢转运动的啮合齿轮或齿。在一些实施例中，联动系统可包括至少一个铰接支架，该至少一个铰接支架包括枢转地连接到前支腿的第一端、枢转地连接到后支腿的第二端、以及在第一端和第二端之间的铰接区。在一些实施例中，至少一个铰接支架的第一端可连接到前支腿下部区域，并且至少一个铰接支架的第二端可连接到后支腿下部区域。在一些实施例中，联动系统可包括至少一个立板，该至少一个立板包括枢转地连接到铰接区的第一端、以及在后端处或附近枢转地连接到驱动系统的一部分的第二端，使得铰接支架可向上折叠。在一些实施例中，驱动系统的一部分可以是沿着每个搁架单元的两侧延伸的安装框架，并且立板的第二端可以枢转地连接到安装框架。在一些实施例中，安装框架可容纳驱动系统的驱动器。在一些实施例中，当从竖直配置移动时，立板推动铰接支架以使前支腿下部区域和后支腿下部区域远离彼此移动。在一些实施例中，当从水平配置移动时，立板拉动铰接支架以使前支腿下部区域和后支腿下部区域朝向彼此移动。

在一些实施例中，安装搁架单元的叶片支撑件可包括在安装搁架单元的叶片的每一侧的一对间隔开的侧壁。在一些实施例中，安装框架可沿着每个搁架单元的两侧在安装搁架单元的间隔开的侧壁之间延伸。在一些实施例中，每个前支腿可以是直的并且朝向前端向下延伸。在一些实施例中，每个后支腿可以是直的并且朝向后端向下延伸。在一些实施例中，至少一个立板可以是基本线性的。在一些实施例中，至少一个立板可以是基本弓形的。在一些实施例中，联动系统可包括将前支腿枢转地连接到后支腿的两个铰接支架、以及两个立板。在一些实施例中，驱动系统可包括连接到每个叶片支撑件的相应轴，每个轴可包括位于安装框架内的工作区域，并且驱动器可以连接到工作区域，使得轴可一致地旋转。

在一些实施例中，每个前支腿上部区域可以枢转地连接到驱动系统的一部分，使得安装搁架单元的叶片可相对于前支腿枢转。在一些实施例中，每个所述后支腿上部区域可以枢转地连接到驱动系统的所述部分，使得安装搁架单元的叶片可相对于后支腿枢转。在一些实施例中，驱动系统的所述部分可以是沿着安装架单元的两侧延伸的安装框架，并且安装框架能够可操作地连接到驱动系统的驱动器。在一些实施例中，驱动系统可包括连接到每个所述叶片支撑件的相应轴，并且每个所述轴可包括连接到驱动器的工作区域，使得叶片可一致地枢转。在一些实施例中，联动系统可包括至少一个铰接支架，该至少一个铰接支架包括枢转地连接到前支腿的第一端、枢转地连接到后支腿的第二端、以及在第一端和第二端之间的铰接区。在一些实施例中，至少一个铰接支架的第一端可以连接到前支腿下部区域，并且至少一个铰接支架的第二端可以连接到后支腿下部区域。在一些实施例中，联动系统可包括至少一个立板，该至少一个立板包括枢转地连接到铰接支架的第一端、以及在后端处或附近枢转地连接到驱动系统的一部分的第二端，使得铰接支架可向上折叠。在一些实施例中，当从竖直配置移动时，立板可推动铰接支架以使前支腿下部区域和后支腿下部区域远离彼此移动。在一些实施例中，当从水平配置移动时，立板可拉动铰接支架以使前支腿下部区域和后支腿下部区域朝向彼此移动。在一些实施例中，联动系统可包括至少一个另外的支架，该至少一个另外的支架包括枢转地连接到前支腿上部区域的第一端，以及枢转地连接到后支腿上部区域的第二端。在一些实施例中，每个前支腿可以是直的并且朝向前端向下延伸。在一些实施例中，每个后支腿可以是直的并且朝向后端向下延伸。在一些实施例中，至少一个立板可以是弯曲的。在一些实施例中，联动系统可包括将前支腿枢转地连接到后支腿的两个铰接支架和两个另外的支架，以及两个立板。

在一些实施例中，驱动系统可包括至少一个致动器或至少一对致动器以用于产生提升辅助。因此，将物品从一种配置转换到另一种配置(例如，从桌转换到一组搁架)可能需要较小的力。

在一些实施例中，驱动系统可包括至少一个致动器或至少一对致动器，用于减缓或以其他方式控制从一种配置到另一种配置的转变，优选地控制转变速度，而与有多少重量置于搁架/叶片上无关。这可使用户更安全，并避免在转变结束时急停。

任何合适类型的致动器可用于提升辅助。例如，可使用气弹簧撑杆、旋转致动器或旋转弹簧。在一些实施例中，致动器可在框架构件和驱动器的一部分(例如链轮)之间延伸并且向驱动器的该部分(例如链轮)施加扭矩，从而产生提升辅助。因此，物品转变所需的力较小。气弹簧撑杆能够以这样的方式定位，例如当所述物品转变为桌时，气弹簧越过中心并在相反方向产生少量扭矩，从而将所述物品推入桌配置。所述物品可具有机械止挡，以防止它旋转超出水平方向。

任何合适类型的致动器可用于控制转变速度。例如，可使用气体阻尼器。在一些实施例中，致动器可在框架构件和驱动器的一部分(例如链轮)之间延伸并且向驱动器的该部分(例如链轮)施加扭矩。它的作用是限制链轮在一个方向或两个方向上的旋转速度。这使得物品始终缓慢地转变，而与有多少重量置于搁架/叶片上无关，从而使用户更安全，并避免在旋转结束时急停。

在一些实施例中，单个致动器或致动器对可以同时具有阻尼功能和提升辅助功能。

在一些实施例中，致动器为气撑杆，其具有连接到支腿组件的第一端、以及连接到驱动系统或搁架单元的第二端。在一些实施例中，致动器为电动致动器，其具有连接到支腿组件的第一端、以及连接到驱动系统或搁架单元的第二端。在一些实施例中，可转换物品包括两个致动器。

在其他实施例中，一个或两个或更多个致动器、气撑杆、液压撑杆或弹簧连接在主支撑框架和至少一个搁架支撑构件(例如，叶片支撑件)之间在偏离至少一个搁架支撑构件(例如叶片支撑件)的主枢转轴线的一点处，使得在从竖直(搁架)配置转变为水平(桌)配置或者从水平(桌)配置转变为竖直配置期间搁架支撑构件(例如叶片支撑件)被激活，所述至少一个致动器、气撑杆、液压撑杆、阻尼器或弹簧对至少一个搁架支撑构件(例如叶片支撑件)施加限制力，以抑制或控制可转换物品从竖直配置到基本水平配置的自由落体运动。所述至少一个致动器、气撑杆、液压撑杆、阻尼器、凸轮或弹簧也可帮助减少将所述物品从基本水平配置转变为竖直堆叠搁架配置所需的负荷。

