CN114111097B - 一种节能双温区电子冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种节能双温区电子冰箱，它解决了半导体冰箱能量利用率低等问题，其包括冰箱主体，冰箱主体内部设置有若干储藏室，储藏室通过热量传递模块与半导体制冷模块连接，半导体制冷模块配备有热量回收模块，热量回收模块连接有储热模块，储热模块与冰箱主体外部之间设置有电能回收模块。本发明具有能量利用率高、温度控制效果好等优点。

Description

一种节能双温区电子冰箱

技术领域

本发明属于节能冰箱技术领域，具体涉及一种节能双温区电子冰箱。

背景技术

半导体冰箱也称之为电子冰箱，是一种在制冷原理上与普通冰箱完全不同的产品，它以半导体芯片通过高效环形双层热管散热及传导技术和自动变压变流控制技术实现制冷，由于半导体制冷器属电子物理制冷，无需制冷工质和机械运动部件，从而彻底解决了介质污染和机械振动等机械制冷冰箱所无法解决的应用问题。常规的半导体冰箱利用半导体的热电效应制取冷量，采用导体连接两块不同的金属,接通直流电,则一个接点处温度降低，另一个接点处温度升高。但在实际的的使用过程中，半导体制冷片热端生成的热量大多直接散失到外部，使得能量利用率不高，同时对周围环境进行升温，无法满足日常使用需求。除此之外，现有的半导体制冷效率不高，无法适用于大体积冰箱的制冷需求。

为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种制冷效率优化的半导体冰箱[201410122774.1]，其半导体冰箱的容积和半导体制冷片被选择为，当以制冷效率最高的最高效率电压Us向所述半导体制冷片供电时，半导体制冷片能进行制冷来使半导体冰箱的冰箱间室的平均温度落入10-20℃的目标温度范围内。

上述方案在一定程度上解决了半导体冰箱制冷效率较低的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如其能量利用率较低，大量热量散失等问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，能量利用率高的节能双温区电子冰箱。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种节能双温区电子冰箱，包括冰箱主体，冰箱主体内部设置有若干储藏室，储藏室通过热量传递模块与半导体制冷模块连接，半导体制冷模块配备有热量回收模块，热量回收模块连接有储热模块，储热模块与冰箱主体外部之间设置有电能回收模块。冰箱主体内的半导体制冷模块配备有热量回收模块，通过储热模块进行存储，用于放热调温以及发电，从而提高了能量利用率，同时减少了热量散失。

在上述的一种节能双温区电子冰箱中，储热模块通过散热模块与其中至少一个储藏室连接，散热模块与储热模块的热量传递由隔断组件控制通断。储藏室配备有散热模块，与隔断组件共同控制热量在储热模块与储藏室的传递，在只有单个半导体制冷模块的情况下满足不同温度梯度的储藏需求。

在上述的一种节能双温区电子冰箱中，散热模块包括固定在储藏室内壁的散热盘体，散热盘体扣接安装有散热铜管，散热铜管具有若干相对散热盘体中心对称的散热分管且相邻设置的散热分管之间设置有回流管路组件，散热盘体内部设置有与回流管路组件连通的回流腔，散热铜管的进出口分别通过环形的转接头以及导热管与储热模块连接。散热铜管内部通入导热液体，由散热盘体和散热铜管共同实现热量传递，其中的回流管路组件实现分流，充分利用散热盘体与储藏室之间的空间。

