CN114109937A - 一种移动式且降温速度快的液压泵站 - Google Patents

一种移动式且降温速度快的液压泵站 Download PDF

Info

Publication number
CN114109937A
CN114109937A CN202111421062.6A CN202111421062A CN114109937A CN 114109937 A CN114109937 A CN 114109937A CN 202111421062 A CN202111421062 A CN 202111421062A CN 114109937 A CN114109937 A CN 114109937A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
oil
oil tank
protective shell
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111421062.6A
Other languages
English (en)
Inventor
严亚东
严恺
严亚兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jianhu Bada Hydraulic Machinery Co ltd
Original Assignee
Jianhu Bada Hydraulic Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jianhu Bada Hydraulic Machinery Co ltd filed Critical Jianhu Bada Hydraulic Machinery Co ltd
Priority to CN202111421062.6A priority Critical patent/CN114109937A/zh
Publication of CN114109937A publication Critical patent/CN114109937A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B11/00—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B1/00—Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
    • F15B1/26—Supply reservoir or sump assemblies
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/027—Check valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
    • F15B21/04—Special measures taken in connection with the properties of the fluid
    • F15B21/042—Controlling the temperature of the fluid
    • F15B21/0423—Cooling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Abstract

本发明公开了一种移动式且降温速度快的液压泵站，包括防护壳、油箱和冷却机构，所述防护壳安装在移动固定机构上端，所述油箱安装在防护壳内部，且油箱一侧安装有进油管，所述油箱两侧设置有夹持板，所述冷却机构设置有两个，该移动式且降温速度快的液压泵站，设置有安装座、支撑柱、自锁滚轮、弹簧、推杆、推杆收纳盒和固定带，通过安装座，便于对防护壳底部进行支撑，通过支撑柱下端的自锁滚轮和推杆搭配使用，便于将安装座进行移动，使得能够将液压泵站整体进行移动，省时省力，通过弹簧，使得在移动时遇到颠簸时，降低缓冲力，通过推杆收纳盒和固定带，便于将推杆进行收纳固定，使得该装置移动至规定位置后减少占用空间，提高装置的实用性。

