CN114113710A - 一种液晶显示模组线路检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液晶显示模组线路检测装置,涉及液晶显示模组技术领域。本发明包括下弧板,所述下弧板的左侧固定有检测装置主体,所述下弧板,所述下弧板的右侧固定有卡槽件,所述下弧板的顶部左侧铰接有上弧板,所述上弧板的右侧固定有卡扣件,所述卡扣件与卡槽件卡接,所述下弧板的内壁底部固定有U形检测板,所述U形检测板与检测装置主体通过电线连接。本发明通过转轮的设置,拉动下弧板和上弧板,使得下弧板和上弧板通过转轮在电线上移动的对电线进行检测,从而避免了现有通过工人使用两只手对液晶显示模组线路进行检测操作,电线出现漏电,伤害到人身安全的问题,同时提高了对电线线路的检测效率。
Description
技术领域
本发明涉及液晶显示模组技术领域,具体为一种液晶显示模组线路检测装置。
背景技术
液晶显示模组简单地说就是屏和背光灯,液晶显示的原理是背光灯组件发出均匀的面光,光通过液晶屏传到我们的眼睛里,屏的作用是按像素对这些光进行处理,以显示图像。其具有机身薄节省空间、省电、低辐射、画面柔和不伤眼等特点,在手机的各组成部件中,液晶显示模组占有重要的地位。
现有的液晶显示模组使用过程中需要对其线路进行检测,一般的检测方式为工人使用两只手对液晶显示模组线路进行检测操作,电线可能会出现漏电,伤害到人身安全,且人工手动检测的方式检测效率低,因此,我们提出了一种液晶显示模组线路检测装置。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种液晶显示模组线路检测装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种液晶显示模组线路检测装置,包括下弧板,所述下弧板的左侧固定有检测装置主体,所述下弧板的右侧固定有卡槽件,所述下弧板的顶部左侧铰接有上弧板,所述上弧板的右侧固定有卡扣件,所述卡扣件与卡槽件卡接,所述下弧板的内壁底部固定有U形检测板,所述U形检测板与检测装置主体通过电线连接,所述下弧板的内壁上设置有用于对U形检测板进行清洁的敲击装置,所述下弧板与上弧板的内壁上均设置有用于对电线进行清洁的清洁装置,所述清洁装置的正面设置有用于对电线进行导向的导向装置。
优选的,所述导向装置包括U形架,所述U形架有四个,四个所述U形架分别固定安装在下弧板与上弧板的内壁上,所述U形架的内壁左侧和右侧均滑动安装有弹性滑块,左侧和右侧所述弹性滑块之间转动安装有转轮,所述转轮的左侧和右侧均固定安装有凸轮。
优选的,所述清洁装置包括固定弧板,所述固定弧板有两个,两个所述固定弧板分别固定安装在下弧板与上弧板的内壁上,两个所述固定弧板的相对一侧均固定有清洁刷,所述固定弧板的正面贯穿且滑动安装有U形抵触杆,所述固定弧板的背面固定安装有辅助装置,所述固定弧板的内部滑动安装有L形弧杆,所述L形弧杆与固定弧板的内壁之间通过复位弹簧弹性连接,所述固定弧板的内壁靠近清洁刷的一侧固定有弹性拨杆。
优选的,所述辅助装置包括固定壳,所述固定壳固定安装在固定弧板的背面,所述固定壳的内部滑动安装有挤压板,所述挤压板与固定壳的内壁通过弹片弹性连接,所述弹片有两个,两个所述弹片分别位于挤压板的背面上侧和下侧,两个所述弹片之间设置有气囊,所述气囊与喷嘴之间通过气管连接。
优选的,所述敲击装置包括固定槽板,所述固定槽板固定安装在下弧板的底部,所述固定槽板的内部滑动安装有滑杆,所述滑杆的左侧和右侧均固定安装有弧形杆,所述弧形杆的顶部固定安装有敲击杆,所述滑杆的正面固定有抵触块,所述滑杆与固定槽板的内壁之间通过拉伸弹簧弹性连接。
