CN114104853A - 一种高压开关柜电力电缆抽放装置及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高压开关柜电力电缆抽放装置及其施工方法，包括支撑升降机构和电缆导向机构，支撑升降机构的底部设置有车轮，顶部设置有支撑板，支撑板上设置有电缆导向机构，支撑升降机构的一侧设置有电动传送机构，电动传送机构上设置有压力传感器和摄像头，支撑升降机构依据电缆沟高度可电动调节升降高度，电动传送机构通过电机的正反转给主动轮提供动力，从而实现电缆的传送、抽拉；电缆导向机构利用能够开合的导向筒对电缆进行导向，压力传感器安装在从动轮的一侧，通过力的相互作用，实时监控电缆表面压力，配备有摄像头，方便施工工作远程查看；通过机械代替人工，大大解放了生产力，提高了整体的工作效率。

Description

一种高压开关柜电力电缆抽放装置及其施工方法

技术领域

本发明涉及一种电力电缆抽放装置及其施工方法，特别是涉及一种高压开关柜电力电缆抽放装置及其施工方法。

背景技术

在日常变电站施工中，站内10千伏出线，从站内开关柜出线都为电缆出线，其中出站线路又大部分都是电缆线路，随着城市建设施工，及极端气候变化，造成电缆发生故障短路停电时，我们需要用最快的速度恢复供电；在紧急抢修或施工中，站内高压电缆尤其是铜缆往往是在空间狭小的地方工作，这就造成工作特别不方便，极大的降低了工作效率；同时从安全角度出发，我们要求从进变电站围墙开始，电缆不允许有对接发生。

目前电缆施工，大多均采用人工拖曳电缆，用人力将电缆入柜，之后在开关柜后狭小的密闭空间内，制作电缆终端头，工作空间狭小，施工难度大，因空间小，易造成制作的电缆终端头施工工艺不到位的情况，电缆终端头破损率高，继而造成停电时间长。

同时在遇到电力事故，进行紧急抢修时，往往存在时间紧迫，且铜缆重量都很重，常常出现几个人支撑电缆，一人进入开关柜制作电缆头的情况，增加了工作难度，也增加了危险程度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能快速抽出，并避免电缆终端头在施工过程中受损，既提高了工作效率，又确保了工艺质量，还确保了人员工作安全的高压开关柜电力电缆抽放装置。

本发明为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种高压开关柜电力电缆抽放装置，包括支撑升降机构和电缆导向机构，所述支撑升降机构的底部设置有带有刹车的车轮，顶部设置有用于支撑所述电缆导向机构的支撑板，所述支撑板上设置有用于电缆导向的所述电缆导向机构，所述支撑升降机构的一侧设置有用于电缆传送的电动传送机构，所述电动传送机构上设置有用于电力电缆所受压力的压力传感器和摄像头，压力传感器能够监控电缆施工过程中，电缆表面压力，可避免电缆局部受压过大造成挤压伤害，摄像头可以远程监视作业过程，对施工过程中的技术措施执行情况，作业标准实施情况，以及是否有违章行为进行指导、监督、控住。

所述支撑升降机构包括底板、液压升降架和控制显示器，所述液压升降架的下端设置在所述底板上，所述液压升降架的上端设置有所述支撑板，所述底板的下端面设置有所述车轮，所述底板的左侧设置有用于推动所述底板行走的扶手，所述底板的右侧设置有用于与所述电动传送机构连接用的连接槽，所述连接槽上设置有至少两个螺栓孔，所述扶手和所述液压升降架之间设置有置物箱，所述置物箱的上端设置有所述控制显示器，所述置物箱内设置有电源，所述控制显示器通过导线与所述电源以及所述液压升降架上的液压升降杆连接，电源给所述控制显示器供电，通过所述控制显示器能够控制液压升降杆的升降，液压升降杆带动所述液压升降架升降。

所述置物箱内除了放置电源外，还可以放置其他能够用到的零碎部件，利用箱门进行打开和关闭。

所述底板上位于所述扶手的一端的侧部设置有行走辅助板，在底板的前进方向上遇到高点的阻碍，仅仅利用所述车轮不好过的时候，可以用脚用力向下踩踏所述行走辅助板，使底板的前端向上翘起，方便底板越过阻碍物。