Description

一种移动式且降温速度快的液压泵站
技术领域
本发明涉及液压泵站技术领域，具体为一种移动式且降温速度快的液压泵站。
背景技术
液压泵站采用符合液压系统要求的液压油作煤质，由电机经泵送出符合要求的流量的液压油供系统使用，液压油一般为循环使用，并且当系统持续工作一段时间以后，油温会迅速升高，油温一旦升高到一定的温度，液压泵站需要停止工作，为了保证液压泵站的工作效率，需要对液压泵站内部液压油进行冷却，保证油液的正常状态。
现有的液压泵站一般固定安装在某个固定位置，当别处需要时，需要通过工作人员将液压泵站进行人工移动，使得搬运时消耗人力和物力，且现有的液压泵站进行冷却降温时，使用效果较差，降温慢，容易影响液压元器件的使用寿命，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种移动式且降温速度快的液压泵站，以解决上述背景技术中提出的液压泵站一般固定安装在某个固定位置，当别处需要时，需要通过工作人员将液压泵站进行人工移动，使得搬运时消耗人力和物力，且现有的液压泵站进行冷却降温时，使用效果较差，降温慢，容易影响液压元器件的使用寿命的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种移动式且降温速度快的液压泵站，包括防护壳、油箱和冷却机构，
所述防护壳安装在移动固定机构上端，且防护壳一侧开设有凹槽，同时防护壳上端设置有盖板，所述盖板四角通过螺丝与防护壳连接；
所述油箱安装在防护壳内部，且油箱一侧安装有进油管，所述进油管上端卡合连接有管塞，且进油管位于凹槽内部，所述油箱两侧设置有夹持板；
所述冷却机构设置有两个，且两个所述冷却机构一部分安装在防护壳上，同时两个所述冷却机构另一部分安装在油箱上，两个所述冷却机构呈对称设置。
优选的，所述移动固定机构包括安装座、支撑柱、自锁滚轮、弹簧、卡合槽、推杆和推杆收纳盒，所述安装座底部两侧均安装有支撑柱，且安装座上端一侧开设有卡合槽，同时卡合槽与推杆底部卡合连接，所述安装座下端中间安装有推杆收纳盒；
通过采用上述技术方案，通过推杆收纳盒，便于将推杆进行收纳，使得不移动该装置时，减少该装置占用空间。
优选的，所述支撑柱底部安装有自锁滚轮，且支撑柱外侧套接有弹簧，所述弹簧上端与安装座连接，且弹簧下端与支撑柱下端底部连接；
通过采用上述技术方案，通过自锁滚轮，使得在推杆的推动下，将该装置进行移动，方便快捷，省时省力。
优选的，所述推杆收纳盒设置有两个，且两个所述推杆收纳盒上方设置有固定带，同时固定带通过固定螺钉安装在安装座上，所述固定带两侧分别设置有粘扣板；
通过采用上述技术方案，通过固定带，便于将推杆进行固定，防止丢失，影响后期使用。
优选的，所述油箱底部与防护壳之间安装有橡胶软垫；
通过采用上述技术方案，通过橡胶软垫，便于对油箱底部进行防护，防止油箱底部出现碰撞损坏，影响油箱的使用。
优选的，所述油箱上端一侧安装有输送管，且输送管上安装有第一单向阀，同时输送管上端贯穿盖板与输送泵一端连接，所述输送泵另一端通过第一连通管与储油箱一侧连接，且储油箱背面安装有出油管，同时出油管上设置有阀门，所述储油箱另一侧安装有回油管，且回油管上安装有第二单向阀，同时回油管下端贯穿盖板与第一冷凝器一端连接，所述第一冷凝器另一端通过第二连通管与油箱另一侧连接；
通过采用上述技术方案，通过第一单向阀和第二单向阀，使得输送管和回油管内部的液压油不易回流，使得液压油流向单一。
优选的，所述夹持板与油箱之间安装有防护垫，且夹持板外侧通过连接杆与防护壳内壁连接；
通过采用上述技术方案，通过夹持板，便于将油箱固定在防护壳内部进行防护，提高装置移动时的稳定性。
优选的，所述冷却机构包括储液箱、输液管、水泵、冷凝管、第二冷凝器、回液管和液位计，所述储液箱安装在防护壳上，且储液箱上端一侧安装有输液管，同时输液管贯穿防护壳与水泵一端连接，所述水泵安装在油箱上，且水泵另一端与冷凝管一端连接，同时冷凝管呈S型设置在油箱外壁上，所述冷凝管另一端与第二冷凝器一端连接，且第二冷凝器另一端与回液管连接，同时回液管贯穿防护壳与储液箱一侧底部连接；
