CN114128634B - 一种饲喂实验用生物发酵饲料饲喂系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于饲料实验技术领域，尤其是一种饲喂实验用生物发酵饲料饲喂系统，现提出如下方案，包括基板，所述基板的一侧安装有承接机构，所述承接机构靠近基板的一端顶部安装有与基板固接的引流板，所述承接机构的底部安装有伸入至其内部的阻隔机构，所述成绩而机构的顶部安装有清扫机构。本发明能够实现实验动物的定量投料操作，根据实验动物的体重定量投放饲料，能够将喂食槽当中残余的饲料，以及在进食过程中掉落的饲料进行回收，同时能够将实验动物产生的粪便以及对喂食槽进行冲洗清洗，有效的将残余的饲料以及粪便等杂物清洗，有效的避免细菌滋生，提高实验环境卫生状况，降低实验人员的喂食劳动量。
Description
技术领域
本发明涉及饲料实验技术领域，尤其涉及一种饲喂实验用生物发酵饲料饲喂系统。
背景技术
在进行饲料饲喂实验的过程中需要根据实验动物的体重进行定量投料，现有投料操作麻烦劳动量大，同时，在喂食之后需要对喂食槽进行清理；在实验动物进食的过程中，实验动物的排便清理也不方便；实验动物采食过程中饲料容易从喂食槽当中溢洒，可能导致地面残余饲料和粪便混杂，不利于残余的饲料回收处理，为此需要一种饲喂实验用生物发酵饲料饲喂系统。
发明内容
本发明提出的一种饲喂实验用生物发酵饲料饲喂系统，解决了现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种饲喂实验用生物发酵饲料饲喂系统，包括基板，所述基板的一侧安装有承接机构，所述承接机构靠近基板的一端顶部安装有与基板固接的引流板，所述承接机构的底部安装有伸入至其内部的阻隔机构，所述承接机构的顶部安装有清扫机构，所述清扫机构的底部安装有位于承接机构外侧的检测单元，所述引流板的顶部安装有与基板连接的喂食机构，所述喂食机构的顶部安装有投料机构；
所述喂食机构包括顶部设置有开口的长条形结构的喂食槽，且喂食槽的底部为半圆形结构，所述喂食槽远离基板的一侧下方贯穿有沿其长度方向设置的排料通道，所述排料通道的顶部转动套接有转轴一，转轴一固定套接有用于封闭喂食槽的圆弧形结构的封闭板，所述喂食槽的内部固接有与其长度方向垂直设置的隔板，所述喂食槽的一端固接有顶部设置有开口的回收管，所述回收管靠近喂食槽的一侧顶部贯穿有与喂食槽内部连通的连接通道，连接通道的开口处安装有切换板，所述切换板伸出连接通道的一侧顶部固接有转轴二，且转轴二通过轴承座与喂食槽外侧固接，喂食槽的顶部两侧均安装有与基板固接的横杆。
优选的，所述承接机构包括与基板固接的且顶部开设有开口的承接板，所述承接板贯穿有沿喂食机构长度方向设置的安装槽，且安装槽与阻隔机构滑动套接，安装槽一端的顶部两侧均开设有贯穿承接板侧壁的下料通道，所述下料通道的开口处滑动套接有盖板，所述下料通道伸出承接板的一侧下方安装有与承接板固接的接料槽，接料槽的顶部安装有与盖板固接的驱动单元一。
优选的，所述清扫机构包括位于承接机构顶部的矩形结构的框架，所述框架的内部固接有沿喂食机构长度方向分布的竖板，竖板的两侧均固接有沿其长度方向设置的横板，框架的顶部安装有清扫单元，框架的底部安装有刮料单元。
优选的，所述检测单元包括与清扫机构外侧固接的滑动板，且滑动板沿清扫机构外圈环绕分布，滑动板的底部开口处滑动套接有活动杆，活动杆的底部滑动套接有与承接机构外侧固接的套筒，套筒的底部安装有用于检测重量的传感器，活动杆伸入至套筒后与传感器顶部抵接。
