CN114123685B - 一种机电一体化电机安装辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机电一体化领域，尤其涉及一种机电一体化电机安装辅助装置。为了解决在常规的电机安装工作中，易对磁钢板和磁钢套的结构强度造成伤害，并在后期电机运行过程中，存在较大安全隐患的技术问题。本发明提供了这样一种机电一体化电机安装辅助装置，包括有主固定块和油热膨胀单元等；主固定块的内侧连接有膨胀式加热磁钢件的油热膨胀单元。本发明通过对加热源进行集中隔离，从上到下依次对磁钢套进行加热处理，使磁钢板从上到下依次插设入磁钢套内部，同时将磁钢套依次套设在转子安装端的外表面，在保证磁钢套和磁钢板的安装精度和结构强度不被破坏同时，提高机电一体化设备的电机安装工作效率作。

Description

一种机电一体化电机安装辅助装置

技术领域

本发明涉及机电一体化领域，尤其涉及一种机电一体化电机安装辅助装置。

背景技术

在安装车间内，进行机电一体化设备的安装工作中，受限于不同类型的机电一体化设备的结构、尺寸不同，不同机电一体化设备使用的电机位置和大小液有较大的差距，因此对机电一体化设备的电机进行安装工作是各繁琐复杂的工作项目。

在机电一体化设备的电机安装工作中，由于在高温环境下磁钢板的磁性易产生不可逆的损坏，操作员在插设磁钢板时，若没有适当的温度隔离措施，不便使用热膨胀技术对磁钢板进行插设工作，以及对磁钢套进行热膨胀套设工作，需要操作员手持环形的塞打套筒，依次将多片弧形磁钢板敲击塞入磁钢套的内侧插槽中，对磁钢套进行磁钢板组装工作，再使用磁钢套导筒，将插设有磁钢板的磁钢套内侧向外扩撑，使磁钢套的内径大于转子安装端的外径，方便磁钢套顺利套设在转子的安装端外表面，该做法不仅容易对磁钢板和磁钢套的结构强度造成伤害，若发生磁钢套的内径扩撑不均匀，或磁钢套的局部区域扩撑过大的现象时，完成安装工作的机电一体化设备的电机，在高速运转过程中，易出现磁钢套脱落的现象，从而导致磁钢板的散落，并对机电一体化设备的电机内部造成损害。

发明内容

为了克服在常规的电机安装工作中，易对磁钢板和磁钢套的结构强度造成伤害，并在后期电机运行过程中，存在磁钢套脱落的风险，对机电一体化设备的电机内部造成较大安全隐患的缺点，本发明提供一种机电一体化电机安装辅助装置。

技术方案：一种机电一体化电机安装辅助装置，包括有磁钢安装单元、施压单元、油热膨胀单元、握把、主固定块和加热器；握把的上端固接有主固定块；握把与主固定块的前侧之间固接有加热器；主固定块的上侧连接有安装磁钢件的磁钢安装单元；主固定块的外侧连接有辅助安装磁钢件的施压单元；主固定块的内侧连接有膨胀式加热磁钢件的油热膨胀单元；油热膨胀单元连接加热器。

进一步说明，磁钢安装单元包括有轴座、第一轴套、第一拨杆、第一传动臂、转动轴、第二轴套、第二拨杆、第三轴套、第一扭力弹簧、第二传动臂、防滑夹板和夹持组件；环绕主固定块的上侧固接有三个轴座；三个轴座的上侧分别通过转轴转动连接有一个第一轴套；三个第一轴套的下侧各固接有一个第一拨杆；三个第一轴套的上侧各固接有一个第一传动臂；三个第一传动臂的上端各转动连接有一个转动轴；三个转动轴的轴向一端各转动连接有一个第二轴套；三个第二轴套的下侧各固接有一个第二拨杆；三个转动轴的轴向另一端各固接有一个第三轴套；三组相邻的第二轴套与第三轴套之间，各固接有一个第一扭力弹簧，第一扭力弹簧套设在相邻的转动轴外表面；三个第三轴套的上侧各固接有一个第二传动臂；三个第二传动臂的上端分别通过转轴转动连接有一个防滑夹板；三个第一传动臂的上侧各连接有一个夹持组件。

