CN114006310B - 一种电力施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电力施工方法，包括以下施工步骤：(1)利用抽引线设备和所述专用运输车向两个方向同时实施取线操作；(2)抽引线设备在移动过程中实时进行移动路径规划和调整；(3)抽引线设备到达高压电力塔上架设高压电力线的指定位置；(4)专用运输车到达另一侧高压电力塔的位置，采用与步骤(3)相同的方式使抽引线设备到达另一侧高压电力塔上架设高压电力线的指定位置；(5)按照要求进行高压电力线的张紧，使其满足架设要求。上述全部步骤在实施过程中，全程设置监控设备进行施工监测，以满足施工的安全性和准确性。本发明的施工方法保证了各个步骤之间相互衔接配合，最大程度上提高施工的质量和效率、准确性和安全性。

Description

一种电力施工方法

技术领域

本发明涉及电力施工技术领域，具体地，涉及一种电力施工方法。

背景技术

随着国家经济的快速增长，人们对电力的需求也是愈来愈大。随之产生的就是相应的电力设备的建设，而其中高压电力线的架设是电力设备中最为重要的施工方法之一。为了减少高压电力线对居民造成危险性，以及提供空间利用率，现阶段我国大都采用高空架设的形式进行高压电力线的建设。

在高压电力线施工时，高压电力线成捆状结构缠绕在缆架上，施工现场首先需要将高压电力线从缆架上取下。高压电力线截面相对普通电力线更为粗大，重量更大，现有技术中通过人工接力的方式将高压线缆缓慢地从缆架上取下，需要大量的人力，同时也会给工人造成很大的身体负担，不仅不利于施工的快速进展，且不利于施工的自动化开展。之后，对于高压电力线的高空架设施工，通常需要相关工作人员在高压电力塔上进行高空的作业。由于高压电力线的重量，以及高压电力线的张紧所需作用力较大，使得工作人员在进行高压电力线的张紧作业时处于不安全状态。另外，现有技术中对于高压电力线的张紧对高压电力线的损害较大。

此外，高压电力线架设施工的复杂度也有所提高。特别是危险系数较高，因此对施工操作的准确性要求也较高。然而，施工人员通常是直接根据个人经验进行电力施工操作，施工人员之间的个人经验存在差异，部分施工人员的施工操作可能存在错误，电力施工操作的准确性较低。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种电力施工方法。本发明的施工方法保证了各个步骤之间相互衔接配合，最大程度上提高施工的质量和效率、准确性和安全性。

为实现上述目的，本发明提供了一种电力施工方法，包括以下施工步骤：

(1)用专用运输车将捆有高压电力线的滚筒式缆架运输到相邻两高压电力塔的中间位置，利用抽引线设备和所述专用运输车向两个方向同时实施取线操作；

(2)抽引线设备在移动过程中实时进行移动路径规划和调整；

(3)抽引线设备到达一侧高压电力塔的位置，将抽引线设备连接到事先设置在高压电力塔上的攀升缆索上，抽引线设备顺着攀升缆索向上攀升，到达高压电力塔上架设高压电力线的指定位置；

(4)专用运输车到达另一侧高压电力塔的位置，从滚筒式缆架上截断满足架设长度要求的被抽引高压电力线，并在该截断端也连接抽引线设备，采用与步骤(3)相同的方式使抽引线设备到达另一侧高压电力塔上架设高压电力线的指定位置；

(5)在两侧高压电力塔上的所述指定位置同时启动紧线装置，按照要求进行高压电力线的张紧，使其满足架设要求，最后将高压电力线两端固定好，施工完成；

上述全部步骤在实施过程中，全程设置监控设备进行施工监测，以满足施工的安全性和准确性。

优选的，在所述步骤(1)中，向两个方向同时实施取线操作的具体方式为：将滚筒式缆架上的高压电力线的待抽引端安装在抽引线设备上，抽引线设备开始向一侧高压电力塔的方向移动，将高压电力线从滚筒式缆架上取下；与此同时，装载该滚筒式缆架的专用运输车向另一侧高压电力塔的方向行进。