优选的，所述投料机构包括与基板固接的且沿水平方向设置的驱动单元二，驱动单元二的底部安装有沿竖直方向设置的驱动单元三，驱动单元三的底部固接有安装板，安装板固定套接有管道，管道伸出安装板顶部的一端安装有波纹管，波纹管的顶部连接有进料管，管道伸出安装板底部的一侧开设有位于安装板底部的容纳槽，容纳槽的内部安装有翻转板，翻转板靠近管道的一侧固接有与安装板活动套接的转轴三，转轴三伸出安装板的一端连接有电机一，安装板远离基板的一侧安装有水管一，水管一靠近回收管的一端固接有水管二，水管二和水管一相互远离的一端均固接有与安装板活动套接的L型结构的摆动杆，两组摆动杆固定套接有同一个与安装板活动套接的转动杆，转动杆的一端安装有与安装板固接的电机二。
优选的，所述阻隔机构包括与承接机构滑动套接的分离板，分离板伸出承接机构底部的一端固接有推板，推板顶部安装有与承接机构底部固接的驱动单元四。
优选的，所述清扫单元包括两组与框架顶部固接的驱动单元五，且驱动单元五沿竖板长度方向设置，两组驱动单元五相互靠近的一侧输出端连接有同一个喷气管。
优选的，所述刮料单元包括与框架底部固接的驱动单元六，且驱动单元六沿竖板长度方向垂直设置，驱动单元六位于框架靠近基板的一侧底部，驱动单元六底部输出端固接有沿竖板长度方向设置的连接板，连接板的底部固接有两组沿其长度方向设置的罩壳，罩壳底部滑动套接有刮板，刮板伸入罩壳的一端安装有与罩壳顶部内侧壁固接的弹簧。
本发明中，
通过设置的基板、承接机构、清扫机构、检测单元、阻隔机构、引流板、喂食机构、投料机构、承接板、安装槽、下料通道、接料槽、盖板、驱动单元一、框架、竖板、横板、清扫单元、刮料单元、喂食槽、排料通道、封闭板、转轴一、横杆、隔板、回收管、连接通道、转轴二和切换板，使得该设计能够实现实验动物的定量投料操作，根据实验动物的体重定量投放饲料，能够将喂食槽当中残余的饲料，以及在进食过程中掉落的饲料进行回收，同时能够将实验动物产生的粪便以及对喂食槽进行冲洗清洗，有效的将残余的饲料以及粪便等杂物清洗，有效的避免细菌滋生，提高实验动物喂食养殖环境，降低操作人员的喂食劳动量。
附图说明
图1为本发明提出的一种饲喂实验用生物发酵饲料饲喂系统的结构示意图；
图2为本发明提出的一种饲喂实验用生物发酵饲料饲喂系统清扫机构构的结构示意图；
图3为本发明提出的一种饲喂实验用生物发酵饲料饲喂系统喂食机构的结构示意图；
图4为本发明提出的一种饲喂实验用生物发酵饲料饲喂系统喂食机构的侧视图；
图5为本发明提出的一种饲喂实验用生物发酵饲料饲喂系统喂食机构的剖视图；
图6为本发明提出的一种饲喂实验用生物发酵饲料饲喂系统投料机构的结构示意图；
图7为本发明提出的一种饲喂实验用生物发酵饲料饲喂系统承接机构的结构示意图。
图中：1基板、2承接机构、3清扫机构、4检测单元、5阻隔机构、6引流板、7喂食机构、8投料机构、21承接板、22安装槽、23下料通道、24接料槽、25盖板、26驱动单元一、31框架、32竖板、33横板、34清扫单元、35刮料单元、71喂食槽、72排料通道、73封闭板、74转轴一、75横杆、76隔板、77回收管、78连接通道、79转轴二、710切换板、82安装板、83管道、84波纹管、85进料管、87水管一、88容纳槽、89翻转板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种饲喂实验用生物发酵饲料饲喂系统，包括基板1，基板1的一侧安装有承接机构2，承接机构2靠近基板1的一端顶部安装有与基板1固接的引流板6，承接机构2的底部安装有伸入至其内部的阻隔机构5，承接机构2的顶部安装有清扫机构3，清扫机构3的底部安装有位于承接机构2外侧的检测单元4，引流板6的顶部安装有与基板1连接的喂食机构7，喂食机构7的顶部安装有投料机构8；
