CN114125191B - 光学镜头及其制备方法、摄像模组和电子设备 - Google Patents

Abstract

公开了一种光学镜头及其制备方法、摄像模组和电子设备。所述光学镜头，包括：镜筒结构，包括具有顶表面的镜筒主体；以及，安装于所述镜筒主体内的至少一光学透镜；其中，所述镜筒结构还包括形成于所述镜筒主体的顶表面的至少一保护层，所述至少一保护层的上表面第一硬度大于所述镜筒主体的顶表面的第二硬度。这样，通过所述保护层增强所述光学镜头的端面强度，避免所述光学镜头的镜头端面被划伤和/或产生脏污，并且，所述保护层能够反射可见光中至少部分波长的光，以增强所述光学镜头的美观性。

Description

光学镜头及其制备方法、摄像模组和电子设备

技术领域

本申请涉及摄像模组领域，尤其涉及光学镜头及其制备方法、摄像模组和电子设备，其中，所述光学镜头包括用于增强镜筒端面强度的保护层，以通过所述保护层避免所述光学镜头的镜头端面被划伤，并且，所述保护层能够反射可见光中至少部分波长的光，以增强所述光学镜头的美观性。

背景技术

随着移动电子设备(尤其是智能手机)的普及，被应用于移动电子设备的用于帮助使用者获取影像的摄像模组的相关技术得到了迅猛的发展和进步。

摄像模组通常包括光学镜头、镜头载体和感光组件，感光组件的核心部件包括线路板、感光芯片和滤色片等。在摄像模组组装的过程中，由于各种因素经常会会出现脏污不良品，即，具有脏污的摄像模组，其中，有些脏污可用清洁剂清洗，但有些脏污是因为磨损导致的，无法清洁后再使用，通常只能报废。

对于后置摄像模组而言(即，安装于电子设备背面的摄像模组)，其在电子设备背面只显示其镜头端面，其余部分被电子设备的盖板或者其他结构遮蔽，因此，对于电子设备厂商而言，其特别重视模组厂商保证镜头端面的完整性和清洁度，例如，对于手机厂商而言，其特别重视后置摄像模组的镜头端面的完整性和清洁度。

因此，对于模组厂商而言，如何确保摄像模组的镜头端面具有相对较优的完整性和清洁度是非常重要的产业问题。

发明内容

本申请的一优势在于提供一种光学镜头及其制备方法、摄像模组和电子设备，其中，所述光学镜头包括形成于其镜头端面的保护层，所述保护层的上表面具有较高的硬度，以通过所述保护层避免所述光学镜头的镜头端面被划伤和/或产生脏污，并且，所述保护层能够反射可见光中至少部分波长的光，以增强所述光学镜头的美观性。

本申请的一优势在于提供一种光学镜头及其制备方法、摄像模组和电子设备，其中，所述保护层的上表面的至少一部分提供了用于在所述光学镜头的组装过程中作为受力面的锚面，所述锚面具有相对较高的硬度，以通过所述锚面防止所述光学镜头的镜头端面在组装过程中被划伤。

本申请的另一优势在于提供一种光学镜头及其制备方法、摄像模组和电子设备，其中，所述锚面具有相对较高的硬度，以减少所述光学镜头在组装过程中因锚面被接触和摩擦产生的脏污。也就是，通过配置所述保护层，所述光学镜头能够有效地保证其端面的清洁度。

本申请的另一优势在于提供一种光学镜头及其制备方法、摄像模组和电子设备，其中，所述保护层能够反射可见光中至少部分波长的光，以使得所述光学镜头和所述摄像模组的美观效果能够增强且更为多样化。也就是，所述保护层为电子设备的外观设计提供新的设计要素，拓展了电子设备的外观设计的空间。

本申请的另一优势在于提供一种光学镜头及其制备方法、摄像模组和电子设备，其中，所述保护层能够作为对应摄像模组的定位标识，以通过所述保护层帮助消费者定位和识别摄像模组。

本申请的另一优势在于提供一种光学镜头及其制备方法、摄像模组和电子设备，其中，在光学镜头的组装过程中，所述锚面作为所述组装过程中的受力面而无需为了确保镜头端面不被划伤而将受力面设置于所述光学镜头的其他位置，例如，所述光学镜头的侧部，因此，根据本申请的光学镜头的肩部尺寸被减少，以使得所述光学镜头在整体尺寸上显得更为小巧。

本申请的另一优势在于提供一种光学镜头及其制备方法、摄像模组和电子设备，其中，当所述摄像模组被配置为电子设备的后置摄像模组时，所述摄像模组能够丰富所述电子设备背面的色彩丰富程度，以增强电子设备的美观效果。

通过下面的描述，本申请的其它优势和特征将会变得显而易见，并可以通过权利要求书中特别指出的手段和组合得到实现。

为实现上述至少一目的或优势，本申请提供一种光学镜头，其包括：

镜筒结构，包括具有顶表面的镜筒主体；以及

安装于所述镜筒主体内的至少一光学透镜；

其中，所述镜筒结构还包括形成于所述镜筒主体的顶表面的至少一保护层，所述至少一保护层的上表面的第一硬度大于所述镜筒主体的顶表面的第二硬度。

在根据本申请的光学镜头中，所述至少一保护层的上表面至少一部分提供了用于在组装过程中被附着的至少一锚面。

在根据本申请的光学镜头中，所述上表面的第一硬度的范围为4H～5H，所述镜筒主体的顶表面的第二硬度为B至2H。

在根据本申请的光学镜头中，所述镜筒主体还具有自所述顶表面倾斜地且向内地延伸至位于最顶侧的所述光学透镜的倾斜面，所述镜筒结构还包括设置于所述倾斜面的哑光层。

在根据本申请的光学镜头中，所述哑光层的厚度小于或等于1um，所述哑光层的反射率小于0.8％。

在根据本申请的光学镜头中，所述锚面为平整表面。

在根据本申请的光学镜头中，所述锚面的粗糙度Ra≤0.56um。

在根据本申请的光学镜头中，所述锚面与所述光学镜头设定的光轴垂直。

在根据本申请的光学镜头中，所述镜筒主体包括凹陷地形成于其顶表面的凹槽，所述保护层由被施加于所述凹槽内的黏着剂固化形成。

在根据本申请的光学镜头中，所述凹槽的深度范围为20um～400um，所述凹槽的宽度范围为150um～700um。

在根据本申请的光学镜头中，所述凹槽的深度为50um±10um，所述凹槽的宽度为400um±50um。

在根据本申请的光学镜头中，所述黏着剂的粘度为2000cps～8000cps。

在根据本申请的光学镜头中，所述黏着剂的粘度为4000cps。

在根据本申请的光学镜头中，由所述黏着剂形成的所述保护层能够反射可见光中至少部分波长。

在根据本申请的光学镜头中，所述保护层的反射率大于2.5％。

在根据本申请的光学镜头中，所述保护层的反射率的范围为1.1％～1.2％。

在根据本申请的光学镜头中，由所述黏着剂形成的所述保护层能够反射可见光中至少两种不同波长的光。

在根据本申请的光学镜头中，所述黏着剂包括黏着剂主体和混合于所述黏着剂主体的颜料，以通过所述颜料使得所述保护层能够反射可见光中至少部分波长。

在根据本申请的光学镜头中，所述颜料选择钛菁红、碳黑粉、钛白粉、酞菁蓝、二芳基醚、酞菁绿中任意一种或几种的组合。

在根据本申请的光学镜头中，所述颜料由质量份数比为4:1的钛菁红和钛白粉组成。

在根据本申请的光学镜头中，所述颜料由质量份数比为1:1的酞菁蓝和钛白粉组成。

在根据本申请的光学镜头中，所述颜料均匀地与所述黏着剂主体混合。

在根据本申请的光学镜头中，所述镜筒主体包括凹陷地形成于其顶表面的凹槽，所述保护层在预制成型后被嵌合于所述凹槽内。

在根据本申请的光学镜头中，所述保护层由黏着剂固化成型的方式被预制成型。

在根据本申请的光学镜头中，所述黏着剂包括黏着剂主体和混合于所述黏着剂主体的颜料，以通过所述颜料使得所述保护层能够反射可见光中至少部分波长。

在根据本申请的光学镜头中，所述保护层通过模塑材料和颜料的混合材料的固化成型的方式被预制成型。

在根据本申请的光学镜头中，所述颜料选择钛菁红、碳黑粉、钛白粉、酞菁蓝、二芳基醚、酞菁绿中任意一种或几种的组合。

在根据本申请的光学镜头中，所述颜料由质量份数比为4:1的钛菁红和钛白粉组成。

在根据本申请的光学镜头中，所述颜料由质量份数比为1:1的酞菁蓝和钛白粉组成。

在根据本申请的光学镜头中，所述保护层被预制成型后被贴附于所述镜筒主体的顶表面上。

在根据本申请的光学镜头中，所述锚面为平整表面。

在根据本申请的光学镜头中，所述锚面的粗糙度Ra≤0.56um。

在根据本申请的光学镜头中，所述保护层通过模塑工艺一体成型于所述镜筒主体的顶表面上。

在根据本申请的光学镜头中，所述镜筒主体包括第一镜筒单元和第二镜筒单元，其中，所述至少一光学透镜中部分光学透镜被安装于所述第一镜筒单元以形成第一镜头单元，所述至少一光学透镜中其他光学透镜被安装于所述第二镜筒单元以形成第二镜头单元，所述第一镜头单元组装于所述第二镜头单元。

在根据本申请的光学镜头中，所述保护层具有环形结构。

在根据本申请的光学镜头中，位于最顶侧的所述光学透镜暴露于所述镜筒主体的部分被完整地且环绕地包覆于所述保护层内。

在根据本申请的光学镜头中，每一所述保护层包括相互边对边连接的多个扇形单元。

在根据本申请的光学镜头中，每一所述扇形单元能够反射可见光中至少部分波长的光。

在根据本申请的光学镜头中，所述多个扇形单元中至少两个扇形单元所能够反射的光之间的波长不等。

在根据本申请的光学镜头中，每一所述保护层包括内外嵌套的多个环形单元。

在根据本申请的光学镜头中，每一所述环形单元能够反射可见光中至少部分波长的光。

在根据本申请的光学镜头中，所述多个环形单元中至少两个环形单元所能够反射的光之间的波长不等。

在根据本申请的光学镜头中，所述至少一保护层包括第一保护层和第二保护层，所述第二保护层位于所述第一保护层的外侧。

在根据本申请的光学镜头中，所述第二保护层的高度高于所述第一保护层的高度。

在根据本申请的光学镜头中，所述第一保护层和所述第二保护层能够分别反射可见光中不同波长的光。

在根据本申请的光学镜头中，所述镜筒主体的肩部尺寸的最大外径小于等于7.5mm。

在根据本申请的光学镜头中，所述保护层在其上表面的两侧设有弧形过度角。

根据本申请另一方面，还提供了一种摄像模组，其包括：

如上所述的光学镜头；以及

感光组件，其中，所述光学镜头被保持于所述感光组件的感光路径上。

根据本申请又一方面，还提供了一种电子设备，其包括：

电子设备主体；以及

被组装于所述电子设备主体的摄像模组，其中，所述摄像模组，包括：如上所述的光学镜头；以及，感光组件，其中，所述光学镜头被保持于所述感光组件的感光路径上。

根据本申请又一方面，还提供了一种光学镜头的制备方法，其包括：

提供一镜筒主体，所述镜筒主体具有顶表面和形成于所述顶表面的凹槽；

将至少一光学透镜安装于所述镜筒主体内；

在所述凹槽内施加黏着剂，所述黏着剂由黏着剂主体和混合于所述黏着剂主体的颜料组成；以及

固化所述黏着剂以形成保护层，其中，所述保护层的上表面的第一硬度大于所述镜筒主体的顶表面的第二硬度。

在根据本申请的制备方法中，所述至少一保护层的上表面至少一部分提供了用于在组装过程中被附着的至少一锚面。

在根据本申请的制备方法中，在所述凹槽内施加黏着剂，包括：通过喷胶的方式在所述凹槽内施加所述黏着剂。

在根据本申请的制备方法中，在所述凹槽内施加黏着剂，包括：通过丝网印刷的方式在在所述凹槽内形成所述黏着剂。

在根据本申请的制备方法中，所述镜筒主体还具有自所述顶表面倾斜地且向内地延伸至位于最顶侧的所述光学透镜的倾斜面；

其中，所述制备方法，进一步包括：在所述倾斜面形成哑光层。

根据本申请又一方面，还提供了一种光学镜头的制备方法，其包括：

提供一镜筒主体，所述镜筒主体具有顶表面和形成于所述顶表面的凹槽；将至少一光学透镜安装于所述镜筒主体内；以及

预制成型一保护层并将所述保护层嵌合于所述凹槽内，其中，所述保护层的上表面的第一硬度大于所述镜筒主体的顶表面的第二硬度。

在根据本申请的制备方法中，所述至少一保护层的上表面至少一部分提供了用于在组装过程中被附着的至少一锚面。

在根据本申请的制备方法中，所述保护层由黏着剂固化成型的方式被预制成型，所述黏着剂由黏着剂主体和混合于所述黏着剂主体的颜料组成。

在根据本申请的制备方法中，所述保护层通过模塑材料和颜料所组成的混合材料固化成型的方式被预制成型。

在根据本申请的制备方法中，所述镜筒主体还具有自所述顶表面倾斜地且向内地延伸至位于最顶侧的所述光学透镜的倾斜面；

其中，所述制备方法，进一步包括：

在所述倾斜面形成哑光层。

根据本申请的又一方面，还提供了一种光学镜头的制备方法，其包括：

提供一镜筒主体，所述镜筒主体具有顶表面；

将至少一光学透镜安装于所述镜筒主体内；以及

预制成型一保护层并将所述保护层附着于所述镜筒主体的顶表面，其中，所述保护层的上表面的第一硬度大于所述镜筒主体的顶表面的第二硬度。

在根据本申请的制备方法中，所述至少一保护层的上表面至少一部分提供了用于在组装过程中被附着的至少一锚面。

在根据本申请的制备方法中，所述保护层由黏着剂固化成型的方式被预制成型，所述黏着剂由黏着剂主体和混合于所述黏着剂主体的颜料组成。

在根据本申请的制备方法中，所述保护层通过模塑材料和颜料所组成的混合材料固化成型的方式被预制成型。

在根据本申请的制备方法中，所述镜筒主体还具有自所述顶表面倾斜地且向内地延伸至位于最顶侧的所述光学透镜的倾斜面；

其中，所述制备方法，进一步包括：在所述倾斜面形成哑光层。

在根据本申请的制备方法中，所述镜筒主体的顶表面与所述光学镜头所设定的光轴垂直。

在根据本申请的制备方法中，所述镜筒主体的顶表面与所述光学镜头所设定的光轴成预定倾斜角。

通过对随后的描述和附图的理解，本申请进一步的目的和优势将得以充分体现。

本申请的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现。

附图说明

通过结合附图对本申请实施例进行更详细的描述，本申请的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本申请实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。

