CN114105528B - 一种节能环保高抗渗防水砂浆及其生产工艺 - Google Patents

一种节能环保高抗渗防水砂浆及其生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种新型节能环保高抗渗防水砂浆及其生产工艺，其原料按重量分包括：河沙、熟石灰、草木灰、糯米粉、植物纤维、膨胀蛭石、滑石粉、粉煤灰、碳酸钙粉末、植物淀粉、磷酸二氢铵，本发明涉及砂浆生产相关技术领域。该新型节能环保高抗渗防水砂浆及其生产工艺，通过加入草木灰、糯米粉和植物纤维来降低粉煤灰的应用量，保证砂浆成型后的稳定性和防水效果，不仅可以增加砂浆之间联系的稳定性，还可以保证成型后砂浆表面光滑，进一步的提高砂浆的抗渗效果，且可以对砂浆表面进行杀菌除霉，从而长时间的保证砂浆的表面质量，采用节能环保材料使得砂浆具有高抗渗防水功效的同时，有效保证了加工环境的相对整洁安全。

Description

一种节能环保高抗渗防水砂浆及其生产工艺
技术领域
本发明涉及砂浆生产相关技术领域，具体为一种新型节能环保高抗渗防水砂浆及其生产工艺。
背景技术
砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作沙浆，砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆。砂浆的拌制一般用砂浆搅拌机，要求拌合均匀。
用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成，也称灰浆，用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装；后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求，普通砂浆材料中还有的是用石膏、石灰膏或粘土掺加纤维性增强材料加水配制成膏状物，称为灰、膏、泥或胶泥，常用的有麻刀灰(掺入麻刀的石灰膏)、纸筋灰(掺入纸筋的石灰膏)、石膏灰(在熟石膏中掺入石灰膏及纸筋或玻璃纤维等)和掺灰泥(粘土中掺少量石灰和麦秸或稻草)。
对于常规的砂浆来说，孔隙较大，不仅不能够进行有效的防水，还会因为吸水导致其使用寿命降低，并且采用大量的粉煤灰作为掺合料，严重影响施工环境的整洁，给工作人员的身体带来一定的危害，为此，特提供一种新型节能环保高抗渗防水砂浆及其生产工艺，降低粉煤灰应用量，保障加工环境相对整洁的同时，使得砂浆具有高抗渗防水性能，有效提高了砂浆的安全使用寿命。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型节能环保高抗渗防水砂浆及其生产工艺，解决了常规的砂浆来说，孔隙较大，不仅不能够进行有效的防水，还会因为吸水导致其使用寿命降低，并且影响施工环境的整洁，给工作人员的身体带来一定危害的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新型节能环保高抗渗防水砂浆，其原料按重量份包括：河沙350-550份、熟石灰15-28 份、草木灰25-35份、糯米粉36-55份、植物纤维7-18份、膨胀蛭石18-35 份、滑石粉5-8份、粉煤灰40-60份、碳酸钙粉末11-23份、植物淀粉16-27 份、磷酸二氢铵2-4份。
优选的，其原料按重量份包括：河沙550份、熟石灰28份、草木灰35 份、糯米粉55份、植物纤维7份、膨胀蛭石18份、滑石粉8份、粉煤灰60 份、碳酸钙粉末23份、植物淀粉16份、磷酸二氢铵2份。
优选的，其原料按重量份包括：河沙450份、熟石灰22份、草木灰30 份、糯米粉48份、植物纤维13份、膨胀蛭石24份、滑石粉7份、粉煤灰50 份、碳酸钙粉末17份、植物淀粉23份、磷酸二氢铵3份。
优选的，其原料按重量份包括：河沙350份、熟石灰15份、草木灰25 份、糯米粉36份、植物纤维18份、膨胀蛭石18份、滑石粉5份、粉煤灰40 份、碳酸钙粉末11份、植物淀粉27份、磷酸二氢铵4份。
优选的，所述植物纤维采用苎麻、桑树、亚麻、构树、黄麻、青檀等纤维韧度发达植物中的一种或者多种提取制造而成。
优选的，所述膨胀蛭石选用蛭石粉，并经过200目筛筛选后制作而成。
优选的，所述植物淀粉采用马铃薯、魔芋、玉米、甘薯、木薯和土豆中的一种或者多种提取制造而成。
本发明还公开了一种新型节能环保高抗渗防水砂浆的生产工艺，具体包括以下步骤：
步骤一、凝胶材料配备：将草木灰、糯米粉和植物纤维一同倒入刀片式搅拌器中，保持恒温60℃的环境后，以1000-3000r/min的转速搅拌15-30min，搅拌完成后，制得配制原浆，18℃-30℃环境中保存2-3d后，倒入普通搅拌器中，依次加入熟石灰和粉煤灰，再以400-550r/min的转速搅拌25-35min，制得改性凝胶材料A，置于常温阴暗环境中存储；
步骤二、加强材料配备：将滑石粉、碳酸钙粉末、植物淀粉和磷酸二氢铵一同倒入到普通搅拌器中，控制温度在40℃-85℃内，并以600-800r/min 的转速搅拌20-40min后，制得加强材料B；
步骤三、混料包装：将河沙和膨胀蛭石一同加入到普通搅拌器中，然后直接将步骤一中制得的改性凝胶材料A和步骤二中制得的加强材料B一同倒入到普通搅拌器中，控制温度在24℃-28℃内，并以200-350r/min的转速搅拌30-50min后，然后按照包装要求，将砂浆按照重量份装入袋中，完成封口后，即制得高抗渗防水砂浆。
