CN108963857B - 一种10kV架空线路组合式限位绝缘装置及该装置的使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明给出了一种10kV架空线路组合式限位绝缘装置及该装置的使用方，该限位绝缘装置包括王字形支架、电杆导向筒和架设支撑机构，王字形支架包括三根横向支撑杆和一根纵向支撑杆，三根横向支撑杆均通过卡环设置在纵向支撑杆上，在每一个横向支撑杆的两端均设置有两个卡线机构，卡线机构包括支撑板和卡线夹，卡线夹包括上固定夹板、下固定夹板、弧形活动压板、限位板和第一弹簧，电杆导向筒设置在纵向支撑杆上，架设支撑机构包括竖直支撑杆、架设调整杆、连接卡头和拉绳。利用该装置内的横向支撑杆和纵向支撑杆可有效实现各相线上下和左右之间的定距隔离，不仅简化了相线定距隔离操作流程，同时，也大大减少了协同工作人员数量。

Description

一种10kV架空线路组合式限位绝缘装置及该装置的使用方法

技术领域

本发明涉及一种10kV架空线路组合式限位绝缘装置及该装置的使用方法。

背景技术

随着电网的快速发展和优质服务理念的进一步深化，10千伏配网不停电组立(撤除)电杆作业快速发展。在带电组立(撤除)电杆作业中，为避免发生单相接地及相间短路事故，保障作业安全，作业时需要将电杆、作业点三相导线进行有效绝缘遮蔽，在传统10千伏配网带电作业过程中，通常利用绝缘斗臂车将导线进行绝缘遮蔽，斗内人员利用绝缘绳分别将各相导线、引流线缠绕捆绑，再由地面作业人员(佩戴绝缘手套，穿绝缘靴)向电杆两侧拉紧绝缘绳，增大各相导线与杆塔的空气间隙，此方法在国内使用沿用至今，在工作中存在以下缺陷：

1、作业流程繁琐，需要利用绝缘斗臂车进行辅助作业，将三相导线利用绝缘套管包裹后再用绝缘绳捆绑，斗内作业人员需要与地面作业人员进行配合才能完成，作业时间较长；

2、作业过程中需要较多作业人员参与，地面工作人员在作业进行过程中需拉紧绝缘绳以保证导线与杆塔的安全距离，作业人员需要消耗大量的体力；

3、作业过程中存在安全隐患，由于各相导线与杆塔的安全距离完全由地面作业人员观察测量决定，并在绝缘绳上施加相应大小的拉力，因此安全距离不能够精确、准确把控，若作业过程中导线与杆塔距离过小，有可能会发生单相接地故障或相间短路故障，对高空作业人员的人身安全产生威胁。

发明内容

本发明的目的在于提供一种10kV架空线路组合式限位绝缘装置及该装置的使用方法，利用该装置内的横向支撑杆和纵向支撑杆可有效实现各相线上下和左右之间的定距隔离，不仅简化了相线定距隔离操作流程，同时，也大大减少了协同工作人员数量。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种10kV架空线路组合式限位绝缘装置，包括王字形支架、电杆导向筒和架设支撑机构，所述王字形支架包括三根横向支撑杆和一根纵向支撑杆，三根所述横向支撑杆均通过卡环设置在所述纵向支撑杆上，位于纵向支撑杆的上端和下端的横向支撑杆均可进行上下位置调整，所述横向支撑杆包括固定套杆和活动杆，两个所述活动杆相对套置在所述固定套杆的两端，且活动杆在固定套杆内可进行伸缩，在每一个所述活动杆的顶端均设置一卡线机构，所述卡线机构包括支撑板和卡线夹，所述支撑板中部与活动杆顶端固定连接，两个所述卡线夹相对设置在所述支撑板两侧，每一个所述卡线夹均包括上固定夹板、下固定夹板、弧形活动压板、限位板和第一弹簧，所述上固定夹板和下固定夹板上下相对设置在支撑板上，所述弧形活动压板的一端与上固定夹板的一端铰接连接，所述限位板倾斜设置在所述上固定夹板上，在所述弧形活动压板上设置一导向杆，所述导向杆的前端套置在限位板上开设的一长圆孔内，所述第一弹簧套置在所述导向杆上，在第一弹簧的顶压作用下，所述弧形活动压板的弧形拐角处顶压在所述下固定夹板上；