所述电缆导向机构包括两个导向杆和一个导向筒，所述支撑板上远离所述控制显示器的一端前后两侧分别设置有一个连接筒，连接筒上均布有销轴孔，所述支撑板上位于所述连接筒的一侧设置有带有连接链的销轴，两个所述导向杆的一端分别设置在两个所述连接筒内，另一端共同连接所述导向筒，两个所述导向杆上设置在两个所述连接筒内的部分设置有与所述连接筒上的所述销轴孔相对应的贯通孔，利用所述销轴插入所述销轴孔和贯通孔，用于所述导向杆与所述支撑臂之间的固定连接。

所述导向筒为上下贯通的空心的导向筒，且所述导向筒为上下等宽中间窄的双漏斗形，所述导向筒上开有带有锁扣的用于电缆进出的开关门，打开所述开关门，用于电力电缆的进入，进入后，关闭开关门，锁上锁扣，使电力电缆只能通过导向筒进行上下运动，所述导向筒内壁光滑，防止摩擦损坏电力电缆。

所述电动传送机构包括底座、支撑架和变频电机，所述支撑架设置在所述底座上，所述变频电机设置在所述支撑架上，所述变频电机上连接有主动轮，所述支撑架上远离所述变频电机的一侧设置有延伸板，所述延伸板上远离所述支撑架的一端设置有方便从动轮靠近或远离所述支撑架一侧的开合调整机构，方便电力电缆进入到所述主动轮和所述从动轮之间，所述开合调整机构上设置有压力调整杆，所述压力调整杆与所述主动轮位于所述支撑架的同一侧的同一水平线上，所述压力调整杆上靠近所述主动轮的一端与所述压力传感器连接，所述压力传感器的另一端与U型槽钢连接，所述U型槽钢内利用转轴连接有所述从动轮，所述压力调整杆、压力传感器、从动轮和主动轮均位于同一横向中心线上，且所述主动轮与所述从动轮之间设置有用于电力电缆通过的间距。

所述开合调整机构包括固定板、连接板、夹持板和开合调整杆，所述固定板一端与所述延伸板上远离所述支撑架的一侧连接，另一端设置有U型槽，所述开合调整杆的一端设置有把手，另一端弯曲设置，弯曲度为100°-150°，弯曲处的外侧即最高点与所述连接板铰接，所述连接板的另一侧与所述固定板上设置有所述U型槽端的一侧铰接，所述夹持板为T型的夹持板，所述夹持板的宽端面的一侧与所述开合调整杆上远离所述把手的一端铰接，另一侧与所述所述固定板上设置有所述U型槽端的另一侧铰接，所述夹持板内夹持有所述压力调整杆，所述压力调整杆上位于所述夹持板的两侧均设置有螺母，利用所述螺母固定在所述夹持板上，在需要对主动轮和从动轮之间的间距进行调整的时候，按照调宽或调窄的要求，对应的调节螺母，若将间距调宽，旋松靠近所述压力传感器的螺母，将压力调整杆向外位移，到达预定位置后，再将靠近所述压力传感器的螺母拧紧，使压力调整杆固定在夹持板内；若将间距调窄，旋松远离所述压力传感器的螺母，将压力调整杆向内位移，到达预定位置后，再将远离所述压力传感器的螺母拧紧，使压力调整杆固定在夹持板内。

所述支撑架上面向所述底板的一侧与所述连接槽相对应处设置有插杆，所述插杆上设置有至少两个与所述螺栓孔相对应的穿行孔，将所述插杆插在所述连接槽内利用螺栓通过所述螺栓孔和所述穿行孔来连接所述底板和所述支撑架，所述变频电机的上端面上设置有所述摄像头，所述变频电机、摄像头和所述压力传感器均通过导线与所述控制显示器连接，通过所述控制显示器能够对所述变频电机进行调速，能够观察到所述压力传感器感受到的压力，以及能够查看所述摄像头拍摄的视频，并能够将所收到的信息全部都通过无线传输到后台，方便远程查看。

