CN114104993A - 一种含有可调节式吊臂的起重设备 - Google Patents

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CN114104993A CN202210097313.8A CN202210097313A CN114104993A CN 114104993 A CN114104993 A CN 114104993A CN 202210097313 A CN202210097313 A CN 202210097313A CN 114104993 A CN114104993 A CN 114104993A
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杨治军
贾蒙
侯树森
苏婕
丁鹏
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Abstract

本发明公开了一种含有可调节式吊臂的起重设备,涉及机械技术领域,包括动力臂和伸缩臂,所述动力臂外部设置有润滑装置,润滑装置包括润滑箱,所述润滑箱外壁固定安装于动力臂外壁上,所述伸缩臂顶部外壁固定安装有弧形凸块,所述润滑箱顶部贯穿且滑动安装有挤压板,所述挤压板顶部固定安装于L型拉杆顶部。该含有可调节式吊臂的起重设备,通过在动力臂上设置有润滑装置,每当伸缩臂进行滑动的过程中,一号弹性气囊便可将润滑箱底部储存的润滑剂向上从出液管挤出,从而自动为伸缩臂与动力臂的滑动处添加润滑剂,免除了人工操作,非常的方便并且每次润滑剂使用量都很均匀,不会造成用量过多或过少的现象产生。

Description

一种含有可调节式吊臂的起重设备
技术领域
本发明涉及机械技术领域,具体为一种含有可调节式吊臂的起重设备。
背景技术
起重设备是一种以间歇作业方式对物料进行起升、下降、水平移动的搬运机械,起重设备的作业通常带有重复循环的性质。随着科学技术和生产的发展,起重设备在不断地完善和发展之中,先进的电气、光学、计算机技术在起重设备上得到应用,其趋向是增进自动化程度,提高工作效率和使用性能,使操作更简化、省力和更安全可靠。
现有起重设备的工作过程中,为了保证伸缩臂流畅的滑动于动力臂之中,工作人员需要不定时的对伸缩臂和动力臂的滑动处添加润滑剂,但是由于起重设备过大且高度较高,导致每次人工添加润滑剂时非常麻烦,影响起重设备的正常工作效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种含有可调节式吊臂的起重设备,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种含有可调节式吊臂的起重设备,包括动力臂和伸缩臂,所述动力臂外部设置有润滑装置,润滑装置包括润滑箱,所述润滑箱外壁固定安装于动力臂外壁上,所述伸缩臂顶部外壁固定安装有弧形凸块,所述润滑箱顶部贯穿且滑动安装有挤压板,所述挤压板顶部固定安装于L型拉杆顶部,所述L型拉杆贯穿且滑动安装于润滑箱上,所述L型拉杆底部固定安装于底板顶部,所述润滑箱内壁上固定安装有出液管,所述出液管底部固定安装有一号弹性气囊,所述一号弹性气囊底部靠近底板顶部设置。
优选的,所述润滑箱外壁上固定安装有软质毛刷,所述挤压板外壁与润滑箱顶部外壁之间通过弹片弹性连接,所述一号弹性气囊固定安装有进液管,所述进液管上转动安装有转板,所述转板内壁上固定安装有单向限位板。
优选的,所述润滑箱内部设置有过滤装置,过滤装置包括过滤板,所述过滤板固定安装于润滑箱底部内壁上,所述底板外壁转动安装于杠杆板底部,所述杠杆板顶部转动安装于清洁板外壁上,清洁板与过滤板一侧接触,所述杠杆板贯穿且转动安装于过滤板上,所述过滤板顶部固定安装有倾斜挡液板,所述倾斜挡液板顶部滑动安装于伸缩臂底部外壁上。
