CN114135032B - 一种建筑幕墙安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种建筑幕墙安装结构，涉及建筑施工的领域，包括幕墙主体和承重墙，幕墙主体靠近承重墙的一侧面固定连接有至少一个弹性块，弹性块内部设有调节腔室，弹性块的一侧壁紧密插接有一安装杆，承重墙靠近幕墙主体的一侧面开设有至少一个连接槽，弹性块与连接槽插接；当弹性块逐渐抵紧连接槽底壁的过程中，安装杆逐渐向远离调节腔室的方向运动，安装杆的一侧壁开设有插接槽，连接槽内连接有锁定机构，锁定机构通过与插接槽的插紧完成安装杆与承重墙的连接。本申请具有较为省时省力的完成幕墙主体与承重墙连接的效果。

Description

一种建筑幕墙安装结构

技术领域

本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种建筑幕墙安装结构。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。幕墙是包围在主结构的外围而使整栋建筑达到美观，使用功能健全而又安全的外墙工法。相关技术中幕墙主体与承重墙的连接一般通过水泥浇注直接连接。

然而幕墙主体与承重墙的连接方式需要在施工现场混合水泥，因而较为费时费力。

发明内容

为了较为省时省力的完成幕墙主体与承重墙的连接，本申请提供一种建筑幕墙安装结构。

本申请提供的一种建筑幕墙安装结构采用如下的技术方案：

一种建筑幕墙安装结构，包括幕墙主体和承重墙，幕墙主体靠近承重墙的一侧面固定连接有至少一个弹性块，弹性块内部设有调节腔室，弹性块的一侧壁紧密插接有一安装杆，承重墙靠近幕墙主体的一侧面开设有至少一个连接槽，弹性块与连接槽插接；当弹性块逐渐抵紧连接槽底壁的过程中，安装杆逐渐向远离调节腔室的方向运动，安装杆的一侧壁开设有插接槽，连接槽内连接有锁定机构，锁定机构通过与插接槽的插紧完成安装杆与承重墙的连接。

通过采用上述技术方案，当需要将幕墙主体与承重墙连接时，向靠近承重墙的方向移动弹性块，使得弹性块与连接槽插接，当弹性块抵触连接槽的底壁时，继续向靠近连接槽底壁的方向推动幕墙主体；此时弹性块被压缩，调节腔室内的气压增大，此时安装杆逐渐向远离调节腔室的方向运动。随后锁定机构通过与安装杆上的插接槽插紧完成安装杆与承重墙的连接，操作简单，便于较为省时省力的完成幕墙主体与承重墙的连接。

优选的，所述锁定机构包括插接组件和传动组件，所述连接槽的底壁开设有安装槽；

插接组件：包括与安装槽插接的插接杆，插接杆与安装槽的底壁之间固定连接有插接弹簧，插接杆的一侧壁固定连接有凸块；

传动组件：包括与连接槽的底壁铰接的传动杆，传动杆远离插接杆的一端与连接槽的底壁之间固定连接有调节弹簧，传动杆的一端在调节弹簧的作用力下抵压凸块远离连接槽底壁的一侧面，插接弹簧呈压缩状态，连接槽远离弹性块的一内壁铰接的传动件；

当安装杆逐渐向远离调节腔室的方向运动时，传动件通过安装杆的运动从而推动传动杆远离插接杆的一端向靠近连接槽底壁的方向运动，传动杆逐渐脱离凸块，插接杆在插接弹簧的作用力下与插接槽完成插接。

通过采用上述技术方案，安装杆朝远离调节腔室的方向运动的过程中，安装杆推动传动杆运动，传动杆运动从而推动传动杆远离插接杆的一端向靠近连接槽底壁的方向运动，如此传动杆靠近插接杆的一端逐渐脱离凸块。此时插接杆在插接弹簧的作用力下向靠近插接槽的方向运动，并与插接槽完成插紧。操作简便，无需施加其他人力，无需添加其他动力源。

优选的，所述传动件包括第一杆体和第二杆体，第一杆体位于第二杆体靠近弹性块的一侧，第二杆体抵触传动杆远离插接杆的一端，当安装杆逐渐向远离调节腔室的方向运动时，安装杆推动第一杆体向靠近连接槽底壁的方向转动，此时第二杆体推动传动杆远离插接杆的一端向靠近连接槽底壁的方向运动，第二杆体与连接槽远离弹性块的一内壁之间固定连接有传动弹簧。

