CN114100894A - 一种防逆流雾化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防逆流雾化装置，涉及雾化设备领域；该雾化装置包括壳体、盛液瓶、雾化喷嘴、雾化壳及气泵；壳体具有出雾口；盛液瓶设置于壳体内，用于盛装液体；雾化喷嘴设置于壳体内；雾化壳连接设置于盛液瓶与出雾口之间，绕设于雾化喷嘴外；雾化壳包括伸入盛液瓶内的导流管，雾化喷嘴与导流管连通，导流管的周侧与盛液瓶的瓶口之间具有间隙；雾化壳开设有与间隙连通的防逆流腔，防逆流腔用于在壳体倒置时暂存盛液瓶内的至少部分液体；气泵设置于壳体内，且与雾化喷嘴连通。该防逆流雾化装置通过防逆流腔的设置，能在壳体倒置时暂存盛液瓶内的至少部分液体，使得液体不易从导流管倒流，从而能改善液体从壳体流出的问题，改善用户的使用体验。

Description

一种防逆流雾化装置

技术领域

本发明涉及雾化设备领域，具体而言，涉及一种防逆流雾化装置。

背景技术

雾化液体作为一种常见的空气调节方式，其广泛应用于加湿、雾化消毒、香薰等空气调节领域。雾化装置通常是在壳体内设置盛液瓶和雾化喷嘴，雾化喷嘴与盛液瓶连通，利用雾化喷嘴在负压下吸取盛液瓶内的液体并向空气喷射雾状颗粒。

但是，目前的雾化装置在倒置时存在盛液瓶内的液体容易从壳体流出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种雾化装置倒置时液体不易从壳体流出的防逆流雾化装置，其能够有效地保证雾化作业的可靠性和稳定性，改善用户的使用体验。

本发明的实施例可以这样实现：

第一方面，本发明提供一种防逆流雾化装置，包括：

壳体，壳体具有出雾口；

盛液瓶，设置于壳体内，用于盛装液体；

雾化喷嘴，设置于壳体内；

雾化壳，连接设置于盛液瓶与出雾口之间，且绕设于雾化喷嘴外；雾化壳包括伸入盛液瓶内的导流管，雾化喷嘴与导流管连通，且导流管的周侧与盛液瓶的瓶口之间具有间隙；雾化壳开设有与间隙连通的防逆流腔，防逆流腔用于在壳体倒置时暂存盛液瓶内的至少部分液体；

气泵，设置于壳体内，且与雾化喷嘴连通，用于使液体在雾化喷嘴处雾化并通过出雾口喷出。

在可选的实施方式中，防逆流腔、间隙以及盛液瓶的部分连通形成液体暂存腔；

且盛液瓶内的液体的最大容量满足预设需求，预设需求为壳体水平倒置使导流管水平放置时液体在液体暂存腔内的最高液位低于或等于导流管的管口设置。

在可选的实施方式中，雾化壳还包括外壳和引导壳；外壳的一端与盛液瓶连接，外壳的另一端与出雾口连通；引导壳设置于外壳内，且一端与外壳连接，另一端与导流管连接；引导壳绕设于雾化喷嘴外，引导壳的外周侧与外壳之间形成环状的防逆流腔。

在可选的实施方式中，引导壳包括第一锥形部，第一锥形部与雾化喷嘴的出液口相对，且与导流管连接，用于引导雾化喷嘴的出液口喷出的大颗粒液粒通过导流管回流至盛液瓶。

在可选的实施方式中，导流管具有第一腔道和第二腔道；第一腔道的一端与雾化喷嘴的进液口连通，另一端伸入盛液瓶内，用于在负压下引导盛液瓶内液体流至雾化喷嘴；第二腔道与雾化喷嘴的出液口相对，且与第一锥形部相连，用于在第一锥形部的引导下将出液口喷出后的大颗粒液粒回流至盛液瓶。