图1图示了在现有技术中将光学镜头组装于马达的过程示意图。

图2图示了现有的光学镜头的示意图，该光学镜头在其镜头端面上设有哑光层。

图3图示了根据本申请实施例的摄像模组的示意图。

图4图示了根据本申请实施例的所述摄像模组的感光组件的示意图。

图5图示了根据本申请实施例的所述摄像模组的光学镜头的立体示意图。

图6图示了根据本申请实施例的所述光学镜头的一变形实施的示意图。

图7图示了根据本申请实施例的所述光学镜头的另一变形实施的示意图。

图8图示了根据本申请实施例的所述光学镜头的又一变形实施的示意图。

图9图示了根据本申请实施例的所述光学镜头与现有的光学镜头的对比示意图。

图10图示了根据本申请实施例所述光学镜头的又一变形实施的示意图。

图11图示了根据本申请实施例的所述光学镜头的又一变形实施的示意图。

图12图示了根据本申请实施例的所述光学镜头的又一变形实施的示意图。

图13A图示了根据本申请实施例的所述光学镜头的制备过程的示意图。

图13B图示了根据本申请实施例的所述光学镜头的组装过程的示意图。

图13C图示了根据本申请实施例的所述光学镜头的制备过程中铺设黏着剂的示意图。

图14图示了根据本申请实施例的所述光学镜头的另一制备过程的示意图。

图15图示了根据本申请另一实施例的光学镜头的示意图。

图16图示了根据本申请另一实施例的所述光学镜头的一变形实施的示意图。

图17图示了根据本申请另一实施例的所述光学镜头的另一变形实施的示意图。

图18图示了根据本申请另一实施例的所述光学镜头的又一变形实施的示意图。

图19图示了根据本申请另一实施例的所述光学镜头的又一变形实施的示意图。

图20图示了根据本申请另一实施例的所述光学镜头的又一变形实施的示意图。

图21图示了根据本申请另一实施例的所述光学镜头的又一变形实施的示意图。

图22图示了根据本申请另一实施例的所述光学镜头的又一变形实施的示意图。

图23图示了根据本申请另一实施例的所述光学镜头的又一变形实施的示意图。

图24A图示了根据本申请实施例的所述光学镜头的制备过程的示意图。

图24B图示了根据本申请实施例的所述光学镜头的组装过程的示意图。

图25图示了根据本申请又一实施例的光学镜头的示意图。

图26图示了根据本申请又一实施例的所述光学镜头的示意图。

图27图示了根据本申请再一实施例的光学镜头的示意图。

图28图示了根据本申请又一实施例的光学镜头的示意图。

图29图示了根据本申请又一实施例的所述光学镜头的一变形实施的示意图。

图30图示了根据本申请又一实施例的所述光学镜头与一体式光学镜头的对比示意图。

图31图示了根据本申请实施例的电子设备的示意图。

图32图示了根据本申请实施例的所述电子设备的局部剖视示意图。

图33图示了根据本申请实施例的所述电子设备的另一示意图。

具体实施方式

下面，将参考附图详细地描述根据本申请的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是本申请的全部实施例，应理解，本申请不受这里描述的示例实施例的限制。

申请概述

如前所述，对于模组厂商和手机厂商而言，如何确保摄像模组的镜头端面具有相对较优的完整性和清洁度是非常重要的产业问题。然而，在实际产业中，尽管设置了检测和保护措施，但摄像模组的镜头端面却常有被划伤或出现脏污的情况。

结合产业观察和研究，本申请发明人发现：出现上述不良现象主要有如下机理。

首先，光学镜头1P通常包括镜筒11P和被安装于所述镜筒11P内的多个光学透镜12P。镜筒11P一般由塑料材料制成。为了增加材料强度，一般会在注塑形成镜筒11P时在注塑材料(例如，塑料高分子材料)中混入玻璃纤维或者矿物纤维，这些纤维由于并不与注塑材料相融，在镜筒11P成型后，会在镜筒11P中呈纤维状的小颗粒或者小团组织。如此，当镜头端面10P与其他部件接触并摩擦时，特别容易其碎屑导致镜头脏污。

例如，在摄像模组的组装过程中，镜头端面10P通常作为各种治具抓取光学镜头1P的受力面(或者说，锚面)也就是，镜头端面10P为与各种治具相接触的表面。在如图1所示意的示例中，吸附治具吸附于光学镜头1P的镜头端面10P，以抓附光学镜头1P并将其安装于马达上。由于注塑材料的材料强度不高，镜头端面10P在与治具配合时容易留下刮痕和/或产生脏污。再如，在摄像模组被转移和被组装于电子设备的过程中，镜头端面10P被暴露于外界以与外物发生不经意的碰撞与摩擦，导致在产生划痕与脏污。

量化来看，在GB/T 6739-2006铅笔法测定硬度测试下，镜头端面10P的硬度通常为B-2H，在该硬度下，镜筒11P端面容易因外力破坏或者与外物接触摩擦而产生刮痕和/或产生碎屑或脏污。

还有，现有的手机厂商为了追求光学镜头1P整体呈现较低的反射率以降低杂散光的影响，通常会在其镜头端面10P上做哑光处理，即，在镜头端面10P上配置哑光层13P，如图2所示。哑光层13P(例如，以MgF2材料制成的超级黑镀膜)，其厚度上一般选择为nm级别。在摄像模组的组装过程中，纳米等级的镀膜厚度很容易因受到外物碰触导致磨损而产生脏污和/或划伤，并且，如果在镜头端面10P上沾染到胶水会使得哑光层13P受到损伤。

为了避免哑光层13P直接与其他部件(例如，治具)接触而导致镜头端面10P被划伤和/或产生脏污，模组厂商会选择在哑光层13P上设置一层保护膜14P。然而，本申请发明人发现：虽然设置了保护膜14P，但镜头端面10P出仍会出现脏污，究其原因本申请发明人发现有部分原因为脏污和划痕来自于保护膜14P自身。更具体地，例如，在光学镜头1P的组装过程中，保护膜14P在与治具接触并摩擦的过程中，由于保护膜14P自身的硬度和表面粗糙度不能满足要求，故在摩擦的过程中易产生脏污和划痕。还有，在布设和移除保护膜14P的工序中也会出现脏污。也就是，在现有的摄像模组的组装工艺中，铺设保护膜14P的初衷与其实际达到的效果是相悖的：铺设保护膜14P的目的在于防止镜头端面10P被划伤或出现脏污，然后，保护膜14P自身却成为产生脏污的另一源头。

这里需特别注意，在现有的摄像模组的组装过程中，在实现保护哑光层13P的目的后，保护膜14P是需要被移除的。也就是说，在现有技术中，保护膜14P为中间辅助元件，其最终并不会出现在光学镜头1P上作为光学镜筒11P主体的一部分。

同时，在现有的光学镜头1P中，镜头端面10P一般被设置为深色(例如，黑色)，这里，需了解，当光学镜头1P没有设置哑光层13P时，镜头端面10P由镜筒11P的上表面形成，当光学镜头1P设置哑光层13P时，镜头端面10P由哑光层13P的上表面形成。深色的镜头端面10P能够有效地减少因为镜头表面(这里的镜头表面指的是光学镜头1P的整个外表面)反射形成的杂散光。然而，对于光学镜头1P而言，绝大部分杂散光皆来自于靠近于光学透镜12P的表面部分反射的光，也就是，对于镜头表面而言，无需将所有的表面部分都设置为深色，即，无需将整个镜头端面10P都设置为深色。

进一步地，当镜头表面被设置为深色时，这将导致电子设备的配色变得单调且困难，因为深色系与其他色彩系很难配合，这也是现有的电子设备通常配色单一的主要原因。

并且，由于镜头表面被配置为深色时，摄像模组很难为电子设备提供装饰效果，相反，摄像模组反而会成为电子设备整体美观性的破坏因素，例如，当电子设备的背面被设置为七彩彩虹色时，深色系的摄像模组在整体外观效果上将显得非常突兀，仿佛是“彩虹上的污点”。也就是说，现有的摄像模组的镜头表面的配色方案成为优化电子设备整体美观效果的阻碍因素。

基于上述技术问题，本申请的基本构思为在光学镜头的镜头端面上配置一保护层，所述保护层具有相对较高的表面硬度和相对较优的粗糙度，以通过所述保护层防止所述光学镜头的被划伤和脏污的产生。特别地，所述保护层的上表面的至少一部分提供了用于在所述光学镜头的组装过程中作为受力面的锚面，所述锚面的硬度具有相对较高的硬度和相对较优的粗糙度，以通过所述锚面防止所述光学镜头的镜头端面在其组装过程中被划伤和脏污的产生。并且，所述保护层能够反射可见光中至少部分波长的光，因此，通过所述保护层能够改变所述光学镜头的镜头表面的配色方案，使得所述光学镜头和所述摄像模组的美观效果能够增强且更为多样化，从而为电子设备的整体外观美化提供更大的设计空间。

基于此，本申请提供了一种光学镜头，其包括：镜筒结构，包括具有顶表面的镜筒主体；以及，安装于所述镜筒主体内的至少一光学透镜；其中，所述镜筒结构还包括形成于所述镜筒主体的顶表面的至少一保护层，所述至少一保护层的上表面的第一硬度大于所述镜筒主体的顶表面的第二硬度。

这样，通过在光学镜头的镜头端面上配置一保护层，所述保护层具有相对较高的表面硬度和相对较优的粗糙度，来防止所述光学镜头的镜头端面被划伤和减少脏污的产生。特别地，所述保护层的上表面的至少一部分提供了用于在所述光学镜头的组装过程中作为受力面的锚面，所述锚面的硬度具有相对较高的硬度和相对较优的粗糙度，以通过所述锚面防止所述光学镜头的端面在组装过程中被划伤和减少脏污的产生。

并且，所述保护层能够反射可见光中至少部分波长的光，因此，通过所述保护层能够改变所述光学镜头的镜头表面的配色方案，使得所述光学镜头和所述摄像模组的美观效果能够增强且更为多样化，从而为电子设备的整体外观美化提供更大的设计空间。

在介绍了本申请的基本原理之后，下面将参考附图来具体介绍本申请的各种非限制性实施例。

实施例1

图3图示了根据本申请实施例的摄像模组的示意图。如图3所示，根据本申请实施例的所述摄像模组10，包括：感光组件20、安装于所述感光组件20的镜头载体40和安装于所述镜头载体40以使得被保持于所述感光组件20的感光路径的光学镜头30。这里，在如图3所示意的所述摄像模组10中，所述摄像模组10被实施为定焦摄像模组10，即，所述镜头载体40为镜头支架，被安装于所述镜头支架的所述光学镜头30与所述感光组件20之间的相对位置关系保持一定。

本领域普通技术人员应可以理解，在本申请实施例中，所述摄像模组10的类型并不为本申请所局限。例如，在本申请其他示例中，所述摄像模组10还可以被实施为动焦摄像模组10，即，所述镜头载体40被实施为驱动元件，其中，所述驱动元件用于承载并驱动所述光学镜头30沿着所述感光组件20所设定的所述感光路径移动，以调整所述光学镜头30和所述感光组件20之间的相对位置关系。当然，在本申请实施例中，所述摄像模组10还可以具有光学防抖功能，即所述驱动元件被实施为防抖马达。也值得一提的是，所述摄像模组10还可以包括棱镜等部件，以形成潜望式摄像模组10。

图4图示了根据本申请实施例的所述感光组件20的示意图，如图4所示，根据本申请实施例的所述感光组件20，包括：线路板21、感光芯片22、封装部23和滤光元件24，其中，所述感光芯片22通过诸如引线之类的电连接媒介电连接于所述线路板21；所述封装部23安装于所述线路板21，以遮蔽所述感光芯片22的非感光区域的至少一部分；所述滤光元件24安装于所述封装部23以被保持于所述感光芯片22的感光路径上，用于对进入所述感光芯片22的成像光线进行过滤。

进一步地，如图3和图5所示，根据本申请实施例的所述光学镜头30，包括：镜筒结构31和安装于所述镜筒结构31内的至少一光学透镜32。所述镜筒结构31包括具有顶表面310的镜筒主体311，所述镜筒主体311具有形成于其中的安装腔和形成于其上部区域且连通于所述安装腔的开孔，其中，所述至少一光学透镜32被安装于所述镜筒主体311内且位于最顶侧的所述光学透镜32被暴露于所述开孔。在如图3所示意的示例中，所述镜筒主体311的顶表面310形成所述光学镜头30的上端面300，即，形成所述光学镜头30的镜头端面。

在本申请实施例中，所述镜筒主体311由注塑材料通过注塑工艺一体成型且具有一体式结构，即，所述光学镜头30为一体式镜头。如前所述，为了增加镜筒主体311的强度，一般会在注塑形成镜筒主体311时在注塑材料(例如，塑料高分子材料)中混入玻璃纤维或者矿物纤维，这些纤维由于并不与注塑材料相融，在所述镜筒主体311成型后，会在所述镜筒主体311中呈纤维状的小颗粒或者小团组织。如果不对所述镜筒主体311的结构进行优化，当所述光学镜头30的上端面300与其他部件接触并摩擦时特别容易其碎屑导致镜头脏污。本领域普通技术人员应知晓，所述光学镜头30的上端面300通常作为各种治具抓取所述光学镜头30的受力面，也就是，所述光学镜头30的上端面300为与各种治具相接触的表面，由于注塑材料的材料强度不高，所述镜筒主体311的上端面300在与治具配合时容易留下刮痕和/或产生脏污。

为了解决上述技术问题，在本申请实施例中，所述镜筒结构31进一步包括形成于所述镜筒主体311的顶表面310的至少一保护层312，所述保护层312具有相对较高的表面硬度，具体地，所述保护层312的上表面313的第一硬度大于所述所述镜筒主体311的顶表面310的第二硬度。并且，所述至少一保护层312的上表面313提供了用于在组装过程中被附着的至少一锚面314，所述至少一锚面314的第一硬度大于所述镜筒主体311的顶表面310的第二硬度。

也就是说，在本申请实施例中，所述镜筒结构31进一步包括形成于所述光学镜头30的上端面300的至少一保护层312，其中，所述至少一保护层312具有相对较高的表面硬度，通过这样的方式，避免所述光学镜头30在其组装过程中在其上端面300上产生划痕和/或产生脏污。