通过采用上述技术方案，安装杆推动第一杆体运动，第一杆体则带动第二杆体向靠近连接槽底壁的方向运动，第二杆体运动的过程中即可推动传动杆远离插接杆的一端向靠近连接槽底壁的方向运动，此时传动弹簧呈压缩状态，压缩状态的传动弹簧便于推动传动件后期的复位。

优选的，所述弹性块靠近连接槽底壁的一表面开设有连通调节腔室的吸附孔，弹性块抵紧连接槽的底壁且弹性块被压缩时，弹性块通过吸附孔与连接槽的底壁吸附。

通过采用上述技术方案，在弹性块逐渐抵压连接槽底壁的过程中，调节腔室内的气压逐渐增大，如此弹性块可通过吸附孔与连接槽的底壁完成吸附，进而加固了弹性块与承重墙之间的连接。

优选的，所述弹性块上设有波纹状压缩段，压缩段的波纹延伸方向为垂直连接槽底壁的方向。

通过采用上述技术方案，向靠近连接槽底壁的方向推动弹性块时，使得弹性块受力被压缩的更为顺利，进而便于安装杆的运动。

优选的，所述承重墙上连接有通过抵触安装杆远离连接槽底壁的一侧面从而加固幕墙主体与承重墙连接的加固组件。

通过采用上述技术方案，加固组件抵触安装杆远离连接槽底壁的一侧面，使得弹性块不易脱离连接槽，如此加固了弹性块与承重墙的连接。

优选的，所述加固组件包括与承重墙靠近幕墙主体的一侧壁螺纹连接的螺纹杆，螺纹杆的一端伸入连接槽内并抵触安装杆远离连接槽底壁的一侧面。

通过采用上述技术方案，转动螺纹杆即可控制螺纹杆抵触安装杆，操作简单便捷。

优选的，所述加固组件包括与承重墙靠近幕墙主体的一侧面固定连接的固定块，固定块内设有加固腔室，加固腔室靠近承重腔的一侧壁紧密插接有加固杆，加固杆贯穿承重墙的侧壁并抵触安装杆远离连接槽底壁的一侧面，固定块的一侧壁螺纹连接有螺栓，螺栓的一端伸入加固腔室内并固定连接有与加固腔室紧密卡接的活塞块，螺栓垂直加固杆设置。

通过采用上述技术方案，转动螺栓，螺栓推动活塞块向靠近加固杆的方向运动，此时加固腔室内的气压增大，加固杆向靠近安装杆的方向运动并抵触安装杆；且当幕墙主体与承重墙之间的距离较小时，便于在幕墙主体与承重墙之间伸入螺丝刀，从而转动螺栓。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.便于较为省时省力的完成幕墙主体与承重墙的连接；

2.控制插接杆与插接槽完成插接的操作简便，无需施加其他人力，无需添加其他动力源；

3.加固组件抵触安装杆远离连接槽底壁的一侧面，加固了弹性块与承重墙的连接。

附图说明

图1是本申请实施例一体现安装结构的示意图。

图2是本申请实施例一体现幕墙主体与承重墙安装完成的示意图。

图3是本申请实施例一体现承重墙未与幕墙主体连接的结构示意图。

图4是本申请实施例二体现加固组件的结构示意图。

附图标记说明：1、幕墙主体；11、连接杆；12、弹性块；121、调节腔室；122、安装杆；1221、插接槽；123、限位块；124、吸附孔；125、压缩段；2、承重墙；21、连接槽；211、安装槽；3、锁定机构；31、插接组件；311、插接杆；312、插接弹簧；313、凸块；32、传动组件；321、固定杆；322、传动杆；323、调节弹簧；324、传动件；3241、第一杆体；3242、第二杆体；325、传动弹簧；4、加固组件；41、螺纹杆；42、固定块；421、加固腔室；43、加固杆；44、螺栓；45、活塞块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

实施例一

本申请实施例公开一种建筑幕墙安装结构。参照图1和图2，建筑幕墙安装结构包括幕墙主体1和位于幕墙主体1一侧的承重墙2,幕墙主体1靠近承重墙2的一侧面固定连接有两个连接杆11。每个连接杆11远离幕墙主体1的一端均固定连接有一弹性块12，弹性块12内部设有调节腔室121，弹性块12的一侧壁紧密插接有一安装杆122，安装杆122可向靠近或者远离调节腔室121内部的方向运动。

