CN220469677U - 一种门窗洞口预埋木砖与固定门窗框构件一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种门窗洞口预埋木砖与固定门窗框构件一体化装置，解决了传统的门窗框安装方式，由于是后期打孔安装固定片或安装膨胀螺栓，极大可能破坏门窗洞口部位的砌体墙及木砖，并且施工速度缓慢，门窗洞口后期存在渗漏风险，难以保证施工质量的问题。本实用新型包括砌体墙，砌体墙内固定设有预制木砖，预制木砖内预埋有固定构件，固定构件包括固定套管，固定套管沿上下方向延伸，固定套管固定埋设在预制木砖内，固定套管内固定设置有第一螺母。本实用新型通过预埋的方式对门窗框进行固定安装，提高了门窗框安装固定的施工成型质量，并且不破坏门窗洞口部位的砌体墙及木砖，减少后期的渗漏风险，保证了施工质量。

Description

一种门窗洞口预埋木砖与固定门窗框构件一体化装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是指一种门窗洞口预埋木砖与固定门窗框构件一体化装置。

背景技术

目前在门窗框的安装固定过程中，墙体与门窗框固定一般采用固定片连接固定门窗框或在门窗框安装固定后采用膨胀螺栓的方式进行固定。在施工过程中由于是后期打孔安装固定片或安装膨胀螺栓，极大可能破坏门窗洞口部位的砌体墙及木砖，在洞口与门窗框之间打发泡胶或者封堵的过程中，无法对破坏的墙面和木砖进行更换和维修，施工比较缓慢，门窗洞口后期存在渗漏风险，难以保证施工质量。

实用新型内容

为了解决背景技术中所存在的传统的门窗框安装方式，由于是后期打孔安装固定片或安装膨胀螺栓，极大可能破坏门窗洞口部位的砌体墙及木砖，且后续施工无法对损坏的砌体墙及木砖进行更换和维修，并且施工速度缓慢，门窗洞口后期存在渗漏风险，难以保证施工质量的问题，本实用新型提出了一种门窗洞口预埋木砖与固定门窗框构件一体化装置。

本实用新型的技术方案是：一种门窗洞口预埋木砖与固定门窗框构件一体化装置,包括砌体墙；

砌体墙内固定设有预制木砖，预制木砖内预埋有固定构件；

固定构件包括固定套管，固定套管沿上下方向延伸，固定套管固定埋设在预制木砖内，固定套管内固定设置有第一螺母, 固定套管与第一螺母为同轴设置；

第一螺母内穿设有螺纹连接的螺栓，螺栓活动插设在固定套管内，且螺栓的顶端穿出固定套管；

螺栓上设有门窗框，门窗框上开设有两个上下通透的槽孔，螺栓穿设在槽孔内，螺栓的头部位于门窗框的上方；

螺栓上套设有螺纹连接的第二螺母，第二螺母位于门窗框的下方，第二螺母与螺栓的头部配合用以将门窗框固定在螺栓上。

优选的，固定套管包括上部套管和下部封管，上部套管的底端固定连通有开口向下的固定筒，固定筒为下开口的盖体结构，固定筒的内径大于固定套管的内径，第一螺母固定设置在固定筒内；

下部封管的顶端固定连通有开口向上的套筒，套筒为上开口的盖体结构，套筒螺纹套设在固定筒的外周面上；

套筒的底板和固定筒的顶板相互配合以将第一螺母夹紧固定在套筒和固定筒内。

优选的，螺栓上套设有第一平垫片，第一平垫片位于螺栓的头部和门窗框之间。

优选的，螺栓上套设有第二平垫片，第二平垫片位于第二螺母和门窗框之间。

优选的，螺栓上套设有弹簧垫片，弹簧垫片位于第二螺母和门窗框之间。

优选的，螺栓顶端的头部上套设有盖帽。

本实用新型的优点：本装置将预埋有固定套管、第一螺母的预制木砖砌筑到砌体墙上，然后将螺栓穿设在门窗框的孔槽内，通过第二螺母将门窗框进行固定，然后将带有门窗框的螺栓安装到第一螺母内，实现了对门窗框进行安装的目的。

