CN114141492A - 高阻抗变压器夹件结构及高阻抗变压器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种高阻抗变压器夹件结构及高阻抗变压器，所述高阻抗变压器夹件结构包括上夹件组件、下夹件组件及主轭拉板，所述上夹件组件包括两个分别位于上铁轭两侧的上夹件，所述下夹件组件包括两个分别位于下铁轭两侧的下夹件，所述主轭拉板分别与对应的所述上夹件和所述下夹件相连，在所述上夹件和/或所述下夹件对应各所述主轭拉板的位置设有若干豁口。本发明提供的高阻抗变压器夹件结构解决了漏磁通使结构件局部过热的问题。

Description

高阻抗变压器夹件结构及高阻抗变压器

技术领域

本发明属于变压器技术领域，具体涉及一种高阻抗变压器夹件结构及高阻抗变压器。

背景技术

随着我国经济的发展，对电力需求急剧增大，为保证电力系统的可靠运行，限制其短路电流，采用的措施是提高变压器的短路阻抗值。提高变压器阻抗最常用的方法是增加变压器绕组匝数和绕组间气隙，这就会增加绕组的杂散损耗和绕组附近夹件的杂散损耗，其中夹件的杂散损耗增加更为严重，随着杂散损耗的集中有可能出现局部过热现象，由于夹件用于坚固器身，在变压器油箱内部，浸于变压器油中，出现局部过热后，不易发现，对变压器危害极大。

夹件是距离漏磁通最近的金属结构件，限于其夹持线圈和铁心的功能，无法远离漏磁场，需要使用一种新的结构形式，即要保证其机械强度，又能避免其杂散损耗过高，防止其产生局部过热。

发明内容

本发明实施例提供一种高阻抗变压器夹件结构，旨在解决在高阻抗变压器中漏磁通使结构件局部过热的问题。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：提供一种高阻抗变压器夹件结构，包括：

上夹件组件；包括两个分别位于上铁轭两侧的上夹件，两所述上夹件相连；

下夹件组件；包括两个分别位于下铁轭两侧的下夹件，两所述下夹件相连，且各所述下夹件分别与同侧的所述上夹件对应；

主轭拉板，至少具有两个，其中至少一个所述主轭拉板对应一侧的所述上夹件和所述下夹件，其中还至少有一个所述主轭拉板对应另一侧的所述上夹件和所述下夹件；所述主轭拉板分别与对应的所述上夹件和所述下夹件相连；

其中，所述上夹件和/或所述下夹件对应各所述主轭拉板的位置设有若干豁口。

在一种可能的实现方式中，所述豁口宽度为8mm至15mm，深度不小于所述下夹件或所述上夹件的厚度。

在一种可能的实现方式中，所述主轭拉板位于对应的所述上夹件和所述下夹件的内侧，且所述主轭拉板的上端一直延伸到所述上夹件的下边缘上方，所述主轭拉板的下端一直延伸到所述下夹件的上边缘下方。

在一种可能的实现方式中，所述主轭拉板上设有沿所述主轭拉板长度方向延伸的隔磁槽，所述隔磁槽上端一直延伸到所述上夹件的下边缘上方，所述隔磁槽的下端一直延伸到所述下夹件的上边缘下方。

在一种可能的实现方式中，所述上夹件和所述下夹件对应各所述主轭拉板的位置分别设有四个所述豁口，其中两个所述豁口位于对应的所述主轭拉板的一侧，其中另外两个所述豁口位于对应的所述主轭拉板的另一侧。

在一种可能的实现方式中，所述上夹件和所述下夹件对应各所述主轭拉板的位置还分别设有两个磁屏蔽，两所述磁屏蔽分别位于对应的所述主轭拉板两侧，且所述磁屏蔽较所述开口远离对应的所述主轭拉板。

在一种可能的实现方式中，所述磁屏蔽包括与所述上夹件或所述下夹件相连的安装座、固设于所述安装座上的磁屏蔽板以及与所述上夹件或所述下夹件相连的绝缘板，所述安装座和所述磁屏蔽板朝向所述上夹件或所述下夹件的内侧延伸，所述绝缘板位于所述磁屏蔽板与所述上夹件或所述下夹件之间，以隔绝所述磁屏蔽板与其周围金属件的接触。

在一种可能的实现方式中，所述磁屏蔽还包括绝缘紧固件，所述磁屏蔽板为与所述安装座适配的低磁阻板材，在所述磁屏蔽板和所述安装座上设有多个通孔，所述绝缘紧固件穿过所述通孔，以固定所述磁屏蔽板与所述安装座。

在一种可能的实现方式中，所述高阻抗变压器夹件结构还包括与所述上夹件或所述下夹件相连的吊轴，所述吊轴位于所述上夹件或所述下夹件与所述主轭拉板对应的位置。

本发明的另一目的是提供一种高阻抗变压器，包括如上述的高阻抗变压器夹件结构。

本发明提供的高阻抗变压器夹件结构，与现有技术相比，通过在上夹件和/或下夹件对应主轭拉板的位置设置若干豁口，使得漏磁通在上夹件和/或下夹件不连续，能够有效降低漏磁通在夹件中感应出的杂散损耗，解决了漏磁通使结构件局部过热的问题。