可转换物品可包括配重，用于帮助一个人安全地将搁架单元枢转到竖直配置。可使用任何合适类型的配重。在一些实施例中，配重安装在所述物品的第一端/前端处的搁架单元上或附近。

每个搁架单元可具有任何合适的尺寸、形状和构造，并且可由任何合适的材料制成。例如，每个搁架单元可由竹、木料(刨花板、胶合板、MDF、木材)、复合材料、层压材料、任何可印刷材料金属和/或塑料材料制成。

每个搁架单元可具有相似的构造或不同的构造。每个搁架单元可具有相似的外观或不同的外观。每个搁架单元可具有任何合适的长度、宽度、高度和厚度。

在一些实施例中，一个或每个搁架单元简单地提供用于支撑一个或多个物件或物品的叶片。在一些实施例中，一个或每个搁架单元呈托盘、篮、橱柜、容器陈列柜、抽屉或其他可关闭隔间的形式。

每个搁架单元包括基本水平延伸的叶片。在任何配置中，包括在基本水平配置和竖直配置之间进行转变时，每个叶片均保持基本完全水平。这使得当搁架单元从基本水平配置转变为竖直堆叠配置时，置于任何叶片上的任何物件或物品均不会掉落。

优选地，叶片的长度大于宽度。也就是说，优选地，叶片是细长的，具有相对的纵向端和相对端。每个叶片可包括顶面、底面、相对的纵向端和相对端。每个叶片可以呈托盘、面板或板材的形式，例如木质面板或板材。如果需要，叶片可以是层压的。

在一些实施例中，叶片可具有一个或多个狭槽或狭缝，用于在基本水平(例如桌)配置和竖直搁架配置之间枢转时为联动系统或驱动系统的一个或多个联动部件提供间隙。

在一些实施例中，叶可以是不连续的，呈分开的部件或部分。例如，叶片可包括两个、三个、四个、五个、六个或更多个间隔开的面板/面板部分。

在一些实施例中，驱动系统可包括在相邻的叶片面板/面板部分之间延伸的框架构件，每个叶片面板/面板部分包括叶片支撑件，驱动器可在框架构件内延伸，并且轴可以穿过框架构件从一个叶片支撑件延伸到另一个叶片支撑件，并且轴可具有位于框架构件内的工作区域。

在一些实施例中，叶片支撑件可包括从叶片向下延伸的一个或多个侧壁(很像搁架托架或角撑板)，优选地相对于叶片竖直并且优选地平行于框架构件。在一些实施例中，叶片支撑件可包括从叶片向下延伸的间隔开的侧壁，优选地相对于叶片竖直并且优选地平行于框架构件。在一些实施例中，叶片支撑件可包括从叶片向下延伸的一个、两个、三个、四个、五个、六个或甚至更多个侧壁。每个侧壁可与叶片形成一体式构造或者可连接到叶片。每个侧壁可呈面板或板材的形式，所述面板或板材通过机械或非机械紧固件例如螺丝、钉子、粘合剂等紧固到叶片。

在叶片是不连续的、呈分开的部件或部分的实施例中，一个或多个侧壁可从每个叶片部件或部分向下延伸并且优选地平行于框架构件。

在一些实施例中，叶片支撑件可包括从叶片向下和/或在叶片支撑件的相邻侧壁之间延伸的一个或多个后壁。优选地，后壁从叶片或相对于叶片竖直地延伸。在一些实施例中，后壁可从叶片延伸到叶片支撑件的侧壁。在一些实施例中，后壁可在叶片和叶片支撑件的每个侧壁之间延伸。后壁可与叶片和/或侧壁形成一体式构造或者可连接到叶片和/或侧壁。后壁可呈通过机械或非机械紧固件例如螺丝、钉子、粘合剂等紧固到叶片和一个或多个侧壁的面板或板材的形式。

在一些实施例中，后壁可成形为使得当一个人坐在基本水平的表面(例如桌面)处时，在基本平坦的表面(例如桌面)下方留有容纳该人的膝盖的空间。在一些实施例中，当后壁朝向基本水平的表面(例如桌面)的周边延伸时，后壁可以是锥形的、拱形的或弓形的。

在一些实施例中，后壁可具有一个或多个狭槽或狭缝，用于在不同配置之间枢转时为驱动系统的一个或多个部件提供间隙。

在一些实施例中，一个或多个叶片支撑件可包括下拉式唇缘或翼片，当处于搁架配置时，该下拉式唇缘或翼片可以隐藏在叶片之间的一个或多个缝隙。在一些实施例中，唇缘可以向上延伸以防止在一个或多个搁架内的物品掉落。

可转换物品可具有任何合适数量的搁架单元。例如，可转换物品可具有两个、三个、四个、五个、六个、七个、八个、九个、十个、十一个、十二个或甚至更多的搁架单元。搁架单元的数量将取决于诸如可转换物品所在房间的尺寸等因素。例如，对于具有标准的天花板高度的房间，可转换物品(例如桌和搁架)可具有例如五个、六个、七个、八个、九个或十个搁架单元。优选地，可转换物品(例如桌和搁架)具有六个、七个或八个搁架单元。更优选地，可转换物品(例如桌和搁架)具有七个搁架单元。

一个或多个搁架单元可以具有位于基本水平延伸的叶片(‘主叶片’)下方的次搁架。次搁架可以被定尺寸为当处于基本平坦水平配置时被隐藏在由主叶片形成的基本水平的表面(例如桌面)下方，并且次搁架可被定尺寸为当处于搁架配置时用作可接近次搁架。

次搁架可以具有任何合适的尺寸、形状和构造，并且可由任何合适的材料制成。每个次搁架可以具有任何合适的长度、宽度和高度。在理想情况下，每个次搁架将由与搁架单元相同的一种或多种材料制成。在理想情况下，每个次搁架将与搁架单元的整体外表或外观互补/匹配。

次搁架优选地具有基本水平延伸的次叶片。优选地，次叶片在其主叶片下方间隔开以容纳一个或多个物件或物品。优选地，次叶片的长度大于宽度。也就是说，优选地，次叶片是细长的，具有相对的纵向端和相对端。每个次叶片可包括顶面、底面、相对的纵向端和相对端。每个次叶片可呈面板或板材的形式，例如木质面板或板材。

次搁架可具有用于支撑次叶片的次叶片支撑件。次叶片支撑件可具有任何合适的尺寸、形状和构造，并且可由任何合适的材料制成。例如，每个次叶片支撑件可由任何可印刷材料、竹、木料(刨花板、胶合板、MDF、木材)、层压材料、复合材料、金属和/或塑料材料制成。在一些实施例中，次叶片支撑件可呈搁架托架或角撑板的形式。

