CN114130603A - 一种单面涂覆装置及其涂覆方法 - Google Patents
一种单面涂覆装置及其涂覆方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114130603A CN114130603A CN202111484221.7A CN202111484221A CN114130603A CN 114130603 A CN114130603 A CN 114130603A CN 202111484221 A CN202111484221 A CN 202111484221A CN 114130603 A CN114130603 A CN 114130603A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ink
- coating
- bus bar
- coating device
- sizing area
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 59
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 17
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000282414 Homo sapiens Species 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
- B05C11/1002—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
- B05C11/1005—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to condition of liquid or other fluent material already applied to the surface, e.g. coating thickness, weight or pattern
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
- B05C11/1002—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
- B05C11/1007—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to condition of liquid or other fluent material
- B05C11/1013—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to condition of liquid or other fluent material responsive to flow or pressure of liquid or other fluent material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C13/00—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
- B05C13/02—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及光伏组件技术领域，特别是一种单面涂覆装置及其涂覆方法，包括油墨箱，所述油墨箱通过油墨管连接有计量泵，所述计量泵通过油墨管连接有涂覆装置，所述涂覆装置包括固定座，所述固定座上连接有管接头，所述管接头通过模具盖连接有模具,所述模具中部设有定径区。本发明可以解决汇流带在涂覆工序生产过程中涂层厚度不均匀问题，省时省力，效率高。
Description
技术领域
本发明涉及光伏组件技术领域，特别是一种单面涂覆装置及其涂覆方法。
背景技术
随着人类活动的日益频繁，工农业对环境的破坏程度越来越高，环境的恶化也随之引起了人类的重视，因此各国提出了“碳中和与碳达峰”的发展目标，新能源的发展也随之越来越快，作为新能源之一的太阳能，利用太阳能转变成电能的光伏板得到了广泛应用。
目前在光伏行业中，普通汇流带主要采用热浸镀的方法对于铜带表面进行镀锡处理，而随着光伏行业的发展，组件发电效率的提升，单面涂覆汇流带成为行业内一个热门工艺，目前在汇流带的生产中，单面涂覆的方式主要为毛毡涂刷方式，即油墨滴加在毛毡表面，通过毛毡底部渗出的油墨与汇流带上表面的接触，将油墨涂覆在汇流带表面,汇流带表面的涂层厚度，表面质量主要依靠毛毡夹具的安装位置尺寸、安装角度、油墨滴加气压和流量等决定，设备不同的生产速度，都需要调整不同的位置来保证产品质量的稳定性，其调节难度较高，容易造成表面涂覆不均匀，生产效率低，人员耗费大，更甚至造成组价反光角度不稳定，发电效率下降。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种汇流带单面涂覆装置，使用这种涂覆装置可以解决汇流带在涂覆工序生产过程中涂层厚度不均匀问题，省时省力，效率高。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种单面涂覆装置，包括油墨箱，所述油墨箱通过油墨管连接有计量泵，所述计量泵通过油墨管连接有涂覆装置，所述涂覆装置包括固定座，所述固定座上连接有管接头，所述管接头通过模具盖连接有模具,所述模具中部设有定径区。
作为本发明进一步的方案，所述定径区的左右宽度5-15mm，所述定径区的前后宽度为0.5-3mm，所述定径区的上下宽度为0.4-2mm。
作为本发明进一步的方案，所述定径区上表面设有倒圆角。
作为本发明进一步的方案，所述倒圆角半径为5-15mm。
一种单面涂覆装置的涂覆方法，具体步骤如下：
步骤一：汇流带经导线轮使汇流带水平穿过模具；
步骤二：计量泵持续将油墨箱中油墨通过油墨管滴加到管接头中，油墨顺着管接头经模具盖进入模具中；
步骤三：汇流带平滑的通过模具，经过设备导线轮进入下一道工序；由模具中部的定径区决定汇流带表面油墨涂层厚度，并保证表面涂层均匀性。
作为本发明进一步的方案，所述步骤一中汇流带以2m/min-10m/min生产速度运行。