一种高压开关柜电力电缆抽放装置的施工方法：

S1：测量变电站内电缆沟的深度和宽度，确定电缆沟内高压开关柜电力电缆抽放装置放置的位置，并作出标记；根据确定的位置设计支撑升降机构、电缆导向机构、电动传送机构的尺寸，然后准备制作相关部件所需的材料，制作一个高压开关柜电力电缆抽放装置，注意支撑升降机构、电缆导向机构、电动传送机构以及压力调整杆和从动轮之间的连接关系均可以分开制作，在放入电缆沟底部之前无需连接；同时清扫电缆沟底部，保证电缆沟底部无杂物且平整；

S2：将制作的所有部件运到电缆沟内预定位置，先将支撑升降机构平整的放置在所述电缆沟底部的预定位置上，利用刹车将车轮固定住，从而固定支撑升降机构；

S3：将制作好的所述电动传送机构上的支撑架通过其上的插杆插入支撑升降机构上底板上的连接槽内，并用螺栓进行连接固定，所述电动传送机构的底座通过地脚螺栓固定在地面上，且保证电缆导向机构整体平整不晃动；

S4：在所述支撑架上安装带有所述主动轮的所述调频电机，通过所述电动传送机构上设置的所述延伸板上连接的固定板连接所述开合调整机构，并在开合调整机构上利用螺母固定带有所述从动轮和所述压力传感器的压力调整杆；注意，所述主动轮与所述从动轮均位于所述支撑架上远离所述支撑升降机构的一端；

S5：在所述支撑升降机构上的所述支撑板上设置有连接筒的一端通过两个导向杆连接所述导向筒，两个所述导向杆通过销钉固定在所述连接筒内，注意，此时，所述导向筒位于所述主动轮和从动轮的正上方，方便所述主动轮和所述从动轮之间的电缆垂直上下，调整支撑升降机构的高度，使其与电缆沟高度相匹配；

S6：在所述调频电机的上端固定所述摄像头，随后将所述压力传感器、变频电机和摄像头均通过导线与所述控制显示器连接；启动电源，通过所述控制显示器先对所述压力传感器、变频电机和摄像头进行调试，调试结束后，开始进行电力电缆的放置；

S7：向外拉动开合调整杆上设置有把手的一侧，夹持板在所述开合调整杆的带动下，也向外运动，带动所述从动轮远离所述支撑架，随后将电力电缆的接头端放置于所述主动轮上靠近所述从动轮的一侧，然后向内拉动开合调整杆，使开合调整杆恢复到原位，从动轮也恢复原位，利用压力调整杆调整所述主动轮与所述从动轮之间的间距，使所述主动轮和所述从动轮均与所述电力电缆接触，但不压迫所述电力电缆，借助所述主动轮和所述从动轮的转动带动所述电力电缆向上或向下运动，在电力电缆进入所述导向筒的时候，打开所述导向筒上的所述开关门，将电力电缆由开关门进入所述导向筒内，进入后，固定开关门，电力电缆在导向筒内运动，借助调频电机的旋转和导向筒的导向进行电力电缆的抽放。

控制显示器上设置有蜂鸣器，所述压力传感器通过导线将检测到的压力传送到所述控制显示器，当压力值超过预设值时，控制显示器上的蜂鸣器将发出蜂鸣报警音，来提示电缆在传送过程中可能出现问题，能够及时提醒工作人员进行检查。

本发明的积极有益效果是：

1、本发明中包括支撑升降机构、电动传送机构、电缆导向机构、压力传感模块以及视频模块，支撑升降机构依据电缆沟高度可电动调节升降高度，电动传送机构通过电机的正反转给主动轮提供动力，从而实现电缆的传送、抽拉；电缆导向机构利用能够开合的导向筒对电缆进行导向，压力传感器安装在从动轮的一侧，通过力的相互作用，实时监控电缆施工过程中，电缆表面压力，能够避免电缆局部受压过大造成挤压伤害；配备有摄像头，方便施工工作负责人、技术员、安全员等专家团队进行远程监视作业过程，查看施工过程中的技术措施执行情况，作业标准实施情况，以及是否有违章行为，从而进行指导、监督、控住；通过机械代替人工，大大解放了生产力，在保证人员设备安全的前提下，缩短了工作时长，提高了抢修效率，提高了整体的工作效率，为提高服务质量提供了保证。