在一些实施例中，次叶片支撑件可包括从次叶片向上延伸的一个或多个侧壁(很像搁架托架或角撑板)，优选地相对于次叶片竖直并且优选地平行于框架构件(虽然不一定是这样)。在一些实施例中，侧壁可从次叶片延伸到主叶片。在一些实施例中，次叶片支撑件可包括从次叶片向上延伸的间隔开的侧壁，优选地相对于叶片竖直并且优选地平行于框架构件(虽然不一定是这样)。在一些实施例中，次叶片支撑件可包括从次叶片延伸的一个、两个、三个、四个、五个、六个或甚至更多个侧壁。每个侧壁都可与次叶片形成一体式构造或者可连接到次叶片。每个侧壁可与主叶片形成一体式构造或者可连接到主叶片。每个侧壁可呈通过机械或非机械紧固件例如螺丝、钉子、粘合剂等紧固到次叶片的面板或板材的形式。

在一些实施例中，次叶片支撑件可包括从次叶片向上延伸和/或在次叶片支撑件的相邻侧壁之间和/或延伸到主叶片的一个或多个后壁。优选地，后壁从次叶片竖直地延伸或相对于次叶片竖直地延伸。在一些实施例中，后壁可从次叶片向上延伸。在一些实施例中，后壁可从次叶片向上延伸到主叶片。在一些实施例中，后壁可从次叶片延伸到次叶片支撑件的侧壁。在一些实施例中，后壁可在次叶片和次叶片支撑件的每个侧壁之间延伸。在一些实施例中，后壁可在次叶片和主叶片以及次叶片支撑件的每个侧壁之间延伸。后壁可与次叶片和/或主叶片和/或侧壁形成一体式构造或者可连接到叶片和/或侧壁。后壁可呈通过机械或非机械紧固件例如螺丝、钉子、粘合剂等紧固到次和/或主叶片和一个或多个侧壁的面板或板材的形式。

在一些实施例中，叶片支撑件和次叶片支撑件或其部件是同一个。在一些实施例中，叶片支撑件的一个或多个侧壁和次叶片支撑件的一个或多个侧壁是同一个。在一些实施例中，叶片支撑件的后壁和次叶片支撑件的后壁是同一个。

在一些实施例中，次叶片支撑件的后壁可以成形为使得当一个人坐在基本平坦的表面(例如桌面)处时，在基本平坦的表面(例如桌面)下方留有容纳该人的膝盖的空间。在一些实施例中，当后壁朝向基本平坦的表面(例如桌面)的周边延伸时，后壁可以是锥形的、拱形的或弓形的。

如上所述，在一些实施例中，一个或每个搁架单元可包括一个或多个托盘、门或可滑动抽屉，用于形成陈列柜、橱柜、抽屉组或其他可关闭隔间。在一些实施例中，一个或每个次搁架单元可包括一个或多个托盘、门，用于形成陈列柜、橱柜或其他可关闭隔间。一个或多个门可以铰接或可滑动以在打开和关闭位置之间移动。一个或多个门可以铰接或可滑动以相对于叶片或叶片支撑件移动。在一些实施例中，一个或每个次搁架单元可包括一个或多个可滑动的托盘或抽屉，用于形成一组抽屉。

在一些实施例中，一个或每个搁架或次搁架单元可包括在侧壁之间延伸的悬挂导轨或杆、或绳索、线材或弹性保持器。

在一些实施例中，每个次叶片支撑件能够连接或可连接到驱动系统的(可旋转)轴。在一些实施例中，每个次叶片支撑件可具有用于接收驱动系统的相应(可旋转)轴的开口。在一些实施例中，次叶片支撑件呈铸件的形式，例如紧固到次叶片并具有用于接收驱动系统的轴的开口的三角形铸件。所述铸件可以由金属制成。

在本发明的范围内，本文描述的任何特征可以与本文描述的任何一个或多个其他特征以任何组合方式组合。

本说明书中对任何现有技术的引用不是也不应被视为承认或以任何形式暗示现有技术构成公知常识的一部分。

附图说明

可从以下的具体实施方式中看出本发明的优选特征、实施例和变型，所述具体实施方式为本领域技术人员执行本发明提供了足够的信息。所述具体实施方式不应被视为以任何方式限制前述发明内容的范围。所述具体实施方式将参考以下多个附图：

图1以详细侧视图示出了根据本发明的一个实施例的处于竖直搁架配置的具有防倾倒支腿系统的可转换桌和搁架。

图2以详细侧视图示出了图1的可转换桌和搁架，但在竖直搁架配置和基本水平表面配置之间转变。

图3以详细侧视图示出了图2的可转换桌和搁架，但处于基本水平表面配置。

图4是图2所示的可转换桌和搁架的局部详细侧视立体图。

图5以侧视图示出了根据本发明的一个实施例的处于竖直搁架配置的具有防倾倒支腿系统的可转换桌和搁架。

图6以侧视图示出了图5的可转换桌和搁架，但在搁架配置和基本水平表面(以虚线示出)配置之间转变。

图7以侧视图示出了图5的可转换桌和搁架，但处于基本水平表面配置。

图8以详细侧视图示出了根据本发明的一个实施例的处于竖直搁架配置的具有防倾倒支腿系统的可转换桌和搁架。

图9以详细侧视图示出了图8的可转换桌和搁架，但在竖直搁架配置和基本水平表面配置之间转变。

图10以详细侧视图示出了图8的可转换桌和搁架，但处于基本水平表面配置。

图11是图9所示的可转换桌和搁架的侧视立体图。

图12是根据本发明的一个实施例的具有与图11所示类似的防倾倒支腿系统的可转换桌和搁架的详细侧视立体图，不同之处在于图12的可转换桌和搁架具有不同类型的驱动系统。

图13以侧视图示出了根据本发明的一个实施例的处于竖直搁架配置的具有防倾倒系统的可转换桌和搁架。

图14以侧视图示出了图13的可转换桌和搁架，但在竖直搁架配置和基本水平表面配置之间转变。

图15以侧视图示出了图13的可转换桌和搁架，但处于基本水平表面配置。

图16以侧视图示出了根据本发明的一个实施例的处于竖直搁架配置的具有防倾倒支腿系统的可转换搁架。

图17以立体图示出了图16的可转换搁架。

图18以侧视图示出了图16的可转换搁架，但在竖直搁架配置和基本水平搁架配置之间转变。

图19以立体图示出了图18的可转换搁架。

图20以侧视图示出了处于基本水平搁架配置的具有防倾倒支腿系统的可转换搁架。

图21以立体图示出了图20的可转换搁架。

具体实施方式

在附图中，相似的附图标记表示相似的特征。

首先参照图1-4，示出了呈可转换桌和搁架100a形式的可转换物品100a，其可被配置为如图3所示具有桌面101a的桌(即，基本水平表面配置)，或如图1所示的搁架。在基本水平表面配置中，可转换物品100a具有第一/前端102a、以及与第一端102a相对的第二/后端103a。在竖直搁架配置中，可转换物品具有下端102a、以及与下端102a相对的上端103a。可转换桌和搁架100a具有位于第一端102a和第二端103a之间以及上端102a和下端103a之间的中心点。

