CN114100171A - 一种用于正丁烷法顺酐生产中重油的处理方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于正丁烷法顺酐生产中重油的处理方法及系统，其步骤如下：S1）：设定溶剂闪蒸温度计的温度阈值；S2）：将混合溶剂输送至溶剂加热器内进行加热；S3）：若达到溶剂闪蒸温度计设定的阈值，则进入步骤S4），否则，返回步骤S2）；S4）：达到设定温度阈值的溶剂进入闪蒸罐，闪蒸罐外部的半管伴热装置启动加热，保证温度不低于140°C，且闪蒸罐内的绝对压力在1‑20kPa之间，并进行气提；本装置使溶剂不会分解生成额外的苯酐和丁醇，采用氮气气提，加快轻溶剂与重油的分离，将溶剂中重油含量始终维持在较低状态，从而达到保证装置的长周期运行的目的，比传统重油处理装置具有巨大的提升。
Description
技术领域
本发明涉及丁烷法顺酐技术领域，具体为一种用于正丁烷法顺酐生产中重油的处理方法及系统。
背景技术
在正丁烷法制顺酐中，采用邻苯二甲酸二丁酯作为溶剂吸收顺酐产品，在运行过程中溶剂在高温、酸性环境下，会发生溶剂分解、水解等反应，生成苯酐和丁醇等，长时间运行后，溶剂因苯酐、丁醇等杂质积聚，形成重油。当重油含量超过5%后，不仅会堵塞塔盘、填料、过滤器、换热器等设备，更会诱导溶剂分解速度加快，导致溶剂系统恶化，目前行业内顺酐装置普遍运行时间在6-8个月，无法维持长时间运行。目前行业内溶剂中重油的去除方式一般采用水洗加离心方式去除，去除效果不理想，效率偏低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于正丁烷法顺酐生产中重油的处理方法及系统，有效延长装置的运行期限，提高重油的去除效率，提高使用的便利性，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于正丁烷法顺酐生产中重油的处理方法，其步骤如下：
S1）：设定溶剂闪蒸温度计的温度阈值；
S2）：将混合溶剂输送至溶剂加热器内进行加热；
S3）：若达到溶剂闪蒸温度计设定的阈值，则进入步骤S4），否则，返回步骤S2）；
S4）：达到设定温度阈值的溶剂进入闪蒸罐，闪蒸罐外部的半管伴热装置启动加热，保证温度不低于140°C，且闪蒸罐内的绝对压力处于1-20kPa之间，并进行气提；
S5）：测量闪蒸罐底部溶剂重油的比重，若重油比重超过35%，则进入步骤S6），若重油比重为低于35%，则返回步骤S2）；
S6）：重油进入重油收集罐进行储存。
进一步的，所述溶剂闪蒸温度计的温度阈值为140℃-250℃。
一种用于正丁烷法顺酐生产中重油的处理系统，包括溶剂储存罐、溶剂控制单元、闪蒸罐和导管组，所述溶剂储存罐的输出端连接有导管组，所述导管组的外侧面设置有溶剂控制单元，所述溶剂控制单元和闪蒸罐之间的导管组上设置有溶剂闪蒸控制单元，所述闪蒸罐的重油出口端连接有重油采出泵，重油采出泵的输出端一分为二，所述重油采出泵输出端一端连接有重油收集罐，重油采出泵输出端的另一端通过重油再循环管组连接至溶剂控制单元和溶剂闪蒸控制单元之间的导管组外侧面，所述闪蒸罐通过轻溶剂导管组连接有溶剂冷却器。
进一步的，所述溶剂控制单元由流量控制阀、溶剂闪蒸计量器和溶剂温度指示计组成，所述流量控制阀的一侧附近设置有溶剂闪蒸计量器，所述溶剂闪蒸计量器的一侧附近设置有溶剂温度指示计。