滑石粉具有润滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性。
磷酸二氢铵具有抗菌杀菌的功效，在使用过程中可以对表面产生的霉菌进行杀死清除，保证砂浆在长时间使用中不会出现霉变的情况，进而延长了砂浆的正常使用寿命。
(三)有益效果
本发明提供了一种新型节能环保高抗渗防水砂浆及其生产工艺。具备以下有益效果：
(1)该新型节能环保高抗渗防水砂浆及其生产工艺，通过加入草木灰、糯米粉和植物纤维来充当凝胶材料，可以降低粉煤灰的应用量，保证砂浆成型后的稳定性，而且可以保证成型后的防水效果。
(2)该新型节能环保高抗渗防水砂浆及其生产工艺，通过配合膨胀蛭石、滑石粉、碳酸钙粉末和植物淀粉的设置，不仅可以增加砂浆之间联系的稳定性，还可以保证成型后砂浆表面光滑，进一步的提高砂浆的抗渗效果。
(3)该新型节能环保高抗渗防水砂浆及其生产工艺，通过磷酸二氢铵的设置下，可以对砂浆表面进行杀菌除霉，从而长时间的保证砂浆的表面质量，采用节能环保材料使得砂浆具有高抗渗防水功效的同时，有效保证了加工环境的相对整洁安全。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供以下三种技术方案：一种新型节能环保高抗渗防水砂浆及其生产工艺，具体包括以下实施例：
实施例一、
步骤一、凝胶材料配备：将草木灰35份、糯米粉55份和植物纤维7份一同倒入刀片式搅拌器中，保持恒温60℃的环境后，以3000r/min的转速搅拌15min，搅拌完成后，制得配制原浆，25℃环境中保存2-3d后，倒入普通搅拌器中，依次加入熟石灰28份和粉煤灰60份，再以400r/min的转速搅拌 35min，制得改性凝胶材料A，置于常温阴暗环境中存储；
步骤二、加强材料配备：将滑石粉8份、碳酸钙粉末23份、植物淀粉16 份和磷酸二氢铵2份一同倒入到普通搅拌器中，控制温度在80℃内，并以 600r/min的转速搅拌40min后，制得加强材料B；
步骤三、混料包装：将河沙550份和膨胀蛭石18份一同加入到普通搅拌器中，然后直接将步骤一中制得的改性凝胶材料A和步骤二中制得的加强材料B一同倒入到普通搅拌器中，控制温度在24℃，并以200r/min的转速搅拌 50min后，然后按照包装要求，将砂浆按照重量份装入袋中，完成封口后，即制得高抗渗防水砂浆。
实施例二、
步骤一、凝胶材料配备：将草木灰22份、糯米粉48份和植物纤维13份一同倒入刀片式搅拌器中，保持恒温60℃的环境后，以2000r/min的转速搅拌25min，搅拌完成后，制得配制原浆，21℃环境中保存2-3d后，倒入普通搅拌器中，依次加入熟石灰22份和粉煤灰50份，再以500r/min的转速搅拌 30min，制得改性凝胶材料A，置于常温阴暗环境中存储；
步骤二、加强材料配备：将滑石粉7份、碳酸钙粉末17份、植物淀粉23 份和磷酸二氢铵3份一同倒入到普通搅拌器中，控制温度在52℃，并以 700r/min的转速搅拌30min后，制得加强材料B；
步骤三、混料包装：将河沙450份和膨胀蛭石24份一同加入到普通搅拌器中，然后直接将步骤一中制得的改性凝胶材料A和步骤二中制得的加强材料B一同倒入到普通搅拌器中，控制温度在25℃，并以300r/min的转速搅拌 40min后，然后按照包装要求，将砂浆按照重量份装入袋中，完成封口后，即制得高抗渗防水砂浆。
实施例三、
步骤一、凝胶材料配备：将草木灰25份、糯米粉36份和植物纤维18份一同倒入刀片式搅拌器中，保持恒温60℃的环境后，以1000r/min的转速搅拌30min，搅拌完成后，制得配制原浆，29℃环境中保存2-3d后，倒入普通搅拌器中，依次加入熟石灰15份和粉煤灰40份，再以550r/min的转速搅拌 25min，制得改性凝胶材料A，置于常温阴暗环境中存储；
步骤二、加强材料配备：将滑石粉5份、碳酸钙粉末11份、植物淀粉27 份和磷酸二氢铵4份一同倒入到普通搅拌器中，控制温度在42℃，并以 800r/min的转速搅拌20min后，制得加强材料B；
步骤三、混料包装：将河沙350份和膨胀蛭石18份一同加入到普通搅拌器中，然后直接将步骤一中制得的改性凝胶材料A和步骤二中制得的加强材料B一同倒入到普通搅拌器中，控制温度在27℃，并以350r/min的转速搅拌 30min后，然后按照包装要求，将砂浆按照重量份装入袋中，完成封口后，即制得高抗渗防水砂浆。
对比实验、
本发明实施例一中所述的方案制得的砂浆，其抗渗防水效果和杀菌除霉效果与实施例二和实施例三相比，抗渗防水效果一般，杀菌除霉效果一般，均弱于实施例二和实施例三中制得的砂浆，本实施例适用于相对干燥的环境中；
本发明实施例二中所述的方案制得的砂浆，其抗渗防水效果和杀菌除霉效果与实施例一实施例三相比，抗渗防水效果较强，杀菌除霉效果较强，本实施例适用于相对干燥的环境或者潮湿度较低的环境中；
本发明实施例三中所述的方案制得的砂浆，其抗渗防水效果和杀菌除霉效果与实施例一和实施例二相比，抗渗防水效果极佳，杀菌除霉效果极佳，本实施例适用于相对干燥的环境或者潮湿度较低的环境或者十分潮湿的环境中。
综上所述，采用本发明实施例一和实施例二中所述的方案制得的砂浆抗渗等级可以达到P8级别，采用本发明实施例三中所述的方案制得的砂浆抗渗等级可以达到P10级别，均高于P6级别，是一种高抗渗防水砂浆。