进一步说明，三个防滑夹板的外表面均设置有防滑凸条结构。

进一步说明，夹持组件包括有第四轴套、伸缩传动臂、卡块、第一弹性部件和第三拨杆；三个第一传动臂的上侧分别通过转轴转动连接有一个第四轴套；三个第四轴套的下侧各固接有一个伸缩传动臂；三个伸缩传动臂的下端各固接有一个卡块；三个伸缩传动臂的固定件与伸缩件之间，各固接有一个第一弹性部件；三个第四轴套的上侧各固接有一个第三拨杆；三个第三拨杆分别紧贴相邻的第二拨杆。

进一步说明，三个第三拨杆均为向上翘起的弧形结构。

进一步说明，施压单元包括有拉伸部件、转接套和拉杆；环绕主固定块的外侧固接有三个拉伸部件；三个拉伸部件的上伸缩端各固接有一个转接套；三个转接套的上侧各固接有一个拉杆；三个拉杆分别位于相邻的一个第三拨杆靠近转动轴的一侧。

进一步说明，油热膨胀单元包括有第二弹性部件、锥形卡台、环形推板、环形油管、传热油管和导热组件；主固定块的内上侧固接有第二弹性部件；第二弹性部件的上侧固接有锥形卡台；锥形卡台的外环面固接有环形推板；环形推板的上侧固接有环形油管；环形油管与加热器之间接通有传热油管；环绕环形推板的外侧连接有十个导热组件。

进一步说明，导热组件包括有支撑杆、第二扭力弹簧、导热油管、隔热板、主导热板、储油箱、滑行导热板和折叠油管；环绕环形推板的外侧分别通过转轴转动连接有十个支撑杆；十个支撑杆的下端两侧与环形推板之间，各固接有一个第二扭力弹簧，第二扭力弹簧套设在相邻支撑杆下端的转轴外表面；十个支撑杆远离锥形卡台的一侧各固接有一个导热油管；十个导热油管的下端均接通环形油管；十个支撑杆的上端分别通过转轴转动连接有一个隔热板；十个隔热板的下侧各固接有一个主导热板；十个主导热板的内侧各固接有一个储油箱；十个导热油管的上端分别接通相邻的一个储油箱；十个主导热板的下侧各滑动连接有两个滑行导热板；二十个滑行导热板的内侧各固接有一个折叠油管；十个储油箱的轴向两端分别接通相邻的一个折叠油管。

进一步说明，锥形卡台外环面的中部开设有调节螺纹结构。

进一步说明，还包括有张驰调节单元，锥形卡台上设有张驰调节单元，张驰调节单元包括有环形旋板和第四拨杆；锥形卡台的调节螺纹下侧旋接有环形旋板；十个支撑杆下端靠近锥形卡台的一侧各固接有一个第四拨杆；十个第四拨杆的外端均紧贴环形旋板。

本发明的有益效果为：在常规的电机安装工作中，易对磁钢板和磁钢套的结构强度造成伤害，并在后期电机运行过程中，存在磁钢套脱落的风险，对机电一体化设备的电机内部造成较大安全隐患，相比现有技术，本发明通过设置了有效的高温隔离技术，通过对加热源进行集中隔离，从上到下依次对磁钢套进行加热处理，使磁钢套从上到下依次产生热膨胀，同时在有效的隔离下，磁钢板从上到下依次插设入磁钢套内部，使磁钢板的插设工作顺利完成，并且在对磁钢套进行磁钢板的插设工作期间，将磁钢板的上端抵在转子安装端与主轴套之间，通过向上推动磁钢套，将磁钢板插设入磁钢套内部同时，让依次被加热并产生膨胀的磁钢套各区域，在从下至上移动的过程中，依次套设在转子安装端的外表面，在保证磁钢套和磁钢板的安装精度和结构强度不被破坏同时，提高机电一体化设备的电机安装工作效率，并实现对不同类型、尺寸的机电一体化设备的电机进行辅助安装工作。