通过采用上述技术方案，通过冷凝管，便于对油箱进行散热冷却，提高降温冷却效率。
优选的，所述储液箱正面一侧安装有液位计，且液位计为压力式液位计；
通过采用上述技术方案，通过液位计，便于了解储液箱内部冷凝液的情况，便于及时添加，保证冷凝液冷却工作的连续性。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该移动式且降温速度快的液压泵站，
(1)设置有安装座、支撑柱、自锁滚轮、弹簧、推杆、推杆收纳盒和固定带，通过安装座，便于对防护壳底部进行支撑，通过支撑柱下端的自锁滚轮和推杆搭配使用，便于将安装座进行移动，使得能够将液压泵站整体进行移动，省时省力，通过弹簧，使得在移动时遇到颠簸时，降低缓冲力，通过推杆收纳盒和固定带，便于将推杆进行收纳固定，使得该装置移动至规定位置后减少占用空间，提高装置的实用性；
(2)设置有橡胶软垫、夹持板和防护垫，通过橡胶软垫，提高对油箱底部进行防护，增加油箱与防护壳内侧底部的摩擦力，通过夹持板，便于将油箱两侧进行夹持固定限位，降低移动时油箱晃动造成碰撞损坏的可能性，提高油箱使用寿命，通过防护垫，使得夹持板对油箱进行夹持限位时，不会对油箱箱体造成损坏，起到较好的防护作用；
(3)设置有第一单向阀、储油箱、回油管和第一冷凝器，通过第一单向阀，使得输送管内部的液压油不易回流至油箱中，通过储油箱，使得液压泵站在使用时通过储油箱内部的液压油进行工作，降低油箱内部的液压油污染的可能性，同时通过回油管，使得储油箱内部未使用完的液压油通过回油管流回油箱，进行二次使用，提高液压油使用率，通过第一冷凝器，便于对回流管中的液压油进行初步进行降温，使得回流进油箱内部时，不易造成油箱内部的液压油温度较高；
(4)设置有储液箱、输液管、水泵、冷凝管、第二冷凝器、回液管和液位计，通过水泵，便于将储液箱内部的冷凝液经过输液管输送至冷凝管中对油箱进行冷却降温，然后通过第二冷凝器对带走热量的冷凝液进行降温，使得冷凝液能够快速经过回液管进入储液箱中进行二次使用，通过液位计，便于对储液箱内部的冷凝液液位进行监测，便于及时添加新的冷凝液，保证降温冷却的连续性，提高降温冷却效果。
附图说明
图1为本发明主视剖面结构示意图；
图2为本发明主视结构示意图；
图3为本发明后视结构示意图；
图4为本发明侧视结构示意图；
图5为本发明夹持板侧视结构示意图；
图6为本发明固定带侧视结构示意图。
图中：1、防护壳，2、安装座，3、支撑柱，4、自锁滚轮，5、弹簧，6、卡合槽，7、推杆，8、推杆收纳盒，9、固定带，901、固定螺钉，10、油箱，11、橡胶软垫，12、夹持板，13、连接杆，14、防护垫，15、进油管，16、管塞，17、盖板，18、输送管，19、第一单向阀，20、输送泵，21、储油箱，22、出油管，23、回油管，24、第二单向阀，25、第一冷凝器，26、储液箱，27、输液管，28、水泵，29、冷凝管，30、第二冷凝器，31、回液管，32、液位计。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种移动式且降温速度快的液压泵站，根据图1、图2、图4和图6所示，防护壳1安装在移动固定机构上端，移动固定机构包括安装座2、支撑柱3、自锁滚轮4、弹簧5、卡合槽6、推杆7和推杆收纳盒8，安装座2底部两侧均安装有支撑柱3，支撑柱3底部安装有自锁滚轮4，通过自锁滚轮4，使得该装置在推杆7的作用下进行移动，提高装置的实用性，且支撑柱3外侧套接有弹簧5，弹簧5上端与安装座2连接，且弹簧5下端与支撑柱3下端底部连接，通过弹簧5，使得该装置在移动过程中遇到颠簸时，可以减少碰撞晃动，提高装置移动的平稳性，且安装座2上端一侧开设有卡合槽6，同时卡合槽6与推杆7底部卡合连接，推杆7呈“L”型，安装座2下端中间安装有推杆收纳盒8，推杆收纳盒8延伸出来部分上表面为开口状，推杆收纳盒8设置有两个，且两个推杆收纳盒8上方设置有固定带9，同时固定带9通过固定螺钉901安装在安装座2上，固定带9两侧分别设置有粘扣板，通过推杆收纳盒8，将推杆7进行收纳，使推杆7的较短端通过开口呈竖直安放，再利用固定带9上两侧设置的粘扣板粘贴在一起，将推杆7一端进行固定限位，便于减少该装置占用空间，同时还有效防止推杆7丢失，方便下次使用，且防护壳1一侧开设有凹槽，同时防护壳1上端设置有盖板17，盖板17四角通过螺丝与防护壳1连接，通过转动螺丝，将盖板17与防护壳1分离，便于将油箱10从防护壳1内部取出，对油箱10进行检查，防止使用时油箱10出现损坏，影响使用。
