CN114123089A - 配电箱进出线孔的封堵结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及配电箱进出线孔的封堵结构，包括有配电箱，所述配电箱上开设有第一进出线孔，所述配电箱上水平设置有桥架，所述桥架相对于所述第一进出线孔的位置开设有第二进出线孔，还包括有位于所述桥架上开设的收纳腔，所述桥架相对于所述收纳腔固定连接有填充箱，所述填充箱的底壁开口设置，所述填充箱的内部滑动连接有压板，所述压板下方设置有驱动所述压板上下移动的第一驱动结构，所述填充箱相对于所述第二进出线孔的一侧开设有出料口。本申请具有便于对配电箱的进出线孔进行封堵的效果。
Description
技术领域
本申请涉及电力设备的领域，尤其是涉及配电箱进出线孔的封堵结构。
背景技术
配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中上，构成配电箱，配电箱顶部开设有用于出线的进出线孔，用于放线的桥架会安装到配电箱顶部，线缆通过进出线孔连接到配电箱内部。
针对上述中的相关技术，发明人认为桥架与配电箱的连接位置处，也就是进出线孔的位置，一般是通过涂抹防火泥起到密封以及保护线缆的作用，但当安装桥架后，涂抹防火泥工作的操作难度较大，耗时费力。
发明内容
为了便于对配电箱的进出线孔进行封堵，本申请提供配电箱进出线孔的封堵结构。
本申请提供的配电箱进出线孔的封堵结构，采用如下的技术方案：
配电箱进出线孔的封堵结构，包括有配电箱，所述配电箱上开设有第一进出线孔，所述配电箱上水平设置有桥架，所述桥架相对于所述第一进出线孔的位置开设有第二进出线孔，还包括有位于所述桥架上开设的收纳腔，所述桥架相对于所述收纳腔固定连接有填充箱，所述填充箱的底壁开口设置，所述填充箱的内部滑动连接有压板，所述压板下方设置有驱动所述压板上下移动的第一驱动结构，所述填充箱相对于所述第二进出线孔的一侧开设有出料口。
通过采用上述技术方案，通过第一驱动结构带动压板向上移动，从而通过压板缩小填充箱内部的空间，使得位于填充箱内部的防火泥受到的压力增大，便于防火泥自出料口的位置排出到第一进出线孔和第二进出线孔的内部，便于对配电箱的进出线孔进行封堵。
可选的，所述填充箱相对于所述出料口的位置固定连接有封堵膜，所述填充箱相对于所述封堵膜的位置固定连接有固定壳，所述固定壳的内部滑动连接有破膜块，所述破膜块靠近所述封堵膜的一侧为尖形结构，所述破膜块背离所述封堵膜的一侧设置有驱动所述破膜块移动的第二驱动结构。
通过采用上述技术方案，通过第二驱动结构带动破膜块朝向靠近封堵膜的一侧移动，由于破膜块靠近封堵膜的一端为尖形结构，从而通过破膜块将封堵膜破开，从而将位于填充箱内部的防火泥能够自出料口的位置排出，通过设置的封堵膜能够减少在未使用时，防火泥自出料口的位置排出的情况。
可选的，所述第二驱动结构包括有位于所述破膜块背离所述封堵膜的一侧的推板，所述推板与所述固定壳滑动连接，所述推板将所述固定壳封闭，且所述推板的表面水平开设有连通孔。
通过采用上述技术方案，通过上移压板，使得位于填充箱内部的压力增大，进而防火泥推动推板朝向靠近封堵膜的一侧移动，进而推板推动破膜块进行移动，且通过连通孔将位于填充箱内部的防火泥排出。
可选的，所述固定壳侧壁水平开设有滑移槽，所述破膜块相对于所述滑移槽的位置转动连接有滑移杆，所述滑移杆位于所述滑移槽的内部，所述滑移杆与所述破膜块相对滑动连接且能够相对转动，所述破膜块靠近所述推板的一侧竖直开设有容纳孔，所述破膜块相对于所述容纳孔的位置处竖直开设有转动槽，所述破膜块相对于所述转动槽的位置水平设置有转轴，所述转轴伸入到所述转动槽的内部且相对滑动连接，所述转轴与所述破膜块转动连接，所述转轴与所述滑移杆的高度方向相错，所述转轴与所述推板固定连接。
通过采用上述技术方案，通过推板推动破膜块进行移动，进而带动滑移杆在滑移槽的内部相对滑动，且当滑移杆位于滑移槽靠近封堵膜的一端后，由于转轴与滑移杆的高度方向相错，从而使得破膜块以滑移杆的轴线为轴进行转动，进而减少破膜块的尖端对电缆线造成的损伤。
可选的，所述第一驱动结构包括有位于所述配电箱相对于所述压板滑动连接的升降板，所述桥架相对于所述升降板的位置竖直螺纹设置有螺杆，所述螺杆与所述升降板转动连接，所述螺杆设置多个，且所述桥架相对于多个所述螺杆的位置设置有联动结构。