具体地，如图13B所示意的将所述光学镜头30组装于所述驱动元件的过程中，吸附治具通过吸附所述保护层312的所述锚面314来夹持住所述光学镜头30，进而将所述光学镜头30旋转入所述驱动元件。应可以理解，因为所述锚面314具有相对较高的硬度和相对较优的粗糙度，因此，在组装过程中，在所述锚面314上不易产生划痕和脏污，从而在完成组装后，所述光学镜头30的上端面300具有较高的完整性和整洁度。

当然，应可以理解，因所述保护层312具有相对较高的表面硬度，因此，其也能够在其他场合起到保护镜头端面的作用，例如，在摄像模组10被转移和被组装于电子设备的过程中，其也能起到防止镜头端面被划伤与产生脏污的作用。

特别地，如图3和图5所示，在本申请实施例中，所述保护层312的上表面313与所述镜筒主体311的顶表面310几乎齐平，即，所述保护层312的所述锚面314与所述镜筒主体311的顶表面310几乎齐平，也就是说，所述锚面314近乎为平整的表面且与所述镜筒主体311的顶表面310近乎处于同一水平高度，因此，在本申请实施例中，所述镜筒主体311的顶表面310与所述保护层312的上表面313形成于所述光学镜头30的上端面300，即，镜头端面。并且，在本申请实施例中，所述锚面314与所述光学镜头30所设定的光轴垂直，这样，在治具通过所述锚面314夹持所述光学镜头30的过程中，所述治具能够以同轴的方式夹持所述光学镜头30，以便于所述光学镜头30进行定位便于安装。并且，如此的位置关系，也利于所述锚面314与所述治具之间的受力更为均匀，以更为有效地确保不产生划痕与脏污。

更明确地，在本申请实施例中，如果以铅笔法测试硬度，所述锚面314的第一硬度的范围为4H～5H，并且，如前所述，所述镜筒主体311的顶表面310的第二硬度为B至2H，也就是，在本申请实施例中，所述锚面314的第一硬度是所述镜筒主体311的顶表面310的第一硬度的多倍(大于等于2倍)。并且，在本申请实施例中，所述锚面314的粗糙度Ra≤0.56um。

值得一提的是，因所述锚面314具有较高的硬度使得其在与治具配套使用时不容易出现磨损，故而所述保护层312的所述锚面314可直接用于提供与治具相接触的承靠面或者吸附面。相应地，因所述保护层312的配置，根据本申请实施例的所述镜筒主体311的肩部尺寸可缩减200um-500um，也就是，所述光学镜头30可以具有相对更为小巧的尺寸，这里，所述镜头主体的肩部表示邻近于所述镜头端面的外周部，肩部尺寸表示邻近于所述镜头端面的外周部的外径尺寸。具体地，所述镜筒主体311的肩部尺寸小于或等于7.5mm。

进一步地，如图3和图5所示，在本申请实施例中，所述镜筒主体311具有凹陷地形成于其顶表面310的凹槽3110，其中，所述保护层312由被施加于所述凹槽3110内的黏着剂315固化后形成。也就是，所述光学镜头30具有凹陷地形成于其上端面300的凹槽3110，其中，所述凹槽3110用于填充黏着剂315并且待所述黏着剂315固化后形成所述保护层312。相应地，通过所述凹槽3110的形状能够限制所述黏着剂315的形状配置。在本申请实施例中，所述黏着剂315固化后的上表面313与所述光学镜头30的上端面300近乎齐平，即所述黏着剂315固化后的上表面313近乎与所述镜筒主体311的顶表面310齐平，也就是，在本申请实施例中，所述黏着剂315近乎完全地填满所述凹槽3110以使得所述黏着剂315固化后形成的所述保护层312的上表面313与所述光学镜头30的上端面300近乎齐平(或者说，与所述镜筒主体311的顶表面310近乎平行)。

在本申请实施例中，所述凹槽3110的深度范围为20um～400um，所述凹槽3110的宽度范围为150～700um。应注意到，所述凹槽3110的深度和宽度的取值受所述黏着剂315的粘度影响，具体地，提高所述黏着剂315的粘度会使得其流动性能降低，也就是，更加难以大面积地布设所述黏着剂315；降低所述黏着剂315的粘度会使得其流动性能增强，导致所述黏着剂315无法恒定在某一区域和保持预设高度。因此，在本申请实施例中，所述凹槽3110的深度和宽度与所述黏着剂315的关系应设置为负相关关系，即，当所述凹槽3110的宽度和深度越大时，所述黏着剂315的粘度应减小。

优选地，在本申请实施例中，所述凹槽3110的深度为50um±10um，所述凹槽3110的宽度为400um±50um。在该宽度和深度的要求下，在本申请实施例中，所述黏着剂315的粘度为2000cps～8000cps，优选地，所述黏着剂315的粘度被实施为4000cps。在所述凹槽3110的深度、宽度和所述黏着剂315的粘度以上述参数进行配置时，所述黏着剂315能够充满所述凹槽3110并且所述黏着剂315的上表面313为近乎与所述光学镜头30的上端面300齐平的平整表面。

值得一提的是，在本申请实施例中，所述黏着剂315可通过喷胶工艺、丝网印刷工艺等工艺布设于所述凹槽3110内。具体地，当采用喷胶工艺时，所述黏着剂315通过压电阀以点状的方式喷出至所述凹槽3110内。如图13C所示，当采用丝网印刷工艺时，可将多个所述光学镜头30放置于一个治具内，然后，将具有多个圆形通孔的丝网与该治具的定位孔相互适配，其中，该丝网圆孔的中心与所述光学镜头30的中心相对应，其中，所述黏着剂315通过该圆形通孔被布设到所述光学镜头30的所述凹槽3110内。在该方案中，还可额外设置一印刷刮板，用于将所述黏着剂315划到所述光学镜头30的所述凹槽3110内。

进一步地，在本申请实施例中，由所述黏着剂315形成的所述保护层312能够反射可见光中至少部分波长，也就是说，当外界光线照射于所述光学镜头30的上端面300时，位于所述光学镜头30的上端面300的所述保护层312能够反射所述可见光中的至少部分波长，以使得从外观上来看所述光学镜头30的上端面300具有某种配色，从而所述光学镜头30具有更强的美观效果和装饰效果。

具体来说，在本申请实施例中，所述保护层312可以反射可见光中的至少一种波长或者同时反射可见光中的至少两种不同的波长。本领域普通技术人员应了解，对于人眼分辨而言，紫色的波长为400nm-450nm、蓝色的波长为450nm-480nm、绿色的波长为500nm-560nm、黄色的波长为580nm-600nm、橙色的波长为600nm-650nm、红色的波长为650nm-760nm。这里，不同种波长并不是表示两种波长值不一样的波，而是两种不同颜色的波长。

以反射率的角度来看，在本申请实施例中，所述保护层312的反射率超过大于或等于1.1％，例如，所述保护层312的反射率为1.1％-1.2％。当然，在本申请其他示例中，所述保护层312可具有更大的反射率，例如，所述保护层312的反射率超过2.5％，对此，并不为本申请所局限。

特别地，在本申请实施例中，所述保护层312的反射性能由所述黏着剂315的材料配置决定。具体地，在本申请实施例中，所述黏着剂315包括黏着剂主体和混合于所述黏着剂主体的颜料，以通过所述颜料使得所述保护层312能够反射可见光中至少部分波长。

所述黏着剂主体选择丙烯酸树脂、环氧树脂、酚醛树脂中任意一种或几种的组合，优选地，所述黏着剂主体为环氧树脂，因为环氧树脂对镜筒主体311的腐蚀程度较小。

所述颜料选择钛菁红、碳黑粉、钛白粉、酞菁蓝、二芳基醚、酞菁绿中任意一种或几种的组合，其中，钛菁红对应于红色、碳黑粉对应于黑色、钛白粉对应于白色、酞菁蓝对应于蓝色、二芳基醚对应于黄色、酞菁绿对应于绿色。优选地，所述颜料与所述黏着剂主体均匀地混合，即，所述颜料被均匀地嵌入至所述黏着剂主体中。值得一提的是，混入所述黏着剂主体的所述颜料能降低所述黏着剂主体对所述镜筒主体311的腐蚀，并且，所述颜料还能够优化所述黏着剂主体的流动性能，以使得所述黏着剂315能够相对更为完美地充满所述凹槽3110使得所述黏着剂315的上表面313为平整表面。

优选地，从美观效果来看，所述颜料可选自由质量份数比为4:1的钛菁红和钛白粉组成，其可搭配出淡粉色。或者，所述颜料可选自由质量份数比为1:1的酞菁蓝和钛白粉组成，其可搭配出蓝色。

值得一提的是，在本申请实施例中，所述保护层312具有环形结构，并且，位于最顶侧的所述光学透镜32暴露于所述镜筒主体311的部分被完整地且环绕地包覆于所述保护层312内。从视觉外观来看，可以醒目地看到所述光学镜头30的上端面300上具有暴露于所述开孔的所述光学透镜32和围绕所述光学透镜32的一圈色彩层，以形成类似于“智慧之眼”的视觉效果。

此外，如图3所示，在本申请实施例中，所述镜筒主体311还具有自所述顶表面310倾斜地且向内地延伸至位于最顶侧的所述光学透镜32的倾斜面，所述镜筒结构31还包括设置于所述倾斜面的哑光层316，其中，所述哑光层316的厚度小于或等于1um，所述哑光层316的反射率小于0.8％。也就是说，在本申请实施例中，所述光学镜头30在其上端面300的内侧靠近位于最顶侧的所述光学镜头30的位置处设有哑光层316，以通过所述哑光层316减少靠近光轴附件的镜头表面发射的光线，以减少杂散光的影响，改善成像质量。

如前所述，对于光学镜头30而言，绝大部分杂散光皆来自于靠近于光轴附近的镜头表面部分反射的光，也就是，对于镜头表面而言，无需将所有的表面部分都设置为深色，即，无需将整个镜头端面都设置为深色。相应地，在申请实施例中，在远离所述光轴的镜头表面处设置所述保护层312，在靠近所述光轴的镜头表面处设置所述哑光层316，以一方面能够有效地防止杂散光的影响，另一方面，能够兼具所述光学镜头30的美观效果。

值得一提的是，在布设所述哑光层316时，所述哑光层316可进一步覆盖所述倾斜面与所述保护层312(即，所述凹槽3110)之间的过渡区域，以进一步地增强防杂散光的技术效果。

综上基于本申请实施例的所述摄像模组10及其光学镜头30被阐明，其通过在光学镜头30的镜头端面上配置一保护层312，所述保护层312具有相对较高的表面硬度和相对较优的粗糙度，来防止所述光学镜头30的镜头端面被划伤和减少脏污的产生。特别地，所述保护层312的上表面313的至少一部分提供了用于在所述光学镜头30的组装过程中作为受力面的锚面314，所述锚面314的硬度具有相对较高的硬度和相对较优的粗糙度，以通过所述锚面314防止所述光学镜头30的端面在组装过程中被划伤和减少脏污的产生。并且，所述保护层312能够反射可见光中至少部分波长的光，因此，通过所述保护层312能够改变所述光学镜头30的镜头表面的配色方案，使得所述光学镜头30和所述摄像模组10的美观效果能够增强且更为多样化，从而为电子设备的整体外观美化提供更大的设计空间。

图13A图示了根据本申请实施例的所述光学镜头30的制备过程的示意图。如图13A所示，根据本申请实施例的所述光学镜头30的制备过程，包括如下步骤。

首先，提供一镜筒主体311，所述镜筒主体311具有顶表面310和形成于所述顶表面310的凹槽3110；

然后，将至少一光学透镜32安装于所述镜筒主体311内；

继而，在所述凹槽3110内施加黏着剂315，所述黏着剂315由黏着剂主体和混合于所述黏着剂主体的颜料组成；

然后，固化所述黏着剂315以形成保护层312，其中，所述保护层312的上表面313的第一硬度大于所述镜筒主体311的顶表面310的第二硬度。

特别地，在本申请实施例中，所述至少一保护层312的上表面313至少一部分提供了用于在组装过程中被附着的至少一锚面314。

特别地，在本申请实施例中，可通过喷胶的方式或者丝网印刷的方式在所述凹槽3110内施加所述黏着剂315。也就是，在本申请实施例中，在所述凹槽3110内施加黏着剂315，包括：通过丝网印刷的方式在在所述凹槽3110内形成所述黏着剂315；或者，在所述凹槽3110内施加黏着剂315，包括：通过喷胶的方式在所述凹槽3110内施加所述黏着剂315。

进一步地，如图13A所示，根据本申请实施例的所述光学镜头30的制备过程中，所述镜筒主体311还具有自所述顶表面310倾斜地且向内地延伸至位于最顶侧的所述光学透镜32的倾斜面，所述制备方法，进一步包括：在所述倾斜面形成哑光层316。

图13B图示了根据本申请实施例的所述光学镜头30的组装过程的示意图。如图13B所示，在组装过程中，所述保护层312的上表面313提供了作为受力面的锚面314，其中，吸附治具吸附于所述锚面314上而非所述镜筒主体311的顶表面310上，因所述锚面314具有相对较高的硬度和相对较优的粗糙度，故，所述锚面314在组装过程中不易产生划痕或脏污。也就是，在组装完成后，所述光学镜头30的上端面300具有相对较高的完整度和清洁度。

并且，在本申请实施例中，由所述黏着剂315形成的所述保护层312能够反射可见光中至少部分波长，也就是说，当外界光线照射于所述光学镜头30的上端面300时，位于所述光学镜头30的上端面300的所述保护层312能够反射所述可见光中的至少部分波长，以使得从外观上来看所述光学镜头30的上端面300具有某种配色，从而所述光学镜头30具有更强的美观效果和装饰效果。

图6图示了根据本申请实施例的所述光学镜头30的一变形实施的示意图。如图6所示，在该变形实施例中，所述凹槽3110被实施为边缘槽，即所述凹槽3110延伸至所述镜筒主体311的边缘，使得所述凹槽3110的宽度尺度得到拓展，从而所述凹槽3110的深度尺寸可相应地缩减。应特别地，当所述凹槽3110被实施为边缘槽时，在布设所述黏着剂315时，应尽量防止所述黏着剂315自所述边缘槽溢出。

图7图示了根据本申请实施例的所述光学镜头30的另一变形实施的示意图。如图7所示，在该变形实施例中，所述凹槽3110的底表面被配置为向下凸的曲面，这样设置的原因为：考虑到所述黏着剂315具有表面张力，故正常情况下，所述黏着剂315的上表面313为向上凸的弧形表面，通过将所述凹槽3110的低表面配置为向下凸的曲面，可部分地抵消掉所述黏着剂315的表面张力，使得所述黏着剂315的上表面313为平整表面，从而在所述黏着剂315固化后形成的所述保护层312的所述锚面314为平整表面。