在上述的一种节能双温区电子冰箱中，隔断组件包括隔断阀体，隔断阀体配备有驱动泵，导热管以及隔断阀体和驱动泵外侧设置有隔热结构，隔断阀体呈扁平结构，隔断阀体内部设置有若干平行的主导热通道，隔断阀体内转动安装有阀芯，阀芯具有与主导热通道相对的副导热通道，主导热通道和副导热通道随阀芯转动而通断，隔断阀体外侧安装有与阀芯连接的隔断电机，驱动泵内部设置有相对独立的第一驱动腔和第二驱动腔，第一驱动腔内部设置有第一驱动叶轮，第二驱动腔内设置有第二驱动叶轮，驱动泵配备有驱动电机，驱动电机通过变速换向组件与第一驱动叶轮和第二驱动叶轮连接，变速换向组件包括与第一驱动叶轮连接的第一驱动齿轮以及与第二驱动叶轮连接的第二驱动齿轮，第一驱动齿轮和第二驱动齿轮通过变速齿轮组与驱动电机输出端连接且第一驱动齿轮和第二驱动齿轮转动方向相反。隔断组件实现导热液体的流动，其中隔断阀体可调节内部流量以及控制通断，驱动泵实现双向驱动，保证导热液循环稳定流动。

在上述的一种节能双温区电子冰箱中，隔热结构包括固定在冰箱主体内的隔热层，隔热层为双层结构且导热管设置在隔热层之间，隔热层内侧设置有反射层，隔热层边口处连接封闭且内部负压抽空，隔断阀体与驱动泵连接且固定在隔热套体内，隔热套体与隔断阀体与驱动泵之间设置有真空夹层。隔热结构对导热管起到隔热和固定作用，在真空吸力的作用下，保持盘绕设置的导热管相对位置固定。

在上述的一种节能双温区电子冰箱中，热量传递模块包括设置在储藏室内壁上的导热板，导热板内部设置有导热空腔，导热空腔的内壁之间设置有加强结构，导热空腔与半导体制冷模块连接且之间设置有与储热模块连接的控温模块，电能回收模块与控温模块连接。热量传递模块将储藏室内部热量导出，实现快速降温，其配备的控温模块与散热模块对温度实现双重调节。

在上述的一种节能双温区电子冰箱中，加强结构包括均匀分布在导热空腔内壁之间的加强节点，加强节点之间连接有加强筋板，加强筋板之间为相互连通的加强通道，导热板外侧设置有与加强通道相对的加强凸起。加强结构使得导热空腔具有较好的结构稳定性，可承受较大的内部压力，保证充入足够的气体，实现热量快速传递。

在上述的一种节能双温区电子冰箱中，控温模块包括贴合在导热板远离储藏室一侧的控温板，控温板内部设置有控温腔体，控温腔体通过液泵与储热模块连接且之间设置有温度传感器和流量计，电能回收模块包括设置在控温腔体与导热空腔之间的半导体热电膜，冰箱主体内安装有与外部相对的换热框体，换热框体内排列有若干换热管，换热管通过液泵与储热模块连接，换热管外侧包覆有半导体热电膜，换热框体配备有与换热管相对的换热风机，半导体热电膜通过变压模块与控制模块和换热风机连接。控温板与导热板配合，之间的半导体热电膜在热电作用下回收一部分电能，用于换热风机工作以及储热模块热量存储。

在上述的一种节能双温区电子冰箱中，储热模块包括不锈钢材质的储热罐，储热罐具有真空层，储热罐内部填充有储热液，储热罐内部设置有电热管，电热管通过控制模块与半导体热电膜连接，储热罐进出口处设置有通断阀，储热罐侧面安装有与内部连通的安全阀，热量回收模块包括与半导体制冷模块相对的集热箱体，半导体制冷模块与集热箱体之间设置有压缩风机和单向阀，集热箱体下端分布有储液槽，集热箱体上端分布有滴液管，滴液管表面均匀分布有朝下的滴孔，滴液管通过自吸泵与储液槽连通，储热罐与储液槽连通。储热罐内部的储热液存储大量热量，由电热管将回收的电能转换为热能，无需额外装配电池，其中储热液的加热主要由半导体制冷模块的热端吹出的热风与集热箱体内部滴落的液滴充分接触，实现均匀加热。