进一步的，所述溶剂闪蒸控制单元由溶剂加热器、溶剂温控调节阀和溶剂闪蒸温度计组成，所述溶剂加热器和溶剂闪蒸温度计之间设置有溶剂温控调节阀，溶剂温控调节阀控制溶剂加热器的加热温度，当溶剂加热器的加热温度，达到溶剂闪蒸温度计设定的温度阈值后，溶剂进入闪蒸罐内。
进一步的，所述闪蒸罐的外侧面设置有闪蒸温度计、重油液位计和真空压力计，闪蒸温度计用于检测闪蒸罐内的温度，重油液位计检测闪蒸罐内液位的高度，真空压力计用于检测闪蒸罐内的绝对压强。
进一步的，所述闪蒸罐的外侧面还设置有气提装置和半管伴热装置，气提装置采用的气体为氮气。
进一步的，所述闪蒸罐和溶剂冷却器之间的轻溶剂导管组上设置有冷却采样器。
进一步的，所述溶剂冷却器外侧面设置有水冷循环系统，所述溶剂冷却器的一输出端通过轻溶剂输送泵和导管组连接至溶剂储存罐，所述溶剂冷却器的另一输出端设置有蒸气抽气器，蒸气抽气器保证该系统处于负压状态，保证分离效果。
进一步的，所述重油再循环管组的外侧面依次设置有重油回收温度计、重油回炼调节阀和重油回收溶剂闪蒸计量器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本用于正丁烷法顺酐生产中重油的处理方法及系统，具有以下好处：
1、将溶剂中重油含量始终维持在较低状态，从而保证装置的长周期运行的目的，经验证该装置比原装置正常运行时间延长1.5-2倍，溶剂中其他杂质组分均受控，大幅超越了同行业装置运行周期。
2、溶剂在该系统中不会分解生成额外的苯酐和丁醇，从而避免因苯酐、丁醇等杂质积聚，形成重油造成堵塞现象的发生。
附图说明
图1为本发明工作流程示意图；
图2为本发明结构示意图。
图中：1气提装置、2流量控制阀、3溶剂温度指示计、4溶剂闪蒸计量器、5溶剂加热器、6溶剂温控调节阀、7闪蒸罐、8闪蒸温度计、9半管伴热装置、10重油液位计、11溶剂闪蒸温度计、12真空压力计、13重油采出泵、14重油再循环管组、15重油回炼调节阀、16轻溶剂导管组、17冷却采样器、18溶剂冷却器、19蒸气抽气器、20水冷循环系统、21轻溶剂输送泵、22溶剂储存罐、23重油回收温度计、24重油回收溶剂闪蒸计量器、25溶剂控制单元、26溶剂闪蒸控制单元、27重油收集罐。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种用于正丁烷法顺酐生产中重油的处理方法，其步骤如下：
S1）：设定溶剂闪蒸温度计11的温度阈值；
S2）：将混合溶剂输送至溶剂加热器5内进行加热；
S3）：若达到溶剂闪蒸温度计11设定的阈值，则进入步骤S4），否则，返回步骤S2）；
S4）：达到设定温度阈值的溶剂进入闪蒸罐7，闪蒸罐7外部的半管伴热装置9启动加热，保证温度不低于140°C，且闪蒸罐7内的绝对压力处于1-20kPa之间，并进行气提；
S5）：测量闪蒸罐7底部溶剂重油的比重，若重油比重超过35%，则进入步骤S6），若重油比重为低于35%，则返回步骤S2）；
S6）：重油进入重油收集罐27进行储存。