2、本发明整体结构简单易用，可以迅速在施工现场组装操作；使用方便，解决了人工抽拉线缆费时费力的问题，同时避免了电缆端头在抽拉使，被摩擦损坏的情况发生，保证了工作人员的人身安全，提高了整体的工作效率，有利于电网的正常运行。

3、本发明中通过在支撑板上设置供线缆穿过的导向筒，并通过操控液压升降杆来调整导向筒的高度，一是避免线缆在抽出过程中，被摩擦损坏，二是省时省力、操作简便；同时在支撑架上设置用于电缆传送的主动轮和从动轮，这样线缆在抽出时，主动轮和从动轮能够减小线缆与支撑架之间的摩擦，同时调频电机旋转能够给主动轮提供动力，从而实现电缆的快速传送和抽拉，避免了电缆端头被摩擦损坏的情况。

4、本发明能够减小工作人员在电缆沟内的活动范围，减少安全事故发生的可能；同时，安监人员可以通过装置上的摄像头远程查看现场施工情况，发现存在安全隐患时及时制止，确保了现场的施工安全。

5、本发明中设置有压力感应装置即压力传感器，通过感应电缆上的压力值来判断电缆在传送过程中是否存在磨损的可能，当压力值超过预设值时，控制显示器将发出蜂鸣报警音，来提示电缆在传送过程中可能出现问题，能够及时提醒工作人员进行检查，大大降低了电缆在传送过程中的受损现象；不仅保证了工作人员的人身安全，也提高了整体的工作效率，有利于电网的故障抢修，线路改造等工作需求，进一步确保电网的正常稳定运行。

6、本发明开创了电力10kV线缆施工从纯人力施工到机械数字化智能化施工的跨越，该装置在结合现有的5G新技术，可实现现场与远程的交互式工作，极大的提高信息化的便利性。

7、本发明从现实价值上讲，一是提升了现场施工班组的工作效率，同时又提高了电力施工的安全系数，以往的现场工作靠的是工作人员的体力，累的不说，有时累了电缆还放不到位置；现在有了这个装置，既省力，又提高了工作效率；从长远价值来讲，该装置使得一线班组也使用上了智能化的技术，对于5G等数字化应用在一线的推广使用有着积极的示范作用。

8、本发明装置基础成本低，在未使用该装置时，一条10kV电缆施工，需要4人，耗时30分钟；使用该装置后，只需要1人即可，1分钟组装好设备，5分钟完成电缆的抽拉，省时省力，提高了整体的工作效率，为公司增加了经济效益。

附图说明

图1是本发明的整体结构左视图；

图2是本发明的整体结构右视图；

图3是本发明中电动传送机构的右视图；

图4是本发明中从动轮与延伸板平行的结构示意图；

图5是本发明中从动轮远离延伸板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的解释和说明：

参见图1、图2、图3、图4和图5，图中：1-底板，2-液压升降架，3-控制显示器，4-支撑板，5-车轮，6-扶手，7-连接槽，8-螺栓孔，9-置物箱，10-行走辅助板，11-导向杆，12-导向筒，13-连接筒，14-连接链，15-销轴，16-底座，17-支撑架，18-变频电机，19-主动轮，20-延伸板，21-开合调整机构，21-1-固定板，21-2-连接板，21-3-夹持板，21-4-开合调整杆，21-5-U型槽，22-压力调整杆，23-压力传感器，24-U型槽钢，25-转轴，26-从动轮，27-螺母，28-插杆，29-摄像头。