进一步的，喂食机构7包括顶部设置有开口的长条形结构的喂食槽71，且喂食槽71的底部为半圆形结构，喂食槽71远离基板1的一侧下方贯穿有沿其长度方向设置的排料通道72，排料通道72的顶部转动套接有转轴一74，转轴一74伸出喂食槽71的一端安装有电机三，转轴一74固定套接有用于封闭喂食槽71的圆弧形结构的封闭板73，喂食槽71的内部固接有与其长度方向垂直设置的隔板76，喂食槽71的一端固接有顶部设置有开口的回收管77，回收管77靠近喂食槽71的一侧顶部贯穿有与喂食槽71内部连通的连接通道78，连接通道78的开口处安装有切换板710，切换板710伸出连接通道78的一侧顶部固接有转轴二79，且转轴二79通过轴承座与喂食槽71外侧固接，喂食槽71的顶部两侧均安装有与基板1固接的横杆75，转轴二79的一端安装有与喂食槽71固接的电机四，排料通道72伸入至喂食槽71内部的一侧上方安装有与喂食槽71内侧壁固接的延伸板。
具体的，承接机构2包括与基板1固接的且顶部开设有开口的承接板21，承接板21贯穿有沿喂食机构7长度方向设置的安装槽22，且安装槽22与阻隔机构5滑动套接，安装槽22一端的顶部两侧均开设有贯穿承接板21侧壁的下料通道23，下料通道23的开口处滑动套接有盖板25，下料通道23伸出承接板21的一侧下方安装有与承接板21固接的接料槽24，接料槽24的顶部安装有与盖板25固接的驱动单元一26。
尤其是，清扫机构3包括位于承接机构2顶部的矩形结构的框架31，框架31的内部固接有沿喂食机构7长度方向分布的竖板32，竖板32的两侧均固接有沿其长度方向设置的横板33，框架31的顶部安装有清扫单元34，框架31的底部安装有刮料单元35。
值得说明的，检测单元4包括与清扫机构3外侧固接的滑动板，且滑动板沿清扫机构3外圈环绕分布，滑动板的底部开口处滑动套接有活动杆，活动杆的底部滑动套接有与承接机构2外侧固接的套筒，套筒的底部安装有用于检测重量的传感器，活动杆伸入至套筒后与传感器顶部抵接。
此外，投料机构8包括与基板1固接的且沿水平方向设置的驱动单元二，驱动单元二的底部安装有沿竖直方向设置的驱动单元三，驱动单元三的底部固接有安装板82，安装板82固定套接有管道83，管道83伸出安装板顶部的一端安装有波纹管84，波纹管84的顶部连接有进料管85，进料管85通过连接杆与基板1固接，管道83伸出安装板82底部的一侧开设有位于安装板82底部的容纳槽88，容纳槽88的内部安装有翻转板89，翻转板89靠近管道83的一侧固接有与安装板82活动套接的转轴三，转轴三伸出安装板82的一端连接有电机一，安装板82远离基板1的一侧安装有水管一87，水管一87靠近回收管77的一端固接有水管二，水管二和水管一87相互远离的一端均固接有与安装板82活动套接的L型结构的摆动杆，两组摆动杆固定套接有同一个与安装板82活动套接的转动杆，转动杆的一端安装有与安装板82固接的电机二，进料管85的顶部安装有料斗，水管二和水管一87均连接有进液管，水管二和水管一87的底部开设有排水孔。
除此之外，阻隔机构5包括与承接机构2滑动套接的分离板，分离板伸出承接机构2底部的一端固接有推板，推板顶部安装有与承接机构2底部固接的驱动单元四。
实施例一：
清扫单元34包括两组与框架31顶部固接的驱动单元五，且驱动单元五沿竖板32长度方向设置，两组驱动单元五相互靠近的一侧输出端连接有同一个喷气管，喷气管一侧安装有清洗喷管。
实施例二：
刮料单元35包括与框架31底部固接的驱动单元六，且驱动单元六沿竖板32长度方向垂直设置，驱动单元六位于框架31靠近基板1的一侧底部，驱动单元六底部输出端固接有沿竖板32长度方向设置的连接板，连接板的底部固接有两组沿其长度方向设置的罩壳，罩壳底部滑动套接有刮板，刮板伸入罩壳的一端安装有与罩壳顶部内侧壁固接的弹簧。
实施例三：
驱动单元一26和驱动单元三采用推杆电机，驱动单元二、驱动单元四、驱动单元五和驱动单元六采用直线模组，基板1的一侧安装有控制箱，控制箱的内部安装有控制器，控制箱的一侧安装有电源接口、数据接口和显示屏，进液管、进料管85和喷气管上均安装有电磁阀，控制器与电机一、电机二、电机三、电机四、电磁阀、推杆电机、直线模组、电源接口、数据接口和显示屏电连接。