请参阅图2，本发明提供一种技术方案：一种用于正丁烷法顺酐生产中重油的处理系统，所述溶剂储存罐22、溶剂控制单元25、闪蒸罐7和导管组，所述闪蒸罐7的外侧面还设置有气提装置1和半管伴热装置9，气提装置1采用的气体为氮气，并保持闪蒸罐7内的绝对压强处于1-20kPa之间，保证闪蒸罐7内的温度不低于140℃，所述闪蒸罐7的外侧面设置有闪蒸温度计8、重油液位计10和真空压力计12，闪蒸温度计8用于检测闪蒸罐7内的温度，重油液位计10检测闪蒸罐7内液位的高度，真空压力计12用于检测闪蒸罐7内的压强，所述溶剂储存罐22的输出端连接有导管组，所述导管组的外侧面设置有溶剂控制单元25，所述溶剂控制单元25由流量控制阀2、溶剂闪蒸计量器4和溶剂温度指示计3组成，所述流量控制阀2的一侧附近设置有溶剂闪蒸计量器4，所述溶剂闪蒸计量器4的一侧附近设置有溶剂温度指示计3，所述溶剂控制单元25和闪蒸罐7之间的导管组上设置有溶剂闪蒸控制单元26，所述溶剂闪蒸控制单元26由溶剂加热器5、溶剂温控调节阀6和溶剂闪蒸温度计11组成，所述溶剂加热器5和和溶剂闪蒸温度计11之间设置有溶剂温控调节阀6，溶剂温控调节阀6控制溶剂加热器5的加热温度，当溶剂加热器5的加热温度，达到溶剂闪蒸温度计11设定的温度阈值后，溶剂进入闪蒸罐7内，所述闪蒸罐7的重油出口端连接有重油采出泵13，重油采出泵13的输出端一分为二，所述重油采出泵13输出端一端连接有重油收集罐27，重油采出泵13输出端的另一端通过重油再循环管组14连接至溶剂控制单元25和溶剂闪蒸控制单元26之间的导管组外侧面，所述重油再循环管组14的外侧面依次设置有重油回收温度计23、重油回炼调节阀15和重油回收溶剂闪蒸计量器24，通过再次加热回收的溶剂，从而降低重油产量，减少溶剂损耗，所述闪蒸罐7通过轻溶剂导管组16连接有溶剂冷却器18，所述溶剂冷却器18外侧面设置有水冷循环系统20，所述溶剂冷却器18的一输出端通过轻溶剂输送泵21和导管组连接至溶剂储存罐22，所述溶剂冷却器18的另一输出端设置有蒸气抽气器19，所述闪蒸罐7和溶剂冷却器18之间的轻溶剂导管组16上设置有冷却采样器17，由水冷循环系统20使闪蒸罐7降温至100°C以下，轻溶剂经过轻溶剂导管组16，再通过冷却采样器17监控分析，进而调整闪蒸罐7内的温度和压强，同时保证苯酐等杂质含量不上升，本装置使溶剂不会分解生成额外的苯酐和丁醇，采用氮气气提，加快轻溶剂与重油的分离，将溶剂中重油含量始终维持在较低状态，从而达到保证装置的长周期运行的目的，比传统重油处理装置具有巨大的提升。
在使用时：混合溶剂通过导管组经溶剂控制单元25流至溶剂闪蒸控制单元26，通过溶剂加热器5对混合溶剂进行加热，当加热的温度达到溶剂闪蒸温度计11的阈值时，导管组中的阀门打开，溶剂进入闪蒸罐7中，气提装置1和半管伴热装置9工作，气提装置1采用的气体为氮气，并保持闪蒸罐7内的绝对压强处于1-20kPa之间，保证罐内温度不低于140°C，并由气提装置1以50-300kg/h进行气提，闪蒸罐7底重油及未分离的溶剂由重油采出泵13向外进行输送，当重油含量比超过35%时，重油经重油再循环管组14，再进入至溶剂闪蒸控制单元26进行再次提炼，再重复以上操作，若重油含量比小于35%时，溶剂进入重油收集罐27，经过气提后的轻溶剂经过轻溶剂导管组16和冷却采样器17进入溶剂冷却器18，溶剂冷却器18在水冷循环系统20作用下，使其内的温度降低至100℃以下，通过冷却采样器17对物质的监控分析，从而调整闪蒸罐7的闪蒸温度和真空压力，保证轻溶剂中的重油处于5%以下，蒸气抽气器19运行使该系统保持负压状态。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于正丁烷法顺酐生产中重油的处理方法，其特征在于步骤如下：
S1）：设定溶剂控制单元（25）的温度阈值；
