CN114102879A - 一种低粉尘石膏板切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及石膏板相关技术领域，公开了一种低粉尘石膏板切割机，包括机体外壳，所述机体外壳能旋转安装有切割轮，所述机体外壳安装有安装端，所述安装端能转动调节安装有粉尘处理装置，所述粉尘处理装置包括切割跟随板，所述切割跟随板内设有切割轮槽，所述切割轮槽对称安装有刀片防尘板，所述刀片防尘板安装有刀片刮板；本发明的一种低粉尘石膏板切割机通过粉尘处理装置的设置，粉尘处理装置内设有安装于机体外壳的切割跟随板，通过切割跟随板及功能底板可实现对石膏板厚度的定位，在切割过程中功能底板置于石膏板底部，可使得切割范围内的石膏板部位轻微抬起，从而无需其他切割支撑用具即可实现对石膏板切割不损伤切割平台的效果。

Description

一种低粉尘石膏板切割机
技术领域
本发明涉及石膏板相关技术领域，具体为一种低粉尘石膏板切割机。
背景技术
石膏板是家居、办公场所装修装饰常用的一种材料，石膏板具备重量轻、材质强度好优良特性，在使用及加工过程中通常需要使用切割机或切割工具对石膏板进行切割至合适规格，而切割机及切割工具在对石膏板切割过程中，石膏板切面处会出现大量粉尘对切割工作造成干扰，甚至出现干扰视线影响切割效果的问题，切割过程产生的大量粉尘不仅对环境及加工后地面造成污染，且易随切割轮进入切割机内部对机器存在一定的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低粉尘石膏板切割机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种低粉尘石膏板切割机，包括机体外壳，所述机体外壳能旋转安装有切割轮，所述机体外壳安装有安装端，所述安装端能转动调节安装有粉尘处理装置，所述粉尘处理装置包括切割跟随板，所述切割跟随板内设有切割轮槽，所述切割轮槽对称安装有刀片防尘板，所述刀片防尘板安装有刀片刮板，所述刀片防尘板安装有连通吸回气流的吸回槽，所述切割跟随板内壁设有能吸回气流的粉尘吸回腔，所述切割轮槽内壁设有吸回凹槽，所述吸回凹槽与所述粉尘吸回腔连通，所述切割跟随板能调节安装有切面处理板，所述切面处理板安装有切面刮板，所述切面处理板安装有功能底板，所述功能底板设有粉尘槽，所述功能底板内设有能吸回气流的回流腔，所述粉尘槽与所述回流腔连通。
进一步的技术方案，所述切割跟随板后侧设有延伸端，所述延伸端安装有功能手柄，所述功能手柄内安装有吸回气泵，所述吸回气泵连通于所述粉尘吸回腔，所述吸回槽连通有连通暗道，所述连通暗道末端连通于所述粉尘吸回腔。
进一步的技术方案，所述机体外壳安装有动力电机，所述动力电机动力安装有所述切割轮。
进一步的技术方案，所述机体外壳安装有手持部，所述手持部安装有手持垫。
进一步的技术方案，所述切割跟随板上侧安装有转接块，所述转接块安装于所述安装端。
进一步的技术方案，所述回流腔内壁安装有回流气泵，所述粉尘槽外壁对称安装有滚珠板。
进一步的技术方案，所述粉尘吸回腔可旋转安装有密封腔板。
进一步的技术方案，所述切割跟随板设有调整通槽，所述调整通槽内滑动安装有切面处理板，所述切面处理板安装有调整卡位条，所述调整通槽外壁可旋转安装有固定旋块，所述固定旋块与所述调整卡位条连接。
本发明的有益效果 ：
本发明的一种低粉尘石膏板切割机通过粉尘处理装置的设置，粉尘处理装置内设有安装于机体外壳的切割跟随板，通过切割跟随板及功能底板可实现对石膏板厚度的定位，在切割过程中功能底板置于石膏板底部，可使得切割范围内的石膏板部位轻微抬起，从而无需其他切割支撑用具即可实现对石膏板切割不损伤切割平台的效果，同时根据对石膏板厚度的定位使得石膏板置于切割跟随板及功能底板之间，从而避免切割过程石膏板存在剧烈抖动影响切割面效果并造成粉尘飞扬的问题，并配合切割跟随板延伸端实现避免切割过程切割轮误伤事故，同时延伸端顶部具备功能把手，可通过切割过程的手持按压使得切割路径更易把控及切割流程更加稳定的效果；
