CN114136154A - 刺杀训练靶标受刺部位自愈合耐刺扎模块及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种刺杀训练靶标受刺部位自愈合耐刺扎模块及其生产方法，模块用于作为刺杀训练靶标的头部受刺点、胸部受刺点或腹部受刺点，包括罐体和填满于罐体内的胶料，采用具有高自粘性的自愈合高分子聚合物弹性体材料为胶料，罐体为圆柱形或椭圆柱形罐体，罐体底部预留若干安装孔和传感装置安装孔，罐体内下部设有一个缓冲阻挡块，缓冲阻挡块平行于罐体底部；本发明的模块可连续刺杀3000‑5000次以上，胶料具有自愈合性，延伸率大、柔韧性好、拉伸强度和内聚强度大，可为部队刺杀训练节省成本，同时，由于刺入感更加逼真，可有效提升战士训练激情和训练效能。

Description

刺杀训练靶标受刺部位自愈合耐刺扎模块及其生产方法
技术领域
本发明属于刺杀训练靶标技术领域，具体涉及一种刺杀训练靶标受刺部位自愈合耐刺扎模块及其生产方法。
背景技术
在现代信息化时代，为锤炼官兵实战对抗技能和胆魄，部队恢复了刺杀训练课目，通过刺杀训练科目来强化官兵反应、抗打能力和心理素质，提升干部战士刺刀见红、争强好胜的尚武作风，激发战士的勇士精神。
刺杀训练科目需要刺杀训练的人形靶标，靶标受刺部位主要分布于人体的头部、胸部和腹部等要害部位。而靶标受刺部位需要接受战士们勇猛的循环刺杀，在战士们不间断的对靶标连续刺杀后靶标受刺部位容易损坏，当刺杀后靶标受刺部位损坏到一定程度后需要更换。
目前一些军供企业生产的刺杀训练人形靶标多采用橡胶材料为主体，受刺部位材料单一、结构简单，刺杀训练时没有仿真刺入感，降低了战士们的训练激情，靶标受刺部位循环使用寿命也很短，连续刺杀不到两三百次就得更换受刺模块或更换人形靶标，落后的装备增加了部队的训练成本，而且还降低了训练效能。
有鉴于传统的刺杀训练靶标不能满足现代部队刺杀训练需要，为满足当今官兵刺杀训练大纲要求，提升刺杀训练质量，降低训练成本，减少因训练靶标刺部位模块不耐用和仿真刺入感差造成的困惑，有必要提供一种性能更强的刺杀训练靶标受刺部位耐刺扎模块。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐扎刺、可保护刺刀刀尖、使用寿命长的刺杀训练靶标受刺部位自愈合耐刺扎模块及其生产方法。
本发明的目的是提供一种具有高自粘性的自愈合高分子聚合物弹性体胶料。
为了解决上述技术问题，本发明公开了一种刺杀训练靶标受刺部位自愈合耐刺扎模块，用于作为刺杀训练靶标的头部受刺点、胸部受刺点或腹部受刺点，包括罐体和填满于罐体内的胶料，罐体为圆柱形或椭圆柱形罐体，罐体底部预留若干安装孔和传感装置安装孔，罐体内下部设有一个缓冲阻挡块，缓冲阻挡块平行于罐体底部。
优选的是，所述缓冲阻挡块厚度为10mm～40mm，缓冲阻挡块与罐体底部之间的距离为10-50mm。
优选的是，所述缓冲阻挡块的近罐口一侧面为平面、凹面或凸面中的一种，所述罐体底部内侧为平面、凹面或凸面中的一种。
优选的是，所述罐口处设有用于防止刺杀训练时料脱离罐体的防脱部，防脱部包括若干上下排列、环状的凹槽或凸起。
优选的是，所述缓冲阻挡块的近罐口一侧面为平面，远离罐口一侧面具有一个环状凹面，罐体内侧底部与环状凹面相对应处也设置为环状凹面。
优选的是，用作头部受刺点时，所述罐体为外径90～110mm，内径80～100mm，高度80～155mm，内深60～135mm的圆柱形罐体；
用作胸部受刺点时，所述罐体为外径110～130mm，内径100～120mm，高度80～160mm，内深60～140mm的圆柱形罐体；
用作腹部受刺点时，所述罐体为外径140～160mm，内径130～150mm，高度80～160mm，内深60～140mm的圆柱形罐体；或
用作腹部受刺点时，所述罐体为一个外径长160～210mm ，内径长150～200mm，外径宽130～160mm ，内径宽120～150mm，高度100mm～160mm，内深60nn～140mm的椭圆柱形罐体。
一种刺杀训练靶标受刺部位自愈合耐刺扎模块的生产工艺，包括如下步骤：