图8图示了根据本申请实施例的所述光学镜头30的又一变形实施的示意图。

如图8所示，在该示例中，所述保护层312直接叠置地形成于所述镜筒主体311的顶表面310上，也就是，在该示例中，所述黏着剂315直接布设于所述镜筒主体311的顶表面310。应特别注意，在该示例中，所述保护层312的上表面313形成所述光学镜头30的上端面300并且所述上表面313所提供的所述锚面314在所述光学镜头30的组装过程中作为受力面。

特别地，在该示例中，所述保护层312的所述锚面314的高度高于所述哑光层316的高度，当外界物体触碰于所述光学镜头30时，由于所述保护层312能够增加所述光学镜头30的上端面300的高度，因此，能保护所述哑光层316不被磨损到，如图9所示。也就是，设置于所述镜筒主体311的顶表面310的所述保护层312能起到保护所述哑光层316的作用。

值得一提的是，在如图8和图9所示意的示例中，在布设所述黏着剂315时，应特别注意防止所述黏着剂315溢出导致所述光学镜头30的所述光学透镜32被污染。并且，由于所述黏着剂315直接布设于所述镜筒主体311的顶表面310上以形成所述保护层312，受所述黏着剂315表面张力的影响，所述保护层312的上表面313(即，所述锚面314)的平整度将有所下降，正常情况下，所述锚面314为向上凸起的圆弧面。

相应地，为了优化所述锚面314的表面平整度，在布设所述黏着剂315时，可借助一限位治具来限制与规范所述黏着剂315的流动，以提高所述保护层312的所述锚面314的表面平整度。应可以理解，所述限位治具的作用相当于在所述镜筒主体311的顶表面310上围成一用于布设所述黏着剂315的黏着剂315池，以通过所述黏着剂315池来规范与限制所述黏着剂315的流动，从而优化固化后所述保护层312的上表面313的表面平整度，即，所述锚面314的表面平整度。

并且，在该示例中，由所述黏着剂315形成的所述保护层312能够反射可见光中至少部分波长，也就是说，当外界光线照射于所述光学镜头30的上端面300时，位于所述光学镜头30的上端面300的所述保护层312能够反射所述可见光中的至少部分波长，以使得从外观上来看所述光学镜头30的上端面300具有某种配色，从而所述光学镜头30具有更强的美观效果和装饰效果。

具体来说，在该示例中，所述保护层312可以反射可见光中的至少一种波长或者同时反射可见光中的至少两种不同的波长。本领域普通技术人员应了解，对于人眼分辨而言，紫色的波长为400nm-450nm、蓝色的波长为450nm-480nm、绿色的波长为500nm-560nm、黄色的波长为580nm-600nm、橙色的波长为600nm-650nm、红色的波长为650nm-760nm。这里，不同种波长并不是表示两种波长值不一样的波，而是两种不同颜色的波长。

以反射率的角度来看，在该示例中，所述保护层312的反射率超过大于或等于1.1％，例如，所述保护层312的反射率为1.1％-1.2％。当然，在本申请其他示例中，所述保护层312可具有更大的反射率，例如，所述保护层312的反射率超过2.5％，对此，并不为本申请所局限。

特别地，在该示例中，所述保护层312的反射性能由所述黏着剂315的材料配置决定。具体地，在该示例中，所述黏着剂315包括黏着剂主体和混合于所述黏着剂主体的颜料，以通过所述颜料使得所述保护层312能够反射可见光中至少部分波长。

所述黏着剂主体选择丙烯酸树脂、环氧树脂、酚醛树脂中任意一种或几种的组合，优选地，所述黏着剂主体为环氧树脂，因为环氧树脂对镜筒主体311的腐蚀程度较小。

所述颜料选择钛菁红、碳黑粉、钛白粉、酞菁蓝、二芳基醚、酞菁绿中任意一种或几种的组合，其中，钛菁红对应于红色、碳黑粉对应于黑色、钛白粉对应于白色、酞菁蓝对应于蓝色、二芳基醚对应于黄色、酞菁绿对应于绿色。优选地，所述颜料与所述黏着剂主体均匀地混合，即，所述颜料被均匀地嵌入至所述黏着剂主体中。值得一提的是，混入所述黏着剂主体的所述颜料能降低所述黏着剂主体对所述镜筒主体311的腐蚀，并且，所述颜料还能够优化所述黏着剂主体的流动性能，以使得所述黏着剂315能够相对更为完美地充满所述凹槽3110使得所述黏着剂315的上表面313为平整表面。

优选地，从美观效果来看，所述颜料可选自由质量份数比为4:1的钛菁红和钛白粉组成，其可搭配出淡粉色。或者，所述颜料可选自由质量份数比为1:1的酞菁蓝和钛白粉组成，其可搭配出蓝色。

值得一提的是，在该示例中，所述保护层312具有环形结构，并且，位于最顶侧的所述光学透镜32暴露于所述镜筒主体311的部分被完整地且环绕地包覆于所述保护层312内。从视觉外观来看，可以醒目地看到所述光学镜头30的上端面300上具有暴露于所述开孔的所述光学透镜32和围绕所述光学透镜32的一圈色彩层，以形成类似于“智慧之眼”的视觉效果。

此外，如图8所示，在该示例中，所述镜筒主体311还具有自所述顶表面310倾斜地且向内地延伸至位于最顶侧的所述光学透镜32的倾斜面，所述镜筒结构31还包括设置于所述倾斜面的哑光层316，其中，所述哑光层316的厚度小于或等于1um，所述哑光层316的反射率小于0.8％。也就是说，在该示例中，所述光学镜头30在其上端面300的内侧靠近位于最顶侧的所述光学镜头30的位置处设有哑光层316，以通过所述哑光层316减少靠近光轴附件的镜头表面发射的光线，以减少杂散光的影响，改善成像质量。

图10图示了根据本申请实施例所述光学镜头30的又一变形实施的示意图。

如图10所示，在该示例中，所述镜筒主体311的顶表面310被配置为倾斜面，其中，所述倾斜面靠近所述光轴的高度高于其远离光轴的高度，也就是，所述倾斜面自靠近所述光轴处向远离所述光轴处向下倾斜，通过这样的方式，可有效地避免在布设所述黏着剂315以形成所述保护层312时所述黏着剂315外溢导致所述光学镜头30被污染。也就是，通过配置所述倾斜面，可减少在布设所述黏着剂315的过程中，所述黏着剂315向所述光学镜头30内溢的风险。

应注意到在该示例中，所述镜筒主体311没有配置所述凹槽3110，其原因在于，所述凹槽3110的设计需要考虑所述镜筒主体311的厚度，尤其是，所述镜筒主体311在镜头端面处的厚度，因此，当镜头端面厚度过低而无法开设所述凹槽3110时，通过配置所述倾斜面同样能布设所述黏着剂315以形成所述保护层312，以解决技术问题。

值得一提的是，由于所述黏着剂315直接布设于所述镜筒主体311的顶表面310上以形成所述保护层312，受所述黏着剂315表面张力的影响，所述保护层312的上表面313(即，所述锚面314)的平整度将有所下降，正常情况下，所述锚面314为向上凸起的圆弧面。

相一致地，为了优化所述锚面314的表面平整度，在布设所述黏着剂315时，可借助一限位治具限制与规范所述黏着剂315的流动，以提高所述保护层312的所述锚面314的表面平整度。应可以理解，所述限位治具的作用相当于在所述镜筒主体311的顶表面310上围成一用于布设所述黏着剂315的黏着剂315池，以通过所述黏着剂315池来规范与限制所述黏着剂315的流动，从而优化固化后所述保护层312的上表面313的表面平整度，即，所述锚面314的表面平整度。

图11图示了根据本申请实施例的所述光学镜头30的又一变形实施的示意图。如图11所示，在该示例中，所述保护层312直接叠置地形成于所述镜筒主体311的顶表面310上，也就是，所述黏着剂315直接布设于所述镜筒主体311的顶表面310。并且，所述保护层312的所述锚面314形成所述光学镜头30的上端面300并且所述锚面314在所述光学镜头30的组装过程中作为受力面。

特别地，在该示例中，所述保护层312在其两侧呈圆弧形状，以增加所述摄像模组10的可视角度。也就是说，所述保护层312在其锚面314的两端侧采用圆弧过渡，以增大反射角度，从而增加所述摄像模组10的可视角度。这里，在该示例中，通过所述圆弧过渡设计，所述摄像模组10在其镜头端面的反射角度可增加至45°至60°。

图12图示了根据本申请实施例的所述光学镜头30的又一变形实施的示意图。如图12所示，在该示例中，至少两所述保护层312被设置于所述镜筒主体311的顶表面310上，也就是说，所述镜筒结构31包括至少两形成于所述光学镜头30的上端面300上的所述保护层312。

更具体地，在该示例中，以所述镜筒结构31包括两个所述保护层312为示例，并且为了便于描述将两个所述保护层312定义为：第一保护层312和第二保护层312。如图12所示，在该示例中，所述第二保护层312位于所述第一保护层312的外侧，并且，所述第二保护层312的高度高于所述第一保护层312的高度，通过这样的配置使得，当所述摄像模组10被组装于电子设备时，位于外侧且具有较高高度的所述第二保护层312能与电子设备的盖板相抵触，以减少在可靠性实验时所述镜筒主体311因撞击造成破屑。也就是说，位于外侧且具有较高高度的所述第二保护层312能起到缓冲层的效果，以减少所述光学镜头30因冲击而发生损坏的风险。

并且，在该示例中，所述第一保护层312和所述第二保护层312能够分别反射可见光中不同波长的光，也就是，从视觉效果来看，所述光学镜头30的镜头端面上具有不同配色的多层环效果，以进一步地增强所述光学镜头30的美观效果和装饰性能。当然，所述第一保护层312和所述第二保护层312也能够反射同一波长的光，对此，并不为本申请所局限。

如图12所示，在该示例中，所述第一保护层312和所述第二保护层312通过直接布设于所述镜筒主体311的顶表面310的黏着剂315形成。应可以理解，在其他示例中，所述第一保护层312和所述第二保护层312也可以通过布设于形成于所述镜筒主体311的顶表面310的凹槽3110内的黏着剂315形成，对此，同样并不为本申请所局限。

值得一提的是，在如上所述的所述光学镜头30的制备过程中，存在在布设所述黏着剂315时，所述黏着剂315污染所述光学镜头30的光学透镜32的可能性。相应地，为了避免所述光学透镜32受到所述黏着剂315污染的影响，在一些制备过程中，可在所述光学镜头30的上表面313上先预设辅助层(或者说，牺牲层上)，后再将所述黏着剂315设置在所述辅助层上，在制备完成后，将所述辅助层去除。

图14图示了根据本申请实施例的所述光学镜头30的另一制备过程的示意图。如图14所示，在该示例中，所述光学镜头30的制备过程，包括如下步骤。首先，将辅助层设置在所述光学镜头30的上端面300上以覆盖并保护所述光学透镜32，其中，所述辅助层由可去除的材料制成，例如，光刻材料或者化学可蚀刻材料制成。然后，在所述辅助层上形成所述保护层312，其中，所述保护层312提供提供了用于在组装过程中被受力的锚面314，并且，所述保护层312能够反射可见光中至少部分波长的光。接着，去除所述辅助层，例如，当所述辅助层由光刻材料制成时，可通过曝光来去除所述辅助层，应可以理解，在所述辅助层去除后，所述光学镜头30的性能不受影响。

实施例2

图15图示了根据本申请另一实施例的光学镜头的示意图。如图15所示，根据本申请另一实施例的所述光学镜头30A，包括：镜筒结构31和安装于所述镜筒结构31内的至少一光学透镜32。所述镜筒结构31包括具有顶表面310的镜筒主体311，所述镜筒主体311具有形成于其中的安装腔和形成于其上部区域且连通于所述安装腔的开孔，其中，所述至少一光学透镜32被安装于所述镜筒主体311内且位于最顶侧的所述光学透镜32被暴露于所述开孔。在如图15所示意的示例中，所述镜筒主体311的顶表面310形成所述光学镜头30A的上端面300，也就是，所述镜筒主体311的顶表面310形成所述光学镜头30A的镜头端面。

在本申请实施例中，所述镜筒主体311由注塑材料通过注塑工艺一体成型且具有一体式结构，即，所述光学镜头30A为一体式镜头。如前所述，为了增加镜筒主体311的强度，一般会在注塑形成镜筒主体311时在注塑材料(例如，塑料高分子材料)中混入玻璃纤维或者矿物纤维，这些纤维由于并不与注塑材料相融，在所述镜筒主体311成型后，会在所述镜筒主体311中呈纤维状的小颗粒或者小团组织。如果不对所述镜筒主体311的结构进行优化，当所述光学镜头30A的上端面300与其他部件接触并摩擦时特别容易其碎屑导致镜头脏污。本领域普通技术人员应知晓，所述光学镜头30A的上端面300通常作为各种治具抓取所述光学镜头30A的受力面，也就是，所述光学镜头30A的上端面300为与各种治具相接触的表面，由于注塑材料的材料强度不高，所述镜筒主体311的上端面300在与治具配合时容易留下刮痕和/或产生脏污。

为了解决上述技术问题，在本申请实施例中，所述镜筒结构31进一步包括形成于所述镜筒主体311的顶表面310的至少一保护层312A，所述保护层312A具有相对较高的表面硬度，具体地，所述保护层312A的上表面313A的第一硬度大于所述所述镜筒主体311的顶表面310的第二硬度。并且，所述至少一保护层312A的上表面313A提供了用于在组装过程中被附着的至少一锚面314A，所述至少一锚面314A的第一硬度大于所述镜筒主体311的顶表面310的第二硬度。

也就是说，在本申请实施例中，所述镜筒结构31进一步包括形成于所述光学镜头30A的上端面300的至少一保护层312A，其中，所述至少一保护层312A具有相对较高的表面硬度，通过这样的方式，避免所述光学镜头30A在其组装过程中在其上端面300上产生划痕和/或产生脏污。当然，应可以理解，因所述保护层312A具有相对较高的表面硬度，因此，其也能够在其他场合起到保护镜头端面的作用，例如，在摄像模组被转移和被组装于电子设备的过程中，其也能起到防止镜头端面被划伤与产生脏污的作用。

例如，如图24B所示意的将所述光学镜头30A组装于所述驱动元件的过程中，吸附治具通过吸附所述保护层312A的所述锚面314A的方式夹持住所述光学镜头30A，进而将所述光学镜头30A旋转入所述驱动元件。应可以理解，因为所述锚面314A具有相对较高的硬度和相对较优的粗糙度，因此，在组装过程中，在所述锚面314A上不易产生划痕和脏污，从而在完成组装后，所述光学镜头30A的镜头端面具有较高的完整性和整洁度。