通过采用上述技术方案， 通过转动螺杆，使得螺杆带动升降板进行高度方向移动，进而便于操作人员将升降板升高，使得驱动压板上移，便于操作人员的操作。
可选的，所述联动结构包括有位于所述螺杆顶端同轴固定连接的第一齿轮，所述桥架上相对于所述第一齿轮的位置转动连接有齿圈，所述齿圈分别与多个所述第一齿轮啮合连接，且所述桥架上相对于所述齿圈的位置转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述齿圈啮合连接。
通过采用上述技术方案，通过转动第二齿轮，使得第二齿轮带动齿圈进行转动，且齿圈能够带动与其啮合连接的第一齿轮进行转动，进而第一齿圈带动与其固定连接的螺杆进行转动，使得多个螺杆能够同步进行转动，以实现升降板的升高更加平稳，便于操作人员的操作。
可选的，所述升降板相对于所述螺杆的位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔包括有位于上方的光轴段以及位于所述光轴段下方的螺纹段，所述螺杆与所述光轴段转动连接，所述螺杆与所述螺纹段螺纹连接。
通过采用上述技术方案，通过设置的光轴段，使得螺杆能够插入到光轴段的内部，进而将螺杆与升降板之间预固定，进而通过转动螺杆，使得螺杆与升降板的螺纹段螺纹连接，进而便于操作人员将螺杆与升降板之间相对螺纹固定。
可选的，所述配电箱相对于所述第一进出线孔的位置固定连接有第一弹性片，所述第一弹性片沿着所述第一进出线孔的周向设置多个。
通过采用上述技术方案，通过设置的第一弹性片能够减少位于第一进出线孔和第二进出线孔内部的防火泥掉落到配电箱内部的情况，且位于配电箱内部的电缆线能够通过第一弹性片的弹性弯曲自第一进出线孔的位置伸出。
可选的，所述桥架的下表面相对于所述第二进出线孔的位置螺纹连接有防护壳，所述防护壳将所述第二进出线孔完全遮蔽。
通过采用上述技术方案，通过设置的防护壳能够减少在未使用时，外界的外力对压块造成的影响，且减少压块意外产生移动造成的防火泥自出料口排出的情况。
可选的，所述压板的下表面固定连接有第一吸铁石，所述防护壳相对于所述第一吸铁石的位置固定连接有第二吸铁石，所述第一吸铁石和所述第二吸铁石相对时，所述第一吸铁石和所述第二吸铁石能够相对吸附。
通过采用上述技术方案，通过第一吸铁石和第二吸铁石之间的相对吸附，从而当防护壳位于桥架的下表面时，能够将压板固定在防护壳上，从而减少压块产生移动的情况。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过第一驱动结构带动压板向上移动，从而通过压板缩小填充箱内部的空间，使得位于填充箱内部的防火泥受到的压力增大，便于防火泥自出料口的位置排出到第一进出线孔和第二进出线孔的内部，便于对配电箱的进出线孔进行封堵。
2.通过第二驱动结构带动破膜块朝向靠近封堵膜的一侧移动，由于破膜块靠近封堵膜的一端为尖形结构，从而通过破膜块将封堵膜破开，从而将位于填充箱内部的防火泥能够自出料口的位置排出，通过设置的封堵膜能够减少在未使用时，防火泥自出料口的位置排出的情况。
3.通过推板推动破膜块进行移动，进而带动滑移杆在滑移槽的内部相对滑动，且当滑移杆位于滑移槽靠近封堵膜的一端后，由于转轴与滑移杆的高度方向相错，从而使得破膜块以滑移杆的轴线为轴进行转动，进而减少破膜块的尖端对电缆线造成的损伤。
附图说明
图1是本申请实施例中的配电箱进出线孔的封堵结构的整体结构示意图；
图2是本申请实施例中的配电箱进出线孔的封堵结构的整体结构剖视图；
图3是本申请实施例中的配电箱进出线孔的封堵结构的填充箱的剖视图；
图4是本申请实施例中的配电箱进出线孔的封堵结构的升降板的结构示意图；
图5是本申请实施例中的配电箱进出线孔的封堵结构的固定壳的内部结构示意图；
图6是本申请实施例中的配电箱进出线孔的封堵结构的固定壳内部的破膜块的剖视图；
图7是本申请实施例中的配电箱进出线孔的封堵结构的未使用时的防护壳的结构示意图；
图8是本申请实施例中的配电箱进出线孔的封堵结构的第一吸铁石和第二吸铁石的配合示意图。