承重墙2靠近幕墙主体1的一侧面开设有两个连接槽21，一个弹性块12对应一个连接槽21且弹性块12与连接槽21插接。当弹性块12抵触连接槽21的底壁，并继续向靠近连接槽21底壁的方向运动时，弹性块12逐渐被压缩；在此过程中，调节腔室121内的气压逐渐增大，如此安装杆122逐渐向远离调节腔室121内部的方向运动。每个连接槽21内均连接有一锁定机构3，每个锁定机构3均能够将安装杆122伸出调节腔室121的一端与承重墙2之间进行锁定。

当需要完成幕墙主体1与承重墙2之间的安装时，将每个弹性块12分别对准相应的连接槽21，随后向靠近承重墙2的方向移动幕墙主体1，直至每个弹性块12均插入相应的连接槽21内并抵触连接槽21的底壁。继续推动幕墙主体1，此时弹性块12逐渐被压缩，安装杆122受调节腔室121内气压的影响逐渐向远离调节腔室121内部的方向，随后通过锁定机构3将一端伸出调节腔室121的安装杆122与承重墙2之间锁定。如此即完成了幕墙主体1与承重墙2之间的安装，操作较为简洁。

安装杆122的两端均固定连接有一限位块123，限位块123用于限制安装杆122脱离或者完全进入调节腔室121内的情况发生。

参照图2和图3，锁定机构3包括插接组件31和传动组件32，安装杆122靠近连接槽21底壁的一侧面开设有插接槽1221。当安装杆122逐渐向远离调节腔室121的方向运动时，插接槽1221逐渐远离调节腔室121，此时传动组件32控制插接组件31与插接槽1221完成插紧。

连接槽21的底壁开设有一安装槽211，插接组件31包括与安装槽211插接的插接杆311，插接杆311与安装槽211的底壁之间设有插接弹簧312。插接弹簧312的一端与安装槽211的底壁固定连接，另一端与插接杆311固定连接。插接杆311远离弹性块12的一侧壁固定连接有一凸块313。

传动组件32位于插接组件31远离弹性块12的一侧。传动组件32包括与连接槽21的底壁固定连接的固定杆321，固定杆321的一端铰接有传动杆322。固定杆321远离插接杆311的一侧设有调节弹簧323，调节弹簧323的一端与连接槽21的底壁固定连接，另一端与传动杆322远离插接杆311的一端固定连接。受调节弹簧323,作用力的影响，传动杆322靠近插接杆311的底壁抵压凸块313远离连接槽21底壁的一表面，此时插接杆311大部分穿插在安装槽211内，插接弹簧312呈压缩状态。

传动组件32还包括与连接槽21远离弹性块12的一腔壁铰接的传动件324，传动件324包括第一杆体3241和第二杆体3242，第一杆体3241和第二杆体3242两者一体成型。第一杆体3241位于第二杆体3242靠近弹性块12的一侧，第一杆体3241和第二杆体3242均逐渐朝靠近连接槽21底壁的方向倾斜。第二杆体3242远离第一杆体3241的一侧设有传动弹簧325，传动弹簧325的一端与第二杆体3242固定连接，另一端与连接槽21远离弹性块12的一腔壁固定连接。传动弹簧325呈正常状态，此时第二杆体3242接触传动杆322远离弹性杆的一端。

当安装杆122逐渐向远离调节腔室121的方向运动时，安装杆122逐渐推动第一杆体3241向靠近连接槽21底壁的方向转动，第一杆体3241转动带动第二杆体3242向靠近连接槽21底壁的方向转动。此时第二杆体3242向靠近连接槽21底壁的方向推动传动杆322远离插接杆311的一端，传动杆322靠近插接杆311的一端逐渐向远离凸块313的方向转动。当传动杆322转动至脱离凸块313时，插接杆311在插接弹簧312的作用力下向靠近安装杆122的方向运动，最终插接杆311的一端与插接槽1221完成插紧。

弹性块12靠近连接槽21底壁的一侧面开设有一吸附孔124，吸附孔124与调节腔室121连通。弹性块12靠近连接槽21底壁的一侧面为光滑面，连接槽21的底壁也为光滑面。弹性块12抵触连接槽21的底壁且弹性块12被压缩时，弹性块12通过吸附孔124吸附在连接槽21底壁上，加固了弹性块12与承重墙2的连接。

