CN114112150A

CN114112150A - 一种精密模具加工的加压检测设备

Info

Publication number: CN114112150A
Application number: CN202111541224.XA
Authority: CN
Inventors: 王博文
Original assignee: Xuzhou Yongjia Hydraulic Equipment Co Ltd
Current assignee: Xuzhou Yongjia Hydraulic Equipment Co Ltd
Priority date: 2021-12-16
Filing date: 2021-12-16
Publication date: 2022-03-01

Abstract

本发明公开了一种精密模具加工的加压检测设备，包括底座，所述底座的上表面焊接有板体a，所述板体a的上表面对称焊接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部焊接有顶板，所述顶板的上表面安装有电动推杆a，所述顶板的上表面焊接有滑轨，所述滑轨的内侧壁滑动连接有板体d，通过电动推杆a带动板体d，板体d带动电动推杆b，电动推杆b带动板体e向下，板体e带动压力检测器向下移动，对需要加工测压的精密设备工件进行检测，操作简单，能够提高检测效率；把手带动螺纹杆，螺纹杆向前后移动带动夹板，夹板对需要加工测压的精密设备配件进行固定，能够对不同的工件的尺寸进行调节，适应更多的工件的尺寸，提高实用性。

Description

一种精密模具加工的加压检测设备

技术领域

本发明涉及精密设备技术领域，具体为一种精密模具加工的加压检测设备。

背景技术

精密仪器可实现微米级的测量，涉及精密机械、电子技术、光学、自动控制和计算机技术。以测量原理来分，精密仪器分为光电测量产品、激光测量产品、图像分析法测量产品及客制化产品。现有的精密设备加工用加压检测设备，存在以下问题，

一、不能移动压力检测器对需要加工检测的工件进行准确的位置定位，需要调整底部夹持结构的位置来对工件进行加压检测，操作次数多，效率较低，不利于加压检测工作的进行；

二、不能根据需要检测的工件的尺寸进行调节，尺寸不一致时检测工作就难以进行，需要能够对不同的工件的尺寸进行调节，适应更多的工件的尺寸，为此，提出一种精密模具加工的加压检测设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精密模具加工的加压检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精密模具加工的加压检测设备，包括底座，所述底座的上表面焊接有板体a，所述板体a的上表面对称焊接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部焊接有顶板，所述顶板的上表面安装有电动推杆a，所述顶板的上表面焊接有滑轨，所述滑轨的内侧壁滑动连接有板体d，所述板体d的外侧壁焊接有连接块，所述连接块的外侧壁安装有电动推杆b，所述电动推杆b的活塞杆焊接有板体e，所述板体e的下表面安装有压力检测器，所述板体a的上表面且位于支撑板的前方对称焊接有两个板体g，两个所述板体g的上表面均焊接有杆体b，所述杆体b的顶部焊接有板体b，所述板体b的内侧壁对称滑动连接有两个杆体a，两个所述杆体a的顶部焊接有固定块，两个所述杆体a的外侧壁套接有弹簧，两个所述杆体a远离固定块的一端焊接有压板。

优选的：两个所述板体g相邻的一侧对称焊接有两个板体f，所述板体g的内侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接有夹板，所述螺纹杆的一端焊接有把手。

优选的：所述夹板的外侧壁对称焊接有两个滑块，两个所述板体f的内侧壁均开设有滑槽b，两个所述滑块的外侧壁分别滑动连接于两个滑槽b的内侧壁。

优选的：所述电动推杆b的外侧壁固定连接有板体c，所述板体c的外侧壁对称安装有两个滑轮，所述顶板的内侧壁开设有滑槽a，所述滑槽a的内侧壁与滑轮的外圈滚动连接。

优选的：所述底座的前表面安装有显示屏，所述显示屏的信号输入端与压力检测器的信号输出端信号连接。

优选的：所述底座的底部四角相互对称均螺纹连接有地脚。

优选的：两个所述板体f的外侧壁均粘接有橡胶垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、本发明通过电动推杆a带动板体d，板体d带动电动推杆b，电动推杆b带动板体e向下，板体e带动压力检测器向下移动，对需要加工测压的精密设备工件进行检测，操作简单，对加工工件的检测效率高，有利于加压检测工作的进行；