根据图1、图3、图4和图5所示，油箱10安装在防护壳1内部，油箱10底部与防护壳1之间安装有橡胶软垫11，通过橡胶软垫11，便于对油箱10底部进行防护，增加油箱10与防护壳1内侧底部的摩擦力，防止移动时油箱10偏移，造成油箱10摩擦损坏，且油箱10一侧安装有进油管15，进油管15为L型结构，进油管15上端卡合连接有管塞16，且进油管15位于凹槽内部，油箱10上端一侧安装有输送管18，且输送管18上安装有第一单向阀19，同时输送管18上端贯穿盖板17与输送泵20一端连接，输送泵20另一端通过第一连通管与储油箱21一侧连接，且储油箱21背面安装有出油管22，同时出油管22上设置有阀门，储油箱21另一侧安装有回油管23，且回油管23上安装有第二单向阀24，同时回油管23下端贯穿盖板17与第一冷凝器25一端连接，第一冷凝器25另一端通过第二连通管与油箱10另一侧连接，通过输送泵20，便于将油箱10内部存储的液压油通过输送管18和第一连通管输送至储油箱21内部，然后打开阀门，使得储油箱21内部的液压油进行工作，当工作完成后，储油箱21内部的液压油通过回油管23进入第一冷凝器25中进行初步冷却降温，然后再流回油箱10中进行存储，使得未使用完的液压油可以二次使用，提高资源利用率，油箱10两侧设置有夹持板12，夹持板12与油箱10之间安装有防护垫14，且夹持板12外侧通过连接杆13与防护壳1内壁连接，通过夹持板12，便于将油箱10两侧进行夹持固定限位，防止移动时油箱10晃动造成碰撞损坏，同时通过防护垫14，降低夹持板12对油箱10箱体造成损坏的可能性，有效提高油箱10使用寿命。
根据图1、图2和图4所示，冷却机构设置有两个，且两个所述冷却机构一部分安装在防护壳1上，同时两个所述冷却机构另一部分安装在油箱10上，两个所述冷却机构呈对称设置，冷却机构包括储液箱26、输液管27、水泵28、冷凝管29、第二冷凝器30、回液管31和液位计32，储液箱26安装在防护壳1上，且储液箱26上端一侧安装有输液管27，同时输液管27贯穿防护壳1与水泵28一端连接，水泵28安装在油箱10上，且水泵28另一端与冷凝管29一端连接，同时冷凝管29呈S型设置在油箱10外壁上，冷凝管29另一端与第二冷凝器30一端连接，且第二冷凝器30另一端与回液管31连接，同时回液管31贯穿防护壳1与储液箱26一侧底部连接，通过水泵28，将储液箱26内部的冷凝液经过输液管27输送至冷凝管29中对油箱10内部液压油散发的热量进行降温散热，然后带走热量的冷凝液通过第二冷凝器30，使得冷凝液在第二冷凝器30的作用下能够快速散热降温，接着经过回液管31重新进入储液箱26中，便于进行二次使用，提高资源利用率，储液箱26正面一侧安装有液位计32，且液位计32为压力式液位计，通过液位计32便于对储液箱26内部存储的冷凝液液位进行监测，便于及时添加新的冷凝液，保证冷却降温散热工作的正常运行。
在使用时，通过推杆7和自锁滚轮4的搭配使用，便于将该装置整体进行移动，减少人力输出，通过第一冷凝器25，便于对回油管23中未使用完的液压油进行初步降温，然后通过设置冷却机构，对流回油箱10内部的液压油进行再次降温，使得油箱10内部的液压油在冷凝液的作用下，能够快速降温，提高降温效果，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种移动式且降温速度快的液压泵站，包括防护壳(1)、油箱(10)和冷却机构，其特征在于：
