CN110880716A - 高压开关柜线缆接入装置及施工方法 - Google Patents

高压开关柜线缆接入装置及施工方法 Download PDF

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    • H02G1/06—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle

Abstract

本发明公开了一种高压开关柜线缆接入辅助装置及施工方法，包括底座、支撑杆、伸缩杆和支架，底座设置在电缆沟的底部，在每个底座上分别设置有一个支撑杆，在每个述支撑杆内设置有一个伸缩杆，在伸缩杆上设置有一个支撑板，在支撑板的中间部位设置有一个中空状的圆筒；支架呈十字交叉状设置在圆筒上方的支撑板上，在每个支架的端部分别设置有一个滑轮支架，在每个滑轮支架上分别设置有滑轮。本发明结构简单，使用方便，解决了人工抽拉线缆费时费力的问题，同时避免了电缆端头在抽拉使，被摩擦损坏的情况发生；保证了工作人员的人身安全，提高了整体的工作效率，有利于电网的正常运行。

Description

高压开关柜线缆接入装置及施工方法
一、技术领域：
本发明涉及一种防止线缆终端破损的装置，特别涉及一种高压开关柜线缆接入装置及施工方法。
二、背景技术：
目前变电站的10千伏出线，大部分是电缆线路，当电缆发生故障被迫停电时，我们需要用最快的速度恢复供电。但是高压电缆尤其是铜缆在空间狭小的地方施工时，特别的不方便；从安全角度考虑，我们要求从进变电站围墙开始，电缆不允许有对接，以前纯人工的方法，费事费力，电缆终端头破损率高，停电时间长，而为了改善这种状况，为了提高电缆施工效率；我们对一根10千伏高压电缆YJV3*400从进变电站到接入开关柜的整个施工过程经行了分析，发现存在如下规律：
1、现在电缆终端头大多为都为冷缩式的；
2、冷缩头特别容易受损伤，有一点刮蹭就可能造成冷缩终端头破损；在电缆施工时，需要将电缆上抽或者下放，为此增加了电缆终端头出现破损的概率。
3、若整个施工过程采用纯人工的方式，费时费力，同时存在危害工作人员可以人身安全、电网安全、设备安全的隐患。
三、发明内容：
本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，解决电缆端头易破损的问题，提供一种高压开关柜线缆接入装置及施工方法，保证减小电缆端头及整体的摩擦力，使电缆能快速抽出，并避免电缆端头抽出过程中受损情况的发生。
本发明为解决技术问题所采取的技术方案是：
一种高压开关柜线缆接入辅助装置，包括底座、支撑杆、伸缩杆和支架，所述底座为四个，分别设置在电缆沟的底部，在所述每个底座上分别设置有一个支撑杆，所述每个述支撑杆内设置有一个伸缩杆，在所述伸缩杆上设置有一个支撑板，在所述支撑板的中间部位设置有一个中空状的圆筒；所述支架为两个，呈十字状设置在电缆沟上方的支撑板上，所述每个支架的端部分别设置有一个滑轮支架，在所述每个滑轮支架上分别设置有滑轮。
所述伸缩杆与支撑杆通过螺栓连接。
所述两个支架的交叉位置通过螺栓固定连接在一起。
所述支撑板的中间位置挖设有一个与圆筒直径相匹配的孔洞。
所述的高压开关柜线缆接入辅助装置的施工方法，其步骤如下：
A、准备工作：
1）测量电缆沟的深度，确定底座的位置，并做出标注；测量十字支架的位置，并做出标记；
2）准备制作该装置所需的材料；
3）清扫电缆沟底部，保持地面平整；
B、具体操作步骤：
1）底座的固定：将四个底座分别放置提前测量好的位置，并通过地脚螺栓与地面固定，若出现地面不平的情况，可以选择放置垫片，使四个底座处于平行状态；
2）底部支撑平台的制作：
a、在每个底座上分别焊接一个支撑杆，在支撑杆内放置一个伸缩杆，在所述伸缩杆外攻丝，并通过螺栓与支撑杆固定，使四个伸缩杆处于同一高度；
b、根据圆筒的直径，在支撑板上开设同直径的圆孔，将圆筒总长度的二分之一放置在所开设的圆孔中，并通过焊接的方式将圆筒的外壁与圆孔四周焊接固定在一起；
c、调节伸缩杆的高度，使圆筒的顶端距支撑板之间的距离为30mm；
3）十字架和滑轮的制作：