本发明的一种低粉尘石膏板切割机通过粉尘处理装置的设置，在切割跟随板内部设有切割轮槽，用于切割轮旋转通过对下侧石膏板实现切割的效果，切割轮槽的设置使得切割轮两侧实现包围效果，可减小石膏板切割面与切割轮周空气抖动效果，从而减小切割环节扬尘，同时在切割轮槽内面切割轮进出端搭载有刀片防尘结构，通过对进出端刀片两侧进行轻微贴合，实现在切割过程将刀片吸附的粉尘进行刮落，并在贴合片下侧设置有气流回吸端，从而通过气流回吸效果将刀片刮落的粉尘进行回吸处理，且气流回吸效果可进一步使得切割轮槽内粉尘吸回，从而达到进一步减少切割环节粉尘飞扬的情况并避免粉尘随刀片进入切割机壳内部堆积导致对使用及机体造成影响的问题；
本发明的一种低粉尘石膏板切割机通过粉尘处理装置的设置，切割跟随板与功能底板通过切面处理板进行连接，切面处理板在切割过程中置于石膏板两切面之前，通过切面处理板两侧的切面刮板实现切割过程中对切面进行刮移平整效果，同时将切面内残留粉尘进行刮移避免随切割过程气流吹出导致扬尘的问题，同时在功能底板内侧设有粉尘槽，粉尘槽置于切面下侧，配合切面刮板实现对刮落粉尘的收集效果并配合气流吸回功能，对切面脱落粉尘进行回收处理，进而进一步减少切割流程的粉尘飞扬问题，且由于功能底板及其粉尘回收功能，使得对石膏板切割过程中大大缩减石膏板切割对环境及切割平台的环境污染问题，并避免石膏板粉尘残留于切割平台处理困难的问题。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1中粉尘处理装置15的结构放大示意图；
图3是图2中A处的放大结构示意图；
图4是图2中B处的放大结构示意图；
图5是图2中C处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-5 所述的一种低粉尘石膏板切割机，包括机体外壳11，所述机体外壳11能旋转安装有切割轮17，所述机体外壳11安装有安装端16，所述安装端16能转动调节安装有粉尘处理装置15，所述粉尘处理装置15包括切割跟随板20，所述切割跟随板20内设有切割轮槽23，所述切割轮槽23对称安装有刀片防尘板26，所述刀片防尘板26安装有刀片刮板27，所述刀片防尘板26安装有连通吸回气流的吸回槽28，所述切割跟随板20内壁设有能吸回气流的粉尘吸回腔39，所述切割轮槽23内壁设有吸回凹槽41，所述吸回凹槽41与所述粉尘吸回腔39连通，所述切割跟随板20能调节安装有切面处理板30，所述切面处理板30安装有切面刮板31，所述切面处理板30安装有功能底板32，所述功能底板32设有粉尘槽33，所述功能底板32内设有能吸回气流的回流腔34，所述粉尘槽33与所述回流腔34连通。
工作时，通过调节切面处理板30高度使切割跟随板20与功能底板32间距为石膏板厚度，从而通过将石膏板置于两者之间进行切割工作，通过功能底板32可起到对处于切割范围内石膏板部位的轻微抬起效果，使得切割过程更顺滑省力且避免切割轮对切割平台造成切痕，切割过程中，切割轮通过切割轮槽23对石膏板进行切割，因此切割轮切割环境非全开放，所以可减少切割轮带动空气的抖动与流动效果从而减少扬尘，并由于在切割轮槽23前侧及后侧设有刀片防尘板26，通过刀片防尘板26表面的刀片刮板27在切割过程中对切割轮在进出端进行刮移，将切割轮表面吸附的粉尘进行刮落，通过吸回槽28吸回至粉尘吸回腔39，并且切割轮槽23内侧因气流抖动及旋转效果产生的扬尘通过吸回凹槽41直吸进入粉尘吸回腔39内存储，从而大大减少粉尘，同时在切割滑移过程中，切面处理板30置于切割面内，通过切面刮板31对刚切割完的切割面进行刮移平整处理，同时可使得切割面残留粉尘通过刮移效果松动脱落并配合回流腔34吸回气流由粉尘槽33进行吸回，从而使得切割面粉尘得到处理避免切割面内夹存粉尘使得切割产生的抖动带动粉尘飞扬，并可避免石膏板切割工作严重污染切割平台的问题。
