CN114129023B - 一种全镜面智能镜子及制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公布了一种全面智能镜子,包括面板组件,边框组件和后壳组件,边框组件和后壳组件;面板组件贴合在边框组件内,后壳组件与边框组件相连接,使面板组件、边框组件及后壳组件组合形成该全镜面智能镜子整体;面板组件由镜面区、漏光带及触摸显示区组成,镜面区由面板玻璃、光学镀膜层及黑色丝印层组成,漏光带由液晶屏模块和散光膜与黑色丝印层组合形成,触摸显示区由触摸屏玻璃和单色液晶屏模块组成;边框组件包括边框,边框上安有麦克风;后壳组件包括后壳,后壳上固定有灯带、至少一个喇叭、电路板及连接器端口盒。通过在传统镜子的基础上增加功能部件并进行外观改进,使其具有多功能同时外观面板是一个完整镜面,不降低其作为镜子的体验。

Description

一种全镜面智能镜子及制作方法
技术领域
本发明涉及电子产品技术领域,具体为一种全镜面智能镜子及制作方法。
背景技术
随着科技的进步,人们对于生活质量的要求越来越高,生活中也出现了很多智能互动设备。对于爱美的人士而言,镜子必不可少,因此有必要开发一种全镜面智能镜子,在普通镜子的基础上增加补光、显示、触控操作、语音识别等功能,使普通的镜子成为智能镜子,用户使用智能镜子,不仅可以当镜子使用,同时还可以通过触控操作、语音识别连接互联网,智能镜子为用户提供更丰富的服务。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种全镜面智能镜子,用户使用智能镜子,不仅可以当镜子使用,同时还可以通过触控操作、语音识别连接互联网,智能镜子为用户提供更丰富的服务,为用户带来美感,提供高了用户体验。
为实现上述目的,采用如下技术方案:该全镜面智能镜子包括面板组件,边框组件和后壳组件,边框组件和后壳组件;所述面板组件贴合在所述边框组件内,所述后壳组件与所述边框组件相连接,使所述面板组件、所述边框组件及所述后壳组件组合形成该全镜面智能镜子整体。
作为本发明的优选技术方案,所述面板组件由镜面区、漏光带及触摸显示区组成,所述镜面区包括镜面区一和镜面区二,所述触摸显示区位于所述镜面区二上,所述漏光带位于所述镜面区一和所述镜面区二之间且所述漏光带围合在所述镜面区二的外围;所述触摸显示区由触摸屏sensor玻璃和彩色液晶屏模块组成;所述边框组件包括边框和麦克风,所述后壳组件包括后壳,所述后壳上固定有灯带、至少一个喇叭、电路板及连接器端口盒。
作为本发明的优选技术方案,所述面板组件的所述镜面区中,所述镜面区由面板玻璃、光学镀膜层及黑色丝印层组成,所述漏光带由面板玻璃、光学镀膜层、单色液晶屏模块的光学胶贴合层、液晶屏模块、散光膜与所述灯带组合形成,所述触摸显示区由面板玻璃、光学镀膜层、触摸屏sensor面板的光学胶贴合层、触摸屏sensor玻璃、彩色液晶屏模块的光学胶贴合层和彩色液晶屏模块组成;所述面板玻璃通过光学镀膜在所述面板玻璃的背面形成所述光学镀膜层,再在所述光学镀膜层上设置所述黑色丝印层。所述面板玻璃的所述黑色丝印层的外侧通过使用光学胶形成单色液晶屏模块光学胶贴合层;面板玻璃的背面先进行光学镀膜,然后把单色液晶屏模块通过光学胶(OCA)贴合在面板玻璃的背面,在面板玻璃的背面光学镀膜后,其光透过率在30%-55%之间,在光学镀膜层后再通过丝网印刷形成黑色丝印层,其反射率达到80%以上,形成清晰的反射成像,漏光带和触控显示区处无黑色丝印层;当漏光带后方的灯带熄灭时,单色液晶屏模块不通电,单色液晶屏模块颜色为黑色,漏光带处的光学镀膜层形成清晰的反射成像,智能镜子的正面,漏光带的区域成为镜面。