优选的,所述U形抵触杆的一端与凸轮接触,所述U形抵触杆的另一端正对着挤压板。
优选的,所述L形弧杆的顶部设置凸块,所述L形弧杆顶部的凸块与弹性拨杆接触。
优选的,所述抵触块的左侧和右侧为弧面设置,所述L形弧杆的底部为弧面设置,所述抵触块的弧面与L形弧杆的弧面接触。
优选的,所述敲击杆的顶部与U形检测板的背面接触。
本发明提供了一种液晶显示模组线路检测装置。具备以下有益效果:
(1)、本发明通过转轮的设置,拉动下弧板和上弧板,使得下弧板和上弧板通过转轮在电线上移动的对电线进行检测,从而避免了现有通过工人使用两只手对液晶显示模组线路进行检测操作,电线出现漏电,伤害到人身安全的问题,同时提高了对电线线路的检测效率。
(2)、本发明在下弧板和上弧板通过转轮在电线上移动过程中,通过清洁刷的设置,使得清洁刷对电线表面进行清洁,从而避免了电线表面附着有灰尘和杂质,导致灰尘和杂质对检测结果产生影响的问题;同时转轮在电线上移动过程中,转轮带动凸轮跟着转动,通过凸轮与U形抵触杆配合,使得凸轮抵触U形抵触杆向U形检测板方向移动,U形抵触杆抵触L形弧杆向固定弧板中心移动,在L形弧杆上的凸块与弹性拨杆配合下,使得L形弧杆上的凸块抵触弹性拨杆发生振动,从而使得弹性拨杆带动清洁刷跟着振动,清洁刷抖落掉附着在其上的灰尘的杂质,进而提高了清洁刷对电线外侧的清洁效率。
(3)、本发明在凸轮抵触U形抵触杆向U形检测板方向移动过程中,通过U形检测板与挤压板配合,使得U形检测板抵触挤压板跟着移动,弹片被压缩,挤压板和弹片同时挤压气囊,从而使得气囊通过气管从喷嘴处喷出气体,并使得喷出的气体对电线外侧进行吹气清洁,从而进一步的提高了对电线外侧的清洁效率。
(4)、本发明在U形抵触杆抵触L形弧杆向固定弧板中心移动过程中,通过L形弧杆的弧面部分与抵触块的弧面部分配合,使得L形弧杆抵触抵触块向U形检测板方向移动,抵触块带动滑杆跟着移动,滑杆带动弧形杆和敲击杆移动,当L形弧杆不再抵触抵触块时,拉伸弹簧将滑杆复位,从而使得滑杆带动弧形杆和敲击杆跟着复位,敲击杆对U形检测板进行敲击,U形检测板振动并抖落掉附着在其上的灰尘和杂质,从而避免了在U形检测板对电线检测过程中,有少量的灰尘和杂质附着在U形检测板上的问题,进而确保了检测装置主体检测数据的准确性。
附图说明
图1为本发明整体的示意图;
图2为本发明整体的局部结构示意图;
图3为本发明导向装置的示意图;
图4为本发明清洁装置的示意图;
图5为本发明清洁装置的后视剖面示意图;
图6为本发明辅助装置的局部剖面示意图;
图7为本发明敲击装置的示意图。
图中:1、下弧板;2、上弧板;3、检测装置主体;4、U形检测板;5、卡扣件;6、卡槽件;7、导向装置;71、U形架;72、弹性滑块;73、转轮;74、凸轮;8、清洁装置;81、固定弧板;82、清洁刷;83、U形抵触杆;84、辅助装置;841、固定壳;842、喷嘴;843、挤压板;844、气囊;845、弹片;85、L形弧杆;86、弹性拨杆;9、敲击装置;91、固定槽板;92、滑杆;93、抵触块;94、弧形杆;95、敲击杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7,本发明提供了一种技术方案:一种液晶显示模组线路检测装置,包括下弧板1,下弧板1的左侧固定有检测装置主体3,下弧板1的右侧固定有卡槽件6,下弧板1的顶部左侧铰接有上弧板2,上弧板2的右侧固定有卡扣件5,卡扣件5与卡槽件6卡接,下弧板1的内壁底部固定有U形检测板4,U形检测板4有两个,两个U形检测板4均匀设置在下弧板1的内壁上,U形检测板4与检测装置主体3通过电线连接,下弧板1的内壁上设置有用于对U形检测板4进行清洁的敲击装置9,下弧板1与上弧板2的内壁上均设置有用于对电线进行清洁的清洁装置8,清洁装置8的正面设置有用于对电线进行导向的导向装置7。