a、将两个支架呈十字状交叉固定，在每个支架的端部焊接一个带有滑轮的滑轮支架；滑轮及滑轮支架的滑动方向与线缆抽出的方向保持一致；
b、将a中制作好的十字架通过螺栓固定在在圆筒正上方的支撑板上。
本发明的积极有益效果是：
1、本发明通过在电缆沟底部设置供线缆穿过的圆筒，避免线缆在抽出过程中，被摩擦损坏；同时在电缆沟底部设置伸缩杆，能够随时调整圆筒的的高度，有利于线缆的抽放。
2、本发明通过在支撑板上设置带有滑轮的十字架，这样线缆在抽出使，滑轮能够减小线缆与支撑板之间的摩擦，同时使线缆快速被抽出，避免了电缆端头被摩擦损坏的情况。
3、工作人员利用该装置能够快速将线缆抽出，解决了人工抽拉线缆费时费力的问题，保证了工作人员的人身安全，提高了整体的工作效率，有利于电网的正常运行。
四、附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中底部圆筒、支撑板及伸缩杆的结构示意图；
图3为图1中十字支架及滑轮的结构示意图。
五、具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步的解释和说明：
实施例1：
参见图1-图3，一种高压开关柜线缆接入辅助装置，包括底座1、支撑杆4伸缩杆5和支架6，底座1为四个，分别设置在电缆沟9的底部，在每个底座1上分别设置有一个支撑杆4，在每个述支撑杆4内设置有一个伸缩杆5，在伸缩杆5上设置有一个支撑板2，在支撑板2的中间部位设置有一个中空状的圆筒3；支架6为两个，呈十字交叉状设置在圆筒3上方的支撑板10上，在每个支架6的端部分别设置有一个滑轮支架7，在每个滑轮支架7上分别设置有滑轮8；伸缩杆5与支撑杆4通过螺栓4-1连接；两个支架6的交叉位置通过螺栓固定连接在一起。
实施例2：
实施例1中所述的高压开关柜线缆接入辅助装置的施工方法，其步骤如下：
A、准备工作：
4）测量电缆沟的深度，确定底座1的位置，并做出标注；测量十字支架6的位置，并做出标记；
5）准备制作该装置所需的材料；
6）清扫电缆沟9底部，保持地面平整；
C、制作步骤：
1）底座的固定：将四个底座1分别放置提前测量好的位置，并通过地脚螺栓与地面固定，若出现地面不平的情况，可以选择放置垫片，使四个底座1处于平行状态；
2）底部支撑平台的制作：
a、在每个底座1上分别焊接一个支撑杆4，在支撑杆内放置一个伸缩杆5，在伸缩杆5外攻丝，并通过螺栓与支撑杆固定，使四个伸缩杆5处于同一高度；
b、根据圆筒3的直径，在支撑板2上开设同直径的圆孔，将圆筒3总长度的二分之一放置在所开设的圆孔中，并通过焊接的方式将圆筒3的外壁与圆孔四周焊接固定在一起；
3）十字架和滑轮的制作：
a、将两个支架6呈十字状交叉固定，在每个支架6的端部焊接一个带有滑轮8的滑轮支架7；滑轮8及滑轮支架7的滑动方向与线缆抽出的方向保持一致；
b、将a中制作好的十字架通过螺栓固定在在圆筒3正上方的支撑板10
使用时，将线缆依次穿过圆筒的底部、再通过设置在圆筒上方的支撑板上的十字支架，线缆抽出过程中会使设置在支撑板端部的滑轮滚动，促使线缆快速被抽出。
本发明通过在电缆沟底部设置供线缆穿过的圆筒，避免线缆在抽出过程中，被摩擦损坏；同时在电缆沟底部设置伸缩杆，能够随时调整圆筒的的高度，有利于线缆的抽放；通过在支撑板上设置带有滑轮的十字架，这样线缆在抽出使，滑轮能够减小线缆与支撑板之间的摩擦，同时使线缆快速被抽出，避免了电缆端头被摩擦损坏的情况，使用方便，操作简单，保证了工作人员的人身安全，提高了整体的工作效率，有利于电网的正常运行。
说明书摘要
本发明公开了一种高压开关柜线缆接入辅助装置及施工方法，包括底座、支撑杆、伸缩杆和支架，底座设置在电缆沟的底部，在每个底座上分别设置有一个支撑杆，在每个述支撑杆内设置有一个伸缩杆，在伸缩杆上设置有一个支撑板，在支撑板的中间部位设置有一个中空状的圆筒；支架呈十字交叉状设置在圆筒上方的支撑板上，在每个支架的端部分别设置有一个滑轮支架，在每个滑轮支架上分别设置有滑轮。本发明结构简单，使用方便，解决了人工抽拉线缆费时费力的问题，同时避免了电缆端头在抽拉使，被摩擦损坏的情况发生；保证了工作人员的人身安全，提高了整体的工作效率，有利于电网的正常运行。