本装置通过提前在预制木砖内提前预埋第一螺母，使螺栓能够与预制木砖有效结合，然后在门窗洞口预埋或砌筑预制木砖和固定构件，便于快速完成对门窗框的安装与固定，施工方便，操作简单，提高施工效率，缩短工期，节约成本，并且对于建筑施工技术领域各种门窗洞口部位的门窗框加固均能使用。

本装置通过预埋的方式对门窗框进行固定安装，提高了门窗框安装固定的施工成型质量，并且不破坏门窗洞口部位的砌体墙及木砖，确保发泡剂填缝的连续性，封堵严密，减少后期的渗漏风险，保证了施工质量。

本装置通过调节第一螺母在螺栓上的位置能够改变螺栓顶端螺帽的高度，进而改变门窗框的高度，能够在一定范围内对门窗框的位置进行调节，便于对门窗框进行定位固定安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种门窗洞口预埋木砖与固定门窗框构件一体化装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型预制木砖的结构剖视图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大图；

图4为本实用新型固定套管的结构示意图。

图中：1、砌体墙；2、预制木砖；3、固定套管；301、上部套管；302、下部封管；3011、固定筒；3021、套筒；5、第一螺母；7、螺栓；8、门窗框；9、第二螺母；10、第一平垫片；11、第二平垫片；12、弹簧垫片；13、盖帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：一种门窗洞口预埋木砖与固定门窗框构件一体化装置，如图1、图2所示，包括砌体墙1，砌体墙1内固定设有预制木砖2，预制木砖2内预埋有固定构件，固定构件包括固定套管3，固定套管3沿上下方向延伸，固定套管3固定埋设在预制木砖2内，固定套管3内固定设置有第一螺母5, 固定套管3与第一螺母5为同轴设置，第一螺母5内穿设有螺纹连接的螺栓7，螺栓7活动插设在固定套管3内，且螺栓7的顶端穿出固定套管3，螺栓7上设有门窗框8，门窗框8上开设有两个上下通透的槽孔，螺栓7穿设在槽孔内，螺栓7的头部位于门窗框8的上方，螺栓7上套设有螺纹连接的第二螺母9，第二螺母9位于门窗框8的下方，第二螺母9与螺栓7的头部配合用以将门窗框8固定在螺栓7上。

如图4所示，固定套管3包括上部套管301和下部封管302，下部封管302能够为螺栓7的高度调节预留一定的空间，上部套管301的底端固定连通有开口向下的固定筒3011，固定筒3011为下开口的盖体结构，固定筒3011的内径大于固定套管3的内径，第一螺母5固定设置在固定筒3011内，下部封管302的顶端固定连通有开口向上的套筒3021，套筒3021为上开口的盖体结构，套筒3021螺纹套设在固定筒3011的外周面上，套筒3021的底板和固定筒3011的顶板相互配合以将第一螺母5夹紧固定在套筒3021和固定筒3011内。

固定套管3为PVC材质，可由厂家集中生产，对PVC塑料套管材质要求不高，可以采用废旧的PVC塑料材质加工。

如图3所示，螺栓7上套设有第一平垫片10，第一平垫片10位于螺栓7的头部和门窗框8之间，第一平垫片10提供了一个平坦的表面来增加螺栓7的头部和门窗框8之间的接触面积，可以分散连接点的压力，减少应力集中，并提高连接的稳定性和可靠性。

如图3所示，螺栓7上套设有第二平垫片11，第二平垫片11位于第二螺母9和门窗框8之间，第一平垫片10提供了一个平坦的表面来增加第二螺母9和门窗框8之间的接触面积，可以分散连接点的压力，减少应力集中，并提高连接的稳定性和可靠性。

如图3所示，螺栓7上套设有弹簧垫片12，弹簧垫片12位于第二螺母9和门窗框8之间，弹簧垫片12通过其弹性可以提供一定的预负荷，能够防止第二螺母9在使用过程中松动，同时弹簧垫片12可以抵抗振动以及热膨胀等外力的影响，保持连接的稳定性。