作为本发明的优选技术方案,所述漏光带处的所述单色液晶屏模块从上至下依次由上玻璃层、上ITO电极、上PI层、液晶层、下PI层、下ITO电极及下玻璃层组成;当所述单色液晶屏模块通电时,所述单色液晶屏模块能够透光,当所述单色液晶屏模块断电时,所述单色液晶屏模块呈现黑色不透光,从而使所述触控显示区成为镜面。
作为本发明的优选技术方案,所述漏光带的区域通过所述单色液晶屏模块的光学胶贴合层把所述单色液晶屏模块贴在所述面板玻璃的光学镀膜层上;所述散光膜的一侧固定在所述单色液晶屏模块背面,且所述灯带固定在所述后壳上与所述漏光带的位置相对应,从而使灯带通电时通过漏光带进行补光。当环境光线暗时,灯带通电,所述灯带发光,所述单色液晶屏模块通电并透光,光线依次透过散光膜,单色液晶屏模块,光学镀膜层,面板玻璃(漏光带区)散射出来,为用户补光;当所述灯带断电,所述灯带熄灭,所述单色液晶屏模块断电且不透光,所述光学镀膜层能够清晰地反射成像。
作为本发明的优选技术方案,所述触摸显示区具体结构为,通过所述触摸屏sensor面板的光学胶合层(光学胶为SCA)将所述触摸屏sensor玻璃贴合在所述面板玻璃的光学镀膜层上;通过所述彩色液晶屏模块的光学贴合胶层(光学胶为OCA)将所述彩色液晶屏模块贴合在所述触摸屏sensor玻璃上;当所述彩色液晶屏模块点亮显示时,所述触摸显示区能够透光显示图像,当所述彩色液晶屏模块熄灭不显示时,所述触摸显示区呈现黑色,从而使所述触摸显示区成为镜面。当所述彩色液晶屏模块熄灭时,所述彩色液晶屏模块呈现黑色,所述触控显示区中的所述光学镀膜层能够清晰地反射成像,所述触控显示区成为镜面。
作为本发明的优选技术方案,所述边框上方设有圆形安装孔,通过所述圆形安装孔设有麦克风。其中圆形安装孔的直径为1mm~1.5mm,所述麦克风设置在所述圆形安装孔下,通过所述圆形安装孔收音。
作为本发明的优选技术方案,所述后壳组件包括的所述喇叭的数量为两个,通过螺丝固定在所述后壳内侧上部对称的两侧位置,所述电路板通过螺丝固定在所述后壳内侧上部居中的位置,所述连接器端口盒通过螺丝固定在所述后壳内侧居中的位置;所述灯带通过双面胶或胶水粘贴固定在所述后壳内侧,与所述漏光带的位置相对应。
本发明还要解决的技术问题是提供一种全镜面智能镜子的制作方法,用户使用智能镜子,不仅可以当镜子使用,同时还可以通过触控操作、语音识别连接互联网,智能镜子为用户提供更丰富的服务,为用户带来美感,提供高了用户体验。
为了解决上述技术问题,采用的技术方案为:该全镜面智能镜子的制作方法,具体包括以下步骤:
S1:制作面板组件,包括镜面区、漏光带及触摸显示区,具体步骤为:
S11:按照所需的尺寸,切割面板玻璃;
S12:在所述面板玻璃的背面进行光学镀膜,形成光学镀膜层;
S13:在所述光学镀膜层上通过丝网印刷形成黑色丝印层;所述漏光带和所述触控显示区处不进行所述黑色丝印层的印刷;
S14:在所述触摸屏sensor玻璃的一侧通过光学胶形成触摸屏sensor面板的光学胶贴合层,贴合在所述面板玻璃的所述触摸显示区对应位置;即使用光学胶(SCA)将所述触摸屏sensor玻璃的一侧贴合在所述面板玻璃的所述触摸显示区对应位置;
S15:在所述彩色液晶屏模块的一侧通过光学胶形成彩色液晶屏模块的光学胶贴合层,所述彩色液晶屏模块光学胶贴合层的另一侧贴合在所述触摸屏sensor 玻璃的后面的所述触摸显示区对应位置;
S16:在所述面板玻璃的背面所述漏光带对应位置使用光学胶贴合单色液晶屏模块的一侧;即使用光学胶(OSA)将单色液晶屏模块的一侧贴合在所述面板玻璃背面所述漏光带对应位置;
S17:将散光膜的一侧固定在所述单色液晶屏模块的另一侧。
S2:制作边框组件,包括四个边框,具体步骤为:
所述边框组件由铝合金型材料通过数控折弯制成钝四边形,对接处焊接成一个整体,在所述边框上设置圆形安装孔,并安装麦克风。