采用具有高自粘性的自愈合高分子聚合物弹性体材料为胶料；在反应釜或捏合机出料口装备一个通过PLC控制灌装速度和流量的高温胶料定量流量泵，先向灌体内注入占总量1/5-1/4的底层胶料，然后向已注入胶料表面放入缓冲阻挡块，等待底层胶料冷却后再次向灌体内注入占总量2/5-2/4的中层胶料，等待中层胶料完全冷却后再向灌体内注入余下的面层胶料，面层胶料的表面与罐体口部平齐或接近平齐，面层胶料完全冷却成型后包装入库。
所述胶料的制备包括如下步骤：
在反应釜或捏合机中加入增塑软化剂和抗氧剂，200-230℃反应1～2小时，然后加入热塑性弹性体、合成橡胶、补强剂220-260℃搅拌2-3小时，再加入增粘树脂和色母230-240℃搅拌1-2小时后等待灌装出料；
其中，热塑性弹性体10～20wt%、合成橡胶15～25wt%、增塑软化剂15～25wt%、增粘树脂15～25wt%、抗氧剂0.5～0.8wt%、色母0.5～1.5wt%、补强剂5～10wt%。
优选的是，所述热塑性弹性体包括SBS、SIS、SEBS、SEPS、EVA、APAO中的一种或多种混合；
所述合成橡胶包括溴化丁基、氯化丁基、普通丁基、丁苯橡胶、氯丁橡胶、聚异丁烯中的一种或多种混合；
所述增塑软化剂包括环烷油、石蜡油、癸二酸二辛酯、烷基磺酸苯酯、邻苯二甲酸二异壬酯、对苯二甲酸二辛酯中的一种或多种混合；
所述增粘树脂包括补强树脂-聚α甲基苯乙烯树脂、对叔丁基苯酚乙炔树脂、碳五树脂、碳九树脂、萜烯树脂、酚醛树脂、烷基酚醛树脂中的一种或多种混合；
所述抗氧剂及其他添加剂包括三(2.4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、四[β-(3.5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、偶联剂中的一种或多种混合；
所述补强剂包括碳酸钙、气相二氧化硅、高岭土、聚丙烯纤维、聚丙烯腈纤维、聚醚酯纤维、玻璃纤维中的一种或多种混合。
优选的是，所述色母为耐高温色母。
优选的是，所述胶料的耐高温软化点在150-250℃之间，玻璃化温度在-30℃至-60℃之间。
本发明的刺杀训练靶标受刺部位自愈合耐刺扎模块及其生产方法，至少具有以下优点：
1.缓冲阻挡块的设置，不仅可以模拟刺杀时刺刀插入敌人身体遇到骨头等阻挡时形成的阻滞感，仿真刺入感更强，可提高战士们的训练激情，还能保护刺刀直接与金属罐底碰撞损伤刀尖，可有效降低部队的训练成本。
2.缓冲阻挡块的设置，使得耐刺扎软体高弹性胶料可采用更软、自愈合性更好的胶料，提高模块的扎刺寿命。
3.胶料具有自愈合性，延伸率大、柔韧性好、拉伸强度和内聚强度大，还具有高韧性、低温不脆裂、高温不变形等特点，在数千次循环刺杀时，胶层不会因高温产生形变而影响产品使用，大大延长了耐刺扎模块的使用寿命。
附图说明
图1为一种不落粉的丁腈手套的结构示意图。
图中标号为：1-罐体，2-胶料，3-安装孔，4-缓冲阻挡块，5-防脱部。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”，“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
实施例1
如图1所示，一种刺杀训练靶标受刺部位自愈合耐刺扎模块，用于作为刺杀训练靶标的头部受刺点、胸部受刺点或腹部受刺点，包括罐体1和填满于罐体内的胶料2，罐体为圆柱形或椭圆柱形罐体，罐体底部预留若干安装孔3和传感装置安装孔，罐体内下部设有一个缓冲阻挡块4，缓冲阻挡块平行于罐体底部。装孔用于将模块安装在人形靶标上。本实施例中，罐体采用加强尼龙材料。
所述缓冲阻挡块厚度为10mm～40mm，缓冲阻挡块与罐体底部之间的距离为10-50mm。
所述缓冲阻挡块的近罐口一侧面为平面、凹面或凸面中的一种，所述罐体底部内侧为平面、凹面或凸面中的一种。本实施例中，缓冲阻挡块的近罐口一侧面为平面，远离罐口一侧面具有一个环状凹面，罐体底部与环状凹面相对应处也设有环状凹面。相对环状凹面的设计，使胶料在受挤压时更多的向环状凹面内汇聚，可起到更好的缓冲效果。