实施例1：一种高压开关柜电力电缆抽放装置，包括支撑升降机构和电缆导向机构，支撑升降机构包括底板1、液压升降架2和控制显示器3，液压升降架2的下端设置在底板1上，液压升降架2的上端设置有支撑板4，底板1的下端面设置有车轮5，底板1的左侧设置有用于推动底板1行走的扶手6，底板1的右侧设置有用于与电动传送机构连接用的连接槽7，连接槽7上设置有至少两个螺栓孔8，扶手6和液压升降架2之间设置有置物箱9，置物箱9的上端设置有控制显示器3，置物箱9内设置有电源，控制显示器3通过导线与电源以及液压升降架2上的液压升降杆连接，电源给控制显示器3供电，通过控制显示器3能够控制液压升降杆的升降，液压升降杆带动液压升降架2升降。

置物箱9内除了放置电源外，还可以放置其他能够用到的零碎部件，利用箱门进行打开和关闭。

底板1上位于扶手6的一端的侧部设置有行走辅助板10，在底板1的前进方向上遇到高点的阻碍，仅仅利用车轮5不好过的时候，可以用脚用力向下踩踏行走辅助板10，使底板1的前端向上翘起，方便底板1越过阻碍物。

电缆导向机构包括两个导向杆11和一个导向筒12，支撑板4上远离控制显示器3的一端前后两侧分别设置有一个连接筒13，连接筒13上均布有销轴孔，支撑板4上位于连接筒13的一侧设置有带有连接链14的销轴15，两个导向杆11的一端分别设置在两个连接筒13内，另一端共同连接导向筒12，两个导向杆11上设置在两个连接筒13内的部分设置有与连接筒13上的销轴孔相对应的贯通孔，利用销轴15插入销轴孔和贯通孔，用于导向杆11与支撑臂之间的固定连接。

导向筒12为上下贯通的空心的导向筒12，且导向筒12为上下等宽中间窄的双漏斗形，导向筒12上开有带有锁扣的用于电缆进出的开关门，打开开关门，用于电力电缆的进入，进入后，关闭开关门，锁上锁扣，使电力电缆只能通过导向筒12进行上下运动，导向筒12内壁光滑，防止摩擦损坏电力电缆。

电动传送机构包括底座16、支撑架17和变频电机18，支撑架17设置在底座16上，变频电机18设置在支撑架17上，变频电机18上连接有主动轮19，支撑架17上远离变频电机18的一侧设置有延伸板20，延伸板20上远离支撑架17的一端设置有方便从动轮26靠近或远离支撑架17一侧的开合调整机构21，方便电力电缆进入到主动轮19和从动轮26之间，开合调整机构21上设置有压力调整杆22，压力调整杆22与主动轮19位于支撑架17的同一侧的同一水平线上，压力调整杆22上靠近主动轮19的一端与压力传感器23连接，压力传感器23的另一端与U型槽钢24连接，U型槽钢24内利用转轴25连接有从动轮26，压力调整杆22、压力传感器23、从动轮26和主动轮19均位于同一横向中心线上，且主动轮19与从动轮26之间设置有用于电力电缆通过的间距。

开合调整机构21包括固定板21-1、连接板21-2、夹持板21-3和开合调整杆21-4，固定板21-1一端与延伸板20上远离支撑架17的一侧连接，另一端设置有U型槽21-5，开合调整杆21-4的一端设置有把手，另一端120°弯曲设置，弯曲处的最高点与连接板21-2铰接，连接板21-2的另一侧与固定板21-1上设置有U型槽21-5端的一侧铰接，夹持板21-3为T型的夹持板21-3，夹持板21-3的宽端面的一侧与开合调整杆21-4上远离把手的一端铰接，另一侧与固定板21-1上设置有U型槽21-5端的另一侧铰接，夹持板21-3内夹持有压力调整杆22，压力调整杆22上位于夹持板21-3的两侧均设置有螺母27，利用螺母27固定在夹持板21-3上，在需要对主动轮19和从动轮26之间的间距进行调整的时候，按照调宽或调窄的要求，对应的调节螺母27，若将间距调宽，旋松靠近压力传感器23的螺母27，将压力调整杆22向外位移，到达预定位置后，再将靠近压力传感器23的螺母27拧紧，使压力调整杆22固定在夹持板21-3内；若将间距调窄，旋松远离压力传感器23的螺母27，将压力调整杆22向内位移，到达预定位置后，再将远离压力传感器23的螺母27拧紧，使压力调整杆22固定在夹持板21-3内。