二、通过转动把手，把手带动螺纹杆，螺纹杆向前后移动带动夹板，夹板对需要加工测压的精密设备配件进行固定，能够对不同的工件的尺寸进行调节，适应更多的工件的尺寸，提高实用性，避免了尺寸不一致时检测工作难以进行的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明板体f的结构示意图；

图3为本发明滑轨的结构示意图；

图4为本发明板体c的结构示意图；

图5为本发明滑槽b的结构示意图。

图中：1、底座；2、显示屏；3、板体a；4、把手；5、螺纹杆；6、板体b；7、固定块；8、顶板；9、电动推杆a；10、滑槽a；11、板体c；12、电动推杆b；13、板体d；14、滑轨；15、板体e；16、压力检测器；17、夹板；18、杆体a；19、弹簧；20、压板；21、板体f；22、板体g；23、滑块；24、连接块；25、滑轮；26、滑槽b；27、支撑板；28、杆体b；29、橡胶垫；30、地脚。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种精密模具加工的加压检测设备，包括底座1，底座1的上表面焊接有板体a-3，板体a-3的上表面对称焊接有两个支撑板27，两个支撑板27的顶部焊接有顶板8，顶板8的上表面安装有电动推杆a-9，顶板8的上表面焊接有滑轨14，滑轨14的内侧壁滑动连接有板体d-13，板体d-13的外侧壁焊接有连接块24，连接块24的外侧壁安装有电动推杆b-12，电动推杆b-12的活塞杆焊接有板体e-15，板体e-15的下表面安装有压力检测器16，板体a-3的上表面且位于支撑板27的前方对称焊接有两个板体g-22，两个板体g-22的上表面均焊接有杆体b-28，杆体b-28的顶部焊接有板体b-6，板体b-6的内侧壁对称滑动连接有两个杆体a-18，两个杆体a-18的顶部焊接有固定块7，两个杆体a-18的外侧壁套接有弹簧19，两个杆体a-18远离固定块7的一端焊接有压板20。

本实施例中，具体的：两个板体g-22相邻的一侧对称焊接有两个板体f-21，板体g-22的内侧壁螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5的一端通过轴承转动连接有夹板17，螺纹杆5的一端焊接有把手4；转动把手4，把手4带动螺纹杆5，螺纹杆5向前后移动带动夹板17，夹板17对需要加工测压的精密设备配件进行固定。

本实施例中，具体的：夹板17的外侧壁对称焊接有两个滑块23，两个板体f-21的内侧壁均开设有滑槽b-26，两个滑块23的外侧壁分别滑动连接于两个滑槽b-26的内侧壁；滑块23在滑槽b-26内移动，可以对夹板17起到限位作用，使夹板17的移动更平稳。

本实施例中，具体的：电动推杆b-12的外侧壁固定连接有板体c-11，板体c-11的外侧壁对称安装有两个滑轮25，顶板8的内侧壁开设有滑槽a-10，滑槽a-10的内侧壁与滑轮25的外圈滚动连接；板体c-11带动滑轮25在滑槽a-10内移动，可以对电动推杆b-12起到限位固定的作用。

本实施例中，具体的：底座1的前表面安装有显示屏2，显示屏2的信号输入端与压力检测器16的信号输出端信号连接；显示屏2用于将压力检测器16显示的信号展示，方便使用人员对加压数据进行记录。

本实施例中，具体的：底座1的底部四角相互对称均螺纹连接有地脚-30；地脚-30可以对底座1起到缓冲减震的作用，并能够对装置起到防滑的作用。

本实施例中，具体的：两个板体f-21的外侧壁均粘接有橡胶垫29；在将需要加工测压的精密设备工件放入两个板体f-21之间时，橡胶垫29可以对需要加工测压的精密设备配件进行防护，并且由于橡胶垫29在需要加工测压的精密设备配件的两侧而非底部，不会影响加压测量数据。