附图说明

图1为本机电一体化电机安装辅助装置的立体结构示意图；

图2为本机电一体化电机安装辅助装置的局部立体结构示意图；

图3为本机电一体化电机安装辅助装置的套设工作示意图；

图4为本机电一体化电机安装辅助装置的电机安装成果示意图；

图5为本机电一体化电机安装辅助装置的磁钢安装单元立体结构示意图；

图6为本机电一体化电机安装辅助装置的磁钢安装单元第一种局部立体结构示意图；

图7为本机电一体化电机安装辅助装置的磁钢安装单元第二种局部立体结构示意图；

图8为本机电一体化电机安装辅助装置的油热膨胀单元立体结构示意图；

图9为本机电一体化电机安装辅助装置的油热膨胀单元C1区放大图；

图10为本机电一体化电机安装辅助装置的导热组件第一种局部立体结构示意图；

图11为本机电一体化电机安装辅助装置的导热组件第二种局部立体结构示意图；

图12为本机电一体化电机安装辅助装置的张驰调节单元立体结构示意图；

图13为本机电一体化电机安装辅助装置的张驰调节单元C2区放大图。

附图标记：1-握把，2-主固定块，3-加热器，4-磁钢套，5-主轴套，6-转子，7-磁钢板，101-轴座，102-第一轴套，103-第一拨杆，104-第一传动臂，105-转动轴，106-第二轴套，107-第二拨杆，108-第三轴套，109-第一扭力弹簧，110-第二传动臂，111-防滑夹板，112-第四轴套，113-伸缩传动臂，114-卡块，115-第一弹性部件，116-第三拨杆，201-拉伸部件，202-转接套，203-拉杆，301-第二弹性部件，302-锥形卡台，303-环形推板，304-环形油管，305-传热油管，306-支撑杆，307-第二扭力弹簧，308-导热油管，309-隔热板，310-主导热板，311-储油箱，312-滑行导热板，313-折叠油管，401-调节螺纹，402-环形旋板，403-第四拨杆。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

在本发明的实施例中，第一弹性部件115使用的是压缩弹簧，拉伸部件201使用的是微型气缸，第二弹性部件301使用的是弹簧伸缩杆。

一种机电一体化电机安装辅助装置，如图1-11所示，包括有磁钢安装单元、施压单元、油热膨胀单元、握把1、主固定块2和加热器3；握把1的上端固接有主固定块2；握把1与主固定块2的前侧之间固接有加热器3；主固定块2的上侧连接有磁钢安装单元；主固定块2的外侧连接有施压单元；主固定块2的内侧连接有油热膨胀单元；油热膨胀单元连接加热器3。

如图5-7所示，磁钢安装单元包括有轴座101、第一轴套102、第一拨杆103、第一传动臂104、转动轴105、第二轴套106、第二拨杆107、第三轴套108、第一扭力弹簧109、第二传动臂110、防滑夹板111和夹持组件；环绕主固定块2的上侧焊接有三个轴座101；三个轴座101的上侧分别通过转轴转动连接有一个第一轴套102；三个第一轴套102的下侧各焊接有一个第一拨杆103；三个第一轴套102的上侧各焊接有一个第一传动臂104；三个第一传动臂104的上端各转动连接有一个转动轴105；三个转动轴105的轴向一端各转动连接有一个第二轴套106；三个第二轴套106的下侧各焊接有一个第二拨杆107；三个转动轴105的轴向另一端各固接有一个第三轴套108；三组相邻的第二轴套106与第三轴套108之间，各固接有一个第一扭力弹簧109，第一扭力弹簧109套设在相邻的转动轴105外表面；三个第三轴套108的上侧各焊接有一个第二传动臂110；三个第二传动臂110的上端分别通过转轴转动连接有一个防滑夹板111；三个防滑夹板111的外表面均设置有防滑凸条结构；三个第一传动臂104的上侧各连接有一个夹持组件。

如图6所示，夹持组件包括有第四轴套112、伸缩传动臂113、卡块114、第一弹性部件115和第三拨杆116；三个第一传动臂104的上侧分别通过转轴转动连接有一个第四轴套112；三个第四轴套112的下侧各固接有一个伸缩传动臂113；三个伸缩传动臂113的下端各螺栓连接有一个卡块114；三个伸缩传动臂113的固定件与伸缩件之间，各固接有一个第一弹性部件115；三个第四轴套112的上侧各焊接有一个第三拨杆116；三个第三拨杆116分别紧贴相邻的第二拨杆107；三个第三拨杆116均为向上翘起的弧形结构。

如图5所示，施压单元包括有拉伸部件201、转接套202和拉杆203；环绕主固定块2的外侧螺栓连接有三个拉伸部件201；三个拉伸部件201的上伸缩端各固接有一个转接套202；三个转接套202的上侧各焊接有一个拉杆203；三个拉杆203分别位于相邻的一个第三拨杆116靠近转动轴105的一侧。