所述电杆导向筒设置在所述纵向支撑杆上，且电杆导向筒的轴线与纵向支撑杆轴线相平行，电杆导向筒与横向支撑杆分布在纵向支撑杆两侧；

所述架设支撑机构包括竖直支撑杆、架设调整杆、连接卡头和拉绳，所述架设调整杆中部靠下位置铰接在竖直支撑杆上部，所述连接卡头上部铰接在所述架设调整杆顶端，在所述连接卡头上设置一U型卡槽，在所述U型卡槽的前端设置一限位杆，所述限位杆通过第二弹簧的顶压实现限位，在限位杆的后端设置一拉环，所述拉绳的一端与拉环相连接；所述纵向支撑杆的顶部可卡置在所述U型卡槽内；在所述连接卡头上设置一L型支架，所述限位杆后端套置在L型支架上，在所述限位杆上设置一限位环，第二弹簧套置在限位杆上，且卡置在限位环与L型支架之间，继而实现对限位杆的推动顶压作用。

优选地，所述卡环包括固定套筒和活动卡扣，活动卡扣固定设置在所述固定套筒的外侧壁上，且活动卡扣的轴线方向与固定套筒轴向方向相互垂直，在所述固定套筒的内侧壁上设置一第一方形槽，在所述纵向支撑杆上从上到下依次设置有三个与第一方形槽相配合第一导向滑轨，在所述第一方形槽上设置有两个第一通孔，在所述第一导向滑轨上设置有若干与两个第一通孔相配合的第二通孔，通过插销穿插在第一通孔和第二通孔内实现固定套筒在纵向支撑杆上的定位。

进一步地，在所述活动杆上设置一第二导向滑轨，在固定套杆的内侧设置有与第二导向滑轨配合的第二方形槽，在所述第二导向滑轨上设置有卡齿，在所述固定套杆上设置有与所述卡齿相配合的卡杆。所述卡杆铰接在设置在固定套杆上的两个立板之间，在所述立板下方设置一支撑卡板,一第三弹簧套置在卡杆设置的一导向杆上。

优选地，在所述上固定夹板和下固定夹板之间设置一可自由转动的滚轮。优选地，在所述电杆导向筒的上端设置若干沿其圆周方向分布的导向板，且每一个导向板均向外倾斜设计。

进一步地，在所述电杆导向筒的内侧壁上设置有若干可自由滑动的滚轮。

优选地，所述下固定夹板的外端和弧形活动压板的外端相对向外张开。

进一步地，本发明还提供了一种10kV架空线路组合式限位绝缘装置的使用方法，它包括以下步骤：

1)工作人员携带该绝缘装置到达工作目的地；

2)依据各相线的隔离距离要求，分别调整横向支撑杆的长度，及各横向支撑杆在纵向支撑杆上的上下距离；

3)利用绝缘斗臂车将该绝缘装置和相关工作人员提升到相应架设高度；

4)位于绝缘斗臂车内的工作人员将架设调整机构架设好，然后将纵向支撑杆的顶端卡置连接卡头的U型卡槽内，并利用限位杆进行限位；

5)工作人员调整王字形支架的高度，使其位于双回路相线之间的空隙的正上方，然后，工作人员利用绝缘杆推动王字形支架转动，使得横向支撑杆的摆向与相线的走向基本平行；

6)缓慢释放架设调整杆，使得王字形支架位于双回路相线之间，然后，工作人员利用绝缘杆推动王字形支架，使其转动一定角度，转动一定角度后，工作人员利用带有钩子的绝缘杆，通过推、拉方式将双回路线路中的一侧回路内的各相线，相应的卡入到位于王字形支架的一侧的各卡线机构内；

7)完成一侧回路内各相线的卡置工作后，工作人员再次利用带有钩子的绝缘杆，通过推、拉方式将另一侧回路内各相线分别卡入到相应的卡线机构内；

8)利用拉绳将限位杆从U型卡槽内拉出，然后移动架设调整杆，使得连接卡头与纵向支撑杆上端分离；

9)将架设调整机构收回，继而完成该装置在双回路相线上的架设工作。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，王字形支撑架能够有效实现各相线上下和左右之间的定距隔离，从而确保了在电杆组立或者拆除时安全操作性，横向支撑杆可进行自由伸缩，便于工作人员依据相线隔离要求，调整横向支撑杆的隔离长度，位于纵向支撑杆上端和下端的横向支撑杆可进行上下调节，便于工作人员依据相线隔离要求，调整各横向支撑杆上下隔离高度；活动杆的顶端设置有两个卡线夹，使得活动杆的顶端对相线的卡置相当于线性限位，从而使得在各相线之间安装好王字形支撑架后，王字形支撑架不会相对于各相线发生倾斜移位，继而确保了各相线左右之间的定距隔离效果；电杆通过电杆导向筒从各相线之间穿过，确保了电杆在起升或者下落过程中不与任何一根相线相接触。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为卡环的整体结构示意图；