附图标记说明：1、配电箱；11、第一进出线孔；12、第一下沉槽；13、第二橡胶片；2、桥架；21、第二进出线孔；22、收纳腔；23、填充箱；231、出料口；232、封堵膜；233、压板；234、第一吸铁石；24、螺杆；241、第一齿轮；25、第二下沉槽；251、齿圈；252、第二齿轮；253、十字孔；26、避让槽；3、破膜结构；31、固定壳；311、滑移槽；32、推板；321、连通孔；322、第一橡胶片；323、连接杆；324、转轴；33、破膜块；331、滑移杆；332、容纳孔；333、转动槽；4、第一驱动结构；41、升降板；411、螺纹孔；4111、光轴段；4112、螺纹段；5、防护壳；51、第二吸铁石。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开配电箱进出线孔的封堵结构。参照图1、图2，配电箱1进出线孔的封堵结构包括有配电箱1，位于配电箱1的上方水平设置有桥架2，位于配电箱1的上表面竖直开设有第一进出线孔11，且桥架2相对于第一进出线孔11的位置开设有第二进出线孔21，第一进出线孔11和第二进出线孔21相对，且相对连通。
参照图2、图3，位于桥架2的下表面相对于第二进出线孔21的位置竖直开设有收纳腔22，且位于收纳腔22的内部固定连接有填充箱23，填充箱23的内部填充有防火泥。填充箱23靠近第二进出线孔21的一侧侧壁开设有出料口231，且填充箱23相对于出料口231的位置固定连接有封堵膜232。位于填充箱23的内部设置有将封堵膜232破开的破膜结构3，使得位于填充箱23内部的防火泥进入到第一进出线孔11和第二进出线孔21的内部。
填充箱23的底壁开口设置，且位于填充箱23的底壁滑动连接有压板233，压板233水平设置，位于压板233的下方设置有驱动压板233上下移动的第一驱动结构4，通过第一驱动结构4带动压板233向上移动，使得位于填充箱23内部的压力增大。
参照图2、图4，填充箱23为矩形框架状结构，且填充箱23为中空的箱体结构，位于填充箱23底部的压板233的外侧侧壁与填充箱23的内侧侧壁抵接。第一驱动结构4包括水平设置的升降板41，升降板41与压板233相对设置，升降板41为矩形框架结构，且位于配电箱1的上表面相对于升降板41的位置开设有第一下沉槽12，升降板41位于第一下沉槽12的内部，且升降板41的上表面与配电箱1的上表面齐平。位于桥架2的下表面相对于升降板41的位置竖直开设有避让槽26，升降板41能够伸入到避让槽26的内部，且避让槽26与收纳腔22相对连通。
桥架2相对于升降板41的位置竖直设置有螺杆24，螺杆24沿着升降板41的周向等距设置四个，且螺杆24与桥架2之间转动连接。升降板41相对于螺杆24的位置竖直开设有螺纹孔411，螺纹孔411包括有靠近桥架2一侧的光轴段4111以及背离桥架2一侧的螺纹段4112，螺杆24与光轴段4111之间转动连接，且螺杆24与螺纹段4112之间螺纹连接。
桥架2位于相对于螺杆24的位置竖直开设有第二下沉槽25，且螺杆24位于第一下沉槽12的位置固定连接有第一齿轮241，第一齿轮241与螺杆24之间同轴设置，第一齿轮241与桥架2转动连接。位于第二下沉槽25的内部转动连接有齿圈251，齿圈251套设在多个第一齿轮241的外侧，且齿圈251与第一齿轮241之间啮合连接，且齿圈251与桥架2之间转动连接。位于齿圈251的一侧啮合连接有第二齿轮252，第二齿轮252与桥架2之间转动连接。且位于第二齿轮252的上表面开设有十字孔253，从而便于操作人员通过十字孔253来转动第二齿轮252。
通过转动第二齿轮252，使得第二齿轮252带动齿圈251进行转动，且齿圈251能够带动多个第一齿轮241同步转动，进而第一齿轮241带动与其固定连接的螺杆24进行转动，使得螺杆24驱动升降板41上升，升降板41上升带动压板233向上移动，使得压板233将填充箱23内部的空间缩小，从而填充箱23内部的压力增大。
参照图5、图6，破膜结构3包括有位于填充箱23的内部相对于出料口231位置的设置的固定壳31，固定壳31与填充箱23之间固定连接，固定壳31靠近出料口231的一侧与背离出料口231的一侧均开口设置，且固定壳31的内部与第二进出线孔21相对连通。
位于固定壳31的内部竖直设置有推板32，推板32与固定壳31之间滑动连接，推板32将固定壳31的竖直截面完全遮蔽，且位于推板32的表面水平开设有多个连通孔321，连通孔321将推板32完全贯穿。位于连通孔321的内部固定连接有第一橡胶片322，第一橡胶片322沿着连通孔321的周向等距设置多个。