本实施例中,导向装置7包括U形架71,U形架71有四个,四个U形架71分别固定安装在下弧板1与上弧板2的内壁上,U形架71的内壁左侧和右侧均滑动安装有弹性滑块72,左侧和右侧弹性滑块72之间转动安装有转轮73,通过转轮73的设置,拉动下弧板1和上弧板2,使得下弧板1和上弧板2通过转轮73在电线上移动的对电线进行检测,从而避免了现有通过工人使用两只手对液晶显示模组线路进行检测操作,电线出现漏电,伤害到人身安全的问题,同时提高了对电线线路的检测效率,转轮73的左侧和右侧均固定安装有凸轮74。
本实施例中,清洁装置8包括固定弧板81,固定弧板81有两个,两个固定弧板81分别固定安装在下弧板1与上弧板2的内壁上,两个固定弧板81的相对一侧均固定有清洁刷82,通过清洁刷82的设置,使得清洁刷82对电线表面进行清洁,从而避免了电线表面附着有灰尘和杂质,导致灰尘和杂质对检测结果产生影响的问题,固定弧板81的正面贯穿且滑动安装有U形抵触杆83,U形抵触杆83的一端与凸轮74接触,U形抵触杆83的另一端正对着挤压板843,固定弧板81的背面固定安装有辅助装置84,固定弧板81的内部滑动安装有L形弧杆85,L形弧杆85的顶部设置凸块,L形弧杆85顶部的凸块与弹性拨杆86接触,L形弧杆85与固定弧板81的内壁之间通过复位弹簧弹性连接,固定弧板81的内壁靠近清洁刷82的一侧固定有弹性拨杆86,同时转轮73在电线上移动过程中,转轮73带动凸轮74跟着转动,通过凸轮74与U形抵触杆83配合,使得凸轮74抵触U形抵触杆83向U形检测板4方向移动,U形抵触杆83抵触L形弧杆85向固定弧板81中心移动,在L形弧杆85上的凸块与弹性拨杆86配合下,使得L形弧杆85上的凸块抵触弹性拨杆86发生振动,从而使得弹性拨杆86带动清洁刷82跟着振动,清洁刷82抖落掉附着在其上的灰尘的杂质,进而提高了清洁刷82对电线外侧的清洁效率。
本实施例中,辅助装置84包括固定壳841,固定壳841固定安装在固定弧板81的背面,固定壳841的内部滑动安装有挤压板843,挤压板843与固定壳841的内壁通过弹片845弹性连接,两个弹片845的隆起部分为朝向气囊844方向设置,弹片845有两个,两个弹片845分别位于挤压板843的背面上侧和下侧,两个弹片845之间设置有气囊844,气囊844与喷嘴842之间通过气管连接,在凸轮74抵触U形抵触杆83向U形检测板4方向移动过程中,通过U形检测板4与挤压板843配合,使得U形检测板4抵触挤压板843跟着移动,弹片845被压缩,挤压板843和弹片845同时挤压气囊844,从而使得气囊844通过气管从喷嘴842处喷出气体,并使得喷出的气体对电线外侧进行吹气清洁,从而进一步的提高了对电线外侧的清洁效率。