作为本发明进一步的方案，所述步骤二中的计量泵的滴加量为0.2-5ml/min。
由于本发明采用如上技术方案，本发明具有的优点和积极效果是：本发明能够实现在镀锡铜带单表面的涂覆一层均匀厚度的油墨而构成的复合导电材料，可以解决汇流带在涂覆工序生产过程中涂层厚度不均匀问题，省时省力，效率高。
附图说明
图1是本发明一种单面涂覆装置的结构示意图。
图2是涂覆装置的结构示意图。
图中：1为油墨箱，2为油墨管，3为计量泵，4为涂覆装置，5为管接头，6为固定座，7为模具盖，8为模具，9为定径区。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1和图2所示，本发明一种单面涂覆装置，包括油墨箱1，所述油墨箱1通过油墨管2连接有计量泵3，所述计量泵3通过油墨管2连接有涂覆装置4，所述涂覆装置4包括固定座6，所述固定座6上连接有管接头5，所述管接头5通过模具盖7连接有模具8,所述模具8中部设有定径区9。油墨箱1用于盛装油墨；计量泵3用于给模具8里面滴加油墨，保证模具8中有充分油墨；固定座6用于安装固定整套模具8，使得涂覆装置4安装在设备上使用，同时也限制模具8高度方向；模具盖7用于连接导管接头，同时也方便模具8清洗和更换；可以解决汇流带在涂覆工序生产过程中涂层厚度不均匀问题，省时省力，效率高。
本发明进一步的，定径区9的左右宽度5-15mm，定径区9的前后宽度为0.5-3mm，定径区9的上下宽度为0.4-2mm。定径区9的左右、前后及上下宽度可以适应汇流带的宽度，以便在汇流带上将油墨涂覆的更均匀。
本发明进一步的，定径区9上表面设有倒圆角，进一步的，倒圆角半径为5-15mm。模具7定径区上表面倒圆角，会存留一小份油墨，当汇流带经过定径区时，会对表面涂层较薄处进行补漆，同时也对于滴加油墨量的大小控制起中和作用，不会因为滴加量的突然减小而导致表面涂层不均或涂层厚度减小。同时也防止有空气进入油墨管导致油墨断流，从而对涂层厚度的影响。
本发明的一种单面涂覆装置的涂覆方法，具体步骤如下：
步骤一：汇流带经导线轮使汇流带水平穿过模具8；
步骤二：计量泵3持续将油墨箱1中油墨通过油墨管2滴加到管接头5中，油墨顺着管接头5经模具盖7进入模具8中；
步骤三：汇流带平滑的通过模具8，经过设备导线轮进入下一道工序；由模具8中部的定径区9决定汇流带表面油墨涂层厚度，并保证表面涂层均匀性。
本发明进一步的，所述步骤一中汇流带以2m/min-10m/min生产速度运行。根据汇流带的油墨涂覆生产需要，可以调节生产速度，以便汇流带能涂覆地更加均匀。
本发明进一步的，所述步骤二中的计量泵3的滴加量为0.2-5ml/min。根据汇流带的油墨涂覆生产需要，可以调节计量泵3的滴加速度。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本发明的原理和实质，本发明的保护范围仅由所附权利要求书限定。
Claims (7)
1.一种单面涂覆装置，包括油墨箱（1），其特征是：所述油墨箱（1）通过油墨管（2）连接有计量泵（3），所述计量泵（3）通过油墨管（2）连接有涂覆装置（4），所述涂覆装置（4）包括固定座（6），所述固定座（6）上连接有管接头（5），所述管接头（5）通过模具盖（7）连接有模具（8）,所述模具（8）中部设有定径区（9）。
2.根据权利要求1所述的一种单面涂覆装置，其特征是：所述定径区（9）的左右宽度5-15mm，所述定径区（9）的前后宽度为0.5-3mm，所述定径区（9）的上下宽度为0.4-2mm。
3.根据权利要求1所述的一种单面涂覆装置，其特征是：所述定径区（9）上表面设有倒圆角。
4.根据权利要求4所述的一种单面涂覆装置，其特征是：所述倒圆角半径为5-15mm。
5.一种单面涂覆装置的涂覆方法，其特征是：具体步骤如下：
步骤一：汇流带经导线轮使汇流带水平穿过模具（8）；
步骤二：计量泵（3）持续将油墨箱（1）中油墨通过油墨管（2）滴加到管接头（5）中，油墨顺着管接头（5）经模具盖（7）进入模具（8）中；
步骤三：汇流带平滑的通过模具（8），经过设备导线轮进入下一道工序；由模具（8）中部的定径区（9）决定汇流带表面油墨涂层厚度，并保证表面涂层均匀性。
6.根据权利要求5所述的一种单面涂覆装置的涂覆方法，其特征是：所述步骤一中汇流带以2m/min-10m/min生产速度运行。
7.根据权利要求5所述的一种单面涂覆装置及其涂覆方法，其特征是：所述步骤二中的计量泵3的滴加量为0.2-5ml/min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111484221.7A CN114130603A (zh) | 2021-12-07 | 2021-12-07 | 一种单面涂覆装置及其涂覆方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111484221.7A CN114130603A (zh) | 2021-12-07 | 2021-12-07 | 一种单面涂覆装置及其涂覆方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114130603A true CN114130603A (zh) | 2022-03-04 |
Family
ID=80385018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111484221.7A Pending CN114130603A (zh) | 2021-12-07 | 2021-12-07 | 一种单面涂覆装置及其涂覆方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114130603A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20010014411A1 (en) * | 1997-07-30 | 2001-08-16 | Seong Ki Chul | Porous electrode wire for use in electrical discharge machining and method of manufacturing the same |