可转换桌和搁架100a包括第一、第二、第三和第四搁架单元1a、可操作地连接到每个搁架单元1a的驱动系统2a、以及用于在两种配置之间移动时支撑所述搁架单元1a和驱动系统2a的防倾倒支腿系统3a。

如图4所示，每个搁架单元1a包括基本水平延伸的叶片10a和叶片支撑件，该叶片支撑件包括从叶片10a向下延伸的一对间隔开的(部分)侧壁11a、在叶片10a和侧壁11a之间延伸的(部分)后壁12a、以及在叶片10a和侧壁11a之间延伸的(部分)前壁14a。侧壁11a垂直于叶片10a延伸。部分后壁12a和部分前壁14a在侧壁11a之间向上延伸。

每个搁架单元1a具有位于主叶片10a下方的次搁架5a。次搁架5a被定尺寸为当处于桌配置时被隐藏在由搁架单元1a的主叶片10a形成的桌面101a下方，并且每个次搁架5a被定尺寸为当处于竖直搁架配置时用作附加的可接近搁架。

搁架单元1a是用例如螺丝的机械紧固件和可选的例如粘合剂的非机械紧固件紧固在一起的塑料、木质或金属的面板、板材或框架(在一些实施例中是层压的)。

如图4所示，每个次搁架5a包括基本水平延伸的次叶片50a、以及在主叶片10a和次叶片50a之间延伸的一对间隔开的(部分)次侧壁11a。搁架单元1a的后壁12a和前壁14a延伸到次叶片50a。

驱动系统2a连接到每个叶片支撑件，使得主叶片10a能够在(1)竖直搁架配置和(2)基本水平表面配置之间一致且彼此平行地枢转，在竖直搁架配置中，叶片10a在间隔开的基本水平的平行平面内一个高于另一个地延伸(参见图1)，在基本水平表面配置中，叶片10a一个接一个地定位以形成基本水平表面101a(参见图3)。

驱动系统2a包括安装框架，该安装框架包括：一对中空框架构件20a、20a(在大多数附图中以虚线示出)，每个中空框架构件20a具有一个通道；以及多个轴22a，每个轴具有位于通道内的呈杆23a形式的工作端、以及固定到叶片支撑件侧壁11a的另一端。每个杆23a具有相对端，并且这些相对端具有用于枢轴销的开口。

驱动系统2a还包括位于每个框架构件20a内的呈刚性联动杆构件对24a、25a形式的驱动器。联动杆构件24a、25a始终彼此平行地延伸。每个刚性联动杆构件24a、25a通过延伸穿过构件24a、25a中的相应开口的枢轴销/紧固销26a连接到每个杆23a。杆23a在所述通道内一致地旋转使得搁架单元1a一致地旋转。平行延伸的刚性联动杆构件24a、25a使所有的杆23a一致地移动，以确保所有的搁架单元1a一致地旋转。当杆构件24a沿一个方向移动时，另一个杆构件25a沿相反但平行的方向移动。

防倾倒支腿系统3a包括前支腿组件30a。前支腿组件30a包括一对向上延伸的支腿31a，每个支腿31a具有刚性连接到搁架单元1a的上端、以及用于支撑轮33a(滚轮或脚轮)的下部区域。向上延伸的支腿31a彼此大致平行地、与搁架单元1a和相应的框架构件20a并排地延伸。每个向上延伸的支腿31a具有约90°的弯曲部，使得支腿31a的下部区域大致在与每个框架构件20a平行的平面内朝向前端102a延伸。向上延伸的支腿31a是细长管状构件。

前支腿组件30a的向上延伸的支腿31a的每个上部区域固定地连接到搁架单元1a，使得搁架单元1a不能相对于向上延伸的支腿31a移动/枢转，并且因此其叶片10a必须始终保持水平。以这种方式，当可转换物品100a向竖直搁架配置或基本水平表面配置移动时，驱动器2a使所有的叶片10a相对于安装框架保持基本水平。

防倾倒支腿系统3a包括枢转地连接到驱动系统2a的框架构件20a的后支腿组件35a。后支腿组件35a包括一对向上延伸的支腿36a，每个支腿36a具有枢转地连接到驱动系统2a的框架构件20a的上部区域、以及用于支撑轮37a(例如滚轮或脚轮)的下部区域。向上延伸的支腿36a是细长管状构件。向上延伸的支腿36a彼此平行地、与搁架单元1a和相应的框架构件20a并排地延伸。每个向上延伸的支腿36a是直的/线性的，并且以一定角度(相对于竖直方向)朝向后端103a延伸。每个向上延伸的支腿36a的每个上部区域枢转地连接到框架构件20a，使得搁架单元1a能够相对于向上延伸的支腿36a旋转，但使得它们的叶片10a始终保持水平。以这种方式，当可转换物品100a通过使框架构件20a枢转而向搁架配置或基本水平表面配置移动时，驱动器2a使所有的叶片10a保持基本水平。

防倾倒支腿系统3a包括联动组件38a，该联动组件38a在前支腿组件30a和后支腿组件35a中的每一个的向上延伸的支腿31a、36a之间延伸。联动组件38a包括支架39a，该支架39a具有通过使用枢轴销枢转地连接到前组件30a的向上延伸的支腿31a的第一端，以及通过使用枢轴销枢转地连接到后组件35a的向上延伸的支腿36a的第二端。第一支架39a连接到第一对向上延伸的支腿31a、36a，并且第二支架39a连接到第二对向上延伸的支腿31a、36a。当移动到搁架配置时，向上延伸的支腿31a、36a的下部区域朝向彼此移动，并且支架39a朝向竖直方向移动。当移动到基本水平表面配置时，向上延伸的支腿31a、36a的下部区域远离彼此移动到由每个支架39a的长度决定的最大间距，并且支架39a朝向水平方向移动。在搁架配置中，支架39a基本竖直地延伸。在基本水平表面配置中，支架39a相对于水平方向以约45度延伸。

可转换物品100a可包括保持或锁定机构(例如夹具)，用于将可转换物品100a保持或锁定在搁架配置和/或基本水平表面配置或在二者之间的位置，使得驱动系统2a不能允许从一种配置枢转到另一种配置。在一个实施例中，防倾倒支腿系统3a包括夹具机构。

驱动系统2a还包括致动器28a，该致动器28a兼具阻尼功能和提升辅助功能。致动器28a为气撑杆，其一端销接到框架构件20a，另一端销接到杆构件24a。

防倾倒支腿系统3a包括减震器34a。减震器34a为气撑杆，其端部销接到一对向上延伸的支腿31a、36a。

在使用中，可配置的桌和搁架100a可以被配置为图3所示的桌或被配置为如图1所示的搁架。为了从桌配置改变为搁架配置，一个人抬起桌面101a的后端103a，使得搁架单元1a摆动到搁架配置。锁定机构阻止驱动系统2a意外枢转。