S3:制作后壳组件,包括后壳、灯带、至少一个喇叭、电路板及连接器端口盒,具体步骤为:
S31:所述后壳组件中所述后壳由金属板材加工而成,金属板材上焊接了若干螺柱;
S32:将所述喇叭、电路板及连接器端口盒通过螺丝固定在对应螺柱上;
S33:将所述灯带通过双面胶或胶水粘贴固定在所述后壳上,与所述面板组件组合时所述漏光带的位置对应;
S4:将所述面板组件(A)贴合在所述边框组件(B)内,再将所述后壳组件(C)与所述边框组件(B)相连接,从而使所述面板组件(A)、所述边框组件(B)及所述后壳组件(C)组合形成该全镜面智能镜子整体;具体为:将所述面板组件通过双面胶或胶水粘贴固定在所述边框组件的一侧,将所述后壳组件通过螺丝固定在所述边框组件的另一侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:通过在传统镜子的基础上增加功能部件并进行外观改进,使其成为多功能智能镜子的同时,外观面板仍是一个完整镜面,不降低其作为镜子的体验。
附图说明
下面结合附图进一步描述本发明的技术方案:
图1为本方案一种全镜面智能镜子的整体图。
图2为本方案一种全镜面智能镜子的结构拆解图。
图3为本方案一种全镜面智能镜子的面板组件部分的结构拆解图。
图4为本方案一种全镜面智能镜子的单色液晶屏模块的结构示意图。
其中:A-面板组件;1-镜面区;1a-镜面区一;1b-镜面区二;101-面板玻璃;102-光学镀膜层;103-黑色丝印层;2-漏光带;201-单色液晶屏模块的光学胶贴合层;202-单色液晶屏模块;203-散光膜;3-触摸显示区;301-触摸屏sensor面板的光学胶贴合层;302-触摸屏sensor玻璃;303-彩色液晶屏模块的光学贴合胶层;304-彩色液晶屏模块;B-边框组件;4-边框;401-安装孔;5-麦克风;C-后壳组件;6-后壳;7-灯带;8-喇叭;9-电路板;10-连接器端口盒。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:如图1~4所示,本发明为一种全镜面智能镜子,该全镜面智能镜子包括面板组件A,边框组件B和后壳组件C;面板组件A贴合在边框组件B内,后壳组件C与边框组件B相连接,使面板组件A、边框组件B及后壳组件C组合形成该全镜面智能镜子整体。
具体的,面板组件A由镜面区1、漏光带2及触摸显示区3组成,镜面区1包括镜面区一1a和镜面区二1b,触摸显示区位于镜面区二1b上,漏光带2位于镜面区一1a和镜面区二1b之间且漏光带2围合在镜面区二1b的外围;边框组件B由四个边框4组成,后壳组件C包括后壳6,后壳6上固定有灯带7、两个喇叭8、电路板9及连接器端口盒10。
本实施例中,如图3所示,镜面区1由面板玻璃101、光学镀膜层102及黑色丝印层103组成,漏光带2由面板玻璃101、光学镀膜层102、单色液晶屏模块的光学胶贴合层201、散光膜203与灯带7组合形成,触摸显示区3由面板玻璃101、光学镀膜层102、触摸屏sensor面板的光学胶贴合层301、触摸屏sensor玻璃302、彩色液晶屏模块的光学胶贴合层303和彩色液晶屏模块304组成;面板玻璃101通过光学镀膜在面板玻璃101的背面形成光学镀膜层102,再在光学镀膜层102上通过丝网印刷形成黑色丝印层103。面板组件A的镜面区1中,面板玻璃101通过光学镀膜形成光学镀膜层103,光学镀膜后,其光透过率在30%-55%之间;在光学镀膜层103上通过丝网印刷形成黑色丝印层103,在光学镀膜层102上设置黑色丝印层103后,其反射率达到80%以上,形成清晰的反射成像;漏光带2及触摸显示区3部分不印刷黑色丝印层103。
