CN114885860B - 一种蛋鸡饲料用喂料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种蛋鸡饲料用喂料装置，包括输送带机构、出料机构、回收机构、控制器；出料机构包括安装在输送带机构顶部的箱体，箱体内自上而下依次安装有定量进料组件、混料组件、定量排出组件；定量进料组件用于定量投入饲料和配料并定量排出至混料组件，定量排出组件的出料端朝向输送带机构的进料端；回收机构包括集尘组件、清洗组件；集尘组件用于清除输送带机构的出料端表面，清洗组件用于对输送带机构的底面进行清洗和干燥；控制器与输送带机构、定量进料组件、混料组件、定量排出组件、集尘组件、清洗组件电性连接。本发明可实现蛋鸡饲料的自动混料和定量投放，并可实现装置的自动清洁，喂料效率高。

Description

一种蛋鸡饲料用喂料装置

技术领域

本发明涉及饲料加工喂养技术领域，特别是涉及一种蛋鸡饲料用喂料装置。

背景技术

蛋鸡是指饲养起来专门生蛋以供应蛋只的鸡，跟肉用鸡不同，人们饲养蛋鸡的主要课题是提高鸡蛋质量和保持或提高产蛋量，而并非提高鸡肉品质，鸡蛋是饲养蛋鸡的主要收入来源。

在蛋鸡进行养殖的过程中，喂料需要消耗大量的人力物力，且现有的喂料装置只能进行单一种类的饲料进行喂料，无法进行饲料的混合也不能实现饲料的定量排出，使用功能单一，而蛋鸡生长过程中所需的其他配料只能人工先与饲料进行混合后才能投入喂料装置中进行投喂，且需要人工把控每次的饲料投喂量，大大提高了操作人员的工作强度，此外，现有的喂料装置只能将饲料投放至鸡舍中的食槽内，蛋鸡吃完饲料后，食槽内剩余饲料仍需要人工清除，费时费力。为此，提出一种蛋鸡饲料用喂料装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种蛋鸡饲料用喂料装置，旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种蛋鸡饲料用喂料装置，包括输送带机构、出料机构、回收机构、控制器；

所述出料机构包括安装在所述输送带机构顶部的箱体，所述箱体内自上而下依次安装有定量进料组件、混料组件、定量排出组件；所述定量进料组件用于定量投入饲料和配料并定量排出至混料组件，所述定量排出组件的出料端朝向所述输送带机构的进料端；

所述回收机构包括集尘组件、清洗组件；所述集尘组件用于清除所述输送带机构的出料端表面，所述清洗组件用于对输送带机构的底面进行清洗和干燥；

所述控制器与所述输送带机构、定量进料组件、混料组件、定量排出组件、集尘组件、清洗组件电性连接。

优选的，所述箱体的顶面上安装有进饲料斗、进配料斗，所述箱体的底部设为敞口，所述进饲料斗和所述进配料斗内分别固定安装有第一电磁阀；所述箱体的内侧壁顶部周向开设有第一滑槽；

所述定量进料组件包括隔板、第一底板、第二底板；所述隔板固接在所述箱体内壁顶部，并且所述隔板与所述箱体的内侧壁固接，所述隔板的两侧壁上开设有与所述第一滑槽连通的第二滑槽，所述第一底板位于所述进饲料斗的下方，所述第二底板位于所述进配料斗的下方，所述第一底板和所述第二底板的四个侧壁分别与所述第一滑槽和所述第二滑槽滑动连接，所述第一底板的侧壁与所述第一滑槽的槽底之间、与第二滑槽的槽底之间分别安装有第一压力传感器，所述第二底板的侧壁与所述第一滑槽的槽底之间、与第二滑槽的槽底之间分别安装有第二压力传感器，所述第一底板和所述第二底板上均开设有第二电磁阀；所述第一电磁阀、第二电磁阀、第一压力传感器、第二压力传感器均与所述控制器电性连接，所述控制器安装在所述箱体上。

优选的，所述混料组件包括固定安装在所述箱体侧壁上的第一电机，所述第一电机通过锥齿轮组件驱动连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于所述箱体内，并且位于所述第一底板和第二底板的下方，所述搅拌轴上固接有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片的下方设有导料板，所述导料板固接在所述箱体的内侧壁上，并且所述导料板的底部中心开设有通槽，所述通槽的槽壁上固接有导料箱，所述导料箱的顶部和底部均为敞口，所述导料箱内安装有分料组件，所述分料组件包括固定安装在所述箱体侧壁上的第二电机，所述第二电机的输出轴伸入至所述导料箱内，并且所述第二电机的输出轴上周向等间距固接有若干分料板，所述分料板位于所述导料箱内，并且与所述导料箱的内壁转动连接，所述第一电机和所述第二电机均与所述控制器电性连接。