现在参照图5至7，示出了呈可转换桌和搁架100b形式的可转换物品100b，其可被配置为如图6和7所示具有桌面101b的桌(即，基本水平表面配置)，或如图5所示的搁架。物品100b与物品100a基本相同。然而，框架构件20b以实线形式示出，并且示出了向上延伸的支腿36b与框架构件20b的连接点300b。该物品100b也没有减震器。

应当理解，物品100a和100b可以使用不同类型的驱动系统，如本文所述，但防倾倒支腿系统3a、3b将以相同的方式工作。驱动器2a、2b可以是例如蜗轮、锥齿轮、齿条和小齿轮、马达、或链轮和链或带驱动器。

这些实施例(物品100a和101b)的优点包括：

-防倾倒支腿系统3a、3b确保可转换物品101a、101b在两种配置之间移动时始终保持平衡。

-随着搁架单元1a、b朝向基本水平表面配置移动，在前支腿组件30a、30b和后支腿组件35a、35b之间的间距变宽以便支撑可转换物品100a、100b的重量并防止倾翻。

-在搁架配置中，在前支腿组件30a、30b和后支腿组件35a、35b之间的间距变窄并且支腿组件30a、30b、35a、35b具有较小的占地面积。

-前支腿组件30a的向上延伸的支腿31a、31b的角度保持不变，因此可以在该支腿31a、31b上使用旋转/可变方向脚轮33a、33b。

-支腿组件30a、30b、35a、35b的轮33a、33b、37a、37b始终与重心保持足够的间距。

-支腿组件30a、30b、35a、35b始终与地面接触。

-每个实施例可以用作独立式桌子、展示桌、一组搁架或置物架(例如呈篮或托盘形式的叶片)。

现在参照图8至11，示出了呈可转换桌和搁架形式的可转换物品100c，其可被配置为如图10所示具有桌面的桌(即，基本水平表面配置)，或如图8所示的搁架。在基本水平表面配置中，可转换物品100c具有第一/前端102c、以及与第一端102c相对的第二/后端103c。在搁架配置中，可转换物品100c具有下端102c、以及与下端102b相对的上端103c。

可转换桌和搁架101c包括第一、第二、第三、第四和第五搁架单元1c、可操作地连接到每个搁架单元1c的驱动系统2c、以及用于在两种配置之间移动时支撑所述搁架单元1c和驱动系统2c的防倾倒支腿系统3c。

每个搁架单元1c包括基本水平延伸的叶片10c和叶片支撑件，该叶片支撑件包括一对间隔开的(部分)侧壁11c、(部分)后壁12c以及(部分)前壁14c，几乎如针对之前的实施例所描述的。

然而，中间搁架单元1c具有连接到叶片10c的另一个叶片支撑件，其中，附加的一对侧壁13c平行于其他侧壁11c延伸。安装框架的框架构件20c在侧壁11c和13c之间延伸。每个叶片支撑件具有一个轴接收孔。

每个搁架单元1c具有位于主叶片10c下方的次搁架5c，几乎如针对之前的实施例所描述的。

搁架单元1c是用例如螺丝的机械紧固件和可选的例如粘合剂的非机械紧固件紧固在一起的木质面板或板材(在一些实施例中是层压的)。

每个次搁架5c包括基本水平延伸的次叶片50c、一对间隔开的(部分)次侧壁、后壁以及前壁，如针对之前的实施例所描述的。

驱动系统2c连接到每个叶片支撑件，使得叶片10c能够在(1)搁架配置和(2)基本水平表面配置之间一致地且彼此平行地枢转，其中在搁架配置中，叶片10c在间隔开的基本水平的平行平面内一个高于另一个地延伸(参见图8)，在基本水平表面配置中，叶片10c一个接一个地定位以形成基本水平表面(参见图10)。

驱动系统2c包括安装框架，该安装框架包括：一对中空框架构件20c，其具有多个通道；多个轴22c，每个轴具有位于一个通道内的工作区域，以及固定在叶片支撑件侧壁11c的开口内的另一端；以及驱动器，其呈位于每个框架构件20c内的用于接合轴22c的工作区域的一对齿条27c的形式。每个工作区域呈在齿条27c之间且与齿条27c啮合的小齿轮28c的形式。随着轴22c/小齿轮28c转动，齿条27c在框架构件20c内来回滑动。

防倾倒支腿系统3c包括前支腿组件30c。前支腿组件30c包括一对向上延伸的支腿31c，每个支腿31c具有枢转地连接到叶片支撑件/侧壁13c的上部区域、以及用于支撑轮33c(滚轮、脚轮等)的下部区域。向上延伸的支腿31c与搁架单元1c和相应的框架构件20c并排地、彼此大致平行地延伸。每个向上延伸的支腿31c是线性的，并且大致在与框架构件20c平行的平面内且朝向第一/前端102c延伸。

防倾倒支腿系统3c包括连接到驱动系统2c的框架构件20c的后支腿组件35c。后支腿组件35c包括一对向上延伸的支腿36c，每个支腿36c具有枢转地连接到叶片支撑件/侧壁13c的上部区域，以及用于支撑轮37c(滚轮、脚轮等)的下部区域。向上延伸的支腿36cb与搁架单元1c和相应的框架构件20c并排地、彼此平行地延伸。每个向上延伸的支腿36c是直的/线性的，并且以一定角度(相对于竖直方向)朝向后端103c延伸。

向上延伸的支腿31c、36c是细长管状构件。每个向上延伸的支腿的每个上部区域包括啮合齿轮或齿310c、360b，该啮合齿轮或齿310c、360b利用销枢转地连接到叶片支撑件/侧壁13c。

防倾倒支腿系统3c包括联动组件38c，该联动组件38c在前支腿组件30c和后支腿组件35c中的每一个的向上延伸的支腿31c、36c之间延伸。联动组件38c包括铰接支架39c，该铰接支架39c包括中央铰接区390c、枢转地连接到前支腿组件30c的向上延伸的支腿31c的第一端、以及枢转地连接到后支腿组件35c的向上延伸的支腿36c的第二端。第一铰接支架39c连接到第一对向上延伸的支腿31c、36c，并且第二铰接支架39c连接到第二对向上延伸的支腿31c、36c。

当移动到搁架配置时，向上延伸的支腿31c、36c的下部区域朝向彼此移动，并且铰接区390c使得铰接支架39c能够向上折叠。当移动到基本水平表面配置时，向上延伸的支腿31c、36c的下部区域远离彼此移动到由铰接支架39c的长度决定的最大间距，并且铰接支架39c展开并基本水平地延伸。

