CN114132693A - 一种工程机械制造生产用传送设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于输送装置技术领域,具体为一种工程机械制造生产用传送设备。为了解决现有技术中存在的工件位置无法改变、导料板高度无法调节造成的整个装置使用不便的问题,提供一种能够改变工件位置和能够调节导料板高度、使用方便的工程机械制造生产用传送设备。该传送设备,包括底座,所述底座的上端固定安装有两个对称分布的侧板,所述底座上接触有两个对称分布的滑动柱,两个所述滑动柱的上端共同固定安装有横板,所述横板上安装有调节工件位置的调节机构,所述横板上安装有限位机构,两个所述侧板一端之间安装有导料机构,两个所述侧板的另一端上共同固定安装有放料箱。具有工件传递方向便于改变与导料板便于调节的特点。
Description
技术领域
本发明属于输送装置技术领域,具体为一种工程机械制造生产用传送设备。
背景技术
机械零件又称机械元件,是构成机械的基本元件,是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科,也是零件和部件的泛称,其中在对工程机械钢板进行加工时需要传送设备对其进行传送。根据专利申请公布号:CN113581830A提出的一种工程机械制造生产用传送设备,该专利可以对钢板进行有序运输,但是目前传送装置存在一些问题:1、无法根据具体需要改变工件的位置进行传递;2、在工件传递的过程中无法根据下一个装置高度对导料板进行调节,导致装置使用不便。因此,需要设计一种工程机械制造生产用传送设备。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述现有技术中存在的工件位置无法改变、导料板高度无法调节造成的整个装置使用不便的问题,提供一种能够改变工件位置和能够调节导料板高度、使用方便的工程机械制造生产用传送设备。
本发明的工程机械制造生产用传送设备是通过以下技术方案实现的:
一种工程机械制造生产用传送设备,包括底座,其特殊之处在于:所述底座的上端固定安装有两个对称分布的侧板,所述底座上接触有两个对称分布的滑动柱,两个所述滑动柱的上端共同固定安装有横板,所述横板上安装有调节工件位置的调节机构,所述横板上安装有限位机构,两个所述侧板一端之间安装有导料机构,两个所述侧板的另一端上共同固定安装有放料箱。
优选的,所述调节机构包括固定安装在横板上方的导向架,所述导向架的内部通过轴承安装有驱动辊,所述驱动辊与安装在两个侧板之间的驱动架滑动连接,所述驱动辊的外侧接触有传送带,所述侧板的外侧固定安装有减速电机,所述减速电机的输出轴与驱动架通过螺栓连接;所述横板的下方间隔安装有两个驱动杆,每个所述驱动杆的末端均固定安装有螺纹套,所述螺纹套通过螺纹连接在螺纹杆的外侧,所述螺纹杆通过轴承安装在所述底座的内部,所述底座的内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴的末端固定安装有齿轮一,所述螺纹杆的外侧固定安装有齿轮二,所述齿轮二与所述齿轮一啮合。
优选的,所述限位机构包括固定安装在横板上端的驱动箱,所述驱动箱的内部固定安装有三相电机,所述驱动箱的内部、三相电机的上方固定安装有安装板,所述三相电机的输出轴与穿过所述安装板的往复蜗杆通过螺栓连接,所述往复蜗杆通过轴承与所述安装板连接,所述驱动箱的上端接触有升降板,所述升降板的两端固定安装有限位斜面座,所述限位斜面座上固定安装有挡块,所述升降板的中间固定安装有升降筒,所述升降筒的内部固定安装有升降块,所述升降筒与所述往复蜗杆活动连接,所述升降块与所述往复蜗杆的凹槽滑动连接。
优选的,所述导料机构包括固定连接在每个侧板一端的轨道框,所述轨道框的内部滑动安装有燕尾块,所述燕尾块上固定安装有限位座,所述限位座的下方通过轴承安装有转动座,所述限位座与所述轨道框滑动连接,所述转动座上固定安装有导料板,所述转动座上开设有多个均匀分布的定位槽,所述限位座的内部滑动安装有导向柱,所述导向柱的内部设置有拉簧,所述导向柱的一端固定安装有限位架,所述轨道框上开设有多个均匀分布的定位孔,所述定位孔的内部滑动安装有螺钉,所述螺钉与所述燕尾块通过螺纹连接。
优选的,所述拉簧的一端与所述导向柱固定安装,所述拉簧的另一端与所述限位座固定安装。
优选的,所述限位架与所述限位座接触,所述限位架与所述定位槽滑动安装。
优选的,所述限位架为“L”型。本申请的工程机械制造生产用传送设备,通过增加调节机构和导料机构,能够调节工件传递过程中的位置和调节导料板的高度,对于工件的大小并无要求,能够传送不同型号的工件,提高了整个装置的适用性,继而提高了装置的适用范围,具体表现如下:
首先,通过在底座上加设调节装置,在需要对工件传送的位置进行调节时可以通过螺纹杆与螺纹套之间的螺纹配合带动横板上的传送架进行移动,从而可以改变工件最后的传送位置,使得装置更加便于使用;
