CN109539388A - 一种双循环式顶置热管微模块 - Google Patents
一种双循环式顶置热管微模块 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了一种双循环式顶置热管微模块，其室外冷却单元采用双自然冷却模块及双室外冷却系统设计，并提供了风冷、淋水蒸发、压缩制冷、冷冻水冷却等多种不同冷凝供给方式，多种冷凝方式中，优先利用风冷这一自然冷却方式，淋水蒸发、压缩制冷或冷冻水冷却作为补充，在充分利用自然冷源同时，保障微模块整体排热能力及冗余排热需求；所述室外冷却回路采用互为备份方式，第一、二换热回路互为备份且可则一或同时运行，第三、四换热回路互为备份且可则一或同时运行，当其中一套换热回路发生故障时，另外一套正常运行，可保障相对的两台顶置热管有一台可正常运行，从而保障相对机柜的散热补充需求和微模块的均匀散热需求。
Description
技术领域
本发明涉及机房排热领域，特别涉及一种双循环式顶置热管微模块。
背景技术
机房内机柜服务器集成密度越来越高，服务器的发热量越来越大，为了保证高散热密度机房内服务器工作在最适宜的环境温度下，目前高散热密度机房排热方式也在不断发展变化。
目前高散热密度机房排热主要有如下几种方式：
其一是精密空调精确送风，该方式机房室内采用风道将精密空调的冷风直接引至服务器机柜，主要优点是实现了冷风直接引至服务器机柜，使机柜服务器进风处于较理想的低温状态下，缺点是风机需要选用可以克服风道阻力的大压头风机，因此风机功耗较大，随之带来了精密空调功耗较大；另外，采用该方式排热，一方面因风道中的冷量分配不均，不能有效解决机房局部热点问题，另一方面因机房内服务器机柜排风口距离精密空调回风口远近不同，容易产生远距离机柜排风回风不畅而使机房局部环境温度高于设定值的局部热点问题。
其二是采用列间空调的方式，列间空调有采用直接蒸发式，也有采用冷冻水式，布置在两台机柜的中间，实现就近制冷。列间空调布置因在两台机柜之间，且可通过一定的外围结构形成封闭通道，所以较精密空调相比，其送风传输距离近，无需选用功耗大的大压头风机，也因靠近热源制冷，一定程度上解决了机房内局部热点问题。但列间空调因布置在成列机柜之间，在提高了排热效果的同时，需要占据一定的机柜位空间，浪费了机房宝贵的面积，且采用冷冻水型列间空调，会将水引入机房，带来了一定的安全隐患。
其三是采用制冷柜门替代机房内机柜的前后门板的排热方式，采用制冷柜门分为采用水冷换热器制冷柜门和采用氟利昂热管换热器制冷柜门方式，两种方式都实现了靠近服务器热源从而就近冷却的效果，因水冷换热器制冷柜门会有水引入机房的缺点，所以采用氟利昂热管换热器制冷柜门方式是目前比较理想的选择，但是两种方式都需要将换热器集成于服务器机柜门板上，此时门板重量的增加对机架承重和门铰链的可靠性要求较高。
除如上三种排热方式外，顶置热管产品具备不占用机柜位、高效、节能、安全可靠等优势，在机房排热领域得到越来越广泛地应用。但应用时，需要注意顶置热管与室外冷凝端高度差需满足重力驱动力要求，且注意顶置热管度机房高度的要求。
发明内容
针对现有技术的缺点和不足，本发明旨在提供一种双循环式顶置热管微模块，室外冷却单元采用双自然冷却模块及双室外冷却系统设计，并提供了风冷、淋水蒸发、压缩制冷、冷冻水冷却等多种不同冷凝供给方式，多种冷凝方式中，优先利用风冷这一自然冷却方式，淋水蒸发、压缩制冷或冷冻水冷却作为补充，在充分利用自然冷源同时，保障微模块整体排热能力及冗余排热需求；所述室外冷却回路采用互为备份方式，第一换热回路与第二换热回路互为备份且可则一或同时运行，当其中一套换热回路发生故障时，另外一套换热回路正常运行，可保障相对的两台顶置热管有一台可正常运行冷却循环，从而保障相对机柜的散热需求和微模块的均匀散热需求；第三换热回路与第四换热回路互为备份且可则一或同时运行，当其中一套换热回路发生故障时，另外一套换热回路正常运行，可保障相对的两台顶置热管有一台可正常运行冷却循环，从而保障相对机柜的散热补充需求和微模块的均匀散热需求。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种双循环式顶置热管微模块，包括室内封闭通道模块、室外冷却单元，其特征在于：
--所述室内封闭通道模块，包括至少两列相对布置的服务器机柜，每列服务器机柜中包括多台服务器机柜，相对布置的两列服务器机柜之间形成一列间通道，且每列服务器机柜中的服务器机柜均从所述列间通道进风，或向所述列间通道排风，
每一服务器机柜顶部均布置一顶置热管，每一所述顶置热管的出风临近其下服务器机柜的进风、回风临近其下服务器机柜的排风，
相邻两列服务器机柜及其顶部布置的顶置热管、以及相邻两列服务器机柜之间的列间通道，通过通道结构件形成一封闭换热通道，
每一所述顶置热管中均含热管换热器Ⅰ、热管换热器Ⅱ；
--所述室外冷却单元，包括自然冷却模块Ⅰ、自然冷却模块Ⅱ、室外冷却系统Ⅰ、室外冷却系统Ⅱ，其中，
所述顶置热管第1列的奇数位和第2列的偶数位中的每一所述热管换热器Ⅰ，通过其气管出管、液管进管分别与所述自然冷却模块Ⅰ的集气管、分液管连通，构成第一换热回路；
所述顶置热管第1列的偶数位和第2列的奇数位中的每一所述热管换热器Ⅰ，通过其气管出管、液管进管分别与所述自然冷却模块Ⅱ的集气管、分液管连通，构成第二换热回路；
所述顶置热管第1列的奇数位和第2列的偶数位中的每一所述热管换热器Ⅱ，通过其气管出管、液管进管分别与所述室外冷却系统Ⅰ的集气管、分液管连通，构成第三换热回路；
所述顶置热管第1列的偶数位和第2列的奇数位中的每一所述热管换热器Ⅱ，通过其气管出管、液管进管分别与所述室外冷却系统Ⅱ的集气管、分液管连通，构成第四换热回路；