在上述任一方案中优选的是，在所述步骤(2)中，对移动路径和现场施工情况进行实时监测，将监测结果传送至远程控制装置；远程控制装置接收到监测数据后，对移动路径进行实时规划和调整，并重新规划后的移动路径再次传送至抽引线设备，抽引线设备按照重新规划后的移动路径继续行进。

在上述任一方案中优选的是，在所述步骤(3)中，将抽引线设备连接到攀升缆索上是利用抽引线设备上设置的攀升机构与所述攀升缆索连接，所述攀升机构包括活动多向可调整支撑架和弹性伸缩机构，所述攀升机构由抽引线设备的驱动机构来驱动，所述弹性伸缩机构具有多个，设置在所述活动多向可调整支撑架的内部，每个弹性伸缩机构的自由端设置有攀升胶轮。

在上述任一方案中优选的是，所述专用运输车上设置有供滚筒式缆架固定转动的装置，该装置包括伸缩底座、设置在伸缩底座两侧的支撑柱和转轴体组成，转轴体支撑于所述支撑柱上，滚筒式缆架的两端通过穿设在所述转轴体上而实现由所述支撑柱支撑并进行固定旋转。

在上述任一方案中优选的是，在所述步骤(5)中，所述紧线装置安装在两侧高压电力塔上的所述指定位置附近，两个抽引线设备分别到达所述指定位置时，将高压电力线从抽引线设备上拆下并连接到所述紧线装置上，再同时启动紧线装置，按照要求进行高压电力线的张紧，最后将张紧后满足架设要求的高压电力线两端固定在高压电力塔上的所述指定位置。

本发明的有益效果为：

1.本发明的施工方法大大提升高压电力线的取线速度，极大方便了高压电力线到达高压电力塔上的指定位置的操作和安全性，张紧作业安全便捷，满足架设要求；本发明保证施工安全，保证了施工进度和工程质量，且施工工期短，综合造价低。

2.本发明的施工方法可以快速、方便地将高压电力线解捆，提高工作效率，减少人员投入，降低操作难度，并能够确保高压线缆的干净整洁。

3.本发明实现了取下高压电力线的自动化和智能化操作，大大提高了取线运行的安全性，同时对抽引线设备自身起到了很好的保护作用，减轻了施工人员的工作负担，很好的解决了取线难的问题，从而能够更好的满足施工需求。

4.本发明的施工方法保证了各个步骤之间相互衔接配合，最大程度上提高施工的质量和效率、准确性和安全性。

附图简要说明

图1是根据本发明的电力施工方法中使用的抽引线设备的结构示意图；

图2是抽引线设备上设置的攀升机构的结构示意图；

图3是专用运输车上固定设置有供滚筒式缆架固定转动的装置的结构示意图；

图4是旋转套的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和本申请的具体实施方式对本申请的技术方案进行详细的说明，但如下实施例仅是用以理解本发明，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，本申请可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1

一种电力施工方法，包括以下施工步骤：

(1)用专用运输车将捆有高压电力线的滚筒式缆架运输到相邻两高压电力塔的中间位置，利用抽引线设备和所述专用运输车向两个方向同时实施取线操作；

(2)抽引线设备在移动过程中实时进行移动路径规划和调整；

(3)抽引线设备到达一侧高压电力塔的位置，将抽引线设备连接到事先设置在高压电力塔上的攀升缆索上，抽引线设备顺着攀升缆索向上攀升，到达高压电力塔上架设高压电力线的指定位置；

(4)专用运输车到达另一侧高压电力塔的位置，从滚筒式缆架上截断满足架设长度要求的被抽引高压电力线，并在该截断端也连接抽引线设备，采用与步骤(3)相同的方式使抽引线设备到达另一侧高压电力塔上架设高压电力线的指定位置；

(5)在两侧高压电力塔上的所述指定位置同时启动紧线装置，按照要求进行高压电力线的张紧，使其满足架设要求，最后将高压电力线两端固定好，施工完成；

上述全部步骤在实施过程中，全程设置监控设备进行施工监测，以满足施工的安全性和准确性。

在所述步骤(1)中，向两个方向同时实施取线操作的具体方式为：将滚筒式缆架上的高压电力线的待抽引端安装在抽引线设备上，抽引线设备开始向一侧高压电力塔的方向移动，将高压电力线从滚筒式缆架上取下；与此同时，装载该滚筒式缆架的专用运输车向另一侧高压电力塔的方向行进。