本实施例中,敲击装置9包括固定槽板91,固定槽板91固定安装在下弧板1的底部,固定槽板91的内部滑动安装有滑杆92,滑杆92的左侧和右侧均固定安装有弧形杆94,弧形杆94的数量与U形检测板4的数量相匹配,弧形杆94的顶部固定安装有敲击杆95,敲击杆95的顶部与U形检测板4的背面接触,滑杆92的正面固定有抵触块93,抵触块93的左侧和右侧为弧面设置,L形弧杆85的底部为弧面设置,抵触块93的弧面与L形弧杆85的弧面接触,滑杆92与固定槽板91的内壁之间通过拉伸弹簧弹性连接,在U形抵触杆83抵触L形弧杆85向固定弧板81中心移动过程中,通过L形弧杆85的弧面部分与抵触块93的弧面部分配合,使得L形弧杆85抵触抵触块93向U形检测板4方向移动,抵触块93带动滑杆92跟着移动,滑杆92带动弧形杆94和敲击杆95移动,当L形弧杆85不再抵触抵触块93时,拉伸弹簧将滑杆92复位,从而使得滑杆92带动弧形杆94和敲击杆95跟着复位,敲击杆95对U形检测板4进行敲击,U形检测板4振动并抖落掉附着在其上的灰尘和杂质,从而避免了在U形检测板4对电线检测过程中,有少量的灰尘和杂质附着在U形检测板4上的问题,进而确保了检测装置主体3检测数据的准确性。
使用时,打开上弧板2,将电线放置在下弧板1上,关闭上弧板2,使得卡扣件5与卡槽件6卡接,启动检测装置主体3,即可通过U形检测板4对电线进行检测,同时通过转轮73的设置,拉动下弧板1和上弧板2,使得下弧板1和上弧板2通过转轮73在电线上移动的对电线进行检测,从而避免了现有通过工人使用两只手对液晶显示模组线路进行检测操作,电线出现漏电,伤害到人身安全的问题,同时提高了对电线线路的检测效率。
同时在下弧板1和上弧板2通过转轮73在电线上移动过程中,通过清洁刷82的设置,使得清洁刷82对电线表面进行清洁,从而避免了电线表面附着有灰尘和杂质,导致灰尘和杂质对检测结果产生影响的问题;同时转轮73在电线上移动过程中,转轮73带动凸轮74跟着转动,通过凸轮74与U形抵触杆83配合,使得凸轮74抵触U形抵触杆83向U形检测板4方向移动,U形抵触杆83抵触L形弧杆85向固定弧板81中心移动,在L形弧杆85上的凸块与弹性拨杆86配合下,使得L形弧杆85上的凸块抵触弹性拨杆86发生振动,从而使得弹性拨杆86带动清洁刷82跟着振动,清洁刷82抖落掉附着在其上的灰尘的杂质,进而提高了清洁刷82对电线外侧的清洁效率。
同时在凸轮74抵触U形抵触杆83向U形检测板4方向移动过程中,通过U形检测板4与挤压板843配合,使得U形检测板4抵触挤压板843跟着移动,弹片845被压缩,挤压板843和弹片845同时挤压气囊844,从而使得气囊844通过气管从喷嘴842处喷出气体,并使得喷出的气体对电线外侧进行吹气清洁,从而进一步的提高了对电线外侧的清洁效率。
同时在U形抵触杆83抵触L形弧杆85向固定弧板81中心移动过程中,通过L形弧杆85的弧面部分与抵触块93的弧面部分配合,使得L形弧杆85抵触抵触块93向U形检测板4方向移动,抵触块93带动滑杆92跟着移动,滑杆92带动弧形杆94和敲击杆95移动,当L形弧杆85不再抵触抵触块93时,拉伸弹簧将滑杆92复位,从而使得滑杆92带动弧形杆94和敲击杆95跟着复位,敲击杆95对U形检测板4进行敲击,U形检测板4振动并抖落掉附着在其上的灰尘和杂质,从而避免了在U形检测板4对电线检测过程中,有少量的灰尘和杂质附着在U形检测板4上的问题,进而确保了检测装置主体3检测数据的准确性。