所述第一列奇数位和偶数位的各所述顶置热管，分别与位于第二列奇数位和偶数位的各所述顶置热管，一一相对布置；
所述自然冷却模块Ⅰ、自然冷却模块Ⅱ的结构相同，其换热主体均为热管冷凝器，进入所述热管冷凝器内的制冷剂蒸气被冷凝为制冷剂液体，所述热管冷凝器的冷凝方式为风冷冷凝或风冷结合淋水蒸发冷凝；
所述室外冷却系统Ⅰ、室外冷却系统Ⅱ的结构相同，进入所述室外冷却系统Ⅰ、室外冷却系统Ⅱ内的制冷剂蒸气利用风冷和/或压缩制冷的冷凝方式、或风冷和/或冷冻水冷却的冷凝方式被冷凝为制冷剂液体。
优选地，各所述顶置热管的结构相同，均包括一框架，所述框架内设有接水盘、挡水格栅Ⅰ、风机、空气过滤器以及所述热管换热器Ⅰ、热管换热器Ⅱ，其中，所述接水盘设置在所述热管换热器Ⅰ、热管换热器Ⅱ的底部，用以收集换热器表面析出的冷凝水并通过其底部的排水管及时排出机房；所述挡水格栅Ⅰ临近所述接水盘设置，用以防止进入所述接水盘的冷凝水飞溅出所述顶置热管外，从而保障系统安全；所述风机设置在所述框架的侧壁上，用以驱动所述框架内的气流掠过所述热管换热器Ⅰ、热管换热器Ⅱ的表面；所述空气过滤器设置在所述热管换热器Ⅰ、热管换热器Ⅱ的回风口处，用于保障机房洁净度且可多次清洗及在线更换。
优选地，所述框架内还设有一控制器Ⅰ，所述控制器Ⅰ与所述风机通信连接，用以根据系统热负荷变化情况对所述风机进行无级调速。
优选地，所述自然冷却模块Ⅰ、自然冷却模块Ⅱ的结构相同，均包括一机组外壳，所述机组外壳内至少设有热管冷凝器Ⅰ、冷凝风机Ⅰ、淋水装置、挡水格栅、集水盘、循环水泵和补水装置，其中，所述冷凝风机Ⅰ设置在所述机组外壳的顶部并临近所述热管冷凝器Ⅰ布置，用以驱动气流掠过所述热管冷凝器Ⅰ的表面，从而对所述热管冷凝器Ⅰ内的制冷剂蒸气进行冷却；所述淋水装置设置在所述热管冷凝器Ⅰ的顶部并位于所述冷凝风机Ⅰ的下方，用以通过所述循环水泵将所述集水盘内储存的水，从上而下喷淋至所述热管冷凝器Ⅰ的表面；所述集水盘设置在所述热管冷凝器Ⅰ的底部，用以收集从所述热管冷凝器Ⅰ表面淋下的水，并通过所述补水装置向所述集水盘补充冷却水；所述挡水格栅设置在所述机组外壳的侧壁上，并临近所述集水盘设置，用以防止进入所述集水盘的水飞溅出所述机组外壳外；所述热管冷凝器Ⅰ包括风冷冷凝以及风冷结合淋水蒸发冷凝方式，其中，当采用风冷冷凝方式时，所述淋水装置、循环水泵不启动工作，所述冷凝风机Ⅰ根据负荷情况启动或调速运行；当采用采用风冷结合淋水蒸发冷凝方式时，所述淋水装置、循环水泵启动工作，所述冷凝风机Ⅰ调速运行，所述补水装置适时补充循环所需冷却水。
优选地，所述机组外壳内还设有一控制器Ⅱ，所述控制器Ⅱ与所述冷凝风机Ⅰ、循环水泵和补水装置通信连接，所述控制器Ⅱ根据系统热负荷情况判断所述热管冷凝器Ⅰ采用何种冷凝方式，当采用风冷冷凝方式时，所述控制器Ⅱ关闭所述循环水泵，并调速运行所述冷凝风机Ⅰ以适应不同热负荷情况；当采用采用风冷结合淋水蒸发冷凝方式时，所述控制器Ⅱ启动所述循环水泵、冷凝风机Ⅰ，并控制所述补水装置适时补充冷却水。
优选地，所述室外冷却系统Ⅰ、室外冷却系统Ⅱ的结构相同，均包括热管冷凝器Ⅱ、中间换热器Ⅰ、空调冷凝器、节流装置、压缩机、三通阀Ⅰ、三通阀Ⅱ、冷凝风机Ⅱ以及与所述室内封闭通道模块中的顶置热管连通的集气管、分液管，其中，所述集气管通过三通阀Ⅰ分别与所述热管冷凝器Ⅱ的进气口、中间换热器Ⅰ热侧的进气口连通，所述分液管通过三通阀Ⅱ分别与所述热管冷凝器Ⅱ的排液口、中间换热器Ⅰ热侧的排液口连通；所述冷凝风机Ⅱ临近所述热管冷凝器Ⅱ布置，用以驱动气流掠过所述热管冷凝器Ⅱ的表面，从而对所述热管冷凝器Ⅱ内的制冷剂蒸气进行冷却；所述中间换热器Ⅰ的冷侧、压缩机、空调冷凝器、节流装置通过管路依次连通形成一压缩机制冷循环，进入所述中间换热器Ⅰ冷侧的氟利昂换热介质用以对所述中间换热器Ⅰ热侧内的制冷剂蒸气进行冷却；所述室外冷却系统Ⅰ、室外冷却系统Ⅱ均包括三种冷凝模式，分别为风冷冷凝模式、压缩机制冷冷凝模式及风冷与压缩机制冷相结合的冷凝模式，其中，当采用风冷冷凝模式时，所述集气管通过三通阀Ⅰ仅与所述热管冷凝器Ⅱ的进气口连通，所述分液管通过三通阀Ⅱ仅与所述热管冷凝器Ⅱ的排液口连通，所述冷凝风机Ⅱ根据负荷情况启动或调速运行；当采用压缩机制冷冷凝模式时，所述集气管通过三通阀Ⅰ仅与中间换热器Ⅰ热侧的进气口连通，所述分液管通过三通阀Ⅱ仅与中间换热器Ⅰ热侧的排液口连通，所述压缩机制冷循环产生的低温氟利昂换热介质进入所述中间换热器Ⅰ的冷侧，并对所述中间换热器Ⅰ热侧内的制冷剂蒸气进行冷却；当采用风冷与压缩机制冷相结合的冷凝模式时，所述集气管通过三通阀Ⅰ同时与所述热管冷凝器Ⅱ的进气口、中间换热器Ⅰ热侧的进气口连通，所述分液管通过三通阀Ⅱ同时与所述热管冷凝器Ⅱ的排液口、中间换热器Ⅰ热侧的排液口连通，制冷剂蒸气一部分进入所述热管冷凝器Ⅱ内进行冷凝，另一部分进入中间换热器Ⅰ热侧进行冷凝。
优选地，所述室外冷却系统Ⅰ、室外冷却系统Ⅱ均包括一控制器Ⅲ，所述控制器Ⅲ与所述三通阀Ⅰ、三通阀Ⅱ、压缩机、冷凝风机Ⅱ通信连接，所述控制器Ⅲ根据系统热负荷情况判断所述室外冷却系统Ⅰ、室外冷却系统Ⅱ采用何种冷凝模式：当采用风冷冷凝模式时，所述控制器Ⅲ关闭所述压缩机、起动所述冷凝风机Ⅱ，控制所述集气管通过三通阀Ⅰ仅与所述热管冷凝器Ⅱ的进气口连通，控制所述分液管通过三通阀Ⅱ仅与所述热管冷凝器Ⅱ的排液口连通，并控制所述冷凝风机Ⅱ根据负荷情况调速运行；当采用压缩机制冷冷凝模式时，所述控制器Ⅲ关闭所述冷凝风机Ⅱ、起动所述压缩机，控制所述集气管通过三通阀Ⅰ仅与中间换热器Ⅰ热侧的进气口连通，控制所述分液管通过三通阀Ⅱ仅与中间换热器Ⅰ热侧的排液口连通；当采用风冷与压缩机制冷相结合的冷凝模式时，所述控制器Ⅲ同时起动所述冷凝风机Ⅱ、压缩机，控制所述集气管通过三通阀Ⅰ同时与所述热管冷凝器Ⅱ的进气口、中间换热器Ⅰ热侧的进气口连通，控制所述分液管通过三通阀Ⅱ同时与所述热管冷凝器Ⅱ的排液口、中间换热器Ⅰ热侧的排液口连通。