支撑架17上面向底板1的一侧与连接槽7相对应处设置有插杆28，插杆28上设置有至少两个与螺栓孔8相对应的穿行孔，将插杆28插在连接槽7内利用螺栓通过螺栓孔8和穿行孔来连接底板1和支撑架17，变频电机18的上端面上设置有摄像头29，变频电机18、摄像头29和压力传感器23均通过导线与控制显示器3连接，通过控制显示器3能够对变频电机18进行调速，能够观察到压力传感器23感受到的压力，以及能够查看摄像头29拍摄的视频，并能够将所收到的信息全部都通过无线传输到后台，方便远程查看。

压力传感器23通过力的反作用力来感应电缆上的压力值，从而判断电缆在传送过程中是否存在磨损的可能，当压力值超过预设值时，控制显示器3将发出蜂鸣报警音，来提示电缆在传送过程中可能出现问题，能够及时提醒工作人员进行检查，大大降低了电缆在传送过程中的受损现象；不仅保证了工作人员的人身安全，也提高了整体的工作效率，有利于电网的故障抢修，线路改造等工作需求，进一步确保电网的正常稳定运行。

配备有摄像头29，方便施工工作负责人、技术员、安全员等专家团队进行远程监视作业过程，查看施工过程中的技术措施执行情况，作业标准实施情况，以及是否有违章行为，从而进行指导、监督、控住；通过机械代替人工，大大解放了生产力，在保证人员设备安全的前提下，缩短了工作时长，提高了抢修效率，提高了整体的工作效率，为提高服务质量提供了保证。

工作时，利用支撑升降机构调整导向筒12的高度，利用电缆导向机构对电缆进行导向，利用电动传送机构对电缆进行机械传动，利用压力传感器23对电缆受力进行监控，利用摄像头29对施工过程进行远程查看和控制，从而进行指导、监督、控住；通过机械代替人工，大大解放了生产力，在保证人员设备安全的前提下，缩短了工作时长，提高了抢修效率，提高了整体的工作效率，为提高服务质量提供了保证。

实施例2：利用一种高压开关柜电力电缆抽放装置进行的一种高压开关柜电力电缆抽放装置的施工方法：

S1：测量变电站内电缆沟的深度和宽度，确定实施例1中的电缆沟内高压开关柜电力电缆抽放装置放置的位置，并作出标记；根据确定的位置设计支撑升降机构、电缆导向机构、电动传送机构的尺寸，然后准备制作相关部件所需的材料，制作一个高压开关柜电力电缆抽放装置，注意支撑升降机构、电缆导向机构、电动传送机构以及压力调整杆22和从动轮26之间的连接关系均可以分开制作，在放入电缆沟底部之前无需连接；同时清扫电缆沟底部，保证电缆沟底部无杂物且平整；

S2：将制作的所有部件运到电缆沟内预定位置，先将支撑升降机构平整的放置在电缆沟底部的预定位置上，利用刹车将车轮5固定住，从而固定支撑升降机构；

S3：将制作好的电动传送机构上的支撑架17通过其上的插杆28插入支撑升降机构上底板1上的连接槽7内，并用螺栓进行连接固定，电动传送机构的底座16通过地脚螺栓固定在地面上，且保证电缆导向机构整体平整不晃动；

S4：在支撑架17上安装带有主动轮19的调频电机18，通过电动传送机构上设置的延伸板20上连接的固定板21-1连接开合调整机构21，并在开合调整机构21上利用螺母27固定带有从动轮26和压力传感器23的压力调整杆22；注意，主动轮19与从动轮26均位于支撑架17上远离支撑升降机构的一端；

S5：在支撑升降机构上的支撑板4上设置有连接筒13的一端通过两个导向杆11连接导向筒12，两个导向杆11通过销钉固定在连接筒13内，注意，此时，导向筒12位于主动轮19和从动轮26的正上方，方便主动轮19和从动轮26之间的电缆垂直上下，调整支撑升降机构的高度，使其与电缆沟高度相匹配；