在所述步骤(2)中，对移动路径和现场施工情况进行实时监测，将监测结果传送至远程控制装置；远程控制装置接收到监测数据后，对移动路径进行实时规划和调整，并重新规划后的移动路径再次传送至抽引线设备，抽引线设备按照重新规划后的移动路径继续行进。

在所述步骤(3)中，将抽引线设备连接到攀升缆索上是利用抽引线设备上设置的攀升机构与所述攀升缆索连接，所述攀升机构包括活动多向可调整支撑架和弹性伸缩机构，所述攀升机构由抽引线设备的驱动机构来驱动，所述弹性伸缩机构具有多个，设置在所述活动多向可调整支撑架的内部，每个弹性伸缩机构的自由端设置有攀升胶轮。

所述专用运输车上设置有供滚筒式缆架固定转动的装置，该装置包括伸缩底座、设置在伸缩底座两侧的支撑柱和转轴体组成，转轴体支撑于所述支撑柱上，滚筒式缆架的两端通过穿设在所述转轴体上而实现由所述支撑柱支撑进行固定旋转。

在所述步骤(5)中，所述紧线装置安装在两侧高压电力塔上的所述指定位置附近，两个抽引线设备分别到达所述指定位置时，将高压电力线从抽引线设备上拆下并连接到所述紧线装置上，再同时启动紧线装置，按照要求进行高压电力线的张紧，最后将张紧后满足架设要求的高压电力线两端固定在高压电力塔上的所述指定位置。

实施例2

一种电力施工方法，包括以下施工步骤：

(1)用专用运输车将捆有高压电力线的滚筒式缆架运输到相邻两高压电力塔的中间位置，利用抽引线设备和所述专用运输车向两个方向同时实施取线操作；

(2)抽引线设备在移动过程中实时进行移动路径规划和调整；

(3)抽引线设备到达一侧高压电力塔的位置，将抽引线设备连接到事先设置在高压电力塔上的攀升缆索上，抽引线设备顺着攀升缆索向上攀升，到达高压电力塔上架设高压电力线的指定位置；所述攀升缆索可以是本领域中任何形式的缆索、钢丝绳或普通绳索等，只要能够满足抽引线设备沿着其向上攀升即可；

(4)专用运输车到达另一侧高压电力塔的位置，从滚筒式缆架上截断满足架设长度要求的被抽引高压电力线，并在该截断端也连接抽引线设备，采用与步骤(3)相同的方式使抽引线设备到达另一侧高压电力塔上架设高压电力线的指定位置；

(5)在两侧高压电力塔上的所述指定位置同时启动紧线装置，按照要求进行高压电力线的张紧，使其满足架设要求，最后将高压电力线两端固定好，施工完成；

上述全部步骤在实施过程中，全程设置监控设备进行施工监测，以满足施工的安全性和准确性。

在所述步骤(1)中，向两个方向同时实施取线操作的具体方式为：将滚筒式缆架上的高压电力线的待抽引端安装在抽引线设备上，抽引线设备开始向一侧高压电力塔的方向移动，将高压电力线从滚筒式缆架上取下；与此同时，装载该滚筒式缆架的专用运输车向另一侧高压电力塔的方向行进。

在所述步骤(2)中，对移动路径和现场施工情况进行实时监测，将监测结果传送至远程控制装置；远程控制装置接收到监测数据后，对移动路径进行实时规划和调整，并重新规划后的移动路径再次传送至抽引线设备，抽引线设备按照重新规划后的移动路径继续行进。

在所述步骤(3)中，将抽引线设备连接到攀升缆索上是利用抽引线设备上设置的攀升机构与所述攀升缆索连接，所述攀升机构包括活动多向可调整支撑架和弹性伸缩机构，所述攀升机构由抽引线设备的驱动机构来驱动，所述弹性伸缩机构具有多个，设置在所述活动多向可调整支撑架的内部，每个弹性伸缩机构的自由端设置有攀升胶轮。

所述专用运输车上设置有供滚筒式缆架固定转动的装置，该装置包括伸缩底座、设置在伸缩底座两侧的支撑柱和转轴体组成，转轴体支撑于所述支撑柱上，滚筒式缆架的两端通过穿设在所述转轴体上而实现由所述支撑柱支撑进行固定旋转。