优选地，所述室外冷却系统Ⅰ、室外冷却系统Ⅱ的结构相同，均包括热管冷凝器Ⅱ、中间换热器Ⅰ、冷冻水供应管路、三通阀Ⅰ、三通阀Ⅱ、冷凝风机Ⅱ以及与所述室内封闭通道模块中的顶置热管连通的集气管、分液管，其中，所述集气管通过三通阀Ⅰ分别与所述热管冷凝器Ⅱ的进气口、中间换热器Ⅰ热侧的进气口连通，所述分液管通过三通阀Ⅱ分别与所述热管冷凝器Ⅱ的排液口、中间换热器Ⅰ热侧的排液口连通，所述冷凝风机Ⅱ临近所述热管冷凝器Ⅱ布置，用以驱动气流掠过所述热管冷凝器Ⅱ的表面，从而对所述热管冷凝器Ⅱ内的制冷剂蒸气进行冷却；所述中间换热器Ⅰ的冷侧与所述冷冻水供应管路连通形成一冷冻水循环，进入所述中间换热器Ⅰ冷侧的冷冻水用以对所述中间换热器Ⅰ热侧内的制冷剂蒸气进行冷却；所述冷冻水供应管路中的冷冻水由一冷水机组提供；所述室外冷却系统Ⅰ、室外冷却系统Ⅱ均包括三种冷凝模式，分别为风冷冷凝模式、冷冻水冷凝模式及风冷与冷冻水相结合的冷凝模式，其中，当采用风冷冷凝模式时，所述集气管通过三通阀Ⅰ仅与所述热管冷凝器Ⅱ的进气口连通，所述分液管通过三通阀Ⅱ仅与所述热管冷凝器Ⅱ的排液口连通，所述冷凝风机Ⅱ根据负荷情况启动或调速运行；当采用冷冻水冷凝模式时，所述集气管通过三通阀Ⅰ仅与中间换热器Ⅰ热侧的进气口连通，所述分液管通过三通阀Ⅱ仅与中间换热器Ⅰ热侧的排液口连通，所述冷冻水供应管路的冷冻水进入所述中间换热器Ⅰ的冷侧，并对所述中间换热器Ⅰ热侧内的制冷剂蒸气进行冷却；当采用风冷与冷冻水相结合的冷凝模式时，所述集气管通过三通阀Ⅰ同时与所述热管冷凝器Ⅱ的进气口、中间换热器Ⅰ热侧的进气口连通，所述分液管通过三通阀Ⅱ同时与所述热管冷凝器Ⅱ的排液口、中间换热器Ⅰ热侧的排液口连通，制冷剂蒸气一部分进入所述热管冷凝器Ⅱ内进行冷凝，另一部分进入中间换热器Ⅰ热侧进行冷凝。
优选地，所述室外冷却系统Ⅰ、室外冷却系统Ⅱ均包括一控制器Ⅳ，所述控制器Ⅳ与所述三通阀Ⅰ、三通阀Ⅱ、冷水机组、冷凝风机Ⅱ通信连接，所述控制器Ⅳ根据系统热负荷情况判断所述室外冷却系统Ⅰ、室外冷却系统Ⅱ采用何种冷凝模式：当采用风冷冷凝模式时，所述控制器Ⅳ关闭所述压缩机、起动所述冷凝风机Ⅱ，控制所述集气管通过三通阀Ⅰ仅与所述热管冷凝器Ⅱ的进气口连通，控制所述分液管通过三通阀Ⅱ仅与所述热管冷凝器Ⅱ的排液口连通，并控制所述冷凝风机Ⅱ根据负荷情况调速运行；当采用冷冻水冷凝模式时，所述控制器Ⅳ关闭所述冷凝风机Ⅱ、起动所述冷水机组，控制所述集气管通过三通阀Ⅰ仅与中间换热器Ⅰ热侧的进气口连通，控制所述分液管通过三通阀Ⅱ仅与中间换热器Ⅰ热侧的排液口连通；当采用风冷与冷冻水相结合的冷凝模式时，所述控制器Ⅳ同时起动所述冷凝风机Ⅱ、冷水机组，控制所述集气管通过三通阀Ⅰ同时与所述热管冷凝器Ⅱ的进气口、中间换热器Ⅰ热侧的进气口连通，控制所述分液管通过三通阀Ⅱ同时与所述热管冷凝器Ⅱ的排液口、中间换热器Ⅰ热侧的排液口连通。
优选地，所述第一换热回路与第二换热回路互为备份且可则一或同时运行，当其中一套换热回路发生故障时，另外一套换热回路正常运行；所述第三换热回路与第四换热回路互为备份且可则一或同时运行，当其中一套换热回路发生故障时，另外一套冷却换热回路正常运行。
优选地，至少所述自然冷却模块Ⅰ、自然冷却模块Ⅱ中的热管冷凝器Ⅰ以及所述室外冷却系统Ⅰ、室外冷却系统Ⅱ中的热管冷凝器Ⅱ，其布置高度高于各所述顶置热管的布置高度。
优选地，所述第一换热回路、第二换热回路、第三换热回路、第四换热回路中的分液管上均选配有制冷剂泵，从而提高回路中制冷剂液体的驱动力。
优选地，所述制冷剂泵的进口管路上设有储液罐。
优选地，所述通道结构件包括通道门、框架、固定天窗、旋转天窗、照明装置、消防联动控制装置。
优选地，所述顶置热管布置在所述服务器机柜顶部的方式为，通过吊杆吊装在机房屋顶上且与所述服务器机柜顶部密封接触，并通过所述顶置热管的框架支撑在所述服务器机柜顶部。
优选地，所述微模块还包括一监控系统，所述监控系统可采集所述控制器Ⅰ、控制器Ⅱ、控制器Ⅲ或控制器Ⅳ数据进行环境管理监控、调节，且当有烟雾告警时可控制所述旋转天窗自动打开便于消防气体进入所述封闭通道内进行灭火，保障所述微模块工作在节能、有效、可靠的预设状态下。
同现有技术相比，本发明的双循环式顶置热管微模块，其室外冷却单元采用双自然冷却模块及双室外冷却系统设计，并提供了风冷、淋水蒸发、压缩制冷、冷冻水冷却等多种不同冷凝供给方式，多种冷凝方式中，优先利用风冷这一自然冷却方式，淋水蒸发、压缩制冷或冷冻水冷却作为补充，在充分利用自然冷源同时，保障微模块整体排热能力及冗余排热需求；所述室外冷却回路采用互为备份方式，第一换热回路与第二换热回路互为备份且可则一或同时运行，当其中一套换热回路发生故障时，另外一套换热回路正常运行，可保障相对的两台顶置热管有一台可正常运行冷却循环，从而保障相对机柜的散热需求和微模块的均匀散热需求；第三换热回路与第四换热回路互为备份且可则一或同时运行，当其中一套换热回路发生故障时，另外一套换热回路正常运行，可保障相对的两台顶置热管有一台可正常运行冷却循环，从而保障相对机柜的散热补充需求和微模块的均匀散热需求。此外，本发明的双循环式顶置热管微模块中，顶置热管布置在机柜顶部，不占用机柜间机柜位，从而保障出架率；系统可选配制冷剂泵驱动制冷剂的流动，适用范围广，尤其适用于解决传统重力热管因冷凝端与蒸发端高度差不能满足或系统连接管路过长而产生的驱动力不足问题；监控系统的采用，使得系统所有数据可上传至系统上位机，从而有利于对各项功能指标的及时监控、调节。