工作原理：使用的时候，饲养的动物行走在承接机构2上，然后检测单元4检测到当前动物的体重，之后基板1上的控制器接收到动物体重信号，从而控制投料机构8进行定量投料喂食，当喂食完成后，动物从承接机构2上行走后，首先清扫机构3开始对从喂食机构7向下掉落的剩余饲料进行刮离收集，同时喂食机构7也对残余的饲料进行收集，最终清扫机构3对承接机构2上的粪便等垃圾进行清洗，同时喂食机构7在清扫机构3进行清洗的时候，对喂食机构7本身以及承接机构2进行清洗；
在投料的时候，首先转动杆上的电机二启动，带动摆动杆转动，使水管一87和水管二向下偏转，然后水管一87上的电磁阀启动对隔板76远离回收管77的一侧的喂食槽71的顶部进行注水操作，在隔板76的一侧投入动物饮用水，然后电机二启动，使水管一87和水管二回复至初始位置，之后驱动单元三启动，将安装板82向下推动，然后驱动单元二启动，从而带动安装板82沿喂食槽71的长度方向运动，从料斗向下掉落的饲料沿进料管85、波纹管84和管道83掉落至隔板76靠近回收管77的一侧的位置，同时将饲料分布在喂食槽71内部从而完成饲料投入，在隔板76的另一侧投入动物食用的饲料；
当动物进食完成后，清理喂食槽71上残余的饲料的时候，首先电机一启动，转轴三转动，位于容纳槽88上的翻转板89从水平状态翻转至竖直状态，驱动单元三启动，安装板82向下运动，此时翻转板89向下伸入至隔板76靠近回收管77的一侧的喂食槽71的内部，然后驱动单元二启动，将喂食槽71内部的残余饲料向回收管77的方向刮离推送，同时电机四启动，转轴二79转动，开启位于连接通道78上的切换板710，从而使喂食槽71残余的饲料从连接通道78进入至回收管77，从而完成喂食槽71残余饲料的清理回收操作；
当需要清理掉落在承接机构2上的残余饲料的时候，收清扫单元34上的驱动单元五启动，使喷气管沿竖板32的长度方向运动，位于框架31上的饲料向下吹动至承接机构2上，在清理承接机构2上残余饲料的时候，驱动单元六启动，带动连接板沿竖板32的宽度方向运动，从而给使刮板将残余饲料向下料通道23的方向推动，然后残余饲料沿靠近基板1一侧的下料通道23进入接料槽24当中，同时粪便等垃圾沿远离基板1一侧的下料通道23进入接料槽24当中，最后在清洗的过程中，清扫单元34上的清洗喷管从顶部向下对框架31、竖板和横板进行喷水清洗，同时阻隔机构5启动，将分离板向下推动，承接板21顶部整个连通，然后通过水管二和水管一76对喂食槽71的整个进行放水，然后开启转轴一74上的电机三，封闭板73偏转，冲洗用水沿封闭板73和排料通道72之间向下运动，在引流板6的引导下进入承接板21的内部对承接板21整个进行冲洗，冲洗后的污水沿远离基板1一侧的下料通道23排放至接料槽24当中，该设计能够实现实验动物的定量投料操作，根据实验动物的体重定量投放饲料，能够将喂食槽当中残余的饲料，以及在进食过程中掉落的饲料进行回收，同时能够将实验动物产生的粪便以及对喂食槽进行冲洗清洗，有效的将残余的饲料以及粪便等杂物清洗，有效的避免细菌滋生，提高实验动物喂食养殖环境，降低操作人员的喂食劳动量。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种饲喂实验用生物发酵饲料饲喂系统，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)的一侧安装有承接机构(2)，所述承接机构(2)靠近基板(1)的一端顶部安装有与基板(1)固接的引流板(6)，所述承接机构(2)的底部安装有伸入至其内部的阻隔机构(5)，所述承接机构(2)的顶部安装有清扫机构(3)，所述清扫机构(3)的底部安装有位于承接机构(2)外侧的检测单元(4)，所述引流板(6)的顶部安装有与基板(1)连接的喂食机构(7)，所述喂食机构(7)的顶部安装有投料机构(8)；