如图8-11所示，油热膨胀单元包括有第二弹性部件301、锥形卡台302、环形推板303、环形油管304、传热油管305和导热组件；主固定块2的内上侧固接有第二弹性部件301；第二弹性部件301的上侧固接有锥形卡台302；锥形卡台302的外环面焊接有环形推板303；环形推板303的上侧固接有环形油管304；环形油管304与加热器3之间接通有传热油管305；环绕环形推板303的外侧连接有十个导热组件。

如图8-11所示，导热组件包括有支撑杆306、第二扭力弹簧307、导热油管308、隔热板309、主导热板310、储油箱311、滑行导热板312和折叠油管313；环绕环形推板303的外侧分别通过转轴转动连接有十个支撑杆306；十个支撑杆306的下端两侧与环形推板303之间，各固接有一个第二扭力弹簧307，第二扭力弹簧307套设在相邻支撑杆306下端的转轴外表面；十个支撑杆306远离锥形卡台302的一侧各固接有一个导热油管308；十个导热油管308的下端均接通环形油管304；十个支撑杆306的上端分别通过转轴转动连接有一个隔热板309；十个隔热板309的下侧各固接有一个主导热板310；十个主导热板310的内侧各固接有一个储油箱311；十个导热油管308的上端分别接通相邻的一个储油箱311；十个主导热板310的下侧各滑动连接有两个滑行导热板312；二十个滑行导热板312的内侧各固接有一个折叠油管313；十个储油箱311的轴向两端分别接通相邻的一个折叠油管313。

在进行机电一体化设备的电机安装工作中，先调控加热器3，由加热器3对传热油管305内的导热油进行加热工作，传热油管305内的导热油将热量传递至环形油管304内的导热油中，在由环形油管304内的导热油将热量依次传递至各组导热油管308、储油箱311和折叠油管313的导热油中，使导热油管308、储油箱311和折叠油管313内的导热油温度逐渐向加热器3被调设的工作温度升高。

随后操作员将待安装的磁钢套4放在三个卡块114之间，磁钢套4在下放至三个卡块114之间过程中，如图2所示，向下移动的磁钢套4推动各个隔热板309带动支撑杆306和第二扭力弹簧307向锥形卡台302方向扭转，使第二扭力弹簧307在产生扭矩力的同时，推动支撑杆306带动隔热板309紧贴磁钢套4相应内侧插槽的内表面，并使各隔热板309位于磁钢套4内上侧，折叠油管313内的导热油在升温过程中，带动折叠油管313向外侧伸展，同时伸展的折叠油管313带动滑行导热板312沿主导热板310向外移动打开，至增大主导热板310和滑行导热板312与磁钢套4紧贴的横向范围，同时储油箱311内的导热油通过主导热板310对磁钢套4的内表面进行传热升温工作，折叠油管313通过滑行导热板312对磁钢套4的内表面进行传热升温工作，使加热源集中在磁钢套4的上侧，此时磁钢套4的上侧区域受热膨胀。

之后操作员将若干个磁钢板7插设在磁钢套4相应的插接槽上侧，磁钢板7的下端抵在相应的隔热板309上侧，并由操作员手握握把1，带动整个装置向上移动，如图3所示，使磁钢板7的上端抵在主轴套5与转子6之间，并使磁钢套4与转子6轴心相对齐，同时转子6的键轴端部插设在锥形卡台302内，并随操作员推动握把1向上移动同时，静止的转子6推动锥形卡台302带动第二弹性部件301向下压缩，同时锥形卡台302带动环形推板303推动第一拨杆103，带动第一轴套102和第一传动臂104向主轴套5方向靠近，使三个防滑夹板111均贴近主轴套5的外表面。

接着拉伸部件201的伸缩端通过转接套202带动拉杆203向下移动，拉杆203拉动第三拨杆116带动第四轴套112旋转，第四轴套112带动伸缩传动臂113、第一弹性部件115和卡块114向上翻转，实现三个卡块114同时推动磁钢套4向上移动，使磁钢套4在向上移动过程中，静止的主导热板310和滑行导热板312从上到下，依次对磁钢套4的内表面各区域进行传热升温工作，使磁钢套4内表面各区域依次从上到下受热膨胀，实现随磁钢套4的向上移动，被主轴套5与转子6抵住的磁钢板7逐渐插入磁钢套4的相应插接槽深处，完成对磁钢套4进行磁钢板7插设工作，并保证磁钢板7的安装精度和结构强度不被破坏，同时磁钢板7受隔热板309的保护，来自导热油的热量被有效隔绝，避免出现磁钢板7长时间受高温而发生失去磁性的现象，最后磁钢套4在冷却收缩后，未收受损坏的磁钢套4与磁钢板7之间更加紧密贴合，不易发生磁钢板7从磁钢套4中脱离的事故。