附图说明
图1为本发明的双循环式顶置热管微模块的结构示意图；
图2为顶置热管的结构示意图；
图3为仅有第一换热回路运行且热管冷凝器Ⅰ22-4仅采用风冷，第二、三、四换热回路不运行时的结构示意图；
图4为仅有第一、二换热回路运行且热管冷凝器Ⅰ22-4采用风冷和淋水蒸发冷凝两种冷却方式，第三、四换热回路不运行时的结构示意图；
图5为第一换热回路运行且热管冷凝器Ⅰ22-4采用风冷和淋水蒸发冷凝两种冷却方式，第四换热回路运行且采用风冷与压缩制冷相结合的冷凝模式，第二、三换热回路不运行时的结构示意图；
图6为第一、二换热回路不运行，第三、四换热回路运行且采用“优先利用自然冷源其次采用机械制冷”的方式时的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本发明进一步详细说明。
图1为本发明的双循环式顶置热管微模块的结构示意图。本发明的双循环式顶置热管微模块，包括室内封闭通道模块1、室外冷却单元2，室内封闭通道模块1包括至少两列相对布置的服务器机柜3及集气管Ⅰ4、集气管Ⅱ5、集气管Ⅲ6、集气管Ⅳ7、分液管Ⅰ8、分液管Ⅱ9、分液管Ⅲ10、分液管Ⅳ11、带检修阀门的气管出管Ⅰ12、带检修阀门的液管进管Ⅰ13、带检修阀门的气管出管Ⅱ14、带检修阀门的液管进管Ⅱ15、带检修阀门的气管出管Ⅲ16、带检修阀门的液管进管Ⅲ17、带检修阀门的气管出管Ⅳ18、带检修阀门的液管进管Ⅳ19、封闭通道20，其中，每列服务器机柜中包括多台服务器机柜3，且多台服务器机柜3顶部均布置有顶置热管21，每一顶置热管21出风临近其下服务器机柜3机柜的进风、回风临近其下服务器机柜3机柜的排风，相邻两列服务器机柜3通过封闭通道20形成封闭换热通道；每一顶置热管21中均含热管换热器Ⅰ21-1、热管换热器Ⅱ21-2、控制器21-3。
室外冷却单元2包括自然冷却模块Ⅰ22-1、自然冷却模块Ⅱ22-2、室外冷却系统Ⅰ23-1、室外冷却系统Ⅱ23-2。其中，顶置热管21第1列的奇数位和第2列的偶数位中的每一热管换热器Ⅰ21-1分别通过带检修阀门的气管出管Ⅰ12、带检修阀门的液管进管Ⅰ13、带检修阀门的气管出管Ⅱ14、带检修阀门的液管进管Ⅱ15与集气管Ⅰ4、分液管Ⅰ8及自然冷却模块Ⅰ22-1连通，构成第一换热回路；
顶置热管21第1列的偶数位和第2列的奇数位中的每一热管换热器Ⅰ21-1分别通过带检修阀门的气管出管Ⅰ12、带检修阀门的液管进管Ⅰ13、带检修阀门的气管出管Ⅱ14、带检修阀门的液管进管Ⅱ15与集气管Ⅱ5、分液管Ⅱ9及自然冷却模块Ⅱ22-2连通，构成第二换热回路；顶置热管21第1列的奇数位和第2列的偶数位中的每一热管换热器Ⅱ21-2分别通过带检修阀门的气管出管Ⅲ16、带检修阀门的液管进管Ⅲ17、带检修阀门的气管出管Ⅳ18、带检修阀门的液管进管Ⅳ19与集气管Ⅲ6、分液管Ⅲ10及室外冷却系统Ⅰ23-1连通，构成第三换热回路；顶置热管21第1列的偶数位和第2列的奇数位中的每一热管换热器Ⅱ21-2分别通过带检修阀门的气管出管Ⅲ16、带检修阀门的液管进管Ⅲ17、带检修阀门的气管出管Ⅳ18、带检修阀门的液管进管Ⅳ19与集气管Ⅳ7、分液管Ⅳ11及室外冷却系统Ⅱ23-2连通，构成第四换热回路。
第一列奇数位和偶数位的各顶置热管21，分别与位于第二列奇数位和偶数位的各顶置热管21，一一相对布置。每列服务器机柜3中，各顶置热管21的布置方向相同，当相对布置的两列服务器机柜3上每一顶置热管21的冷风出口均朝向封闭换热通道时，封闭换热通道形成封闭冷通道，当每一顶置热管21的回风口均朝向封闭换热通道时，封闭换热通道形成封闭热通道。
自然冷却模块Ⅰ22-1、自然冷却模块Ⅱ22-2均包括机组外壳22-3、热管冷凝器Ⅰ22-4、冷凝风机Ⅰ22-5、淋水装置22-6、挡水格栅22-7、集水盘22-8、循环水泵22-9、控制器Ⅱ22-10、补水装置22-11等。自然冷却模块Ⅰ22-1、自然冷却模块Ⅱ22-2换热主体为热管冷凝器Ⅰ22-4，来自热管换热器Ⅰ22-4内的制冷剂蒸气在热管冷凝器Ⅰ22-4内被冷凝器制冷剂液体，控制器Ⅱ22-10根据系统负荷和室外工况判断热管冷凝器Ⅰ22-4仅采用风冷或同时采用风冷和蒸发式冷凝两种冷却方式，且可控制冷凝风机Ⅰ22-5转速以满足排热需求；补水装置22-11适时补充循环所需冷却水。
室外冷却系统Ⅰ23-1、室外冷却系统Ⅱ23-2可采用利用自然冷源的纯氟系统，或采用带中间换热的水冷系统并利用自然冷源；图中室外冷却系统Ⅰ23-1、室外冷却系统Ⅱ23-2采用的是利用自然冷源的纯氟系统，包括热管冷凝器Ⅱ23-3、中间换热器Ⅰ23-4、空调冷凝器23-5、节流装置23-6、压缩机23-7、三通阀Ⅰ23-8、三通阀Ⅱ23-9、控制器Ⅲ23-10、冷凝风机Ⅱ23-11，控制器Ⅲ23-10通过控制三通阀Ⅰ23-8、三通阀Ⅱ23-9的导通来实现“风冷冷凝模式”、“压缩机制冷冷凝模式”、或“风冷与压缩机制冷相结合的冷凝模式”三种冷凝模式。
当传统重力热管因冷凝端与蒸发端高度差不能满足或系统连接管路过长而产生的驱动力不足问题时，分液管Ⅰ8、分液管Ⅱ9、分液管Ⅲ10、分液管Ⅳ11上均可选配一个或两个制冷剂泵24，以提高系统适用性。当选两个制冷剂泵24时，两个制冷剂泵24并联接入，且当选配制冷剂泵24时，在制冷剂泵24的管路前端安装有储液罐25，图中所示为均选用一个制冷剂泵25的情况。