在上述的一种节能双温区电子冰箱中，半导体制冷模块包括若干串连的半导体制冷片以及与半导体制冷片相对的吸风电机，半导体制冷片的冷端和热端分别固定有导热筋板，半导体制冷片的冷端上方设置有与冰箱主体外部连通的吸风口且吸风口配备有过滤网，半导体制冷片的冷端下方设置有冷凝液回收管，冷凝液回收管的出口安装有与半导体制冷片外部连通的雾化器，半导体制冷模块外侧设置有降噪机构，半导体制冷片呈中心对称布置，吸风电机布置在相对设置的半导体制冷片上端，半导体制冷片插接固定在支撑框体内，相邻布置的半导体制冷片的冷端的导热筋板相互连接且之间留有空隙，半导体制冷片的冷端下方设置有导液漏斗，导液漏斗与冷凝液回收管连通，支撑框体上端设置有出风口，出风口与热量传递模块连通，降噪机构包括设置在冰箱主体内壁的吸音棉垫。半导体制冷模块中半导体制冷片对称布置，冷端凝结的水滴由雾化器导出，其固定在支撑框体内，使得冷端与热端相对隔离。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：冰箱主体的半导体制冷模块配合热量回收模块和电能回收模块，对生成的热量充分回收，提高了能量利用率；散热模块和控温模块对储藏室进行双重控温，实现储藏室温度调节；半导体制冷模块具有多个串连的半导体制冷片，具有较高的制冷功率，可满足多个储藏室制冷需求。

附图说明

图1是本发明的冰箱主体的结构示意图；

图2是本发明的结构框图；

图3是本发明的结构原理图；

图4是本发明的散热模块的结构示意图；

图5是本发明的隔断组件的结构剖视图；

图6是本发明的隔热层的结构剖视图；

图7是本发明的储热罐的结构剖视图；

图8是本发明的热量传递模块的结构剖视图；

图9是本发明的电能回收模块的结构剖视图；

图10是本发明的集热箱体的结构剖视图；

图11是本发明的半导体制冷模块的结构示意图；

图中，冰箱主体1、储藏室11、热量传递模块2、导热板21、导热空腔22、加强节点23、加强筋板24、加强通道25、加强凸起26、半导体制冷模块3、半导体制冷片31、吸风电机32、导热筋板33、过滤网34、冷凝液回收管35、雾化器36、导液漏斗37、热量回收模块4、集热箱体41、储液槽42、滴液管43、压缩风机44、储热模块5、储热罐51、电热管52、电能回收模块6、半导体热电膜61、换热框体62、换热管63、换热风机64、散热模块7、散热盘体71、散热铜管72、散热分管73、回流管路组件74、转接头75、导热管76、隔断组件8、隔断阀体81、驱动泵82、第一驱动腔821、第二驱动腔822、第一驱动叶轮823、第二驱动叶轮824、驱动电机825、变速换向组件826、第一驱动齿轮827、第二驱动齿轮828、主导热通道83、阀芯84、副导热通道85、隔断电机86、隔热层87、反射层88、隔热套体89、控温模块9、控温板91、控温腔体92。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

如图1-11所示，一种节能双温区电子冰箱，包括冰箱主体1，冰箱主体1内部设置有若干储藏室11，储藏室11通过热量传递模块2与半导体制冷模块3连接，半导体制冷模块3配备有热量回收模块4，热量回收模块4连接有储热模块5，储热模块5与冰箱主体1外部之间设置有电能回收模块6。冰箱主体1内部设置有多个储藏室11，通过半导体制冷模块3进行制冷，半导体制冷模块3产生的热量由热量回收模块4传递至储热模块5内，由电能回收模块6将热量转换为电能进行回收。

具体地，储热模块5通过散热模块7与其中至少一个储藏室11连接，散热模块7与储热模块5的热量传递由隔断组件8控制通断。储热模块5存储的热量由散热模块7导入部分储藏室11内，隔断组件8控制热量进给量，从而对不同的储藏室11的温度进行分级调节，适用于不同物体的存储需求。