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种液晶显示模组线路检测装置,包括下弧板(1),其特征在于:所述下弧板(1)的左侧固定有检测装置主体(3),所述下弧板(1)的右侧固定有卡槽件(6),所述下弧板(1)的顶部左侧铰接有上弧板(2),所述上弧板(2)的右侧固定有卡扣件(5),所述卡扣件(5)与卡槽件(6)卡接,所述下弧板(1)的内壁底部固定有U形检测板(4),所述U形检测板(4)与检测装置主体(3)通过电线连接,所述下弧板(1)的内壁上设置有用于对U形检测板(4)进行清洁的敲击装置(9),所述下弧板(1)与上弧板(2)的内壁上均设置有用于对电线进行清洁的清洁装置(8),所述清洁装置(8)的正面设置有用于对电线进行导向的导向装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组线路检测装置,其特征在于:所述导向装置(7)包括U形架(71),所述U形架(71)有四个,四个所述U形架(71)分别固定安装在下弧板(1)与上弧板(2)的内壁上,所述U形架(71)的内壁左侧和右侧均滑动安装有弹性滑块(72),左侧和右侧所述弹性滑块(72)之间转动安装有转轮(73),所述转轮(73)的左侧和右侧均固定安装有凸轮(74)。
3.根据权利要求2所述的一种液晶显示模组线路检测装置,其特征在于:所述清洁装置(8)包括固定弧板(81),所述固定弧板(81)有两个,两个所述固定弧板(81)分别固定安装在下弧板(1)与上弧板(2)的内壁上,两个所述固定弧板(81)的相对一侧均固定有清洁刷(82),所述固定弧板(81)的正面贯穿且滑动安装有U形抵触杆(83),所述固定弧板(81)的背面固定安装有辅助装置(84),所述固定弧板(81)的内部滑动安装有L形弧杆(85),所述L形弧杆(85)与固定弧板(81)的内壁之间通过复位弹簧弹性连接,所述固定弧板(81)的内壁靠近清洁刷(82)的一侧固定有弹性拨杆(86)。
4.根据权利要求3所述的一种液晶显示模组线路检测装置,其特征在于:所述辅助装置(84)包括固定壳(841),所述固定壳(841)固定安装在固定弧板(81)的背面,所述固定壳(841)的内部滑动安装有挤压板(843),所述挤压板(843)与固定壳(841)的内壁通过弹片(845)弹性连接,所述弹片(845)有两个,两个所述弹片(845)分别位于挤压板(843)的背面上侧和下侧,两个所述弹片(845)之间设置有气囊(844),所述气囊(844)与喷嘴(842)之间通过气管连接。
5.根据权利要求3所述的一种液晶显示模组线路检测装置,其特征在于:所述敲击装置(9)包括固定槽板(91),所述固定槽板(91)固定安装在下弧板(1)的底部,所述固定槽板(91)的内部滑动安装有滑杆(92),所述滑杆(92)的左侧和右侧均固定安装有弧形杆(94),所述弧形杆(94)的顶部固定安装有敲击杆(95),所述滑杆(92)的正面固定有抵触块(93),所述滑杆(92)与固定槽板(91)的内壁之间通过拉伸弹簧弹性连接。
6.根据权利要求4所述的一种液晶显示模组线路检测装置,其特征在于:所述U形抵触杆(83)的一端与凸轮(74)接触,所述U形抵触杆(83)的另一端正对着挤压板(843)。
7.根据权利要求3所述的一种液晶显示模组线路检测装置,其特征在于:所述L形弧杆(85)的顶部设置凸块,所述L形弧杆(85)顶部的凸块与弹性拨杆(86)接触。
8.根据权利要求5所述的一种液晶显示模组线路检测装置,其特征在于:所述抵触块(93)的左侧和右侧为弧面设置,所述L形弧杆(85)的底部为弧面设置,所述抵触块(93)的弧面与L形弧杆(85)的弧面接触。
9.根据权利要求5所述的一种液晶显示模组线路检测装置,其特征在于:所述敲击杆(95)的顶部与U形检测板(4)的背面接触。
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