附图说明

图1为本发明实施例提供的高阻抗变压器夹件结构的应用在变压器的示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图2中磁屏蔽的俯视图；

图4为图3中的剖面示意图；

图5为现有技术中高阻抗变压器夹件结构的热应力分布图；

图6本发明实施例提供的高阻抗变压器夹件结构的热应力分布图。

图中：100、上夹件；200、下夹件；210、豁口；220、吊轴；300、主轭拉板；310、隔磁槽；400、磁屏蔽；410、磁屏蔽板；420、绝缘板；430、安装座；440、绝缘紧固件；500、下铁轭。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参见图1至图6，现对本发明提供的高阻抗变压器夹件结构的实施例进行说明。所述的高阻抗变压器夹件结构，应用在高阻抗变压器上，以夹紧变压器的铁芯叠片。本发明实施例提供的高阻抗变压器夹件结构包括上夹件组件、下夹板组件以及主轭拉板300。

上夹件组件包括两个分别位于上铁轭两侧的上夹件100，两个上夹件100相连。

下夹件组件包括两个分别位于下铁轭500两侧的下夹件200，两个下夹件200相连，且各下夹件200分别与同侧的上夹件100对应。

主轭拉板300至少具有两个，其中至少一个主轭拉板300对应一侧的上夹件100和下夹件200，还至少一个主轭拉板300对应另一侧的上夹件100和下夹件200，主轭拉板300分别与对应的上夹件100和下夹件200相连。其中上夹件100和/或下夹件200对应各主轭拉板300的位置设有若干豁口210。

本发明提供的高阻抗变压器夹件结构，与现有技术相比，通过在上夹件和/或下夹件对应主轭拉板的位置设置若干豁口，使得漏磁通在上夹件和/或下夹件不连续，能够有效降低漏磁通在夹件中感应出的杂散损耗，解决了漏磁通使结构件局部过热的问题。

在一些实施例中，请参见图2，豁口宽度为8mm至15mm，深度不小于所述下夹件或所述上夹件的厚度。

在一些实施例中，本发明提供的高阻抗变压器夹件结构还设有旁轭拉板，旁轭拉板设置在变压器的旁轭上，旁轭拉板在宽度上小于主轭拉板300，旁轭拉板上可以不设置相应的隔磁槽310，上夹件100和/或下夹件200对应各旁轭拉板的位置可以不设置豁口210。

在一些实施例中，请参见图2，主轭拉板300位于对应的上夹件100和下夹件200的内侧，且主轭拉板300的上端一直延伸到上夹件的下边缘上方，主轭拉板300的下端一直延伸到下夹件200的上边缘下方。并且主轭拉板300与对应的上夹件100和下夹件200相连。

在一些实施例中，请参见图2，主轭拉板300上设有沿主轭拉板300长度方向延伸的隔磁槽310。在主轭拉板300上等间隔设有多条隔磁槽310，隔磁槽310有效减少了漏磁通形成的涡流损耗，防止结构件局部过热。隔磁槽310的上端一直延伸到上夹件100的下边缘上方，隔磁槽310的下端一直延伸到下夹件200的上边缘下方。

经软件仿真试验后，隔磁槽310深入到上夹件100或下夹件200的内侧，结构件产生的热量较小。

在一些实施例中，请参见图2、图5及图6，上夹件100和下夹件200对应各主轭拉板300的位置分别设有四个豁口210，其中两个豁口210位于对应的主轭拉板300的一侧，其中另外两个豁口210位于对应的主轭拉板300的另一侧。

豁口210有效的降低了漏磁通在上夹件100和下夹件200中感应出的杂散损耗，避免结构件产生局部过热的问题，请参照图5及图6，由于经有限元软件的分析后，图片带有色彩可以明显看出热应力的分布情况，图片经过黑白化在夹件的上边缘处颜色深度代表热应力的分布情况，可以看出，现有技术中的高阻抗变压器夹件结构的热应力在夹件的上边缘侧连续集中分布，而经过在夹件上开设豁口210后，在夹件的上边缘处热应力不存在连续集中分布的情况，明显降低了漏磁通造成结构件局部过热。

在一些实施例中，请参见图3及图4，上夹件100和下夹件200对应各主轭拉板300的位置还分别设有两个磁屏蔽400，两所述磁屏蔽分别位于对应的主轭拉板300的两侧，且磁屏蔽400较豁口210远离对应的主轭拉板300。