封闭通道20除包括通道门20-1、框架20-2、固定天窗20-3、旋转天窗20-4外，还包括照明装置、消防联动控制装置。顶置热管21布置在服务器机柜3顶部的方式，可通过吊杆吊装在机房屋顶上且与服务器机柜3顶部密封接触，通过框架20-2支撑在服务器机柜3顶部。
微模块还包括一监控系统26，监控系统26可采集控制器Ⅰ21-3、控制器Ⅱ22-10、控制器Ⅲ23-10或采用带中间换热的水冷系统时采用的控制器Ⅳ23-14的数据进行环境管理监控、调节，且当有烟雾告警时可控制旋转天窗20-4自动打开便于消防气体进入封闭通道20内进行灭火，保障微模块工作在节能、有效、可靠的预设状态下。
图2为顶置热管的结构示意图。各顶置热管21的结构相同，除均含热管换热器Ⅰ21-1、热管换热器Ⅱ21-2、控制器Ⅰ21-3外，还均包括一框架21-4以及设置在框架21-4内的风机21-5、空气过滤器21-6；框架21-4包括接水盘21-4-1及挡水格栅Ⅰ21-4-2，接水盘21-4-1设置在热管换热器Ⅰ21-1、热管换热器Ⅱ21-2的底部，可实现一旦有冷凝水析出时冷凝水的收集其通过其底部排管口接入一集水管中，及时集中排出机房；挡水格栅Ⅰ21-4-2可预防一旦出现的冷凝水飞溅出顶置热管21外，从而保障系统安全；风机21-5可根据热负荷变化情况通过控制器Ⅰ21-3进行无级调速；空气过滤器21-6安装在热管换热器Ⅰ21-1、热管换热器Ⅱ21-2回风口处，用于保障机房洁净度且可多次清洗及在线更换。
图3为室外冷却系统Ⅰ、室外冷却系统Ⅱ采用利用自然冷源的纯氟系统，仅有第一换热回路运行且热管冷凝器Ⅰ22-4仅采用风冷，第二、三、四换热回路不运行，封闭冷通道且两种循环方式均选配有单个氟泵时的结构示意图。当系统负载较小、自然冷源条件满足，或当其中一套自然冷却换热回路发生故障时，另外一套自然冷却换热回路正常运行可满足热负荷散热需求时，可仅启动第一、二换热回路中的一路，保障相对的两台顶置热管21有一台可正常运行自然冷却循环，从而保障相对服务器机柜3的散热需求和微模块的均匀散热需求。图中仅启动第一换热回路运行，第一换热回路中制冷剂蒸气由顶置热管21第1列的奇数位和第2列的偶数位中的每一热管换热器Ⅰ21-1分别通过带检修阀门的气管出管Ⅰ12、带检修阀门的气管出管Ⅱ14进入集气管Ⅰ4后进入自然冷却模块Ⅰ22-1内冷凝，经过自然冷却模块Ⅰ22-1冷凝后的制冷剂液体依次经过储液罐25、制冷剂泵24、分液管Ⅰ8后再经带检修阀门的液管进管Ⅰ13、带检修阀门的液管进管Ⅱ15回流至顶置热管21第1列的奇数位和第2列的偶数位中的每一热管换热器Ⅰ21-1；自然冷却模块Ⅰ22-1仅采用风冷，此时自然冷却模块Ⅰ22-1中的淋水装置22-6、循环水泵22-9不启动工作，冷凝风机Ⅰ22-5根据负荷情况启动或调速运行。封闭通道中顶置热管21吹出的冷空气，由位于封闭冷通道内的服务器机柜3进风侧吸入，经过服务器机柜3中服务器加热后，由服务器机柜3出风侧排出，再由顶置热管21进风侧吸入，空气流动方向如图3中箭头A方向所示，第一换热回路中制冷剂流动方向如图3中箭头B方向所示，自然冷却模块Ⅰ22-1中空气流动如图3中箭头C所示。
图4为室外冷却系统Ⅰ、室外冷却系统Ⅱ采用利用自然冷源的纯氟系统，第一、二换热回路运行且热管冷凝器Ⅰ22-4采用风冷和淋水蒸发式冷凝两种冷却方式，第三、四换热回路不运行，封闭冷通道且两种循环方式均选配有单个氟泵时的结构示意图。当系统负载增加且自然冷源条件满足时，考虑优先利用自然冷源时，可仅开启第一、二却换热回路。图中启动第一、二换热回路运行,第一换热回路中制冷剂蒸气由顶置热管21第1列的奇数位和第2列的偶数位中的每一热管换热器Ⅰ21-1分别通过带检修阀门的气管出管Ⅰ12、带检修阀门的气管出管Ⅱ14进入集气管Ⅰ4后进入自然冷却模块Ⅰ22-1内冷凝，经过自然冷却模块Ⅰ22-1冷凝后的制冷剂液体依次经过储液罐25、制冷剂泵24、分液管Ⅰ8后再经带检修阀门的液管进管Ⅰ13、带检修阀门的液管进管Ⅱ15回流至顶置热管21第1列的奇数位和第2列的偶数位中的每一热管换热器Ⅰ21-1；第二换热回路中制冷剂蒸气由顶置热管21第1列的偶数位和第2列的奇数位中的每一热管换热器Ⅰ21-1分别通过带检修阀门的气管出管Ⅰ12、带检修阀门的气管出管Ⅱ14进入集气管Ⅱ5后进入自然冷却模块Ⅱ22-2内冷凝，经过自然冷却模块Ⅱ22-2冷凝后的制冷剂液体依次经过储液罐25、制冷剂泵24、分液管Ⅱ9后再经带检修阀门的液管进管Ⅰ13、带检修阀门的液管进管Ⅱ15回流至顶置热管21第1列的偶数位和第2列的奇数位中的每一热管换热器Ⅰ21-1；自然冷却模块Ⅰ22-1、自然冷却模块Ⅱ22-2中的热管冷凝器Ⅰ22-4采用风冷和淋水蒸发式冷凝两种冷却方式，此时自然冷却模块Ⅰ22-1、自然冷却模块Ⅱ22-2中的淋水装置22-6、循环水泵22-9启动工作，冷凝风机Ⅰ22-5调速运行。封闭通道中顶置热管21吹出的冷空气，由位于封闭冷通道内的服务器机柜3进风侧吸入，经过服务器机柜3中服务器加热后，由服务器机柜3出风侧排出，再由顶置热管21进风侧吸入，空气流动方向如图4中箭头D方向所示，第一换热回路中制冷剂流动方向如图4中箭头B方向所示，自然冷却模块Ⅰ22-1中空气流动如图4中箭头C所示，自然冷却模块Ⅰ22-1中冷却水流动如图4中箭头E所示；第二换热回路中制冷剂流动方向如图4中箭头F所示，自然冷却模块Ⅱ22-2中空气流动如图4中箭头G所示，自然冷却模块Ⅱ22-2中冷却水流动如图4中箭头H所示。