优选的，所述定量排出组件包括支撑板，所述箱体的内侧壁上周向开设有第三滑槽，所述第三滑槽位于所述导料箱的下方，所述支撑板的四个侧壁均与所述第三滑槽滑动连接，所述支撑板的侧壁与所述第三滑槽的槽底之间安装有第三压力传感器；所述支撑板的中心处固接有排料斗，所述排料斗位于所述导料箱的下方，并且与所述导料箱连通，所述排料斗内安装有第三电磁阀，所述排料斗的出料端朝向所述输送带机构的进料端，所述第三压力传感器和所述第三电磁阀均与所述控制器电性连接。

优选的，所述输送带机构包括机架、主动轴、传动轴、输送带、两个挡板；所述主动轴和所述传动轴分别安装在所述机架两侧，所述输送带套设在所述主动轴和所述传动轴外，所述主动轴通过第三电机驱动，所述挡板罩固定安装在所述机架上，并且两个所述挡板分别位于所述输送带的顶面两侧，所述机架上安装有温度传感器，所述箱体通过固定架固定安装在所述机架上，所述排料斗的出料端朝向所述输送带的进料端，所述第三电机、温度传感器均与所述控制器电性连接。

优选的，所述集尘组件包括放置在所述输送带出料端底部的集尘箱，所述集尘箱的顶部设为敞口，所述集尘箱的侧壁上固定安装有第四电机，所述第四电机的输出轴伸入至所述集尘箱内，并且所述第四电机的输出轴上固接有刷毛辊，所述刷毛辊与所述输送带的底面靠近出料端的一侧接触连接，所述集尘箱内壁上可拆卸连接有滤网，所述集尘箱的底部安装有抽风机，所述滤网位于所述刷毛辊与所述抽风机之间，所述第四电机与所述控制器电性连接。

优选的，所述清洗组件包括设置在所述集尘箱远离所述输出带出料端的一侧的集污箱，所述集污箱的顶部敞口，并且所述集污箱罩设在所述输送带底部，所述集污箱内安装有水箱，所述水箱内连通有喷水管，所述喷水管上安装有水泵，所述喷水管的顶部贯穿所述水箱并固接有喷水头，所述集污箱的外壁上安装有气泵，所述气泵的输出端固接有喷气管，所述喷气管贯穿所述集污箱的侧壁并固接有喷气头，所述喷水头和所述喷气头均朝向所述输送带的底部端面，并且所述喷水头位于所述刷毛辊与所述喷气头之间，所述气泵和所述水泵均匀所述控制器电性连接，所述集污箱的底部连通有排污管。

优选的，所述锥齿轮组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、安装框体；所述第一锥齿轮固接在所述第一电机的输出轴上，所述第二锥齿轮固接在所述搅拌轴上，并且所述第一锥齿轮、第二锥齿轮啮合，所述安装框体罩设在所述第一锥齿轮、第二锥齿轮外，并且所述第一电机的输出轴、搅拌轴均通过轴承安装在所述安装框体上。

优选的，所述输送带的底部端面和底部端面上开设有若干间隔顺序排列的凹槽。

优选的，所述喷水头和所述喷气头均倾斜设置，所述水箱的顶面为斜面。

本发明公开了以下技术效果：

本发明通过控制器对进入和排出定量进料组件中的饲料和配料进行自动化定量设置，定量进料组件将投入饲料和配料定量排出至混料组件中，通过控制器控制混料组件饲料和配料的混料处理，处理好的饲料通过定量排出组件按照设定的排出量排放至输送带机构上，经由控制器控制输送带机构运行，使得饲料传输至鸡舍中实现蛋鸡的饲料的自动化投放，并可以根据蛋鸡的实际生长阶段对饲料和配料的配比、混合饲料的投放量进行调整，以满足蛋鸡生长所需，提高生产效率；

