CN114131946B - 一种热熔对接hdpe管内翻边的切削工具 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于管件加工相关领域，提供了一种热熔对接HDPE管内翻边的切削工具，包括架体，所述架体呈“十”形，所述架体四边均开设有限位槽，所述限位槽内侧安装有行走结构，所述行走结构结构与安装在所述架体上的第一驱动结构连接,两个安装板，两个所述安装板分别固定在所述架体两侧，两个所述安装板上分别转动安装有第一主动板和第二主动板，所述第二主动板上安装有磨平结构，所述第一主动板上安装有切削结构，所述切削结构和所述磨平结构均通过传动结构接与所述安装在所述架体上的第二驱动结构连接,在持续的行走下可持续进行切削和打磨，且本装置的局限性很小,且本装置因主要部件均呈扩张聚拢设置，在收纳携带上占用空间较小。

Description

一种热熔对接HDPE管内翻边的切削工具
技术领域
本发明属于管件加工相关技术领域，尤其涉及一种热熔对接HDPE管内翻边的切削工具。
背景技术
HDPE管是一种使用高密度聚乙烯制作的管材。HDPE管是传统的钢铁管材、聚氯乙烯饮用水管的换代产品。
HDPE管必须承受一定的压力，通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂，如HDPE树脂。LDPE树脂的拉伸强度低，耐压差，刚性差，成型加工时尺寸稳定性差，并且连接困难，不适宜作为给水压力管的材料。
但由于其卫生指标较高，LDPE特别是LLDPE树脂已成为生产饮用水管的常用材料，LDPE、LLDPE树脂的熔融粘度小，流动性好，易加工，因而对其熔体指数的选择范围也较宽，通常MI在0.3-3g/10min之间。
而在HDPE热熔对接时管体内壁会因对接形成凸起，所述凸起会对输送造成一定影响。
针对上述提出的问题通过了一种热熔对接HDPE管内翻边的切削工具。
发明内容
本发明提供一种热熔对接HDPE管内翻边的切削工具，包括：
架体，所述架体呈“十”形，所述架体四边均开设有限位槽，所述限位槽内侧安装有行走结构，所述行走结构结构与安装在所述架体上的第一驱动结构连接；
两个安装板，两个所述安装板分别固定在所述架体两侧，两个所述安装板上分别转动安装有第一主动板和第二主动板，所述第二主动板上安装有磨平结构，所述第一主动板上安装有切削结构，所述切削结构和所述磨平结构均通过传动结构接与所述安装在所述架体上的第二驱动结构连接；
其中，所述第一主动板上还转动安装有蜗轮盘，所述蜗轮盘与转动安装在所述第一主动板上的蜗杆啮合，所述蜗杆一端固定有旋钮；
所述蜗轮盘偏心处圆周定距设置有四个转轴，四个所述转轴上均转动安装有第一传动板，所述第一传动板远离所述转轴的一端通过与之转动连接的导向杆与所述切削结构连接。
更进一步地，所述行走结构包括安装在所述限位槽内侧的四个限位杆,四个所述限位杆两端均固定安装有滚轮，所述限位杆通过调节结构与安装在所述第一驱动结构连接；
其中，所述滚轮呈橡胶材质制成。
更进一步地，所述调节结构包括安装所述架体相邻两个边上的两个传动轴两个所述传动轴之间通过锥齿轮组连接，且其中一个所述传动轴与所述第一驱动结构连接；
另一所述传动轴上转动安装有第三传动板，所述第三传动板另一端转动安装有转轴,所述转轴上转动安装有第二传动板，所述第二传动板转动连接所述限位杆，所述限位杆通过第一传动链连接所述转轴，所述转轴通过第二传动链连接所述传动轴；
所述架体上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端与开设在所述第三传动板上的滑槽滑动连接。
更进一步地，所述第一驱动结构包括固定安装在所述架体上的第二电机，所述第二电机的输出轴通过第二电机连接其中一个所述传动轴。
更进一步地，所述切削结构包括固定安装所述第一主动板边上的四个滑动套筒，四个所述滑动套筒一侧均开设有导向槽，四个所述滑动套筒内侧均滑动安装有切削件，所述切削件通过固定安装在一侧导向杆穿过所述导向槽，所述导向杆与所述第一传动板转动连接。
更进一步地，所述磨平结构包括圆周等距分布在所述第二主动板边缘的至少四个弹簧套筒，所述弹簧套筒内侧滑动安装有滑杆，所述滑杆底部过大安装弹簧，所述弹簧与所述弹簧套筒内侧底部固定；