在可选的实施方式中，导流管包括多个第一腔道，多个第一腔道间隔设置；

和/或，

雾化壳包括多个第二腔道，多个第二腔道间隔设置。

在可选的实施方式中，引导壳还包括还具有环形连接部以及第二锥形部；第二锥形部靠近出雾口设置，且一端与外壳连接，另一端与环形连接部连接，环形连接部绕设于雾化喷嘴外，且与第一锥形部连接；第二锥形部用于引导出雾口附近凝结形成的大颗粒液粒回流至环形连接部，以通过第一锥形部和导流管回流至盛液瓶。

在可选的实施方式中，第一锥形部邻近出雾口的尺寸大于与环形连接部连接处的尺寸，第二锥形部与环形连接部的连接处的尺寸大于与导流管的连接处的尺寸。

在可选的实施方式中，雾化喷嘴的出液口朝向背离出雾口的方向设置。

在可选的实施方式中，雾化喷嘴的出液口朝垂直于出雾口的方向背离出雾口。

本发明的实施例至少具备以下优点或有益效果：

本发明的实施例提供了一种防逆流雾化装置，其包括壳体、盛液瓶、雾化喷嘴、雾化壳以及气泵；壳体具有出雾口；盛液瓶设置于壳体内，用于盛装液体；雾化喷嘴设置于壳体内；雾化壳连接设置于盛液瓶与出雾口之间，且绕设于雾化喷嘴外；雾化壳包括伸入盛液瓶内的导流管，雾化喷嘴与导流管连通，且导流管的周侧与盛液瓶的瓶口之间具有间隙；雾化壳开设有与间隙连通的防逆流腔，防逆流腔用于在壳体倒置时暂存盛液瓶内的至少部分液体；气泵设置于壳体内，且与雾化喷嘴连通，用于使液体在雾化喷嘴处雾化并通过出雾口喷出。该防逆流雾化装置通过防逆流腔的设置，使得壳体倒置时，防逆流腔能通过间隙与盛液瓶共同形成用于暂存液体的腔体，使得液体不易从导流管倒流，从而能有效地阻止液体从壳体流出，改善用户的使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明的实施例提供的防逆流雾化装置的结构示意图；

图2为本发明的实施例提供的防逆流雾化装置的剖面示意图；

图3为本发明的实施例提供的防逆流装置的局部结构示意图一；

图4为本发明的实施例提供的防逆流装置的局部结构示意图二；

图5为本发明的实施例提供的防逆流装置的雾化壳的结构示意图；

图6为本发明的实施例提供的防逆流装置的雾化壳的剖面示意图；

图7为本发明的实施例提供的防逆流装置倒置时的局部剖视图一；

图8为本发明的实施例提供的防逆流装置倒置时的局部剖视图二；

图9为本发明的实施例提供的防逆流装置倒置时的局部剖视图三；

图10为本发明的实施例提供的防逆流装置倒置时的局部剖视图四。

图标：200-防逆流雾化装置；201-壳体；203-顶壳；205-底壳；207-壳本体；209-出雾口；211-盛液瓶；213-容置壳；215-雾化喷嘴；217-进液口；219-出液口；221-气泵；223-消音腔体；225-雾化壳；227-开口；229-第一开孔；231-第二开孔；233-导流管；234-防逆流腔；235-第一腔道；236-第二腔道；237-安装壳；239-封闭腔室；241-气管；242-外壳；243-引导壳；244-第一锥形部；245-环形连接部；247-第二锥形部；248-间隙；249-液体暂存腔；251-螺纹部；252-插接槽；253-通孔；267-风扇；269-出风口；271-遮挡件；273-拨动件；275-手持件；277-电路板；279-轻触开关。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

相关技术中，雾化装置通常是在壳体内设置盛液瓶和雾化喷嘴，雾化喷嘴与盛液瓶连通，利用雾化喷嘴在负压下吸取盛液瓶内的液体并向空气喷射雾状颗粒。但是，目前的雾化装置在倒置时存在盛液瓶内的液体容易从壳体流出的问题。

有鉴于此，本实施例提供了一种防逆流雾化装置，其在雾化壳上开设有与盛液瓶连通的防逆流腔，使得倒置时液体能至少部分地存储于防溢流腔内，从而能改善液体容易从壳体倒流出的问题，保证雾化作业的可靠性和稳定性，改善用户的使用体验。下面对该防逆流雾化装置的结构进行详细地介绍。