其次,通过在侧板上加设导料机构,装置传送的目的高度发生改变后,可以通过燕尾块与轨道框之间的滑动来改变导料板的高度,并且还可以通过限位座与转动座之间的转动来调节导料板的角度,从而可以使得装置的适用性得到提升。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的图1的剖视图;
图3为本发明的图1的左视剖视图;
图4为本发明的图2的驱动箱的放大图;
图5为本发明的图1的侧板的俯视图;
图6为本发明的图3的A部结构放大图;
图7为本发明的图4的B部结构放大图;
图8为本发明的图5的C部结构放大图。
图中:1、底座;2、侧板;3、滑动柱;4、横板;5、调节机构;6、限位机构;7、导料机构;8、放料箱;51、螺纹杆;52、螺纹套;53、驱动杆;54、导向架;55、驱动架;56、减速电机;57、驱动辊;58、传送带;59、伺服电机;50、齿轮一;501、齿轮二;61、驱动箱;62、安装板;63、往复蜗杆;64、升降板;65、限位斜面座;66、挡块;67、升降筒;68、升降块;69、三相电机;71、轨道框;72、燕尾块;73、限位座;74、转动座;75、导料板;76、定位槽;77、导向柱;78、拉簧;79、限位架;70、定位孔;701、螺钉。
具体实施方式
如图1-8所示,本具体实施方式采用以下技术方案:
实施例:
一种工程机械制造生产用传送设备,包括底座1,所述底座1的上端固定安装有两个对称分布的侧板2,所述底座1上接触有两个对称分布的滑动柱3,两个所述滑动柱3的上端共同固定安装有横板4,所述横板4上安装有调节工件位置的调节机构5,所述横板4上安装有限位机构6,两个所述侧板2一端之间安装有导料机构7,两个所述侧板2的另一端上共同固定安装有放料箱8。
其中,所述调节机构5包括固定安装在横板4上方的导向架54,所述导向架54的内部通过轴承安装有驱动辊57,所述驱动辊57与安装在两个侧板2之间的驱动架55滑动连接,所述驱动辊57的外侧接触有传送带58,所述侧板2的外侧固定安装有减速电机56,所述减速电机56的输出轴与驱动架55通过螺栓连接;所述横板4的下方间隔安装有两个驱动杆53,每个所述驱动杆53的末端均固定安装有螺纹套52,所述螺纹套52通过螺纹连接在螺纹杆51的外侧,所述螺纹杆51通过轴承安装在所述底座1的内部,所述底座1的内部固定安装有伺服电机59,所述伺服电机59的输出轴的末端固定安装有齿轮一50,所述螺纹杆51的外侧固定安装有齿轮二501,所述齿轮二501与所述齿轮一50啮合,伺服电机59的型号为80ST-M01330LB,属于现有技术。
其中,所述驱动杆53与所述底座1滑动连接,所述驱动杆53与所述横板4固定连接,驱动杆53可以对螺纹套52进行限位。
所述限位机构6包括固定安装在横板4上端的驱动箱61,所述驱动箱61的内部固定安装有三相电机69,所述驱动箱61的内部、三相电机69的上方固定安装有安装板62,所述三相电机69的输出轴与穿过所述安装板62的往复蜗杆63通过螺栓连接,所述往复蜗杆63通过轴承与所述安装板62连接,所述驱动箱61的上端接触有升降板64,所述升降板64的两端固定安装有限位斜面座65,所述限位斜面座65上固定安装有挡块66,所述升降板64的中间固定安装有升降筒67,所述升降筒67的内部固定安装有升降块68,所述升降筒67与所述往复蜗杆63活动连接,所述升降块68与所述往复蜗杆63的凹槽滑动连接,限位斜面座65可以对升降筒67进行限位。
其中,所述导料机构7包括固定连接在每个侧板2一端的轨道框71,所述轨道框71的内部滑动安装有燕尾块72,所述燕尾块72上固定安装有限位座73,所述限位座73的下方通过轴承安装有转动座74,所述限位座73与所述轨道框71滑动连接,所述转动座74上固定安装有导料板75,所述转动座74上开设有多个均匀分布的定位槽76,所述限位座73的内部滑动安装有导向柱77,所述导向柱77的内部设置有拉簧78,所述导向柱77的一端固定安装有限位架79,所述轨道框71上开设有多个均匀分布的定位孔70,所述定位孔70的内部滑动安装有螺钉701,所述螺钉701与所述燕尾块72通过螺纹连接,多个定位孔70可以使导料板75的调节高度范围增加。
其中,所述拉簧78的一端与所述导向柱77固定安装,所述拉簧78的另一端与所述限位座73固定安装,拉簧78可以通过弹力带动限位架79自动复位。
其中,所述限位架79与所述限位座73接触,所述限位架79与所述定位槽76滑动安装。
其中,所述限位架79为“L”型。本发明的使用状态为:在使用之前,将螺钉701旋出,然后调整燕尾块72的位置,调整完成后将螺钉701旋入到燕尾块72的内部,从而可以对导料板75的高度进行调节,然后拉动限位架79,限位架79带动导向柱77向限位座73的外侧滑动,并拉伸拉簧78,当限位架79滑出定位槽76时,转动导料板75,调节完成后松开限位架79,拉簧78复位,拉簧78通过弹力带动限位架79滑入到定位槽76的内部,从而可以完成对导料板75的角度调节。