在所述步骤(5)中，所述紧线装置安装在两侧高压电力塔上的所述指定位置附近，两个抽引线设备分别到达所述指定位置时，将高压电力线从抽引线设备上拆下并连接到所述紧线装置上，再同时启动紧线装置，按照要求进行高压电力线的张紧，最后将张紧后满足架设要求的高压电力线两端固定在高压电力塔上的所述指定位置。

为了进一步提高本发明的技术效果，该实施例中，参见图1，所述抽引线设备包括：底盘1、万向轮2、抽引线设备主体3、设置在抽引线设备主体3后部的攀升机构(图1中未示出)、监测模块4、避障模块5、处理装置(图1中未示出)、信号收发装置(图1中未示出)、信息显示装置6，所述万向轮2设于底盘1的下方，所述抽引线设备主体3设于底盘1的上方，高压电力线的抽引端设于抽引线设备主体3上，监测模块4设于底盘1上，避障模块5和信息显示装置6均设于抽引线设备主体3上。所述抽引线设备主体3的上部设有凹槽，所述凹槽上设有锁紧机构7，高压电力线的一端缠绕在所述凹槽中，且将端部用锁紧机构7固定。

所述处理装置设有包括输入机构、驱动机构、供电机构和控制机构，其中，所述控制机构通过所述信号收发装置与所述远程控制装置进行信息交互，进而根据指令控制驱动机构、监测模块4、避障模块5和信息显示装置6，所述驱动机构驱动万向轮2移动和攀升机构移动，信息显示装置6可显示抽引线设备的实时工作状态和报警信息，监测模块4对抽引线设备的移动位置和路径进行检测，远程控制装置接收到监测数据后，对移动路径进行实时规划和调整，并重新规划后的移动路径再次传送至抽引线设备，抽引线设备按照重新规划后的移动路径继续行进。避障模块5用于在抽引线设备移动过程中避开障碍物，保证抽引线设备的安全操作。所述抽引线设备主体3可进行升降调整，随着抽引线设备的不断移动，所述抽引线设备主体3可受控制逐渐升高，由于专用运输车也具有高度，因此两者相互配合可保证被抽引的高压电力线在取下的过程中不在地面上拖拽，能够保证高压电力线不被破坏和保持清洁。上述装置和设备配合电力施工方法，最终实现该施工方法的自动化和智能化。

参见图2(未示出抽引线设备)，所述攀升机构包括活动多向可调整支撑架8和弹性伸缩机构9，所述攀升机构由抽引线设备的驱动机构来驱动，所述弹性伸缩机构9具有多个，设置在所述活动多向可调整支撑架8的内部，每个弹性伸缩机构的自由端设置有攀升胶轮10。

所述活动多向可调整支撑架8可包围攀升缆索A，活动多向可调整支撑架8包围的形状和弹性伸缩机构9可根据攀升缆索A的粗细程度而调整，攀升胶轮10与所述攀升缆索A的外壁夹紧接触，并能沿着攀升缆索A攀升和下降。

所述攀升机构在沿缆索行进过程中，可不受阻挡约束，满足跨越障碍物所需的空间要求，拓宽了适用对象，提高了运行稳定性能。由此，进一步提升了本施工方法的自动化，提高施工效率。

所述紧线装置包括框架和卷线组件；所述卷线组件包括卷筒、传动轴和驱动电机；所述传动轴贯穿卷筒；所述传动轴上固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动传动轴转动，所述传动轴带动卷筒转动。

在电力施工方法的所述步骤(5)中，将高压电力线的端部固定在卷筒上；开动驱动电机，卷筒开始转动，将高压电力线缠绕在线盘上；观察线缆状况、判断高压电力线绷紧的状态和采用设备监测高压电力线张力状态的数据，当张紧满足架设要求时，停止驱动电机的转动。