优选的，所述切割跟随板20后侧设有延伸端22，所述延伸端22安装有功能手柄24，所述功能手柄24内安装有吸回气泵25，所述吸回气泵25连通于所述粉尘吸回腔39，所述吸回槽28连通有连通暗道29，所述连通暗道29末端连通于所述粉尘吸回腔39。
通过延伸端22可避免切割过程手部误伤，功能手柄24便于手持按压提高切割稳定度，功能手柄24启动产生吸回气流，使得粉尘吸回腔39具备气流吸回功能，同时通过连通暗道29可对吸回槽28外侧进行粉尘吸回。
优选的，所述机体外壳11安装有动力电机12，所述动力电机12动力安装有所述切割轮17。
通过动力电机12带动切割轮17进行高速旋转进行切割工作。
优选的，所述机体外壳11安装有手持部13，所述手持部13安装有手持垫14。
通过手持部13方便手持切割工作，手持垫14减少震动对手部影响。
优选的，所述切割跟随板20上侧安装有转接块21，所述转接块21安装于所述安装端16。
通过转接块21实现与安装端16的连接并可进行角度调节。
优选的，所述回流腔34内壁安装有回流气泵35，所述粉尘槽33外壁对称安装有滚珠板36。
通过回流气泵35实现气流吸回效果，滚珠板36实现减少滑移过程与切割平台及石膏板的摩擦效果。
优选的，所述粉尘吸回腔39可旋转安装有密封腔板40。
通过扣动开启密封腔板40对收集粉尘进行处理。
优选的，所述切割跟随板20设有调整通槽43，所述调整通槽43内滑动安装有切面处理板30，所述切面处理板30安装有调整卡位条42，所述调整通槽43外壁可旋转安装有固定旋块45，所述固定旋块45与所述调整卡位条42连接。
通过对切面处理板30进行位置调节，实现适应石膏板厚度，随后通过固定旋块45旋进调整卡位条42进行固定。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种低粉尘石膏板切割机，包括机体外壳，所述机体外壳能旋转安装有切割轮，所述机体外壳安装有安装端，其特征在于：所述安装端能转动调节安装有粉尘处理装置，所述粉尘处理装置包括切割跟随板，所述切割跟随板内设有切割轮槽，所述切割轮槽对称安装有刀片防尘板，所述刀片防尘板安装有刀片刮板，所述刀片防尘板安装有连通吸回气流的吸回槽，所述切割跟随板内壁设有能吸回气流的粉尘吸回腔，所述切割轮槽内壁设有吸回凹槽，所述吸回凹槽与所述粉尘吸回腔连通，所述切割跟随板能调节安装有切面处理板，所述切面处理板安装有切面刮板，所述切面处理板安装有功能底板，所述功能底板设有粉尘槽，所述功能底板内设有能吸回气流的回流腔，所述粉尘槽与所述回流腔连通。
2.根据权利要求 1 所述的一种低粉尘石膏板切割机，其特征在于：所述切割跟随板后侧设有延伸端，所述延伸端安装有功能手柄，所述功能手柄内安装有吸回气泵，所述吸回气泵连通于所述粉尘吸回腔，所述吸回槽连通有连通暗道，所述连通暗道末端连通于所述粉尘吸回腔。
3.根据权利要求 1 所述的一种低粉尘石膏板切割机，其特征在于：所述机体外壳安装有动力电机，所述动力电机动力安装有所述切割轮。
4.根据权利要求 1 所述的一种低粉尘石膏板切割机，其特征在于：所述机体外壳安装有手持部，所述手持部安装有手持垫。
5.根据权利要求 1 所述的一种低粉尘石膏板切割机，其特征在于：所述切割跟随板上侧安装有转接块，所述转接块安装于所述安装端。
6.根据权利要求 1 所述的一种低粉尘石膏板切割机，其特征在于：所述回流腔内壁安装有回流气泵，所述粉尘槽外壁对称安装有滚珠板。
7.根据权利要求 1 所述的一种低粉尘石膏板切割机，其特征在于：所述粉尘吸回腔可旋转安装有密封腔板。
8.根据权利要求 1 所述的一种低粉尘石膏板切割机，其特征在于：所述切割跟随板设有调整通槽，所述调整通槽内滑动安装有切面处理板，所述切面处理板安装有调整卡位条，所述调整通槽外壁可旋转安装有固定旋块，所述固定旋块与所述调整卡位条连接。
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