磁钢套4在进行磁钢板7的插设工作同时，翻转的第三拨杆116推动第二拨杆107带动第二轴套106和第一扭力弹簧109向上扭转，同时产生扭矩力的第一扭力弹簧109带动第三轴套108、第二传动臂110和防滑夹板111向主轴套5的外表面翻转，如图3所示，提高防滑夹板111对主轴套5的夹持力度，同时磁钢套4内表面各区域依次从上到下受热膨胀，实现向上移动的磁钢套4从上到下依次套设在转子6安装端的外表面，如图4所示，待磁钢套4冷却收缩后，磁钢套4与转子6之间更加紧密贴合，不易发生磁钢套4从转子6上脱离的事故，并在安装精度和结构强度不被破坏同时，提高机电一体化设备的电机安装工作效率，并实现对不同类型、尺寸的机电一体化设备的电机进行辅助安装工作。

实施例

如图1-13所示，本实施例是在实施例1的基础上作出的进一步优化，锥形卡台302外环面的中部开设有调节螺纹401结构；还包括有张驰调节单元，锥形卡台302上设有张驰调节单元，张驰调节单元包括有环形旋板402和第四拨杆403；锥形卡台302的调节螺纹401下侧旋接有环形旋板402；十个支撑杆306下端靠近锥形卡台302的一侧各焊接有一个第四拨杆403；十个第四拨杆403的外端均紧贴环形旋板402。

在本实施例中第二扭力弹簧307初始呈被扭转的状态。

在将磁钢套4放置在三个卡块114之间的过程中，由于不同的磁钢套4其内径有所不同，十个支撑杆306初始呈向上树立的状态，在将磁钢套4套设在十个支撑杆306外侧后，操作员旋转环形旋板402，使环形旋板402沿调节螺纹401向上移动，同时初始呈扭转状态的第二扭力弹簧307带动支撑杆306向外翻转，同时第四拨杆403紧贴环形旋板402，实现通过调节环形旋板402的高低，使十个支撑杆306上的主导热板310和滑行导热板312均能紧贴磁钢套4的内表面，完成对不同内径的磁钢套4进行加热升温工作。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (9)

1.一种机电一体化电机安装辅助装置，包括有握把（1）、主固定块（2）和加热器（3）；握把（1）的上端固接有主固定块（2）；握把（1）与主固定块（2）的前侧之间固接有加热器（3）；其特征是：还包括有磁钢安装单元、施压单元和油热膨胀单元；主固定块（2）的上侧连接有安装磁钢件的磁钢安装单元；主固定块（2）的外侧连接有辅助安装磁钢件的施压单元；主固定块（2）的内侧连接有膨胀式加热磁钢件的油热膨胀单元；油热膨胀单元连接加热器（3）；

磁钢安装单元包括有轴座（101）、第一轴套（102）、第一拨杆（103）、第一传动臂（104）、转动轴（105）、第二轴套（106）、第二拨杆（107）、第三轴套（108）、第一扭力弹簧（109）、第二传动臂（110）、防滑夹板（111）和夹持组件；环绕主固定块（2）的上侧固接有三个轴座（101）；三个轴座（101）的上侧分别通过转轴转动连接有一个第一轴套（102）；三个第一轴套（102）的下侧各固接有一个第一拨杆（103）；三个第一轴套（102）的上侧各固接有一个第一传动臂（104）；三个第一传动臂（104）的上端各转动连接有一个转动轴（105）；三个转动轴（105）的轴向一端各转动连接有一个第二轴套（106）；三个第二轴套（106）的下侧各固接有一个第二拨杆（107）；三个转动轴（105）的轴向另一端各固接有一个第三轴套（108）；三组相邻的第二轴套（106）与第三轴套（108）之间，各固接有一个第一扭力弹簧（109），第一扭力弹簧（109）套设在相邻的转动轴（105）外表面；三个第三轴套（108）的上侧各固接有一个第二传动臂（110）；三个第二传动臂（110）的上端分别通过转轴转动连接有一个防滑夹板（111）；三个第一传动臂（104）的上侧各连接有一个夹持组件。