图1为本实施例提供的防逆流雾化装置200的结构示意图；图2为本实施例提供的防逆流雾化装置200的剖面示意图；图3为本实施例提供的防逆流装置的局部结构示意图一；图4为本实施例提供的防逆流装置的局部结构示意图二。请参阅图1至图4，本实施例提供的防逆流雾化装置200包括壳体201、盛液瓶211、雾化喷嘴215、雾化壳225以及气泵221。

壳体201为整个防逆流雾化装置200的主体结构，其包括可拆卸配合的三部分，分别为顶壳203、底壳205以及壳本体207。其中，顶壳203和底壳205均可设置为呈板状或半封闭壳状结构，壳本体207为环状的双敞口结构，顶壳203和底壳205分别设置于壳本体207的两端，以封闭壳本体207两端的双敞口，从而以与壳本体207之间围成安装各部件以及进行雾化作业的工作空间。同时，顶壳203上开设有出雾口209，出雾口209用于供雾化后形成的颗粒输出，以供用户使用。当然，在其他实施例中，壳体201也可以设置为一端具有敞口的结构，通过盖板对敞口进行封闭；同时，壳体201的形状还可以根据需求进行调整，能雾化作业的效率和质量即可，本实施例均不做限定。

盛液瓶211设置于壳体201内，为半敞开的瓶状结构，用于盛装液体。液体可选择为精油或药液甚至纯水，当选择为精油时，整个防逆流雾化装置200可作为精油香薰机使用，当选择为药液时，可作为药物香薰机使用，当选择为纯水时，可作为雾化器使用，本实施例不对液体的种类进行限定，但本实施例接下来的描述均以液体选择为精油为例进行说明。

雾化喷嘴215为负压喷嘴。雾化喷嘴215设置于壳体201内，且雾化喷嘴215的第一端与盛液瓶211连通。在负压条件下，盛液瓶211内的精油能输入雾化喷嘴215，使得雾化喷嘴215能将精油雾化，从而便于雾化后的颗粒能从出雾口209喷出。

气泵221通过安装壳237安装于壳体201内，安装壳237具有封闭腔室239，气泵221位于封闭腔室239内。且气泵221的气管241能穿过安装壳237的壁体与雾化喷嘴215的第二端连通。气泵221向雾化喷嘴215的第二端输入气体，使得雾化喷嘴215能在负压下吸取盛液瓶211内的精油，并将其雾化后从出雾口209喷出。

雾化壳225为圆筒状结构，且连接设置于盛液瓶211与出雾口209之间，且绕设于雾化喷嘴215外。雾化壳225用于保证雾化作业正常进行，同时保证雾化作业产生的精油颗粒不至于影响气泵221等其他结构。具体地，雾化壳225包括伸入盛液瓶211内的导流管233，雾化喷嘴215与导流管233连通。且导流管233的周侧与盛液瓶211的瓶口之间具有间隙248，雾化壳225开设有与间隙248连通的防逆流腔234，防逆流腔234用于在壳体201倒置(也即壳体201偏离竖直放置)时暂存盛液瓶211内的至少部分液体。该防逆流雾化装置200通过防逆流腔234的设置，使得壳体201倒置时，防逆流腔234能通过间隙248与盛液瓶211共同形成用于暂存液体的腔体，使得液体不易从导流管233倒流，从而能有效地阻止液体从壳体201流出，改善用户的使用体验。

作为可选的方案，图5为本实施例提供的防逆流装置的雾化壳225的结构示意图；图6为本实施例提供的防逆流装置的雾化壳225的剖面示意图；图7为本实施例提供的防逆流装置倒置时的局部剖视图一；图8为本实施例提供的防逆流装置倒置时的局部剖视图二；图9为本实施例提供的防逆流装置倒置时的局部剖视图三；图10为本实施例提供的防逆流装置倒置时的局部剖视图四。请参阅图2以及图5至图10，在本实施例中，为了在壳体201倒置时存储精油，本实施例的防逆流腔234、间隙248以及盛液瓶211的部分能连通形成液体暂存腔249。这样设置，使得液体暂存腔249能在防逆流雾化装置200如图7至图10所示的倒置状况以及其他倒置状况时暂存精油，以避免精油溢出。