该紧线装置结构简单，操作过程方便，避免了工作人员高空紧线作业的危险性，减少了人工劳动强度。

实施例3

一种电力施工方法，包括以下施工步骤：

(1)用专用运输车将捆有高压电力线的滚筒式缆架运输到相邻两高压电力塔的中间位置，利用抽引线设备和所述专用运输车向两个方向同时实施取线操作；

(2)抽引线设备在移动过程中实时进行移动路径规划和调整；

(3)抽引线设备到达一侧高压电力塔的位置，将抽引线设备连接到事先设置在高压电力塔上的攀升缆索上，抽引线设备顺着攀升缆索向上攀升，到达高压电力塔上架设高压电力线的指定位置；

(4)专用运输车到达另一侧高压电力塔的位置，从滚筒式缆架上截断满足架设长度要求的被抽引高压电力线，并在该截断端也连接抽引线设备，采用与步骤(3)相同的方式使抽引线设备到达另一侧高压电力塔上架设高压电力线的指定位置；

(5)在两侧高压电力塔上的所述指定位置同时启动紧线装置，按照要求进行高压电力线的张紧，使其满足架设要求，最后将高压电力线两端固定好，施工完成；

上述全部步骤在实施过程中，全程设置监控设备进行施工监测，以满足施工的安全性和准确性。

在所述步骤(1)中，向两个方向同时实施取线操作的具体方式为：将滚筒式缆架上的高压电力线的待抽引端安装在抽引线设备上，抽引线设备开始向一侧高压电力塔的方向移动，将高压电力线从滚筒式缆架上取下；与此同时，装载该滚筒式缆架的专用运输车向另一侧高压电力塔的方向行进。

在所述步骤(2)中，对移动路径和现场施工情况进行实时监测，将监测结果传送至远程控制装置；远程控制装置接收到监测数据后，对移动路径进行实时规划和调整，并重新规划后的移动路径再次传送至抽引线设备，抽引线设备按照重新规划后的移动路径继续行进。

在所述步骤(3)中，将抽引线设备连接到攀升缆索上是利用抽引线设备上设置的攀升机构与所述攀升缆索连接，所述攀升机构包括活动多向可调整支撑架和弹性伸缩机构，所述攀升机构由抽引线设备的驱动机构来驱动，所述弹性伸缩机构具有多个，设置在所述活动多向可调整支撑架的内部，每个弹性伸缩机构的自由端设置有攀升胶轮。

参见图3，所述专用运输车上固定设置有供滚筒式缆架B固定转动的装置，该装置包括伸缩底座11、设置在伸缩底座11两侧的支撑柱12和转轴体组成，转轴体支撑于所述支撑柱12上，滚筒式缆架B的两端通过穿设在所述转轴体上而实现由所述支撑柱12支撑进行固定旋转。

在所述步骤(5)中，所述紧线装置安装在两侧高压电力塔上的所述指定位置附近，两个抽引线设备分别到达所述指定位置时，将高压电力线从抽引线设备上拆下并连接到所述紧线装置上，再同时启动紧线装置，按照要求进行高压电力线的张紧，最后将张紧后满足架设要求的高压电力线两端固定在高压电力塔上的所述指定位置。

为了进一步提高本发明的技术效果，该实施例中，所述每个转轴体分别包括固定支撑轴13和旋转套14，旋转套14设置在所述固定支撑轴13上并可围绕所述固定支撑轴13旋转。所述旋转套14沿径向方向设置有多个均匀间隔设置的可伸缩支撑体15(参见图4)，用于支撑顶紧滚筒式缆架B空心通孔的内壁，使得滚筒式缆架B能够与旋转套14相对固定住，并可随旋转套14在固定支撑轴13上旋转。由此，当抽引线设备和专用运输车同时向相反方向行进时，通过两者的共同作用抽引高压电力线，从而带动滚筒式缆架B在固定支撑轴13上旋转，即实现滚筒式缆架B在专用运输车上固定转动，从而能够在抽引线设备和专用运输车同时向相反方向行进过程中更便捷和省力地完成从滚筒式缆架上取下高压电力线的操作。

可伸缩支撑体15通过控制装置进行控制，能够根据不同尺寸的滚筒式缆架B的空心通孔的不同直径进行长度调整，以满足更广泛的滚筒式缆架B的使用需求。在电力施工过程中，通过调节伸缩底座11的长度，将不同长度的滚筒式缆架B安装在支撑柱12上，所述固定支撑轴13和旋转套14穿设在滚筒式缆架B的空心通孔内，利用控制装置调整可伸缩支撑体15的长度，用于支撑顶紧滚筒式缆架B空心通孔的内壁。

