CN114104366B - 一种缠膜机用缠膜机构 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种缠膜机用缠膜机构,属于打捆缠膜机技术领域,包括机架、转动装置、切膜装置和缠膜装置,转动装置、切膜装置和缠膜装置均安装在机架上,转动装置包括前架、后架、转动电机、主动轴、皮带、从动轴和中间轴,转动电机和主动轴安装在前架上,从动轴安装在后架上,转动电机驱动主动轴,主动轴通过皮带驱动从动轴,中间轴通过安装杆安装在机架上,中间轴位于皮带中间,前架和后架的下方均设有安装座,安装座安装在机架上,安装座上安装有电动推杆,主动轴和从动轴均与电动推杆的输出轴转动连接,能够对打捆的秸秆捆进行缠膜作业,缠膜稳定。
Description
技术领域
本发明属于打捆缠膜机技术领域,更具体来说,涉及一种缠膜机用缠膜机构。
背景技术
秸秆打捆后,一般会对秸秆捆进行缠膜作业,由于秸秆捆较大,重量较重,因此当秸秆捆从机械上滚下来后,会携带巨大的冲击力,若地面不平整,优点倾斜,秸秆捆偶尔会滚出去,导致无法缠膜,因此,需要保证无论在什么状态下秸秆捆不会滚出去,其次,由于长期使用。秸秆捆会对皮带造成伤害,比如长期的重压,使得皮带松弛,后续对秸秆捆的转动容易打滑。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
本发明的目的在于解决上述缺陷。
2.技术方案
为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:
本发明的一种缠膜机用缠膜机构,包括机架、转动装置、切膜装置和缠膜装置,转动装置、切膜装置和缠膜装置均安装在机架上,转动装置包括前架、后架、转动电机、主动轴、皮带、从动轴和中间轴,转动电机和主动轴安装在前架上,从动轴安装在后架上,转动电机驱动主动轴,主动轴通过皮带驱动从动轴,中间轴通过安装杆安装在机架上,中间轴位于皮带中间,前架和后架的下方均设有安装座,安装座安装在机架上,安装座上安装有电动推杆,电动推杆与安装座转动连接,前架和后架上均包含有一个可自由转动的主臂,主动轴安装在前架的主臂上,从动轴安装在后架的主臂上,主动轴和从动轴均与电动推杆的输出轴转动连接。
优选的,切膜装置包括底座、刀架、支撑臂、中臂和上夹臂,刀架安装在底座上,支撑臂和中臂的一端均与刀架转动连接,另一端均转动连接在上夹臂上,中臂上设有锯齿刀和缓冲装置,刀架上安装有气缸,气缸的输出轴与中臂转动连接锯齿刀和缓冲装置均位于上夹臂的下方,底座安装在机架上。
优选的,上夹臂包括两根臂杆,两根臂杆平行设立,锯齿刀位于两根臂膀之间的间隙的下方,缓冲装置包括缓冲板和弹簧,缓冲板通过弹簧固定在刀架上。
优选的,缠膜装置包括U型转动架、放膜装置和驱动装置,U型转动架安装在驱动装置上,放膜装置安装在U型转动架上,驱动装置带动U型转动架转动,驱动装置安装在机架上,驱动装置位于转动装置的上方。
优选的,机架上设有辅助支撑,辅助支撑位于皮带的中间,辅助支撑对称安装在中间轴的两侧,辅助支撑包括滑道架和支撑辊,支撑辊的两端均设有滚轮,支撑辊通过滚轮在滑道架上滑动,滑道架安装在机架上。
优选的,安装杆的顶部设有减震装置,减震装置包括减震底板、弹簧组、减震支座和减震套环,减震底座通过弹簧组安装在减震底板上,减震套环安装在减震支座上,中间轴的两端与减震套环连接。
优选的,减震套环的两侧转动连接有支片,支片与减震支座转动连接,减震套环通过支片与减震支座连接。
优选的,主动轴上设有两个皮带,主动轴通过两个皮带带动从动轴,两个皮带之间设有间隙,皮带远离间隙的一侧厚于靠近间隙的一侧。
3.有益效果
采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
(1)本发明的一种缠膜机用缠膜机构,可以根据秸秆捆的状态,对转动装置进行调节,以便于分别承受秸秆捆的冲击力,保证秸秆捆在转动装置上稳定缠膜,以及缠膜后稳定输送出去。