详细地，在本实施例中，防逆流雾化装置200正常使用时，导流管233是沿竖直方向延伸设置的，图如2所示。当壳体201在运输或意外情况下发生倒置时，可能出现图7至图10所示的情况，其中，图7所示为水平倒置，图8所示为完全颠倒状态，图9所示为正向倾倒一定角度，图10为反向倾倒一定角度。从图7至图10可看出，水平倒置时精油最容易通过导流管233流出。因而，在本实施例中，仅需要限制防逆流雾化装置200在水平倒置时无法溢出精油即可。而液体暂存腔249的容量与盛液瓶211内的精油体积相关，当壳体201水平倒置使得导流管233沿水平方向放置时，盛液瓶211内的液体的最大容量满足预设需求即可保证精油无法溢出。其中，该预设需求图7所示，为壳体201水平倒置时液体在液体暂存腔249内的最高液位低于或等于导流管233的管口设置。

由于只有将整个防逆流雾化装置200水平放置或者往雾化喷嘴处倾斜才会使得盛液瓶211内的精油容易通过导流管233外漏，而且只有在水平倒置的时候是最容易使精油通过导流管233外露的。因而，通过这样设置，使得水平倒置时，盛液瓶211内的精油能存储至防逆流腔234、间隙248以及盛液瓶211连通形成的液体暂存腔249内，且由于液位低于或等于导流管233的管口设置，因而也不至于从导流管233倒流到雾化壳225内，因而能很大程度地改善倾倒时精油容易倾倒出的问题，从而有效地保证雾化作业的可靠性和稳定性，改善用户的使用体验。

请再次参阅图2以及图5至图10，在本实施例中，雾化壳225还包括外壳242和引导壳243。其中，外壳242的一端设置有螺纹部251，用于与盛液瓶211螺纹连接，外壳242的另一端与出雾口209连通。引导壳243设置于外壳242内，使得整个雾化壳225呈套筒结构，且引导壳243一端与外壳242连接，引导壳243的周向与外壳242的内壁间隔设置，另一端与导流管233连接，且引导壳243绕设于雾化喷嘴215外。

通过这样设置，使得引导壳243的外周侧与外壳242之间形成环状的防逆流腔234。将防逆流腔234设置为环形腔，空间体积更大，更能容纳更多的精油，从而使得整个防逆流雾化装置200处于图7所示的水平倒置，以及图8所示的完全颠倒以及图10所示的呈角度倒置结构时，盛液瓶211内的精油都能经过间隙248后运动至防逆流腔234内，以在防逆流腔234、间隙248以及盛液瓶211连通形成的液体暂存腔249内稳定地存储，进而便于在防逆流雾化装置200恢复至正常的摆放位置时，又能回流至盛液瓶211，进行正常的雾化作业，保证雾化作业的可靠性和稳定性，改善用户的使用体验。

作为可选的方案，在本实施例中，引导壳243具体包括第一锥形部244，第一锥形部244位于引导壳243远离出雾口209的一端，且第一锥形部244具有环形的锥面，锥面与雾化喷嘴215的出液口219相对，且与导流管233连接，用于引导雾化喷嘴215的出液口219喷出的大颗粒液粒通过导流管233回流至盛液瓶211。也即，通过第一锥形部244的设置，使得雾化喷嘴215喷出的大颗粒油粒能被回收至盛液瓶211内，从而不至于在倒置时从出雾口209流出，进一步地改善了倒置时精油倾倒的问题，保证了雾化作业的正常进行，也保证了用户的使用体验。

进一步可选地，在本实施例中，引导壳243还包括还具有环形连接部245以及第二锥形部247。其中，第二锥形部247靠近出雾口209设置，且一端与外壳242连接，另一端与环形连接部245连接，环形连接部245绕设于雾化喷嘴215外，且与第一锥形部244连接。第一锥形部244、环形连接部245以及第二锥形部247可一体成型保证其强度，也可以分开成型。通过这样设置，使得第二锥形部247能用于引导出雾口209附近凝结形成的大颗粒液粒回流至环形连接部245，以通过第一锥形部244和导流管233回流至盛液瓶211。也即，通过第二锥形部247和环形连接部245的设置，能辅助大颗粒的精油颗粒回流至盛液瓶211，从而更进一步地改善倒置时精油倾倒的问题。