位于推板32靠近第二进出线孔21的一侧水平设置有破膜块33，破膜块33的水平截面为三角形结构，且破膜块33靠近封堵膜232的一侧为尖形结构。固定壳31相对竖直设置两侧侧壁上相对开设有滑移槽311，滑移槽311水平设置，且破膜块33相对于滑移槽311的位置固定连接有滑移杆331，滑移杆331位于滑移槽311的内部且相对滑动连接，且滑移杆331位于滑移槽311的内部能够相对转动。
破膜块33的上表面相对于推板32的一侧竖直开设有容纳孔332，推板32相对于容纳孔332的位置水平设置有连接杆323，连接杆323靠近推板32的一端与推板32之间固定连接。连接杆323背离推板32的一端水平设置有转轴324，转轴324与连接杆323之间垂直设置。
破膜块33相对于转轴324两端的侧壁上竖直开设有转动槽333，转轴324的两端分别伸入到转动槽333的内部且相对滑动连接，且转轴324能够位于转动槽333的内部相对转动。转轴324的轴线的高度低于连接杆323的轴线的高度。
从而当压板233上移时，位于填充箱23内部的压力增大，推动推板32朝向靠近封堵膜232的一侧推动，进而带动破膜块33朝向靠近封堵膜232的一侧移动，通过破膜块33将封堵膜232破开，且当滑移杆331移动到滑移槽311靠近封堵膜232一端的端壁后，由于转轴324的轴线的高度低于连接杆323的轴线的高度，使得连接杆323推动破膜块33以滑移杆331的轴线为轴进行翻转。
当位于填充箱23内部的压力增大后，位于填充箱23内部的防火泥推开第一橡胶片322，自推板32的连通孔321的位置进入到固定壳31的内部，进而自出料口231的位置进入到第二进出线孔21的内部。
参照图7、图8，位于桥架2的下表面相对于压板233的位置水平设置有防护壳5，防护壳5为顶端开口的圆柱形中空结构，防护壳5能够将压板233完全遮蔽，且防护壳5与桥架2之间螺纹连接。位于压板233的下表面固定连接有第一吸铁石234，且位于防护壳5的上表面相对于第一吸铁石234的位置固定连接有第二吸铁石51，当防护壳5通过螺纹固定在桥架2上时，能够通过第一吸铁石234和第二吸铁石51之间的相对吸附，减少压板233的移动。
参照图4，配电箱1相对于第一进出线孔11的位置固定连接有第二橡胶片13，第二橡胶片13沿着第一进出线孔11的周向等距设置多个，从而通过第二橡胶片13的遮挡，能够减少位于第一进出线孔11和第二进出线孔21内部的防火泥进入到配电箱1的内部。
本申请实施例配电箱,进出线孔的封堵结构的实施原理为：通过转动第二齿轮252，使得第二齿轮252带动齿圈251进行转动，进而齿圈251带动第一齿轮241转动，使得转动的螺杆24带动升降板41上升，从而位于填充箱23内部的体积减少，且位于填充箱23内部的压力增大，进而位于填充箱23内部的防火泥推动推板32朝向封堵膜232的一侧移动，使得推板32带动破膜块33朝向靠近封堵膜232的一侧移动，通过破膜块33将封堵膜232破开，将位于填充箱23内部的防火泥填入到第一进出线孔11和第二进出线孔21的内部。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.配电箱进出线孔的封堵结构，包括有配电箱(1)，所述配电箱(1)上开设有第一进出线孔(11)，所述配电箱(1)上水平设置有桥架(2)，所述桥架(2)相对于所述第一进出线孔(11)的位置开设有第二进出线孔(21)，其特征在于：还包括有位于所述桥架(2)上开设的收纳腔(22)，所述桥架(2)相对于所述收纳腔(22)固定连接有填充箱(23)，所述填充箱(23)的底壁开口设置，所述填充箱(23)的内部滑动连接有压板(233)，所述压板(233)下方设置有驱动所述压板(233)上下移动的第一驱动结构(4)，所述填充箱(23)相对于所述第二进出线孔(21)的一侧开设有出料口(231)。
2.根据权利要求1所述的配电箱进出线孔的封堵结构，其特征在于：所述填充箱(23)相对于所述出料口(231)的位置固定连接有封堵膜(232)，所述填充箱(23)相对于所述封堵膜(232)的位置固定连接有固定壳(31)，所述固定壳(31)的内部滑动连接有破膜块(33)，所述破膜块(33)靠近所述封堵膜(232)的一侧为尖形结构，所述破膜块(33)背离所述封堵膜(232)的一侧设置有驱动所述破膜块(33)移动的第二驱动结构。