(2)本发明的一种缠膜机用缠膜机构,可以报出皮带,防止皮带长期被秸秆捆冲击而受损过快。
附图说明
图1为本发明的一种缠膜机用缠膜机构的结构示意图;
图2为本发明的一种缠膜机用缠膜机构的又一结构示意图;
图3为本发明的一种缠膜机用缠膜机构的转动装置的结构示意图;
图4为本发明的一种缠膜机用缠膜机构的转动装置的实际使用状态示意图;
图5为本发明的一种缠膜机用缠膜机构的减震装置的结构示意图;
图6为本发明的一种缠膜机用缠膜机构的切膜装置的结构示意图。
示意图中的标号说明:
100、机架;110、辅助支撑;111、滑道架;112、支撑辊;
200、转动装置;210、前架;220、后架;230、转动电机;240、主动轴;250、皮带;260、从动轴;270、中间轴;280、安装杆;281、减震底板;282、弹簧组;283、减震支座;284、减震套环;285、支片;290、电动推杆;
300、切膜装置;310、底座;320、刀架;330、支撑臂;340、中臂;350、上夹臂;360、锯齿刀;370、缓冲装置;380、气缸;
400、缠膜装置;410、U型转动架;420、放膜装置;430、驱动装置。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述,附图中给出了本发明的若干实施例,但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件;当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件;本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明;本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
参照附图1-图6所示,本实施例的一种缠膜机用缠膜机构,包括机架100、转动装置200、切膜装置300和缠膜装置400,转动装置200、切膜装置300和缠膜装置400均安装在机架100上,转动装置200包括前架210、后架220、转动电机230、主动轴240、皮带250、从动轴260和中间轴270,转动电机230和主动轴240安装在前架210上,从动轴260安装在后架220上,转动电机230驱动主动轴240,主动轴240通过皮带250驱动从动轴260,中间轴270通过安装杆280安装在机架100上,中间轴270位于皮带250中间,前架210和后架220的下方均设有安装座,安装座安装在机架100上,安装座上安装有电动推杆290,电动推杆290与安装座转动连接,前架210和后架220上均包含有一个可自由转动的主臂,主动轴240安装在前架210的主臂上,从动轴260安装在后架220的主臂上,主动轴240和从动轴260均与电动推杆290的输出轴转动连接,此设计的结构,以主动轴240做示例,主动轴240与主臂转动连接,主臂与前架210转动连接,电动推杆290与主动轴240转动连接,因此,电动推杆290、主臂、前架210和机架100构成了连杆结构,当电动推杆290的输出轴伸出或收回时,可以带动主动轴240发生位移,其中,电动推杆290的最长伸出时和电动推杆290收回最短时,电动推杆290和主臂构成的夹角均朝上的状态,此状态保证了电动推杆290和主臂能够对主动轴240予以支撑,从动轴260同理,转动装置200用于对其上的秸秆捆进行转动,使得旋转的缠膜装置400对其缠膜可以缠绕全身,其中对于转动装置200的要求是,可以承受来自秸秆捆得冲击力、保持秸秆捆稳定,最后是上下料方便,因此本设计,使用时,当秸秆捆从上游机器中滚动过来时,靠近秸秆捆的一端的电动推杆290收回,远离秸秆捆的一端的电动推杆290升起,此时,整个皮带250面迎秸秆捆,秸秆捆从上游机器中滚下来,由于重量较重,因此冲击力大,此方式能够有效的缓冲秸秆捆,保护装置长时间收较大的冲击力,当秸秆捆稳定后,收回的电动推杆290也升起,此时整个转动装置200的前后较高,中间低洼,保持秸秆捆在转动装置200的中间处稳定,最后缠膜结束后,远离秸秆捆的一端的电动推杆290收回,秸秆捆滑落出去,一次缠膜结束。