所述罐口处设有用于防止刺杀训练时料脱离罐体的防脱部5，防脱部包括若干上下排列、环状的凹槽或凸起。防脱部可以防止刺杀练习时胶料粘刀拉伸被带出罐体。
用作头部受刺点时，所述罐体为外径90～110mm，内径80～100mm，高度80～155mm，内深60～135mm的圆柱形罐体；
用作胸部受刺点时，所述罐体为外径110～130mm，内径100～120mm，高度80～160mm，内深60～140mm的圆柱形罐体；
用作腹部受刺点时，所述罐体为外径140～160mm，内径130～150mm，高度80～160mm，内深60～140mm的圆柱形罐体；或
用作腹部受刺点时，所述罐体为一个外径长160～210mm ，内径长150～200mm，外径宽130～160mm ，内径宽120～150mm，高度100mm～160mm，内深60nn～140mm的椭圆柱形罐体。
实施例2
一种刺杀训练靶标受刺部位自愈合耐刺扎模块的生产工艺，包括如下步骤：
采用具有高自粘性的自愈合高分子聚合物弹性体材料为胶料；在反应釜或捏合机出料口装备一个通过PLC控制灌装速度和流量的高温胶料定量流量泵，先向灌体内注入占总量1/5-1/4的底层胶料，然后向已注入胶料表面放入缓冲阻挡块，等待底层胶料冷却后再次向灌体内注入占总量2/5-2/4的中层胶料，等待中层胶料完全冷却后再向灌体内注入余下的面层胶料，面层胶料的表面与罐体口部平齐或接近平齐，面层胶料完全冷却成型后包装入库。
所述胶料的制备包括如下步骤：
在反应釜或捏合机中加入增塑软化剂和抗氧剂，200-230℃反应1～2小时，然后加入热塑性弹性体、合成橡胶、补强剂220-260℃搅拌2-3小时，再加入增粘树脂和色母230-240℃搅拌1-2小时后等待灌装出料；
其中，热塑性弹性体10～20wt%、合成橡胶15～25wt%、增塑软化剂15～25wt%、增粘树脂15～25wt%、抗氧剂0.5～0.8wt%、色母0.5～1.5wt%、补强剂5～10wt%。
所述热塑性弹性体包括SBS、SIS、SEBS、SEPS、EVA、APAO中的一种或多种混合；
所述合成橡胶包括溴化丁基、氯化丁基、普通丁基、丁苯橡胶、氯丁橡胶、聚异丁烯中的一种或多种混合；
所述增塑软化剂包括环烷油、石蜡油、癸二酸二辛酯、烷基磺酸苯酯、邻苯二甲酸二异壬酯、对苯二甲酸二辛酯中的一种或多种混合；
所述增粘树脂包括补强树脂-聚α甲基苯乙烯树脂、对叔丁基苯酚乙炔树脂、碳五树脂、碳九树脂、萜烯树脂、酚醛树脂、烷基酚醛树脂中的一种或多种混合；
所述抗氧剂及其他添加剂包括三(2.4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、四[β-(3.5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、偶联剂中的一种或多种混合；
所述补强剂包括碳酸钙、气相二氧化硅、高岭土、聚丙烯纤维、聚丙烯腈纤维、聚醚酯纤维、玻璃纤维中的一种或多种混合。
所述色母为耐高温色母。色母一般选用红色，也可选用炭黑或黄色、蓝色、绿色、白色色母。
本发明胶料耐高温软化点在150-250℃之间，玻璃化温度在-30℃至-60℃之间的，有非常好的自粘性，还具有延伸率大、柔韧性好、拉伸强度和内聚强度大等特点。在数千次循环拼杀测试中，胶料不会因高温产生形变而影响产品使用。采用本发明胶料所制作的耐刺扎模块，可连续刺杀3000-5000次以上，可为部队刺杀训练节省成本，同时，由于刺入感更加逼真，可有效提升战士训练激情和训练效能。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (10)

1.一种刺杀训练靶标受刺部位自愈合耐刺扎模块，用于作为刺杀训练靶标的头部受刺点、胸部受刺点或腹部受刺点，其特征在于，包括罐体和填满于罐体内的胶料，罐体为圆柱形或椭圆柱形罐体，罐体底部预留若干安装孔和传感装置安装孔，罐体内下部设有一个缓冲阻挡块，缓冲阻挡块平行于罐体底部。
2.根据权利要求1所述的刺杀训练靶标受刺部位自愈合耐刺扎模块，其特征在于，所述缓冲阻挡块厚度为10mm～40mm，缓冲阻挡块与罐体底部之间的距离为10-50mm。