图5为室外冷却系统Ⅰ、室外冷却系统Ⅱ采用利用自然冷源的纯氟系统，第一换热回路运行且热管冷凝器Ⅰ22-4采用风冷和淋水蒸发式冷凝两种冷却方式，运行第四换热回路且采用“风冷与压缩制冷相结合的冷凝模式”，第二、三换热回路不运行，封闭冷通道且选配有单个氟泵时的结构示意图。当自然冷却换热循环和双冷源冷却换热循环均采用一用一备形式，且保障相对的两台顶置热管21风机均运行时，可开启第一换热回路和第四换热回路或开启第二换热回路和第三换热回路。图中启动第一换热回路运行，第一换热回路中制冷剂蒸气由顶置热管21第1列的奇数位和第2列的偶数位中的每一热管换热器Ⅰ21-1分别通过带检修阀门的气管出管Ⅰ12、带检修阀门的气管出管Ⅱ14进入集气管Ⅰ4后进入自然冷却模块Ⅰ22-1内冷凝，经过自然冷却模块Ⅰ22-1冷凝后的制冷剂液体依次经过储液罐25、制冷剂泵24、分液管Ⅰ8后再经带检修阀门的液管进管Ⅰ13、带检修阀门的液管进管Ⅱ15回流至顶置热管21第1列的奇数位和第2列的偶数位中的每一热管换热器Ⅰ21-1；自然冷却模块Ⅰ22-1中的热管冷凝器Ⅰ22-4采用风冷和淋水蒸发式冷凝两种冷却方式，此时自然冷却模块Ⅰ22-1中的淋水装置22-6、循环水泵22-9启动工作，冷凝风机Ⅰ22-5调速运行；开启双冷源冷却第二换热回路，室外冷却系统Ⅱ23-2启动工作，此时，中间换热器Ⅰ23-4、压缩机23-7、空调冷凝器23-5、节流装置23-6通过连接管构成的传统蒸气压缩制冷系统启动工作，三通阀Ⅰ23-8的入口同时与其第一出口、第二出口导通，三通阀Ⅱ23-9的第一入口、第二入口同时与其出口导通，顶置热管21第1列的偶数位和第2列的奇数位中的每一热管换热器Ⅱ21-2内的高温制冷剂蒸汽通过分别通过带检修阀门的气管出管Ⅲ16、带检修阀门的气管出管Ⅳ18、集气管Ⅳ7及三通阀Ⅰ23-8的入口引入，一部分通过三通阀Ⅰ23-8的第一出口及连接管进入热管冷凝器Ⅱ23-3中进行冷凝，经过热管冷凝器Ⅱ23-3冷凝后的制冷剂液体，经过连接管流入三通阀Ⅱ23-9的第一入口；另一部分通过三通阀Ⅰ23-8的第二出口及连接管进入中间换热器Ⅰ23-4中进行冷凝，经过中间换热器Ⅰ23-4冷凝后的制冷剂液体，经过连接管流入三通阀Ⅱ23-9的第二入口；制冷剂液体经三通阀Ⅱ23-9的出口及连接管依次进入储液罐25、制冷剂泵24、分液管Ⅳ11、带检修阀门的液管进管Ⅲ17、带检修阀门的液管进管Ⅳ19输送回顶置热管21。封闭通道中顶置热管21吹出的冷空气，由位于封闭冷通道内的服务器机柜3进风侧吸入，经过服务器机柜3中服务器加热后，由服务器机柜3出风侧排出，再由顶置热管21进风侧吸入；封闭通道中空气流动方向如图5中箭头D方向所示，第一换热回路中制冷剂流动方向如图5中箭头B方向所示，自然冷却模块Ⅰ22-1中空气流动如图5中箭头C所示，自然冷却模块Ⅰ22-1中冷却水流动如图5中箭头E所示；第四换热回路中，顶置热管21第1列的偶数位和第2列的奇数位中的每一热管换热器Ⅱ21-2与热管冷凝器Ⅱ23-3、中间换热器Ⅰ23-4等构成的热管系统中制冷工质流动方向如图5中箭头J所示，压缩机制冷循环中工质流动方向如图5中箭头K所示，空气流动方向如图5中箭头L所示。
图6为当室外冷却系统Ⅰ、室外冷却系统Ⅱ采用带中间换热的水冷系统并利用自然冷源，第一、二换热回路不运行，第三、四换热回路采用“优先利用自然冷源其次采用机械制冷”的方式，封闭冷通道且两种循环方式均选配有单个氟泵时的结构示意图。当室外冷却系统Ⅰ23-1、室外冷却系统Ⅱ23-2采用带中间换热的水冷系统并利用自然冷源时，室外冷却系统Ⅰ23-1、室外冷却系统Ⅱ23-2均包括中间换热器Ⅱ23-11、冷水机组23-12、风冷模块23-13及控制器Ⅳ23-14，中间换热器Ⅱ23-11包括一氟气进口23-11-1、一氟液出口23-11-2、一供水进口23-11-3、一回水出口23-11-4，其中，每一氟气进口23-11-1通过管路分别与集气管Ⅲ6、集气管Ⅳ7连通，吸收通过带检修阀门的气管出管Ⅲ16、带检修阀门的气管出管Ⅳ18传递的来自顶置热管21的制冷剂蒸气，每一氟液出口23-11-2通过管路分别与分液管Ⅲ10、分液管Ⅳ11连通，分别通过带检修阀门的液管进管Ⅲ17、带检修阀门的液管进管Ⅳ19将被冷却后的制冷剂液体回流至顶置热管21。每一供水进口23-11-3与冷水机组23-12冷冻水出口连通，每一回水出口23-11-4通过电动阀23-15及管路依次与风冷模块23-13回水管、出水管及冷水机组23-12回水管连通；控制器Ⅳ23-14可控制冷水机组23-12、风冷模块23-13的启停及中间换热器Ⅱ23-11各进出口达到预设温度，从而保障室外冷却系统Ⅰ23-1、室外冷却系统Ⅱ23-2达到预期制冷能力。封闭通道中顶置热管21吹出的冷空气，由位于封闭冷通道内的服务器机柜3进风侧吸入，经过服务器机柜3中服务器加热后，由服务器机柜3出风侧排出，再由顶置热管21进风侧吸入；封闭通道中空气流动方向如图6中箭头D方向所示，第三换热回路中，顶置热管21第1列的奇数位和第2列的偶数位中的每一热管换热器Ⅱ21-2与中间换热器Ⅱ23-11等构成的热管系统中制冷工质流动方向如图6中箭头M所示,中间换热器Ⅱ23-11与风冷模块23-13、冷水机组23-12构成的“优先利用自然冷源其次采用机械制冷”的冷却水系统中工质流动方向如图6中箭头P所示；第四换热回路中，顶置热管21第1列的偶数位和第2列的奇数位中的每一热管换热器Ⅱ21-2与与中间换热器Ⅱ23-11等构成的热管系统中制冷工质流动方向如图6中箭头N所示,中间换热器Ⅱ23-11与风冷模块23-13、冷水机组23-12构成的“优先利用自然冷源其次采用机械制冷”的冷却水系统中工质流动方向如图6中箭头Q所示。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种双循环式顶置热管微模块，包括室内封闭通道模块、室外冷却单元，其特征在于：