本发明的集尘组件用于清除输送带机构的出料端表面，清洗组件用于对输送带机构的底面进行清洗和干燥，使得蛋鸡食料结束后，输送带机构的出料端剩余的饲料排出至集尘组件中，并通过集尘组件对输送带机构进行第一步清除，再通过清洗组件进行进一步清洗和干燥，保持输送带机构的干净，便于装置的持续运行。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例1的结构示意图；

图2为本发明中箱体的结构示意图；

图3为图2中A的局部放大图；

图4为图2中B的局部放大图；

图5为图2中C的局部放大图；

图6为图2中D的局部放大图；

图7为本发明实施例2的结构示意图；

图8为图7中E的局部放大图；

其中，1、箱体；2、控制器；3、进饲料斗；4、进配料斗；5、第一电磁阀；6、第一滑槽；7、第二滑槽；8、隔板；9、第一底板；10、第二底板；11、第一压力传感器；12、第二压力传感器；13、第二电磁阀；14、第一电机；15、搅拌轴；16、搅拌叶片；17、导料板；18、通槽；19、导料箱；20、第二电机；21、分料板；22、支撑板；23、第三滑槽；24、第三压力传感器；25、排料斗；26、第三电磁阀；27、机架；28、主动轴；29、从动轴；30、输送带；31、挡板；32、第三电机；33、温度传感器；34、集尘箱；35、第四电机；36、刷毛辊；37、抽风机；38、滤网；39、集污箱；40、水箱；41、喷水管；42、水泵；43、喷水头；44、气泵；45、喷气管；46、喷气头；47、排污管；48、第一锥齿轮；49、第二锥齿轮；50、安装框体；51、凹槽；52、喂食盒；53、第一定位块；54、第二定位块；55、排料管；56、第一位置传感器；57、第二位置传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参照图1-6，本发明提供一种蛋鸡饲料用喂料装置，包括输送带机构、出料机构、回收机构、控制器2；

出料机构包括安装在输送带机构顶部的箱体1，箱体1内自上而下依次安装有定量进料组件、混料组件、定量排出组件；定量进料组件用于定量投入饲料和配料并定量排出至混料组件，定量排出组件的出料端朝向输送带机构的进料端；如此设置，通过控制器2对进入和排出定量进料组件中的饲料和配料进行自动化定量设置，定量进料组件将投入饲料和配料定量排出至混料组件中，通过控制器2控制混料组件饲料和配料的混料处理，处理好的饲料通过定量排出组件按照设定的排出量排放至输送带机构上，经由控制器2控制输送带机构运行，使得饲料传输至鸡舍中实现蛋鸡的饲料的自动化投放，并可以根据蛋鸡的实际生长阶段对饲料和配料的配比、混合饲料的投放量进行调整，以满足蛋鸡生长所需，提高生产效率；

回收机构包括集尘组件、清洗组件；集尘组件用于清除输送带机构的出料端表面，清洗组件用于对输送带机构的底面进行清洗和干燥；如此设置，集尘组件用于清除输送带机构的出料端表面，清洗组件用于对输送带机构的底面进行清洗和干燥，使得蛋鸡食料结束后，输送带机构的出料端剩余的饲料排出至集尘组件中，并通过集尘组件对输送带机构进行第一步清除，再通过清洗组件进行进一步清洗和干燥，保持输送带机构的干净，便于装置的持续运行；

控制器2与输送带机构、定量进料组件、混料组件、定量排出组件、集尘组件、清洗组件电性连接，控制器2的型号和种类可以根据具体的使用环境进行设定，本实施例中，控制器2为PLC控制器。

进一步优化方案，箱体1的顶面上安装有进饲料斗3、进配料斗4，箱体1的底部设为敞口，进饲料斗3和进配料斗4内分别固定安装有第一电磁阀5；箱体1的内侧壁顶部周向开设有第一滑槽6；

定量进料组件包括隔板8、第一底板9、第二底板10；隔板8固接在箱体1内壁顶部，并且隔板8与箱体1的内侧壁固接，隔板8的两侧壁上开设有与第一滑槽6连通的第二滑槽7，第一底板9位于进饲料斗3的下方，第二底板10位于进配料斗4的下方，第一底板9和第二底板10的四个侧壁分别与第一滑槽6和第二滑槽7滑动连接，第一底板9的侧壁与第一滑槽6的槽底之间、与第二滑槽7的槽底之间分别安装有第一压力传感器11，第二底板10的侧壁与第一滑槽6的槽底之间、与第二滑槽7的槽底之间分别安装有第二压力传感器12，第一底板9和第二底板10上均开设有第二电磁阀13；第一电磁阀5、第二电磁阀13、第一压力传感器11、第二压力传感器12均与控制器2电性连接，控制器2安装在箱体1上；第一底板9和第二底板10均为斗状底板，第二电磁阀13安装在第一底板9和第二底板10的水平最低处；

