CN114109017A - 一种应用效率高的盘扣架过梁托 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种应用效率高的盘扣架过梁托,涉及过梁托技术领域,其包括受力板和至少两根支撑柱;每一所述支撑柱上可拆卸设置有承接环板,相邻的所述支撑柱上的承接环板相互对齐,以共同承接所述受力板。本申请具有便于受力板在支撑柱的不同高度处快速安装,有效提高受力板在支撑柱上的应用效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及过梁托技术领域,尤其涉及一种应用效率高的盘扣架过梁托。
背景技术
盘扣式脚手架是一种带有锁止结构的钢管式脚手架,盘扣式脚手架被广泛应用于建筑施工中。过梁托是安装于盘扣架上,用于承接建筑过梁的托板,以保障过梁在建筑上的安装稳定性。
在实际施工中,盘扣架的钢管上大多焊接有载板,相邻钢管上的载板处于同一水平面上。操作人员将过梁托同时套设于两根钢管上,通过载板以同时承接过梁托,进而保障过梁托对过梁的承接稳定性。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:载板固定于钢管上而难以进行位置调节,使得过梁托在钢管上的安装位置受限,进而极大地影响了过梁托在盘扣架上的应用效率。
发明内容
为了改善过梁托在钢管上的应用效率偏低的问题,本申请提供了一种应用效率高的盘扣架过梁托。
本申请提供的一种应用效率高的盘扣架过梁托采用如下的技术方案:
一种应用效率高的盘扣架过梁托,包括受力板和至少两根支撑柱;每一所述支撑柱上可拆卸设置有承接环板,相邻的所述支撑柱上的承接环板相互对齐,以共同承接所述受力板。
通过采用上述技术方案,至少灵根支撑柱可以组成脚手架结构,以用于安装受力板;承接板可拆卸设置于支撑柱上,实现了承接板在支撑柱不同位置的定位、安装,进而便于受力板在支撑柱的不同高度处安装、应用,提高了受力板在支撑柱上的应用效率;相邻的支撑柱上的承接环板相互对齐,保障了承接环板对受力板的承接稳定性。
优选的,所述支撑柱包括定向柱、外螺纹套筒、底撑板和顶封件;所述外螺纹套筒套设于定向柱上,所述承接环板螺纹配合于外螺纹套筒的外缘壁上;所述底撑板设置于定向柱高度方向的一端,以用于承接所述外螺纹套筒;所述顶封件设置于定向柱远离底撑板的一端,使所述外螺纹套筒抵紧于底撑板与顶封件之间。
通过采用上述技术方案,承接环板与外螺纹套筒螺纹配合,使得操作人员通过将承接环板沿外螺纹套筒外周转动,即可实现承接环板在支撑柱不同高度处的定位;底撑板和顶封件分别于定向柱高度方向的两端同时抵紧外螺纹套筒,保障了外螺纹套筒在定向柱上的位置稳定性及应用稳定性。
优选的,所述顶封件包括压盖板和锁止柱;所述锁止柱设置于压盖板朝向定向柱的一端,所述定向柱远离底撑板的一端设置有与锁止柱螺纹配合的卡接槽;所述压盖板同时抵接于定向柱和外螺纹套筒。
通过采用上述技术方案,锁止柱螺纹连接于卡接槽内,保障了压盖板在定向柱高度方向端的连接强度,且便于操作人员快速将压盖板拆离于定向柱;压盖板同时抵接外螺纹套筒和定向柱,以配合底撑板同时抵紧外螺纹套筒,进而有效保障了外螺纹套筒在定向柱上的连接强度。
优选的,所述底撑板朝向外螺纹套筒的侧壁设置有多根连接杆,所述外螺纹套筒朝向底撑板的端壁设置有供连接杆抵入的插接槽。
通过采用上述技术方案,连接杆抵入插接槽内,减少了外螺纹套筒相对底撑板出现松晃、偏动的现象,提高了外螺纹套筒在底撑板上的定位稳定性。
优选的,相抵的所述连接杆与外螺纹套筒磁性相吸。
通过采用上述技术方案,连接杆与外螺纹套筒磁性相吸,提高了连接杆与外螺纹套筒的连接强度,进而提高了外螺纹套筒与底撑板的连接强度,有效保障了外螺纹套筒的应用稳定性。
优选的,所述承接环板与受力板之间设置有卡固组件,所述卡固组件包括卡固螺栓和锁止螺母;所述卡固螺栓螺纹配合于受力板上,所述承接环板上设置有多个供卡固螺栓穿过的连接孔;所述锁止螺母螺纹配合于卡固螺栓上,使所述受力板与承接环板固定连接。
通过采用上述技术方案,卡固螺栓同时连接受力板和承接环板,保障了受力板在承接环板上的连接紧密度;锁止螺母在卡固螺栓上螺纹拧紧,提高了受力板与承接环板的连接强度,保障了受力板在支撑柱上的应用稳定性。
优选的,所述受力板远离承接环板的侧壁设置有沉降槽,所述沉降槽用于收纳卡固螺栓的端头。
通过采用上述技术方案,沉降槽收纳卡固螺栓的端头,减少了卡固螺栓的端头凸出于受力板顶壁的现象,使得受力板顶壁各处均处于共面状态,进而有效提高了受力板顶壁的空间利用率。
优选的,所述承接环板与支撑柱之间设置有固定组件,所述固定组件包括连接丝杆和操作杆;所述操作杆设置于连接丝杆的外缘壁上,所述连接丝杆螺纹配合于承接环板上;所述支撑柱上设置有多个预设槽,所述连接丝杆远离操作杆的一端螺纹配合于其中一个预设槽内。
通过采用上述技术方案,连接丝杆螺纹拧紧于任意一个预设槽内,使得承接环板快速定位、安装于支撑柱上,进而有助于受力板在支撑柱的不同高度处安装、应用,保障了受力板的应用效率;操作杆便于操作人员快速转动连接丝杆,提高了操作人员的操作便捷度。
优选的,所述支撑柱上设置有过盈件,所述过盈件过盈配合于支撑柱与承接环板之间。
通过采用上述技术方案,过盈件过盈配合于支撑柱与承接环板之间,增大了承接环板在支撑柱上的静摩擦系数,减少了承接环板相对支撑柱出现自由滑移的现象,保障了承接环板在支撑柱上的位置稳定性及应用稳定性。
综上所述,本申请具有以下有益技术效果:
1.承接板可拆卸设置于支撑柱上,实现了承接板在支撑柱不同位置的定位、安装,进而便于受力板在支撑柱的不同高度处安装、应用,提高了受力板在支撑柱上的应用效率;相邻的支撑柱上的承接环板相互对齐,保障了承接环板对受力板的承接稳定性;
2.锁止柱螺纹连接于卡接槽内,保障了压盖板在定向柱高度方向端的连接强度,且便于操作人员快速将压盖板拆离于定向柱;压盖板同时抵接外螺纹套筒和定向柱,以配合底撑板同时抵紧外螺纹套筒,进而有效保障了外螺纹套筒在定向柱上的连接强度;
3.连接丝杆螺纹拧紧于任意一个预设槽内,使得承接环板快速定位、安装于支撑柱上,进而有助于受力板在支撑柱的不同高度处安装、应用,保障了受力板的应用效率。
附图说明
图1是本申请实施例1中应用效率高的盘扣架过梁托的结构示意图;
图2是本申请实施例2中应用效率高的盘扣架过梁托的结构示意图;
图3是本申请实施例2中用于体现连接孔与承接环板位置关系的示意图。
附图标记说明:
1、支撑柱;11、过盈件;12、预设槽;2、固定组件;21、连接丝杆;22、操作杆;3、承接环板;31、连接孔;4、受力板;41、沉降槽;5、定向柱;51、卡接槽;6、外螺纹套筒;61、插接槽;7、底撑板;71、连接杆;8、顶封件;81、压盖板;82、锁止柱;9、卡固组件;91、卡固螺栓;92、锁止螺母。
具体实施方式
本申请实施例公开了一种应用效率高的盘扣架过梁托。
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
实施例1
参照图1,盘扣架过梁托包括至少两根支撑柱1。在本实施例中,支撑柱1为实心钢柱,支撑柱1的数量可以为两根。每根支撑柱1的外缘壁上粘固有过盈件11,过盈件11为质地柔韧的橡胶垫,过盈件11沿支撑柱1的高度方向延伸。
参照图1,支撑柱1上通过固定组件2设置有承接环板3,承接环板3套接于过盈件11远离支撑柱1的侧壁上,过盈件11紧密配合于承接环板3与支撑柱1之间,固定组件2使承接环板3固定于支撑柱1上。在本实施例中,每根支撑柱1上的承接环板3的数量可以为两块,两块承接环板3沿支撑柱1的高度方向间隔分布,且两根支撑柱1上的所有承接环板3一一对齐。
参照图1,固定组件2包括连接丝杆21和操作杆22,在本实施例中,每根连接丝杆21上的操作杆22数量可以为两根,两根操作杆22垂直焊接于连接丝杆21径向两端,且两根操作杆22均位于连接丝杆21长度方向的一端。连接丝杆21螺纹穿设于承接环板3,支撑柱1的外缘壁上设置有多个预设槽12,预设槽12为螺纹槽,所有预设槽12沿支撑柱1的高度方向等距分布。
参照图1,操作人员将承接环板3沿支撑柱1的高度方向滑移后,通过转动连接丝杆21,使连接丝杆21螺纹拧紧于任意一个预设槽12内,进而将承接环板3固定于支撑柱1上。
参照图1,盘扣架过梁托还包括受力板4,受力板4是由混凝土浇筑成型的板体。受力板4同时套接于两根支撑柱1上,通过对齐的两块承接环板3承接,以快速定位,进而以稳定承接建筑中的过梁板体。
本申请实施例一种应用效率高的盘扣架过梁托的实施原理为:当操作人员需要将受力板4安装于支撑柱1的任意位置处以使用时,操作人员先将承接环板3沿支撑柱1的高度方向滑移,使承接环板3位移至支撑柱1的任意位置。
接着,转动连接丝杆21,使连接丝杆21靠近支撑柱1的一端螺纹拧紧于其中一个预设槽12内。此时,承接环板3稳定固定于支撑柱1上,操作人员将受力板4滑动至承接环板3顶壁,使受力板4底壁抵接于承接环板3顶壁,即可使受力板4投入应用。此过程通过使承接环板3沿支撑柱1的高度方向滑移、固定,便于受力板4在支撑柱1的任意高度位置固定安装,提高了受力板4的应用效率。
实施例2
本申请实施例公开了一种应用效率高的盘扣架过梁托,参照图2,本实施例与实施例1的不同之处在于,支撑柱1包括定向柱5、外螺纹套筒6、底撑板7和顶封件8。
参照图2,在本实施例中,定向柱5为实心钢柱,底撑板7沿水平方向焊接于定向柱5高度方向的一端,且底撑板7的外周尺寸大于定向柱5的外径尺寸。外螺纹套筒6为外侧壁带有螺纹凸起的筒体,外螺纹套筒6由铁制得。外螺纹套筒6套接于定向柱5上,外螺纹套筒6高度方向的一端与底撑板7相抵。
参照图2,底撑板7朝向外螺纹套筒6的侧壁沿竖直方向粘固有多根连接杆71,在本实施例中,连接杆71是由磁铁制得的杆体。外螺纹套筒6朝向底撑板7的端壁设置有等同于连接杆71数量的插接槽61,当外螺纹套筒6与底撑板7相抵时,连接杆71抵紧于插接槽61内并磁性相吸,以提高外螺纹套筒6与底撑板7的连接强度。
参照图2,外螺纹套筒6高度方向的另一端与定向柱5远离底撑板7的端壁共面,顶封件8设置于定向柱5远离底撑板7方向的一端。顶封件8包括压盖板81和锁止柱82,在本实施例中,锁止柱82为外侧壁带有螺纹凸起的实心柱体,锁止柱82垂直焊接于压盖板81朝向定向柱5的侧壁,定向柱5朝向压盖板81的端壁设置有卡接槽51,卡接槽51为螺纹槽。
参照图2,操作人员将锁止柱82螺纹拧紧于卡接槽51内腔,使压盖板81同时抵紧于定向柱5和外螺纹套筒6,进而将外螺纹套筒6抵紧于压盖板81与底撑板7之间,保障了外螺纹套筒6在定向柱5上的位置稳定性及应用稳定性。
参照图2,在本实施例中,受力板4是与外螺纹套筒6螺纹配合的环板。受力板4螺纹配合于外螺纹套筒6上,操作人员可通过旋拧受力板4,以调整受力板4在外螺纹套筒6上的位置,进而便于受力板4在支撑柱1的不同高度上的定位、安装。
参照图2,受力板4与承接环板3之间还共同设置有卡固组件9,卡固组件9用于提高受力板4与承接环板3的连接强度。卡固组件9包括卡固螺栓91和锁止螺母92,卡固螺栓91螺纹配合于受力板4上,受力板4远离承接环板3的侧壁设置有沉降槽41,沉降槽41用于收纳卡固螺栓91的端壁,使得受力板4顶壁各处均处于同一水平面。
参照图2和图3,承接环板3上设置有多个连接孔31,连接孔31为螺纹孔,所有连接孔31沿承接环板3的轴向等距分布。卡固螺栓91的杆体可对准其中一个连接孔31并穿过,锁止螺母92可螺纹拧紧于卡固螺栓91上,使受力板4与承接环板3固定连接为一个整体,进而有效保障了受力板4与承接环板3的连接强度,保障了受力板4的应用稳定性。
本申请实施例一种应用效率高的盘扣架过梁托的实施原理为:外螺纹套筒6套接于定向柱5上,连接杆71抵入插接槽61内,锁止柱82螺纹拧紧于卡接槽51内。此时,压盖板81同时抵紧于外螺纹套筒6和定向柱5,将外螺纹套筒6抵紧于压盖板81与底撑板7之间,进而保障了外螺纹套筒6在定向柱5上的位置稳定性及应用稳定性。
承接环板3螺纹配合于外螺纹套筒6上,操作人员可通过旋拧承接环板3,使承接环板3定位于支撑柱1的任意高度处。接着,操作人员将受力板4套接于支撑柱1上,受力板4与承接环板3相互朝向的侧壁相抵。操作人员将卡固螺栓91螺纹连接于受力板4上,卡固螺栓91的端头抵入沉降槽41内,卡固螺栓91的杆体螺纹穿设于连接孔31,锁止螺母92在卡固螺栓91上螺纹拧紧,使得受力板4与承接环板3固定连接,进而有效保障了受力板4与承接环板3的连接强度。此时,受力板4可以稳定承接过梁板体,保障了受力板4的应用效率及稳定性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种应用效率高的盘扣架过梁托,其特征在于:包括受力板(4)和至少两根支撑柱(1);每一所述支撑柱(1)上可拆卸设置有承接环板(3),相邻的所述支撑柱(1)上的承接环板(3)相互对齐,以共同承接所述受力板(4)。
2.根据权利要求1所述的应用效率高的盘扣架过梁托,其特征在于:所述支撑柱(1)包括定向柱(5)、外螺纹套筒(6)、底撑板(7)和顶封件(8);所述外螺纹套筒(6)套设于定向柱(5)上,所述承接环板(3)螺纹配合于外螺纹套筒(6)的外缘壁上;所述底撑板(7)设置于定向柱(5)高度方向的一端,以用于承接所述外螺纹套筒(6);所述顶封件(8)设置于定向柱(5)远离底撑板(7)的一端,使所述外螺纹套筒(6)抵紧于底撑板(7)与顶封件(8)之间。
3.根据权利要求2所述的应用效率高的盘扣架过梁托,其特征在于:所述顶封件(8)包括压盖板(81)和锁止柱(82);所述锁止柱(82)设置于压盖板(81)朝向定向柱(5)的一端,所述定向柱(5)远离底撑板(7)的一端设置有与锁止柱(82)螺纹配合的卡接槽(51);所述压盖板(81)同时抵接于定向柱(5)和外螺纹套筒(6)。
4.根据权利要求2所述的应用效率高的盘扣架过梁托,其特征在于:所述底撑板(7)朝向外螺纹套筒(6)的侧壁设置有多根连接杆(71),所述外螺纹套筒(6)朝向底撑板(7)的端壁设置有供连接杆(71)抵入的插接槽(61)。
5.根据权利要求4所述的应用效率高的盘扣架过梁托,其特征在于:相抵的所述连接杆(71)与外螺纹套筒(6)磁性相吸。
6.根据权利要求2所述的应用效率高的盘扣架过梁托,其特征在于:所述承接环板(3)与受力板(4)之间设置有卡固组件(9),所述卡固组件(9)包括卡固螺栓(91)和锁止螺母(92);所述卡固螺栓(91)螺纹配合于受力板(4)上,所述承接环板(3)上设置有多个供卡固螺栓(91)穿过的连接孔(31);所述锁止螺母(92)螺纹配合于卡固螺栓(91)上,使所述受力板(4)与承接环板(3)固定连接。
7.根据权利要求6所述的应用效率高的盘扣架过梁托,其特征在于:所述受力板(4)远离承接环板(3)的侧壁设置有沉降槽(41),所述沉降槽(41)用于收纳卡固螺栓(91)的端头。
8.根据权利要求1所述的应用效率高的盘扣架过梁托,其特征在于:所述承接环板(3)与支撑柱(1)之间设置有固定组件(2),所述固定组件(2)包括连接丝杆(21)和操作杆(22);所述操作杆(22)设置于连接丝杆(21)的外缘壁上,所述连接丝杆(21)螺纹配合于承接环板(3)上;所述支撑柱(1)上设置有多个预设槽(12),所述连接丝杆(21)远离操作杆(22)的一端螺纹配合于其中一个预设槽(12)内。
9.根据权利要求8所述的应用效率高的盘扣架过梁托,其特征在于:所述支撑柱(1)上设置有过盈件(11),所述过盈件(11)过盈配合于支撑柱(1)与承接环板(3)之间。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20220301 |