联动组件38c还包括从铰接支架39c的中央铰接区390c延伸到每个框架构件20c的托架41c的弓形立板40c。立板40c从每个铰接支架39c延伸到相应的托架41c。立板40c具有上端和下端41b。所述下端枢转地连接到铰接支架39c的中央铰接区390c，并且所述上端枢转地连接到托架41c。当从竖直搁架配置移动到基本水平表面配置时，框架构件20c朝向水平方向的移动使得立板40c向下推压中央铰接区390c，从而使铰接支架39c变直，由此使向上延伸的支腿31c、36c的下部区域分开。枢转地连接到叶片支撑件/侧壁13c的啮合齿轮或齿310c、360c确保向上延伸的支腿31c、36c以协调的方式分开。当从基本水平表面配置移动到竖直搁架配置时，安装框架从水平方向移动，使得立板40c拉动中央铰接区390c，并因此使得向上延伸的支腿31c、36c的下部区域朝向彼此移动。同样，枢转地连接到叶片支撑件/侧壁13c的啮合齿轮或齿310c、360c确保向上延伸的支腿31c、36c以所需的方式一起移动。

现在参照图12，示出了可转换物品100d，其与物品101c几乎相同，不同之处在于，驱动系统具有与每个框架构件20d一起定位的单个齿条27d。

现在参照图13至15，示出了可转换物品100e，其与物品101c几乎相同，不同之处在于，立板40e是线性的，叶片支撑件/侧壁13e的形状略有不同，并且框架构件20e具有与物品101c的长度相比不同的长度。

这些实施例的优点包括：

-防倾倒支腿系统3c-e确保可转换物品101c-e在两种配置之间移动时始终保持平衡。

-随着搁架单元1c-e朝向基本水平表面配置移动，在前支腿组件30c-e和后支腿组件35c-e之间的间距变宽以支撑可转换物品的重量并防止倾翻。

-在搁架配置中，在前支腿组件和后支腿组件之间的间距变窄并且支腿组件可具有较小的占地面积。

-支腿31c-e、36c-e是对称的。

-支腿组件30c-e、35c-e的轮始终与重心保持足够的间距。

-枢轴点位于桌的中心。

-啮合齿轮或齿310c-e、360c-e确保向上延伸的支腿31c-e、36c-e以所需的方式一起移动和分开。

-这些实施例中的每一个可以用作独立式桌子、展示桌、一组搁架或置物架(例如呈开口容器或篮形式的叶片)。

现在参照图16至21，示出了呈可转换搁架100f形式的可转换物品100f，其可被配置为如图16和17所示的一组竖直搁架(“竖直配置”)，或如图20和21所示的基本水平延伸的搁架(“水平配置”)。在水平配置中，可转换物品100f具有第一/前端102f、以及与第一端102f相对的第二端/后端103f。在搁架配置中，可转换物品100f具有下端102f、以及与下端102f相对的上端103f。可转换物品101f具有位于前端102f和后端103f中间的中心点。

物品101f包括第一、第二、第三、第四、第五和第六搁架单元1f、可操作地连接到每个搁架单元1f的驱动系统2f，以及用于在两种配置之间移动时支撑搁架单元1f和驱动系统2f的防倾倒支腿系统3f系统。

每个搁架单元1f包括基本水平延伸的叶片10f和叶片支撑件，该叶片支撑件包括从叶片10f向上延伸的一对间隔开的侧壁11f、在叶片10f和侧壁11f之间延伸的后壁12f、以及在叶片10f和侧壁11f之间延伸的前壁14f。每个搁架单元1f呈开口容器/篮的形式。每个叶片支撑件侧壁11f具有一对轴接收孔16f。

驱动系统2f连接到每个叶片支撑件，使得叶片10f能够在(1)竖直搁架配置和(2)基本水平配置之间一致且彼此平行地枢转，其中在竖直搁架配置中，叶片10f在间隔开的基本水平的平行平面内一个高于另一个地延伸(参见图17)，在基本水平配置中，叶片10f一个接一个地定位(参见图21)。

驱动系统2f包括多个轴22f，每个轴22f具有工作端、以及固定到叶片支撑件侧壁11f的另一端。驱动系统2f包括呈刚性联动杆构件对24f、25f形式的驱动器。联动杆构件24f、25f始终彼此平行地延伸。每个刚性联动杆构件24f、25f连接到轴22f的工作区域，轴22f延伸穿过构件24f、25f中的相应开口。平行延伸的刚性联动杆构件24f、25f使所有的叶片支撑件一致地移动，以确保所有的搁架单元1f一致地旋转。当杆构件24f沿一个方向移动时，另一个杆构件25f沿相反但平行的方向移动。

驱动系统2f包括呈稳定横档29f形式的安装框架，每个稳定横档29f将一个杆构件24f连接到另一个杆构件25f。每个横档29f的端部通过枢轴销可枢转地连接到杆构件24f、25f。

防倾倒支腿系统3f包括前支腿组件30f。前支腿组件30f包括一对向上延伸的支腿31f，每个支腿31f具有通过枢轴销连接到稳定横档29f和杆构件24f的上部区域、以及用于支撑轮33f(滚轮、脚轮等)的下部区域。向上延伸的支腿31f与搁架单元1f并排地、彼此大致平行地延伸。每个向上延伸的支腿31f是线性的，并且大致在与杆构件24f平行的平面内朝向第一/前端102f延伸。

防倾倒支腿系统3f包括后支腿组件35f。后支腿组件35f包括一对向上延伸的支腿36f，每个支腿36f具有连接到稳定横档29f和杆构件25f的上部区域、以及用于支撑轮37f(滚轮、脚轮等)的下部区域。向上延伸的支腿36f与搁架单元1f并排地、彼此平行地延伸。每个向上延伸的支腿36f是直的/线性的，并且以一定角度(相对于竖直方向)朝向后端103f延伸。向上延伸的支腿31f、36f是细长管状构件。

防倾倒支腿系统3f包括联动组件38f，该联动组件38f在前支腿组件30f和后支腿组件35f中的每一个的向上延伸的支腿31f、36f之间延伸。联动组件38f包括铰接支架39f，该铰接支架39f包括中央铰接区390f、枢转地连接到前支腿组件30f的向上延伸的支腿31f的第一端、以及枢转地连接到后支腿组件35f的向上延伸的支腿36f的第二端。第一铰接支架39f连接到第一对向上延伸的支腿31f、36f，并且第二铰接支架39f连接到第二对向上延伸的支腿31f、36f。

联动组件38f还包括支架42f，该支架42f具有枢转地连接到前支腿组件30f的向上延伸的支腿31f的第一端、以及枢转地连接到后支腿组件35f的向上延伸的支腿36f的第二端。第一支架42f连接到第一对向上延伸的支腿31f、36f，并且第二支架42f连接到第二对向上延伸的支腿31f、36f。