深入地，散热模块7包括固定在储藏室11内壁的散热盘体71，散热盘体71扣接安装有散热铜管72，散热铜管72具有若干相对散热盘体71中心对称的散热分管73且相邻设置的散热分管73之间设置有回流管路组件74，散热盘体71内部设置有与回流管路组件74连通的回流腔，散热铜管72的进出口分别通过环形的转接头75以及导热管76与储热模块5连接。散热模块7中的散热分管73与散热盘体71组合装配，导热液体在散热铜管72内流动，并由回流管路组件74均匀引导至回流腔，确保热量传递速率。

进一步地，隔断组件8包括隔断阀体81，隔断阀体81配备有驱动泵82，导热管76以及隔断阀体81和驱动泵82外侧设置有隔热结构，隔断阀体81呈扁平结构，隔断阀体81内部设置有若干平行的主导热通道83，隔断阀体81内转动安装有阀芯84，阀芯84具有与主导热通道83相对的副导热通道85，主导热通道83和副导热通道85随阀芯84转动而通断，隔断阀体81外侧安装有与阀芯84连接的隔断电机86，驱动泵82内部设置有相对独立的第一驱动腔821和第二驱动腔822，第一驱动腔821内部设置有第一驱动叶轮823，第二驱动腔822内设置有第二驱动叶轮824，驱动泵82配备有驱动电机825，驱动电机825通过变速换向组件826与第一驱动叶轮823和第二驱动叶轮824连接，变速换向组件826包括与第一驱动叶轮823连接的第一驱动齿轮827以及与第二驱动叶轮824连接的第二驱动齿轮828，第一驱动齿轮827和第二驱动齿轮828通过变速齿轮组与驱动电机825输出端连接且第一驱动齿轮827和第二驱动齿轮828转动方向相反。转动阀芯84即可实现副导热通道85与主导热通道83的相互通断，从而控制导热管76内部流量，扁平结构保证冰箱主体1内留有隔断阀体81的安装空间，驱动泵82由驱动电机825带动第一驱动叶轮823和第二驱动叶轮824转动，其中变速齿轮组保持第一驱动叶轮823和第二驱动叶轮824转动方向相反，从而对流经散热模块7内的导热液体进行双向驱动，保证其流动稳定性。

更进一步地，隔热结构包括固定在冰箱主体1内的隔热层87，隔热层87为双层结构且导热管76设置在隔热层87之间，隔热层87内侧设置有反射层88，隔热层87边口处连接封闭且内部负压抽空，隔断阀体81与驱动泵82连接且固定在隔热套体89内，隔热套体89与隔断阀体81与驱动泵82之间设置有真空夹层。隔热结构中隔热层87和反射层88有效减少热传导和热辐射，对导热管76进一步保温，同时无需外部固定机构，即可实现导热管76与冰箱主体1的相对固定。

除此之外，热量传递模块2包括设置在储藏室11内壁上的导热板21，导热板21内部设置有导热空腔22，导热空腔22的内壁之间设置有加强结构，导热空腔22与半导体制冷模块3连接且之间设置有与储热模块5连接的控温模块9，电能回收模块6与控温模块9连接。热量传递模块2的导热板21设置在储藏室11内壁，实现热量的均匀传导，配备的控温模块9将储热模块5部分热量导入热量传递模块2进行平衡。

同时，加强结构包括均匀分布在导热空腔22内壁之间的加强节点23，加强节点23之间连接有加强筋板24，加强筋板24之间为相互连通的加强通道25，导热板21外侧设置有与加强通道25相对的加强凸起26。加强结构提高导热空腔22的结构强度，其中导热空腔22内充入低温空气，其流经加强通道25对导热空腔22内壁施加膨胀压力，保证导热空腔22内部充气量。