本实施例中：压力检测器16的型号为：MIK-P300。

工作原理或者结构原理，使用时，底座1安装有用于控制显示屏2、电动推杆a-9、电动推杆b-12和压力检测器16启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为显示屏2、电动推杆a-9、电动推杆b-12和压力检测器16供电，电动推杆a-9带动板体d-13，板体d-13带动电动推杆b-12，电动推杆b-12带动板体e-15向下，板体e-15带动压力检测器16向下移动，对需要加工测压的精密设备工件进行检测，向上拉动固定块7，固定块7带动杆体a-18，杆体a-18带动压板20向上移动，可以将需要加工测压的精密设备用板放在板体g-22上，松掉固定块7，弹簧19推动压板20对需要加工测压的精密设备工件进行挤压固定，转动把手4，把手4带动螺纹杆5，螺纹杆5向前后移动带动夹板17，夹板17对需要加工测压的精密设备配件进行固定，滑块23在滑槽-b26内移动，可以对夹板17起到限位作用，使夹板17的移动更平稳，显示屏2用于将压力检测器16显示的信号展示，方便使用人员对加压数据进行记录。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种精密模具加工的加压检测设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面焊接有板体a（3），所述板体a（3）的上表面对称焊接有两个支撑板（27），两个所述支撑板（27）的顶部焊接有顶板（8），所述顶板（8）的上表面安装有电动推杆a（9），所述顶板（8）的上表面焊接有滑轨（14），所述滑轨（14）的内侧壁滑动连接有板体d（13），所述板体d（13）的外侧壁焊接有连接块（24），所述连接块（24）的外侧壁安装有电动推杆b（12），所述电动推杆b（12）的活塞杆焊接有板体e（15），所述板体e（15）的下表面安装有压力检测器（16），所述板体a（3）的上表面且位于支撑板（27）的前方对称焊接有两个板体g（22），两个所述板体g（22）的上表面均焊接有杆体b（28），所述杆体b（28）的顶部焊接有板体b（6），所述板体b（6）的内侧壁对称滑动连接有两个杆体a（18），两个所述杆体a（18）的顶部焊接有固定块（7），两个所述杆体a（18）的外侧壁套接有弹簧（19），两个所述杆体a（18）远离固定块（7）的一端焊接有压板（20）。

2.根据权利要求1的一种精密模具加工的加压检测设备，其特征在于：两个所述板体g（22）相邻的一侧对称焊接有两个板体f（21），所述板体g（22）的内侧壁螺纹连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的一端通过轴承转动连接有夹板（17），所述螺纹杆（5）的一端焊接有把手（4）。

3.根据权利要求2的一种精密模具加工的加压检测设备，其特征在于：所述夹板（17）的外侧壁对称焊接有两个滑块（23），两个所述板体f（21）的内侧壁均开设有滑槽b（26），两个所述滑块（23）的外侧壁分别滑动连接于两个滑槽b（26）的内侧壁。

4.根据权利要求1的一种精密模具加工的加压检测设备，其特征在于：所述电动推杆b（12）的外侧壁固定连接有板体c（11），所述板体c（11）的外侧壁对称安装有两个滑轮（25），所述顶板（8）的内侧壁开设有滑槽a（10），所述滑槽a（10）的内侧壁与滑轮（25）的外圈滚动连接。

5.根据权利要求1的一种精密模具加工的加压检测设备，其特征在于：所述底座（1）的前表面安装有显示屏（2），所述显示屏（2）的信号输入端与压力检测器（16）的信号输出端信号连接。

6.根据权利要求1的一种精密模具加工的加压检测设备，其特征在于：所述底座（1）的底部四角相互对称均螺纹连接有地脚（30）。

7.根据权利要求2的一种精密模具加工的加压检测设备，其特征在于：两个所述板体f（21）的外侧壁均粘接有橡胶垫（29）。