弹性块12上设有可沿靠近或远离连接槽21底壁的方向伸缩的压缩段125，压缩段125呈波纹状，压缩段125的波纹延伸方向为垂直连接槽21底壁的方向，压缩段125位于安装杆122靠近连接槽21底壁的一侧。在弹性块12逐渐抵紧连接槽21的底壁的过程中，压缩段125被压缩使得调节腔室121内的气压增大，如此便于弹性块12的压缩，进而便于安装杆122顺利的向远离调节腔室121的方向运动。

参照图1和图3，为了加固幕墙主体1与承重墙2的连接，承重墙2上连接有加固组件4。参照图2和图3，加固组件4位于安装杆122远离连接槽21底壁的一侧，加固组件4通过抵触位于调节腔室121外侧的限位块123从而限制弹性块12脱离连接槽21。

加固组件4包括与承重墙2靠近幕墙主体1的一侧壁螺纹连接的螺纹杆41，螺纹杆41的一端伸入连接槽21内，且螺纹杆41抵触位于调节腔室121外侧的限位块123。在安装杆122向远离调节腔室121内部的方向逐渐运动时，转动螺纹杆41使得螺纹杆41逐渐向远离承重墙2的方向运动，减小了螺纹杆41影响安装杆122运动的情况发生。

本申请实施例一种建筑幕墙安装结构的实施原理为：当需要完成幕墙主体1与承重墙2之间的安装时，将每个弹性块12分别与相应的连接槽21插接，并向靠近承重墙2的方向移动幕墙主体1，此时弹性块12逐渐被连接槽21的底壁抵压；压缩段125逐渐压缩导致调节腔室121内气压增大，因而安装杆122逐渐向远离调节腔室121的方向移动。

在此过程中，安装杆122逐渐推动传动件324向靠近连接槽21底壁的方向转动，传动件324则向靠近连接槽21底壁的方向推动传动杆322远离插接杆311的一端，此时传动杆322靠近插接杆311的一端逐渐向远离凸块313的方向转动。当传动杆322转动至脱离凸块313时，插接杆311在插接弹簧312的作用力下与插接槽1221完成插紧。

随后转动螺纹杆41，使得螺纹杆41向靠近调节腔室121内部的方向运动，直至螺纹杆41的一端抵触位于调节腔室121外侧的限位块123，如此即完成了幕墙主体1与承重墙2之间的安装。

实施例二

本申请实施例公开一种建筑幕墙安装结构。参照图1和图4，与实施例一的不同之处在于，加固组件4包括与承重墙2靠近幕墙主体1的一侧面固定连接的固定块42，固定块42内部设有加固腔室421。加固腔室421靠近承重墙2的一侧壁上紧密插接加固杆43，加固杆43依次贯穿固定块42的一侧壁、承重墙2的一侧壁并伸入连接槽21内部。

固定块42的一侧壁上螺纹连接有螺栓44,螺栓44朝垂直加固杆43的方向设置。螺栓44的一端伸入加固腔室421并固定连接有一活塞块45，活塞块45与加固腔室421紧密卡接。

转动螺栓44，使得螺栓44带动活塞块45逐渐向靠近加固杆43的方向运动，此时加固腔室421靠近加固杆43处的气压增大，因此加固杆43逐渐朝靠近连接槽21内部的方向运动，直至加固杆43抵触位于调节腔室121外侧的限位块123，此时安装杆122被锁定。且当幕墙主体1与承重墙2间距较小时，便于通过螺丝刀伸入幕墙主体1与承重墙2之间并转动螺栓44。