图3为图1中A处放大图；

图4为图1中B处放大图；图5为图1中C处放大图；

图6为架设支撑机构整体结构示意图；图7为图6中D处放大图；

图8为滚轮在电杆导向筒内的分布示意图；

图中：1纵向支撑杆、11第一导向滑轨、111第二通孔、12圆板、2横向支撑杆、21固定套杆、211卡杆、212立板、213第三弹簧、214支撑卡板、22活动杆、221第二导向滑轨、222卡齿、3卡环、31固定套管、32第一方形槽、321第一通孔、33下固定卡扣、34上活动卡扣、4卡线机构、41支撑板、42上固定夹板、43下固定夹板、44弧形活动压板、45导向杆、46限位板、461长圆孔、47第一弹簧、5电杆导向筒、51导向板、52支架、61竖直支撑杆、611底板、62架设调整杆、63连接卡头、631 U型卡槽、632限位杆、633限位环、634第二弹簧、635 L型支架、626拉环、101滚轮。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-8，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似变形，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

本发明主要适用于双回路线路的各相线之间的定距隔离，本发明中所指的双回路线路，主要是指两输电回路在电杆上部呈左、右分布的双回路线路，且每一个输电回路内的三条相线均上下分布。

本发明提供了一种10kV架空线路组合式限位绝缘装置(如图1所示)，包括王字形支架、电杆导向筒5和架设支撑机构，所述王字形支架包括三根横向支撑杆2和一根纵向支撑杆1，三根所述横向支撑杆2均通过卡环3设置在所述纵向支撑杆1上，在本具体实施例中，卡环3的具体实施方式为：所述卡环3包括固定套筒31和活动卡扣，活动卡扣固定设置在所述固定套筒31的外侧壁上，且活动卡扣的轴线方向与固定套筒31轴向方向相互垂直，活动卡扣包括下固定卡扣33和上活动卡扣34，下固定卡扣33固定不动，上活动卡扣34一侧铰接在固定套筒31上，下固定卡扣33和上活动卡扣34的外侧通过螺栓连接，在所述固定套筒31的内侧壁上设置一第一方形槽32。位于纵向支撑杆1的上端和下端的横向支撑杆2均可进行上下位置调整，在本具体实施例中，卡环3实现横向支撑杆2在纵向支撑杆1上设置的具体实施方式为：在所述纵向支撑杆1上从上到下依次设置有三个与第一方形槽32相配合第一导向滑轨11，固定套筒31套置在纵向支撑杆1上，且第一方形槽32与第一导向滑轨11相配合，在所述第一方形槽32上设置有两个第一通孔321，在所述第一导向滑轨11上设置有若干与两个第一通孔321相配合的第二通孔111，通过插销穿插在第一通孔321和第二通孔111内实现固定套筒31在纵向支撑杆1上的定位，固定套筒31固定在纵向支撑杆1上之后，通过下固定卡扣33和上活动卡扣34将横向支撑杆2在纵向支撑杆1上的固定，在纵向支撑杆1的上端和下端分别调整固定套筒31在相应的第一导向滑轨11上的位置，便可实现横向支撑杆2的调整。

所述横向支撑杆2包括固定套杆21和活动杆22，两个所述活动杆相对套置在所述固定套杆21的两端，且活动杆22在固定套杆21内可进行伸缩，固定套杆21与活动杆22伸缩功能实现的具体实施方式为：在所述活动杆22上设置一第二导向滑轨221，在固定套杆21的内侧设置有与第二导向滑轨221配合的第二方形槽，在所述第二导向滑轨221上设置有卡齿222，在所述固定套杆21上设置有与所述卡齿222相配合的卡杆211，本具体实施例中，卡杆211铰接在设置在固定套杆21上的两个立板212之间，在立板212下方设置一支撑卡板214，一第三弹簧213套置在卡杆211设置的一导向杆上，且第三弹簧213卡置在支撑卡板214与卡杆211之间，卡杆211前端在第三弹簧213的顶压作用下，与卡齿222相配合，实现活动杆22与固定套杆21的锁死定位，在需要调节活动杆22的伸出长度时，通过按压卡杆211的后端，使得卡杆211前端与卡齿222分离，便可实现活动杆22的调节。