优选的,所述清洁板上滑动安装有伸缩板,所述伸缩板外壁固定安装于L型敲杆底部,所述L型敲杆侧面滑动安装于散热管内壁上,所述散热管固定安装于润滑箱顶部,所述散热管顶部内壁固定安装有防尘网。
优选的,所述L型敲杆顶部外壁转动安装有弧形转杆,所述弧形转杆设置于散热管内部,所述弧形转杆顶部固定安装有振动球,所述弧形转杆外壁与L型敲杆外壁之间通过弹簧杆弹性连接。
优选的,所述清洁板内部设置有辅助装置,辅助装置包括二号弹性气囊,所述二号弹性气囊一端固定安装于伸缩板外壁上,所述二号弹性气囊另一端固定安装于清洁板内壁上,所述二号弹性气囊顶部固定安装有出气管。
优选的,所述出气管出气端朝向过滤板方向设置,所述出气管顶部外壁固定安装有固定板,所述固定板外壁上固定安装有敲击块。
优选的,所述出气管外壁固定安装有弧形连杆,所述弧形连杆底部转动安装于伸缩板外壁上,所述弧形连杆贯穿且滑动安装于清洁板上。
(三)有益效果
本发明提供了一种含有可调节式吊臂的起重设备。具备以下有益效果:
(1)、该含有可调节式吊臂的起重设备,通过在动力臂上设置有润滑装置,每当伸缩臂进行滑动的过程中,伸缩臂上的弧形凸块便会对挤压板进行挤压操作,挤压板便可带动L型拉杆向上移动,L型拉杆向上移动带动底板对一号弹性气囊进行压缩效果,一号弹性气囊便可将润滑箱底部储存的润滑剂向上从出液管挤出,从而自动为伸缩臂与动力臂的滑动处添加润滑剂,免除了人工操作,非常的方便并且每次润滑剂使用量都很均匀,不会造成用量过多或过少的现象产生。
(2)、该含有可调节式吊臂的起重设备,通过设置有过滤装置,伸缩臂滑动使用润滑剂时,软质毛刷可以将附着的润滑剂刮除,使用过后的润滑剂会通过倾斜挡液板重新收集于润滑箱底部,同时通过过滤板可以进行过滤操作,使得对润滑剂进行回收循环使用的操作,具有环保效应。
(3)、该含有可调节式吊臂的起重设备,通过设置有清洁板,当底板被L型拉杆带动进行向上移动时,底板带动杠杆板进行转动,杠杆板便可带动清洁板进行向下滑动,清洁板便可对过滤板进行清理操作,防止过滤板堵塞。
(4)、该含有可调节式吊臂的起重设备,通过设置有L型敲杆,当清洁板被杠杆板带动进行向下移动时,清洁板通过伸缩板带动L型敲杆向下移动,L型敲杆便可带动弧形转杆向下移动,弧形转杆便可由于弹簧杆的拉力带动振动球在防尘网上进行刮动振动,使得防尘网具有自我抖动除尘的效果。
(5)、该含有可调节式吊臂的起重设备,通过在清洁板内部设置有辅助装置,当清洁板向下移动的过程中,伸缩板会与清洁板产生相向移动,使得伸缩板会对二号弹性气囊进行压缩操作,二号弹性气囊被压缩产生气流通过出气管流出,促进过滤板上的清理操作和润滑剂的流动,同时固定板带动敲击块对过滤板进行敲击振动,防止堵塞,伸缩板的滑动通过弧形连杆带动出气管进行摆动,提高吹动范围,增大吹动效果。
附图说明
图1为本发明整体正视外部结构示意图;
图2为本发明润滑箱外部局部结构示意图;
图3为本发明伸缩臂外部局部结构示意图;
图4为本发明润滑箱底部外部结构示意图;
图5为本发明润滑箱俯视外部结构示意图;
图6为本发明润滑箱正视底部内部局部结构示意图;
图7为本发明进液管内部结构示意图;
图8为本发明L型敲杆顶部局部结构示意图;
图9为本发明清洁板正视内部局部结构示意图;
图10为本发明清洁板俯视内部结构示意图;
图11为本发明清洁板正视剖视结构示意图。