所述滑杆一端固定有滑杆，所述滑杆安装有与之一体成型的卡块；
所述卡块通过可拆卸安装在卡块上的限位件聚拢收集。
更进一步地，所述传动结构包括贯穿所述架体并与所述架体转动连接的传动杆，所述传动两端分别固定连接所述第二主动板和所述第二主动板，且所述传动杆两端均固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与转动安装在两个所述安装板上的两个第一齿轮啮合，所述第一齿轮连接所述第二驱动结构。
更进一步地，所述第二驱动结构包括固定在两个所述安装板之间的第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿所述安装板与所述第一齿轮固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置可通过电动伸缩杆推动第三传动板翻转，以通过导向槽带动第二传动板翻转，以将推出，从而使可对步同管体进行支撑，且同时可通过转动旋钮对切削件的长度进行调节，以对步同管径均均可进行切削，在滚轮转动行走时可带动整体在管体内侧水平运动，以可通过同步转动切削件和滑杆对管体内壁进行切削打磨，在持续的行走下可持续进行切削和打磨，且本装置的局限性很小；
且本装置因主要部件均呈扩张聚拢设置，在收纳携带上占用空间较小。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的结构示意图。
图2是本发明提供的图1的又一角度的结构示意图。
图3是本发明提供的图1的又一方向的结构示意图。
图4是本发明提供的调节结构的位置示意图。
图5是本发明提供的调节结构的结构示意图。
附图标记：1-架体、2-限位槽、3-锥齿轮组、4-滚轮、5-限位杆、6-传动带、7-切削件、8-导向槽、9-导向杆、10-第一传动板、11-蜗轮盘、12-蜗杆、13-旋钮、14-第一主动板、15-第一齿轮、16-第一电机、17-第二主动板、18-弹簧套筒、19-滑杆、20-打磨件、21-卡块、22-限位件、23-第二齿轮、、24-第二传动板、25-转轴、26-第一传动链、27-第二传动链、28-第三传动板、29-第二电机。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
为了对本发明实施例进行有效说明，以下参照附图对本申请实施例进行详细阐述。
本发明提供一种热熔对接HDPE管内翻边的切削工具，以解决形成凸起的问题。
请参阅图1-图5，所述热熔对接HDPE管内翻边的切削工具包括：
架体1，所述架体1呈“十”形，所述架体1四边均开设有限位槽2，所述限位槽2内侧安装有行走结构，所述行走结构结构与安装在所述架体1上的第一驱动结构连接；
所述行走结构包括安装在所述限位槽2内侧的四个限位杆5,四个所述限位杆5两端均固定安装有滚轮4，所述限位杆5通过调节结构与安装在所述第一驱动结构连接；
其中，所述滚轮4呈橡胶材质制成；
所述调节结构包括安装所述架体1相邻两个边上的两个传动轴两个所述传动轴之间通过锥齿轮组3连接，且其中一个所述传动轴与所述第一驱动结构连接；
另一所述传动轴上转动安装有第三传动板28，所述第三传动板28另一端转动安装有转轴25,所述转轴25上转动安装有第二传动板24，所述第二传动板24转动连接所述限位杆5，所述限位杆5通过第一传动链26连接所述转轴25，所述转轴25通过第二传动链27连接所述传动轴；
所述架体1上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端与开设在所述第三传动板28上的滑槽滑动连接(图中未示出)；
所述第一驱动结构包括固定安装在所述架体1上的第二电机29，所述第二电机29的输出轴通过第二电机29连接其中一个所述传动轴；
两个安装板，两个所述安装板分别固定在所述架体1两侧，两个所述安装板上分别转动安装有第一主动板14和第二主动板17，所述第二主动板17上安装有磨平结构，所述第一主动板14上安装有切削结构，所述切削结构和所述磨平结构均通过传动结构接与所述安装在所述架体1上的第二驱动结构连接。