本申请实施例一种建筑幕墙安装结构的实施原理为：通过螺丝刀伸入幕墙主体1与承重墙2之间，并转动螺栓44，螺栓44带动活塞块45逐渐向加固杆43的方向运动，如此加固杆43即可逐渐向连接槽21内部的方向运动，直至加固杆43抵触位于调节腔室121外侧的限位块123。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑幕墙安装结构，包括幕墙主体（1）和承重墙（2），其特征在于：幕墙主体（1）靠近承重墙（2）的一侧面固定连接有至少一个弹性块（12），弹性块（12）内部设有调节腔室（121），弹性块（12）的一侧壁紧密插接有一安装杆（122），承重墙（2）靠近幕墙主体（1）的一侧面开设有至少一个连接槽（21），弹性块（12）与连接槽（21）插接；当弹性块（12）逐渐抵紧连接槽（21）底壁的过程中，安装杆（122）逐渐向远离调节腔室（121）的方向运动，安装杆（122）的一侧壁开设有插接槽（1221），连接槽（21）内连接有锁定机构（3），锁定机构（3）通过与插接槽（1221）的插紧完成安装杆（122）与承重墙（2）的连接；

所述锁定机构（3）包括插接组件（31）和传动组件（32），所述连接槽（21）的底壁开设有安装槽（211）；

插接组件（31）：包括与安装槽（211）插接的插接杆（311），插接杆（311）与安装槽（211）的底壁之间固定连接有插接弹簧（312），插接杆（311）的一侧壁固定连接有凸块（313）；

传动组件（32）：包括与连接槽（21）的底壁铰接的传动杆（322），传动杆（322）远离插接杆（311）的一端与连接槽（21）的底壁之间固定连接有调节弹簧（323），传动杆（322）的一端在调节弹簧（323）的作用力下抵压凸块（313）远离连接槽（21）底壁的一侧面，插接弹簧（312）呈压缩状态，连接槽（21）远离弹性块（12）的一内壁铰接的传动件（324）；

当安装杆（122）逐渐向远离调节腔室（121）的方向运动时，传动件（324）通过安装杆（122）的运动从而推动传动杆（322）远离插接杆（311）的一端向靠近连接槽（21）底壁的方向运动，传动杆（322）逐渐脱离凸块（313），插接杆（311）在插接弹簧（312）的作用力下与插接槽（1221）完成插接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙安装结构，其特征在于：所述传动件（324）包括第一杆体（3241）和第二杆体（3242），第一杆体（3241）位于第二杆体（3242）靠近弹性块（12）的一侧，第二杆体（3242）抵触传动杆（322）远离插接杆（311）的一端，当安装杆（122）逐渐向远离调节腔室（121）的方向运动时，安装杆（122）推动第一杆体（3241）向靠近连接槽（21）底壁的方向转动，此时第二杆体（3242）推动传动杆（322）远离插接杆（311）的一端向靠近连接槽（21）底壁的方向运动，第二杆体（3242）与连接槽（21）远离弹性块（12）的一内壁之间固定连接有传动弹簧（325）。

3.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙安装结构，其特征在于：所述弹性块（12）靠近连接槽（21）底壁的一表面开设有连通调节腔室（121）的吸附孔（124），弹性块（12）抵紧连接槽（21）的底壁且弹性块（12）被压缩时，弹性块（12）通过吸附孔（124）与连接槽（21）的底壁吸附。

4.根据权利要求3所述的一种建筑幕墙安装结构，其特征在于：所述弹性块（12）上设有波纹状压缩段（125），压缩段（125）的波纹延伸方向为垂直连接槽（21）底壁的方向。

5.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙安装结构，其特征在于：所述承重墙（2）上连接有通过抵触安装杆（122）远离连接槽（21）底壁的一侧面从而加固幕墙主体（1）与承重墙（2）连接的加固组件（4）。

6.根据权利要求5所述一种建筑幕墙安装结构，其特征在于：所述加固组件（4）包括与承重墙（2）靠近幕墙主体（1）的一侧壁螺纹连接的螺纹杆（41），螺纹杆（41）的一端伸入连接槽（21）内并抵触安装杆（122）远离连接槽（21）底壁的一侧面。

7.根据权利要求5所述一种建筑幕墙安装结构，其特征在于：所述加固组件（4）包括与承重墙（2）靠近幕墙主体（1）的一侧面固定连接的固定块（42），固定块（42）内设有加固腔室（421），加固腔室（421）靠近承重腔的一侧壁紧密插接有加固杆（43），加固杆（43）贯穿承重墙（2）的侧壁并抵触安装杆（122）远离连接槽（21）底壁的一侧面，固定块（42）的一侧壁螺纹连接有螺栓（44），螺栓（44）的一端伸入加固腔室（421）内并固定连接有与加固腔室（421）紧密卡接的活塞块（45），螺栓（44）垂直加固杆（43）设置。

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