如图2、图3所示，螺栓7顶端的头部上套设有盖帽13，盖帽13可以防止螺栓暴露在外界环境中，避免腐蚀和损坏，盖帽13还能够美化外观，使整个连接更加整洁和美观。

实施例2：对于门窗洞口部位是混凝土剪力墙、梁和窗台压顶时，可将固定套管3和第一螺母5预埋在剪力墙、梁窗和台压顶上，再将门窗框8进行安装。

工作原理：先将第一螺母5固定在固定筒3011内，然后将下部封管302通过套筒3021螺纹套设在上部套管301底端的固定筒3011上，完成对固定套管3的组装，将带有第一螺母5的固定套管3固定在模板上，并对固定套管3的底端采用热熔胶封堵，在预制木砖2浇筑完混凝土后，且有一定强度后，取下螺栓7，模板拆除，进行养护，待木砖预制完成后，将螺栓7安装回去，根据设计及规范要求，将预制木砖2砌筑在门窗洞口部位，对于门窗洞口部位是混凝土剪力墙、梁和窗台压顶时，可将固定套管3、第一螺母5和螺栓7预埋在剪力墙、梁窗和台压顶上，安装门窗框的过程中，先取下螺栓7，再安装第二平垫片11、弹簧垫片12和第二螺母9，根据门窗框8与门窗洞口的间距，将穿设有螺栓7的门窗框8安装至固定套管3内的第一螺母5内，然后旋转第二螺母9对门窗框8进行固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不受上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种门窗洞口预埋木砖与固定门窗框构件一体化装置,其特征在于：包括砌体墙（1）；

砌体墙（1）内固定设有预制木砖（2），预制木砖（2）内预埋有固定构件；

固定构件包括固定套管（3），固定套管（3）沿上下方向延伸，固定套管（3）固定埋设在预制木砖（2）内，固定套管（3）内固定设置有第一螺母（5）, 固定套管（3）与第一螺母（5）为同轴设置；

第一螺母（5）内穿设有螺纹连接的螺栓（7），螺栓（7）活动插设在固定套管（3）内，且螺栓（7）的顶端穿出固定套管（3）；

螺栓（7）上设有门窗框（8），门窗框（8）上开设有两个上下通透的槽孔，螺栓（7）穿设在槽孔内，螺栓（7）的头部位于门窗框（8）的上方；

螺栓（7）上套设有螺纹连接的第二螺母（9），第二螺母（9）位于门窗框（8）的下方，第二螺母（9）与螺栓（7）的头部配合用以将门窗框（8）固定在螺栓（7）上。

2.根据权利要求1所述的一种门窗洞口预埋木砖与固定门窗框构件一体化装置，其特征在于：固定套管（3）包括上部套管（301）和下部封管（302），上部套管（301）的底端固定连通有开口向下的固定筒（3011），固定筒（3011）为下开口的盖体结构，固定筒（3011）的内径大于固定套管（3）的内径，第一螺母（5）固定设置在固定筒（3011）内；

下部封管（302）的顶端固定连通有开口向上的套筒（3021），套筒（3021）为上开口的盖体结构，套筒（3021）螺纹套设在固定筒（3011）的外周面上；

套筒（3021）的底板和固定筒（3011）的顶板相互配合以将第一螺母（5）夹紧固定在套筒（3021）和固定筒（3011）内。

3.根据权利要求1所述的一种门窗洞口预埋木砖与固定门窗框构件一体化装置，其特征在于：螺栓（7）上套设有第一平垫片（10），第一平垫片（10）位于螺栓（7）的头部和门窗框（8）之间。

4.根据权利要求1所述的一种门窗洞口预埋木砖与固定门窗框构件一体化装置，其特征在于：螺栓（7）上套设有第二平垫片（11），第二平垫片（11）位于第二螺母（9）和门窗框（8）之间。

5.根据权利要求1所述的一种门窗洞口预埋木砖与固定门窗框构件一体化装置，其特征在于：螺栓（7）上套设有弹簧垫片（12），弹簧垫片（12）位于第二螺母（9）和门窗框（8）之间。

6.根据权利要求1所述的一种门窗洞口预埋木砖与固定门窗框构件一体化装置，其特征在于：螺栓（7）顶端的头部上套设有盖帽（13）。