本实施例的切膜装置300包括底座310、刀架320、支撑臂330、中臂340和上夹臂350,刀架320安装在底座310上,支撑臂330和中臂340的一端均与刀架320转动连接,另一端均转动连接在上夹臂350上,中臂340上设有锯齿刀360和缓冲装置370,刀架320上安装有气缸380,气缸380的输出轴与中臂340转动连接锯齿刀360和缓冲装置370均位于上夹臂350的下方,底座310安装在机架100上,上夹臂350包括两根臂杆,两根臂杆平行设立,锯齿刀360位于两根臂膀之间的间隙的下方,缓冲装置370包括缓冲板和弹簧,缓冲板通过弹簧固定在刀架320上,此设计的结构,开始缠膜前,将膜压在缓冲装置370和上夹臂350之间,进行缠膜作业,缠膜结束后,上夹臂350抬起,膜位于上夹臂350和锯齿刀360之间,上夹臂350收回,将膜在锯齿刀360上压断。
本实施例的缠膜装置400包括U型转动架410、放膜装置420和驱动装置430,U型转动架410安装在驱动装置430上,放膜装置420安装在U型转动架410上,驱动装置430带动U型转动架410转动,驱动装置430安装在机架100上,驱动装置430位于转动装置200的上方,驱动装置430带动转动装置200转动,进一步带动放膜装置420转动,使得放膜装置420上的膜可以对秸秆捆进行缠膜作业。
本实施例的机架100上设有辅助支撑110,辅助支撑110位于皮带250的中间,辅助支撑110对称安装在中间轴270的两侧,辅助支撑110包括滑道架111和支撑辊112,支撑辊112的两端均设有滚轮,支撑辊112通过滚轮在滑道架111上滑动,滑道架111安装在机架100上,此设计的结构,随着电动推杆290的开合,支撑辊112受重力作用,会在滑道架111上滑动,用于辅助支撑110皮带250,防止皮带250长期收秸秆捆的压力作用受损,皮带250中间设有两个辅助支撑110,两个辅助支撑110分别通过一个连接长杆与前架210和后架220转动连接,此设计,保证了当电动推杆290工作带动前架210和后架220转动时,辅助支撑110跟着转动,始终保持辅助支撑110支撑着皮带250,并且在秸秆捆打捆结束滚下来时,携带的冲击力可被辅助支撑110吸收。
本实施例的安装杆280的顶部设有减震装置,减震装置包括减震底板281、弹簧组282、减震支座283和减震套环284,减震底座310通过弹簧组282安装在减震底板281上,减震套环284安装在减震支座283上,中间轴270的两端与减震套环284连接,减震套环284的两侧转动连接有支片285,支片285与减震支座283转动连接,减震套环284通过支片285与减震支座283连接,此设计的结构,可以提高中间轴270的寿命。由于秸秆捆较重,长期重压中间轴270,中间轴270容易产生裂纹,此设计能够减少中间轴270的压力的同时还能使得中间轴270始终贴合皮带250保持支撑,其中秸秆捆在转动过程中,造成的晃动,可以被减震装置吸收,保护皮带250和整个装置。
本实施例的主动轴240上设有两个皮带250,主动轴240通过两个皮带250带动从动轴260,两个皮带250之间设有间隙,皮带250远离间隙的一侧厚于靠近间隙的一侧,此设计使得秸秆捆在转动过程中始终位于转动装置200的中间,防止滑动出去。
以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围;因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种缠膜机用缠膜机构,其特征在于:包括机架(100)、转动装置(200)、 切膜装置(300)和缠膜装置(400),所述转动装置(200)、切膜装置(300)和缠膜装置(400)均安装在机架(100)上,所述转动装置(200)包括前架(210)、后架(220)、转动电机(230)、主动轴(240)、皮带(250)、从动轴(260)和中间轴(270),所述转动电机(230)和主动轴(240)安装在前架(210)上,所述从动轴(260)安装在后架(220)上,所述转动电机(230)驱动主动