在每一个所述活动杆22的顶端均设置一卡线机构4，所述卡线机构4包括支撑板41和卡线夹，所述支撑板41中部与活动杆22顶端固定连接，两个所述卡线夹相对设置在所述支撑板41两侧，每一个所述卡线夹均包括上固定夹板42、下固定夹板43、弧形活动压板44、限位板46和第一弹簧47，所述上固定夹板42和下固定夹板43上下相对设置在支撑板41上，所述弧形活动压板44的一端与上固定夹板42的一端铰接连接，所述限位板46倾斜设置在所述上固定夹板42上，在所述弧形活动压板44上设置一导向杆45，所述导向杆45的前端套置在限位板46上开设的一长圆孔461内，所述第一弹簧47套置在所述导向杆45上，在第一弹簧47的顶压作用下，所述弧形活动压板44的弧形拐角处顶压在所述下固定夹板43上，在实际应用中，各相线可通过向内挤压弧形活动压板44，从而实现相线进入到上固定夹板42与下固定夹板43和弧形活动板44构成的封闭空间内，继而实现相线的卡紧，如相线想脱离卡线夹，相线同样通过向外挤压撬开弧形活动压板44，便可顺利脱离卡线夹，工作人员可通过绝缘杆远程操作相线向外或向内挤压弧形活动板44的操作，从而大大提高了本发明的操作安全性，为便于相线顺利实现向内挤压弧形活动压板44，在此，使得下固定夹板43的外端和弧形活动压板44的外端相对向外张开，为便于卡线机构在相线上滑动，在此，在所述上固定夹板42和下固定夹板43之间设置一可自由转动的滚轮101。

所述电杆导向筒5设置在所述纵向支撑杆1上，且电杆导向筒5的轴线与纵向支撑杆1轴线相平行，电杆导向筒5与横向支撑杆2分布在纵向支撑杆1两侧，电杆导向筒5通过支架52与纵向支撑杆1固定连接，电杆导向筒5主要是用来在电杆的起升或者下降时，对电杆起到导向作用，使得电杆在电杆导向筒5内起升或下降，这样就能保证电杆不会与相线接触，为便于电杆从上方顺利进入到电杆导向筒5内，在此，在所述电杆导向筒5的上端设置若干沿其圆周方向分布的导向板51，且每一个导向板51均向外倾斜设计，进一步地，为便于电杆在电杆导向筒5内顺利滑动，在此，在所述电杆导向筒5的内侧壁上设置有若干可自由滑动的滚轮101。

所述架设支撑机构包括竖直支撑杆61、架设调整杆62、连接卡头63和拉绳(为保持附图清晰，未将其在附图中画出)，在竖直支撑杆61底部设置一底板611，竖直支撑杆61具有伸缩功能，可由两节伸缩杆构成，两节伸缩杆结合定位为现有技术了，在此不再详细描述，所述架设调整杆62中部靠下位置铰接在竖直支撑杆61上部，所述连接卡头63上部铰接在所述架设调整杆62顶端，在所述连接卡头63上设置一U型卡槽631，在所述U型卡槽631的前端设置一限位杆632，所述限位杆632通过第二弹簧634的顶压实现限位，具体的，在连接卡头63上设置一L型支架635，限位杆632后端套置在L型支架635上，在限位杆632上设置一限位环633，第二弹簧634套置在限位杆632上，且卡置在限位环633与L型支架635之间，继而实现对限位杆632的推动顶压作用，在限位杆632的后端设置一拉环636，所述拉绳的一端与拉环636相连接；所述纵向支撑杆1的顶部可卡置在所述U型卡槽631内，具体的，在纵向支撑杆1的顶端设置一圆板12，通过圆板12实现纵向支撑杆1在U型卡槽631内的卡位，当需要将纵向支撑杆1卡入U型卡槽631内或者从U型卡槽631内放出时，工作人员通过远程拉动拉绳，便可实现限位杆632在U型卡槽631内的伸缩，继而可实现纵向支撑杆1的卡入或放出。