所述切削结构包括固定安装所述第一主动板14边上的四个滑动套筒，四个所述滑动套筒一侧均开设有导向槽8，四个所述滑动套筒内侧均滑动安装有切削件7，所述切削件7通过固定安装在一侧导向杆9穿过所述导向槽8，所述导向杆9与所述第一传动板10转动连接；
所述磨平结构包括圆周等距分布在所述第二主动板17边缘的至少四个弹簧套筒18，所述弹簧套筒18内侧滑动安装有滑杆19，所述滑杆19底部过大安装弹簧，所述弹簧与所述弹簧套筒18内侧底部固定，所述第二主动板17通过传动结构连接所述第一主动板14；
所述滑杆19一端固定有滑杆20，所述滑杆20安装有与之一体成型的卡块21；
所述卡块21通过可拆卸安装在卡块21上的限位件22聚拢收集；
所述传动结构包括贯穿所述架体1并与所述架体1转动连接的传动杆，所述传动两端分别固定连接所述第二主动板17和所述第二主动板17，且所述传动杆两端均固定安装有第二齿轮23，所述第二齿轮23与转动安装在两个所述安装板上的两个第一齿轮15啮合，所述第一齿轮15连接所述第二驱动结构。
所述第二驱动结构包括固定在两个所述安装板之间的第一电机16，所述第一电机16的输出轴贯穿所述安装板与所述第一齿轮15固定；
其中，所述第一主动板14上还转动安装有蜗轮盘11，所述蜗轮盘11与转动安装在所述第一主动板14上的蜗杆12啮合，所述蜗杆12一端固定有旋钮13；
所述蜗轮盘11偏心处圆周定距设置有四个转轴，四个所述转轴上均转动安装有第一传动板10，所述第一传动板10远离所述转轴的一端通过与之转动连接的导向杆9与所述切削结构连接。
在本发明实施例中，将本装置放置在管体内侧，并启动电伸缩杆，在电动伸缩杆工作时将活动端的活动杆伸出，以驱动第三传动板28翻转，在第三传动板28翻转时带动第二传动板24翻转，以将滚轮4从限位槽2内侧推出，使第二传动板24与管体内壁抵接，以通同步扩张的方式将滚轮4伸出，从而可适应于不同直径的管体；
启动第二电机29，在第二电机29工作时通过传动带6带动任意传动轴转动，通过锥齿轮组3带动另一传动轴转动转动，在传动轴转动时通过第三传动板28带动转轴25转动，转轴25转动时通过第一传动链26带动限位杆5转动，以带动限位杆5转动，从而使其在管道内部行走；
在第三传动板28推动第二传动板24时因限位杆5与限位槽2的限位使其将滚轮4推出；
其中，本结构为对称设置的两组(请参阅图4)；
需要说明的是，本申请在中的第二电机29采用的是伺服电机，具体采用的为采用4IK/80YYJT型号，当然也可采用其他型号，本申请步对此进行具体限定，以满足驱动要求的电机均可采用；
通过外力转动旋钮13，在旋钮13转动时通过蜗杆12带动蜗轮盘11转动，以利用蜗杆12和蜗轮盘11之间自锁特性使在蜗轮盘11转动至任意角度均呈自锁状态，在蜗轮盘11转动时带动四个第一传动板10圆周同步运动，以通过导向杆9将切削件7推出，以通过调节切削件7的伸缩适应不同管径，使得本装置步局限于单一直径的管体，运用更加广泛；
在将本装置放置在管体内后，并通过滚轮4进行支撑后取下限位件22，在弹簧的作用力下推动滑杆19伸出，以带动滑杆20跟随运动并贴合管道内壁，从而也适应不同管径，且操作简单，经需将限位件22拔出即可利用弹性贴紧管道内壁；
在第一电机16工作时通过输送轴同时带动两个第一齿轮15转动，以通过第一齿轮15带动第二齿轮23转动，从而从而第二齿轮23带动第一主动板14和第二主动板17同步转，以通过切削件7对管体内侧进行切削，且同时在滚轮4的运行下可通过滑杆20对切削处进行打磨，以确保切后的平整性；
需要说明的是，本申请中的第一电机16采用的是双轴电；
综上所述，本装置可通过电动伸缩杆推动第三传动板28翻转，以通过导向槽8带动第二传动板24翻转，以将6推出，从而使可对步同管体进行支撑，且同时可通过转动旋钮13对切削件7的长度进行调节，以对步同管径均均可进行切削，在滚轮4转动行走时可带动整体在管体内侧水平运动，以可通过同步转动切削件7和滑杆20对管体内壁进行切削打磨，在持续的行走下可持续进行切削和打磨，且本装置的局限性很小；