Claims (6)

1.一种节能环保高抗渗防水砂浆，其特征在于：其原料按重量份包括：河沙350-550份、熟石灰15-28份、草木灰25-35份、糯米粉36-55份、植物纤维7-18份、膨胀蛭石18-35份、滑石粉5-8份、粉煤灰40-60份、碳酸钙粉末11-23份、植物淀粉16-27份、磷酸二氢铵2-4份；
所述一种节能环保高抗渗防水砂浆的生产工艺，具体包括以下步骤：
步骤一、凝胶材料配备：将草木灰、糯米粉和植物纤维一同倒入刀片式搅拌器中，保持恒温60℃的环境后，以1000-3000r/min的转速搅拌15-30min，搅拌完成后，制得配制原浆，18℃-30℃环境中保存2-3d后，倒入普通搅拌器中，依次加入熟石灰和粉煤灰，再以400-550r/min的转速搅拌25-35min，制得改性凝胶材料A，置于常温阴暗环境中存储；
步骤二、加强材料配备：将滑石粉、碳酸钙粉末、植物淀粉和磷酸二氢铵一同倒入到普通搅拌器中，控制温度在40℃-85℃内，并以600-800r/min的转速搅拌20-40min后，制得加强材料B；
步骤三、混料包装：将河沙和膨胀蛭石一同加入到普通搅拌器中，然后直接将步骤一中制得的改性凝胶材料A和步骤二中制得的加强材料B一同倒入到普通搅拌器中，控制温度在24℃-28℃内，并以200-350r/min的转速搅拌30-50min后，然后按照包装要求，将砂浆按照重量份装入袋中，完成封口后，即制得高抗渗防水砂浆。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保高抗渗防水砂浆，其特征在于：其原料按重量份包括：河沙550份、熟石灰28份、草木灰35份、糯米粉55份、植物纤维7份、膨胀蛭石18份、滑石粉8份、粉煤灰60份、碳酸钙粉末23份、植物淀粉16份、磷酸二氢铵2份。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保高抗渗防水砂浆，其特征在于：其原料按重量份包括：河沙450份、熟石灰22份、草木灰30份、糯米粉48份、植物纤维13份、膨胀蛭石24份、滑石粉7份、粉煤灰50份、碳酸钙粉末17份、植物淀粉23份、磷酸二氢铵3份。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保高抗渗防水砂浆，其特征在于：其原料按重量份包括：河沙350份、熟石灰15份、草木灰25份、糯米粉36份、植物纤维18份、膨胀蛭石18份、滑石粉5份、粉煤灰40份、碳酸钙粉末11份、植物淀粉27份、磷酸二氢铵4份。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种节能环保高抗渗防水砂浆，其特征在于：所述膨胀蛭石选用蛭石粉，并经过200目筛筛选后制作而成。
6.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种节能环保高抗渗防水砂浆，其特征在于：所述植物淀粉采用马铃薯、魔芋、玉米、甘薯、木薯和土豆中的一种或者多种提取制造而成。
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