| JP2012188686A (ja) * | 2011-03-09 | 2012-10-04 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 太陽電池用リード線の製造方法および太陽電池用リード線 |
| CN202688408U (zh) * | 2012-07-19 | 2013-01-23 | 河北斯卓光伏科技有限责任公司 | 用于光伏焊带扁平铜线的镀锡涂覆装置 |
| CN104328372A (zh) * | 2014-10-10 | 2015-02-04 | 河南优克电子材料有限公司 | 一种微细线材表面直接涂镀金属层设备及加工方法 |
| CN104451506A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-03-25 | 深圳市科谱森精密机械有限公司 | 一种超软焊带的热涂锡系统 |
| CN106148872A (zh) * | 2015-04-12 | 2016-11-23 | 江苏太阳光伏科技有限公司 | 一种太阳能焊带涂锡加工装置 |
| CN111705285A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-09-25 | 西安泰力松新材料股份有限公司 | 一种圆形焊带的镀锡装置及镀锡方法 |
| CN214881143U (zh) * | 2021-06-16 | 2021-11-26 | 南宁酷特光学材料有限责任公司 | 一种光纤着色装置 |
-
2021
- 2021-12-07 CN CN202111484221.7A patent/CN114130603A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20010014411A1 (en) * | 1997-07-30 | 2001-08-16 | Seong Ki Chul | Porous electrode wire for use in electrical discharge machining and method of manufacturing the same |
| JP2012188686A (ja) * | 2011-03-09 | 2012-10-04 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 太陽電池用リード線の製造方法および太陽電池用リード線 |
| CN202688408U (zh) * | 2012-07-19 | 2013-01-23 | 河北斯卓光伏科技有限责任公司 | 用于光伏焊带扁平铜线的镀锡涂覆装置 |
| CN104328372A (zh) * | 2014-10-10 | 2015-02-04 | 河南优克电子材料有限公司 | 一种微细线材表面直接涂镀金属层设备及加工方法 |
| CN104451506A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-03-25 | 深圳市科谱森精密机械有限公司 | 一种超软焊带的热涂锡系统 |
| CN106148872A (zh) * | 2015-04-12 | 2016-11-23 | 江苏太阳光伏科技有限公司 | 一种太阳能焊带涂锡加工装置 |
| CN111705285A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-09-25 | 西安泰力松新材料股份有限公司 | 一种圆形焊带的镀锡装置及镀锡方法 |
| CN214881143U (zh) * | 2021-06-16 | 2021-11-26 | 南宁酷特光学材料有限责任公司 | 一种光纤着色装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203886739U (zh) | 一种锂电池极片涂布机 | |
| CN114130603A (zh) | 一种单面涂覆装置及其涂覆方法 | |
| CN100595344C (zh) | 连续电镀装置 | |
| CN205966370U (zh) | 一种改进型电池涂布设备 | |
| CN104096693A (zh) | 液晶玻璃基板的清洗设备 | |
| CN205966369U (zh) | 一种电池涂布设备 | |
| CN202174044U (zh) | 一种涂布机料槽 | |
| CN207530030U (zh) | 极耳胶条的导胶装置 | |
| CN206633555U (zh) | 一种kt板复合热压装置 | |
| CN106391392B (zh) | 一种电池涂布设备 | |
| CN206519312U (zh) | 一种组合式涂布机涂布头 | |
| CN213825669U (zh) | 一种pvc膜材的高效涂布装置 | |
| CN112497852A (zh) | 一种节能环保型的高瓦纸施胶装置 | |
| CN203124344U (zh) | 一种液晶玻璃基板的清洗设备 | |
| CN217127564U (zh) | 一种用于基材表面电镀加工的水电镀装置 | |
| CN201337975Y (zh) | 淋涂式辊涂机构 | |
| CN212263700U (zh) | 一种带有尾料回收及防护外壳机构的涂布装置 | |
| CN208247732U (zh) | 一种pvc装饰膜生产用油墨供给机构 | |
| CN215278088U (zh) | 一种便于调节的涂布机用涂料喷涂装置 | |
| CN218655230U (zh) | 一种淋膜纸加工涂塑均匀装置 | |
| CN217405198U (zh) | 一种扁平电线侧面涂油墨装置 | |
| CN204977732U (zh) | 用于复合网版的贴膜装置 | |
| CN207576816U (zh) | 高车速ctp版负压挤压涂布装置 | |
| CN214160167U (zh) | 一种石墨烯导热膜自动喷料压延设备 | |
| CN219816885U (zh) | 一种胶带生产用涂胶设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220304 |