且本装置因主要部件均呈扩张聚拢设置，在收纳携带上占用空间较小。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热熔对接HDPE管内翻边的切削工具,其特征在于，所述热熔对接HDPE管内翻边的切削工具包括：
架体（1），所述架体（1）呈“十”形，所述架体（1）四边均开设有限位槽（2），所述限位槽（2）内侧安装有行走结构，所述行走结构与安装在所述架体（1）上的第一驱动结构连接；
两个安装板，两个所述安装板分别固定在所述架体（1）两侧，两个所述安装板上分别转动安装有第一主动板（14）和第二主动板（17），所述第二主动板（17）上安装有磨平结构，所述第一主动板（14）上安装有切削结构，所述切削结构和所述磨平结构均通过传动结构与安装在所述架体（1）上的第二驱动结构连接；
其中，所述第一主动板（14）上还转动安装有蜗轮盘（11），所述蜗轮盘（11）与转动安装在所述第一主动板（14）上的蜗杆（12）啮合，所述蜗杆（12）一端固定有旋钮（13）；
所述蜗轮盘（11）偏心处圆周定距设置有四个转轴，四个所述转轴上均转动安装有第一传动板（10），所述第一传动板（10）远离所述转轴的一端通过与之转动连接的导向杆（9）与所述切削结构连接；
所述行走结构包括安装在所述限位槽（2）内侧的四个限位杆（5）,四个所述限位杆（5）两端均固定安装有滚轮（4），所述限位杆（5）通过调节结构与所述第一驱动结构连接；
其中，所述滚轮（4）呈橡胶材质制成；
所述调节结构包括安装在所述架体（1）相邻两个边上的两个传动轴，两个所述传动轴之间通过锥齿轮组（3）连接，且其中一个所述传动轴与所述第一驱动结构连接；
另一所述传动轴上转动安装有第三传动板（28），所述第三传动板（28）另一端转动安装有转轴（25）,所述转轴（25）上转动安装有第二传动板（24），所述第二传动板（24）转动连接所述限位杆（5），所述限位杆（5）通过第一传动链（26）连接所述转轴（25），所述转轴（25）通过第二传动链（27）连接所述传动轴；
所述架体（1）上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端与开设在所述第三传动板（28）上的滑槽滑动连接。
2.如权利要求1所述的热熔对接HDPE管内翻边的切削工具，其特征在于，所述第一驱动结构包括固定安装在所述架体（1）上的第二电机（29），所述第二电机（29）的输出轴连接其中一个所述传动轴。
3.如权利要求1所述的热熔对接HDPE管内翻边的切削工具，其特征在于，所述切削结构包括固定安装在所述第一主动板（14）边上的四个滑动套筒，四个所述滑动套筒一侧均开设有导向槽（8），四个所述滑动套筒内侧均滑动安装有切削件（7），所述切削件（7）一侧固定安装导向杆（9），所述导向杆（9）穿过所述导向槽（8），所述导向杆（9）与所述第一传动板（10）转动连接。
4.如权利要求1所述的热熔对接HDPE管内翻边的切削工具，其特征在于，所述磨平结构包括圆周等距分布在所述第二主动板（17）边缘的至少四个弹簧套筒（18），所述弹簧套筒（18）内侧滑动安装有滑杆（19），所述滑杆（19）底部安装弹簧，所述弹簧与所述弹簧套筒（18）内侧底部固定；
所述滑杆（19）一端固定有打磨件（20），所述打磨件（20）安装有与之一体成型的卡块（21）；
所述卡块（21）通过可拆卸安装在卡块（21）上的限位件（22）聚拢收集。
5.如权利要求4所述的热熔对接HDPE管内翻边的切削工具，其特征在于，所述传动结构包括贯穿所述架体（1）并与所述架体（1）转动连接的传动杆，所述传动杆两端分别固定连接所述第一主动板（14）和所述第二主动板（17），且所述传动杆两端均固定安装有第二齿轮（23），所述第二齿轮（23）与转动安装在两个所述安装板上的两个第一齿轮（15）啮合，所述第一齿轮（15）连接所述第二驱动结构。
6.如权利要求5所述的热熔对接HDPE管内翻边的切削工具，其特征在于，所述第二驱动结构包括固定在两个所述安装板之间的第一电机（16），所述第一电机（16）的输出轴贯穿所述安装板与所述第一齿轮（15）固定。
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