所述防护壳(1)安装在移动固定机构上端，且防护壳(1)一侧开设有凹槽，同时防护壳(1)上端设置有盖板(17)，所述盖板(17)四角通过螺丝与防护壳(1)连接；
所述油箱(10)安装在防护壳(1)内部，且油箱(10)一侧安装有进油管(15)，所述进油管(15)上端卡合连接有管塞(16)，且进油管(15)位于凹槽内部，所述油箱(10)两侧设置有夹持板(12)；
所述冷却机构设置有两个，且两个所述冷却机构一部分安装在防护壳(1)上，同时两个所述冷却机构另一部分安装在油箱(10)上，两个所述冷却机构呈对称设置。
2.如权利要求1所述的移动式且降温速度快的液压泵站，其特征在于：所述移动固定机构包括安装座(2)、支撑柱(3)、自锁滚轮(4)、弹簧(5)、卡合槽(6)、推杆(7)和推杆收纳盒(8)，所述安装座(2)底部两侧均安装有支撑柱(3)，且安装座(2)上端一侧开设有卡合槽(6)，同时卡合槽(6)与推杆(7)底部卡合连接，所述安装座(2)下端中间安装有推杆收纳盒(8)。
3.如权利要求2所述的移动式且降温速度快的液压泵站，其特征在于：所述支撑柱(3)底部安装有自锁滚轮(4)，且支撑柱(3)外侧套接有弹簧(5)，所述弹簧(5)上端与安装座(2)连接，且弹簧(5)下端与支撑柱(3)下端底部连接。
4.如权利要求2所述的移动式且降温速度快的液压泵站，其特征在于：所述推杆收纳盒(8)设置有两个，且两个所述推杆收纳盒(8)上方设置有固定带(9)，同时固定带(9)通过固定螺钉(901)安装在安装座(2)上，所述固定带(9)两侧分别设置有粘扣板。
5.如权利要求1所述的移动式且降温速度快的液压泵站，其特征在于：所述油箱(10)底部与防护壳(1)之间安装有橡胶软垫(11)。
6.如权利要求1所述的移动式且降温速度快的液压泵站，其特征在于：所述油箱(10)上端一侧安装有输送管(18)，且输送管(18)上安装有第一单向阀(19)，同时输送管(18)上端贯穿盖板(17)与输送泵(20)一端连接，所述输送泵(20)另一端通过第一连通管与储油箱(21)一侧连接，且储油箱(21)背面安装有出油管(22)，同时出油管(22)上设置有阀门，所述储油箱(21)另一侧安装有回油管(23)，且回油管(23)上安装有第二单向阀(24)，同时回油管(23)下端贯穿盖板(17)与第一冷凝器(25)一端连接，所述第一冷凝器(25)另一端通过第二连通管与油箱(10)另一侧连接。
7.如权利要求1所述的移动式且降温速度快的液压泵站，其特征在于：所述夹持板(12)与油箱(10)之间安装有防护垫(14)，且夹持板(12)外侧通过连接杆(13)与防护壳(1)内壁连接。
8.如权利要求1所述的移动式且降温速度快的液压泵站，其特征在于：所述冷却机构包括储液箱(26)、输液管(27)、水泵(28)、冷凝管(29)、第二冷凝器(30)、回液管(31)和液位计(32)，所述储液箱(26)安装在防护壳(1)上，且储液箱(26)上端一侧安装有输液管(27)，同时输液管(27)贯穿防护壳(1)与水泵(28)一端连接，所述水泵(28)安装在油箱(10)上，且水泵(28)另一端与冷凝管(29)一端连接，同时冷凝管(29)呈S型设置在油箱(10)外壁上，所述冷凝管(29)另一端与第二冷凝器(30)一端连接，且第二冷凝器(30)另一端与回液管(31)连接，同时回液管(31)贯穿防护壳(1)与储液箱(26)一侧底部连接。
9.如权利要求8所述的移动式且降温速度快的液压泵站，其特征在于：所述储液箱(26)正面一侧安装有液位计(32)，且液位计(32)为压力式液位计。
CN202111421062.6A 2021-11-26 2021-11-26 一种移动式且降温速度快的液压泵站 Pending CN114109937A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111421062.6A CN114109937A (zh) 2021-11-26 2021-11-26 一种移动式且降温速度快的液压泵站