图中:1、动力臂;2、伸缩臂;31、润滑箱;32、弧形凸块;33、挤压板;34、L型拉杆;35、底板;36、一号弹性气囊;37、出液管;4、软质毛刷;51、进液管;52、转板;53、单向限位板;61、过滤板;62、杠杆板;63、清洁板;64、L型敲杆;65、散热管;66、防尘网;67、伸缩板;71、弧形转杆;72、振动球;8、倾斜挡液板;91、二号弹性气囊;92、出气管;93、固定板;94、敲击块;95、弧形连杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11,本发明提供一种技术方案:一种含有可调节式吊臂的起重设备,包括动力臂1和伸缩臂2,动力臂1外部设置有润滑装置,润滑装置包括润滑箱31,润滑箱31外壁固定安装于动力臂1外壁上,伸缩臂2顶部外壁固定安装有弧形凸块32,润滑箱31顶部贯穿且滑动安装有挤压板33,挤压板33底部设置为弧形状且靠近弧形凸块32顶部设置,挤压板33顶部固定安装于L型拉杆34顶部,L型拉杆34贯穿且滑动安装于润滑箱31上,L型拉杆34底部固定安装于底板35顶部,润滑箱31内壁上固定安装有出液管37,出液管37顶部输出端靠近伸缩臂2与动力臂1滑动处设置,出液管37底部固定安装有一号弹性气囊36,一号弹性气囊36底部靠近底板35顶部设置,润滑箱31外壁上固定安装有软质毛刷4,挤压板33外壁与润滑箱31顶部外壁之间通过弹片弹性连接,一号弹性气囊36固定安装有进液管51,进液管51上转动安装有转板52,转板52内壁上固定安装有单向限位板53,转板52呈半圆状设置,单向限位板53一端是固定于一个转板52上,而单向限位板53另一端与配合封闭板接触,配合封闭板固定在进液管51内部,当进液管51一端进油时,转板52会转动,单向限位板53脱离配合封闭板,当进液管51另一端进油时,单向限位板53顶在配合封闭板上,从而实现转板52的单向进油效果,通过在动力臂上1设置有润滑装置,每当伸缩臂2进行滑动的过程中,一号弹性气囊36便可将润滑箱31底部储存的润滑剂向上从出液管37挤出,从而自动为伸缩臂2与动力臂1的滑动处添加润滑剂,免除了人工操作,非常的方便并且每次润滑剂使用量都很均匀,不会造成用量过多或过少的现象产生。
如图4、图5、图6和图8所示,本发明中,润滑箱31内部设置有过滤装置,过滤装置包括过滤板61,过滤板61固定安装于润滑箱31底部内壁上,底板35外壁转动安装于杠杆板62底部,杠杆板62顶部转动安装于清洁板63外壁上,清洁板63与过滤板61一侧接触,杠杆板62贯穿且转动安装于过滤板61上,过滤板61顶部固定安装有倾斜挡液板8,倾斜挡液板8顶部滑动安装于伸缩臂2底部外壁上,清洁板63上滑动安装有伸缩板67,伸缩板67外壁固定安装于L型敲杆64底部,L型敲杆64侧面滑动安装于散热管65内壁上,散热管65固定安装于润滑箱31顶部,散热管65顶部内壁固定安装有防尘网66,L型敲杆64顶部外壁转动安装有弧形转杆71,弧形转杆71设置于散热管65内部,弧形转杆71顶部固定安装有振动球72,弧形转杆71外壁与L型敲杆64外壁之间通过弹簧杆弹性连接,弹簧杆初始状态处于拉伸状态,通过设置有过滤装置,伸缩臂2滑动使用润滑剂时,软质毛刷4可以将附着的润滑剂刮除,同时通过过滤板61可以进行过滤操作,使得对润滑剂进行回收循环使用的操作,具有环保效应。