在一些实施例中，请参见图3及图4，磁屏蔽400包括与上夹件100或下夹件200相连的安装座430、固设于安装座430上的磁屏蔽板410以及与上夹件100或下夹件200相连的绝缘板420，安装座430和磁屏蔽板410朝向上夹件100或下夹件200的内侧延伸，绝缘板420位于磁屏蔽板410与上夹件100或下夹件200之间，以隔绝磁屏蔽板410与其周围金属件的接触。

在一些实施例中，请参见图3及图4，磁屏蔽400还包括绝缘紧固件440，磁屏蔽板410为与安装座430适配的板材，在磁屏蔽板410和安装座430上设有多个通孔，绝缘紧固件440穿过通孔，以固定磁屏蔽板410和安装座430。

磁屏蔽板410非常靠近上铁轭或下铁轭500的铁心叠片，为漏磁通搭建了一条便捷的磁路，使漏磁通不再经由上夹件100或下夹件200回到铁心叠片，大幅度降低了现有技术中漏磁通在上夹件100或下夹件200中感应出来的杂散损耗。

在一些实施例中，请参见图3及图4，本发明实施例提供的高阻抗变压器夹件结构还包括与上夹件100或下夹件200相连的吊轴，吊轴位于上夹件100或下夹件200与主轭拉板300对应的位置，用于供天车吊装。

基于同一发明构思，本申请实施例还提供一种高阻抗变压器，包括上述实施例中的高阻抗变压器夹件结构。本发明实施例提供的高阻抗变压器因为包括上述实施例中的高阻抗变压器夹件结构，因此具备上述高阻抗变压器夹件结构的所有有益效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.高阻抗变压器夹件结构，其特征在于，包括：

上夹件组件；包括两个分别位于上铁轭两侧的上夹件，两所述上夹件相连；

下夹件组件；包括两个分别位于下铁轭两侧的下夹件，两所述下夹件相连，且各所述下夹件分别与同侧的所述上夹件对应；

主轭拉板，至少具有两个，其中至少一个所述主轭拉板对应一侧的所述上夹件和所述下夹件，其中还至少有一个所述主轭拉板对应另一侧的所述上夹件和所述下夹件；所述主轭拉板分别与对应的所述上夹件和所述下夹件相连；

其中，所述上夹件和/或所述下夹件对应各所述主轭拉板的位置设有若干豁口。

2.如权利要求1所述的高阻抗变压器夹件结构，其特征在于，所述豁口宽度为8mm至15mm，深度不小于所述下夹件或所述上夹件的厚度。

3.如权利要求1所述的高阻抗变压器夹件结构，其特征在于，所述主轭拉板位于对应的所述上夹件和所述下夹件的内侧，且所述主轭拉板的上端一直延伸到所述上夹件的下边缘上方，所述主轭拉板的下端一直延伸到所述下夹件的上边缘下方。

4.如权利要求3所述的高阻抗变压器夹件结构，其特征在于，所述主轭拉板上设有沿所述主轭拉板长度方向延伸的隔磁槽，所述隔磁槽上端一直延伸到所述上夹件的下边缘上方，所述隔磁槽的下端一直延伸到所述下夹件的上边缘下方。

5.如权利要求1或2所述的高阻抗变压器夹件结构，其特征在于，所述上夹件和所述下夹件对应各所述主轭拉板的位置分别设有四个所述豁口，其中两个所述豁口位于对应的所述主轭拉板的一侧，其中另外两个所述豁口位于对应的所述主轭拉板的另一侧。

6.如权利要求1或2所述的高阻抗变压器夹件结构，其特征在于，所述上夹件和所述下夹件对应各所述主轭拉板的位置还分别设有两个磁屏蔽，两所述磁屏蔽分别位于对应的所述主轭拉板两侧，且所述磁屏蔽较所述豁口远离对应的所述主轭拉板。

7.如权利要求6所述的高阻抗变压器夹件结构，其特征在于，所述磁屏蔽包括与所述上夹件或所述下夹件相连的安装座、固设于所述安装座上的磁屏蔽板以及与所述上夹件或所述下夹件相连的绝缘板，所述安装座和所述磁屏蔽板朝向所述上夹件或所述下夹件的内侧延伸，所述绝缘板位于所述磁屏蔽板与所述上夹件或所述下夹件之间，以隔绝所述磁屏蔽板与其周围金属件的接触。

8.如权利要求7所述的高阻抗变压器夹件结构，其特征在于，所述磁屏蔽还包括绝缘紧固件，所述磁屏蔽板为与所述安装座适配的低磁阻板材，在所述磁屏蔽板和所述安装座上设有多个通孔，所述绝缘紧固件穿过所述通孔，以固定所述磁屏蔽板与所述安装座。

9.如权利要求1所述的高阻抗变压器夹件结构，其特征在于，所述高阻抗变压器夹件结构还包括与所述上夹件或所述下夹件相连的吊轴，所述吊轴位于所述上夹件或所述下夹件与所述主轭拉板对应的位置。

10.高阻抗变压器，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的高阻抗变压器夹件结构。

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