本实施例中,如图4所示,单色液晶屏模块202由上玻璃层202a、上ITO电极202b、上PI层202c、液晶层202d、下PI层202e、下ITO电极202f及下玻璃层202g依次拼合组成。散光膜203固定在单色液晶屏模块202的后面,灯带7设置在散光膜203的后面,且灯带7固定在后壳6与漏光带2的位置相对应,从而使灯带7通电时通过漏光带2进行补光.。
本实施例中,当环境光线暗时,如果使用者需要补光,可控制灯带7通电,灯带7发光,单色液晶屏模块202也通电并透光,光线依次通过散光膜203、单色液晶屏模块202、光学镀膜层102及面板玻璃101散射出来;当灯带7断电,灯带7熄灭,单色液晶屏模块202断电且不透光,从智能镜子的正面看,触控显示区3、漏光带2成为镜面,和镜面区1融为一体,使智能镜子的面板组件A成为一个完整的镜面,为用户带来美感,提高用户体验。
具体的,当单色液晶屏模块202通电时,单色液晶屏模块202能够透光,当单色液晶屏模块202断电时,单色液晶屏模块202呈现黑色不透光,漏光带2的区域成为镜面。
本实施例中,通过在面板玻璃101的黑色丝印层103的朝外侧使用光学胶,形成单色液晶屏模块光学胶贴合层201,单色液晶屏模块光学胶贴合层201另一侧贴合单色液晶屏模块202的一侧,散光膜203的一侧固定在单色液晶屏模块202另一侧。
本实施例中,如图3所示,触摸显示区3具体结构为,使用光学胶(SCA),将触摸屏sensor玻璃302贴合在面板玻璃101的光学镀膜层102上;使用光学胶(OCA),将彩色液晶屏模块304贴合在触摸屏sensor玻璃302上。
具体的,当所述彩色液晶屏模块304点亮显示时,所述触摸显示区3能够透光显示图像,当所述彩色液晶屏模块304熄灭不显示时,所述触摸显示区3呈现黑色,从而使所述触摸显示区3成为镜面;即当彩色液晶屏模块304熄灭时,彩色液晶屏模块304呈现黑色,触控显示区3中的光学镀膜层102能够清晰地反射成像,触控显示区3成为镜面。
本实施例中,如图2所示,边框4上方居中开有一直径1mm~1.5mm的圆形安装孔401,麦克风5设置在圆形安装孔401下,通过圆形安装孔401收音。
本实施例中,如图2所示,两个喇叭8通过螺丝固定在后壳6内侧上部对称的两侧位置,电路板9通过螺丝固定在后壳6内侧上部居中的位置,连接器端口盒10通过螺丝固定在后壳6内侧居中的位置;灯带7通过双面胶或胶水粘贴固定在后壳6内侧,与漏光带的位置相对应。
本实施例中的全镜面智能镜子的制作方法,具体步骤为:
S1:制作面板组件A,包括镜面区1、漏光带2及触摸显示区3,具体步骤为:
S11:按照所需的尺寸,切割面板玻璃101;
S12:在面板玻璃101的背面进行光学镀膜,形成光学镀膜层102;
S13:在光学镀膜层102上通过丝网印刷形成黑色丝印层103;漏光带2和触控显示区3处不进行黑色丝印层的印刷;
S14:使用光学胶(SCA)将触摸屏sensor玻璃302的一侧贴合在面板玻璃101的触摸显示区3对应位置;
S15:使用光学胶(OCA)将彩色液晶屏模块304的一侧贴合在触摸屏sensor 玻璃302后面的触摸显示区3对应位置;
S16:使用光学胶(OSA)将单色液晶屏模块202的一侧贴合在面板玻璃101背面漏光带2对应位置;
S17:使用光学胶将散光膜203的一侧固定在单色液晶屏模块202的另一侧。
S2:制作边框组件B,包括边框4和麦克风,具体步骤为:
边框组件B由铝合金型材料通过数控折弯制成钝四边形,对接处焊接成一个整体,在边框上设置安装孔401,并安装麦克风5。
S3:制作后壳组件C,包括后壳6、灯带7、两个喇叭8、电路板9及连接器端口盒10,具体步骤为:
S31:后壳组件C中后壳6由金属板材加工而成,金属板材上焊接了若干螺柱;
S32:将两个喇叭8、电路板9及连接器端口盒10通过螺丝固定在对应螺柱上;