如图9、图10和图11所示,本发明中,清洁板63内部设置有辅助装置,辅助装置包括二号弹性气囊91,二号弹性气囊91一端固定安装于伸缩板67外壁上,二号弹性气囊91另一端固定安装于清洁板63内壁上,二号弹性气囊91顶部输出端固定安装有出气管92,出气管92采用塑料软管设置,通过设置有出气管92可以在二号弹性气囊91被伸缩板67的运动而压缩的过程中产生气流,气流通过出气管92流出对过滤板61外部进行促进清理的效果,出气管92出气端朝向过滤板61方向设置,出气管92顶部外壁固定安装有固定板93,固定板93外壁上固定安装有敲击块94,出气管92外壁固定安装有弧形连杆95,弧形连杆95底部转动安装于伸缩板67外壁上,弧形连杆95贯穿且滑动安装于清洁板63顶部,出气管92贯穿且滑动安装于清洁板63顶部,伸缩板67是滑动安装在清洁板63内部,弧形连杆95底部是存在于清洁板63内部并跟随伸缩板67一起移动,二号弹性气囊91上下两侧与清洁板63之间存在间隙,通过在清洁板63内部设置有辅助装置,当清洁板63向下移动的过程中,伸缩板67会与清洁板63产生相向移动,使得伸缩板67会对二号弹性气囊91进行压缩操作,二号弹性气囊91被压缩产生气流通过出气管92流出,促进过滤板61上的清理操作和润滑剂的下流。
工作时(或使用时),每当伸缩臂2进行滑动的过程中,伸缩臂2上的弧形凸块32便会对挤压板33进行挤压操作,挤压板33底部通过弧形面被弧形凸块32向上推动,挤压板33便可带动L型拉杆34向上移动,L型拉杆34向上移动带动底板35对一号弹性气囊36进行压缩效果,一号弹性气囊36便可将润滑箱31底部储存的润滑剂向上从出液管37挤出,从而自动为伸缩臂2与动力臂1的滑动处添加润滑剂,免除了人工操作,非常的方便并且每次润滑剂使用量都很均匀,不会造成用量过多或过少的现象产生,一号弹性气囊36上的进液管51可以方便一号弹性气囊36中润滑剂的流入,并且当一号弹性气囊36被压缩时,单向限位板53会顶在配合封闭板上从而对转板52的转动进行限制,转板52不会使得一号弹性气囊36内部的润滑剂流出一号弹性气囊36,;通过设置有过滤装置,伸缩臂2滑动使用润滑剂时,软质毛刷4可以将附着的润滑剂刮除,使用过后的润滑剂会通过倾斜挡液板8重新收集于润滑箱31底部,同时通过过滤板61可以进行过滤操作,使得对润滑剂进行回收循环使用的操作,具有环保效应,通过设置有清洁板63,当底板35被L型拉杆34带动进行向上移动时,底板35带动杠杆板62进行转动,杠杆板62便可带动清洁板63进行向下滑动,清洁板63便可对过滤板61进行清理操作,防止过滤板61堵塞,通过设置有L型敲杆64,当清洁板63被杠杆板62带动进行向下移动时,清洁板63通过伸缩板67带动L型敲杆64向下移动,L型敲杆64便可带动弧形转杆71向下移动,弧形转杆71便可由于弹簧杆的拉力带动振动球72在防尘网66上进行刮动振动,使得防尘网66具有自我抖动除尘的效果;通过在清洁板63内部设置有辅助装置,当清洁板63向下移动的过程中,由于清洁板63根据杠杆板62的转动向下移动所呈现的轨迹为弧形轨迹,而伸缩板67一端固定于L型敲杆64底部,所以伸缩板67会与清洁板63产生相向移动,使得伸缩板67会对二号弹性气囊91进行压缩操作,二号弹性气囊91被压缩产生气流通过出气管92流出,吹出的气流会直接作用至过滤板61靠近清洁板63的一侧,促进过滤板61上的清理操作和润滑剂的流动,同时由于二号弹性气囊91被伸缩板67挤压,所以二号弹性气囊91左右两侧被挤压产生收缩,使得二号弹性气囊91上下两侧会产生鼓起效果,二号弹性气囊91顶部便可推动出气管62向上产生位移,此时出气管92便可带动固定板93产生相应的移动,固定板93移动并带动敲击块94移动,当敲击块94移动至过滤板61表面时,敲击块94会敲击过滤板61而产生振动,防止过滤板61堵塞,同时伸缩板67挤压二号弹性气囊91时还会带动弧形连杆95进行移动,此时弧形连杆95远离伸缩板67的一端会推动出气管92远离二号弹性气囊91的一端高度下降,此时出气管92弯曲,出气管92出气端的指向位置发生变化,从而可以提高出气管92吹出气体的范围,进而增大吹动效