需要说明的是，在本实施例中，第一锥形部244邻近出雾口209的尺寸大于与环形连接部245连接处的尺寸，第二锥形部247与环形连接部245的连接处的尺寸大于与导流管233的连接处的尺寸。通过这样设置，使得在顶壳203至底壳205的方向上，整个引导壳243的尺寸逐渐减小，不仅便于细化后的精油颗粒向上运动从出雾口209排出，也便于大颗粒的精油颗粒回流至盛液瓶211内，降低倒置时液体倾倒出壳体201的问题的发生几率。

还需要说明的是，在本实施例中，雾化喷嘴215的出液口219朝向背离出雾口209的方向设置，例如，可将雾化喷嘴215的出液口219朝垂直于出雾口209的方向背离出雾口209。也即，在防逆流雾化装置200正常使用时，雾化喷嘴215的出液口219是朝下的，这样设置能避免大颗粒雾滴直接从出雾口209飞溅出，能保证从出雾口209输出的雾化颗粒的均匀度和细腻度，同时也利于大颗粒雾滴回流至盛液瓶211，改善倒置时液体倾倒的问题。当然，在其他实施例中，雾化喷嘴215的出液口219的朝向也可以相对竖直方向呈一定夹角，能保证雾化效果的同时，又能改善倒置时液体的倾倒问题即可，本实施例不做限定。

另外，还需要指出的是，在本实施例中，在雾化壳225的外壳242与出雾口209之间还可以加设一个消音腔体223，消音腔体223至少部分地从雾化壳225端部的开口227伸入雾化壳225的外壳242内，且具有第一开孔229和第二开孔231，第一开孔229能输入雾化颗粒，第二开孔231能向出雾口209输出雾化颗粒。消音腔体223内侧壁呈弧形，能使得雾化喷嘴215产生的噪音在内侧壁上碰撞抵消，从而起到消音效果。

请再次参阅图2以及图5至图10，在本实施例中，雾化壳225的导流管233具体包括第一腔道235和第二腔道236。其中，第一腔道235的一端与雾化喷嘴215的进液口217连通，另一端伸入盛液瓶211内，用于在负压下引导盛液瓶211内液体流至雾化喷嘴215，也即通过第一腔道235的设置能保证雾化作业的正常进行。第二腔道236与雾化喷嘴215的出液口219相对，且与第一锥形部244相连，用于在第一锥形部244的引导下将出液口219喷出后的大颗粒液粒回流至盛液瓶211。也即，第二腔道236的设置能便于大颗粒的精油粒回流至盛液瓶211，从而保证雾化作业能往复进行，进一步地保证雾化质量。同时，由于第二腔道236能及时地回流大颗粒的精油粒，因而也能一定程度改善倒置时液体倾倒的问题，还能一定程度减小大颗粒精油粒堵塞管道的问题，保证了雾化质量和效率。

需要说明的是，在本实施例中，第一腔道235和第二腔道236相邻设置，且二者的尺寸即可以设置为相同，也可以设置为不同。当二者尺寸设置为相同时，二者的内径均可设置为在1.5-2mm之间，以在保证雾化效果的同时，便于精油回流，以改善倒置时液体倾倒的问题。同时，当整个防逆流雾化装置200水平倒置时，第二腔道236相对第一腔道235而言位置更低，因而此时盛液瓶211内的液体的最大容量满足预设需求，预设需求为壳体201水平倒置时液体在液体暂存腔249内的最高液位低于或等于第二腔道236的腔口位置，以充分改善倾倒时精油容易倾倒出的问题，从而有效地保证雾化作业的可靠性和稳定性，改善用户的使用体验。

还需要说明的是，在本实施例中，第一腔道235和第二腔道236的数量均可设置为多个，将第一腔道235和第二腔道236的数量设置为多个，能保证雾化效果和改善倒置时液体倾倒的问题即可，本实施例不做限定。