如图15所示，在本申请实施例中，所述保护层312A的上表面313A与所述镜筒主体311的顶表面310几乎齐平，即，所述保护层312A的所述锚面314A与所述镜筒主体311的顶表面310几乎齐平，也就是说，所述锚面314A近乎为平整的表面且与所述镜筒主体311的顶表面310近乎处于同一水平高度，因此，在本申请实施例中，所述镜筒主体311的顶表面310与所述保护层312A的上表面313A形成于所述光学镜头30A的上端面300，即，镜头端面。并且，在本申请实施例中，所述锚面314A与所述光学镜头30A所设定的光轴垂直，这样，在治具通过所述锚面314A夹持所述光学镜头30A的过程中，所述治具能够以同轴的方式夹持所述光学镜头30A，以便于所述光学镜头30A进行定位便于安装。并且，如此的位置关系，也利于所述锚面314A与所述治具之间的受力更为均匀，以更为有效地确保不产生划痕与脏污。

更明确地，在本申请实施例中，如果以铅笔法测试硬度，所述锚面314A的第一硬度的范围为4H～5H，并且，如前所述，所述镜筒主体311的顶表面310的第二硬度为B至2H，也就是，在本申请实施例中，所述锚面314A的第一硬度是所述镜筒主体311的顶表面310的第一硬度的多倍(大于等于2倍)。并且，在本申请实施例中，所述锚面314A的粗糙度Ra≤0.56um。

值得一提的是，因所述锚面314A具有较高的硬度使得其在与治具配套使用时不容易出现磨损，故而所述保护层312A的所述锚面314A可直接用于提供与治具相接触的承靠面或者吸附面。相应地，因所述保护层312A的配置，根据本申请实施例的所述镜筒主体311的肩部尺寸可缩减200um-500um，也就是，所述光学镜头30A可以具有相对更为小巧的尺寸，这里，所述镜头主体的肩部表示邻近于所述镜头端面的外周部，肩部尺寸表示邻近于所述镜头端面的外周部的外径尺寸。具体地，所述镜筒主体311的肩部尺寸小于或等于7.5mm。

更具体地，如图15所示所示，在本申请实施例中，所述镜筒主体311具有凹陷地形成于其顶表面310的凹槽3110，其中，所述保护层312A被预制成型后被嵌合于所述凹槽3110内。也就是，所述光学镜头30A具有凹陷地形成于其镜头端面的凹槽3110，所述保护层312A为独立成型的部件并且其以嵌合于所述凹槽3110的方式集成于所述镜筒主体311。也就是，相较于实施例1，在本申请实施例中，所述保护层312A为预制件而不是由布设于所述凹槽3110内的黏着剂固化后形成的部件。

特别地，在本申请实施例中，预制成型的所述保护层312A具有与所述凹槽3110近乎一直的尺寸和形状，这样，当所述保护层312A被安装于所述凹槽3110时，所述保护层312A的上表面313A(即，所述锚面314A)能够与所述镜筒主体311的顶表面310齐平，即，与所述光学镜头30A的镜头端面齐平。更明确地，在本申请实施例中，所述凹槽3110具有环状，其深度范围为20um～400um，所述凹槽3110的宽度范围为150～700um，，即所述保护层312A也具有环状，并且，具有与所述凹槽3110具有对应的尺寸配置。

值得一提的是，相较于实施例1中所示意的由黏着剂形成的所述保护层312A，在本申请实施例中，所述保护层312A的表面精度更容易确保也更容易做得更高。特别地，在本申请实施例中，所述锚面314A的粗糙度Ra≤0.56um，所述锚面314A的平行度为5um-20um。

在本申请实施例中，所述保护层312A可由黏着剂固化成型的方式被预制成型。例如，通过在成型模具内施加所述黏着剂，以在固化所述黏着剂后形成所述保护层312A。当然，所述保护层312A也可由其他材料并通过其他工艺来预制成型，例如，通过模塑材料(环氧树脂等)通过模塑工艺来预制成型，对此并不为本申请所局限。

进一步地，在本申请实施例中，所述保护层312A同样能够反射可见光中至少部分波长，也就是说，当外界光线照射于所述光学镜头30A的镜头端面时，形成于所述光学镜头30A的镜头端面的所述保护层312A能够反射所述可见光中的至少部分波长，以使得从外观上来看所述光学镜头30A的上端面300具有某种配色，从而所述光学镜头30A具有更强的美观效果和装饰效果。

具体来说，在本申请实施例中，所述保护层312A可以反射可见光中的至少一种波长或者同时反射可见光中的至少两种不同的波长。本领域普通技术人员应了解，对于人眼分辨而言，紫色的波长为400nm-450nm、蓝色的波长为450nm-480nm、绿色的波长为500nm-560nm、黄色的波长为580nm-600nm、橙色的波长为600nm-650nm、红色的波长为650nm-760nm。这里，不同种波长并不是表示两种波长值不一样的波，而是两种不同颜色的波长。

以反射率的角度来看，在本申请实施例中，所述保护层312A的反射率超过大于或等于1.1％，例如，所述保护层312A的反射率为1.1％-1.2％。当然，在本申请其他示例中，所述保护层312A可具有更大的反射率，例如，所述保护层312A的反射率超过2.5％，对此，并不为本申请所局限。

特别地，在本申请实施例中，所述保护层312A的反射性能由所述保护层312A的制成材料决定，即，所述光学镜头30A在其镜头端面的配色方案由所述保护层312A的制成材料决定。

例如，当所述保护层312A为由黏着剂固化成型的方式被预制成型时，所述保护层312A的反射性能由所述黏着剂的材料组分决定。在一种具体的示例中，所述黏着剂包括黏着剂主体和混合于所述黏着剂主体的颜料，以通过所述颜料使得所述保护层312A能够反射可见光中至少部分波长。所述黏着剂主体选择丙烯酸树脂、环氧树脂、酚醛树脂中任意一种或几种的组合，优选地，所述黏着剂主体为环氧树脂，因为环氧树脂对镜筒主体311的腐蚀程度较小。所述颜料选择钛菁红、碳黑粉、钛白粉、酞菁蓝、二芳基醚、酞菁绿中任意一种或几种的组合，其中，钛菁红对应于红色、碳黑粉对应于黑色、钛白粉对应于白色、酞菁蓝对应于蓝色、二芳基醚对应于黄色、酞菁绿对应于绿色。优选地，所述颜料与所述黏着剂主体均匀地混合，即，所述颜料被均匀地嵌入至所述黏着剂主体中。优选地，从美观效果来看，所述颜料可选自由质量份数比为4:1的钛菁红和钛白粉组成，其可搭配出淡粉色。或者，所述颜料可选自由质量份数比为1:1的酞菁蓝和钛白粉组成，其可搭配出蓝色。

当所述保护层312A为由模塑材料通过模塑成型的方式被预制成型时，可在所述模塑材料中混入颜料，其中，所述颜料选择钛菁红、碳黑粉、钛白粉、酞菁蓝、二芳基醚、酞菁绿中任意一种或几种的组合，其中，钛菁红对应于红色、碳黑粉对应于黑色、钛白粉对应于白色、酞菁蓝对应于蓝色、二芳基醚对应于黄色、酞菁绿对应于绿色。优选地，所述颜料与所述模塑材料被均匀地混合。从美观效果来看，所述颜料可选自由质量份数比为4:1的钛菁红和钛白粉组成，其可搭配出淡粉色。或者，所述颜料可选自由质量份数比为1:1的酞菁蓝和钛白粉组成，其可搭配出蓝色。

如图15所示，在本申请实施例中，所述保护层312A具有环形结构，并且，位于最顶侧的所述光学透镜32暴露于所述镜筒主体311的部分被完整地且环绕地包覆于所述保护层312A内。从视觉外观来看，可以醒目地看到所述光学镜头30A的镜头端面上具有暴露于所述开孔的所述光学透镜32和围绕所述光学透镜32的一圈色彩层，以形成类似于“智慧之眼”的视觉效果。

此外，如图15所示，在本申请实施例中，所述镜筒主体311还具有自所述顶表面310倾斜地且向内地延伸至位于最顶侧的所述光学透镜32的倾斜面，所述镜筒结构31还包括设置于所述倾斜面的哑光层316，其中，所述哑光层316的厚度小于或等于1um，所述哑光层316的反射率小于0.8％。也就是说，在本申请实施例中，所述光学镜头30A在其上端面300的内侧靠近位于最顶侧的所述光学镜头30A的位置处设有哑光层316，以通过所述哑光层316减少靠近光轴附件的镜头表面发射的光线，以减少杂散光的影响，改善成像质量。

如前所述，对于光学镜头30A而言，绝大部分杂散光皆来自于靠近于光轴附近的镜头表面部分反射的光，也就是，对于镜头表面而言(尤其是对于镜头端面而言)，无需将所有的表面部分都设置为深色，即，无需将整个镜头端面都设置为深色。相应地，在申请实施例中，在远离所述光轴的镜头表面处设置所述保护层312A，在靠近所述光轴的镜头表面处设置所述哑光层316，以一方面能够有效地防止杂散光的影响，另一方面，能够兼具所述光学镜头30A的美观效果。

值得一提的是，在布设所述哑光层316时，所述哑光层316可进一步覆盖所述倾斜面与所述保护层312A(即，所述凹槽3110)之间的过渡区域，以进一步地增强防杂散光的技术效果。

综上基于本申请实施例的所述摄像模组及其光学镜头30A被阐明，其通过在光学镜头30A的镜头端面上配置一保护层312A，所述保护层312A提供了用于在所述光学镜头30A的组装过程中作为受力面的锚面314A，所述锚面314A的硬度具有相对较高的硬度和相对较优的粗糙度，以通过所述锚面314A防止所述光学镜头30A的镜头端面被划伤和减少脏污的产生。并且，所述保护层312A能够反射可见光中至少部分波长的光，因此，通过所述保护层312A能够改变所述光学镜头30A的镜头表面的配色方案，使得所述光学镜头30A和所述摄像模组的美观效果能够增强且更为多样化，从而为电子设备的整体外观美化提供更大的设计空间。

图24A图示了根据本申请实施例的所述光学镜头30A的制备过程的示意图。如图24A所示，根据本申请实施例的所述光学镜头30A的制备过程，包括如下步骤。

首先，提供一镜筒主体311，所述镜筒主体311具有顶表面310和形成于所述顶表面310的凹槽3110；

然后，提供一保护层312A；其中，所述保护层312A可由黏着剂固化成型的方式被预制成型，或者，所述保护层312A通过模塑材料和颜料的混合材料的固化成型的方式被预制成型，对此，并不为本申请所局限。

然后，将至少一光学透镜32安装于所述镜筒主体311内；

然后，将所述保护层312A嵌合于所述凹槽3110内，其中，所述保护层312A与所述凹槽3110具有相一致的尺寸与形状，使得当所述保护层312A被嵌合于所述凹槽3110内时，所述保护层312A的上表面313A的第一硬度大于所述镜筒主体311的顶表面310的第二硬度，其中，所述保护层312A的上表面313A与所述镜筒主体311的顶表面310齐平并提供了用于在组装过程中被附着的锚面314A。

进一步地，如图24A所示，根据本申请实施例的所述光学镜头30A的制备过程中，所述镜筒主体311还具有自所述顶表面310倾斜地且向内地延伸至位于最顶侧的所述光学透镜32的倾斜面，所述制备方法，进一步包括：在所述倾斜面形成哑光层316。

图24B图示了根据本申请实施例的所述光学镜头30A的组装过程的示意图。如图24B所示，在组装过程中，所述保护层312A的上表面313A提供了作为受力面的锚面314A，其中，吸附治具吸附于所述锚面314A上而非所述镜筒主体311的顶表面310上，因所述锚面314A具有相对较高的硬度和相对较优的粗糙度，故，所述锚面314A在组装过程中不易产生划痕或脏污。也就是，在组装完成后，所述光学镜头30A的上端面300具有相对较高的完整度和清洁度。

并且，在本申请实施例中，所述保护层312A能够反射可见光中至少部分波长的光，也就是说，当外界光线照射于所述光学镜头30A的镜头端面时，位于所述光学镜头30A的镜头端面的所述保护层312A能够反射所述可见光中的至少部分波长，以使得从外观上来看所述光学镜头30A的上端面300上具有某种配色，从而所述光学镜头30A具有更强的美观效果和装饰效果。特别地，因所述保护层312A具有环形结构，因此，所述保护层312A使得所述光学镜头30A在外观上来看具有某种(或者某几种)配色的环带。

图16图示了根据本申请实施例的所述光学镜头30A的一变形实施的示意图。如图16所示，在该变形实施例中，所述凹槽3110被实施为边缘槽，即所述凹槽3110延伸至所述镜筒主体311的边缘，使得所述凹槽3110的宽度尺度得到拓展，也就是，所述保护层312A的所述锚面314A能够延伸至所述镜筒主体311的边缘，以使得所述锚面314A能够覆盖更大面积的所述光学镜头30A的镜头端面，从而更加便于在所述光学镜头30A的组装过程中作为锚面314A来固持所述光学镜头30A。

图17图示了根据本申请实施例的所述光学镜头30A的又一变形实施的示意图。如图17所示，在该示例中，所述镜筒主体311不包含凹陷地形成于其顶表面310的所述凹槽3110，而所述保护层312A直接叠置地形成于所述镜筒主体311的顶表面310上，也就是，在该示例中，所述镜筒主体311的顶表面310为平整表面，所述保护层312A直接叠置地附着于所述镜筒主体311的顶表面310上。并且，以上述方式布设所述保护层312A，所述保护层312A的所述锚面314A形成所述光学镜头30A的镜头端面的一部分并且所述锚面314A在所述光学镜头30A的组装过程中作为受力面。

值得一提的是，由于在本申请实施例中，所述保护层312A为预制件，因此，所述保护层312A的加工精度能够做得相对更高，以使得其具有相对更高的表面精度和表面平整度。也就是，所述保护层312A的上表面313A(即，所述锚面314A)具有相对更高的表面平整度和表面粗糙度。优选地，在本申请实施例中，所述保护层312A的所述锚面314A与所述镜筒主体311的顶表面310平行，即，垂直于所述光学镜头30A所设定的光轴。并且，由于所述保护层312A为预制件，因此，相比于实施例1，无需担心黏着剂溢出等问题。

此外，在该示例中，所述保护层312A的所述锚面314A的高度高于所述哑光层316的高度，当外界物体触碰于所述光学镜头30A时，由于所述保护层312A能够增加所述光学镜头30A的镜头端面的高度，因此，所述保护层312A能保护所述哑光层316不被触碰并磨损。也就是，设置于所述镜筒主体311的顶表面310的所述保护层312A抬高了所述哑光层316被触碰到的难度，从而起到保护所述哑光层316的作用。