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种含有可调节式吊臂的起重设备,包括动力臂(1)和伸缩臂(2),其特征在于:所述动力臂(1)外部设置有润滑装置,润滑装置包括润滑箱(31),所述润滑箱(31)外壁固定安装于动力臂(1)外壁上,所述伸缩臂(2)顶部外壁固定安装有弧形凸块(32),所述润滑箱(31)顶部贯穿且滑动安装有挤压板(33),所述挤压板(33)顶部固定安装于L型拉杆(34)顶部,所述L型拉杆(34)贯穿且滑动安装于润滑箱(31)上,所述L型拉杆(34)底部固定安装于底板(35)顶部,所述润滑箱(31)内壁上固定安装有出液管(37),所述出液管(37)底部固定安装有一号弹性气囊(36),所述一号弹性气囊(36)底部靠近底板(35)顶部设置。
2.根据权利要求1所述的一种含有可调节式吊臂的起重设备,其特征在于:所述润滑箱(31)外壁上固定安装有软质毛刷(4),所述挤压板(33)外壁与润滑箱(31)顶部外壁之间通过弹片弹性连接,所述一号弹性气囊(36)固定安装有进液管(51),所述进液管(51)上转动安装有转板(52),所述转板(52)内壁上固定安装有单向限位板(53)。
3.根据权利要求1所述的一种含有可调节式吊臂的起重设备,其特征在于:所述润滑箱(31)内部设置有过滤装置,过滤装置包括过滤板(61),所述过滤板(61)固定安装于润滑箱(31)底部内壁上,所述底板(35)外壁转动安装于杠杆板(62)底部,所述杠杆板(62)顶部转动安装于清洁板(63)外壁上,清洁板(63)与过滤板(61)一侧接触,所述杠杆板(62)贯穿且转动安装于过滤板(61)上,所述过滤板(61)顶部固定安装有倾斜挡液板(8),所述倾斜挡液板(8)顶部滑动安装于伸缩臂(2)底部外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种含有可调节式吊臂的起重设备,其特征在于:所述清洁板(63)上滑动安装有伸缩板(67),所述伸缩板(67)外壁固定安装于L型敲杆(64)底部,所述L型敲杆(64)侧面滑动安装于散热管(65)内壁上,所述散热管(65)固定安装于润滑箱(31)顶部,所述散热管(65)顶部内壁固定安装有防尘网(66)。
5.根据权利要求4所述的一种含有可调节式吊臂的起重设备,其特征在于:所述L型敲杆(64)顶部外壁转动安装有弧形转杆(71),所述弧形转杆(71)设置于散热管(65)内部,所述弧形转杆(71)顶部固定安装有振动球(72),所述弧形转杆(71)外壁与L型敲杆(64)外壁之间通过弹簧杆弹性连接。
6.根据权利要求4所述的一种含有可调节式吊臂的起重设备,其特征在于:所述清洁板(63)内部设置有辅助装置,辅助装置包括二号弹性气囊(91),所述二号弹性气囊(91)一端固定安装于伸缩板(67)外壁上,所述二号弹性气囊(91)另一端固定安装于清洁板(63)内壁上,所述二号弹性气囊(91)顶部固定安装有出气管(92)。
7.根据权利要求6所述的一种含有可调节式吊臂的起重设备,其特征在于:所述出气管(92)出气端朝向过滤板(61)方向设置,所述出气管(92)顶部外壁固定安装有固定板(93),所述固定板(93)外壁上固定安装有敲击块(94)。
8.根据权利要求7所述的一种含有可调节式吊臂的起重设备,其特征在于:所述出气管(92)外壁固定安装有弧形连杆(95),所述弧形连杆(95)底部转动安装于伸缩板(67)外壁上,所述弧形连杆(95)贯穿且滑动安装于清洁板(63)上。
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