旋转套14通过四个轴承串联设置在固定支撑轴13上，这样旋转套14的旋转运动的接触面积大大增大，从而提高了旋转的稳固性，减小了滚筒式缆架B在其上转动时的晃动。

为了防止在长时间转动中旋转套14脱落，进一步还设置了防脱落机构。所述防脱落机构包括端部固定机构和限位机构，所述限位机构固设于所述固定支撑轴13的外侧，所述端部固定机构装配于所述固定支撑轴13的内侧。限位机构可以是螺设在固定支撑轴13上的螺母、或者焊接在固定支撑轴13上的定位块等。固定支撑轴13的内侧设有螺纹结构，所述端部固定机构通过所述螺纹结构与所述固定支撑轴13连接，这样拆卸、安装更方便；也可以采用卡接方式将端部固定机构装配到固定支撑轴13的内侧。其中，所述内侧是指固定支撑轴13远离所述支撑柱12的一侧，所述外侧是指固定支撑轴13靠近所述支撑柱12的一侧。

所述端部固定机构不会跟随旋转套14转动，因此，无论旋转套14怎样转动或者转动速度如何，端部固定机构均不会松脱，从而可以保护旋转套14不脱落。

为了方便调节固定支撑轴13的高度，适应不同尺寸的滚筒式缆架B的使用，进一步设置了高度升降机构。所述高度升降机构包括滑动锁定块和设置于所述支撑柱12上的滑轨，所述固定支撑轴13的外侧穿过所述滑轨，所述滑动锁定块与所述固定支撑轴13的外侧连接将所述固定支撑轴13锁紧在所述支撑柱12上。通过滑动锁定块可以方便地将固定支撑轴13和支撑柱12松开/锁紧，而滑轨与固定支撑轴13配合，可以方便地升降固定支撑轴13，从而方便地调节固定支撑轴13的高度。

本发明施工方法中使用的专用运输车上固定设置的供滚筒式缆架固定转动的装置拆卸和安装方便，可靠性高，高度可调，使用范围广，使得电力施工中将高压电力线从滚筒式缆架取下的操作更为高效，大大提升施工效率。

进一步的，全程设置监控设备进行施工监测的具体步骤包括：

①实时采集电力施工的现场施工影像，从所述现场施工影像中提取多帧高清施工画面；

②对所述高清施工画面进行识别，进行高清施工画面所对应的施工步骤确认；

③调用预设的相应施工步骤理论或设计的标准施工操作行为规范，并基于多帧高清施工画面进行施工操作校验，校验现场施工操作是否符合标准施工操作行为规范；

④当校验成果时，表明现场施工操作符合标准施工操作行为规范，现场施工照常进行；当校验失败时，生成警示信息，将所述警示信息发送至告警设备，提醒现场操作人员纠正施工操作行为。

步骤③中，校验现场施工操作是否符合标准施工操作行为规范包括：在电力施工步骤(1)中，专用运输车到达的中间位置是否在预定位置的范围内，误差为1-2m；抽引线设备和专用运输车的行进速度是否在预定速度的范围内，速度过快容易导致施工出现翻车的情况，施工会存在危险性速度过慢会影响施工进程。抽引线设备的行进预定速度为80-90m/min，专用运输车的行进预定速度为90-100m/min。在电力施工步骤(2)中，抽引线设备在移动过程中实时进行移动路径规划和调整，具体操作同权利要求中的限定。在电力施工步骤(3)和(4)中，抽引线设备向上攀升是否在预定速度的范围内，攀升预定速度为50-60m/min；到达高压电力塔上架设高压电力线的指定位置是否在预定位置的范围内，误差为0.3-0.5m；在电力施工步骤(4)中，截断的被抽引高压电力线的长度应大于等于架设长度要求。在电力施工步骤(5)中，高压电力线的张紧度是否满足架设要求。