如此设置，隔板8、第一底板9与箱体1的内壁之间分隔为投入饲料区域，隔板8、第二底板10与箱体1的内壁之间分隔为投入配料区域，使用时，根据蛋鸡的实际生长阶段设定饲料和配料的各自投放重量，然后依次通过进饲料斗3和进配料斗4向投入饲料区域和投入配料区域中投放饲料和配料，配料可以蛋鸡的实际生长状态进行种类的调整，比如配料可以为维生素、粗纤维、高蛋白质配料、药物等，本实施例中不作具体限定；第一压力传感器11和第二压力传感器12分别用于测量投入饲料区域和投入配料区域中的物料的重量，当第一压力传感器11或第二压力传感器12的监测到的重量超出设定阈值后，关闭对应的投入饲料区域或投入配料区域的第一电磁阀5，停止向该区域内投放物料，当投入饲料区域或投入配料区域中的物料重量均达到设有阈值后，开启两个第二电磁阀13，将称好重量的饲料和配料投放至混料组件中进行混料处理；投放完毕后，第一压力传感器11和第二压力传感器12的数值为第一底板9和第二底板10的自重，此时关闭第二电磁阀13，等待此次混合饲料投放完毕后进行下一次配料处理。

进一步优化方案，混料组件包括固定安装在箱体1侧壁上的第一电机14，第一电机14通过锥齿轮组件驱动连接有搅拌轴15，搅拌轴15位于箱体1内，并且位于第一底板9和第二底板10的下方，搅拌轴15上固接有若干搅拌叶片16，搅拌叶片16的下方设有导料板17，导料板17固接在箱体1的内侧壁上，并且导料板17的底部中心开设有通槽18，通槽18的槽壁上固接有导料箱19，导料箱19的顶部和底部均为敞口，导料箱19内安装有分料组件，分料组件包括固定安装在箱体1侧壁上的第二电机20，第二电机20的输出轴伸入至导料箱19内，并且第二电机20的输出轴上周向等间距固接有若干分料板21，分料板21位于导料箱19内，并且与导料箱19的内壁转动连接，第一电机14和第二电机20均与控制器2电性连接；如此设置，第二电磁阀13开启后，控制器2控制第一电机14和第二电机20驱动，第一电机14驱动搅拌轴15转动，带动若干搅拌叶片16将饲料和配料进行充分混合为混合饲料，混合后的混合饲料通过导料板17导入至导料箱19中，第二电机20带动分料板21将导料箱19中的混合饲料依次投放至定量排出组件中。

进一步优化方案，定量排出组件包括支撑板22，箱体1的内侧壁上周向开设有第三滑槽23，第三滑槽23位于导料箱19的下方，支撑板22的四个侧壁均与第三滑槽23滑动连接，支撑板22的侧壁与第三滑槽23的槽底之间安装有第三压力传感器24；支撑板22的中心处固接有排料斗25，排料斗25位于导料箱19的下方，并且与导料箱19连通，排料斗25内安装有第三电磁阀26，排料斗25的出料端朝向输送带机构的进料端，第三压力传感器24和第三电磁阀26均与控制器2电性连接；如此设置，经过分料板21导出的混合饲料依次投放至排料斗25中，第三压力传感器24对排料斗25的整体重力进行监测，当排料斗25中存储的混合饲料达到预定的重量后，控制器2控制第二电机20停止转动，并开启第三电磁阀26，将排料斗25中称好重量的混合饲料投放至输送带机构中进行传输和喂料，投放完毕后，第三压力传感器24监测到的数值为排料斗25和支撑板22的自重，此时关闭第三电磁阀26，完成此次混合饲料投放。