S6：在调频电机18的上端固定摄像头29，随后将压力传感器23、变频电机18和摄像头29均通过导线与控制显示器3连接；启动电源，通过控制显示器3先对压力传感器23、变频电机18和摄像头29进行调试，调试结束后，开始进行电力电缆的放置；

S7：向外拉动开合调整杆21-4上设置有把手的一侧，夹持板21-3在开合调整杆21-4的带动下，也向外运动，带动从动轮26远离支撑架17，随后将电力电缆的接头端放置于主动轮19上靠近从动轮26的一侧，然后向内拉动开合调整杆21-4，使开合调整杆21-4恢复到原位，从动轮26也恢复原位，利用压力调整杆22调整主动轮19与从动轮26之间的间距，使主动轮19和从动轮26均与电力电缆接触，但不压迫电力电缆，借助主动轮19和从动轮26的转动带动电力电缆向上或向下运动，在电力电缆进入导向筒12的时候，打开导向筒12上的开关门，将电力电缆由开关门进入导向筒12内，进入后，固定开关门，电力电缆在导向筒12内运动，借助调频电机18的旋转和导向筒12的导向进行电力电缆的抽放。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种高压开关柜电力电缆抽放装置，包括支撑升降机构和电缆导向机构，其特征是：所述支撑升降机构的底部设置有车轮，顶部设置有支撑板，所述支撑板上设置有所述电缆导向机构，所述支撑升降机构的一侧设置有电动传送机构，所述电动传送机构上设置有压力传感器和摄像头。

2.根据权利要求1所述的一种高压开关柜电力电缆抽放装置，其特征是：所述支撑升降机构包括底板、液压升降架和控制显示器，所述液压升降架的下端设置在所述底板上，所述液压升降架的上端设置有所述支撑板，所述底板的下端面设置有所述车轮，所述底板的左侧设置有用于推动所述底板行走的扶手，所述底板的右侧设置有用于与所述电动传送机构连接用的连接槽，所述扶手和所述液压升降架之间设置有置物箱，所述置物箱的上端设置有所述控制显示器，所述置物箱内设置有电源，所述控制显示器通过导线与所述电源以及所述液压升降架上的液压升降杆连接。

3.根据权利要求2所述的一种高压开关柜电力电缆抽放装置，其特征是：所述电缆导向机构包括两个导向杆和导向筒，所述支撑板上远离所述控制显示器的一端前后两侧分别设置有一个连接筒，两个所述导向杆的一端分别设置在两个所述连接筒内，另一端共同连接所述导向筒。

4.根据权利要求3所述的一种高压开关柜电力电缆抽放装置，其特征是：所述导向筒为上下贯通的空心的导向筒，且所述导向筒为上下等宽中间窄的双漏斗形，所述导向筒上设置有带有锁扣的用于电缆进出的开关门。

5.根据权利要求4所述的一种高压开关柜电力电缆抽放装置，其特征是：所述电动传送机构包括底座、支撑架和变频电机，所述支撑架设置在所述底座上，所述变频电机设置在所述支撑架上，所述变频电机上连接有主动轮，所述支撑架上远离所述变频电机的一侧设置有延伸板，所述延伸板上远离所述支撑架的一端设置有方便从动轮靠近或远离所述支撑架一侧的开合调整机构，所述开合调整机构上设置有压力调整杆，所述压力调整杆与所述主动轮位于所述支撑架的同一侧的同一水平线上，所述压力调整杆上靠近所述主动轮的一端与所述压力传感器连接，所述压力传感器的另一端与所述从动轮连接，所述压力调整杆、压力传感器、从动轮和主动轮均位于同一横向中心线上，且所述主动轮与所述从动轮之间设置有间距。