并且，在该示例中，由所述保护层312A能够反射可见光中至少部分波长，也就是说，当外界光线照射于所述光学镜头30A的上端面300时，位于所述光学镜头30A的上端面300的所述保护层312A能够反射所述可见光中的至少部分波长，以使得从外观上来看所述光学镜头30A的上端面300具有某种配色，从而所述光学镜头30A具有更强的美观效果和装饰效果。

具体来说，在该示例中，所述保护层312A可以反射可见光中的至少一种波长或者同时反射可见光中的至少两种不同的波长。本领域普通技术人员应了解，对于人眼分辨而言，紫色的波长为400nm-450nm、蓝色的波长为450nm-480nm、绿色的波长为500nm-560nm、黄色的波长为580nm-600nm、橙色的波长为600nm-650nm、红色的波长为650nm-760nm。这里，不同种波长并不是表示两种波长值不一样的波，而是两种不同颜色的波长。

以反射率的角度来看，在该示例中，所述保护层312A的反射率超过大于或等于1.1％，例如，所述保护层312A的反射率为1.1％-1.2％。当然，在本申请其他示例中，所述保护层312A可具有更大的反射率，例如，所述保护层312A的反射率超过2.5％，对此，并不为本申请所局限。

特别地，在该示例中，所述保护层312A的反射性能由所述黏着剂的材料配置决定。具体地，在该示例中，所述保护层312A由黏着剂固化成型，其中，所述黏着剂包括黏着剂主体和混合于所述黏着剂主体的颜料，以通过所述颜料使得所述保护层312A能够反射可见光中至少部分波长。

所述黏着剂主体选择丙烯酸树脂、环氧树脂、酚醛树脂中任意一种或几种的组合，优选地，所述黏着剂主体为环氧树脂，因为环氧树脂对镜筒主体311的腐蚀程度较小。

所述颜料选择钛菁红、碳黑粉、钛白粉、酞菁蓝、二芳基醚、酞菁绿中任意一种或几种的组合，其中，钛菁红对应于红色、碳黑粉对应于黑色、钛白粉对应于白色、酞菁蓝对应于蓝色、二芳基醚对应于黄色、酞菁绿对应于绿色。优选地，所述颜料与所述黏着剂主体均匀地混合，即，所述颜料被均匀地嵌入至所述黏着剂主体中。值得一提的是，混入所述黏着剂主体的所述颜料能降低所述黏着剂主体对所述镜筒主体311的腐蚀，并且，所述颜料还能够优化所述黏着剂主体的流动性能，以使得所述黏着剂能够相对更为完美地充满所述凹槽3110使得所述黏着剂的上表面313A为平整表面。

优选地，从美观效果来看，所述颜料可选自由质量份数比为4:1的钛菁红和钛白粉组成，其可搭配出淡粉色。或者，所述颜料可选自由质量份数比为1:1的酞菁蓝和钛白粉组成，其可搭配出蓝色。

值得一提的是，在该示例中，所述保护层312A具有环形结构，并且，位于最顶侧的所述光学透镜32暴露于所述镜筒主体311的部分被完整地且环绕地包覆于所述保护层312A内。从视觉外观来看，可以醒目地看到所述光学镜头30A的上端面300上具有暴露于所述开孔的所述光学透镜32和围绕所述光学透镜32的一圈色彩层，以形成类似于“智慧之眼”的视觉效果。

此外，在该示例中，所述镜筒主体311还具有自所述顶表面310倾斜地且向内地延伸至位于最顶侧的所述光学透镜32的倾斜面，所述镜筒结构31还包括设置于所述倾斜面的哑光层316，其中，所述哑光层316的厚度小于或等于1um，所述哑光层316的反射率小于0.8％。也就是说，在该示例中，所述光学镜头30A在其上端面300的内侧靠近位于最顶侧的所述光学镜头30A的位置处设有哑光层316，以通过所述哑光层316减少靠近光轴附件的镜头表面发射的光线，以减少杂散光的影响，改善成像质量。

图18图示了根据本申请实施例所述光学镜头30A的又一变形实施的示意图。

如图18所示，在该示例中，所述镜筒主体311的顶表面310被配置为倾斜面，所述倾斜面自靠近所述光轴处向远离所述光轴处向下倾斜(也就是，所述倾斜面靠近所述光轴的高度高于其远离光轴的高度)，其中，所述保护层312A被叠置于所述倾斜面上。

应注意到在该示例中，所述镜筒主体311没有配置所述凹槽3110，其原因在于，所述凹槽3110的设计需要考虑所述镜筒主体311的厚度，尤其是，所述镜筒主体311在镜头端面处的厚度，因此，当镜头端面厚度过低而无法开设所述凹槽3110时，通过配置所述倾斜面同样能布设所述黏着剂以形成所述保护层312A，以解决技术问题。

特别地，在该示例中，所述保护层312A的截面具有三角形状或者梯形形状，使得当所述保护层312A被附着于所述倾斜面时，所述保护层312A的上表面313A(即，所述锚面314A)与所述光轴垂直。也就是，在该示例中，所述保护层312A靠近所述光学镜头30A设定的光轴位置处的高度低于所述保护层312A远离所述光学镜头30A设定的光轴位置处的高度，通过这样的形状配置，补偿了所述倾斜面所造成的高度差，以使得，在所述保护层312A被附着于所述倾斜面后，所述保护层312A的上表面313A(即，所述锚面314A)仍与所述光轴垂直，以便于所述光学镜头30A的组装。优选地，在该示例中，所述保护层312A的下表面与所述倾斜面的形状与尺寸相适配。

图19图示了根据本申请实施例的所述光学镜头30A的又一变形实施的示意图。如图19所示，在该示例中，所述镜筒主体311不包含凹陷地形成于其顶表面310的所述凹槽3110，而所述保护层312A直接叠置地形成于所述镜筒主体311的顶表面310上。应注意到，类似于图17所示意的变形实施，在该示例中，所述保护层312A的所述锚面314A形成所述光学镜头30A的镜头端面的一部分并且所述锚面314A在所述光学镜头30A的组装过程中作为受力面。

为了拓展所述光学镜头30A在组装过程中所具有的受力面，即，拓展所述保护层312A的所述锚面314A，在本申请实施例中，所述保护层312A的外侧边缘突出于所述镜筒主体311的外侧边缘，以使得，所述保护层312A的所述锚面314A突出于所述镜头主体的外侧边缘。也就是，在该示例中，所述保护层312A的所述锚面314A的尺寸大于所述镜筒主体311的顶表面310尺寸。

应注意到，图19中所示意的所述保护层312A的所述锚面314A能够突出于所述镜筒主体311的外侧边缘的原因在于：所述保护层312A为预制件，因此，其尺寸加工不受所述镜筒主体311的限制。

图20图示了根据本申请实施例的所述光学镜头30A的又一变形实施的示意图。如图20所示，在该示例中，所述保护层312A直接叠置地形成于所述镜筒主体311的顶表面310上，也就是，所述黏着剂直接布设于所述镜筒主体311的顶表面310。并且，所述保护层312A的所述锚面314A形成所述光学镜头30A的镜头端面并且所述锚面314A在所述光学镜头30A的组装过程中作为受力面。

特别地，在该示例中，所述保护层312A在其两侧呈圆弧形状，以增加所述摄像模组的可视角度。也就是说，所述保护层312A在其锚面314A的两端侧采用圆弧过渡，以增大反射角度，从而增加所述摄像模组的可视角度。这里，在该示例中，通过所述圆弧过渡设计，所述摄像模组在其镜头端面的反射角度可增加至45°至60°。

图21图示了根据本申请另一实施例的所述光学镜头30A的又一变形实施的示意图。如图21所示，在该示例中，所述保护层312A能够反射可见光中多种不同波长的光。

具体地，如图21所示，在该示例中，所述保护层312A包括内外嵌套的多个环形单元3120A，其中，多个所述环形单元3120A内外嵌套以形成具有环形结构的所述保护层312A，其中，所述多个环形单元3120A中至少两个环形单元3120A所能够反射的光之间的波长不等，通过这样的方式，使得所述保护层312A能够反射可见光中多种不同波长的光。例如，在一种具体的示例中，所述保护层312A包括7个内外嵌套的环形单元3120A，其中，自内向外所述环形单元3120A分别能够反射：赤、橙、黄、绿、青、蓝、紫的光，从而从外部视觉效果来看，所述保护层312A使得所述光学镜头30A的镜头表面具有彩虹环。

图22图示了根据本申请另一实施例的所述光学镜头30A的又一变形实施的示意图。如图21所示，在该示例中，所述保护层312A能够反射可见光中多种不同波长的光。

具体地，如图21所示，在该示例中，所述保护层312A包括相互边对边连接的多个扇形单元3120B，多个所述扇形单元3120B以边对边的方式相互连接以形成具有环形结构的所述保护层312A，其中，所述多个扇形单元3120B中至少两个扇形单元3120B所能够反射的光之间的波长不等，通过这样的方式，使得所述保护层312A能够反射可见光中多种不同波长的光。例如，在一种具体的示例中，所述保护层312A包括7个相互边对边连接的多个扇形单元3120B，其中，沿着周向方向所述环形单元3120A分别能够反射：赤、橙、黄、绿、青、蓝、紫的光，从而从外部视觉效果来看，所述保护层312A使得所述光学镜头30A的镜头表面具有彩虹环带。

图23图示了根据本申请实施例的所述光学镜头30A的又一变形实施的示意图。如图23所示，在该示例中，至少两所述保护层312A被设置于所述镜筒主体311的顶表面310上，也就是说，所述镜筒结构31包括至少两形成于所述光学镜头30A的镜头端面的所述保护层312A。

更具体地，在该示例中，以所述镜筒结构31包括两个所述保护层312A为示例，并且将两个所述保护层312A定义为：第一保护层3121和第二保护层3122。如图23所示，在该示例中，所述第二保护层3122位于所述第一保护层3121的外侧，并且，所述第二保护层3122的高度高于所述第一保护层3121的高度，通过这样的配置使得，当所述摄像模组被组装于电子设备时，位于外侧且具有较高高度的所述第二保护层3122能与电子设备的盖板相抵触，以减少在可靠性实验时所述镜筒主体311因撞击造成破屑。也就是说，位于外侧且具有较高高度的所述第二保护层3122能起到缓冲层的效果，以减少所述光学镜头30A因冲击而发生损坏的风险。

并且，在该示例中，所述第一保护层3121和所述第二保护层3122能够分别反射可见光中不同波长的光，也就是，从视觉效果来看，所述光学镜头30A的镜头端面上具有不同配色的多层环效果，以进一步地增强所述光学镜头30A的美观效果和装饰性能。当然，所述第一保护层3121和所述第二保护层3122也能够反射同一波长的光，对此，并不为本申请所局限。

实施例3

图25图示了根据本申请另一实施例的光学镜头的示意图。如图15所示，根据本申请另一实施例的所述光学镜头30B，包括：镜筒结构31和安装于所述镜筒结构31内的至少一光学透镜32。所述镜筒结构31包括具有顶表面310的镜筒主体311，所述镜筒主体311具有形成于其中的安装腔和形成于其上部区域且连通于所述安装腔的开孔，其中，所述至少一光学透镜32被安装于所述镜筒主体311内且位于最顶侧的所述光学透镜32被暴露于所述开孔。

如前所述，为了增加镜筒主体311的强度，一般会在注塑形成镜筒主体311时在注塑材料(例如，塑料高分子材料)中混入玻璃纤维或者矿物纤维，这些纤维由于并不与注塑材料相融，在所述镜筒主体311成型后，会在所述镜筒主体311中呈纤维状的小颗粒或者小团组织。如果不对所述镜筒主体311的结构进行优化，当所述光学镜头30B的上端面300与其他部件接触并摩擦时特别容易其碎屑导致镜头脏污。本领域普通技术人员应知晓，所述光学镜头30B的上端面300通常作为各种治具抓取所述光学镜头30B的受力面，也就是，所述光学镜头30B的上端面300为与各种治具相接触的表面，由于注塑材料的材料强度不高，所述镜筒主体311的上端面300在与治具配合时容易留下刮痕和/或产生脏污。

为了解决上述技术问题，在本申请实施例中，所述镜筒结构31进一步包括形成于所述镜筒主体311的顶表面310的至少一保护层312B，所述保护层312B具有相对较高的表面硬度，具体地，所述保护层312B的上表面313B的第一硬度大于所述所述镜筒主体311的顶表面310的第二硬度。并且，所述至少一保护层312B的上表面313B提供了用于在组装过程中被附着的至少一锚面314B，所述至少一锚面314B的第一硬度大于所述镜筒主体311的顶表面310的第二硬度。

特别地，在本申请实施例中，所述保护层312B通过一体成型工艺一体结合于所述镜筒主体311的顶表面310，例如，通过模塑工艺或者注塑工艺一体形成于所述镜筒主体311的顶表面310上。这里，所述保护层312B的上表面313B(即，所述锚面314B)形成所述光学镜头30B的镜头端面，即，所述锚面314B替代所述镜筒主体311的顶表面310作为在所述光学镜头30B的组装过程中的受力面。

更明确地，在本申请实施例中，如果以铅笔法测试硬度，所述锚面314B的第一硬度的范围为4H～5H，并且，如前所述，所述镜筒主体311的顶表面310的第二硬度为B至2H，也就是，在本申请实施例中，所述锚面314B的第一硬度是所述镜筒主体311的顶表面310的第一硬度的多倍(大于等于2倍)。并且，在本申请实施例中，所述锚面314B的粗糙度Ra≤0.56um。

值得一提的是，因所述锚面314B具有较高的硬度使得其在与治具配套使用时不容易出现磨损，故而所述保护层312B可直接用于提供与治具相接触的承靠面或者吸附面。相应地，根据本申请实施例的所述镜筒主体311的肩部尺寸可缩减200um-500um，也就是，所述光学镜头30B可以具有相对更为小巧的尺寸，这里，所述镜头主体的肩部尺寸标识所述光学镜头30B用于粘接保护膜的肩部。具体地，在本申请实施例中，因所述保护层312B的配置，所述光学镜头30B的所述镜筒主体311的肩部尺寸的最大外径小于等于7.5mm。

进一步地，在本申请实施例中，所述保护层312B同样能够反射可见光中至少部分波长，也就是说，当外界光线照射于所述光学镜头30B的镜头端面时，形成于所述光学镜头30B的镜头端面的所述保护层312B能够反射所述可见光中的至少部分波长，以使得从外观上来看所述光学镜头30B的上端面300具有某种配色，从而所述光学镜头30B具有更强的美观效果和装饰效果。