Claims (5)

1.一种高压开关柜线缆接入辅助装置，包括底座（1）、支撑杆（4）、伸缩杆（5）和支架（6），其特征在于：所述底座（1）为四个，分别设置在电缆沟（9）的底部，在所述每个底座（1）上分别设置有一个支撑杆（4），所述每个述支撑杆（4）内设置有一个伸缩杆（5），在所述伸缩杆（5）上设置有一个支撑板（2），在所述支撑板（2）的中间部位设置有一个中空状的圆筒（3）；所述支架（6）为两个，呈十字状设置在电缆沟上方的支撑板（10）上，所述每个支架（6）的端部分别设置有一个滑轮支架（7），在所述每个滑轮支架（7）上分别设置有滑轮（8）。
2.根据权利要求1所述的高压开关柜线缆接入辅助装置，其特征在于：所述伸缩杆（5）与支撑杆（4）通过螺栓（4-1）连接。
3.根据权利要求1所述的高压开关柜线缆接入辅助装置，其特征在于：所述两个支架（6）的交叉位置通过螺栓固定连接在一起。
4.根据权利要求1所述的高压开关柜线缆接入辅助装置，其特征在于：所述支撑板（2）的中间位置挖设有一个与圆筒（2）直径相匹配的孔洞。
5.所述的高压开关柜线缆接入辅助装置的施工方法，其步骤如下：
A、准备工作：
测量电缆沟的深度，确定底座（1）的位置，并做出标注；测量十字支架（6）的位置，并做出标记；
准备制作该装置所需的材料；
清扫电缆沟（9）底部，保持地面平整；
具体操作步骤：
1）底座的固定：将四个底座（1）分别放置提前测量好的位置，并通过地脚螺栓与地面固定，若出现地面不平的情况，可以选择放置垫片，使四个底座（1）处于平行状态；
2）底部支撑平台的制作：
a、在每个底座（1）上分别焊接一个支撑杆（4），在支撑杆内放置一个伸缩杆（5），在所述伸缩杆（5）外攻丝，并通过螺栓与支撑杆固定，使四个伸缩杆（5）处于同一高度；
b、根据圆筒（3）的直径，在支撑板（2）上开设同直径的圆孔，将圆筒（3）总长度的二分之一放置在所开设的圆孔中，并通过焊接的方式将圆筒（3）的外壁与圆孔四周焊接固定在一起；
c、调节伸缩杆（4）的高度，使圆筒（3）的顶端距支撑板（10）之间的距离为30mm；
3）十字架和滑轮的制作：
a、将两个支架（6）呈十字状交叉固定，在每个支架（6）的端部焊接一个带有滑轮（8）的滑轮支架（7）；滑轮（8）及滑轮支架（7）的滑动方向与线缆抽出的方向保持一致；
b、将a中制作好的十字架通过螺栓固定在在圆筒（3）正上方的支撑板（10）上。
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