另外，还需要指出的是，在本实施例中，精油瓶的瓶底设置有插接槽252，当导流管233伸入精油瓶后能与插接槽252插接，且插接槽252的槽底开设有通孔253，以便于在雾化作业时精油能正常流动。通过插接槽252的设置，一方面能稳固导流管233，保证导流管233的稳定性和可靠性，从而保证雾化作业的稳定性和可靠性，另一方面，插接槽252的设置，也使得倒置时液体不易溢入，从而能一定程度改善倒置时液体容易通过导流管233逆流而从出雾口209倾倒出的问题。

作为可选的方案，请再次参阅图2至图4，防逆流雾化装置200还可以根据需求设置固定设置容置壳213，盛液瓶211插入容置壳213内以保证盛液瓶211的稳定性和可靠性，以充分提高雾化作业的稳定性，同时减小盛液瓶211振动产生的噪音，进一步地保证降噪效果。

请再次参阅图2至图4，在本实施例中，防逆流雾化装置200还可以在消音腔体223的第二开孔231处活动设置遮挡件271，遮挡件271能相对第二开孔231运动，以遮挡或敞开第二开孔231，从而便于在不使用时遮挡第二开孔231，阻止精油的香味通过第二开孔231散发至出雾口209，保证防逆流雾化装置200使用时的效果。

进一步可选地，出雾口209可设置为长条口，遮挡件271连接设置有拨动件273，拨动件273一端与遮挡件271连接，另一端穿过出雾口209后伸出。在需要进行雾化作业时，用户可手持拨动件273驱动遮挡件271相对消音腔体223运动，以敞开第二开孔231即可。

具体地，拨动件273呈板状结构，拨动件273位于壳体201外的一端可连接设置一个弧状的手持件275，以便于用户使用，避免割伤用户。同时，保证整个防逆流雾化装置200结构的美观性。

更进一步地，壳体201内邻近拨动件273的位置还设置有电路板277，电路板277位于安装壳237与顶壳203之间，且与气泵221电连接，电路板277上设置有轻触开关279，当拨动件273带动遮挡件271敞开第二开孔231时，拨动件273和/或遮挡件271能与轻触开关279配合，以指示气泵221开始工作。通过这样设置，当需要进行雾化作业时，仅需要推动拨动件273带动遮挡件271运动敞开第二开孔231，并与轻触开关279配合即可，过程简单可靠，且效率高，无需外加其他开关，成本也得到了合理控制。

作为可选的方案，在本实施例中，防逆流雾化装置200还可以根据需求设置风扇267，风扇267安装在安装壳237与底壳205之间。与之对应，还可在顶壳203邻近出雾口209的位置开设出风口269，以通过风扇267加速出雾口209处气流运动，从而使得雾化后喷出的气流的流动范围更大，香味扩散得更远。

下面对本发明的实施例提供的防逆流雾化装置200的工作原理和有益效果进行详细地说明：

当进行雾化作业时，可先通过手持件275带动拨动件273驱动遮挡件271敞开消音腔体223的第二开孔231，并使得拨动件273能与电路板277上的轻触开关279配合，配合后电路板277控制气泵221输出气体，以使得盛液瓶211内的液体能通过第一腔道235进入雾化喷嘴215的进液口217，便于雾化喷嘴215能进行雾化作业。雾化作业产生的精油颗粒能向上运动，并经过消音腔体223后输出至出雾口209，以从出雾口209输出，雾化作业产生的较大颗粒的精油粒能沿着引导壳243的第二锥部、环形连接部245以及第一锥部后通过第二腔道236回流至盛液瓶211。同时，若在使用过程中，防逆流雾化装置200倒置了，此时盛液瓶211内的精油能存储至防逆流腔234、间隙248以及盛液瓶211连通形成的液体暂存腔249内。

在上述过程中，该防逆流雾化装置200通过防逆流腔234的设置，使得壳体201倒置时，防逆流腔234能通过间隙248与盛液瓶211共同形成用于暂存液体的液体暂存腔249，使得液体不易从导流管233倒流，从而能有效地阻止液体从壳体201流出，改善用户的使用体验。