S33:将灯带7通过双面胶或胶水粘贴固定在后壳6上,与面板组件A组合时漏光带2的位置对应。
S4:将所述面板组件A贴合在所述边框组件B内,再将所述后壳组件C与所述边框组件B相连接,从而使所述面板组件A、所述边框组件B及所述后壳组件C组合形成该全镜面智能镜子整体。即将面板组件A通过双面胶或胶水粘贴固定在边框组件B的一侧,将后壳组件C通过螺丝固定在边框组件B的另一侧。
在本发明的描述中,需要理解的是,“上”、“下”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
对于本领域的普通技术人员而言,具体实施例只是对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,例如边框材料可替换为硬塑料、塑钢等材料,灯带粘贴材料可替换成液体胶等。只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全镜面智能镜子,其特征在于,包括面板组件(A),边框组件(B)和后壳组件(C);所述面板组件(A)贴合在所述边框组件(B)内,所述后壳组件(C)与所述边框组件(B)相连接,使所述面板组件(A)、所述边框组件(B)及所述后壳组件(C)组合形成该全镜面智能镜子整体;所述面板组件(A)由镜面区(1)、漏光带(2)及触摸显示区(3)组成,所述镜面区(1)包括镜面区一(1a)和镜面区二(1b),所述触摸显示区位于所述镜面区二(1a)上,所述漏光带(2)位于所述镜面区一(1a)和所述镜面区二(1b)之间且所述漏光带(2)围合在所述镜面区二(1b)的外围;所述边框组件(B)包括边框(4)和麦克风,所述后壳组件(C)包括后壳(6),所述后壳(6)上固定有灯带(7)、至少一个喇叭(8)、电路板(9)及连接器端口盒(10);所述镜面区(1)由面板玻璃(101)、光学镀膜层(102)及黑色丝印层(103)组成,所述漏光带(2)由面板玻璃(101)、光学镀膜层(102)、单色液晶屏模块的光学胶贴合层(201)、单色液晶屏模块(202)、散光膜(203)和灯带(7)组合形成,所述触摸显示区(3)由面板玻璃(101)、光学镀膜层(102)、触摸屏sensor玻璃的光学胶贴合层(301)、触摸屏sensor玻璃(302)、彩色液晶屏模块的光学胶贴合层(303)和彩色液晶屏模块(304)组成;所述面板玻璃(101)通过光学镀膜在所述面板玻璃(101)的背面形成所述光学镀膜层(102),再在所述光学镀膜层(102)上设置所述黑色丝印层(103);所述漏光带(2)处的单色液晶屏模块(202)从上至下依次由上玻璃层(202a)、上ITO电极(202b)、上PI层(202c)、液晶层(202d)、下PI层(202e)、下ITO电极(202f)及下玻璃层(202g)组成;当所述单色液晶屏模块(202)通电时,所述单色液晶屏模块(202)能够透光,当所述单色液晶屏模块(202)断电时,所述单色液晶屏模块(202)呈现黑色不透光,从而使所述漏光带(2)的区域成为镜面;所述漏光带(2)的区域通过所述单色液晶屏模块的光学胶贴合层(201)把所述单色液晶屏模块(202)贴在所述面板玻璃(101)的光学镀膜层(102)上;所述散光膜(203)的一侧固定在所述单色液晶屏模块(202)的背面,且所述灯带(7)固定在所述后壳(6)上与所述漏光带(2)的位置相对应,从而使所述灯带(7)通电时通过透过所述漏光带(2)进行补光。
2.根据权利要求1所述的全镜面智能镜子,其特征在于,所述触摸显示区(3)具体结构为,通过所述触摸屏sensor面板的光学胶贴合层(301)把所述触摸屏sensor玻璃(302)贴合在所述面板玻璃(101)的光学镀膜层(102)上;通过所述彩色液晶屏模块的光学贴合胶层(303)把所述彩色液晶屏模块(304)贴合在所述触摸屏sensor玻璃(302)上;