进一步优化方案，输送带机构包括机架27、主动轴28、传动轴、输送带30、两个挡板31；主动轴28和传动轴分别安装在机架27两侧，输送带30套设在主动轴28和传动轴外，主动轴28通过第三电机32驱动，挡板31罩固定安装在机架27上，并且两个挡板31分别位于输送带30的顶面两侧，机架27上安装有温度传感器33，箱体1通过固定架固定安装在机架27上，排料斗25的出料端朝向输送带30的进料端，第三电机32、温度传感器33均与控制器2电性连接；输送带30的长度根据所要投喂的鸡舍总长度进行设定，便于对多个鸡舍同时进行喂料操作；如此设置，控制器2控制第三电机32按照设定速度进行转动，进而带动输送带30定速运输，将排料斗25中称好重量的混合饲料投放至输送带30的顶面进料端，输送带30带动混合饲料传输至鸡舍中，然后控制第三电机32关闭，待蛋鸡食用完毕后再次驱动第三电机32，将剩余饲料进行处理。

进一步优化方案，集尘组件包括放置在输送带30出料端底部的集尘箱34，集尘箱34的顶部设为敞口，集尘箱34的侧壁上固定安装有第四电机35，第四电机35的输出轴伸入至集尘箱34内，并且第四电机35的输出轴上固接有刷毛辊36，刷毛辊36与输送带30的底面靠近出料端的一侧接触连接，集尘箱34内壁上可拆卸连接有滤网38，集尘箱34的底部安装有抽风机37，滤网38位于刷毛辊36与抽风机37之间，第四电机35与控制器2电性连接；如此设置，蛋鸡食用完毕饲料后，驱动第三电机32，使得输送带30上的剩余饲料沿输送带30的出料端掉落至集尘箱34中，同时驱动第四电机35，带动刷毛辊36对输送带30的底面靠近出料端的一侧进行刷毛处理，将输送带30上附着的饲料清除至集尘箱34中，开启抽风机37，使得分散在空气中的饲料灰尘快速吸入集尘箱34内并阻隔在滤网38的表面，减少环境污染。

进一步优化方案，清洗组件包括设置在集尘箱34远离输出带出料端的一侧的集污箱39，集污箱39的顶部敞口，并且集污箱39罩设在输送带30底部，集污箱39内安装有水箱40，水箱40内连通有喷水管41，喷水管41上安装有水泵42，喷水管41的顶部贯穿水箱40并固接有喷水头43，集污箱39的外壁上安装有气泵44，气泵44的输出端固接有喷气管45，喷气管45贯穿集污箱39的侧壁并固接有喷气头46，喷水头43和喷气头46均朝向输送带30的底部端面，并且喷水头43位于刷毛辊36与喷气头46之间，气泵44和水泵42均匀控制器2电性连接，集污箱39的底部连通有排污管47；如此设置，经过刷毛辊36刷毛后的输送带30表面还附着有少量物料，通过水泵42将水箱40中的清水抽入喷水管41中，并沿喷水头43喷淋至输送带30的底部表面，使得物料进一步清理下来，并通过气泵44将加压空气沿喷气管45、喷气头46喷出至输送带30表面，将输送带30表面的水渍进行吹干处理，吹出的污水汇入集污箱39中，通过排污管47排出。

进一步优化方案，锥齿轮组件包括第一锥齿轮48、第二锥齿轮49、安装框体50；第一锥齿轮48固接在第一电机14的输出轴上，第二锥齿轮49固接在搅拌轴15上，并且第一锥齿轮48、第二锥齿轮49啮合，安装框体50罩设在第一锥齿轮48、第二锥齿轮49外，并且第一电机14的输出轴、搅拌轴15均通过轴承安装在安装框体50上；如此设置，第一电机14带动第一锥齿轮48转动，进而带动第二锥齿轮49以及固接在第二锥齿轮49上的搅拌轴15转动，实现搅拌功能。