本发明还提供了一种10kV架空线路组合式限位绝缘装置的使用方法，它包括以下步骤：

1)工作人员携带该绝缘装置到达工作目的地；

2)依据各相线的隔离距离要求，分别调整横向支撑杆2的长度，及各横向支撑杆2在纵向支撑杆1上的上下距离，具体的通过按压卡杆211，便可实现活动杆22的伸缩，从而可实现各横向支撑杆2的长度调节，通过拔掉插接在第二通孔111和第一通孔321上的插销，便可实现卡环3的活动，然后移动卡环3位置后，再将插销重新插入到第二通孔111和第一通孔321内，实现横向支撑杆2在纵向支撑杆1上的高度调节；

3)利用绝缘斗臂车将该绝缘装置和相关工作人员提升到相应架设高度；

4)位于绝缘斗臂车内的工作人员将架设调整机构架设好，然后将纵向支撑杆1的顶端卡置连接卡头63的U型卡槽631内，并利用限位杆632进行限位；

5)工作人员调整王字形支架的高度，使其位于双回路相线之间的空隙的正上方，然后，工作人员利用绝缘杆推动王字形支架转动，使得横向支撑杆2的摆向与相线的走向基本平行；具体的，王字形支架的调整是通过工作人员远程操作架设调整杆62实现的；

6)缓慢释放架设调整杆62，使得王字形支架位于双回路相线之间，然后，工作人员利用绝缘杆推动王字形支架，使其转动一定角度，转动一定角度后，工作人员利用带有钩子的绝缘杆，通过推、拉方式将双回路线路中的一侧回路内的各相线，相应的卡入到位于王字形支架的一侧的各卡线机构内，具体地，通过绝缘杆的推拉动作，一侧回路内的各相线均进入到上固定夹板42与下固定夹板43和弧形活动压板44构成的封闭空间内；

7)完成一侧回路内各相线的卡置工作后，工作人员再次利用带有钩子的绝缘杆，通过推、拉方式将另一侧回路内各相线分别卡入到相应的卡线机构内，具体地，另一侧回路内的各相线均进入到上固定夹板42与下固定夹板43和弧形活动压板44构成的封闭空间内；

8)利用拉绳将限位杆632从U型卡槽631内拉出，然后移动架设调整杆62，使得连接卡头63与纵向支撑杆1上端分离；

9)将架设调整机构收回，继而完成该装置在双回路相线上的架设工作。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本发明的优选实施方式和实施例作了详述，但是本发明并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种10kV架空线路组合式限位绝缘装置，其特征是，包括王字形支架、电杆导向筒和架设支撑机构，所述王字形支架包括三根横向支撑杆和一根纵向支撑杆，三根所述横向支撑杆均通过卡环设置在所述纵向支撑杆上，位于纵向支撑杆的上端和下端的横向支撑杆均可进行上下位置调整，所述横向支撑杆包括固定套杆和活动杆，两个所述活动杆相对套置在所述固定套杆的两端，且活动杆在固定套杆内可进行伸缩，在每一个所述活动杆的顶端均设置一卡线机构，所述卡线机构包括支撑板和卡线夹，所述支撑板中部与活动杆顶端固定连接，两个所述卡线夹相对设置在所述支撑板两侧，每一个所述卡线夹均包括上固定夹板、下固定夹板、弧形活动压板、限位板和第一弹簧，所述上固定夹板和下固定夹板上下相对设置在支撑板上，所述弧形活动压板的一端与上固定夹板的一端铰接连接，所述限位板倾斜设置在所述上固定夹板上，在所述弧形活动压板上设置一导向杆，所述导向杆的前端套置在限位板上开设的一长圆孔内，所述第一弹簧套置在所述导向杆上，在第一弹簧的顶压作用下，所述弧形活动压板的弧形拐角处顶压在所述下固定夹板上；