当所述彩色液晶屏模块(304)点亮显示时,所述触摸显示区(3)能够透光显示图像,当所述彩色液晶屏模块(304)熄灭不显示时,所述触摸显示区(3)呈现黑色,从而使所述触摸显示区(3)成为镜面。
3.根据权利要求2所述的全镜面智能镜子,其特征在于,所述边框(4)上方设有圆形安装孔(401),通过所述圆形安装孔(401)设置有麦克风(5);所述后壳组件(C)包括的所述喇叭(8)的数量为两个,通过螺丝固定在所述后壳(6)内侧上部对称的两侧位置,所述电路板(9)通过螺丝固定在所述后壳(6)内侧上部居中的位置,所述连接器端口盒(10)通过螺丝固定在所述后壳(6)内侧居中的位置;所述灯带(7)通过双面胶或胶水粘贴固定在所述后壳(6)内侧,且与所述漏光带(2)的位置相对应。
4.根据权利要求3所述的全镜面智能镜子,其特征在于,该全镜面智能镜子的制作方法,包括以下步骤:
S1:制作面板组件(A),包括镜面区(1)、漏光带(2)及触摸显示区(3);
S2:制作边框组件(B),包括边框(4)和麦克风;
S3:制作后壳组件(C),包括后壳(6)、灯带(7)、至少一个喇叭(8)、电路板(9)及连接器端口盒(10);
S4:将所述面板组件(A)贴合在所述边框组件(B)内,再将所述后壳组件(C)与所述边框组件(B)相连接,从而使所述面板组件(A)、所述边框组件(B)及所述后壳组件(C)组合形成该全镜面智能镜子整体。
5.根据权利要求4所述的全镜面智能镜子,其特征在于,所述步骤S1的具体步骤为:
S11:按照所需的尺寸,切割面板玻璃(101);
S12:在所述面板玻璃(101)的背面进行光学镀膜,形成光学镀膜层(102);
S13:在所述光学镀膜层(102)上通过丝网印刷形成黑色丝印层(103);所述漏光带(2)和所述触摸显示区(3)处不进行所述黑色丝印层(103)的印刷;
S14:在所述触摸屏sensor玻璃(302)的一侧通过光学胶形成触摸屏sensor玻璃的光学胶贴合层(301),贴合在所述面板玻璃(101)的所述触摸显示区(3)对应位置;
S15:在所述彩色液晶屏模块(304)的一侧通过光学胶形成彩色液晶屏模块的光学胶贴合层(303),所述彩色液晶屏模块光学胶贴合层(303)的另一侧贴合在所述触摸屏sensor玻璃(302)的后面的所述触摸显示区(3)对应位置;
S16:在所述面板玻璃(101)的背面所述漏光带(2)对应位置使用光学胶贴合单色液晶屏模块(202)的一侧;
S17:将散光膜(203)的一侧固定在所述单色液晶屏模块(202)的另一侧。
6.根据权利要求5所述的全镜面智能镜子,其特征在于,所述步骤S2的具体步骤为:所述边框组件(B)由铝合金型材料通过数控折弯制成钝四边形,对接处焊接成一个整体,在所述边框上设置圆形安装孔(401),并安装麦克风(5)。
7.根据权利要求5所述的全镜面智能镜子,其特征在于,所述步骤S3的具体步骤为:
S31:所述后壳组件(C)中所述后壳(6)由金属板材加工而成,金属板材上焊接了若干螺柱;
S32:将所述喇叭(8)、电路板(9)及连接器端口盒(10)通过螺丝固定在对应螺柱上;
S33:将所述灯带(7)通过双面胶或胶水粘贴固定在所述后壳(6)上与所述面板组件(A)组合时所述漏光带(2)的对应位置。
8.根据权利要求6所述的全镜面智能镜子,其特征在于,所述步骤S4的具体步骤为:所述面板组件(A)通过双面胶或胶水粘贴固定在所述边框组件(B)的一侧,所述后壳组件(C)通过螺丝固定在所述边框组件(B)的另一侧。
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