当移动到竖直配置时，向上延伸的支腿31f、36f的下部区域朝向彼此移动，并且铰接区390f使得铰接支架39f能够向上折叠。当移动到基本水平表面配置时，向上延伸的支腿31f、36f的下部区域远离彼此移动到由每个铰接支架39f的长度决定的最大间距，并且每个铰接支架39f展开并基本水平地延伸。

联动组件38f还包括从铰接支架39f延伸到每个杆构件25f的托架41f的非线性(弯曲)立板40f。立板40f从每个铰接支架39f延伸到相应的托架41f。立板40f具有上端和下端。所述下端枢转地连接到铰接支架39f，并且所述上端枢转地连接到托架41f。当从竖直搁架配置移动到水平配置时，杆构件25f朝向水平方向的移动使得立板40f向下推压铰接支架39f，从而使铰接支架39f变直，由此使向上延伸的支腿31f、36f的下部区域分开。当从水平配置移动到搁架配置时，杆构件25f从水平方向移动，使得立板40f拉动铰接支架39f，并因此使得向上延伸的支腿31f、36f的下部区域朝向彼此移动。

本实施例的优点包括：

-防倾倒支腿系统3f确保可转换物品101f在两种配置之间移动时始终保持平衡。

-随着搁架单元1f朝向水平配置移动，在前支腿组件30f和后支腿组件35f之间的间距变宽以支撑可转换物品101f的重量并防止倾翻。

-在搁架配置中，在前支腿组件30f和后支腿组件35f之间的间距变窄并且支腿组件可以具有较小的占地面积。

-支腿组件30f、35f的轮33f、37f始终与重心保持足够的间距。

在本说明书和权利要求书中，“包括”一词及其派生词(包含“包括有”和“包括了”)包含所述整数中的每一个，但不排除包含一个或多个其他的整数。

本说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的引用意味着结合实施例描述的特定特征、结构或特性被包括在本发明的至少一个实施例中。因此，在本说明书中各处出现的短语“在一个实施例中”或“在一实施例中”不一定均指同一个实施例。此外，特定特征、结构或特性可以以任何合适的方式以一种或多种组合方式组合。

根据法规，本发明已经以或多或少特定于结构或方法特征的语言进行了描述。应当理解，本发明不限于所示出或描述的特定特征，因为本文描述的手段包括实施本发明的优选形式。因此，在本领域技术人员适当解释的所附权利要求的适当范围内，要求保护本发明的任何形式或修改。

Claims (49)

1.一种可转换物品，包括：

前端和后端；

多个搁架单元，其中，所述多个搁架单元的每个搁架单元包括基本水平延伸的叶片和用于支撑所述叶片的至少一个叶片支撑件；

驱动系统，所述驱动系统可操作地连接到所述至少一个叶片支撑件的每个叶片支撑件，使得当所述多个搁架单元在（1）基本竖直搁架配置和（2）基本水平配置之间移动时，所述叶片保持基本水平，在基本竖直搁架配置中，所述叶片在彼此间隔开的基本水平的平行平面内一个高于另一个地延伸，在基本水平配置中，所述叶片在所述前端和所述后端之间的基本水平的平面内一个接一个地定位；以及

防倾倒支腿系统，包括：

前支腿组件，所述前支腿组件包括至少一对彼此间隔开的向上延伸的前支腿，每个所述前支腿包括前支腿上部区域和前支腿下部区域，所述前支腿上部区域可操作地直接或间接连接到所述多个搁架单元的一个搁架单元或所述驱动系统的一部分，所述前支腿下部区域支撑至少一个轮；

后支腿组件，所述后支腿组件包括至少一对彼此间隔开的向上延伸的后支腿，每个所述后支腿包括后支腿上部区域和后支腿下部区域，所述后支腿上部区域可操作地直接或间接连接到所述多个搁架单元的一个搁架单元或所述驱动系统的一部分，所述后支腿下部区域支撑至少一个轮；以及

联动组件，其将所述前支腿组件和所述后支腿组件相互连接，

其中：

在所述前支腿下部区域和所述后支腿下部区域之间的间距随着所述多个搁架单元朝向所述基本水平配置移动而增加；

在所述前支腿下部区域和所述后支腿下部区域之间的所述间距随着所述多个搁架单元朝向所述基本竖直搁架配置移动而减小；

所述前支腿下部区域和所述后支腿下部区域始终与地面保持接触；以及

所述联动组件确定在所述前支腿和所述后支腿之间可允许的最大间距。

2.根据权利要求1所述的可转换物品，其中，每个前支腿和每个后支腿与所述多个搁架单元并排定位。

3.根据权利要求1或2所述的可转换物品，其中，所述多个搁架单元中的一个搁架单元是安装搁架单元，并且其中，每个所述前支腿上部区域固定地连接到所述安装搁架单元，使得所述安装搁架单元的叶片不能相对于所述前支腿枢转。

4.根据权利要求1或2所述的可转换物品，其中，每个所述后支腿上部区域枢转地连接到所述驱动系统的所述部分，使得所述多个搁架单元的每个搁架单元的叶片能够相对于所述后支腿枢转。

5.根据权利要求4所述的可转换物品，其中，所述驱动系统的所述部分是沿着所述多个搁架单元的每个搁架单元的两侧延伸的安装框架，并且每个所述后支腿上部区域枢转地连接到所述安装框架。

6.根据权利要求5所述的可转换物品，其中，所述安装框架容纳所述驱动系统的驱动器。

7.根据权利要求6所述的可转换物品，其中，所述驱动系统包括连接到所述至少一个叶片支撑件的每个叶片支撑件的相应轴，每个所述轴包括位于所述安装框架内的工作区域，并且所述驱动器连接到所述工作区域，使得所述轴能够一致地旋转。

8.根据权利要求1或2所述的可转换物品，其中，联动系统包括至少一个支架，所述至少一个支架包括枢转地连接到所述前支腿的第一端以及枢转地连接到所述后支腿的第二端。

9.根据权利要求8所述的可转换物品，其中，所述联动系统包括将所述前支腿枢转地连接到所述后支腿的两个所述支架。

10.根据权利要求8所述的可转换物品，其中，每个所述前支腿包括90°的弯曲部，使得每个前支腿的在所述弯曲部下方的下部区域朝向所述前端延伸，并且每个前支腿的在所述弯曲部上方的上部区域也朝向所述前端向上延伸。

11.根据权利要求10所述的可转换物品，其中，每个前支腿的在所述弯曲部下方的下部区域朝向所述前端基本线性地延伸，并且每个前支腿的在所述弯曲部上方的上部区域朝向所述前端基本线性地向上延伸。

12.根据权利要求10所述的可转换物品，其中，至少一个支架的第一端连接到所述前支腿中的所述弯曲部并且朝向所述后支腿向上延伸。

13.根据权利要求8所述的可转换物品，其中，所述至少一个支架是直的。

14.根据权利要求1或2所述的可转换物品，其中，每个所述后支腿是直的。

15.根据权利要求1或2所述的可转换物品，其中，每个所述后支腿朝向所述后端向下延伸。

16.根据权利要求1或2所述的可转换物品，其中，所述多个搁架单元中的一个搁架单元是安装搁架单元，并且其中，每个所述前支腿上部区域枢转地连接到所述安装搁架单元，使得所述安装搁架单元的叶片能够相对于所述前支腿枢转。