可见地，控温模块9包括贴合在导热板21远离储藏室11一侧的控温板91，控温板91内部设置有控温腔体92，控温腔体92通过液泵与储热模块5连接且之间设置有温度传感器和流量计，电能回收模块6包括设置在控温腔体92与导热空腔22之间的半导体热电膜61，冰箱主体1内安装有与外部相对的换热框体62，换热框体62内排列有若干换热管63，换热管63通过液泵与储热模块5连接，换热管63外侧包覆有半导体热电膜61，换热框体62配备有与换热管63相对的换热风机64，半导体热电膜61通过变压模块与控制模块和换热风机64连接。控温板91与导热板21连接固定，之间的半导体热电膜61通过热电感应发电，在控温过程中充分利用温差产电，换热管63主要用于储热模块5内部热量的快速散失。

很明显，储热模块5包括不锈钢材质的储热罐51，储热罐51具有真空层，储热罐51内部填充有储热液，储热罐51内部设置有电热管52，电热管52通过控制模块与半导体热电膜61连接，储热罐51进出口处设置有通断阀，储热罐51侧面安装有与内部连通的安全阀，热量回收模块4包括与半导体制冷模块3相对的集热箱体41，半导体制冷模块3与集热箱体41之间设置有压缩风机44和单向阀，集热箱体41下端分布有储液槽42，集热箱体41上端分布有滴液管43，滴液管43表面均匀分布有朝下的滴孔，滴液管43通过自吸泵与储液槽42连通，储热罐51与储液槽42连通。储热模块5的储热罐51内部存由储热液，其导入集热箱体41内，在液体滴落的过程中实现热量交换，同时集热箱体41为密封高压结构，保持储热液处于液态，其压缩风机44和单向阀将热风持续吹入集热箱体41内。

优选地，半导体制冷模块3包括若干串连的半导体制冷片31以及与半导体制冷片31相对的吸风电机32，半导体制冷片31的冷端和热端分别固定有导热筋板33，半导体制冷片31的冷端上方设置有与冰箱主体1外部连通的吸风口且吸风口配备有过滤网34，半导体制冷片31的冷端下方设置有冷凝液回收管35，冷凝液回收管35的出口安装有与半导体制冷片31外部连通的雾化器36，半导体制冷模块3外侧设置有降噪机构，半导体制冷片31呈中心对称布置，吸风电机32布置在相对设置的半导体制冷片31上端，半导体制冷片31插接固定在支撑框体内，相邻布置的半导体制冷片31的冷端的导热筋板33相互连接且之间留有空隙，半导体制冷片31的冷端下方设置有导液漏斗37，导液漏斗37与冷凝液回收管35连通，支撑框体上端设置有出风口，出风口与热量传递模块2连通，降噪机构包括设置在冰箱主体1内壁的吸音棉垫。半导体制冷模块3中的半导体制冷片31固定在支撑框体内且呈中心对称布置，过滤后的空气导入半导体制冷模块3内后，冷凝的水汽重新导出，无需外接排水设备。

综上所述，本实施例的原理在于：冰箱主体1内设置多个储藏室11，并由半导体制冷模块3和热量传递模块2进行制冷降温，其中储藏室11配备有散热模块7和控温模块9对内部温度进行双重控制，使得储藏室11适应不同的温度存储需求，同时由热量回收模块4和电能回收模块6产生的多余热量回收利用，用于内部供电以及控温需求，提高了能量利用率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了冰箱主体1、储藏室11、热量传递模块2、导热板21、导热空腔22、加强节点23、加强筋板24、加强通道25、加强凸起26、半导体制冷模块3、半导体制冷片31、吸风电机32、导热筋板33、过滤网34、冷凝液回收管35、雾化器36、导液漏斗37、热量回收模块4、集热箱体41、储液槽42、滴液管43、压缩风机44、储热模块5、储热罐51、电热管52、电能回收模块6、半导体热电膜61、换热框体62、换热管63、换热风机64、散热模块7、散热盘体71、散热铜管72、散热分管73、回流管路组件74、转接头75、导热管76、隔断组件8、隔断阀体81、驱动泵82、第一驱动腔821、第二驱动腔822、第一驱动叶轮823、第二驱动叶轮824、驱动电机825、变速换向组件826、第一驱动齿轮827、第二驱动齿轮828、主导热通道83、阀芯84、副导热通道85、隔断电机86、隔热层87、反射层88、隔热套体89、控温模块9、控温板91、控温腔体92等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (6)