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111421062.6A CN114109937A (zh) 2021-11-26 2021-11-26 一种移动式且降温速度快的液压泵站

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114109937A true CN114109937A (zh) 2022-03-01

Family

ID=80369965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111421062.6A Pending CN114109937A (zh) 2021-11-26 2021-11-26 一种移动式且降温速度快的液压泵站

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114109937A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116498615A (zh) * 2023-05-05 2023-07-28 德州贺家机械设备有限公司 一种液压泵泄油装置

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106122173A (zh) * 2016-06-30 2016-11-16 江苏金荣森制冷科技有限公司 工业液压油制冷机用于设备热源的降温方法
DE202019100890U1 (de) * 2019-02-18 2019-02-25 Shanxi Zhongde Industry & Technology Machinery Manufacturing Co. Ltd. Eine schnellkühlende Pumpstation
CN209483745U (zh) * 2019-01-09 2019-10-11 青岛德瑞高机械有限公司 一种带有冷却结构的液压站
CN209650351U (zh) * 2019-01-09 2019-11-19 金华金龙工具有限公司 一种可旋转的手推车折叠手把装置
CN210318006U (zh) * 2019-08-28 2020-04-14 杭州东测定扭科技有限公司 一种散热效果好的液压泵站
CN112829806A (zh) * 2019-11-24 2021-05-25 淮安金锚包装有限公司 一种折叠式日化用品运输车
CN213451135U (zh) * 2020-10-20 2021-06-15 中交一航局安装工程有限公司 一种快速降温的液压泵站
CN213711182U (zh) * 2020-11-27 2021-07-16 无锡铂威尔能源科技有限公司 一种小型柴油发电机组
CN113513508A (zh) * 2021-07-06 2021-10-19 广东水利电力职业技术学院（广东省水利电力技工学校） 一种组合式油箱
CN214617308U (zh) * 2020-12-31 2021-11-05 江苏三峘液压设备有限公司 一种水冷式液压站

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106122173A (zh) * 2016-06-30 2016-11-16 江苏金荣森制冷科技有限公司 工业液压油制冷机用于设备热源的降温方法
CN209483745U (zh) * 2019-01-09 2019-10-11 青岛德瑞高机械有限公司 一种带有冷却结构的液压站
CN209650351U (zh) * 2019-01-09 2019-11-19 金华金龙工具有限公司 一种可旋转的手推车折叠手把装置
DE202019100890U1 (de) * 2019-02-18 2019-02-25 Shanxi Zhongde Industry & Technology Machinery Manufacturing Co. Ltd. Eine schnellkühlende Pumpstation
CN210318006U (zh) * 2019-08-28 2020-04-14 杭州东测定扭科技有限公司 一种散热效果好的液压泵站
CN112829806A (zh) * 2019-11-24 2021-05-25 淮安金锚包装有限公司 一种折叠式日化用品运输车
CN213451135U (zh) * 2020-10-20 2021-06-15 中交一航局安装工程有限公司 一种快速降温的液压泵站
CN213711182U (zh) * 2020-11-27 2021-07-16 无锡铂威尔能源科技有限公司 一种小型柴油发电机组
CN214617308U (zh) * 2020-12-31 2021-11-05 江苏三峘液压设备有限公司 一种水冷式液压站
CN113513508A (zh) * 2021-07-06 2021-10-19 广东水利电力职业技术学院（广东省水利电力技工学校） 一种组合式油箱

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
严共鸣;赵德春;赵智明;杨安元;: "基于电液伺服阀检测仪的可移动式液压泵站研制", 液压与气动, no. 08, pages 20 - 22 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116498615A (zh) * 2023-05-05 2023-07-28 德州贺家机械设备有限公司 一种液压泵泄油装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114109937A (zh) 一种移动式且降温速度快的液压泵站
CN112477587A (zh) 一种汽车用具有防震固定功能的水箱
CN213278186U (zh) 一种耐高温锂电池
CN212102580U (zh) 一种玻璃纤维拉丝机冷却管道固定装置
CN212231952U (zh) 一种电子设备液冷机柜
CN219989094U (zh) 一种转运设备
CN209982945U (zh) 一种便于安装的通信设备机柜
CN210486642U (zh) 一种水冷却塔上水流往复输送机构
CN209142874U (zh) 基于微生物发酵的饲料添加剂的散热储罐
CN210807333U (zh) 一种用于交换机的散热装置
CN203421987U (zh) 自循环冷却装置
CN217842095U (zh) 一种石油化工泵体底脚冷却结构
CN214493771U (zh) 一种全铝液冷托盘
CN216218438U (zh) 一种数据中心户外液冷集装箱
CN209010379U (zh) 一种压延机底座
CN219739726U (zh) 一种混合型动态无功补偿装置
CN214125800U (zh) 一种具有组合结构的5g通讯设备
CN218037845U (zh) 一种信息系统运维机箱用高效散热机构
CN220343385U (zh) 一种细胞保存管保护装置
CN211987178U (zh) 一种用于结晶工艺的自动化回水系统
CN210627053U (zh) 一种用于网络的服务器设备
CN211829037U (zh) 一种燃料电池的散热装置
CN215731884U (zh) 一种可以对箱体内液体循环冷却装置
CN217125725U (zh) 自干燥型溴乙酸贮存装置
CN211099165U (zh) 一种电子信息工程专业用试验台

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination