CN114108930B - 一种高强度耐形变的吊顶用龙骨铝型材 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高强度耐形变的吊顶用龙骨铝型材，包括U形框和设置于U形框两端的侧板，U形框一侧设置有活动板，且活动板与U形框侧壁滑动连接在一起，U形框内部设置有调节机构，调节机构包括：第一抵压块，第一抵压块贯穿于U形框一侧壁的中心处，第一抵压块靠近活动板的一端插设有伸缩杆，伸缩杆位于第一抵压块和活动板之间套设有弹簧；第二抵压块，第二抵压块与第一抵压块端部相互抵压，第二抵压块顶部中心处开设有螺孔。可通过压缩弹簧调节活动板的位置，方便将存在一定切割误差范围内的装饰面板放置在相邻龙骨之间，解决了装饰面板由于需要保持高切割精度而导致的切割难度大的问题，有效的防止装饰面板浪费和重复加工现象的发生。

Description

一种高强度耐形变的吊顶用龙骨铝型材

技术领域

本发明涉及吊顶用龙骨技术领域，特别是涉及一种高强度耐形变的吊顶用龙骨铝型材。

背景技术

铝合金龙骨，是室内吊顶装饰中常用的一种材料，可以起到支架，固定和美观作用，铝合金材质。与之配套的是硅钙板和矿棉板，硅酸钙板等。

在现代建筑室内装饰中，各种结构的吊顶层出不穷。其中T型龙骨在吊顶中具有施工简便、安装快速、维护方便等优势，故在办公空间等公共场所运用极为广泛。现有的T型龙骨包括竖向金属块与横向金属块，竖向金属块的下端固定在横向金属块的中间，竖向金属块的上端部设有中空的长方体连接肋。

根据公开号为CN104533004B的中国专利，本发明公开了一种吊顶用龙骨，它包括竖向金属块与横向金属块，所述竖向金属块的下端垂直固定在横向金属块的中间，所述竖向金属块的上端部设有中空的长方体连接肋，所述竖向金属块的二侧分别设有金属弹性体，所述金属弹性体包括弹性顶块、固定块和弹性连接块，所述弹性顶块和固定块相互平行，所述弹性连接块的二端分别与弹性顶块、固定块连接；所述二个金属弹性体的固定块分别固定在竖向金属块的二侧。由于金属弹性体具有一定弹性，因此在顶面出现震动、吊顶装饰面板在热涨和冷缩情况下，都能保证良好稳定性，确保了吊顶的质量。但是金属弹性体虽然具有一定的弹性，能够满足吊顶装饰面板热胀冷缩的轻微形变，但是只能够在小范围内发生形变，现有吊顶装饰面板需要人们根据室内龙骨架的宽度进行切割，需要人们严格掌握吊顶装饰面板的切割精度，如果面板尺寸切的过小会导致面板与金属弹性体之间存在空隙，如果面板尺寸过大，会导致面板放不进相邻龙骨的金属弹性体之间，需要进行二次切割。

因此，我们需要一种高强度耐形变的吊顶用龙骨铝型材来解决此问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种高强度耐形变的吊顶用龙骨铝型材，能够根据龙骨的实际情况对装饰面板切割过程中发生的误差，可通过压缩弹簧调节活动板的位置，方便将存在一定切割误差范围内的装饰面板放置在相邻龙骨之间，解决了装饰面板由于需要保持高切割精度而导致的切割难度大的问题，有效的防止装饰面板浪费和重复加工现象的发生。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高强度耐形变的吊顶用龙骨铝型材，包括U形框和设置于所述U形框两端的侧板，所述U形框一侧设置有活动板，且活动板与所述U形框侧壁滑动连接在一起，所述U形框内部设置有调节机构，所述调节机构包括：

第一抵压块，所述第一抵压块贯穿于所述U形框一侧壁的中心处，所述第一抵压块靠近所述活动板的一端插设有伸缩杆，所述伸缩杆位于所述第一抵压块和活动板之间套设有弹簧；

第二抵压块，所述第二抵压块与所述第一抵压块端部相互抵压，所述第二抵压块顶部中心处开设有螺孔，所述螺孔内部安装有丝杆，且丝杆顶端与U形框之间转动连接，所述第二抵压块与所述U形框滑动连接在一起。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一抵压块内部开设有滑槽，所述伸缩杆位于所述滑槽内部的一端设置有滑块，所述伸缩杆另一端与所述活动板固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述活动板靠近所述U形框一侧壁的四个拐角处均设置有第一滑杆，且第一滑杆贯穿于U形框，所述第一滑杆端部设置第一端板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二抵压块两侧对称设置有滑套，且滑套内部均贯穿有与所述U形框内部顶壁固定连接的第二滑杆，且第二滑杆底端设置有第二端板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述丝杆顶端设置有转盘，所述U形框内部顶壁设置有与所述转盘转动连接的转动座，所述丝杆底端设置有调节端头。

作为本发明的一种优选技术方案，所述U形框侧壁内嵌设有与所述第一抵压块套接的滑框。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一抵压块位于所述U形框内部的端壁设置成A斜面结构，所述第二抵压块顶壁设置成与所述第一抵压块A斜面结构相贴合的B斜面结构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述U形框顶部四个拐角处均设置有固定耳，且固定耳上均开设有固定孔。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括设置U形框底部的盖板，所述U形框底部开设有与盖板相适配的卡槽，所述盖板的四个拐角处均贯穿头固定螺钉，且卡槽的四个拐角处均开设有与所述固定螺钉相适配的螺纹圆槽。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

1、通过设置的U形框、侧板、活动板、第一滑杆、第一抵压块、伸缩杆、弹簧、第二抵压块、螺孔、丝杆等结构，能够将装饰面板进行弹性夹持，能够在天花板震动和吊顶装饰面板热胀冷缩的情况下，根据弹簧、伸缩杆和活动板之间的配合，使整个吊顶装置保持良好的稳定性，同时能够根据龙骨的实际情况对装饰面板切割过程中发生的误差，可通过压缩弹簧调节活动板的位置，方便将存在一定切割误差范围内的装饰面板放置在相邻龙骨之间，解决了装饰面板由于需要保持高切割精度而导致的切割难度大的问题，有效的防止装饰面板浪费和重复加工现象的发生；

2、同时可调节第一抵压块和第二抵压块之间的相对位置，进而调节弹簧的初始压缩量，从而方便活动板对装饰面板的加持力度，也能够根据不同的季节，适当的对丝杆进行调节，更好的避免由于装饰面板热胀冷缩现象导致的龙骨的变形，进一步提高龙骨的耐变形程度；

3、将盖板放置在卡槽内，接着将固定螺钉和螺纹圆槽的配合，将盖板固定在卡槽内，能够通过盖板的拆卸，方便了人们在不同季节调节丝杆，同时避免U形框内部的众多结构影响人们装饰的美观性。

附图说明

图1为本发明的俯视立体结构示意图；

图2为本发明的仰视立体结构示意图；

图3为本发明的主视结构示意图；

图4为本发明的主视剖视结构示意图；

图5为本发明的安装结构示意图；

图6为本发明图1的A处结构示意图；

图7为本发明图2的B处结构示意图。

其中：

1、U形框；

2、侧板；

3、活动板；301、第一滑杆；

4、第一抵压块；401、伸缩杆；402、弹簧；403、滑槽；404、滑块；

5、第二抵压块；501、螺孔；502、丝杆；503、滑套；504、第二滑杆；505、转盘；506、转动座；507、调节端头；

6、滑框；

7、盖板；

8、卡槽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

如图1-7所示，一种高强度耐形变的吊顶用龙骨铝型材，包括U形框1和设置于U形框1两端的侧板2，U形框1一侧设置有活动板3，且活动板3与U形框1侧壁滑动连接在一起，U形框1内部设置有调节机构，调节机构包括：

第一抵压块4，第一抵压块4贯穿于U形框1一侧壁的中心处，第一抵压块4靠近活动板3的一端插设有伸缩杆401，伸缩杆401位于第一抵压块4和活动板3之间套设有弹簧402；

第二抵压块5，第二抵压块5与第一抵压块4端部相互抵压，第二抵压块5顶部中心处开设有螺孔501，螺孔501内部安装有丝杆502，且丝杆502顶端与U形框1之间转动连接，第二抵压块5与U形框1滑动连接在一起；

将U形框1安装在天花板主龙骨上，根据相邻U形框1之间的距离，对吊顶装饰面板进行切割，接着将切割好的装饰面板放置在相邻U形框1两侧的侧板2上，转动丝杆502配合螺孔501，带动第二抵压块5上升，进而抵压第一抵压块4沿着滑框6内部移动，第一抵压块4挤压弹簧402，使弹簧402沿着伸缩杆401进行压缩，从而使活动板3配合相邻U形框1侧壁将装饰面板进行夹持固定，通过设置的U形框1、侧板2、活动板3、第一滑杆301、第一抵压块4、伸缩杆401、弹簧402、第二抵压块5、螺孔501、丝杆502等结构，能够将装饰面板进行弹性夹持，能够在天花板震动和吊顶装饰面板热胀冷缩的情况下，根据弹簧402、伸缩杆401和活动板3之间的配合，使整个吊顶装置保持良好的稳定性，同时能够根据龙骨的实际情况对装饰面板切割过程中发生的误差，可通过压缩弹簧402调节活动板3的位置，方便将存在一定切割误差范围内的装饰面板放置在相邻龙骨之间，解决了装饰面板由于需要保持高切割精度而导致的切割难度大的问题，有效的防止装饰面板浪费和重复加工现象的发生，同时可调节第一抵压块4和第二抵压块5之间的相对位置，进而调节弹簧402的初始压缩量，从而方便活动板3对装饰面板的加持力度，也能够根据不同的季节，适当的对丝杆502进行调节，更好的避免由于装饰面板热胀冷缩现象导致的龙骨的变形，进一步提高龙骨的耐变形程度。

在其他实施例中，第一抵压块4内部开设有滑槽403，伸缩杆401位于滑槽403内部的一端设置有滑块404，伸缩杆401另一端与活动板3固定连接；

在第一抵压块4挤压弹簧402的过程中，伸缩杆401跟随活动板3同步移动，滑块404在滑槽403内部滑动，将弹簧402始终限位在伸缩杆401位于第一抵压块4和活动板3之间的杆体上，避免弹簧402发生脱落的情况。

在其他实施例中，活动板3靠近U形框1一侧壁的四个拐角处均设置有第一滑杆301，且第一滑杆301贯穿于U形框1，第一滑杆301端部设置第一端板；活动板3移动，第一滑杆301跟随其同步运动，进而实现了活动板3与U形框1之间的滑动连接。

在其他实施例中，第二抵压块5两侧对称设置有滑套503，且滑套503内部均贯穿有与U形框1内部顶壁固定连接的第二滑杆504，且第二滑杆504底端设置有第二端板；调节丝杆502，配合螺孔501，使第二抵压块5带动滑套503沿着第二滑杆504进行滑动，实现了第二抵压块5在U形框1内部的滑动升降。

在其他实施例中，丝杆502顶端设置有转盘505，U形框1内部顶壁设置有与转盘505转动连接的转动座506，丝杆502底端设置有调节端头507；使用扳手等工具，通过调节端头507可调节丝杆502转动，转盘505在转动座506内部旋转，实现了丝杆502在U形框1内部转动设置。

在其他实施例中，U形框1侧壁内嵌设有与第一抵压块4套接的滑框6；降低了第一抵压块4与U形框1侧壁之间的摩擦力，使第一抵压块4能够在U形框1侧壁内部移动得更加顺畅。

在其他实施例中，第一抵压块4位于U形框1内部的端壁设置成A斜面结构，第二抵压块5顶壁设置成与第一抵压块4A斜面结构相贴合的B斜面结构；通过第二抵压块5高度的调节，B斜面结构与A斜面结构始终保持贴合，从而带动第一抵压块4在U形框1侧壁内移动，实现了第一抵压块4伸出U形框1外侧的长度。

在其他实施例中，U形框1顶部四个拐角处均设置有固定耳，且固定耳上均开设有固定孔；能够通过膨胀螺丝组件将U形框1安装在主龙骨上或者天花板上。

在其他实施例中，还包括设置U形框1底部的盖板7，U形框1底部开设有与盖板7相适配的卡槽8，盖板7厚度小于卡槽8的厚度，盖板7的四个拐角处均贯穿头固定螺钉，且卡槽8的四个拐角处均开设有与固定螺钉相适配的螺纹圆槽；将盖板7放置在卡槽8内，接着将固定螺钉和螺纹圆槽的配合，将盖板7固定在卡槽8内，能够通过盖板7的拆卸，方便了人们在不同季节调节丝杆502，同时避免U形框1内部的众多结构影响人们装饰的美观性。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

有必要进行说明的是，本申请技术方案的用电部件，如动力组元、第一电机和第二电机等均与外部控制器连接，所述的外部控制器为现有技术，本申请技术方案未对其进行改进，因而不需要公开外部控制器的具体型号、电路结构等，不影响本申请技术方案的完整性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种高强度耐形变的吊顶用龙骨铝型材，其特征在于：包括U形框（1）和设置于所述U形框（1）两端的侧板（2），所述U形框（1）一侧设置有活动板（3），且活动板（3）与所述U形框（1）侧壁滑动连接在一起，所述U形框（1）内部设置有调节机构，所述调节机构包括：

第一抵压块（4），所述第一抵压块（4）贯穿于所述U形框（1）一侧壁的中心处，所述第一抵压块（4）靠近所述活动板（3）的一端插设有伸缩杆（401），所述伸缩杆（401）位于所述第一抵压块（4）和活动板（3）之间套设有弹簧（402）；

第二抵压块（5），所述第二抵压块（5）与所述第一抵压块（4）端部相互抵压，所述第二抵压块（5）顶部中心处开设有螺孔（501），所述螺孔（501）内部安装有丝杆（502），且丝杆（502）顶端与U形框（1）之间转动连接，所述第二抵压块（5）与所述U形框（1）滑动连接在一起；

所述第一抵压块（4）内部开设有滑槽（403），所述伸缩杆（401）位于所述滑槽（403）内部的一端设置有滑块（404），所述伸缩杆（401）另一端与所述活动板（3）固定连接；

所述第二抵压块（5）两侧对称设置有滑套（503），且滑套（503）内部均贯穿有与所述U形框（1）内部顶壁固定连接的第二滑杆（504），且第二滑杆（504）底端设置有第二端板；

所述丝杆（502）顶端设置有转盘（505），所述U形框（1）内部顶壁设置有与所述转盘（505）转动连接的转动座（506），所述丝杆（502）底端设置有调节端头（507）；

所述第一抵压块（4）位于所述U形框（1）内部的端壁设置成A斜面结构，所述第二抵压块（5）顶壁设置成与所述第一抵压块（4）A斜面结构相贴合的B斜面结构。

2.根据权利要求1所述的一种高强度耐形变的吊顶用龙骨铝型材，其特征在于：所述活动板（3）靠近所述U形框（1）一侧壁的四个拐角处均设置有第一滑杆（301），且第一滑杆（301）贯穿于U形框（1），所述第一滑杆（301）端部设置第一端板。

3.根据权利要求1所述的一种高强度耐形变的吊顶用龙骨铝型材，其特征在于：所述U形框（1）侧壁内嵌设有与所述第一抵压块（4）套接的滑框（6）。

4.根据权利要求1所述的一种高强度耐形变的吊顶用龙骨铝型材，其特征在于：所述U形框（1）顶部四个拐角处均设置有固定耳，且固定耳上均开设有固定孔。

5.根据权利要求1所述的一种高强度耐形变的吊顶用龙骨铝型材，其特征在于：还包括设置在U形框（1）底部的盖板（7），所述U形框（1）底部开设有与盖板（7）相适配的卡槽（8），所述盖板（7）的四个拐角处均贯穿有固定螺钉，且卡槽（8）的四个拐角处均开设有与所述固定螺钉相适配的螺纹圆槽。

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