进一步优化方案，输送带30的底部端面和底部端面上开设有若干间隔顺序排列的凹槽51，凹槽51用于增加输送带30表面对于混合饲料的承载量。

进一步优化方案，喷水头43和喷气头46均倾斜设置，减少物料堵塞喷水头43和喷气头46，水箱40的顶面为斜面，便于将污水排入集污箱39底部。

实施例2

参照图7-8，本实施例与实施例1的不同之处在于，输送带30表面不设置凹槽51，输送带30的表面可拆卸连接有若干喂食盒52，位于顶面的喂食盒52远离输送带30进料端的一侧固接有第一定位块53、另一侧固接有第二定位块54，位于底面的喂食盒52靠近输送带30进料端的一侧固接有第一定位块53、另一侧固接有第二定位块54，排料斗25的底部固接有排料管55，排料管55的两侧设有第一位置传感器56、第二位置传感器57，第一位置传感器56和第二位置传感器57均与控制器2电性连接，喂食盒52沿长度方向可拆卸连接在输送带30上，喂食盒52的长度可以根据不同鸡舍所需喂食量进行设定；如此设置，开启第三电磁阀26，混合饲料通过排料管55排出，喂食盒52的第一定位块53运行至第一位置传感器56正下方时，控制器2控制第三电磁阀26打开，将混合饲料投放至该喂食盒52中，当该喂食盒52运行在至第二定位块54位于第二位置传感器57正下方时，控制器2控制关闭第三电磁阀26，进而实现对不同长度的喂食盒52投放混合饲料，以实现针对不同鸡舍的不同饲料需求进行投放量的调整。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种蛋鸡饲料用喂料装置，其特征在于，包括：

输送带机构；

出料机构，所述出料机构包括安装在所述输送带机构顶部的箱体（1），所述箱体（1）内自上而下依次安装有定量进料组件、混料组件、定量排出组件；所述定量进料组件用于定量投入饲料和配料并定量排出至混料组件，所述定量排出组件的出料端朝向所述输送带机构的进料端；

回收机构，所述回收机构包括集尘组件、清洗组件；所述集尘组件用于清除所述输送带机构的出料端表面，所述清洗组件用于对输送带机构的底面进行清洗和干燥；

控制器（2），所述控制器（2）与所述输送带机构、定量进料组件、混料组件、定量排出组件、集尘组件、清洗组件电性连接；

所述箱体（1）的顶面上安装有进饲料斗（3）、进配料斗（4），所述箱体（1）的底部设为敞口，所述进饲料斗（3）和所述进配料斗（4）内分别固定安装有第一电磁阀（5）；所述箱体（1）的内侧壁顶部周向开设有第一滑槽（6）；

所述定量进料组件包括隔板（8）、第一底板（9）、第二底板（10）；所述隔板（8）固接在所述箱体（1）内壁顶部，并且所述隔板（8）与所述箱体（1）的内侧壁固接，所述隔板（8）的两侧壁上开设有与所述第一滑槽（6）连通的第二滑槽（7），所述第一底板（9）位于所述进饲料斗（3）的下方，所述第二底板（10）位于所述进配料斗（4）的下方，所述第一底板（9）和所述第二底板（10）的四个侧壁分别与所述第一滑槽（6）和所述第二滑槽（7）滑动连接，所述第一底板（9）的侧壁与所述第一滑槽（6）的槽底之间、与第二滑槽（7）的槽底之间分别安装有第一压力传感器（11），所述第二底板（10）的侧壁与所述第一滑槽（6）的槽底之间、与第二滑槽（7）的槽底之间分别安装有第二压力传感器（12），所述第一底板（9）和所述第二底板（10）上均开设有第二电磁阀（13）；所述第一电磁阀（5）、第二电磁阀（13）、第一压力传感器（11）、第二压力传感器（12）均与所述控制器（2）电性连接，所述控制器（2）安装在所述箱体（1）上；

所述混料组件包括固定安装在所述箱体（1）侧壁上的第一电机（14），所述第一电机（14）通过锥齿轮组件驱动连接有搅拌轴（15），所述搅拌轴（15）位于所述箱体（1）内，并且位于所述第一底板（9）和第二底板（10）的下方，所述搅拌轴（15）上固接有若干搅拌叶片（16），所述搅拌叶片（16）的下方设有导料板（17），所述导料板（17）固接在所述箱体（1）的内侧壁上，并且所述导料板（17）的底部中心开设有通槽（18），所述通槽（18）的槽壁上固接有导料箱（19），所述导料箱（19）的顶部和底部均为敞口，所述导料箱（19）内安装有分料组件，所述分料组件包括固定安装在所述箱体（1）侧壁上的第二电机（20），所述第二电机（20）的输出轴伸入至所述导料箱（19）内，并且所述第二电机（20）的输出轴上周向等间距固接有若干分料板（21），所述分料板（21）位于所述导料箱（19）内，并且与所述导料箱（19）的内壁转动连接，所述第一电机（14）和所述第二电机（20）均与所述控制器（2）电性连接；