S2）：将混合溶剂输送至溶剂控制单元（25）内进行加热；
S3）：若达到溶剂控制单元（25）设定的阈值，则进入步骤S4），否则，返回步骤S2）；
S4）：达到设定温度阈值的溶剂进入闪蒸罐（7），闪蒸罐（7）外部的半管伴热装置（9）启动加热，保证温度不低于140°C，且闪蒸罐（7）内的绝对压力处于1-20kPa之间，并进行气提；
S5）：测量闪蒸罐（7）底部溶剂重油的比重，若重油比重超过35%，则进入步骤S6），若重油比重低于35%，则返回步骤S2）；
S6）：重油进入重油收集罐（27）进行储存。
2.根据权利要求1所述的一种用于正丁烷法顺酐生产中重油的处理方法，其特征在于：所述溶剂闪蒸温度计（11）的温度阈值为140℃-250℃。
3.一种用于正丁烷法顺酐生产中重油的处理系统，包括溶剂储存罐（22）、溶剂控制单元（25）、闪蒸罐（7）和导管组，所述溶剂储存罐（22）的输出端连接有导管组，所述导管组的外侧面设置有溶剂控制单元（25），其特征在于：所述溶剂控制单元（25）和闪蒸罐（7）之间的导管组上设置有溶剂闪蒸控制单元（26），所述闪蒸罐（7）的重油出口端连接有重油采出泵（13），重油采出泵（13）的输出端一分为二，所述重油采出泵（13）输出端一端连接有重油收集罐（27），重油采出泵（13）输出端的另一端通过重油再循环管组（14）连接至溶剂控制单元（25）和溶剂闪蒸控制单元（26）之间的导管组外侧面，所述闪蒸罐（7）通过轻溶剂导管组（16）连接有溶剂冷却器（18）。
4.根据权利要求3所述的一种用于正丁烷法顺酐生产中重油的处理系统，其特征在于：所述溶剂控制单元（25）由流量控制阀（2）、溶剂闪蒸计量器（4）和溶剂温度指示计（3）组成，所述流量控制阀（2）的一侧附近设置有溶剂闪蒸计量器（4），所述溶剂闪蒸计量器（4）的一侧附近设置有溶剂温度指示计（3）。
5.根据权利要求3所述的一种用于正丁烷法顺酐生产中重油的处理系统，其特征在于：所述溶剂闪蒸控制单元（26）由溶剂加热器（5）、溶剂温控调节阀（6）和溶剂闪蒸温度计（11）组成，所述溶剂加热器（5）和溶剂闪蒸温度计（11）之间设置有溶剂温控调节阀（6）。
6.根据权利要求3所述的一种用于正丁烷法顺酐生产中重油的处理系统，其特征在于：所述闪蒸罐（7）的外侧面设置有闪蒸温度计（8）、重油液位计（10）和真空压力计（12）。
7.根据权利要求3或6所述的一种用于正丁烷法顺酐生产中重油的处理系统，其特征在于：所述闪蒸罐（7）的外侧面还设置有气提装置（1）和半管伴热装置（9）。
8.根据权利要求3所述的一种用于正丁烷法顺酐生产中重油的处理系统，其特征在于：所述闪蒸罐（7）和溶剂冷却器（18）之间的轻溶剂导管组（16）上设置有冷却采样器（17）。
9.根据权利要求3所述的一种用于正丁烷法顺酐生产中重油的处理系统，其特征在于：所述溶剂冷却器（18）外侧面设置有水冷循环系统（20），所述溶剂冷却器（18）的一输出端通过轻溶剂输送泵（21）和导管组连接至溶剂储存罐（22），所述溶剂冷却器（18）的另一输出端设置有蒸气抽气器（19）。
10.根据权利要求3所述的一种用于正丁烷法顺酐生产中重油的处理系统，其特征在于：所述重油再循环管组（14）的外侧面依次设置有重油回收温度计（23）、重油回炼调节阀（15）和重油回收溶剂闪蒸计量器（24）。
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