所述电杆导向筒设置在所述纵向支撑杆上，且电杆导向筒的轴线与纵向支撑杆轴线相平行，电杆导向筒与横向支撑杆分布在纵向支撑杆两侧；

所述架设支撑机构包括竖直支撑杆、架设调整杆、连接卡头和拉绳，所述架设调整杆中部靠下位置铰接在竖直支撑杆上部，所述连接卡头上部铰接在所述架设调整杆顶端，在所述连接卡头上设置一U型卡槽，在所述U型卡槽的前端设置一限位杆，所述限位杆通过第二弹簧的顶压实现限位，在限位杆的后端设置一拉环，所述拉绳的一端与拉环相连接；所述纵向支撑杆的顶部可卡置在所述U型卡槽内；在所述连接卡头上设置一L型支架，所述限位杆后端套置在L型支架上，在所述限位杆上设置一限位环，第二弹簧套置在限位杆上，且卡置在限位环与L型支架之间，继而实现对限位杆的推动顶压作用。

2.根据权利要求1所述的一种10kV架空线路组合式限位绝缘装置，其特征是，所述卡环包括固定套筒和活动卡扣，活动卡扣固定设置在所述固定套筒的外侧壁上，且活动卡扣的轴线方向与固定套筒轴向方向相互垂直，在所述固定套筒的内侧壁上设置一第一方形槽，在所述纵向支撑杆上从上到下依次设置有三个与第一方形槽相配合第一导向滑轨，在所述第一方形槽上设置有两个第一通孔，在所述第一导向滑轨上设置有若干与两个第一通孔相配合的第二通孔，通过插销穿插在第一通孔和第二通孔内实现固定套筒在纵向支撑杆上的定位。

3.根据权利要求2所述的一种10kV架空线路组合式限位绝缘装置，其特征是，在所述活动杆上设置一第二导向滑轨，在固定套杆的内侧设置有与第二导向滑轨配合的第二方形槽，在所述第二导向滑轨上设置有卡齿，在所述固定套杆上设置有与所述卡齿相配合的卡杆；所述卡杆铰接在设置在固定套杆上的两个立板之间，在所述立板下方设置一支撑卡板,一第三弹簧套置在卡杆设置的一导向杆上。

4.根据权利要求1所述的一种10kV架空线路组合式限位绝缘装置，其特征是，在所述上固定夹板和下固定夹板之间设置一可自由转动的滚轮。

5.根据权利要求1所述的一种10kV架空线路组合式限位绝缘装置，其特征是，在所述电杆导向筒的上端设置若干沿其圆周方向分布的导向板，且每一个导向板均向外倾斜设计。

6.根据权利要求5所述的一种10kV架空线路组合式限位绝缘装置，其特征是，在所述电杆导向筒的内侧壁上设置有若干可自由滑动的滚轮。

7.根据权利要求1所述的一种10kV架空线路组合式限位绝缘装置，其特征是，所述下固定夹板的外端和弧形活动压板的外端相对向外张开。

8.一种依据权利要求1至7中任一项所述的一种10kV架空线路组合式限位绝缘装置的使用方法，其特征在于，它包括以下步骤：

1)工作人员携带该绝缘装置到达工作目的地；

2)依据各相线的隔离距离要求，分别调整横向支撑杆的长度，及各横向支撑杆在纵向支撑杆上的上下距离；

3)利用绝缘斗臂车将该绝缘装置和相关工作人员提升到相应架设高度；

4)位于绝缘斗臂车内的工作人员将架设调整机构架设好，然后将纵向支撑杆的顶端卡置连接卡头的U型卡槽内，并利用限位杆进行限位；

5)工作人员调整王字形支架的高度，使其位于双回路相线之间的空隙的正上方，然后，工作人员利用绝缘杆推动王字形支架转动，使得横向支撑杆的摆向与相线的走向基本平行；

6)缓慢释放架设调整杆，使得王字形支架位于双回路相线之间，然后，工作人员利用绝缘杆推动王字形支架，使其转动一定角度，转动一定角度后，工作人员利用带有钩子的绝缘杆，通过推、拉方式将双回路线路中的一侧回路内的各相线，相应的卡入到位于王字形支架的一侧的各卡线机构内；

7)完成一侧回路内各相线的卡置工作后，工作人员再次利用带有钩子的绝缘杆，通过推、拉方式将另一侧回路内各相线分别卡入到相应的卡线机构内；

8)利用拉绳将限位杆从U型卡槽内拉出，然后移动架设调整杆，使得连接卡头与纵向支撑杆上端分离；

9)将架设调整机构收回，继而完成该装置在双回路相线上的架设工作。

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