2.按照权利要求1所述的一种机电一体化电机安装辅助装置，其特征是：三个防滑夹板（111）的外表面均设置有防滑凸条结构。

3.按照权利要求1所述的一种机电一体化电机安装辅助装置，其特征是：夹持组件包括有第四轴套（112）、伸缩传动臂（113）、卡块（114）、第一弹性部件（115）和第三拨杆（116）；三个第一传动臂（104）的上侧分别通过转轴转动连接有一个第四轴套（112）；三个第四轴套（112）的下侧各固接有一个伸缩传动臂（113）；三个伸缩传动臂（113）的下端各固接有一个卡块（114）；三个伸缩传动臂（113）的固定件与伸缩件之间，各固接有一个第一弹性部件（115）；三个第四轴套（112）的上侧各固接有一个第三拨杆（116）；三个第三拨杆（116）分别紧贴相邻的第二拨杆（107）。

4.按照权利要求3所述的一种机电一体化电机安装辅助装置，其特征是：三个第三拨杆（116）均为向上翘起的弧形结构。

5.按照权利要求3所述的一种机电一体化电机安装辅助装置，其特征是：施压单元包括有拉伸部件（201）、转接套（202）和拉杆（203）；环绕主固定块（2）的外侧固接有三个拉伸部件（201）；三个拉伸部件（201）的上伸缩端各固接有一个转接套（202）；三个转接套（202）的上侧各固接有一个拉杆（203）；三个拉杆（203）分别位于相邻的一个第三拨杆（116）靠近转动轴（105）的一侧。

6.按照权利要求5所述的一种机电一体化电机安装辅助装置，其特征是：油热膨胀单元包括有第二弹性部件（301）、锥形卡台（302）、环形推板（303）、环形油管（304）、传热油管（305）和导热组件；主固定块（2）的内上侧固接有第二弹性部件（301）；第二弹性部件（301）的上侧固接有锥形卡台（302）；锥形卡台（302）的外环面固接有环形推板（303）；环形推板（303）的上侧固接有环形油管（304）；环形油管（304）与加热器（3）之间接通有传热油管（305）；环绕环形推板（303）的外侧连接有十个导热组件。

7.按照权利要求6所述的一种机电一体化电机安装辅助装置，其特征是：导热组件包括有支撑杆（306）、第二扭力弹簧（307）、导热油管（308）、隔热板（309）、主导热板（310）、储油箱（311）、滑行导热板（312）和折叠油管（313）；环绕环形推板（303）的外侧分别通过转轴转动连接有十个支撑杆（306）；十个支撑杆（306）的下端两侧与环形推板（303）之间，各固接有一个第二扭力弹簧（307），第二扭力弹簧（307）套设在相邻支撑杆（306）下端的转轴外表面；十个支撑杆（306）远离锥形卡台（302）的一侧各固接有一个导热油管（308）；十个导热油管（308）的下端均接通环形油管（304）；十个支撑杆（306）的上端分别通过转轴转动连接有一个隔热板（309）；十个隔热板（309）的下侧各固接有一个主导热板（310）；十个主导热板（310）的内侧各固接有一个储油箱（311）；十个导热油管（308）的上端分别接通相邻的一个储油箱（311）；十个主导热板（310）的下侧各滑动连接有两个滑行导热板（312）；二十个滑行导热板（312）的内侧各固接有一个折叠油管（313）；十个储油箱（311）的轴向两端分别接通相邻的一个折叠油管（313）。

8.按照权利要求7所述的一种机电一体化电机安装辅助装置，其特征是：锥形卡台（302）外环面的中部开设有调节螺纹（401）结构。

9.按照权利要求5-8任意一项所述的一种机电一体化电机安装辅助装置，其特征是：还包括有张驰调节单元，锥形卡台（302）上设有张驰调节单元，张驰调节单元包括有环形旋板（402）和第四拨杆（403）；锥形卡台（302）的调节螺纹（401）下侧旋接有环形旋板（402）；十个支撑杆（306）下端靠近锥形卡台（302）的一侧各固接有一个第四拨杆（403）；十个第四拨杆（403）的外端均紧贴环形旋板（402）。

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