--所述室内封闭通道模块，包括至少两列相对布置的服务器机柜，每列服务器机柜中包括多台服务器机柜，相对布置的两列服务器机柜之间形成一列间通道，且每列服务器机柜中的服务器机柜均从所述列间通道进风，或向所述列间通道排风，
每一服务器机柜顶部均布置一顶置热管，每一所述顶置热管的出风临近其下服务器机柜的进风、回风临近其下服务器机柜的排风，
相邻两列服务器机柜及其顶部布置的顶置热管、以及相邻两列服务器机柜之间的列间通道，通过通道结构件形成一封闭换热通道，
每一所述顶置热管中均含热管换热器Ⅰ、热管换热器Ⅱ；
--所述室外冷却单元，包括自然冷却模块Ⅰ、自然冷却模块Ⅱ、室外冷却系统Ⅰ、室外冷却系统Ⅱ，其中，
所述顶置热管第1列的奇数位和第2列的偶数位中的每一所述热管换热器Ⅰ，通过其气管出管、液管进管分别与所述自然冷却模块Ⅰ的集气管、分液管连通，构成第一换热回路；
所述顶置热管第1列的偶数位和第2列的奇数位中的每一所述热管换热器Ⅰ，通过其气管出管、液管进管分别与所述自然冷却模块Ⅱ的集气管、分液管连通，构成第二换热回路；
所述顶置热管第1列的奇数位和第2列的偶数位中的每一所述热管换热器Ⅱ，通过其气管出管、液管进管分别与所述室外冷却系统Ⅰ的集气管、分液管连通，构成第三换热回路；
所述顶置热管第1列的偶数位和第2列的奇数位中的每一所述热管换热器Ⅱ，通过其气管出管、液管进管分别与所述室外冷却系统Ⅱ的集气管、分液管连通，构成第四换热回路；
所述第一列奇数位和偶数位的各所述顶置热管，分别与位于第二列奇数位和偶数位的各所述顶置热管，一一相对布置；
所述自然冷却模块Ⅰ、自然冷却模块Ⅱ的结构相同，其换热主体均为热管冷凝器，进入所述热管冷凝器内的制冷剂蒸气被冷凝为制冷剂液体，所述热管冷凝器的冷凝方式为风冷冷凝或风冷结合淋水蒸发冷凝；
所述室外冷却系统Ⅰ、室外冷却系统Ⅱ的结构相同，进入所述室外冷却系统Ⅰ、室外冷却系统Ⅱ内的制冷剂蒸气利用风冷和/或压缩制冷的冷凝方式、或风冷和/或冷冻水冷却的冷凝方式被冷凝为制冷剂液体。
2.根据权利要求1所述的双循环式顶置热管微模块，其特征在于，各所述顶置热管的结构相同，均包括一框架，所述框架内设有接水盘、挡水格栅Ⅰ、风机、空气过滤器以及所述热管换热器Ⅰ、热管换热器Ⅱ，其中，
所述接水盘设置在所述热管换热器Ⅰ、热管换热器Ⅱ的底部，用以收集换热器表面析出的冷凝水并通过其底部的排水管及时排出机房；
所述挡水格栅Ⅰ临近所述接水盘设置，用以防止进入所述接水盘的冷凝水飞溅出所述顶置热管外，从而保障系统安全；
所述风机设置在所述框架的侧壁上，用以驱动所述框架内的气流掠过所述热管换热器Ⅰ、热管换热器Ⅱ的表面；
所述空气过滤器设置在所述热管换热器Ⅰ、热管换热器Ⅱ的回风口处，用于保障机房洁净度且可多次清洗及在线更换。
3.根据权利要求2所述的双循环式顶置热管微模块，其特征在于，所述框架内还设有一控制器Ⅰ，所述控制器Ⅰ与所述风机通信连接，用以根据系统热负荷变化情况对所述风机进行无级调速。
4.根据权利要求1所述的双循环式顶置热管微模块，其特征在于，所述自然冷却模块Ⅰ、自然冷却模块Ⅱ的结构相同，均包括一机组外壳，所述机组外壳内至少设有热管冷凝器Ⅰ、冷凝风机Ⅰ、淋水装置、挡水格栅、集水盘、循环水泵和补水装置，其中，
所述冷凝风机Ⅰ设置在所述机组外壳的顶部并临近所述热管冷凝器Ⅰ布置，用以驱动气流掠过所述热管冷凝器Ⅰ的表面，从而对所述热管冷凝器Ⅰ内的制冷剂蒸气进行冷却；
所述淋水装置设置在所述热管冷凝器Ⅰ的顶部并位于所述冷凝风机Ⅰ的下方，用以通过所述循环水泵将所述集水盘内储存的水，从上而下喷淋至所述热管冷凝器Ⅰ的表面；
所述集水盘设置在所述热管冷凝器Ⅰ的底部，用以收集从所述热管冷凝器Ⅰ表面淋下的水，并通过所述补水装置向所述集水盘补充冷却水；
所述挡水格栅设置在所述机组外壳的侧壁上，并临近所述集水盘设置，用以防止进入所述集水盘的水飞溅出所述机组外壳外；
所述热管冷凝器Ⅰ包括风冷冷凝以及风冷结合淋水蒸发冷凝方式，其中，
当采用风冷冷凝方式时，所述淋水装置、循环水泵不启动工作，所述冷凝风机Ⅰ根据负荷情况启动或调速运行；
当采用采用风冷结合淋水蒸发冷凝方式时，所述淋水装置、循环水泵启动工作，所述冷凝风机Ⅰ调速运行，所述补水装置适时补充循环所需冷却水。
5.根据权利要求4所述的双循环式顶置热管微模块，其特征在于，所述机组外壳内还设有一控制器Ⅱ，所述控制器Ⅱ与所述冷凝风机Ⅰ、循环水泵和补水装置通信连接，所述控制器Ⅱ根据系统热负荷情况判断所述热管冷凝器Ⅰ采用何种冷凝方式，当采用风冷冷凝方式时，所述控制器Ⅱ关闭所述循环水泵，并调速运行所述冷凝风机Ⅰ以适应不同热负荷情况；当采用采用风冷结合淋水蒸发冷凝方式时，所述控制器Ⅱ启动所述循环水泵、冷凝风机Ⅰ，并控制所述补水装置适时补充冷却水。
6.根据权利要求1所述的双循环式顶置热管微模块，其特征在于，所述室外冷却系统Ⅰ、室外冷却系统Ⅱ的结构相同，均包括热管冷凝器Ⅱ、中间换热器Ⅰ、空调冷凝器、节流装置、压缩机、三通阀Ⅰ、三通阀Ⅱ、冷凝风机Ⅱ以及与所述室内封闭通道模块中的顶置热管连通的集气管、分液管，其中，
所述集气管通过三通阀Ⅰ分别与所述热管冷凝器Ⅱ的进气口、中间换热器Ⅰ热侧的进气口连通，所述分液管通过三通阀Ⅱ分别与所述热管冷凝器Ⅱ的排液口、中间换热器Ⅰ热侧的排液口连通，
所述冷凝风机Ⅱ临近所述热管冷凝器Ⅱ布置，用以驱动气流掠过所述热管冷凝器Ⅱ的表面，从而对所述热管冷凝器Ⅱ内的制冷剂蒸气进行冷却；
所述中间换热器Ⅰ的冷侧、压缩机、空调冷凝器、节流装置通过管路依次连通形成一压缩机制冷循环，进入所述中间换热器Ⅰ冷侧的氟利昂换热介质用以对所述中间换热器Ⅰ热侧内的制冷剂蒸气进行冷却；