1.一种节能双温区电子冰箱，包括冰箱主体（1），所述的冰箱主体（1）内部设置有若干储藏室（11），所述的储藏室（11）通过热量传递模块（2）与半导体制冷模块（3）连接，其特征在于，所述的半导体制冷模块（3）配备有热量回收模块（4），所述的热量回收模块（4）连接有储热模块（5），所述的储热模块（5）与冰箱主体（1）外部之间设置有电能回收模块（6）；所述的热量传递模块（2）包括设置在储藏室（11）内壁上的导热板（21），所述的导热板（21）内部设置有导热空腔（22），所述的导热空腔（22）的内壁之间设置有加强结构，所述的导热空腔（22）与半导体制冷模块（3）连接且之间设置有与储热模块（5）连接的控温模块（9），所述的电能回收模块（6）与控温模块（9）连接；所述的加强结构包括均匀分布在导热空腔（22）内壁之间的加强节点（23），所述的加强节点（23）之间连接有加强筋板（24），所述的加强筋板（24）之间为相互连通的加强通道（25），所述的导热板（21）外侧设置有与加强通道（25）相对的加强凸起（26）；所述的控温模块（9）包括贴合在导热板（21）远离储藏室（11）一侧的控温板（91），所述的控温板（91）内部设置有控温腔体（92），所述的控温腔体（92）通过液泵与储热模块（5）连接且之间设置有温度传感器和流量计，所述的电能回收模块（6）包括设置在控温腔体（92）与导热空腔（22）之间的半导体热电膜（61），所述的冰箱主体（1）内安装有与外部相对的换热框体（62），所述的换热框体（62）内排列有若干换热管（63），所述的换热管（63）通过液泵与储热模块（5）连接，所述的换热管（63）外侧包覆有半导体热电膜（61），所述的换热框体（62）配备有与换热管（63）相对的换热风机（64），所述的半导体热电膜（61）通过变压模块与控制模块和换热风机（64）连接；所述的储热模块（5）包括不锈钢材质的储热罐（51），所述的储热罐（51）具有真空层，所述的储热罐（51）内部填充有储热液，所述的储热罐（51）内部设置有电热管（52），所述的电热管（52）通过控制模块与半导体热电膜（61）连接，所述的储热罐（51）进出口处设置有通断阀，所述的储热罐（51）侧面安装有与内部连通的安全阀，所述的热量回收模块（4）包括与半导体制冷模块（3）相对的集热箱体（41），所述的半导体制冷模块（3）与集热箱体（41）之间设置有压缩风机（44）和单向阀，所述的集热箱体（41）下端分布有储液槽（42），所述的集热箱体（41）上端分布有滴液管（43），所述的滴液管（43）表面均匀分布有朝下的滴孔，所述的滴液管（43）通过自吸泵与储液槽（42）连通，所述的储热罐（51）与储液槽（42）连通。

2.根据权利要求1所述的一种节能双温区电子冰箱，其特征在于，所述的储热模块（5）通过散热模块（7）与其中至少一个储藏室（11）连接，所述的散热模块（7）与储热模块（5）的热量传递由隔断组件（8）控制通断。