所述喂食机构(7)包括顶部设置有开口的长条形结构的喂食槽(71)，且喂食槽(71)的底部为半圆形结构，所述喂食槽(71)远离基板(1)的一侧下方贯穿有沿其长度方向设置的排料通道(72)，所述排料通道(72)的顶部转动套接有转轴一(74)，转轴一(74)固定套接有用于封闭喂食槽(71)的圆弧形结构的封闭板(73)，所述喂食槽(71)的内部固接有与其长度方向垂直设置的隔板(76)，所述喂食槽(71)的一端固接有顶部设置有开口的回收管(77)，所述回收管(77)靠近喂食槽(71)的一侧顶部贯穿有与喂食槽(71)内部连通的连接通道(78)，连接通道(78)的开口处安装有切换板(710)，所述切换板(710)伸出连接通道(78)的一侧顶部固接有转轴二(79)，且转轴二(79)通过轴承座与喂食槽(71)外侧固接，喂食槽(71)的顶部两侧均安装有与基板(1)固接的横杆(75)；
所述承接机构(2)包括与基板(1)固接的且顶部开设有开口的承接板(21)，所述承接板(21)贯穿有沿喂食机构(7)长度方向设置的安装槽(22)，且安装槽(22)与阻隔机构(5)滑动套接，安装槽(22)一端的顶部两侧均开设有贯穿承接板(21)侧壁的下料通道(23)，所述下料通道(23)的开口处滑动套接有盖板(25)，所述下料通道(23)伸出承接板(21)的一侧下方安装有与承接板(21)固接的接料槽(24)，接料槽(24)的顶部安装有与盖板(25)固接的驱动单元一(26)；
所述清扫机构(3)包括位于承接机构(2)顶部的矩形结构的框架(31)，所述框架(31)的内部固接有沿喂食机构(7)长度方向分布的竖板(32)，竖板(32)的两侧均固接有沿其长度方向设置的横板(33)，框架(31)的顶部安装有清扫单元(34)，框架(31)的底部安装有刮料单元(35)；
所述检测单元(4)包括与清扫机构(3)外侧固接的滑动板，且滑动板沿清扫机构(3)外圈环绕分布，滑动板的底部开口处滑动套接有活动杆，活动杆的底部滑动套接有与承接机构(2)外侧固接的套筒，套筒的底部安装有用于检测重量的传感器，活动杆伸入至套筒后与传感器顶部抵接；
所述阻隔机构(5)包括与承接机构(2)滑动套接的分离板，分离板伸出承接机构(2)底部的一端固接有推板，推板顶部安装有与承接机构(2)底部固接的驱动单元四；
所述清扫单元(34)包括两组与框架(31)顶部固接的驱动单元五，且驱动单元五沿竖板(32)长度方向设置，两组驱动单元五相互靠近的一侧输出端连接有同一个喷气管；
所述刮料单元(35)包括与框架(31)底部固接的驱动单元六，且驱动单元六沿竖板(32)长度方向垂直设置，驱动单元六位于框架(31)靠近基板(1)的一侧底部，驱动单元六底部输出端固接有沿竖板(32)长度方向设置的连接板，连接板的底部固接有两组沿其长度方向设置的罩壳，罩壳底部滑动套接有刮板，刮板伸入罩壳的一端安装有与罩壳顶部内侧壁固接的弹簧；
所述投料机构(8)包括与基板(1)固接的且沿水平方向设置的驱动单元二，驱动单元二的底部安装有沿竖直方向设置的驱动单元三，驱动单元三的底部固接有安装板(82)，安装板(82)固定套接有管道(83)，管道(83)伸出安装板顶部的一端安装有波纹管(84)，波纹管(84)的顶部连接有进料管(85)，管道(83)伸出安装板(82)底部的一侧开设有位于安装板(82)底部的容纳槽(88)，容纳槽(88)的内部安装有翻转板(89)，翻转板(89)靠近管道(83)的一侧固接有与安装板(82)活动套接的转轴三，转轴三伸出安装板(82)的一端连接有电机一，安装板(82)远离基板(1)的一侧安装有水管一(87)，水管一(87)靠近回收管(77)的一端固接有水管二，水管二和水管一(87)相互远离的一端均固接有与安装板(82)活动套接的L型结构的摆动杆，两组摆动杆固定套接有同一个与安装板(82)活动套接的转动杆，转动杆的一端安装有与安装板(82)固接的电机二。
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