17.根据权利要求16所述的可转换物品，其中，每个所述后支腿上部区域枢转地连接到所述安装搁架单元，使得所述安装搁架单元的叶片能够相对于所述后支腿枢转。

18.根据权利要求16所述的可转换物品，其中，所述前支腿和所述后支腿中的每一个可枢转地连接到所述安装搁架单元的所述至少一个叶片支撑件。

19.根据权利要求18所述的可转换物品，其中，前支腿上部区域和后支腿上部区域包括用于协调所述前支腿相对于所述后支腿的枢转运动的啮合齿轮或齿。

20.根据权利要求16所述的可转换物品，其中，联动系统包括至少一个铰接支架，所述至少一个铰接支架包括枢转地连接到所述前支腿的第一端、枢转地连接到所述后支腿的第二端、以及在所述第一端和所述第二端之间的铰接区。

21.根据权利要求20所述的可转换物品，其中，所述至少一个铰接支架的第一端连接到所述前支腿下部区域，并且所述至少一个铰接支架的第二端连接到所述后支腿下部区域。

22.根据权利要求20所述的可转换物品，其中，所述联动系统包括至少一个立板，所述至少一个立板包括枢转地连接到所述铰接区的第一端、以及在所述后端处或后端附近枢转地连接到所述驱动系统的一部分的第二端，使得所述至少一个铰接支架能够向上折叠。

23.根据权利要求22所述的可转换物品，其中，所述驱动系统的所述部分是沿着所述多个搁架单元的每个搁架单元的两侧延伸的安装框架，并且所述至少一个立板的所述第二端枢转地连接到所述安装框架。

24.根据权利要求23所述的可转换物品，其中，所述安装框架容纳所述驱动系统的驱动器。

25.根据权利要求23所述的可转换物品，其中，当从竖直配置移动时，所述至少一个立板推动所述至少一个铰接支架以使所述前支腿下部区域和所述后支腿下部区域远离彼此移动。

26.根据权利要求23所述的可转换物品，其中，当从所述水平配置移动时，所述至少一个立板拉动所述至少一个铰接支架以使所述前支腿下部区域和所述后支腿下部区域朝向彼此移动。

27.根据权利要求23所述的可转换物品，其中，所述安装搁架单元的至少一个叶片支撑件包括在所述安装搁架单元的叶片的每一侧的一对间隔开的侧壁。

28.根据权利要求27所述的可转换物品，其中，所述安装框架沿着所述多个搁架单元的每个搁架单元的两侧且在所述安装搁架单元的间隔开的侧壁之间延伸。

29.根据权利要求16所述的可转换物品，其中，每个前支腿是直的并且朝向所述前端向下延伸。

30.根据权利要求16所述的可转换物品，其中，每个后支腿是直的并且朝向所述后端向下延伸。

31.根据权利要求22所述的可转换物品，其中，所述至少一个立板是基本线性的。

32.根据权利要求22所述的可转换物品，其中，所述至少一个立板是基本弓形的。

33.根据权利要求22所述的可转换物品，其中，所述联动系统包括将所述前支腿枢转地连接到所述后支腿的所述至少一个铰接支架的两个铰接支架、以及所述至少一个立板的两个立板。

34.根据权利要求24所述的可转换物品，其中，所述驱动系统包括连接到所述至少一个叶片支撑件的每个叶片支撑件的相应的轴，每个所述轴包括位于所述安装框架内的工作区域，并且所述驱动器连接到所述工作区域，使得所述轴能够一致地旋转。

35.根据权利要求1或2所述的可转换物品，其中所述多个搁架单元中的一个搁架单元是安装搁架单元，并且其中，每个所述前支腿上部区域枢转地连接到所述驱动系统的一部分，使得安装搁架单元的叶片能够相对于所述前支腿枢转。

36.根据权利要求35所述的可转换物品，其中，每个所述后支腿上部区域枢转地连接到所述驱动系统的所述部分，使得所述安装搁架单元的叶片能够相对于所述后支腿枢转。

37.根据权利要求36所述的可转换物品，其中，所述驱动系统的所述部分是沿着所述安装搁架单元的两侧延伸的安装框架，并且所述安装框架可操作地连接到所述驱动系统的驱动器。

38.根据权利要求37所述的可转换物品，其中，所述驱动系统包括连接到所述至少一个叶片支撑件的每个叶片支撑件的相应的轴，每个所述轴包括连接到所述驱动器的工作区域，使得所述叶片能够一致地枢转。

39.根据权利要求35所述的可转换物品，其中，联动系统包括至少一个铰接支架，所述至少一个铰接支架包括枢转地连接到所述前支腿的第一端、枢转地连接到所述后支腿的第二端、以及在所述第一端和第二端之间的铰接区。

40.根据权利要求39所述的可转换物品，其中，所述至少一个铰接支架的第一端连接到所述前支腿下部区域，并且所述至少一个铰接支架的第二端连接到所述后支腿下部区域。

41.根据权利要求39所述的可转换物品，其中，所述联动系统包括至少一个立板，所述至少一个立板包括枢转地连接到所述至少一个铰接支架的第一端、以及在所述后端处或后端附近枢转地连接到所述驱动系统的一部分的第二端，使得所述至少一个铰接支架能够向上折叠。

42.根据权利要求41所述的可转换物品，其中，当从竖直配置移动时，所述至少一个立板推动所述至少一个铰接支架以使所述前支腿下部区域和所述后支腿下部区域远离彼此移动。

43.根据权利要求41所述的可转换物品，其中，当从所述水平配置移动时，所述至少一个立板拉动所述至少一个铰接支架以使所述前支腿下部区域和所述后支腿下部区域朝向彼此移动。

44.根据权利要求41所述的可转换物品，其中，联动系统包括至少一个另外的支架，所述至少一个另外的支架包括枢转地连接到所述前支腿上部区域的第一端、以及枢转地连接到所述后支腿上部区域的第二端。

45.根据权利要求35所述的可转换物品，其中，每个前支腿是直的并且朝向所述前端向下延伸。

46.根据权利要求35所述的可转换物品，其中，每个后支腿是直的并且朝向所述后端向下延伸。

47.根据权利要求41所述的可转换物品，其中，所述至少一个立板是弯曲的。

48.根据权利要求44所述的可转换物品，其中，所述联动系统包括将所述前支腿枢转地连接到所述后支腿的所述至少一个铰接支架的两个铰接支架和所述至少一个另外的支架中的两个另外的支架、以及所述至少一个立板的两个立板。

49.根据权利要求1所述的可转换物品，其中，所述可转换物品是家具。