所述定量排出组件包括支撑板（22），所述箱体（1）的内侧壁上周向开设有第三滑槽（23），所述第三滑槽（23）位于所述导料箱（19）的下方，所述支撑板（22）的四个侧壁均与所述第三滑槽（23）滑动连接，所述支撑板（22）的侧壁与所述第三滑槽（23）的槽底之间安装有第三压力传感器（24）；所述支撑板（22）的中心处固接有排料斗（25），所述排料斗（25）位于所述导料箱（19）的下方，并且与所述导料箱（19）连通，所述排料斗（25）内安装有第三电磁阀（26），所述排料斗（25）的出料端朝向所述输送带机构的进料端，所述第三压力传感器（24）和所述第三电磁阀（26）均与所述控制器（2）电性连接。

2.根据权利要求1所述的蛋鸡饲料用喂料装置，其特征在于：所述输送带机构包括机架（27）、主动轴（28）、传动轴、输送带（30）、两个挡板（31）；所述主动轴（28）和所述传动轴分别安装在所述机架（27）两侧，所述输送带（30）套设在所述主动轴（28）和所述传动轴外，所述主动轴（28）通过第三电机（32）驱动，所述挡板（31）固定安装在所述机架（27）上，并且两个所述挡板（31）分别位于所述输送带（30）的顶面两侧，所述机架（27）上安装有温度传感器（33），所述箱体（1）通过固定架固定安装在所述机架（27）上，所述排料斗（25）的出料端朝向所述输送带（30）的进料端，所述第三电机（32）、温度传感器（33）均与所述控制器（2）电性连接。

3.根据权利要求2所述的蛋鸡饲料用喂料装置，其特征在于：所述集尘组件包括放置在所述输送带（30）出料端底部的集尘箱（34），所述集尘箱（34）的顶部设为敞口，所述集尘箱（34）的侧壁上固定安装有第四电机（35），所述第四电机（35）的输出轴伸入至所述集尘箱（34）内，并且所述第四电机（35）的输出轴上固接有刷毛辊（36），所述刷毛辊（36）与所述输送带（30）的底面靠近出料端的一侧接触连接，所述集尘箱（34）内壁上可拆卸连接有滤网（38），所述集尘箱（34）的底部安装有抽风机（37），所述滤网（38）位于所述刷毛辊（36）与所述抽风机（37）之间，所述第四电机（35）与所述控制器（2）电性连接。

4.根据权利要求3所述的蛋鸡饲料用喂料装置，其特征在于：所述清洗组件包括设置在所述集尘箱（34）远离所述输送带（30）出料端的一侧的集污箱（39），所述集污箱（39）的顶部敞口，并且所述集污箱（39）罩设在所述输送带（30）底部，所述集污箱（39）内安装有水箱（40），所述水箱（40）内连通有喷水管（41），所述喷水管（41）上安装有水泵（42），所述喷水管（41）的顶部贯穿所述水箱（40）并固接有喷水头（43），所述集污箱（39）的外壁上安装有气泵（44），所述气泵（44）的输出端固接有喷气管（45），所述喷气管（45）贯穿所述集污箱（39）的侧壁并固接有喷气头（46），所述喷水头（43）和所述喷气头（46）均朝向所述输送带（30）的底部端面，并且所述喷水头（43）位于所述刷毛辊（36）与所述喷气头（46）之间，所述气泵（44）和所述水泵（42）均与所述控制器（2）电性连接，所述集污箱（39）的底部连通有排污管（47）。

5.根据权利要求2所述的蛋鸡饲料用喂料装置，其特征在于：所述锥齿轮组件包括第一锥齿轮（48）、第二锥齿轮（49）、安装框体（50）；所述第一锥齿轮（48）固接在所述第一电机（14）的输出轴上，所述第二锥齿轮（49）固接在所述搅拌轴（15）上，并且所述第一锥齿轮（48）、第二锥齿轮（49）啮合，所述安装框体（50）罩设在所述第一锥齿轮（48）、第二锥齿轮（49）外，并且所述第一电机（14）的输出轴、搅拌轴（15）均通过轴承安装在所述安装框体（50）上。

6.根据权利要求2所述的蛋鸡饲料用喂料装置，其特征在于：所述输送带（30）的底部端面和顶部端面上开设有若干间隔顺序排列的凹槽（51）。

7.根据权利要求4所述的蛋鸡饲料用喂料装置，其特征在于：所述喷水头（43）和所述喷气头（46）均倾斜设置，所述水箱（40）的顶面为斜面。