具体来说，在本申请实施例中，所述保护层312B可以反射可见光中的至少一种波长或者同时反射可见光中的至少两种不同的波长。本领域普通技术人员应了解，对于人眼分辨而言，紫色的波长为400nm-450nm、蓝色的波长为450nm-480nm、绿色的波长为500nm-560nm、黄色的波长为580nm-600nm、橙色的波长为600nm-650nm、红色的波长为650nm-760nm。这里，不同种波长并不是表示两种波长值不一样的波，而是两种不同颜色的波长。

以反射率的角度来看，在本申请实施例中，所述保护层312B的反射率超过大于或等于1.1％，例如，所述保护层312B的反射率为1.1％-1.2％。当然，在本申请其他示例中，所述保护层312B可具有更大的反射率，例如，所述保护层312B的反射率超过2.5％，对此，并不为本申请所局限。

特别地，在本申请实施例中，所述保护层312B的反射性能由所述保护层312B的制成材料决定，即，所述光学镜头30B在其镜头端面的配色方案由所述保护层312B的制成材料决定。

如前所述，在本申请实施例中，所述保护层312B由模塑材料或者注塑材料通过模塑工艺或者注塑工艺一体成型于所述镜筒主体311的顶表面310上。相应地，在本申请实施例中，只需要在所述模塑材料或者注塑材料中加入颜料便能够使得所述保护层312B具有如上所述的反射性能。所述颜料选择钛菁红、碳黑粉、钛白粉、酞菁蓝、二芳基醚、酞菁绿中任意一种或几种的组合，其中，钛菁红对应于红色、碳黑粉对应于黑色、钛白粉对应于白色、酞菁蓝对应于蓝色、二芳基醚对应于黄色、酞菁绿对应于绿色。优选地，所述颜料与所述模塑材料或注塑材料均匀地混合，即，所述颜料被均匀地嵌入至所述模塑材料或注塑材料中。优选地，从美观效果来看，所述颜料可选自由质量份数比为4:1的钛菁红和钛白粉组成，其可搭配出淡粉色。或者，所述颜料可选自由质量份数比为1:1的酞菁蓝和钛白粉组成，其可搭配出蓝色。

如图25所示，在本申请实施例中，所述保护层312B具有环形结构，并且，位于最顶侧的所述光学透镜32暴露于所述镜筒主体311的部分被完整地且环绕地包覆于所述保护层312B内。从视觉外观来看，可以醒目地看到所述光学镜头30B的镜头端面上具有暴露于所述开孔的所述光学透镜32和围绕所述光学透镜32的一圈色彩层，以形成类似于“智慧之眼”的视觉效果。

此外，如图25所示，在本申请实施例中，所述镜筒主体311还具有自所述顶表面310倾斜地且向内地延伸至位于最顶侧的所述光学透镜32的倾斜面，所述镜筒结构31还包括设置于所述倾斜面的哑光层316，其中，所述哑光层316的厚度小于或等于1um，所述哑光层316的反射率小于0.8％。也就是说，在本申请实施例中，所述光学镜头30B在其上端面300的内侧靠近位于最顶侧的所述光学镜头30B的位置处设有哑光层316，以通过所述哑光层316减少靠近光轴附件的镜头表面发射的光线，以减少杂散光的影响，改善成像质量。

如前所述，对于光学镜头30B而言，绝大部分杂散光皆来自于靠近于光轴附近的镜头表面部分反射的光，也就是，对于镜头表面而言(尤其是对于镜头端面而言)，无需将所有的表面部分都设置为深色，即，无需将整个镜头端面都设置为深色。相应地，在申请实施例中，在远离所述光轴的镜头表面处设置所述保护层312B，在靠近所述光轴的镜头表面处设置所述哑光层316，以一方面能够有效地防止杂散光的影响，另一方面，能够兼具所述光学镜头30B的美观效果。

优选地，在本申请实施例中，如图26所示，所述镜筒主体311的倾斜面与所述保护层312B的内侧面具有相同的倾斜度，并且所述镜筒主体311的倾斜面与所述保护层312B的内侧面形成同一倾斜面。相应地，所述哑光层316进一步地覆盖所述保护层312B的内侧面，以使得靠近所述光轴的整个内侧面皆被所述哑光层316所覆盖，以提高防杂散光的效果。

综上基于本申请实施例的所述摄像模组及其光学镜头30B被阐明，其通过在光学镜头30B的镜头端面上配置一保护层312B，所述保护层312B提供了用于在所述光学镜头30B的组装过程中作为受力面的锚面314B，所述锚面314B的硬度具有相对较高的硬度和相对较优的粗糙度，以通过所述锚面314B防止所述光学镜头30B的镜头端面被划伤和减少脏污的产生。并且，所述保护层312B能够反射可见光中至少部分波长的光，因此，通过所述保护层312B能够改变所述光学镜头30B的镜头表面的配色方案，使得所述光学镜头30B和所述摄像模组的美观效果能够增强且更为多样化，从而为电子设备的整体外观美化提供更大的设计空间。

相应地，根据本申请实施例的所述光学镜头30B的制备过程，包括如下步骤。

首先，提供一镜筒主体311，所述镜筒主体311具有顶表面310；

然后，将至少一光学透镜32安装于所述镜筒主体311内；

然后，通过模塑工艺或注塑工艺在所述镜筒主体311的顶表面310上一体成型所述保护层312B，其中，所述保护层312B由模塑材料或注塑材料和颜料的混合材料制成。

所述保护层312B可由黏着剂固化成型的方式被预制成型，或者，所述保护层312B通过模塑材料和颜料的混合材料的固化成型的方式被预制成型，对此，并不为本申请所局限。所述保护层312B的上表面313B与提供了用于在组装过程中被附着的锚面314B，所述锚面314B的第一硬度大于所述镜筒主体311的顶表面310的第二硬度。

进一步地，所述制备方法，进一步包括：在所述倾斜面形成哑光层316。

应可以理解，在组装过程中，所述保护层312B的上表面313B提供了作为受力面的锚面314B，其中，吸附治具吸附于所述锚面314B上而非所述镜筒主体311的顶表面310上，因所述锚面314B具有相对较高的硬度和相对较优的粗糙度，故，所述锚面314B在组装过程中不易产生划痕或脏污。也就是，在组装完成后，所述光学镜头30B的上端面300具有相对较高的完整度和清洁度。

并且，在本申请实施例中，所述保护层312B能够反射可见光中至少部分波长的光，也就是说，当外界光线照射于所述光学镜头30B的镜头端面时，位于所述光学镜头30B的镜头端面的所述保护层312B能够反射所述可见光中的至少部分波长，以使得从外观上来看所述光学镜头30B的镜头端面上具有某种配色，从而所述光学镜头30B具有更强的美观效果和装饰效果。特别地，因所述保护层312B具有环形结构，因此，所述保护层312B使得所述光学镜头30B在外观上来看具有某种(或者某几种)配色的环带。

实施例4

图27图示了根据本申请再一实施例的光学镜头的示意图。相较于实施例1至3所示意的所述光学镜头30C，在本申请实施例中，所述保护层312C实现其反射性能的机制做出调整。

具体地，如图27所示，在该示例中，所述保护层312C进一步包括形成于上表面313C的色彩膜315C，其中，所述色彩膜315C能够反射可见光中至少部分波长的光，以使得从外部视觉效果来看，所述光学镜头30C在其镜头端面上具有某种配色的环。

也就是，相较于图3至图26所示意的所述光学镜头30C，在本申请实施例中，所述保护层312C的反射性能由布设于其表面的色彩膜315C实现，而非通过所述保护层312C的制成材料决定。

特别地，因为所述色彩膜315C的高度不会太高，不然容易划伤，应在，可在所述色彩膜315C上施加一层透明的额外保护结构。并且，因为色彩膜315C的色彩一般由金属原子来实现，因此，优选地，通过电镀工艺在所述保护层312C上形成所述色彩膜315C。

还值得一提的是，在本申请实施例中，应尽可能地将形成于所述保护层312C的外表面的所述色彩膜315C在所述光学镜头30C的组装工艺的最后工序执行，其原因在于，所述保护层312C的上表面(即，所述锚面)在所述光学镜头30C的组装过程中作为受力面，因此，如果色彩膜315C很早地镀在所述保护层312C的上表面313C上，在组装过程中，所述色彩膜315C容易被刮伤或被磨损。

优选地，在本申请实施例中，所述色彩膜315C在所述光学镜头30C的组装工艺的最后一道工序执行，即，在镀完所述色彩膜315C后，所述光学镜头30C的制备和组装工艺完成。

实施例5

应注意到，在如图3至图27所示意的光学镜头中，所述光学镜头被实施为一体式光学镜头，应可以理解，在本申请其他实施例中，所述光学镜头还可以被实施为分体式光学镜头。

图28图示了根据本申请又一实施例的光学镜头的示意图。如图28所示，根据本申请又一实施例的所述光学镜头30D，包括：镜筒结构31和安装于所述镜筒结构31内的至少一光学透镜32，其中，所述镜筒结构21包括具有顶表面310的镜筒主体311，所述至少一光学透镜32安装于所述镜筒主体311内。特别地，在本申请实施例中，所述光学镜头30D具有分体式结构，其中，所述镜筒主体311包括第一镜筒单元318和第二镜筒单元319，其中，所述至少一光学透镜32中部分光学透镜32被安装于所述第一镜筒单元318以形成第一镜头单元，所述至少一光学透镜32中其他光学透镜32被安装于所述第二镜筒单元319以形成第二镜头单元，所述第一镜头单元通过黏着剂被组装于所述第二镜头单元。也就是，在该示例中，所述第一镜筒单元318的顶表面形成所述镜筒主体311的顶表面310。

如前所述，为了增加镜筒主体311的强度，一般会在注塑形成镜筒主体311时在注塑材料(例如，塑料高分子材料)中混入玻璃纤维或者矿物纤维，这些纤维由于并不与注塑材料相融，在所述镜筒主体311成型后，会在所述镜筒主体311中呈纤维状的小颗粒或者小团组织。如果不对所述镜筒主体311的结构进行优化，在摄像模组的组装过程中，当所述光学镜头30D的上端面300与其他部件接触并摩擦时，特别容易其碎屑导致镜头脏污。本领域普通技术人员应知晓，所述光学镜头30D的上端面300通常作为各种治具抓取所述光学镜头30D的受力面，也就是，所述光学镜头30D的上端面300为与各种治具相接触的表面，由于注塑材料的材料强度不高，所述光学镜头30D的镜头端面在与治具配合时容易留下刮痕和/或产生脏污。

为了解决上述技术问题，在本申请实施例中，所述镜筒结构31进一步包括形成于所述镜筒主体311的顶表面310的至少一保护层312D，所述保护层312D具有相对较高的表面硬度，具体地，所述保护层312D的上表面313D的第一硬度大于所述所述镜筒主体311的顶表面310的第二硬度。相应地，所述至少一保护层312D的上表面313D提供了用于在组装过程中被附着的至少一锚面314D，所述至少一锚面314D的第一硬度大于所述镜筒主体311的顶表面310的第二硬度。

也就是说，在本申请实施例中，所述镜筒结构31进一步包括形成于所述光学镜头30D的上端面300的至少一保护层312D，其中，所述至少一保护层312D具有相对较高的表面硬度，并且，所述保护层312D的上表面313D提供了用于替代所述光学镜头30D的上端面300作为在组装过程中的受力面的锚面314D，通过这样的方式，避免所述光学镜头30D在其组装过程中在其上端面300上产生划痕和/或产生脏污。当然，应可以理解，因所述保护层312D具有相对较高的表面硬度，因此，其也能够在其他场合起到保护镜头端面的作用，例如，在摄像模组被转移和被组装于电子设备的过程中，其也能起到防止镜头端面被划伤与产生脏污的作用

更明确地，在本申请实施例中，如果以铅笔法测试硬度，所述锚面314D的第一硬度的范围为4H～5H，并且，如前所述，所述镜筒主体311的顶表面310的第二硬度为B至2H，也就是，在本申请实施例中，所述锚面314D的第一硬度是所述镜筒主体311的顶表面310的第一硬度多倍(大于等于2倍)的范围内。并且，在本申请实施例中，所述锚面314D的粗糙度Ra≤0.56um。

值得一提的是，因所述锚面314D具有较高的硬度使得其在与治具配套使用时不容易出现磨损，故而所述保护层312D可直接用于提供与治具相接触的承靠面或者吸附面。相应地，根据本申请实施例的所述镜筒主体311的肩部尺寸可缩减200um-500um，也就是，所述光学镜头30D可以具有相对更为小巧的尺寸，这里，所述镜头主体的肩部尺寸标识所述光学镜头30D用于粘接保护膜的肩部。具体地，在本申请实施例中，因所述保护层312D的配置，所述光学镜头30D的所述镜筒主体311的肩部尺寸的最大外径小于等于7.5mm。

更具体地，在本申请实施例中，所述保护层312D由被施加于所述镜筒主体311的顶表面310黏着剂固化后形成。也就是，所述保护层312D由直接布设于所述镜筒主体311的顶表面310的黏着剂固化成型。例如，所述黏着剂可通过喷胶工艺、丝网印刷工艺等工艺布设于所述镜筒主体311的顶表面310。

进一步地，在本申请实施例中，由所述黏着剂形成的所述保护层312D能够反射可见光中至少部分波长，也就是说，当外界光线照射于所述光学镜头30D的上端面300时，位于所述光学镜头30D的上端面300的所述保护层312D能够反射所述可见光中的至少部分波长，以使得从外观上来看所述光学镜头30D的上端面300具有某种配色，从而所述光学镜头30D具有更强的美观效果和装饰效果。

具体来说，在本申请实施例中，所述保护层312D可以反射可见光中的至少一种波长或者同时反射可见光中的至少两种不同的波长。本领域普通技术人员应了解，对于人眼分辨而言，紫色的波长为400nm-450nm、蓝色的波长为450nm-480nm、绿色的波长为500nm-560nm、黄色的波长为580nm-600nm、橙色的波长为600nm-650nm、红色的波长为650nm-760nm。这里，不同种波长并不是表示两种波长值不一样的波，而是两种不同颜色的波长。

以反射率的角度来看，在本申请实施例中，所述保护层312D的反射率超过大于或等于1.1，例如，所述保护层312D的反射率为1.1-1.2。当然，在本申请其他示例中，所述保护层312D可具有更大的反射率，例如，所述保护层312D的反射率超过2.5％，对此，并不为本申请所局限。

特别地，在本申请实施例中，所述保护层312D的反射性能由所述黏着剂的材料配置决定。具体地，在本申请实施例中，所述黏着剂包括黏着剂主体和混合于所述黏着剂主体的颜料，以通过所述颜料使得所述保护层312D能够反射可见光中至少部分波长。