3.根据权利要求2所述的配电箱进出线孔的封堵结构，其特征在于：所述第二驱动结构包括有位于所述破膜块(33)背离所述封堵膜(232)的一侧的推板(32)，所述推板(32)与所述固定壳(31)滑动连接，所述推板(32)将所述固定壳(31)封闭，且所述推板(32)的表面水平开设有连通孔(321)。
4.根据权利要求3所述的配电箱进出线孔的封堵结构，其特征在于：所述固定壳(31)侧壁水平开设有滑移槽(311)，所述破膜块(33)相对于所述滑移槽(311)的位置转动连接有滑移杆(331)，所述滑移杆(331)位于所述滑移槽(311)的内部，所述滑移杆(331)与所述破膜块(33)相对滑动连接且能够相对转动，所述破膜块(33)靠近所述推板(32)的一侧竖直开设有容纳孔(332)，所述破膜块(33)相对于所述容纳孔(332)的位置处竖直开设有转动槽(333)，所述破膜块(33)相对于所述转动槽(333)的位置水平设置有转轴(324)，所述转轴(324)伸入到所述转动槽(333)的内部且相对滑动连接，所述转轴(324)与所述破膜块(33)转动连接，所述转轴(324)与所述滑移杆(331)的高度方向相错，所述转轴(324)与所述推板(32)固定连接。
5.根据权利要求1所述的配电箱进出线孔的封堵结构，其特征在于：所述第一驱动结构(4)包括有位于所述配电箱(1)相对于所述压板(233)滑动连接的升降板(41)，所述桥架(2)相对于所述升降板(41)的位置竖直螺纹设置有螺杆(24)，所述螺杆(24)与所述升降板(41)转动连接，所述螺杆(24)设置多个，且所述桥架(2)相对于多个所述螺杆(24)的位置设置有联动结构。
6.根据权利要求5所述的配电箱进出线孔的封堵结构，其特征在于：所述联动结构包括有位于所述螺杆(24)顶端同轴固定连接的第一齿轮(241)，所述桥架(2)上相对于所述第一齿轮(241)的位置转动连接有齿圈(251)，所述齿圈(251)分别与多个所述第一齿轮(241)啮合连接，且所述桥架(2)上相对于所述齿圈(251)的位置转动连接有第二齿轮(252)，所述第二齿轮(252)与所述齿圈(251)啮合连接。
7.根据权利要求5所述的配电箱进出线孔的封堵结构，其特征在于：所述升降板(41)相对于所述螺杆(24)的位置开设有螺纹孔(411)，所述螺纹孔(411)包括有位于上方的光轴段(4111)以及位于所述光轴段(4111)下方的螺纹段(4112)，所述螺杆(24)与所述光轴段(4111)转动连接，所述螺杆(24)与所述螺纹段(4112)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的配电箱进出线孔的封堵结构，其特征在于：所述配电箱(1)相对于所述第一进出线孔(11)的位置固定连接有第一弹性片，所述第一弹性片沿着所述第一进出线孔(11)的周向设置多个。
9.根据权利要求1所述的配电箱进出线孔的封堵结构，其特征在于：所述桥架(2)的下表面相对于所述第二进出线孔(21)的位置螺纹连接有防护壳(5)，所述防护壳(5)将所述第二进出线孔(21)完全遮蔽。
10.根据权利要求9所述的配电箱进出线孔的封堵结构，其特征在于：所述压板(233)的下表面固定连接有第一吸铁石(234)，所述防护壳(5)相对于所述第一吸铁石(234)的位置固定连接有第二吸铁石(51)，所述第一吸铁石(234)和所述第二吸铁石(51)相对时，所述第一吸铁石(234)和所述第二吸铁石(51)能够相对吸附。
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| CN202111309349.XA Active CN114123089B (zh) | 2021-11-06 | 2021-11-06 | 配电箱进出线孔的封堵结构 |
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Citations (7)
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2021
- 2021-11-06 CN CN202111309349.XA patent/CN114123089B/zh active Active
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