所述监控设备包括：对应步骤①的施工影像获取单元，对应步骤②的影像识别单元，对应步骤③的操作校验单元，对应步骤④的警示单元，以及存储装置、处理装置和总控制器。

采用全程设置监控设备进行施工监测，以此实现对施工人员的电力施工操作进行监测，避免进行错误的电力施工操作，有效的提高了电力施工操作的安全性和准确性。

此外，为了保证本发明的技术效果，可将上述实施例的技术方案进行合理组合。

由上述实施例可知，本发明的施工方法大大提升高压电力线的取线速度，极大方便了高压电力线到达高压电力塔上的指定位置的操作和安全性，张紧作业安全便捷，满足架设要求；本发明保证施工安全，保证了施工进度和工程质量，且施工工期短，综合造价低。

本发明的施工方法可以快速、方便地将高压电力线解捆，提高工作效率，减少人员投入，降低操作难度，并能够确保高压线缆的干净整洁。

本发明实现了取下高压电力线的自动化和智能化操作，大大提高了取线运行的安全性，同时对抽引线设备自身起到了很好的保护作用，减轻了施工人员的工作负担，很好的解决了取线难的问题，从而能够更好的满足施工需求。

本发明的施工方法保证了各个步骤之间相互衔接配合，最大程度上提高施工的质量和效率、准确性和安全性。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种电力施工方法，其特征在于，包括以下施工步骤：

（1）用专用运输车将捆有高压电力线的滚筒式缆架运输到相邻两高压电力塔的中间位置，利用抽引线设备和所述专用运输车向两个方向同时实施取线操作；具体方式为：将滚筒式缆架上的高压电力线的待抽引端安装在抽引线设备上，抽引线设备开始向一侧高压电力塔的方向移动，将高压电力线从滚筒式缆架上取下；与此同时，装载该滚筒式缆架的专用运输车向另一侧高压电力塔的方向行进；

（2）抽引线设备在移动过程中实时进行移动路径规划和调整；

（3）抽引线设备到达一侧高压电力塔的位置，将抽引线设备连接到事先设置在高压电力塔上的攀升缆索上，抽引线设备顺着攀升缆索向上攀升，到达高压电力塔上架设高压电力线的指定位置；

（4）专用运输车到达另一侧高压电力塔的位置，从滚筒式缆架上截断满足架设长度要求的被抽引高压电力线，并在该截断端也连接抽引线设备，采用与步骤（3）相同的方式使抽引线设备到达另一侧高压电力塔上架设高压电力线的指定位置；

（5）在两侧高压电力塔上的所述指定位置同时启动紧线装置，按照要求进行高压电力线的张紧，使其满足架设要求，最后将高压电力线两端固定好，施工完成；

上述全部步骤在实施过程中，全程设置监控设备进行施工监测，以满足施工的安全性和准确性。

2.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于，在所述步骤（2）中，对移动路径和现场施工情况进行实时监测，将监测结果传送至远程控制装置；远程控制装置接收到监测数据后，对移动路径进行实时规划和调整，并重新规划后的移动路径再次传送至抽引线设备，抽引线设备按照重新规划后的移动路径继续行进。

3.根据权利要求2所述的施工方法，其特征在于，在所述步骤（3）中，将抽引线设备连接到攀升缆索上是利用抽引线设备上设置的攀升机构与所述攀升缆索连接，所述攀升机构包括活动多向可调整支撑架和弹性伸缩机构，所述攀升机构由抽引线设备的驱动机构来驱动，所述弹性伸缩机构具有多个，设置在所述活动多向可调整支撑架的内部，每个弹性伸缩机构的自由端设置有攀升胶轮。

4.根据权利要求2或3所述的施工方法，其特征在于，所述专用运输车上设置有供滚筒式缆架固定转动的装置，该装置包括伸缩底座、设置在伸缩底座两侧的支撑柱和转轴体组成，转轴体支撑于所述支撑柱上，滚筒式缆架的两端通过穿设在所述转轴体上而实现由所述支撑柱支撑进行固定旋转。

5.根据权利要求4所述的施工方法，其特征在于，在所述步骤（5）中，所述紧线装置安装在两侧高压电力塔上的所述指定位置附近，两个抽引线设备分别到达所述指定位置时，将高压电力线从抽引线设备上拆下并连接到所述紧线装置上，再同时启动紧线装置，按照要求进行高压电力线的张紧，最后将张紧后满足架设要求的高压电力线两端固定在高压电力塔上的所述指定位置。