在使用时,原料从放料箱8中下落到传送带58上,然后启动减速电机56,减速电机56带动驱动架55进行转动,驱动架55通过驱动辊57带动传送带58进行转动,传送带58在转动的过程中工件进行移动,在需要对下料位置进行调整时,启动伺服电机59,伺服电机59带动齿轮一50进行转动,齿轮一50通过齿轮二501带动螺纹杆51进行转动,螺纹杆51在转动的过程中通过螺纹套52之间的螺纹配合带动驱动杆53进行移动,驱动杆53通过横板4与导向架54带动传送带58进行移动,从而可以改变原料的下降位置,使得装置更加便于使用;
在传送带58对原料进行传递的过程中,启动三相电机69,三相电机69带动往复蜗杆63进行转动,往复蜗杆63在转动的过程中带动升降块68沿着其外侧的轨迹进行滑动,在升降块68滑动到往复蜗杆63的顶端后,会沿着下降的轨迹继续移动,从而可以带动升降板64进行上下的往复移动,在升降板64移动的过程中限位斜面座65可以将原料顶起,使得原料脱离传送带58。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种工程机械制造生产用传送设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端固定安装有两个对称分布的侧板(2),所述底座(1)上接触有两个对称分布的滑动柱(3),两个所述滑动柱(3)的上端共同固定安装有横板(4),所述横板(4)上安装有调节工件位置的调节机构(5),所述横板(4)上安装有限位机构(6),两个所述侧板(2)一端之间安装有导料机构(7),两个所述侧板(2)的另一端上共同固定安装有放料箱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种工程机械制造生产用传送设备,其特征在于:所述调节机构(5)包括固定安装在横板(4)上方的导向架(54),所述导向架(54)的内部通过轴承安装有驱动辊(57),所述驱动辊(57)与安装在两个侧板(2)之间的驱动架(55)滑动连接,所述驱动辊(57)的外侧接触有传送带(58),所述侧板(2)的外侧固定安装有减速电机(56),所述减速电机(56)的输出轴与驱动架(55)通过螺栓连接;所述横板(4)的下方间隔安装有两个驱动杆(53),每个所述驱动杆(53)的末端均固定安装有螺纹套(52),所述螺纹套(52)通过螺纹连接在螺纹杆(51)的外侧,所述螺纹杆(51)通过轴承安装在所述底座(1)的内部,所述底座(1)的内部固定安装有伺服电机(59),所述伺服电机(59)的输出轴的末端固定安装有齿轮一(50),所述螺纹杆(51)的外侧固定安装有齿轮二(501),所述齿轮二(501)与所述齿轮一(50)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种工程机械制造生产用传送设备,其特征在于:所述限位机构(6)包括固定安装在横板(4)上端的驱动箱(61),所述驱动箱(61)的内部固定安装有三相电机(69),所述驱动箱(61)的内部、三相电机(69)的上方固定安装有安装板(62),所述三相电机(69)的输出轴与穿过所述安装板(62)的往复蜗杆(63)通过螺栓连接,所述往复蜗杆(63)通过轴承与所述安装板(62)连接,所述驱动箱(61)的上端接触有升降板(64),所述升降板(64)的两端固定安装有限位斜面座(65),所述限位斜面座(65)上固定安装有挡块(66),所述升降板(64)的中间固定安装有升降筒(67),所述升降筒(67)的内部固定安装有升降块(68),所述升降筒(67)与所述往复蜗杆(63)活动连接,所述升降块(68)与所述往复蜗杆(63)的凹槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种工程机械制造生产用传送设备,其特征在于:所述导料机构(7)包括固定连接在每个侧板(2)一端的轨道框(71),所述轨道框(71)的内部滑动安装有燕尾块(72),所述燕尾块(72)上固定安装有限位座(73),所述限位座(73)的下方通过轴承安装有转动座(74),所述限位座(73)与所述轨道框(71)滑动连接,所述转动座(74)上固定安装有导料板(75),所述转动座(74)上开设有多个均匀分布的定位槽(76),所述限位座(73)的内部滑动安装有导向柱(77),所述导向柱(77)的内部设置有拉簧(78),所述导向柱(77)的一端固定安装有限位架(79),所述轨道框(71)上开设有多个均匀分布的定位孔(70),所述定位孔(70)的内部滑动安装有螺钉(701),所述螺钉(701)与所述燕尾块(72)通过螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种工程机械制造生产用传送设备,其特征在于:所述拉簧(78)的一端与所述导向柱(77)固定安装,所述拉簧(78)的另一端与所述限位座(73)固定安装。
6.根据权利要求4所述的一种工程机械制造生产用传送设备,其特征在于:所述限位架(79)与所述限位座(73)接触,所述限位架(79)与所述定位槽(76)滑动安装。
7.根据权利要求4所述的一种工程机械制造生产用传送设备,其特征在于:所述限位架(79)为“L”型。
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