所述黏着剂主体选择丙烯酸树脂、环氧树脂、酚醛树脂中任意一种或几种的组合，优选地，所述黏着剂主体为环氧树脂，因为环氧树脂对镜筒主体311的腐蚀程度较小。

所述颜料选择钛菁红、碳黑粉、钛白粉、酞菁蓝、二芳基醚、酞菁绿中任意一种或几种的组合，其中，钛菁红对应于红色、碳黑粉对应于黑色、钛白粉对应于白色、酞菁蓝对应于蓝色、二芳基醚对应于黄色、酞菁绿对应于绿色。优选地，所述颜料与所述黏着剂主体均匀地混合，即，所述颜料被均匀地嵌入至所述黏着剂主体中。

优选地，从美观效果来看，所述颜料可选自由质量份数比为4:1的钛菁红和钛白粉组成，其可搭配出淡粉色。或者，所述颜料可选自由质量份数比为1:1的酞菁蓝和钛白粉组成，其可搭配出蓝色。

值得一提的是，在本申请实施例中，所述保护层312D具有环形结构，并且，位于最顶侧的所述光学透镜32暴露于所述镜筒主体311的部分被完整地且环绕地包覆于所述保护层312D内。从视觉外观来看，可以醒目地看到所述光学镜头30D的上端面300上具有暴露于所述开孔的所述光学透镜32和围绕所述光学透镜32的一圈色彩层，以形成类似于“智慧之眼”的视觉效果。

此外，如图28所示，在本申请实施例中，所述镜筒主体311还具有自所述顶表面310倾斜地且向内地延伸至位于最顶侧的所述光学透镜32的倾斜面，也就是，所述第一镜筒单元318还具有自所述顶表面310倾斜地且向内地延伸至位于最顶侧的所述光学透镜32的倾斜面。所述镜筒结构31还包括设置于所述倾斜面的哑光层316，其中，所述哑光层316的厚度小于或等于1um，所述哑光层316的反射率小于0.8％。也就是说，在本申请实施例中，所述光学镜头30D在其上端面300的内侧靠近位于最顶侧的所述光学镜头30D的位置处设有哑光层316，以通过所述哑光层316减少靠近光轴附件的镜头表面发射的光线，以减少杂散光的影响，改善成像质量。

并且，在本申请实施例中，所述第一镜筒单元318和所述镜筒单元优选地能够对不同的颜色进行反射，即，所述第一镜筒单元318和所述第二镜筒单元319呈现出不一样的色彩，以进一步地增加所述分体式光学镜头30D的多样性。

图29图示了根据本申请又一实施例的所述光学镜头30D的一变形实施的示意图。如图29所示，在该变形实施中，所述第一镜筒单元318通过黏着剂直接粘附于所述第二镜筒单元319的肩部，并且，位于最顶侧的所述光学透镜32与所述第一镜筒单元318之间没有粘接关系，通过这样的方式配置，所述位于最顶侧的所述光学透镜32与所述第一镜筒单元318之间的组装误差不会叠加到整体的组装良率上。

此外，在该示例中，由于所述第一镜筒单元318不需要与位于最顶侧的所述光学透镜32预先连接，因此，所述第一镜筒单元318不需要考虑其与位于最顶侧的所述光学透镜32之间的结合强度，因此，所述第一镜筒单元318能够进一步变薄。具体的，相对于如上所述的一体式光学镜头方案，所述第一镜筒单元318的厚度尺寸鞥能够缩减100um以上，如图30所示。

示意性电子设备

根据本申请另一方面，还提供一种电子设备。

图31图示了根据本申请实施例的电子设备的立体示意图。

如图31所示，根据本申请实施例的所述电子设备100包括电子设备主体101和被组装于所述电子设备主体101的如上所述的摄像模组10。在具体实施中，所述摄像模组10可被配置于所述电子设备主体101的背面，以形成后置摄像模组10，或者，可被配置为所述电子设备主体101的前面，以形成前置摄像模组10。

如前所述，在本申请实施例中，所述摄像模组10的光学镜头能够反射可见光中部分波长的光，即，如图32所示，当所述摄像模组10被组装于所述电子设备主体101时，被暴露于所述电子设备主体101的所述摄像模组10的上端面300(即，所述光学镜头的镜头端面)能呈现出某种色彩，以为所述电子设备100的外观设计提供新的设计要素。

具体地，以所述电子设备100为智能手机示例，其中，所述智能手机的盖板102能够具有一定配色，相应地，由于所述保护层312，312A，312B,312C，312D具有大于2.5％的反射率，粗糙度小于10um，所述智能手机的盖板102的反射率大于5％，粗糙度大于20um，因此，所述智能手机的盖板102与所述保护层312，312A，312B,312C，312D能够分别反射不同波长的光，从而提高用户的视觉美感。

优选地，所述保护层312，312A，312B,312C，312D的粗糙度比所述盖板102的粗糙度要小，因此在反射光线时，所述保护层312，312A，312B,312C，312D反射的光线比所述盖板102反射的光线更加集中，即，来自所述摄像模组10的镜头端面反射光线大致为镜面反射，而所述盖板102反射的光线大致为漫反射，使得所述智能手机更加美观。

图33图示了根据本申请实施例的所述电子设备100的另一示意图。如图33所示，在所述电子设备100中，所述电子设备100包括多个所述摄像模组10，其中，所述多个摄像模组10可形成多摄摄像模组10，或者，仅仅为布置于同一出的多个单独的摄像模组10。

在具体实施中，每一所述摄像模组10都具有如上所述的保护层312，312A，312B,312C，312D。以如33所示意的所述电子设备100为例，其包括三个摄像模组10：第一摄像模组10、第二摄像模组10和第三摄像模组10。

在本申请一种具体的示例中，所述第一摄像模组10的保护层312，312A，312B,312C，312D具有大于2.5％的反射率、其粗糙度小于10um，其中，所述第二摄像模组10的保护层312，312A，312B,312C，312D的粗糙度和反射率与所述第一摄像模组10的保护层312，312A，312B,312C，312D的参数配置相一致，所述第三摄像模组10的保护层312，312A，312B,312C，312D的粗糙度和反射率与所述第一摄像模组10和所述第二摄像模组10的保护层312，312A，312B,312C，312D的参数配置相一致，因此，所述第一摄像模组10、第二摄像模组10和所述第三摄像模组10能够提供相同的配色方案，从而为用户带来更好的视觉体验。

当然，在本申请其他示例中，多个所述摄像模组10还可以采用其他不同的配色方案，例如，第一摄像模组10和第二摄像模组10相同，而第三摄像模组10不同，对此，并不为本申请所局限。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (43)

1.一种光学镜头，用于摄像模组，其特征在于，包括：

镜筒结构，包括具有顶表面的镜筒主体；以及

安装于所述镜筒主体内的至少一光学透镜；

其中，所述镜筒结构还包括形成于所述镜筒主体的顶表面的至少一保护层，至少一所述保护层的上表面至少一部分提供了用于在组装过程中被附着的至少一锚面，至少一所述锚面的第一硬度大于所述镜筒主体的顶表面的第二硬度，以避免所述光学镜头在其组装过程中其上端面被划伤和/或产生脏污。

2.根据权利要求1所述的光学镜头，其中，所述锚面的第一硬度的范围为4H～5H，所述镜筒主体的顶表面的第二硬度为B至2H。

3.根据权利要求2所述的光学镜头，其中，所述镜筒主体还具有自所述顶表面倾斜地且向内地延伸至位于最顶侧的所述光学透镜的倾斜面，所述镜筒结构还包括设置于所述倾斜面的哑光层。

4.根据权利要求2所述的光学镜头，其中，所述锚面为平整表面。

5.根据权利要求4所述的光学镜头，其中，所述锚面的粗糙度Ra≤0.56um。

6.根据权利要求1所述的光学镜头，其中，所述镜筒主体包括凹陷地形成于其顶表面的凹槽，所述保护层由被施加于所述凹槽内的黏着剂固化形成。

7.根据权利要求6所述的光学镜头，其中，所述凹槽的深度范围为20um～400um，所述凹槽的宽度范围为150um～700um。

8.根据权利要求7所述的光学镜头，其中，所述凹槽的深度为50um±10um，所述凹槽的宽度为400um±50um。

9.根据权利要求6所述的光学镜头，其中，所述黏着剂的粘度为2000cps～8000cps。

10.根据权利要求9所述的光学镜头，其中，所述黏着剂的粘度为4000cps。

11.根据权利要求6所述的光学镜头，其中，由所述黏着剂形成的所述保护层能够反射可见光中至少部分波长。

12.根据权利要求11所述的光学镜头，其中，所述保护层的反射率大于2.5％。

13.根据权利要求11所述的光学镜头，其中，所述保护层的反射率的范围为1.1％～1.2％。

14.根据权利要求11所述的光学镜头，其中，由所述黏着剂形成的所述保护层能够反射可见光中至少两种不同波长的光。

15.根据权利要求11所述的光学镜头，其中，所述黏着剂包括黏着剂主体和混合于所述黏着剂主体的颜料，以通过所述颜料使得所述保护层能够反射可见光中至少部分波长。

16.根据权利要求1所述的光学镜头，其中，所述镜筒主体包括凹陷地形成于其顶表面的凹槽，所述保护层在预制成型后被嵌合于所述凹槽内，所述保护层由黏着剂固化成型的方式被预制成型。

17.根据权利要求16所述的光学镜头，其中，所述黏着剂包括黏着剂主体和混合于所述黏着剂主体的颜料，以通过所述颜料使得所述保护层能够反射可见光中至少部分波长。

18.根据权利要求1所述的光学镜头，其中，所述镜筒主体包括凹陷地形成于其顶表面的凹槽，所述保护层在预制成型后被嵌合于所述凹槽内，所述保护层通过模塑材料和颜料的混合材料固化成型的方式被预制成型。

19.根据权利要求1所述的光学镜头，其中，所述锚面为平整表面。

20.根据权利要求19所述的光学镜头，其中，所述锚面的粗糙度Ra≤0.56um。

21.根据权利要求1所述的光学镜头，其中，所述保护层通过模塑工艺一体成型于所述镜筒主体的顶表面上。

22.根据权利要求1所述的光学镜头，其中，所述镜筒主体包括第一镜筒单元和第二镜筒单元，其中，所述至少一光学透镜中部分光学透镜被安装于所述第一镜筒单元以形成第一镜头单元，所述至少一光学透镜中其他光学透镜被安装于所述第二镜筒单元以形成第二镜头单元，所述第一镜头单元组装于所述第二镜头单元。

23.根据权利要求1所述的光学镜头，其中，每一所述保护层包括相互边对边连接的多个扇形单元。

24.根据权利要求23所述的光学镜头，其中，每一所述扇形单元能够反射可见光中至少部分波长的光。

25.根据权利要求24所述的光学镜头，其中，所述多个扇形单元中至少两个扇形单元所能够反射的光的波长不等。

26.根据权利要求1所述的光学镜头，其中，每一所述保护层包括内外嵌套的多个环形单元。

27.根据权利要求26所述的光学镜头，其中，每一所述环形单元能够反射可见光中至少部分波长的光。

28.根据权利要求27所述的光学镜头，其中，所述多个环形单元中至少两个环形单元所能够反射的光之间的波长不等。

29.根据权利要求1所述的光学镜头，其中，至少一所述保护层包括第一保护层和第二保护层，所述第二保护层位于所述第一保护层的外侧。

30.根据权利要求29所述的光学镜头，其中，所述第二保护层的高度高于所述第一保护层的高度。

31.根据权利要求29所述的光学镜头，其中，所述第一保护层和所述第二保护层能够分别反射可见光中不同波长的光。

32.根据权利要求1所述的光学镜头，其中，所述镜筒主体的肩部尺寸的最大外径小于等于7.5mm。

33.根据权利要求1所述的光学镜头，其中，所述保护层在其上表面的两侧设有弧形过度。

34.一种摄像模组，其特征在于，包括：

如权利要求1-33任一所述的光学镜头；以及

感光组件，其中，所述光学镜头被保持于所述感光组件的感光路径上。

35.一种电子设备，其特征在于，包括：

电子设备主体；以及

被组装于所述电子设备主体的摄像模组，其中，所述摄像模组，包括：如权利要求1-33任一所述的光学镜头；以及

感光组件，其中，所述光学镜头被保持于所述感光组件的感光路径上。

36.一种光学镜头的制备方法，其中，所述光学镜头用于摄像模组，其特征在于，包括：

提供一镜筒主体，所述镜筒主体具有顶表面和形成于所述顶表面的凹槽；

将至少一光学透镜安装于所述镜筒主体内；

在所述凹槽内施加黏着剂，所述黏着剂由黏着剂主体和混合于所述黏着剂主体的颜料组成；以及固化所述黏着剂以形成保护层，其中，所述保护层的上表面至少一部分提供了用于在组装过程中被附着的至少一锚面，至少一所述锚面的第一硬度大于所述镜筒主体的顶表面的第二硬度，以避免所述光学镜头在其组装过程中其上端面被划伤和/或产生脏污。

37.根据权利要求36所述的制备方法，其中，在所述凹槽内施加黏着剂，包括：通过喷胶的方式在所述凹槽内施加所述黏着剂。

38.根据权利要求36所述的制备方法，其中，在所述凹槽内施加黏着剂，包括：通过丝网印刷的方式在在所述凹槽内形成所述黏着剂。

39.根据权利要求36所述的制备方法，其中，所述镜筒主体还具有自所述顶表面倾斜地且向内地延伸至位于最顶侧的所述光学透镜的倾斜面；

其中，所述制备方法，进一步包括：

在所述倾斜面形成哑光层。

40.一种光学镜头的制备方法，所述光学镜头用于摄像模组，其特征在于，包括：

提供一镜筒主体，所述镜筒主体具有顶表面和形成于所述顶表面的凹槽；

将至少一光学透镜安装于所述镜筒主体内；以及

预制成型一保护层并将所述保护层嵌合于所述凹槽内，其中，所述保护层的上表面至少一部分提供了用于在组装过程中被附着的至少一锚面，至少一所述锚面的第一硬度大于所述镜筒主体的顶表面的第二硬度，以避免所述光学镜头在其组装过程中其上端面被划伤和/或产生脏污。

41.根据权利要求40所述的制备方法，其中，所述保护层由黏着剂固化成型的方式被预制成型，所述黏着剂由黏着剂主体和混合于所述黏着剂主体的颜料组成。

42.根据权利要求41所述的制备方法，其中，所述保护层通过模塑材料和颜料所组成的混合材料固化成型的方式被预制成型。

43.根据权利要求41所述的制备方法，其中，所述镜筒主体还具有自所述顶表面倾斜地且向内地延伸至位于最顶侧的所述光学透镜的倾斜面；

其中，所述制备方法，进一步包括：

在所述倾斜面形成哑光层。