轴(240),所述主动轴(240)通过皮带(250)驱动从动轴(260),所述中间轴(270)通过安装杆(280)安装在机架(100)上,所述中间轴(270)位于皮带(250)中间,所述前架(210)和后架(220)的下方均设有安装座,所述安装座安装在机架(100)上,所述安装座上安装有电动推杆(290),所述电动推杆(290)与安装座转动连接,所述前架(210)和后架(220)上均包含有一个可自由转动的主臂,所述主动轴(240)安装在前架(210)的主臂上, 所述从动轴(260)安装在后架(220)的主臂上,所述主动轴(240)和从动轴(260)均与电动推杆(290)的输出轴转动连接,安装杆(280)的顶部设有减震装置,所述减震装置包括减震底板(281)、弹簧组(282)、减震支座(283)和减震套环(284),所述减震支座(283)通过弹簧组(282)安装在减震底板(281)上,所述减震套环(284)安装在减震支座(283)上,所述中间轴(270)的两端与减震套环(284)连接。
2.根据权利要求 1 所述的一种缠膜机用缠膜机构,其特征在于:所述切膜装置(300)包括底座(310)、刀架(320)、支撑臂(330)、中臂(340)和上夹臂(350),所述刀架(320)安装在底座(310)上,所述支撑臂(330)和中臂(340)的一端均与刀架(320)转动连接,另一端均转动连接在上夹臂(350)上,所述中臂(340)上设有锯齿刀(360)和缓冲装置(370),所述刀架(320)上安装有气缸(380),所述气缸(380)的输出轴与中臂(340)转动连接,所述锯齿刀(360)和缓冲装置(370)均位于上夹臂(350)的下方,
所述底座(310)安装在机架(100)上。
3.根据权利要求 2 所述的一种缠膜机用缠膜机构,其特征在于:所述上夹臂(350)包括两根臂杆,所述两根臂杆平行设立,所述锯齿刀(360)位于两根臂膀之间的间隙的下方,所述缓冲装置(370)包括缓冲板和弹簧,所述缓冲板通过弹簧固定在刀架(320)上。
4.根据权利要求 1 所述的一种缠膜机用缠膜机构,其特征在于:所述缠膜装置(400)包括 U 型转动架(410)、放膜装置(420)和驱动装置(430),所述 U 型转动架(410)安装在驱动装置(430)上,所述放膜装置(420)安装在 U 型转动架(410)上,所述驱动装置(430)带动 U 型转动架(410)转动,所述驱动装置(430)安装在机架(100)上,所述驱动装置(430)位于转动装置(200)的上方。
5.根据权利要求 1 所述的一种缠膜机用缠膜机构,其特征在于:所述机架(100)上设有辅助支撑(110),所述辅助支撑(110)位于皮带(250)的中间,所述辅助支撑(110)对称安装在中间轴(270)的两侧,所述辅助支撑(110)包括滑道架(111)和支撑辊(112),所述支撑辊(112)的两端均设有滚轮,所述支撑辊(112)通过滚轮在滑道架(111)上滑动,所述滑道架(111)安装在机架(100)上。
6.根据权利要求 1 所述的一种缠膜机用缠膜机构,其特征在于:所述减震套环(284)的两侧转动连接有支片(285),所述支片(285)与减震支座(283)转动连接,所述减震套环(284)通过支片(285)与减震支座(283)连接。
7.根据权利要求 1 所述的一种缠膜机用缠膜机构,其特征在于:所述主动轴(240)上设有两个皮带(250),所述主动轴(240)通过两个皮带(250)带动从动轴(260),所述两个皮带(250)之间设有间隙,所述皮带(250)远离间隙的一侧厚于靠近间隙的一侧。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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