综上所述，本发明的实施例提供了一种雾化装置倒置时液体不易从壳体201流出的防逆流雾化装置200，其能够有效地保证雾化作业的可靠性和稳定性，改善用户的使用体验。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种防逆流雾化装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体具有出雾口；

盛液瓶，设置于所述壳体内，用于盛装液体；

雾化喷嘴，设置于所述壳体内；

雾化壳，连接设置于所述盛液瓶与所述出雾口之间，且绕设于所述雾化喷嘴外；所述雾化壳包括伸入所述盛液瓶内的导流管，所述雾化喷嘴与所述导流管连通，且所述导流管的周侧与所述盛液瓶的瓶口之间具有间隙；所述雾化壳开设有与所述间隙连通的防逆流腔，所述防逆流腔用于在所述壳体倒置时暂存所述盛液瓶内的至少部分液体；

气泵，设置于所述壳体内，且与所述雾化喷嘴连通，用于使液体在雾化喷嘴处雾化并通过所述出雾口喷出。

2.根据权利要求1所述的防逆流雾化装置，其特征在于：

所述防逆流腔、所述间隙以及所述盛液瓶的部分连通形成液体暂存腔；

且所述盛液瓶内的液体的最大容量满足预设需求，所述预设需求为所述壳体水平倒置使所述导流管水平放置时液体在所述液体暂存腔内的最高液位低于或等于所述导流管的管口设置。

3.根据权利要求1所述的防逆流雾化装置，其特征在于：

所述雾化壳还包括外壳和引导壳；所述外壳的一端与所述盛液瓶连接，所述外壳的另一端与所述出雾口连通；所述引导壳设置于所述外壳内，且一端与所述外壳连接，另一端与所述导流管连接；所述引导壳绕设于所述雾化喷嘴外，所述引导壳的外周侧与所述外壳之间形成环状的所述防逆流腔。

4.根据权利要求3所述的防逆流雾化装置，其特征在于：

所述引导壳包括第一锥形部，所述第一锥形部与所述雾化喷嘴的出液口相对，且与所述导流管连接，用于引导所述雾化喷嘴的出液口喷出的大颗粒液粒通过所述导流管回流至所述盛液瓶。

5.根据权利要求4所述的防逆流雾化装置，其特征在于：

所述导流管具有第一腔道和第二腔道；所述第一腔道的一端与所述雾化喷嘴的进液口连通，另一端伸入所述盛液瓶内，用于在负压下引导所述盛液瓶内液体流至所述雾化喷嘴；所述第二腔道与所述雾化喷嘴的出液口相对，且与所述第一锥形部相连，用于在所述第一锥形部的引导下将所述出液口喷出后的大颗粒液粒回流至所述盛液瓶。

6.根据权利要求5所述的防逆流雾化装置，其特征在于：

所述导流管包括多个所述第一腔道，多个所述第一腔道间隔设置；

和/或，

所述雾化壳包括多个所述第二腔道，多个所述第二腔道间隔设置。

7.根据权利要求4所述的防逆流雾化装置，其特征在于：

所述引导壳还包括还具有环形连接部以及第二锥形部；所述第二锥形部靠近所述出雾口设置，且一端与所述外壳连接，另一端与所述环形连接部连接，所述环形连接部绕设于所述雾化喷嘴外，且与所述第一锥形部连接；所述第二锥形部用于引导所述出雾口附近凝结形成的大颗粒液粒回流至所述环形连接部，以通过所述第一锥形部和所述导流管回流至所述盛液瓶。

8.根据权利要求7所述的防逆流雾化装置，其特征在于：

所述第一锥形部邻近所述出雾口的尺寸大于与所述环形连接部连接处的尺寸，所述第二锥形部与所述环形连接部的连接处的尺寸大于与所述导流管的连接处的尺寸。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的防逆流雾化装置，其特征在于：

所述雾化喷嘴的出液口朝向背离所述出雾口的方向设置。

10.根据权利要求9所述的防逆流雾化装置，其特征在于：

所述雾化喷嘴的出液口朝垂直于所述出雾口的方向背离所述出雾口。

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