3.根据权利要求1所述的刺杀训练靶标受刺部位自愈合耐刺扎模块，其特征在于，所述缓冲阻挡块的近罐口一侧面为平面、凹面或凸面中的一种，所述罐体底部内侧为平面、凹面或凸面中的一种。
4.根据权利要求1所述的刺杀训练靶标受刺部位自愈合耐刺扎模块，其特征在于，所述罐口处设有用于防止刺杀训练时料脱离罐体的防脱部，防脱部包括若干上下排列、环状的凹槽或凸起。
5.根据权利要求4所述的刺杀训练靶标受刺部位自愈合耐刺扎模块，其特征在于，所述缓冲阻挡块的近罐口一侧面为平面，远离罐口一侧面具有一个环状凹面，罐体内侧底部与环状凹面相对应处也设置为环状凹面。
6.根据权利要求1所述的刺杀训练靶标受刺部位自愈合耐刺扎模块，其特征在于，用作头部受刺点时，所述罐体为外径90～110mm，内径80～100mm，高度80～155mm，内深60～135mm的圆柱形罐体；
用作胸部受刺点时，所述罐体为外径110～130mm，内径100～120mm，高度80～160mm，内深60～140mm的圆柱形罐体；
用作腹部受刺点时，所述罐体为外径140～160mm，内径130～150mm，高度80～160mm，内深60～140mm的圆柱形罐体；或
用作腹部受刺点时，所述罐体为一个外径长160～210mm ，内径长150～200mm，外径宽130～160mm ，内径宽120～150mm，高度100mm～160mm，内深60nn～140mm的椭圆柱形罐体。
7.一种刺杀训练靶标受刺部位自愈合耐刺扎模块的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
采用具有高自粘性的自愈合高分子聚合物弹性体材料为胶料；在反应釜或捏合机出料口装备一个通过PLC控制灌装速度和流量的高温胶料定量流量泵，先向灌体内注入占总量1/5-1/4的底层胶料，然后向已注入胶料表面放入缓冲阻挡块，等待底层胶料冷却后再次向灌体内注入占总量2/5-2/4的中层胶料，等待中层胶料完全冷却后再向灌体内注入余下的面层胶料，面层胶料的表面与罐体口部平齐或接近平齐，面层胶料完全冷却成型后包装入库。
8.根据权利要求7所述的刺杀训练靶标受刺部位自愈合耐刺扎模块的生产工艺，其特征在于，所述胶料的制备包括如下步骤：
在反应釜或捏合机中加入增塑软化剂和抗氧剂，200-230℃反应1～2小时，然后加入热塑性弹性体、合成橡胶、补强剂220-260℃搅拌2-3小时，再加入增粘树脂和色母230-240℃搅拌1-2小时后等待灌装出料；
其中，热塑性弹性体10～20wt%、合成橡胶15～25wt%、增塑软化剂15～25wt%、增粘树脂15～25wt%、抗氧剂0.5～0.8wt%、色母0.5～1.5wt%、补强剂5～10wt%。
9.根据权利要求8所述的刺杀训练靶标受刺部位自愈合耐刺扎模块的生产工艺，其特征在于，所述热塑性弹性体包括SBS、SIS、SEBS、SEPS、EVA、APAO中的一种或多种混合；
所述合成橡胶包括溴化丁基、氯化丁基、普通丁基、丁苯橡胶、氯丁橡胶、聚异丁烯中的一种或多种混合；
所述增塑软化剂包括环烷油、石蜡油、癸二酸二辛酯、烷基磺酸苯酯、邻苯二甲酸二异壬酯、对苯二甲酸二辛酯中的一种或多种混合；
所述增粘树脂包括补强树脂-聚α甲基苯乙烯树脂、对叔丁基苯酚乙炔树脂、碳五树脂、碳九树脂、萜烯树脂、酚醛树脂、烷基酚醛树脂中的一种或多种混合；
所述抗氧剂及其他添加剂包括三(2.4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、四[β-(3.5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、偶联剂中的一种或多种混合；
所述补强剂包括碳酸钙、气相二氧化硅、高岭土、聚丙烯纤维、聚丙烯腈纤维、聚醚酯纤维、玻璃纤维中的一种或多种混合。
10.根据权利要求8所述的刺杀训练靶标受刺部位自愈合耐刺扎模块的生产工艺，其特征在于，所述色母为耐高温色母；所述胶料的耐高温软化点在150-250℃之间，玻璃化温度在-30℃至-60℃之间。
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