所述室外冷却系统Ⅰ、室外冷却系统Ⅱ均包括三种冷凝模式，分别为风冷冷凝模式、压缩机制冷冷凝模式及风冷与压缩机制冷相结合的冷凝模式，其中，
当采用风冷冷凝模式时，所述集气管通过三通阀Ⅰ仅与所述热管冷凝器Ⅱ的进气口连通，所述分液管通过三通阀Ⅱ仅与所述热管冷凝器Ⅱ的排液口连通，所述冷凝风机Ⅱ根据负荷情况启动或调速运行；
当采用压缩机制冷冷凝模式时，所述集气管通过三通阀Ⅰ仅与中间换热器Ⅰ热侧的进气口连通，所述分液管通过三通阀Ⅱ仅与中间换热器Ⅰ热侧的排液口连通，所述压缩机制冷循环产生的低温氟利昂换热介质进入所述中间换热器Ⅰ的冷侧，并对所述中间换热器Ⅰ热侧内的制冷剂蒸气进行冷却；
当采用风冷与压缩机制冷相结合的冷凝模式时，所述集气管通过三通阀Ⅰ同时与所述热管冷凝器Ⅱ的进气口、中间换热器Ⅰ热侧的进气口连通，所述分液管通过三通阀Ⅱ同时与所述热管冷凝器Ⅱ的排液口、中间换热器Ⅰ热侧的排液口连通，制冷剂蒸气一部分进入所述热管冷凝器Ⅱ内进行冷凝，另一部分进入中间换热器Ⅰ热侧进行冷凝。
7.根据权利要求6所述的双循环式顶置热管微模块，其特征在于，所述室外冷却系统Ⅰ、室外冷却系统Ⅱ均包括一控制器Ⅲ，所述控制器Ⅲ与所述三通阀Ⅰ、三通阀Ⅱ、压缩机、冷凝风机Ⅱ通信连接，所述控制器Ⅲ根据系统热负荷情况判断所述室外冷却系统Ⅰ、室外冷却系统Ⅱ采用何种冷凝模式：
当采用风冷冷凝模式时，所述控制器Ⅲ关闭所述压缩机、起动所述冷凝风机Ⅱ，控制所述集气管通过三通阀Ⅰ仅与所述热管冷凝器Ⅱ的进气口连通，控制所述分液管通过三通阀Ⅱ仅与所述热管冷凝器Ⅱ的排液口连通，并控制所述冷凝风机Ⅱ根据负荷情况调速运行；
当采用压缩机制冷冷凝模式时，所述控制器Ⅲ关闭所述冷凝风机Ⅱ、起动所述压缩机，控制所述集气管通过三通阀Ⅰ仅与中间换热器Ⅰ热侧的进气口连通，控制所述分液管通过三通阀Ⅱ仅与中间换热器Ⅰ热侧的排液口连通；
当采用风冷与压缩机制冷相结合的冷凝模式时，所述控制器Ⅲ同时起动所述冷凝风机Ⅱ、压缩机，控制所述集气管通过三通阀Ⅰ同时与所述热管冷凝器Ⅱ的进气口、中间换热器Ⅰ热侧的进气口连通，控制所述分液管通过三通阀Ⅱ同时与所述热管冷凝器Ⅱ的排液口、中间换热器Ⅰ热侧的排液口连通。
8.根据权利要求1所述的双循环式顶置热管微模块，其特征在于，所述室外冷却系统Ⅰ、室外冷却系统Ⅱ的结构相同，均包括热管冷凝器Ⅱ、中间换热器Ⅰ、冷冻水供应管路、三通阀Ⅰ、三通阀Ⅱ、冷凝风机Ⅱ以及与所述室内封闭通道模块中的顶置热管连通的集气管、分液管，其中，
所述集气管通过三通阀Ⅰ分别与所述热管冷凝器Ⅱ的进气口、中间换热器Ⅰ热侧的进气口连通，所述分液管通过三通阀Ⅱ分别与所述热管冷凝器Ⅱ的排液口、中间换热器Ⅰ热侧的排液口连通，
所述冷凝风机Ⅱ临近所述热管冷凝器Ⅱ布置，用以驱动气流掠过所述热管冷凝器Ⅱ的表面，从而对所述热管冷凝器Ⅱ内的制冷剂蒸气进行冷却；
所述中间换热器Ⅰ的冷侧与所述冷冻水供应管路连通形成一冷冻水循环，进入所述中间换热器Ⅰ冷侧的冷冻水用以对所述中间换热器Ⅰ热侧内的制冷剂蒸气进行冷却；所述冷冻水供应管路中的冷冻水由一冷水机组提供；
所述室外冷却系统Ⅰ、室外冷却系统Ⅱ均包括三种冷凝模式，分别为风冷冷凝模式、冷冻水冷凝模式及风冷与冷冻水相结合的冷凝模式，其中，
当采用风冷冷凝模式时，所述集气管通过三通阀Ⅰ仅与所述热管冷凝器Ⅱ的进气口连通，所述分液管通过三通阀Ⅱ仅与所述热管冷凝器Ⅱ的排液口连通，所述冷凝风机Ⅱ根据负荷情况启动或调速运行；
当采用冷冻水冷凝模式时，所述集气管通过三通阀Ⅰ仅与中间换热器Ⅰ热侧的进气口连通，所述分液管通过三通阀Ⅱ仅与中间换热器Ⅰ热侧的排液口连通，所述冷冻水供应管路的冷冻水进入所述中间换热器Ⅰ的冷侧，并对所述中间换热器Ⅰ热侧内的制冷剂蒸气进行冷却；
当采用风冷与冷冻水相结合的冷凝模式时，所述集气管通过三通阀Ⅰ同时与所述热管冷凝器Ⅱ的进气口、中间换热器Ⅰ热侧的进气口连通，所述分液管通过三通阀Ⅱ同时与所述热管冷凝器Ⅱ的排液口、中间换热器Ⅰ热侧的排液口连通，制冷剂蒸气一部分进入所述热管冷凝器Ⅱ内进行冷凝，另一部分进入中间换热器Ⅰ热侧进行冷凝。
9.根据权利要求8所述的双循环式顶置热管微模块，其特征在于，所述室外冷却系统Ⅰ、室外冷却系统Ⅱ均包括一控制器Ⅳ，所述控制器Ⅳ与所述三通阀Ⅰ、三通阀Ⅱ、冷水机组、冷凝风机Ⅱ通信连接，所述控制器Ⅳ根据系统热负荷情况判断所述室外冷却系统Ⅰ、室外冷却系统Ⅱ采用何种冷凝模式：
当采用风冷冷凝模式时，所述控制器Ⅳ关闭所述压缩机、起动所述冷凝风机Ⅱ，控制所述集气管通过三通阀Ⅰ仅与所述热管冷凝器Ⅱ的进气口连通，控制所述分液管通过三通阀Ⅱ仅与所述热管冷凝器Ⅱ的排液口连通，并控制所述冷凝风机Ⅱ根据负荷情况调速运行；
当采用冷冻水冷凝模式时，所述控制器Ⅳ关闭所述冷凝风机Ⅱ、起动所述冷水机组，控制所述集气管通过三通阀Ⅰ仅与中间换热器Ⅰ热侧的进气口连通，控制所述分液管通过三通阀Ⅱ仅与中间换热器Ⅰ热侧的排液口连通；
当采用风冷与冷冻水相结合的冷凝模式时，所述控制器Ⅳ同时起动所述冷凝风机Ⅱ、冷水机组，控制所述集气管通过三通阀Ⅰ同时与所述热管冷凝器Ⅱ的进气口、中间换热器Ⅰ热侧的进气口连通，控制所述分液管通过三通阀Ⅱ同时与所述热管冷凝器Ⅱ的排液口、中间换热器Ⅰ热侧的排液口连通。
10.根据上述任一项权利要求所述的双循环式顶置热管微模块，其特征在于，所述第一换热回路与第二换热回路互为备份且可则一或同时运行，当其中一套换热回路发生故障时，另外一套换热回路正常运行；所述第三换热回路与第四换热回路互为备份且可则一或同时运行，当其中一套换热回路发生故障时，另外一套冷却换热回路正常运行。
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