3.根据权利要求2所述的一种节能双温区电子冰箱，其特征在于，所述的散热模块（7）包括固定在储藏室（11）内壁的散热盘体（71），所述的散热盘体（71）扣接安装有散热铜管（72），所述的散热铜管（72）具有若干相对散热盘体（71）中心对称的散热分管（73）且相邻设置的散热分管（73）之间设置有回流管路组件（74），所述的散热盘体（71）内部设置有与回流管路组件（74）连通的回流腔，所述的散热铜管（72）的进出口分别通过环形的转接头（75）以及导热管（76）与储热模块（5）连接。

4.根据权利要求3所述的一种节能双温区电子冰箱，其特征在于，所述的隔断组件（8）包括隔断阀体（81），所述的隔断阀体（81）配备有驱动泵（82），所述的导热管（76）以及隔断阀体（81）和驱动泵（82）外侧设置有隔热结构，所述的隔断阀体（81）呈扁平结构，所述的隔断阀体（81）内部设置有若干平行的主导热通道（83），所述的隔断阀体（81）内转动安装有阀芯（84），所述的阀芯（84）具有与主导热通道（83）相对的副导热通道（85），所述的主导热通道（83）和副导热通道（85）随阀芯（84）转动而通断，所述的隔断阀体（81）外侧安装有与阀芯（84）连接的隔断电机（86），所述的驱动泵（82）内部设置有相对独立的第一驱动腔（821）和第二驱动腔（822），所述的第一驱动腔（821）内部设置有第一驱动叶轮（823），所述的第二驱动腔（822）内设置有第二驱动叶轮（824），所述的驱动泵（82）配备有驱动电机（825），所述的驱动电机（825）通过变速换向组件（826）与第一驱动叶轮（823）和第二驱动叶轮（824）连接，所述的变速换向组件（826）包括与第一驱动叶轮（823）连接的第一驱动齿轮（827）以及与第二驱动叶轮（824）连接的第二驱动齿轮（828），所述的第一驱动齿轮（827）和第二驱动齿轮（828）通过变速齿轮组与驱动电机（825）输出端连接且所述的第一驱动齿轮（827）和第二驱动齿轮（828）转动方向相反。

5.根据权利要求4所述的一种节能双温区电子冰箱，其特征在于，所述的隔热结构包括固定在冰箱主体（1）内的隔热层（87），所述的隔热层（87）为双层结构且所述的导热管（76）设置在隔热层（87）之间，所述的隔热层（87）内侧设置有反射层（88），所述的隔热层（87）边口处连接封闭且内部负压抽空，所述的隔断阀体（81）与驱动泵（82）连接且固定在隔热套体（89）内，所述的隔热套体（89）与隔断阀体（81）与驱动泵（82）之间设置有真空夹层。

6.根据权利要求1所述的一种节能双温区电子冰箱，其特征在于，所述的半导体制冷模块（3）包括若干串连的半导体制冷片（31）以及与半导体制冷片（31）相对的吸风电机（32），所述的半导体制冷片（31）的冷端和热端分别固定有导热筋板（33），所述的半导体制冷片（31）的冷端上方设置有与冰箱主体（1）外部连通的吸风口且所述的吸风口配备有过滤网（34），所述的半导体制冷片（31）的冷端下方设置有冷凝液回收管（35），所述的冷凝液回收管（35）的出口安装有与半导体制冷片（31）外部连通的雾化器（36），所述的半导体制冷模块（3）外侧设置有降噪机构，所述的半导体制冷片（31）呈中心对称布置，所述的吸风电机（32）布置在相对设置的半导体制冷片（31）上端，所述的半导体制冷片（31）插接固定在支撑框体内，相邻布置的半导体制冷片（31）的冷端的导热筋板（33）相互连接且之间留有空隙，所述的半导体制冷片（31）的冷端下方设置有导液漏斗（37），所述的导液漏斗（37）与冷凝液回收管（35）连通，所述的支撑框体上端设置有出风口，所述的出风口与热量传递模块（2）连通，所述的降噪机构包括设置在冰箱主体（1）内壁的吸音棉垫。

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