6.根据权利要求5所述的一种高压开关柜电力电缆抽放装置，其特征是：所述开合调整机构包括固定板、连接板、夹持板和开合调整杆，所述固定板一端与所述延伸板上远离所述支撑架的一侧连接，另一端设置有U型槽，所述开合调整杆的一端设置有把手，另一端弯曲设置，弯曲处的外侧与所述连接板铰接，所述连接板的另一侧与所述固定板上设置有所述U型槽端的一侧铰接，所述夹持板为T型的夹持板，所述夹持板的宽端面的一侧与所述开合调整杆上远离所述把手的一端铰接，另一侧与所述所述固定板上设置有所述U型槽端的另一侧铰接，所述夹持板内夹持有所述压力调整杆，所述压力调整杆上位于所述夹持板的两侧均设置有螺母，利用所述螺母固定在所述夹持板上。

7.根据权利要求6所述的一种高压开关柜电力电缆抽放装置，其特征是：所述支撑架上面向所述底板的一侧与所述连接槽相对应处设置有插杆，通过将所述插杆插在所述连接槽内来连接所述底板和所述支撑架，所述变频电机的上端面上设置有所述摄像头，所述变频电机、摄像头和所述压力传感器均通过导线与所述控制显示器连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种高压开关柜电力电缆抽放装置的施工方法：包括以下步骤：

S1：测量变电站内电缆沟的深度和宽度，确定电缆沟内高压开关柜电力电缆抽放装置放置的位置，并作出标记；根据确定的位置设计支撑升降机构、电缆导向机构、电动传送机构的尺寸，然后准备制作相关部件所需的材料，制作一个高压开关柜电力电缆抽放装置，注意支撑升降机构、电缆导向机构、电动传送机构以及压力调整杆和从动轮之间的连接关系均可以分开制作，在放入电缆沟底部之前无需连接；同时清扫电缆沟底部，保证电缆沟底部无杂物且平整；

S2：将制作的所有部件运到电缆沟内预定位置，先将支撑升降机构平整的放置在所述电缆沟底部的预定位置上，将车轮刹车，固定支撑升降机构；

S3：将制作好的所述电动传送机构上的支撑架通过其上的插杆插入支撑升降机构上底板上的连接槽内，并用螺栓进行连接固定，所述电动传送机构的底座通过地脚螺栓固定在地面上，且保证电缆导向机构整体平整不晃动；

S4：在所述支撑架上安装带有所述主动轮的所述调频电机，通过所述电动传送机构上设置的所述延伸板上连接的固定板连接所述开合调整机构，并在开合调整机构上利用螺母固定带有所述从动轮和所述压力传感器的压力调整杆；注意，所述主动轮与所述从动轮均位于所述支撑架上远离所述支撑升降机构的一端；

S5：在所述支撑升降机构上的所述支撑板上设置有连接筒的一端通过两个导向杆连接所述导向筒，两个所述导向杆通过销钉固定在所述连接筒内，注意，此时，所述导向筒位于所述主动轮和从动轮的正上方，方便所述主动轮和所述从动轮之间的电缆垂直上下，调整支撑升降机构的高度，使其与电缆沟高度相匹配；

S6：在所述调频电机的上端固定所述摄像头，随后将所述压力传感器、变频电机和摄像头均通过导线与所述控制显示器连接；启动电源，通过所述控制显示器先对所述压力传感器、变频电机和摄像头进行调试，调试结束后，开始进行电力电缆的放置；

S7：向外拉动开合调整杆上设置有把手的一侧，夹持板在所述开合调整杆的带动下，也向外运动，带动所述从动轮远离所述支撑架，随后将电力电缆的接头端放置于所述主动轮上靠近所述从动轮的一侧，然后向内拉动开合调整杆，使开合调整杆恢复到原位，从动轮也恢复原位，利用压力调整杆调整所述主动轮与所述从动轮之间的间距，使所述主动轮和所述从动轮均与所述电力电缆接触，但不压迫所述电力电缆，借助所述主动轮和所述从动轮的转动带动所述电力电缆向上或向下运动，在电力电缆进入所述导向筒的时候，打开所述导向筒上的所述开关门，将电力电缆由开关门进入所述导向筒内，进入后，固定开关门，电力电缆在导向筒内运动，借助调频电机的旋转和导向筒的导向进行电力电缆的抽放。

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